射出成形シューティングポットショットサイズ制御装置は、同じゲートで終わる少なくとも２つの溶融物チャネルを有する共射出ノズルを備えた共射出ホットランナに設置されるように構成され、弁入口及び弁出口を備える。調整可能な溶融物制御機構が、好ましくは油圧作動式ウェッジの形で、（ｉ）ホットランナアセンブリに隣接してキャビティプレートに配置され、金型が開いてる間にショットサイズ位置をセットできるようにし、（ｉｉ）ウェッジがシューティングポットピストンから引き戻されるときに、充填されたシューティングポットシリンダが溶融物を減圧できるように構成される。
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【課題】 離型剤使用時の作業環境が良好であることは勿論、金型溶湯に対する保温性に優れており、更に離型剤が金型キャビティ面に薄く均一に広がって付着するいわゆる付着性が十分に高く、しかも離型剤が金型キャビティ面に厚く堆積して付着するいわゆる堆積性が十分に低いという優れた性能を有する低速射出金型鋳造用の水性離型剤を提供すること。
【解決手段】 （Ａ）セピオライト、パリゴルスカイト、スメクタルト、ベントナイト及びアタパルジャイトからなる群より選ばれる少なくとも１種のチクソトロピー性を有する粘土鉱物、（Ｂ）ポリエチレン系、ポリプロピレン系、パラフィン系、ポリスチレン系、アクリル系、酢酸ビニル系、エチレン系、ブタジエン系からなる群より選ばれる少なくとも１種の高分子量有機化合物、（Ｃ）イオン的反発効果を有する分散剤、及び（Ｄ）水を含有することを特徴とする低速射出金型鋳造用の水性離型剤。 （もっと読む）

【課題】 成形機におけるボールを用いた直動ガイド機構やボールネジ機構の耐久性、クリーン性を高め、低騒音化を図り、また、成形機におけるボールネジ機構の可及的な高速回転化を可能とすること。
【解決手段】 直線移動する直線移動部材の直線移動をガイドするボールを用いた直動ガイド機構、および／または、サーボモータの回転を直線運動に変換して直線移動部材を直線移動させるボールネジ機構を備えた成形機において、直動ガイド機構またはボールネジ機構に、ボールの間にリテーナを挟み込んだボールリテーナメカニズムを用いる。 （もっと読む）

射出成形機のための逆止バルブである。逆止バルブは、ステム部分と、溶融チャネルが開いた位置と溶融チャネルが閉じた位置との間において、前記ステム部分に沿って可動なリング部分とを有する。溝部は、リング部分における前面に形成される。溝部は、動作時には、溶融物を受けて、半径方向にリングの外周部分を押圧して、リング部分と射出成形機の壁面との間にシールを提供する。
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金属射出成形機の逆止バルブのためのシールである。シールには、逆止バルブの外面に設けた周辺溝部と、溝部内に配置した螺旋巻きコアとの組み合わせが設けられる。螺旋巻きコイルは、射出成形機における円筒壁に対してシール係合すべく拡張可能になっている。螺旋巻きコイルは、溶融物チャネルが開いた位置と溶融物チャネルが閉じた位置との間において、横方向に可動になっている。
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テクノロジー工程において温度調整を最適化するための方法は、以下のフェーズ、すなわち、ダイの温度の検出と、データを事前定義値と比較することができるコンピュータ装置（９）へのデータの送信とを含む。実行中のテクノロジー工程に対する一時的な正のフィードバックは、ウォームアップ・フェーズを短縮するため、ダイ（８）から僅かな熱を取り除くことができる特殊な離型剤液体（１２）を使用する。
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本発明は、成形システムの成形材料流路に沿った任意の場所で用いられるように構成され得る逆止弁に関する。本発明の逆止弁は、射出中の溶融物の逆流を制限する改良型の手段を含む。特に、射出中に、相補的な弁部材間に構成される密接に重なった互いに平行な相補的な雄スピガット部と雌スピガット部との間に、スピガットシールを構成可能である。スピガットシールは、射出中にスピガット部間の過渡的運動が万一あった場合でも、効果的な逆流制限を維持することが有利である。好ましくは、本発明の逆止弁は、相補的な弁構成部品を互いに位置合わせ及び／又は案内する手段を含むようにも構成されることで、相補的なスピガット部間の適切な位置合わせを確保し、フェイスシールがある場合にはその機能及び寿命を改善する役割も果たすことができる。本発明の逆止弁は、合金の射出成形用の射出ユニットのバレル組立体で用いられるように構成される場合に、特に有利な実用性を与える。

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本発明は、金属の溶融装入物を形成し、ただ１つの物品を形成するのに十分な溶融装入物を充填するようにモールドに前記装入物を装入し、前記モールド内で前記装入物を凝固することにより、物品を鋳造するためのプロセス及び装置（５０）を提供する。前記装入物の大きさは、前記モールドの容量に適合するよう選択され、前記モールドの装入が、前記装入物全体を実質的に消費する。前記装置（５０）は、金属の溶融装入物が保持される容器（１２）と前記装入物が移動されるモールド（５４）とを有する。前記容器とモールドとは、前記モールドにただ１つの物品を形成するのに十分な金属の充填が、前記装入物全体を実質的に消費し前記容器を空にする容量に適合している。

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射出特性が低下するのを防止することができ、成形品の品質を向上させることができる射出成形機及び射出成形方法を提供することを目的とする。シリンダ部材と、該シリンダ部材内において進退自在に配設された射出部材と、前記シリンダ部材の外周に配設された複数のヒータと、前記シリンダ部材の軸方向における複数の箇所に配設され、シリンダ部材の温度を検出する温度検出部と、前記シリンダ部材の各位置における最適な温度範囲を表す目標温度分布範囲が記録された記録装置（３１）と、前記温度検出部によって検出された温度が目標温度分布範囲に収まるように前記各ヒータの設定温度を調整する制御部とを有する。この場合、検出された温度が目標温度分布範囲に収まるように各ヒータの設定温度が調整されるので、シリンダ部材内の成形材料を最適な状態にすることができる。 （もっと読む）

【課題】
射出成形技術で使用するノズル１０が、ノズル本体２０内に加工すべき射出成形体用の少なくとも１つの流路３０を有する。この流路３０は、その下端部でノズル４０及びインサート５０を通じて少なくとも１つの寄せ型１２，１３によって形成された射出成形機の鋳型に流れ連結されている。好ましくは粉末金属状の耐磨耗性の材料から製造されたインサート５０が、流路３０の下端部で限定的に長手方向に摺動するようにノズル４０内に配置されている。さらにインサート５０は、ダイカスト開口部１８を形成する。射出成形ノズル１０の場合、開位置と閉位置との間で移動するニードル弁６０が、溶融樹脂路３０及びインサート５０を通過する。このインサート５０は、心出し本体を形成する。流入テーパ５４は、ニードル６０の実際の弁部６５を中心合わせする。高い熱伝導性の材料から成るノズル４０が、下からノズル本体２０内にねじ込まれ得る。ノズル４０は、インサート５０の上部５３を包囲する。又はノズル４０及びインサート５０を一体的に形成し、これらを一緒に長手方向に摺動するようにノズル本体２０内に挿入する。ノズル４０及び／又はインサート５０がしっかり保持されるように、インサート又は心出し本体５０が、支持フランジ５２を有する。
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