【課題】方案部をその他の部分より高温で加熱して、指向性凝固を確保できる金型予熱装置を提供する。
【解決手段】金型１００の上型１０１と下型１０２との間に配置され、鋳造前に上型１０１と下型１０２とを予熱する金型予熱装置１０であって、金型予熱装置１０は、周囲加熱部１１と、中央加熱部１２と、を具備し、周囲加熱部１１は、湯道１０４と重なる部分が開放され、周囲加熱部１１の内周側面には、加熱面１６が設けられ、加熱面１６は、金属プレートと、金属ニットと、を具備し、前記金属プレートには、複数の孔が形成され、金属ニットは、金属プレートの表面に設けられ、中央加熱部１２は、箱体であって、周囲加熱部１１の中央に配置され、中央加熱部１２は、上側と下側とに加熱面１７・１８を設け、上側の加熱面１７の金属プレート１７Ａは、下側の加熱面１８の金属プレート１８Ａよりも孔１７Ｂが多く形成されている。 （もっと読む）

【課題】金属の成形方法および成形用金型において、２０Ｋ以上のガラス遷移領域を有するＺｒ基合金の非晶質合金を成形する場合に成形用金型の劣化を抑制し成形用金型の耐久性を向上することができるようにする。
【解決手段】溶湯と触れる表面の少なくとも一部にＴｉ単体、Ｔｉ化合物、またはＴｉ単体とＴｉ化合物との混合体からなる薄膜６を有する金型３を用いて、２０Ｋ以上のガラス遷移領域を有する非晶質合金となるＺｒ基合金の金属材料の溶湯を、金型３内に充填することにより金属材料の臨界冷却速度以上の冷却速度で冷却して固化させ非晶質合金の成形品を形成することを特徴とする金属の成形方法を用いる。 （もっと読む）

【課題】金属の成形方法において、ダイヤモンド状炭素膜を有する成形用金型を用いて成形を行う場合に、金属溶湯が高温であっても、ダイヤモンド状炭素膜の劣化を抑制することができるようにする。
【解決手段】ダイヤモンド状炭素膜を金属溶湯と触れる表面の少なくとも一部に有する成形用金型を用いて前記金属溶湯を固化させる金属の成形方法であって、成形用金型の置かれた雰囲気を真空置換する真空置換工程Ｓ２と、雰囲気が真空置換された後に、金属溶湯を成形用金型に充填して、臨界冷却速度以上の冷却速度で急冷することにより、金属溶湯を固化させ、２０Ｋ以上のガラス遷移領域を有する非晶質合金の成形品を形成する成形工程Ｓ３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】金型を使用した精密鋳造により、鍛造に匹敵する高強度をもち、外部・内部欠陥を生じない球状黒鉛鋳鉄の低温鋳造方法及び低温鋳造装置を提供する。
【解決手段】球状化処理された球状黒鉛鋳鉄の溶湯１２を真空処理装置２に収容して所定の真空度に所定時間保つ真空処理工程と、真空処理工程を経た１３５０°Ｃ〜液相温度の温度範囲の溶湯を瞬間的に金型５に注入する注湯工程と、溶湯の注入後に加圧装置４を用いて金型５のキャビティＣ全体を加圧する加圧工程と、を備える。真空処理により球状黒鉛鋳鉄の溶湯が改質されるため、半凝固温度域を含む低温域の鋳鉄溶湯を金型内で加圧及び急速冷却することにより、微細な組織で高強度の球状黒鉛鋳鉄の鋳造品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】ザク巣欠陥や濃度ムラを低減し、太陽電池の光吸収層の成膜に好適なスパッタリングターゲット用銅合金を提供する。
【解決手段】平均組成が２８質量％以上３２質量％以下のガリウム（Ｇａ）を含み、残部が銅（Ｃｕ）及び不可避的不純物からなるターゲット用銅合金であって、一方向柱状晶組織を有するスパッタリングターゲット用銅合金である。 （もっと読む）

【課題】簡単な工夫により、製品キャビティに成形する鋳物製品に鋳巣が発生することを防止できる鋳型及び鋳型を用いた鋳造方法、並びに鋳型の設計方法を提供すること。
【解決手段】鋳型１は、溶湯５１を充填して製品５２を成形するための製品キャビティ２と、製品キャビティ２の一方側に繋がり、鋳込み口３１から充填される溶湯５１を製品キャビティ２へ補給するための補給キャビティ３と、製品キャビティ２の他方側に繋がり、充填される溶湯５１が製品キャビティ２及び補給キャビティ３よりも先に冷却される冷却キャビティ４と、を備えている。各キャビティ２、３、４における、冷却表面積Ｓに対する体積Ｖの比であるモジュラスＭ（＝Ｖ／Ｓ）は、製品キャビティ２のモジュラスをＭｐ、補給キャビティ３のモジュラスをＭｓ、冷却キャビティ４のモジュラスをＭｃとしたとき、Ｍｓ＞Ｍｐ＞Ｍｃの関係を有している。 （もっと読む）

【課題】大口径ケーシングまたはパイプの製造に用いられるような中空インゴットの鋳造に関し、より費用効果の高い中空インゴットの製造方法である中空インゴットの半連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】冷媒用の環状空間を形成するよう配置した内パイプ３００および外パイプ２００を有する鋳型中心８１０と外鋳型８２０とからなる鋳型を提供するステップと、環状空間４００に冷媒を循環させるステップと、原材料を鋳型に供給するステップと、原材料を加熱して溶融材料を生成するステップと、鋳型中心を外鋳型に対して徐々に下方へ移動させるステップと、溶融材料を凝固させて中空インゴットを形成するステップと、を含みより費用効果の高い中空インゴットの半連続鋳造装置、および中空インゴットの半連続鋳造方法ならびに中空インゴット製品の提供が可能となる。 （もっと読む）

【課題】金属組織の結晶粒が微細であり、クリープ特性及び疲労特性がいずれも良好なチタンアルミナイド鋳造品及びその結晶粒微細化方法を提供する。
【解決手段】Ｆｅ及びＶの双方を含有するチタンアルミナイド鋳造品において、化学組成が、
Ａｌ：４６〜５０原子％、
Ｆｅ、Ｖの両元素を総量で５原子％以下（但し、Ｆｅの含有量は１７．５−０．３ｘ原子％以下（ｘ：Ａｌの含有量））、
Ｃ：０．１〜０．４原子％、
残部：Ｔｉ及び不可避的不純物であり、
金属組織の平均結晶粒径が５０〜３００μｍ、金属組織中に析出するＣ基析出物の平均粒径が１μｍ以下で構成されるものである。 （もっと読む）

【課題】金属ストリップの生産のための装置および方法を提供する。
【解決手段】急速凝固技術により延性があり，非結晶質又はナノ結晶である金属ストリップ２を製造する装置１において，回転軸５を中心に回転することができる可動ヒートシンク３の外部表面７を清浄化するのに使用される圧延装置１１含む装置であり，ヒートシンクの外部表面の粗さを連続的に軽減しつつ、溶融物８が注がれ，凝固しストリップ２が製造される。圧延装置はロール１２を含みヒートシンクが動いている間に、外部表面に対して押し付け可能であるとともに、ローラーは，可動ヒートシンクの外部表面とらせん状に接触するように，可動ヒートシンクの回転軸に平行に，可動ヒートシンクの外部表面を動くことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋳型を必要としない画期的な鋳造方法を提供する。
【解決手段】本発明の自由鋳造方法は、外表面に生じる表面膜（Ｆ）によって暫定的に保持された金属溶湯からなる保持溶湯（ＭＳ）をその供給源に設けた導出域（Ｐ）から導出させる導出工程と、所望する鋳物形状に応じて設定される設定経路（Ｌ１）に誘導した保持溶湯を凝固させて成形体を得る成形工程とを備える。この成形工程は、金属溶湯の供給源の湯面近傍で非拘束状態にある保持溶湯の根元部と保持溶湯から成形体に至る境界である凝固界面との間で、保持溶湯に外力を印加して形状を付与した後に保持溶湯を凝固させる工程であることを特徴とする。この本発明によれば、従来の鋳造方法で問題となっていた鋳造欠陥等を容易に無くしつつ、複雑な形状の鋳物も効率的に得ることが可能となる。 （もっと読む）