【課題】部分放電開始電圧の高い絶縁電線であって、煩雑な工程により製造されるワニスを使用せずに製造することが可能である絶縁電線、及びこの絶縁電線からなる電気コイル、この電気コイルを用いたモータを提供する。
【解決手段】導体、前記導体を被覆する絶縁層、及び前記絶縁層を被覆する帯電防止層を有する絶縁電線であって、前記帯電防止層は、ポリエーテルエステルアミド樹脂を主成分とし、かつ前記帯電防止層の表面抵抗が、１０^９Ω以上、１０^１２Ω以下であることを特徴とする絶縁電線、及びこの絶縁電線からなる電気コイル、この電気コイルを用いたモータ。 （もっと読む）

【課題】中性点の設置の自由度を向上させて、コイルから中性点への引き回しを容易に行うことができる回転電機を提供する。
【解決手段】ステータ４に設けられた複数のティース１６に、複数相からなる電機子コイル１８がインシュレータ２４を介して巻装された磁石発電機１において、インシュレータ２４は、ステータ４の軸方向一側からティース１６の一方の面側を覆うように形成された第１インシュレータ３１と、ステータ４の軸方向他側からティース１６の他方の面側を覆うように形成された第２インシュレータ４１とで軸方向において２分割で構成され、第１インシュレータ３１は、中性点端子８１が保持された突出部８０を備え、電機子コイル１８は、各相毎に２つコイル群で構成され、コイル群は並列接続されてなり、各コイル群はスター結線により結線され、各コイル群の他端の端末部が一の中性点Ｃに接続されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
電動機の引出線や口出線及びそれらを接続した接続点を確実に固定し、電動機の振動等によりズレの生じない、信頼性を向上させた電動機を提供する。
【解決手段】
固定子の軸方向端面には樹脂成形された絶縁部材が装着され、前記絶縁部材はティース部と巻線を絶縁するための樹脂絶縁胴部と、前記樹脂絶縁胴部の固定子内径側に面して伸びる内周側壁と、固定子外径側に面して伸びる外周側壁を有した絶縁部材を装着した固定子において、コイルエンド部に各巻線端部から引き出した引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が配置され、前記絶縁部材の固定子軸方向から絶縁カバーを係り合わせて固定するものであって、前記絶縁カバーの裏側からは、引出線や口出線及びそれらを接続した接続点が動かないように押さえ込むための複数の押さえ込み突起が設けられた電動機とする。 （もっと読む）

【課題】回転子のスロットに対する固定子巻線の占積率を高めつつ、整流子側へのスロット絶縁部材の移動を抑制して積層鉄心と固定子巻線との間での絶縁耐圧を確保できる整流子電動機を提供する。
【解決手段】整流子電動機は、回転子軸１６に、整流子と、積層鉄心１７と、この鉄心の両端に配置される絶縁端板１８，１９を支持し、積層鉄心１７のスロット１７ｃ及びこれに連続された絶縁端板の溝１８ｃ，１９ｃの夫々内面を覆ってスロット絶縁部材２１を配設し、整流子に接続された回転子巻線２２を絶縁部材２１及び溝１８ｃ，１９ｃの内側に通して積層鉄心１７に巻き付けた回転子１５を備える。絶縁部材２１の整流子側端部に逃げ溝（逃げ部）２１ａを設ける。この逃げ溝によって、整流子から絶縁部材２１の底部２１ｇにわたる回転子巻線２２の巻始め端部２２ａを、底部２１ｇの内面より回転子軸１６側に低い位置で、整流子側の絶縁端板１８に支持させたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ティースがヨークの外周側から挿入される電機子コアにおいて、ティースの径方向における位置を固定しつつも製造工程を容易にできる電機子コアを提供する。
【解決手段】ヨーク１１は複数の凹部１１１を備えている。凹部１１１は、回転軸Ｐに平行な方向における一方の側及び回転軸Ｐを中心とした径方向における回転軸Ｐとは反対側に開口している。複数のティース１２は回転軸Ｐとは反対側から径方向に沿って凹部１１１に挿入される。固定部１３は複数のティース１２の径方向における位置を一括で固定する。 （もっと読む）

【課題】ティースがヨークの外周側から挿入される電機子コアにおいて、ティースの径方向における位置を容易に固定できる電機子コアを提供する。
【解決手段】ヨーク１１は複数の凹部１１１を備えている。凹部１１１は、回転軸Ｐに平行な方向における一方の側及び回転軸Ｐを中心とした径方向における回転軸Ｐとは反対側に開口している。複数のティース１２は回転軸Ｐとは反対側から径方向に沿って凹部１１１に挿入される。複数の固定部１３は複数のティース１２の一端に対して回転軸Ｐとは反対側から、径方向における複数のティース１２の位置を個別に固定する。 （もっと読む）

【課題】接続端子を確実に絶縁することができる回転電機を提供する。
【解決手段】各ステータ片２０において、接続端子３１は、その胴体部３１ａを予め格納するホルダ５０を介して、インシュレータ２３の仕切り部２７ａに取付けられる。胴体部３１ａの開口側側面３１ｅは、係合部４３に設けられた上壁３４によって覆われ、断面コの字状の領域３０ａに注入されたシール材３９により接続端子３１が絶縁されている。 （もっと読む）

【課題】レゾルバを有する回転電機において、部品点数と組付工数を削減し、コスト低減する。
【解決手段】レゾルバ６０を有し、モータステータ２０に巻回したＹ結線の３相コイル２３の端末及び中性点をコア６２側面の４個のバスリングにそれぞれ接続し、バスリングとハウジングに取付けられるカプラ１６の接続端子を接続する回転電機において、レゾルバステータの樹脂部に４個のバスリングを組込む。 （もっと読む）

【課題】モータ内部への水の侵入を抑えた上で、モータ内部で発生した熱を効率的に放出することができる電動モータを提供する。
【解決手段】ステータベース４に設けられた複数のティースにコイル１７を巻装してステータを構成すると共に、ステータをその前面から覆う有底筒状のロータヨーク６０とこのロータヨーク６０の周壁６１にステータのコイル１７に対応して配置されたネオジマグネットとでロータを構成し、ロータの中央部に回転軸を設け、この回転軸をステータベース４の中央部に第１ベアリング、第２ベアリングを介して回転自在に支持した電動モータであって、ステータベース４とコイル１７との間には、樹脂材Ｊが充填されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｎｄ−ＹＡＧレーザー光を光吸収剤に吸収させたときに生じる発熱により絶縁皮膜を熱分解することで、絶縁皮膜を容易に剥離できる絶縁電線を提供する。さらに、この絶縁電線を用いて、同出力でも体格を小型化できる回転機器を提供する。
【解決手段】導体上に遷移金属酸化物を含有している絶縁塗料を塗布焼付した絶縁皮膜を有する絶縁電線、及びこれを用いた回転機器。 （もっと読む）

【課題】粉塵侵入に対応した高出力で電気絶縁の高いモータを備えた電動工具の提供。
【解決手段】ハウジング内に配置され砥石を駆動するモータ３は、固定子４と固定子４内空間に配置される回転子５とから構成され、固定子４は、回転子５に近接する複数の磁極４１を有し回転子５を収容する空間を画成する内面が規定され、磁極４１は、中央部４３と中央部４３から回転子５の表面に添って回転子５の周方向に延出されるエンド部４４とから構成され、中央部４３Ａ及びエンド部４４Ａには、内面の一部であり回転子５と近接対峙する中央部内周面４３Ａ及びエンド部内周面４４Ａが規定され、エンド部内周面４４Ａから回転子５までの距離は中央部内周面４３Ａから回転子５までの距離より大きく、内面には中央部内周面４３Ａを除き絶縁材料４Ｃが施工され中央部内周面４３Ａは固定子４の基材が露出する電動工具１を提供する。 （もっと読む）

【課題】ステータ構造の径方向の小型化を図ることのできるクローポール型モータおよび当該クローポール型モータを駆動源とするポンプを得る。
【解決手段】クローポール型モータ１０におけるステータ５は、爪磁極５３の周方向で隣接するもの同士が互いに逆方向に向けて延在するステータコア５１と、当該ステータコア５１の中空部５１ａ内に配置される巻線５２と、当該巻線５２と前記ステータコア５１とを電気的に絶縁する絶縁部材５４と、を備えている。そして、ステータコア５１と絶縁部材５４とを一体に成形し、ステータコア５１と絶縁部材５４との間に隙間が形成されるのを抑制することで、クローポール型モータ１０のステータ５の径方向の小型化を図っている。 （もっと読む）

【課題】ステータコアの外周側円弧部の周方向の両端部で外周側円弧部を薄くしなくても、駆動コイルの巻回スペースを拡大することのできるモータを提供すること。
【解決手段】分割コア５０において、外周側円弧部５３の内周面５３０は、外周側円弧部５３の周方向の両端部で半径方向内側に位置する端縁５３９を結んだ仮想基準線ＬＡより外周側に位置し、駆動コイル６は、仮想基準線ＬＡよりも半径方向外側まで巻回されている。このため、駆動コイル６の巻回数が多い。また、内周側円弧部５２の周方向の両端部で半径方向外側に位置する端縁５２９と外周側円弧部５３の端縁５３９とを結んだ線上で駆動コイル６が巻回されている部分の半径方向の寸法ＬＣは、駆動コイル６が突極５１に巻回されている部分の半径方向の寸法ＬＢと同等以下であり、分割コア５０の外周側円弧部５３の周方向の両端部に十分な厚さを確保してある。 （もっと読む）

【課題】風損以外の損失増大を招くことなく、整流子電動機の風損を効果的に減少させ、生産性が良好な平滑面を有する整流子電動機の電機子を得ること。
【解決手段】回転電機子の電機子鉄心と、前記電機子鉄心のスロットと、前記スロットに巻装する電機子コイルと、前記回転電機子に設けた回転軸の外周部位側（前記回転軸外周部位側）から前記電機子鉄心の外周部位側（前記電機子鉄心外周部位側）にかけて前記スロットから露出する前記電機子コイルのコイルエンドを有する整流子電動機を含む電動機において、前記電機子コイルのコイルエンドを覆うように電気絶縁性樹脂を塗布して形成する絶縁皮膜を有し、前記コイルエンドの前記回転軸外周部位側に、塗布する前記電気絶縁性樹脂の流れ移動を堰き止める樹脂移動抑制部材を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バスバーの位置決めを確実に行うができると共に、射出圧による変形を防止でき、バスバー同士の電気的なショートを防止することができるブラシレスモータを提供する。
【解決手段】バスバーユニット１７は、樹脂モールド体４６に、相毎に設けられ各々相のコイルに給電を行うための相用バスバー４７と、中性点を成す中性点用バスバー４８とをそれぞれ積層し、これら相用バスバー４７と中性点用バスバー４８とが互いに絶縁した状態で埋設され、相用バスバー４７、および中性点用バスバー４８に、積層方向の位置決めを行うための複数の突起部を形成すると共に、樹脂モールド体４６を複数の突起部を被覆可能に形成し、樹脂モールド体４６の複数の突起部に対応する部位に、積層方向から各突起部に位置決めピンを当接可能なピン孔７３を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リング状に配置された各コアに嵌め込まれることでステータを構成するモールドコイルにおいて、コイル自体を用いてコアからの抜け防止を図ることができると共に、ステータとバスバーとの接続を容易にすることができるモールドコイル及びモールドコイルの製造方法、該モールドコイルを用いてなるステータの提供を課題とする。
【解決手段】コイル２１表面が樹脂モールドされてなるモールドコイル２０であって、モールドコイル２０の一方のコイルエンド外側端面２２ａにはコア１０からの抜けを防止する抜け止めリング３００を嵌め込むための嵌合用凹部２２ｂを形成し、他方のコイルエンド外側端面２２ｃにはリング状のバスバーフォルダ４００を嵌め込むための嵌合用凹部２２ｄを形成してある。 （もっと読む）

【課題】金型に配置されたコイルを押圧し、形状を修正した後にコイルの表面を樹脂モールドすることで、占積率及び放熱性を低下させることがないと共に、製造効率の良いモールドコイルの製造方法の提供を課題とする。
【解決手段】コイル１０を金型１００に配置するコイル配置工程と、金型１００に配置されたコイル１０の外側からコイルサイド及びコイルエンドの側面１０ｂ、１０ｃを押圧することでコイル形状を修正するコイル形状修正工程と、金型１００に配置されたコイル１０の表面に樹脂を注入する樹脂注入工程とを有し、コイル形状修正工程によりコイル形状を修正した後、樹脂注入工程によりコイル１０の表面に樹脂を注入することで製造されるモールドコイルである。 （もっと読む）

【課題】１種の巻線ボビンで、複数のコイル線径を巻き線可能とし、且つコイルの位置を確実に係止することで巻乱れの起こらない巻線ボビンを得ることを目的とする。
【解決手段】中心軸の回りに環状に配置されたヨークと前記ヨークから径方向中心軸側に突出したティースを備えたステータ５を有し、前記ティースの周囲には絶縁体からなる巻線ボビン３が配設され前記巻線ボビン３に巻線されたコイル４を有する回転電機において、巻線ボビン３にコイルの巻線テンションにより潰れて巻線を係止するリブ１３ａからなる突起物を設けた。 （もっと読む）

【課題】駆動コイルを回路基板に直接位置決めできるブラシレスモータの提供。
【解決手段】扁平形振動モータは、支軸１２を植設したステータ板１１上で駆動空心コイルＣ_１〜Ｃ_４を搭載した給電用フレキシブル基板１３を持つステータ１０と、駆動空心コイルＣ_１〜Ｃ_４に面対向する環状マグネットを持ち支軸１２にメタル軸受を介して回転自在に支持されたロータを備え、支軸１２が通り、給電用フレキシブル基板１３の回り止め穴１３ａに嵌め込んで位置決めした樹脂製のコイル位置決め用環状板１９を有し、このコイル位置決め用環状板１９の上面レベルが給電用フレキシブル基板１９の上面と駆動空心コイルＣ_１〜Ｃ_４の上端面との間に位置し、コイル位置決め用環状板１３はその外周側において駆動空心コイルＣ_１〜Ｃ_４の軸側凸面Ｘ_１〜Ｘ_４が当接して当該駆動空心コイルＣ_１〜Ｃ_４を位置決めする当り止め部Ｗ_１〜Ｗ_４を有する。 （もっと読む）

【課題】ハウジング内に液冷媒が溜まったときの結線接続部とハウジング間の絶縁抵抗を高めることができる電動圧縮機を提供する。
【解決手段】電動モータには、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の導電性巻線３０Ｕ，３０Ｖ，３０Ｗをコイルから引き出した結束用引き出し部３２の先端側に結束部３５が形成されるとともに、結束部３５の先端に各相の導電性巻線３０Ｕ，３０Ｖ，３０Ｗにおける芯線３０ａ同士を接続した結線接続部３６が形成されて中性点が形成されている。さらに、袋状をなす絶縁性チューブ３８によって結束部３５が被覆されて中性点被覆部３９が形成されている。結線接続部３６と結束用引き出し部３２の間には、結線接続部３６とハウジング間の絶縁最短距離を長くして絶縁抵抗を得るための余長部３７が確保されるとともに、余長部３７及び結線接続部３６が絶縁性チューブ３８によって被覆されている。 （もっと読む）