【課題】個人専用としてカスタマイズするために小規模にマーキングを印加するためのシステム及び方法を提供する。
【解決手段】所望のマーキングに一致するように成形される染料パッド１０２を準備すること；染料パッド１０２に注入染料を印加すること；注入染料に活性液を印加し、それによって注入染料混合物を形成すること；染料パッドを、製造された物品の外表面の分離区域と接触させること；室温及び加圧下に、染料パッドの、製造された物品の外表面との接触をそのまま放置すること、放置は、注入染料混合物が、外表面の材料のポリマー構造を開放し、注入染料が外表面に浸透し、物品の基質内部に所望のマーキングを形成することを可能とするほど十分な持続時間実行される；及び、染料パッドを、外表面から取り除くこと、からなる。 （もっと読む）

【課題】マーキングパターンを形成するために配置された機能液が主パターン体を形成する区画外に濡れ広がることに起因して、輪郭部がぼやけることを抑制することができるマーキングパターンの形成方法、及びマーキングパターンを提供する。
【解決手段】マーキングパターンの形成方法は、機能液を配置し、硬化させてパターン体を形成することで、所定の平面形状を有するパターン体を備えるマーキングパターンを形成するマーキングパターンの形成方法であって、所定の平面形状を有する主パターン体を形成する主パターン体区画の周囲に、主パターン体とは異なる色調の副パターン体を形成するための副パターン機能液を配置し、硬化させて副パターン体を形成する副パターン体形成工程と、副パターン体に囲まれた主パターン体区画に、主パターンを形成するための主パターン機能液を配置し、硬化させて主パターン体を形成する主パターン体形成工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】導電性ローラの表層の軸方向少なくとも一方側の端部において出っ張りをなくすことのできる導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】塗膜３の層数をnとしたとき、マスキングキャップ６として、切断位置４に対応する部分の外径D₁が、(n-1)層目の塗膜の外径よりも小さく、芯金１を挿入する入り口側の端部６ａの外径D₂は、外径D₁より小さく、かつ、芯金を挿入する入り口側の端部から前記切断位置に対応する部分まで外径が非減少に変化するものを用い、第１層目と第ｎ層目とは、切断位置４より軸方向外側まで芯金をディップし、外径が切断位置４における第１層目の外輪郭９ａより大きくなるときの塗膜を内側からr番目の層とするとき、第２層目から第r層目までの間の第q層を形成するに際し、第q層目の塗膜の目標外径を有する円筒面と、(q-1)層目まで塗布された部分の外輪郭形状とが交差する軸方向位置まで芯金１をディップする。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の高いスリットを有する塗布ヘッド用のブロックを提供する。
【解決手段】ブロック５０は、第２ブロック６０と固定され、塗布液を吐出する開口４１を有した塗布ヘッド４０を形成するようになる。ブロックは、本体５５と、本体上に形成されためっき層５７と、を有する。めっき層５７は、第２ブロックと接触する合わせ面５３を形成する。本体は、めっき層によって被覆された支持面５２と、第２ブロックから離間して配置され、記開口に通じる塗布液の流路としてのスリット４２を前記第２ブロックとの間に形成する流路面５３と、を含む。 （もっと読む）

【課題】事後的に加熱処理が施される線状ガラス物品であっても、そのガラス外表面に傷が付くという事態を確実に防止して、高い製品品位を実現する。
【解決手段】ガラス外表面に表面保護膜２が形成され、且つ、加熱処理が施される線状ガラス物品１であって、表面保護膜２を、ガラス外表面に形成された無機物質からなる第１の表面保護膜３と、第１の表面保護膜３の上に形成された有機物質からなる第２の表面保護膜４とからなる多層膜で構成した。 （もっと読む）

【課題】塗装している刷毛の近くで落下する塗料を受け止めることで、耐張型がいし装置、懸垂型がいし装置の何れでもその塗料等の付着を防止する。
【解決手段】可撓性を有する受止めシート材９を、展開すると中央が窪んだ略皿形状になるように、折り畳み可能な骨材７で張設した受止め本体部２と、受止めシート材９の一部を切り欠いたがいし挟み部３と、懸垂がいし装置の上部を覆える補助シート材４と、前記受止めシート材９の平面積と同程度の平面積を有し、受止めシート材９の上面側に交換自在に張り付けて、塗料、掻き落とした錆を受け止める保護シート材６と、受止め本体部２を鉄塔アームに吊下げる懸吊具５とを備えた。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴射された塗料がラインの外に飛び散ったり、液垂れやしみ出し、濃淡差などが生じることなく、鮮明なラインを引くことができ、さらに台車は直線部では直進安定性に優れ、且つ曲線部では正確な半径で走行できるラインマーカーとライン引きの方法を提供する。
【解決手段】塗料を貯留するタンクと、塗料を吹き付けるガンと、前記タンクから前記ガンに塗料を供給する供給装置と、前記ガンの両側に設けられて塗装面に接地して回転する一対の規制円板と、前記の一対の規制円板の間の進行方向の前方側に設けられて、前記の規制円板の側面に付着した塗料を除去して前方に流下させるための樋部材と、前記の樋部材を流下した塗料を貯留させるトレイとが台車に搭載されている。 （もっと読む）

【課題】開口部を有する基材に、開口部の部分のみ開口させた樹脂層を簡便に精度良く形成することのできる樹脂開口方法を課題とする。
【解決手段】開口部を有する基材に感光性樹脂層をラミネートするラミネート工程、開口部内に感光性樹脂層の感光性に影響を与えるコントラスト形成物質が存在する状況で感光性樹脂層を全面露光する全面露光工程、湿式処理により開口部の感光性樹脂層の除去を行う感光性樹脂層除去工程をこの順で含む樹脂開口方法。 （もっと読む）

【課題】基板表面に凹凸がある場合でも、基板を損傷することなく１０μｍ以下の微細なパターンを容易に修正することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】この塗布ユニット１では、円筒部材２の下端をフィルム３で閉蓋し、フィルム３の中央部に貫通孔３ａを形成し、貫通孔３ａを覆うようにしてペースト容器５を設け、ペースト容器５を上下方向に移動可能に支持し、ペースト容器５内に修正ペースト６を注入し、オープン欠陥部１６ａと貫通孔３ａを位置合わせした状態でフィルム３と基板１５を隙間を開けて対峙させ、ペースト容器５の上端にノズル６を介して気体を噴射し、フィルム３の中央部を下方に突出させて基板１５に接触させ、貫通孔３ａを介して修正ペースト６をオープン欠陥部１６ａに塗布する。したがって、基板１５の表面に凹凸がある場合でも、基板１５を局部的に強く押圧することなく修正ペースト６を塗布できる。 （もっと読む）

【課題】塗布領域とマスキング治具の間で塗料が連続的に形成されることを抑制し、樹脂成形品の外観品質の低下を抑えることが可能なマスキング治具およびマスキング方法を提供する。
【解決手段】金型または製品の塗布領域Ｓ１とマスク領域Ｓ２との境界付近で塗布領域Ｓ１から落ち込んでマスク領域Ｓ２となる段差部７が形成された金型または製品の、前記境界付近に配置されるマスキング治具であり、前記段差部７の縦壁面２６に対面する立上り部３８と、前記塗布領域Ｓ１を間隔Ｘを隔てて覆うように前記立上り部３８から張り出す張り出し部３９と、を有している。 （もっと読む）