【課題】 塗装作業時に塗料が周囲に飛散するのを防止し、作業期間中でも夜間の送電を可能にすると共に、飛散防止ネットは縮小できるので、風による影響を最小限にできる。
【解決手段】 送電鉄塔を構成する塔体１に突設したアーム４の近傍にフレーム支持金具１１を設ける。アーム４の先端側にネットフレーム１３を設置し、ネットフレーム１３とフレーム支持金具１１との間に支持索２３Ａ、２３Ｂ、２４Ａ、２４Ｂを張設する。支持索２３Ａ、２３Ｂ、２４Ａ、２４Ｂにアーム４及びネットフレームを囲繞するように飛散防止ネット２２を展開、縮小可能に掛装して作業空間Ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】 余分な構造化材料を塗布する必要をなくすこと。
【解決手段】 機能性材料、特に、電気的機能性材料（８）から構造体を製造するための方法および装置を提供するために、第一の工程において、最初に、基板（１）の表面張力を、基板の通常の状態と比べてより高い均一な表面張力となし、次に、第一あるいは第二の領域（３，５）において、基板の表面張力をより低い値に低下させる。第一の領域は、製造すべき構造体の形状に構成される。第二の工程において、機能性材料を基板に塗布し、この機能性材料は、第一の領域のみに堆積しその結果機能性材料から所望の構造が形成されるように構成される。 （もっと読む）

【課題】テープを巻き取る際にシワが発生し難く、熱履歴などが長時間に負荷された実使用後でも、剥離の際に層間で破壊（層割れ）されず、被着体の一方から両面接着テープを剥離する際に、千切れたり糊残りが発生し難い、剥離性に優れた両面接着テープ、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】バインダー成分を実質的に含まない坪量２０ｇ／ｍ^２以上の不織布基材に、粘着剤層の原料液を塗布して内部に含浸させる工程と、その原料液を乾燥又は硬化させて内部から両面に連続する粘着剤層を形成する工程とを含む両面接着テープの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 多層塗装を行う場合に、基材の性能の維持可能な範囲で自由に焼付け温度や、焼付け時間を設定し各層の性能を満たすための乾燥条件制御を実現できる、塗装焼付用加熱炉の加熱制御方法およびそれを用いた外装材を提供すること。
【解決手段】 基材に複数の塗料による塗装層を加熱炉にて焼付塗装する塗装焼付用加熱炉である。各塗装層それぞれに対して独立して必要加熱量を算出し制御する塗装焼付用加熱炉の加熱制御方法である。予め前記加熱炉における複数の温度設定条件下での基材の昇温に要する昇温時間とその際の表面温度とを計測し、同昇温時間と表面温度とを積算し、その積算値の合計として算出される値を硬化に要する必要加熱量とし、同必要加熱量を前記基材が性能的に不具合となる状態に変化する以前の熱量以下となるよう制御する。 （もっと読む）

【課題】 第一の塗膜の上にさらに第二の塗膜を形成する場合において、簡単な下地処理を行うだけで第二の塗膜が第一の塗膜の上に強固に形成される塗膜積層体を形成する。
【解決手段】 第一の塗膜の表面を酸化剤溶液で処理した後に前記第二の塗膜を塗工する。ここで前記第二の塗膜が防水材塗膜であることが好ましい。また前記酸化剤溶液の溶剤は水であることが好ましい。さらに前記酸化剤溶液のｐＨは１０以上であることが好ましい。
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ブラシのような様式でフレキシブルフィルムを使用してコーティング流体を適用することによるマイクロニードルアレイのコーティング方法。基材および複数のマイクロニードルを有するマイクロニードルアレイを提供する工程と；フレキシブルフィルムを提供する工程と；キャリア流体およびコーティング材料を含むコーティング溶液を提供する工程と；フレキシブルフィルムの第１の主面上にコーティング溶液を適用する工程と；フレキシブルフィルムの第１の主面をマイクロニードルと接触させ、そしてフレキシブルフィルムをマイクロニードルとの接触から解除する転写工程を実行する工程と；キャリア流体を蒸発させる工程とを含む、マイクロニードルアレイのコーティング方法。また、コーティング基材の第１の主面上にコーティング溶液を適用して、マイクロニードルのうち少なくとも１つの高さ以下の厚さを有する適用されたコーティング溶液の層を形成する工程と；コーティング基材の第１の主面をマイクロニードルと接触させ、そしてコーティング基材をマイクロニードルとの接触から解除することにより、コーティング溶液の少なくとも一部をマイクロニードルアレイに転写する転写工程を実行する工程とによるマイクロニードルアレイのコーティング方法。 （もっと読む）

基材および少なくとも１つのニードルを有するマイクロニードルアレイを提供する工程と；マスキング層によって基材が少なくとも部分的に被覆され、そして少なくとも１つのニードルが少なくとも部分的に暴露されたまま残るように、マイクロニードルアレイ上に取り外し可能なマスキング層を提供する工程と；マイクロニードルアレイの暴露部分の少なくとも一部にコーティング材料を適用する工程とを含んでなるマイクロニードルアレイのコーティング方法。
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本発明は、少なくとも１つの紙塗工液層、場合により印刷層、場合により１つ又はそれ以上の熱可塑性プラスチック層及び場合により１つ又はそれ以上の別の層が上に塗布されており、その際に少なくとも塗布された層の１つの中にマイクロカプセル化された潜熱蓄熱材料が含まれており、かつマイクロカプセル化された潜熱蓄熱材料のカプセル壁が次のもの：
アクリル酸及び／又はメタクリル酸の１つ又はそれ以上のＣ₁〜Ｃ₂₄−アルキルエステル（モノマーＩ） １０〜１００質量％、
水に不溶又は難溶である二官能性又は多官能性のモノマー（モノマーＩＩ） ０〜８０質量％、及び
その他のモノマー（モノマーＩＩＩ） ０〜９０質量％
その都度モノマーの全質量を基準とする、
から構成されており、紙又は厚紙からなる少なくとも１つの支持体を含む複合体の形の包装材料、それらの製造方法並びに食品を包装するためのそれらの使用に関する。 （もっと読む）

移動しているウェブ（14）に均一なコーティングの不連続パッチ（12）を適用するグラビア法は、グラビアローラ（16）とバッキングローラ（22）との間にニップ領域（20）を画定するステップ、このグラビアローラをウェブ上の正確な長手方向の位置に対してニップまで移動させるステップ、およびそのグラビアローラをニップから移動させるステップを含む。この方法は、ニップに向かうグラビアローラの移動速度を制御し、かつニップから離れるグラビアローラの移動速度を制御し、それによって不連続パッチを生成させることにより改良される。
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【課題】 描画対象領域に合わせて液滴の着弾位置を補正し、製品設計上の制約なく、均一な描画対象領域の形成を行う。
【解決手段】 基板上の複数の描画対象領域Ｇに、吐出ヘッドを走査させながら一定の吐出間隔ｄ１にて液滴Ｌを吐出する際に、複数の描画対象領域ＧのピッチＰが吐出間隔ｄ１の整数倍でない場合に、各描画対象領域Ｇにおける液滴Ｌの着弾位置を揃えるように吐出間隔ｄ１の少なくとも一箇所を変更する。
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