【課題】底板２とこの底板２の外周に沿って立ち上がる複数の側板３，４とを有し、底板２外周の角部では互いに交差隣接する側板３と側板４とによりケース隅部５が形成された金属ケースにおいて、ケース隅部５の内側に、いちいち目張り用樹脂を塗布しなくても金属ケースに防水性をもたせることができるものとし、それによって高効率且つ低コストに製造することができるようにする。
【解決手段】ケース隅部５には、一方の側板３の端面部３ａと他方の側板４の板面とが当接する状態で、端面部３ａに凹凸を伴って生じた破断痕を板面に塑性変形させつつ馴染ませて形成した圧密接合部７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】平板状のワークをプレス金型を用いて円筒管に成形するものであって、最終的に円筒状に成形したときでも、ワークの側端部を確実に一致させることができ、生産性、作業環境的にも好ましく、しかも、設備全体が管を製造するアタッチメントとして種々のプレス装置に簡単に取り付けて使用することもできる、管の製造装置を提供する。
【解決手段】管の製造装置は、受け型１０に半円状の主型面１０ａを形成し、第１加圧型２１に形成した第２加圧型面２１ｂと、第２加圧型２３に形成された第３加圧型面２３ａと、が協同することにより半円状となるようにし、これら主型面１０ａ、第２加圧型面２１ｂ及び第３加圧型面２３ａを用いて平板状のワークＷを円筒状に成形するものであり、管Ｐの成形時に、管Ｐの合わせ部分、つまりワークＷの両側端部Ｗｅが合致しうるように、受け型１０の補助型面１０ｂと第１加圧型面２１ａがワークＷの両側端部Ｗｅを円弧状に予備成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工により製作されるＵ字形の金具の深さ寸法を拡大することができ、加工に関わる作業者にとって安全な曲げ加工を実現すること。
【解決手段】上面に左右方向に延びる凹溝を有し曲げ加工装置に固定されるブロック本体と、このブロック本体の前記凹溝内に収容され凹溝の軸の周りに回転動作により揺動運動が可能な回転ブロックとから成り、回転ブロックの上面には、板材の曲げ加工に際して、上型の刃先を受け入れる加工溝が形成されているプレス曲げ加工用下型である。ブロック本体は凹溝の前後両側に前側肩部と後側肩部を有し、前側肩部の高さ寸法は後側肩部の高さ寸法よりも小さく設定されて前側肩部と後側肩部との間で段差が設定されている。 （もっと読む）

【課題】プレス成形用金型において回動カムが大きな力を受けたとき、これに耐えるように構成してワークの品質を向上させ、且つ、回動カムの戻しの構成を簡易にしてコストダウンを図る。
【解決手段】上型に固着されて上下に昇降自在でワークＷを押さえるパッド２と、カム面4ｂに沿って横方向にスライドするように支持され一端部に寄曲げ刃３ｂを有する加工用スライドカム３と、寄曲げ部４ａを有するとともに全体が下型に支持され回動装置６により回動する回動カム４とを有してなる負角成形用のプレス金型において、回動装置６を構成するスライドブロック７は、後部面に回動カム４を元の位置に戻す回転作用面７ｂが設けられてなる。 （もっと読む）

【課題】形状の安定した円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸形成部材を円筒状にプレス曲げ加工して、円筒軸形成部材の一対の端部６１ａ，６１ｂが近接又は当接するように形成された円筒軸１６において、円筒軸形成部材は、曲げ方向に沿う短辺のそれぞれに曲げの中間位置の基準となる基準部位６７を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、カウンタカム装置に関し、従来の突き上げカム装置において加工時の反力による、ホルダユニットを外側に広げようとする悪影響があることが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】移動金型の降下によって押し下げられるドライバユニット５と、該ドライバユニットの下方向移動を伝達する円弧型移動伝達部材２と、該円弧型移動伝達部材の端部が後端部に連結されて所定方向に往復移動されるとともに先端部に工具を固着する工具取付面を有する上下スライドユニット６と、前記円弧型移動伝達部材を摺動曲面が形成された曲面摺動部でガイドし且つ支持するホルダユニット３とを少なくとも有して成るカウンタカム装置１とするものである。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工線に沿う精密曲げが可能なようにシート材料を用意する方法を提供する。
【解決手段】曲げ加工線に沿って曲げ加工可能なシート材料を作製する方法であって、シート材料の厚さ方向に少なくとも１つの変位部を形成するステップを有し、曲げ加工線に最も近い変位部の周囲の一部が、エッジとこれに対向したフェースを形成し、かかるエッジとフェースが、曲げ加工中、変位部の周囲の互いに側部に対するシートのエッジ−フェース係合関係を生じさせることができるように構成されている方法。形成ステップは好ましくは、打抜き加工、穴あけ加工、ロールフォーミング加工、エンボス加工のうちの１つを用いて達成される。かかる加工法を用いる曲げ加工に適した材料のシートも又、被膜の使用、シンガードの使用、及び曲げ加工誘導スリット相互間のシートの領域の変位と同様に、開示される。 （もっと読む）

【課題】形状の安定した円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸の製造方法は、曲げ方向の長さがプレス型の円筒周長よりも短い所定
長さに形成された金属板を、曲げ方向の両端面が近接又は当接するように円筒状にプレス
曲げ加工して、軸方向において一定方向に湾曲した円筒軸を形成する円筒加工工程を有す
る。所定長さは、プレス型の円筒周長から金属板のプレス曲げ加工における曲げ方向の伸
びを除いた長さを基準として一定範囲内に規定される。 （もっと読む）

【課題】半導体装置のリードの加工精度を高める。
【解決手段】リード加工装置１００は、第１金型ユニット（下金型ユニット１０）と第１金型ユニットに対して移動可能な第２金型ユニット（上金型ユニット２０）を有する。更に、第２金型ユニットへ荷重を伝達する荷重伝達部３０と、第１金型ユニットに近づく方向の第２金型ユニットの移動を停止させるストッパ機構４０を有する。ストッパ機構４０は、第１金型ユニットに固定された第１ストロークストッパ４１と、第２金型ユニットに固定されストッパ４１に突き当たることで第２金型ユニットを移動停止させる第２ストロークストッパ４２と、を含むストロークストッパ対４３を複数有する。荷重伝達部３０は、複数の荷重伝達箇所に荷重を分散して第２金型ユニットへプレス荷重を伝達し、荷重伝達箇所の各々はストロークストッパ対４３と同軸上に配置されている。 （もっと読む）

【課題】形状の安定した円筒軸の製造方法を提供する。
【解決手段】円筒軸の製造方法は、金属板から円筒軸形成部材６０をプレス抜きするプレス抜き工程と、円筒軸形成部材６０の一対の端面６１ａ，６１ｂが近接又は当接するように円筒軸形成部材６０を円筒状に曲げて円筒軸を形成する円筒曲げ工程と、円筒軸に外力を加えて円筒軸に残留する応力を調整する応力調整工程と、を有し、プレス抜き工程又は円筒曲げ工程の一方又は両方において、一対の端面６１ａ，６１ｂを含む側部６２ａ，６２ｂに対して加工を施す際に、側部６２ａ，６２ｂと中央部６１ｃの応力状態が均衡するように加工する応力均衡加工を行う。 （もっと読む）