【課題】水晶振動子を保持する水晶振動子保持装置、および、水晶振動子保持装置を備える電極処理システムを提供する。
【解決手段】１対の電極から水晶片の両主面に平行に伸びるリードが固定部材９６に固定された水晶振動子９の電極に所定の処理を行う電極処理システムにおいて、水晶振動子９を保持するホルダ８１が、固定部材９６に形成された第１嵌合構造９６０と嵌り合う第２嵌合構造８１０を備え、第２嵌合構造８１０に設けられた開口から吸引が行われることにより第１嵌合構造９６０と第２嵌合構造８１０との嵌合状態が維持される。これにより、水晶振動子９を強固かつ位置精度良く保持することができる。また、水晶振動子９を保持する際に第１嵌合構造９６０と第２嵌合構造８１０との摩擦により発生するパーティクルが、第２嵌合構造８１０の開口から吸引されるため、水晶振動子９に対するパーティクルの付着を防止しつつ水晶振動子９を保持できる。 （もっと読む）

【課題】ステム部に金属キャップ部を気密封止した電子部品用パッケージにおいて、多層めっき層の接合材を使用し高信頼性の電子部品用パッケージを提供する。
【解決手段】リードが貫通する絶縁ガラスを金属枠体の内側に気密封着したステム部と、リードの一端側に設けた接合材によりステム部にはんだ付けした電子部品と、金属枠体の外側に設けた接合材により電子部品の収容空間を形成して気密封止した金属キャップ部とを具備する電子部品用パッケージにおいて、リードおよび金属枠体に設けた接合材をＣｕめっき層４２、ＳｎＣｕ合金めっき層４４、Ｎｉめっき層４６、および必要に応じて設けられるＡｕめっき層４８により形成し、下地めっき層４２が２〜７μｍ、はんだめっき層４４が４〜２０μｍ、バリヤめっき層４６が０．０１〜０．６５μｍ、および仕上めっき層４８が０．０１〜０．６５μｍの範囲内に設定した電子部品用パッケージ。 （もっと読む）

【課題】高さ寸法を小さくして作業性を良好にし、温度分布を均一にする恒温型発振器を提供する。
【解決手段】水晶片を密閉封入した水晶振動子１と、発振段及び緩衝段を有する発振出力回路と、温度補償回路と、水晶振動子１と発振出力回路及び温度補償回路の回路素子４とを配設する回路基板５を備え、温度補償回路は発熱用のチップ抵抗と、パワートランジスタと、温度感応素子とを有し、回路基板５の一側板面には第１熱伝導性樹脂１５ａを介在させて水晶振動子１の主面が対向して配設されると共に、チップ抵抗は水晶振動子１に隣接して配設され、水晶振動子１と第２熱伝導性樹脂１５ｂによって熱的に結合した恒温型水晶発振器に於いて、水晶振動子１はフランジ１４を回路基板５の溝１６に挿入し、加熱抵抗は水晶振動子１の一対のリード線間を含んでリード線１２を挟み込み、水晶振動子１の外周を取り囲んで回路基板５の一側板面に配設された構成とする。 （もっと読む）

【課題】圧電振動デバイスを備えており、かつ、電子機器に自動実装することができるリードタイプの電子部品を提供する。
【解決手段】第１〜第３リード端子１ａ〜１ｃと、第１〜第３リード端子１ａ〜１ｃの各一端部にそれぞれ設けられた第１〜第３パッド部２ａ〜２ｃと、第２パッド部２ｂに搭載され、第１、第３パッド部２ａ，２ｃに電気的に接続されており、圧電振動片を備えた水晶発振器３と、第１〜第３リード端子１ａ〜１ｃの各一端部とともに第１〜第３パッド部２ａ〜２ｃ及び水晶発振器３を封止する樹脂パッケージ部とから構成されており、第１〜第３パッド部２ａ〜２ｃの一主面の外周縁には当該一主面に対して垂直な方向に突出する突起部を備えており、第２パッド部２ｂの一主面側には水晶発振器３が搭載される。 （もっと読む）

【課題】気密端子と圧電振動片との接続固定を安定して行えるシリンダー型圧電振動子の製造方法を提供する。
【解決手段】気密端子３の２本のアウターリードの一方を支持する第一支持部１１と、該第一支持部１１に対してスライド可能なアウターリードの他方を支持する第二支持部１２とを有する気密端子支持台１０に気密端子３を配置し、前記気密端子３の２本のインナーリード６ａに導電性材料５を塗布して、前記気密端子３の２本のインナーリード６ａ間の所定位置に前記圧電振動片２を配置し、前記気密端子支持台１０の前記第一支持部１１と前記第二支持部１２とを互いに異なる方向にスライドさせる事で前記気密端子３を前記リード端子６で前記圧電振動片２を挟み込むと同時に、前記インナーリード６ａと前記圧電振動片２の前記接続電極とを互いに当接させ、その状態で前記気密端子３と前記圧電振動片２とを接続固定する。 （もっと読む）

【課題】基部を短くしてもＣＩ値の振動片素子間のバラツキが安定すると共に振動片全体も小型化できる振動片、該振動片を有する振動子、この振動子を備える発振器及び電子機器を提供する。
【解決手段】基部１１０と、この基部１１０から突出して形成されている振動腕部と、を有する振動片であって、前記基部１１０には切り込み部１２５が形成され、前記振動腕部の表面部及び裏面部には溝部１２３、１２４が形成され、前記振動腕部の短辺である振動腕部幅は、５０μｍ以上１５０μｍ以下であり、前記表面部及び裏面部の少なくともいずれか一方の溝部の深さは、前記振動腕部の深さ方向の全長である前記振動腕部の厚みに対して３０％以上５０％未満であり、前記溝部の開口における短辺である溝幅であって、前記表面部及び裏面部の少なくともいずれか一方の溝幅は、前記振動腕部幅に対して４０％以上１００％未満であり、前記振動片のＣＩ値は１００ＫΩ以下である。 （もっと読む）

【課題】圧電振動子用パッケージ、及び圧電振動片を前記圧電振動子用パッケージに実装
した圧電振動子、及びこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】一面を実装面とする板状のパッケージ実装部１２と、前記実装面に形成され
た実装電極１６と、前記実装面の反対面に立てられた板状のパッケージ直立部１４と、を
備え、前記パッケージ直立部は、前記パッケージ直立部１４の板面に形成された接続電極
１８と、前記接続電極１８と前記実装電極１６を接続する基板配線２２と、を備えてなる
。 （もっと読む）

【課題】振動子の製造過程において振動子に必要以上の熱をかけることなく振動子片と気密端子の接合を確実に行い、信頼性の高い振動子を提供する。
【解決手段】振動子片と気密端子とを接合材で接合した振動子の製造方法において、気密端子に接合材を塗布する工程と、振動子片と前記接合材が塗布された気密端子とを相互に位置決めし支持治具に搭載する工程と、前記振動子片と気密端子とを接合する前に前記支持治具を加熱する工程と、前記接合材を溶融し前記振動子片と気密端子とを接合する工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】導電性接合材が励振電極へ拡散する事の悪影響をなくし、金属サポートと水晶振動板を接合する際の接合性が良好な水晶振動子の提供。
【解決手段】金属サポート１３，１４が設けられた２本の金属リード端子１１，１２が貫通植設されてなるベース１と、金属サポート１３，１４に搭載されかつ導電性接合材３を介して電気的機械的接合の板状水晶振動板２とからなる水晶振動子に於いて、前記水晶振動板２はその主面に励振電極２５，２６と引出電極２７，２８と接続電極とが形成され、前記接続電極は水晶振動板２の少なくとも２点の端部のみに形成され、前記金属サポート１３，１４の水晶振動板保持部１３２，１４２と前記水晶振動板２の接続電極とが前記導電性接合材３により接合されて、前記金属サポート１３，１４の水晶振動板保持部１３２，１４２の外部表面と前記水晶振動板２の励振電極２５，２６とを接続する引出電極２７，２８を形成した。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールドが不要で、部品点数が少なくて顕著な軽薄短小化を実現できる表面実装型圧電振動子をコスト安に提供する。
【解決手段】圧電振動子１のシリンダ２が、底部開放のケース３内にワンタッチ動作で着脱自在に嵌合保持される表面実装型圧電振動子に関する。そのケース３は、金属材からなり、シリンダ２の上部に対応する天面部４と、シリンダ２の両側に付勢状態に外接する当接部５，５と、ケース３の背面側の下部から外方に折曲されて、取付対象となる基板に当接するアースリード７，７と、を備えている。そして、シリンダ２の一端から導出される一対の電極リード８，８が、ケース３の前面側から、外部に引き出される。 （もっと読む）

【課題】金属ろう材などの導電性接合材を用いて金属サポートと水晶振動板を接合する際の位置決めと接合性が良好で、エージング特性が良好なより信頼性の高い高安定向け水晶振動子を提供する。
【解決手段】金属サポート１３，１４が設けられた２本の金属リード端子１１，１２が貫通植設されてなるベース１と、金属サポート１３，１４に搭載されかつ導電性接合材３を介して電気的機械的に接合される板状の水晶振動板２とからなる水晶振動子であって、前記水晶振動板２の端部のうち応力感度がない２つのポイントに目印２１，２２を形成し、前記金属サポート１３，１４の水晶振動板保持部１３２，１４２に対して前記水晶振動板２の目印２１，２２の部分で、前記金属サポート１３，１４の水晶振動板保持部１３２，１４２と前記水晶振動板２とが前記導電性接合材３により接合した。 （もっと読む）

【課題】 金属リングおよびリード端子のメッキ被膜の厚みを均一にでき、また、リード端子と圧電振動片との接合不良を防止することができる気密端子および圧電振動子の製造方法、気密端子、圧電振動子、発振器、電子機器および電波時計を提供する。
【解決手段】 環状に形成された金属リング３０と、金属リングを貫通するように平行配置され、金属リングを介して一端側が圧電振動片と接続されるインナーリード３１ａとされ、他端側が外部に電気的に接続されるアウターリード３１ｂとされる一対のリード端子３１，３１と、金属リングとリード端子とを固定する絶縁材３２と、を有する気密端子４において、アウターリードの端部近傍に、一対のリード端子を固着する熱硬化樹脂塊３３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 低コストで、気密封止の信頼性に優れた、圧電振動子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 （ｂ）圧電振動片２をリード端子３１にマウントするマウント工程と、（ｃ）ガラス管３０の第１開口部３０ａに、プラグ本体４０を加熱溶着する第１封止工程と、（ｄ）真空下でガラス管３０の第２開口部３０ｂを閉塞し、ガラス管３０の内部空間を真空封止する第２封止工程と、ケース３の外側からレーザを照射して、圧電振動片２の周波数を調整する周波数調整工程と、ケース３の外側からレーザを照射して、ゲッター剤５０を活性化するゲッター剤活性化工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 金属リングおよびリード端子のメッキ被膜の厚みを均一にでき、また、リード端子と圧電振動片との接合不良を防止することができる気密端子および圧電振動子の製造方法、気密端子、圧電振動子、発振器、電子機器および電波時計を提供する。
【解決手段】 環状に形成された金属リング３０と、金属リングを貫通するように平行配置され、金属リングを介して一端側が圧電振動片と接続されるインナーリード３１ａとされ、他端側が外部に電気的に接続されるアウターリード３１ｂとされる一対のリード端子３１，３１と、金属リングとリード端子とを固定する絶縁材３２と、を有する気密端子４において、アウターリードの端部近傍に、一対のリード端子を固着するガラス塊３３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 ウエハの外形精度に関係なく、高品質な圧電振動片を効率良く製造すること。
【解決手段】 ウエハＳを利用して圧電振動片を一度に複数製造する方法であって、ウエハをフォトリソ技術によってエッチングして、貫通孔４０を２つ以上形成すると共に、これら貫通孔の中心を基準点Ｇとして複数の圧電板１０の外形形状を貫通孔と同時に形成する工程と、平板部上から貫通孔と同じ数だけ突出するように形成された挿入ピンを有するウエハ用治具を用意した後、貫通孔内に挿入ピンを挿入させた状態でウエハを平板部上に載置する工程と、複数の圧電板の外表面上に電極を形成する工程と、複数の圧電板をウエハから切り離して小片化する工程と、を備え、電極形成工程及び切断工程の際、貫通孔の中心を基準点としてウエハに対する位置合わせ行う圧電振動片の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 研磨工程において、割れや欠けといった破損が生じてしまうのが防止されたウエハと、このウエハを研磨する研磨装置及び研磨方法を提供する。
【解決手段】 圧電振動子の原材料として用いられる略角形状で板状のウエハである。略角形状における全ての角部Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４が、曲率を付与する面取り加工によって曲面状に形成されている。これら曲面状の角部Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４は、異なる曲率もしくは同じ曲率で面取り加工された第１曲面部と第２曲面部とを少なくとも有している。原材料における結晶方位の基準面が、第１曲面部又は第２曲面部によって特定されている。 （もっと読む）

【課題】従来の一本のリードタイプの小型のシリンダ型パッケージの圧電振動子よりも、低コストで信頼性のある圧電振動子を提供する。
【解決手段】一本のリードの一部に絶縁である封止ガラスを形成し、封止ガラスに、封止用金属部と電気的接続用金属部とを形成する。リードに振動子を実装すると共に、金属ワイヤを用いて、振動子の片側の電極と電気的接続用金属部とを接続する。振動子側から封止管を真空中で被せ、封止用金属部を介して、振動子内の気密を保たせる。このとき、封止用金属部と電気的接続用金属部は電気的にショートさせるような構造にすることで、振動子の電極をリードと、封止管から取ることができるようなり、一本のリードタイプの小型のシリンダ型パッケージの圧電振動子を提供する。 （もっと読む）

【課題】 気密端子をベース部材に用いた電子素子用円筒型パッケージにおいて、組み込み電子素子のマウントを確実にして特性安定化の図りつつパッケージスペースを有効活用して小型化を図る円筒型パッケージを提供する。
【解決手段】 電子素子用円筒型パッケージ１０は気密端子１１、この気密端子に圧入封着する金属キャップ２０、および圧電材の基部から延びる所定長の振動腕部と支持腕部を有する電子素子３０を具備し、電子素子に関して、内部リード１５は先端位置に接合部位１６と中間位置に離合部位１７とを備える。ここで電子素子３０は圧電材の基部３１から延びる所定長の振動腕部３２と支持腕部３３を有し基部３１から外側に伸びる支持腕部３３の先端にマウント電極３４を設けている。このようにして、スペース空間の有効活用により全体の外観サイズを小さくし、小型化と特性の安定化を達成することができる。 （もっと読む）

【課題】 研磨工程において、ウエハに割れや欠けといった破損が生じてしまうのを防止したキャリアと、このキャリアを用いてなる研磨装置及び研磨方法を提供する。
【解決手段】 ウエハＳの両面を研磨して、ウエハＳの厚みを所定の厚みに調整するウエハ研磨装置において、ウエハＳを収容し保持するためのキャリア４１である。ウエハＳを収容する、開口形状が略角形状の保持孔４１ｂを有している。保持孔４１ｂの角部には、角部を形成する二本の直線部Ｌ１、Ｌ２の交点Ｐとその近傍において、保持孔４１ｂの内側に向かって凹形状となる第１湾曲部４１ｃが形成され、第１湾曲部４１ｃの両側には、それぞれ対応する直線部より保持孔４１ｂの内側に膨出することなく、保持孔４１ｂの内側に向かって凸形状となる第２湾曲部４１ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】特にスポット径の小さい高価なレーザートリミング装置を使用することなく、微細なトリミングの調整を行うことができ、高精度で周波数を調整することが可能な圧電振動子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量調整膜２にレーザーのスポット径に対応した皮膜除去スポット２０の直径よりも小さいピッチで第１のスポット列２１を形成する第１の工程と、音叉型水晶振動片１の目標周波数に応じて第１のスポット列２１との列間隔を調整することにより第２列目以降のスポット列２２〜２４を形成する第２の工程と、を順次経ることにより、微細なトリミングの調整を行なう。 （もっと読む）