熱可塑性樹脂で被覆された金属、セラミックおよびガラスの物体は、金属、セラミックおよびガラスの物体を提供し、第１の熱可塑性樹脂を被覆されたまたは被覆されていない物体の基材の表面に含む被覆材料の水溶液、懸濁液および／または分散液を浸漬、噴霧またはフロー被覆により塗布し、第１の密着している膜を形成するために物体を浸漬、噴霧、フロー被覆から引き出し、浸漬、噴霧またはフロー被覆に起因した余分の材料を除去し、そして、第１の膜を形成するために第１の膜が実質的に乾燥されるまで硬化および／または乾燥する処理により製造される。第１の熱可塑性樹脂は熱可塑性エポキシ樹脂を含む。同じまたは異なる組成の付加的な被覆は、本発明の処理のステップの連続反復により第１の被覆の上に塗布され得る。
（もっと読む）

【課題】 容器から吐出部まで基板に塗布する液体を気密に搬送する半導体製造装置において、容器を取り替える際にも液体が空気と接触することを可及的に抑制することができる半導体製造装置を提供する。
【解決手段】 半導体製造装置１０は、基板に対して塗布液を吐出する吐出部と、塗布液を収容する液体容器２０内へ不活性ガスを供給し、該液体容器２０内を加圧する気体供給管１６と、気体供給管による加圧を利用して、液体容器から吐出部へ塗布液を気密状態で供給する塗布液供給管１２と、液体容器と塗布液供給管とを接続／取外し可能な第１の接続部Ｃ１ａと、液体容器と気体供給管とを接続／取外し可能な第２の接続部Ｃ２ａと、塗布液を溶かすことができる溶媒を第１の接続部へ供給する溶媒供給管１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
紡糸炉から引き出され延伸されたガラスフィラメントにサイジング剤を均一に塗布する方法および装置の提供。
【解決手段】
コータ式サイジング剤塗布装置のサイジング剤塗布面部に近接してサイジング剤たまり材２４を設けることにより、サイジング剤塗布面部とサイジング剤たまり材との間隙に液溜まりを形成し、ガラスフィラメントに液溜まりを貫通させる。液溜まりは、コータ式サイジング剤装置のサイジング剤塗布面部に近接してサイジング剤たまり材を設けることにより、サイジング剤塗布面部とサイジング剤たまり材との間に形成する。 （もっと読む）

【課題】疎水性包装材へのソフトコンタクトレンズの付着を軽減する方法を提供する。
【解決手段】本願に係るソフトレンズを疎水性包装材へ移す方法は、ソフトレンズを包装に移す前に、疎水性包装に潤滑溶液を塗布する工程、を含む。この潤滑溶液は、有効量の適切な界面活性剤を含む。 （もっと読む）

【課題】形状記録と同時に表面付着物を採取でき、しかも採取物の保持性に優れ、保管性・分析作業性の良い転写採取用紙を提供する。
【解決手段】坪量が３０〜５００ｇ／ｍ²であり且つ１０秒コブサイズ度５０〜２５０ｇ／ｍ²である基紙の少なくとも片面に、重合度３００〜２０００の親水性の水溶性高分子を主剤とし耐水架橋剤を添加してなる塗料を、３〜６０ｇ／ｍ²の割合で塗布してなることを特徴とする転写採取用紙。 （もっと読む）

【課題】原反ロールより繰り出され、搬送速度Ｖで走行するウェブＷの表面に第１の塗布手段により塗布液を塗布し、Ｌ１離れた位置にある第２の塗布手段によりウェブＷの裏面に塗布液を塗布し、Ｌ２離れた位置にある巻き心にウェブが巻き取られる生産形態における、製品ロールの交換時において、未塗布のウェブが新規の巻き心に巻き込まれるという問題を排除する。
【解決手段】原反ロールの繰り出し終了の際に、塗布手段による塗布を終了させ、終了後の原反ロールを新規の原反ロールに交換し、支持体を連続走行させながら第１の塗布手段による塗布を開始させ、Ｔ２経過後に第２の塗布手段による塗布を開始させ、Ｔ１経過後に製品ロールを新規の巻き心に交換し、Ｔ２≦Ｌ１／Ｖの際に、Ｔ１＞（Ｌ１＋Ｌ２）／Ｖとなるように調整し、Ｔ２＞Ｌ１／Ｖの際に、Ｔ１＞Ｔ２＋Ｌ２／Ｖとなるように調整する。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）合成非晶質シリカ又はアルミノケイ酸塩の顔料粒子；（ｂ）少なくとも１つの水溶性アルミニウム塩；及び（ｃ）約２０００〜約１００００００の分子量と約０．２〜約１２meq/gの電荷密度を有する少なくとも１つのカチオン性ポリマーを含む、水性分散液の形態の顔料組成物に関する。本発明は、更に、その製造方法、その使用方法、紙又は板紙の被覆方法、及びその方法により得られる紙又は板紙に関する。 （もっと読む）

【課題】 十分な反射性能を有しながら耐擦傷性に優れた反射防止フィルムの製造方法を提供すること。並びに該製造方法によって得られた反射防止フィルムを提供すること。さらには、該反射防止フィルムを具備した偏光板及び画像表示装置提供すること。
【課題を解決する手段】 透明基材上に、少なくとも一層からなる反射防止層を有する反射防止フィルムの製造方法であって、透明基材上の少なくとも一層を下記（１）および（２）の工程を含む層形成方法によって形成することを特徴とする反射防止フィルムの製造方法。
（１）透明基材上に塗布層を塗設する工程
（２）大気中の酸素濃度より低い酸素濃度雰囲気下で電離放射線を照射することにより、該塗布層を硬化する工程。 （もっと読む）

【課題】 被塗装物の既設又は新設の別を問わず、当該被塗装物の補修作業を簡素に行うことができる被塗装物の補修部材、保護層および補修方法を提供すること。
【解決手段】 ガラス繊維集合体３，３に塗布されたプライマ４，４が硬化すると、ガラス繊維集合体３，３が強化材２の複数の網目を通して相互に接合され、強化材２をガラス繊維集合体３，３間に狭装させた補修材１が製造される。この補修材１は、その内側及び外側面に防水ポリマー系樹脂３１が塗布されて配管２０の外周面に当接される。塗布された防水ポリマー系樹脂３１はガラス繊維集合体３，３内へそれぞれ含浸され、強化材２の網目を通じて補修材１の厚さ方向全体に浸透させられる。その後、所定時間の自然乾燥がなされて、防水ポリマー系樹脂３１が硬化すると、配管２０の外周面に一体的な外周保護層３０が形成される。 （もっと読む）

成形部材を製造するための方法であって、支持シートに、顔料含有コーティング組成物（Ｐ）を塗布し、完全架橋した後に透明コーティング（ＫＥ）が得られるラジカル的に架橋可能なコーティング組成物（Ｋ）を塗布し、そこから乾燥されているが、まだ完全に架橋していないコーティング（ＫＴ）を得て、コーティングされた支持シートを成形し、液体のプラスチック材料と共に射出バック成形または発泡バッキングし、コーティング（ＫＴ）を、まだ行われていなければ硬化または後硬化させる方法において、架橋可能な成分（ＫＫ）は、ラジカル的に架橋可能な成分（ＫＫ）を含有し、その成分が、１．成分（ＫＫ）と添加剤との混合物（Ｍ）から作り出されたが、まだ完全に架橋していない透明コーティング（ＭＴ）は、５から２００の損失弾性率Ｇ（ＭＴ）"に対する貯蔵弾性率Ｇ（ＭＴ）’の比を有し、Ｇ（ＭＴ）’およびＧ（ＭＴ）"が、レオロジー振動測定によって２０℃の温度において測定され、２．成分（ＫＫ）と添加剤との混合物（Ｍ）から作り出され、完全に架橋している透明コーティング（ＭＥ）が、１．０*１０^７．０から８．０*１０^７．０Ｐａの貯蔵弾性率Ｅ（ＭＥ）’を有し、Ｅ（ＭＥ）’が、動的機械熱分析装置により、ゴム弾性領域において測定されるような量において水素結合形成構造要素を含むことを特徴とする方法。 （もっと読む）