【課題】先行材の尾端と後行材の先端が衝突することなく、鋼板の製造効率を高めることができ、生産性を上げることができる矯正機での鋼板矯正速度制御方法及びその装置を提供する。
【解決手段】冷却床１で所定温度に冷却した複数の鋼板を連続して矯正機２で矯正するに際し、前記矯正機内に鋼板がないときに矯正機入側の搬送テーブル上の鋼板を矯正機２のワークロール直下に引き込んで矯正するに際し、矯正機出側スペースＬｂが前記引き込んだ鋼板の矯正後の長さより長い場合には、該矯正機２の矯正速度を予め設定した矯正基準速度で矯正し、前記矯正機出側スペースＬｂが前記引き込んだ鋼板の矯正後の長さより短い場合には、前記矯正基準速度より低速で、かつ、該矯正機出側スペースＬｂが短い程、より低速の速度で矯正する矯正機２での鋼板矯正速度制御方法。 （もっと読む）

【課題】圧延後の棒鋼を結束前に集積する際、棒鋼が落下することがなく、その結果、集積された棒鋼が綾状となることがない棒鋼の集積装置を提供する。
【解決手段】棒鋼１を搭載して径方向に斜め下方に搬送するコンベヤ６の上面と、棒鋼搬送方向先方が上向きの傾斜面８とを交差させ、傾斜面８に当接して移動が規制されている棒鋼１に当接した棒鋼１をコンベヤ６によって回転して先の棒鋼１を次の棒鋼１が押し上げて積み上げるように集積し、これを繰り返して傾斜面８とコンベヤ６との間で棒鋼１を集積する。コンベヤ６を搬送コンベヤ１０７の下方水平状態から傾斜状態まで傾斜させることにより、搬送コンベヤ１０７上を搬送されている棒鋼１を落下させることなく、コンベヤ６上に移載することができる。 （もっと読む）

【課題】騒音を発生せず、損傷し難く、被搬送材に疵を発生させない、搬送ラインの一時ストッパを提供する。
【解決手段】円形鋼管１０をその円の直径方向に搬送する傾斜面１の下り終端で受け止めて一時停止させる搬送ラインのストッパであって、前記下り終端に到着した被搬送材を搬送方向に凹曲がりをもつ凹曲面３で受ける受座２と、該受座の被搬送材入側端部に、昇降可能であって下降８状態では被搬送材の受け入れを許容し、上昇７状態では受け入れた被搬送材の逆送を阻止するように構成された逆送ストッパ４とを有する。 （もっと読む）

【課題】環境負荷低減型の高強力、かつ、高延性を有する高炭素鋼線材の製造方法およびその製造装置を提供する。
【解決手段】炭素を０．６５〜１．０質量％含有する高炭素鋼線材に対し、加工歪みεが１．５以下の加工を施し加工発熱により鋼線温度を２００〜４５０℃の範囲に上昇させ、次いで、連続的に加熱装置を用いて鋼線温度を８００〜９５０℃の範囲に上昇させた後、６００〜７５０℃の温度範囲で加工歪みεを０．５〜２．０の範囲にて加工を加える。６００〜７５０℃の温度範囲における加工処理終了後、５５０℃までの冷却速度は、１００℃／ｓｅｃ．以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性に優れるというセラミックスの特性を生かし、かつ、鋼管進入時の衝撃によってセラミックスに破損が生じることを防止でき、従来ロールよりも使用寿命の長い鋼管用半球型搬送ロールを提供する。
【解決手段】半球状体の背面の中心をとおり、背面に垂直に穿孔した貫通孔を有するセラミックス部２と、該セラミックス部の貫通孔の内周面全面を覆うことができる形状を有するスリーブ状の金具３と、該セラミックス部の背面全面を覆うことができる形状を有するリング状の金具４と、該セラミックス部へ金具を介して回転を伝達可能に構成してなるロール軸５とを具備し、２種の金具３、４を接着剤によってセラミックス部２へ固着した鋼管用半球型搬送ロール１。 （もっと読む）

【課題】酸洗装置等のロールに液が大量に付着する場所に用いても、帯状体との間の液体を除去して帯状体の蛇行を抑制するとともに、低メカロスでかつスリップしにくく、帯状体の表面に傷や跡を残さない帯状体の搬送装置を提供する。
【解決手段】金属製のロールコア２と該ロールコアの外周面を覆うゴム層６とを備えた被覆ロール１０を有し、液体で濡れた状態で帯状体５０を搬送する帯状体の搬送装置１００であって、被覆ロールはゴム層表面に、被覆ロールの軸方向Ｌと角度を有して延び、切断面Ｓ同士がゴム層表面で互いに接するスリット６ａが複数設けられている。 （もっと読む）

【課題】熱間圧延スラブをクレーンで搬送するスラブ搬送装置として、熱間圧延スラブの垂れによる他の設備との接触を適切に防止することができるスラブ搬送装置を提供する。
【解決手段】熱間圧延スラブ２をクレーン１０で搬送するスラブ搬送装置であって、搬送する熱間圧延スラブ２の垂れを検知する垂れ検知センサー１１を備えている。 （もっと読む）

【課題】 平鋼の高強度化のため、熱間圧延後に制御冷却を適用する。
【解決手段】 必要且つ安定した冷却能を得るため膜沸騰冷却を適用する。平鋼固有の問題である両側部と中央部の冷却速度の差異に伴う金属組織の不均一性を解決するため、１次冷却として圧延直後中央部のみスプレイにより冷却し両側部と温度差を発生させる。２次冷却の沸騰冷却において該温度差を縮小し、所望変態温度においてほぼ均等に誘導する。３次冷却として温水より引き上げ空冷し、所望のパーライト又はベイナイトを誘導する。２次冷却における異常や不均等な冷却を防止するため長辺面を垂直にして並進・斜行させる。 （もっと読む）

【課題】 １ストランド圧延機と多ストランド圧延機の間に小スペースでビレットを振り分けすることができ、生産性を向上できる棒線用多ストランド圧延設備の提供。
【解決手段】 加熱炉から抽出されたビレットを圧延する棒線用多ストランド圧延機を備えた圧延設備であって、前記加熱炉と前記多ストランド圧延機との間に、ビレットを減面するための１ストランド圧延機と、前記多ストランド圧延機の各ストランドへビレットを振り分ける装置とを有する棒線用多ストランド圧延設備において、前記振り分け装置は、前記多ストランド圧延機の孔数以下の複数の搬送トラフを備え、各搬送トラフは、１ストランド圧延機によって圧延されたビレットを搬送するためのライン上へ入側がシフトする機能と、狙いの各ストランド位置へ搬送するため出側が各ストランドへシフトする機能とを有することを特徴とする棒線用多ストランド圧延設備。 （もっと読む）

【課題】
流体噴射ローラ及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
シリンダー状の表面を有するローラ体とそのローラ体の両側端に備えられた軸体とから構成された流体噴射ローラにおいて、ローラ体の内部に流体が流入される流体空間が備えられ、この流体空間に流入された流体がローラ体の表面へ噴射されるようにローラ体の表面には流体空間に結ばれる噴出口が形成される。これにより、シリンダー状のローラの表面から流体が噴射されローラ表面と製品表面との間の接触圧を低下したり、その間に流体層が形成されてローラと製品との摩擦及び製品とローラの損傷を減らし、これは製品の搬送速度をアップして生産性の向上が図れることに繋がる。 （もっと読む）