【課題】本発明は、サイジングプレスの予測プレス荷重の精度向上を課題とし、それを実際の現場でも使える程度に簡便な方法で実現し、サイジングプレスの効率的な使用に供し、結果としてサイジングプレスの生産性の向上を果たすことを目的とする。
【解決手段】鉄鋼スラブをサイジングプレス装置で幅圧下プレスする方法において、プレス荷重実績値とそれに対応するプレス荷重予測値に基づいて、それ以降のパスにおけるプレス荷重予測値を補正し、当該プレス荷重予測値を設定して幅圧下プレスすることを特徴とする鉄鋼スラブのサイジングプレス装置の操業方法であり、さらにピンチロールによりスラブを搬送することにより、一層効果を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】圧延ラインで熱間圧延された厚鋼板の表面に識別ラベルを貼付した後、厚鋼板を圧延ラインの下流の剪断・精整ラインから降ろしてオフライン処理するときに識別ラベルが厚鋼板から剥れ落ちることなどを防止することのできる厚鋼板のオフライン処理方法を提供する。
【解決手段】圧延ラインで熱間圧延された厚鋼板１４の一側面と上面に識別ラベル１４をＬ字状に貼付した後、厚鋼板１４を圧延ラインの下流の剪断・精整ラインから降ろしてオフライン処理する。 （もっと読む）

【課題】設置スペースや諸費用を節減することができる厚板剪断設備および鋼板の蛇行防止方法を提供する。
【解決手段】耳部切断機または分割切断機を、鋼板が走行中は、鋼板幅方向左右のピンチロールのロール軸芯を含む水平面内における鋼板搬送方向とロール軸芯とのなす角度（θ）に起因した蛇行発生力をピンチロールの軸芯方向変位により相殺するように、ピンチロールが拘束されずに軸芯方向に移動可能な機構と、前記耳部切断機または分割切断機で鋼板を剪断中は、鋼板の横ずれを防止するために、ピンチロールの軸芯方向への移動を停止する機構と、左右ピンチロールの径差に起因する蛇行発生を管理するピンチロール径管理機構とを有するピンチロールを備えたことを特徴とする厚板剪断設備。 （もっと読む）

【課題】搬送ロールとの接触に伴う疵の発生を防止しながら、良好な品質の鋳片を生産性よく圧延可能な圧延機を提供する。
【解決手段】鋳片１１を載置して往復移動させる複数の搬送ロール１２、１３と、搬送ロール１２、１３で往復移動させる鋳片１１の幅圧下を行う左右一対の竪ロール１９、２０、及び鋳片１１の厚み圧下を行う上下一対の水平ロール２３、２４とを有する圧延機１０において、竪ロール１９、２０と水平ロール２３、２４との間に配置された搬送ロール１３の幅方向両側に、鋳片１１の下面２８に接触する搬送ロール１３の幅方向中央部２６より縮径し、鋳片１１を竪ロール１９、２０で幅圧下した際に発生する鋳片１１の厚み方向の突出部１８との接触を防止する縮径部２７を設けた。 （もっと読む）

【課題】金属製軸の外周部に略円筒形状のセラミックス製ローラを配置した搬送用ローラの割損の問題を解消し、長期にわたって安定して使用できるセラミックス製ローラおよびこのセラミックス製ローラを用いたセラミックス製ローラ装置を提供する。
【解決手段】金属製軸の外周部に隙間ばめで配置される略円筒形状のセラミックス製ローラにおいて、該ローラの内径部が該ローラの両端面に向かって内径が滑らかに大きくなる傾斜部を有し、傾斜部の長さＬ１と前記ローラの全長Ｌの比Ｌ１／Ｌを０．１５〜０．５とする。 （もっと読む）

【課題】上流側の蛇行抑制手段で蛇行異常を検出したときに、下流側の蛇行抑制手段で最適なストリップの通過制御を行う。
【解決手段】ストリップ２の終端に次のストリップ２の前端を溶接して連続して処理を行う鋼帯の連続処理ラインに当該ストリップの蛇行を抑制する複数の蛇行抑制手段５Ａ〜５Ｄ及び各蛇行抑制手段の蛇行量を検出する蛇行検出手段が配置され、前記蛇行検出手段で溶接点通過時に蛇行異常状態が検出されたか否かに応じて下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄの制御態様を変更する蛇行抑制制御手段３２が設けられ、前記蛇行抑制制御手段３２は、前記蛇行異常状態でない正常時には下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接点通過時の蛇行抑制制御を許容し、前記蛇行異常状態であるときには、下流側の蛇行抑制手段５Ｂ〜５Ｄでの溶接部通過時の蛇行抑制制御を中断させる。 （もっと読む）

【課題】厚鋼板を制御圧延によって製造する場合等において、圧延材の冷却待ち時間を短縮でき、生産性を飛躍的に向上させることができる厚鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】加熱したスラブを、可逆式圧延機により１パス以上の圧延を行って所定の板厚の厚鋼板とした後、該厚鋼板を冷却設備による１パス以上の水冷および／または空冷によって制御圧延開始温度まで冷却し、さらに前記可逆式圧延機により１パス以上の圧延を行って仕上板厚とする厚鋼板の製造方法において、前記制御圧延開始温度までの冷却における空冷待機時間を最短とするように、前記冷却設備による水冷における厚鋼板の搬送速度および／または前記冷却設備の冷却水量を調整することを特徴とする厚鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】搬送テーブルを搬送される圧延Ｈ形鋼を、所定の停止位置に正確に停止し、停止した圧延Ｈ形鋼の停止位置の微調整作業を行うことなく、切断装置により所定の長さに切断することができる圧延形鋼の製造装置を提供する。
【解決手段】（ｉ）複数のテーブルローラ２４を有する搬送テーブル２１と、（ｉｉ）搬送テーブル２１によって搬送される圧延Ｈ形鋼２６の位置を、圧延Ｈ形鋼２６を撮影するカメラ２２ａの二次元画像を用いて連続的に測定するための測定装置２２と、（ｉｉｉ）測定装置２２の連続的な測定結果に基づいて圧延Ｈ形鋼２６の減速開始位置を決定するとともに、この減速開始位置から減速を開始した後の圧延Ｈ形鋼２６の速度を、連続的な測定結果に基づいて修正することによって、搬送テーブル２１によって搬送される圧延Ｈ形鋼２６を目標停止位置に停止するための停止位置制御装置２３と、（ｉｖ）目標停止位置に停止した圧延Ｈ形鋼２６を所定の長さに切断する切断装置とを備える製造装置２０である。 （もっと読む）

【課題】材料の衝突を回避し生産性を向上させ得る材料搬送制御方法及び材料製造設備を提供する。
【解決手段】材料を製造ラインの所定の位置へ投入する前処理設備と、投入された材料を加工処理する加工処理設備とを有し、加工処理設備による処理中の材料の移動領域に、上記所定の位置が含まれる製造設備における材料搬送スケジュールの制御方法において、加工スケジュール通りに加工処理される第１材料と、投入スケジュール通りに投入される第２材料とが、製造ライン上で衝突するか否かを判定する工程と、該工程で衝突すると判定された場合に、第１材料が所定の位置よりも下流側に移動してから第２材料が製造ラインへと投入されるように投入スケジュールを変更する処理を含む工程と、を有する材料搬送制御方法とし、上記前処理設備及び上記加工処理設備を有し、加工処理設備による処理中の材料が移動する領域に所定の位置が含まれる材料製造設備とする。 （もっと読む）

【課題】耐ビルドアップ性、耐酸化性および耐ヒートクラック性に優れる高温材搬送用部材の提供
【解決手段】母材表面に皮膜を形成した高温材搬送用部材であって、皮膜が、質量％で、０．０３〜０．６％のＣ、０．２〜３％のＳｉ、２２〜３５％のＣｒおよび５０％を超えるＣｏを含有するＣｏ基合金粉末と、Ｃｒ炭化物の粉末とからなる混合粉末を用いて、プラズマ粉体肉盛法により形成された複合皮膜である高温材搬送用部材。この高温材搬送用部材は、特に１１００℃以上のガス雰囲気において優れた耐ビルドアップ性を有する。 （もっと読む）