【課題】静電粉体塗装の塗装ブースからの粉漏れがなく、しかもオーバースプレー粉と被塗装物との接触機会を増加させることにより、吹き付け時の粉体塗料の塗着効率を向上させる。
【解決手段】塗装ブースを、集塵機３に接続される吸引ダクト２を備えたブース本体１と、被塗装物Ａを囲む粉体塗料対流室４との２重構造とし、粉体塗料対流室４に塗装ガン８を設置し、粉体塗料対流室４内で被塗装物Ａに粉体塗料Ｂを吹き付け、粉体塗料Ｂを粉体塗料対流室４内に充満させることにより、粉体塗料Ｂと被塗装物Ａとの接触機会を増やして被塗装物Ａに粉体塗料Ｂを十分に付着させ、粉体塗料対流室４から漏れ出すオーバースプレー粉の量を最小限に抑えて、粉体塗料対流室４から漏れ出したオーバースプレー粉をブース本体１から吸引して集塵機３に供給するようにした。 （もっと読む）

【課題】静電塗装機の定期点検において、静電塗装機の高電圧部の電圧値と静電塗装機の回転霧化頭の回転数値とを測定でき、更に塗料通路管内の塗料に通じるリーク電流値を得られる静電塗装機用測定装置を提供する。
【解決手段】静電塗装機用測定装置１は、測定部３と、メータ本体部７１とからなる。これらは物理的に分離されており、無線通信を利用して信号がやりとりされる。作業者は離れた安全な位置におり、静電塗装機２０１を作動させて、測定部３で高電圧部であるリング状電極２２１の電圧値や、エアモータの回転軸の羽板の風切り音から回転霧化頭２０７の回転数値を測定すると、そのデータを作業者が持っているメータ本体部７１で受け取る。また、塗料通路管の断面積、長さと塗料抵抗から、電圧値を基に、リーク電流値を算出できる。従って、安全確保、塗装品質や塗着効率の維持に必要な情報を全て得られる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で自動車車体の外板面上に塗布された塗料のダストが、内板面の塗膜上に付着することに起因した美観の低下を効果的に防止する。
【解決手段】自動車車体１の内板面３上に第１塗料を塗布して外観塗膜色を発色する第１塗膜５を形成する第１塗膜形成工程Ｋ１と、外板面３上に第２塗料を塗布して下地隠蔽性を有する第２塗膜６を形成する第２塗膜形成工程Ｋ２と、この第２塗膜６の形成後にその上に第３塗料を塗布して上記第２塗膜６よりも下地隠蔽性が低く、かつ当該第３塗膜７単独もしくは上記第２塗膜６とともに上記第１塗膜５と同色または近似色の外観塗膜色を発色する第３塗膜６を形成する第３塗膜形成工程Ｋ３とを備えた自動車車体の塗装方法であって、上記第３塗膜形成工程Ｋ３で第３塗料を外板面２に塗布する際に、この第３塗料が自動車車体の内板面３側に回り込むのを促進するように構成した自動車車体の塗装方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で自動車車体の外板面上に塗布された塗料のダストが、内板面の塗膜上に付着することに起因した美観の低下を効果的に防止する。
【解決手段】下地塗膜４が形成された自動車車体の内板面上に第１塗料を塗布して外観塗膜色を発色する第１塗膜５を形成する第１塗膜形成工程Ｋ１と、上記自動車車体の外板面２上に第２塗料を塗布して下地隠蔽性を有する第２塗膜６を形成する第２塗膜形成工程Ｋ２と、この第２塗膜６の形成後にその上に第３塗料を塗布して上記第２塗膜６よりも下地隠蔽性が低く、かつ当該第３塗膜７単独もしくは上記第２塗膜６とともに上記第１塗膜５と同色または近似色の外観塗膜色を発色する第３塗膜７を形成する第３塗膜形成工程Ｋ３とを備え、上記第２塗膜形成工程で第２塗料が内板面側に回り込むのを抑制しつつ第２塗料を外板面に塗布するように構成した自動車車体の塗装方法およびその装置。 （もっと読む）

【課題】放電電極に結露水を生成するための十分な冷却能力を保持したうえで、装置全体の小型化や省エネルギー化を実現することができる静電霧化装置を提供する。
【解決手段】放電電極１を冷却して生成した結露水に電圧を印加することで帯電微粒子水を生成する静電霧化装置において、放電電極１を冷却するために備えた一対の熱電素子部２の吸熱側同士を、該放電電極１を介して電気接続させる。 （もっと読む）

【課題】高電圧印加板への冷熱の伝熱を抑制して冷却手段による放電電極の冷却を効率的に行え、高電圧印加板部分に不必要に結露水が発生することによるトラブルが生じない。
【解決手段】放電電極１を冷却して放電電極１に結露水を生成すると共に、放電電極１に生成した結露水に高電圧印加手段３により高電圧を印加することで、水を静電霧化して帯電微粒子水を発生させる。上記放電電極１に高電圧印加手段３側と電気的に接続するための高電圧印加板５を設け、該高電圧印加板５を空隙を有する導電性のある部材により形成する。 （もっと読む）

【課題】金属連続体への粉体塗布であっても，正確な位置に粉体を塗布することができる粉体塗布装置を提供すること。
【解決手段】粉体塗布装置１００は，スクリーン電極１と転写電極３との間に，絶縁板７を備える。そして，絶縁板７上に，金属連続体である被塗布物１０を配置する。被塗布物１０の配置後，ホッパ２からスクリーン電極１上に粉体２１を供給する。そして，直流高圧電源３１によって高電圧を印加し，スクリーン電極１と転写電極３との間に静電界を形成し，ローラ４によって粉体層２２を押圧する。これにより，スクリーン電極１上の粉体が被塗布物１０に塗布される。 （もっと読む）

【課題】塗装ガンに対する霧状の洗浄廃液の吹き上がりを防止可能な洗浄液回収容器を提供する。
【解決手段】本発明の洗浄液回収容器１０は、複数のホッパー１２を併設してなるホッパーユニット１１と蓋体３０とからなり、蓋体３０に備えた導入口４３からガス及び霧状の洗浄廃液をホッパー１２内に導入する。そして、蓋体３０には、ホッパー１２の短辺側壁１３の内面から上方に延長した延長仮想面Ｓ１を横切ってガス排出口４９の内外に連続した排出ガイド壁３２が備えられ、その排出ガイド壁３２が、ホッパー１２の短辺側壁１３の内面に沿って上昇したガスをガス排出口４９の外側に案内する。これより、ホッパー１２内に流れ込んだガスが効率よくガス排出口４９から排出され、導入口４３から洗浄廃液が吹き上がることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】湿式洗浄方式に対する優位性や有利性の一層高い塗装ブース設備を提供する。
【解決手段】室間開口１１を通じて塗装作業室１に連通させたフィルタ室４に円筒周面部を濾材により形成した円筒状フィルタユニット６を内装し、この円筒状フィルタユニット６の内部をその回転を許しながら吸引排気路２１を通じた吸引排気により負圧状態に保つ構造にし、この円筒状フィルタユニット６における濾材の外表面に粉状被覆剤からなる通気性を有する濾過用被覆層Ｓを形成する被覆層形成手段Ｔ、及び、浮遊塗料ミストｍの捕集で塗料蓄積した被覆層Ｓを円筒状フィルタユニット６の濾材から剥離させて回収する回収手段２９，３２を設ける。 （もっと読む）

【課題】良好な絶縁部を塗料管路途中に形成することができる塗料管路用絶縁装置を提供する。
【解決手段】絶縁流体が充満する絶縁部を塗料通流が断たれた状態の絶縁対象部分に形成する絶縁部形成手段を構成するのに、絶縁対象部分Ｓの両端部に仕切弁４６ａ，４６ｂを介装するとともに、絶縁液Ｒを絶縁対象部分Ｓに供給する絶縁用給液路４７ｂと、この絶縁液Ｒを絶縁対象部分Ｓから排出する絶縁用排液路４７ａとを仕切弁４６ａ，４６ｂどうしの間で絶縁対象部分Ｓに接続し、これら絶縁用給液路４７ｂ及び絶縁用排液路４７ａに開閉弁４８ａ，４８ｂを介装する。 （もっと読む）