【課題】この発明は、部材の締付け時において、ボルト、ナット、及び座金等の共回りを防止すべく、ボルト孔周囲の表面に粗面を形成するための切削工具、及び該切削工具を用いた部材の粗面形成方法に関する。
【解決手段】本発明に係る切削工具１は、回転式切削機２の回転部３にその一端側が着脱自在に取付けられる円柱状の軸部４と、該軸部４の他端側に連続して形成され、その先端側面に削り溝５が形成された削り面６を具備する削り部７と、該削り部７の削り面６の中心部に連続して形成され、部材８に形成されたボルト孔９に挿脱自在な円柱状のガイド部１０と、を具備している。 （もっと読む）

【課題】ドリルの切刃及び付加加工チップの刃先の両方へ、効果的に適量のクーラントを供給することができるコンビネーションホルダを提供すること。
【解決手段】工作機の主軸に取り付けるコンビネーションホルダ１は、穴明け加工を行うためのドリル５と、加工穴８１の開口側部分に面取り等の付加加工を行うための付加加工チップ６とを備えている。ホルダ本体部２と、チップ装着部３の環状側壁部３１及び上記底部３２とによって囲まれた部位には、クーラント溜り部３５が形成してある。ドリル５内には、クーラント供給路２１におけるクーラントＣを、ドリル５の後端部５３から先端の切刃５１まで導くためのクーラント穴５２が形成してある。チップ装着部３における底部３２には、クーラント溜り部３５におけるクーラントＣを、付加加工チップ６の刃先６１まで流下させるためのクーラント流路３２１が形成してある。 （もっと読む）

【課題】1本のツールで、下穴加である粗加工が可能で、かつ、ワークに形成される孔の真円度も更に良好にする。
【解決手段】穿孔用回転切削工具は、（１）ボディは、ねじれ角度が５〜３０度のフルート部を有し、（２）マージン部に０．２ｍｍの範囲で沿う様に多結晶ダイヤモンドチップ４を斜刃として配置し、（３）多結晶ダイヤモンドチップの、ツール進行方向の前側に先行刃部６が、後側には仕上げ刃部７が一体的に形成され、（４）刃食い付き部９，１１の心高Ｈは０±０．２ｍｍであり、以上の全ての条件を満たした穿孔用回転切削工具は、一本の工具でありながら、断続加工では無く、連続加工となることから粗加工をする能力があり、また、切粉を分断させながら切粉の排出抵抗を下げて、切粉の排出効率を向上させることができるので、切削時に切粉の影響を可能な限り排除することとなり、ワークに形成される孔の真円度を更に良好にする。 （もっと読む）

【課題】あと施工アンカーの施工に先立って、テーパ孔部の孔底側に下孔一般部よりも小径のストレート孔部が連続形成されたアンダーカットタイプの下孔を穿孔できるドリルビットを提供する。
【解決手段】カッタボディ１８２の先端に、ストレート孔部２２を穿孔するためのカッタブレード１８３と、下孔一般部２０を穿孔するためのカッタブレード１８４を備えている。カッタブレード１８３が先行してストレート孔部２２を穿孔し、そのストレート孔部２２を拡径するように非拡径状態にあるカッタブレード１８４が下孔一般部２０を穿孔する。下孔深さが所定の深さとなった段階でカッタブレード１８４の揺動突出をもってそのカッタブレード１８４を拡径させ、ストレート孔部２２に近接する部分をテーパ孔部２１に加工する。 （もっと読む）

【課題】切屑の排出を促進するとともに、切屑と開口端加工刃との接触を防止して切削加工を良好に行うことが可能なドリルを提供する。
【解決手段】ドリル本体には、ドリル本体先端側から後端側に向かうにしたがいドリル回転方向Ｔ後方側に向けてねじれる第１切屑排出溝２０と、この第１切屑排出溝２０の後端側に連なり、第１切屑排出溝２０のドリル回転方向Ｔ前方側を向く壁面２０Ａからドリル回転方向Ｔ後方側に凹むとともに軸線Ｏに平行に延びる第２切屑排出溝３０とが形成され、ドリル刃２２は第１切屑排出溝２０の先端に配設され、開口端加工刃３２は、第２切屑排出溝３０の先端に配設されるとともに、第１切屑排出溝２０のドリル回転方向Ｔ前方側を向く壁面２０Ａよりも一段ドリル回転方向Ｔ後方側に後退した位置に配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

上面（２）と底面（３）との間に２つの長手方向側面（４）および２つの狭い側面（５）を含む、特に座ぐり作業および／または皿座ぐり作業用の切削インサート（１）であって、一方の長手方向側面（４）と一方の狭い側面（５）との間に切れ刃（６）が、底面（３）に対して斜めに延び、かつ少なくともほぼ切削体の厚み全体（ｄ）に延びるように形成される。上面（２）と底面（３）との間に延びるすくい面（７）が、切れ刃（６）に対面する長手方向側面（４）に設けられる。
（もっと読む）

【課題】簡素かつ軽量な構成で回転中の異物の入り込みを防ぎながら、貫通孔の周囲に座ぐりを精度よく形成することのできる座ぐりカッタを提供する。
【解決手段】孔開け工具６０の周囲に設けられて、この孔開け工具６０により壁板等１に穿設される貫通孔３の周囲にこの貫通孔３の外径よりも大径の座ぐり２を形成する座ぐりカッタ２０であって、孔開け工具６０の外周面上に固定される複数の工具支持部２２と、これらの工具支持部２２に固定される座ぐり用刃物２４と、工具支持部２２同士の間に介在して工具支持部２２同士の間に異物が入り込むのを抑止する異物排除部２６とを設け、少なくとも一部の工具支持部２２にこの工具支持部２２を孔開け工具６０の外周面上に固定するための固定用ネジ３０が挿入可能な固定用貫通孔２８を設けるとともに、前記異物排除部２６の厚さ寸法を前記工具支持部よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】 高い寸法精度及び真円度及び低い表面粗度の接合用孔を有する繊維強化複合体を低コストで製造する方法を提供する。
【解決手段】 強化繊維にマトリックス樹脂を含浸したプリプレグからなる硬化プリプレグ成形体1’にドリル加工して接合用孔15を有する繊維強化複合体１を製造する方法であって、前記ドリル加工に、２つ以上の錐状の先端切刃81と、前記先端切刃81から連続的にシャンク82まで延在する２つ以上の外周切刃83と、前記先端切刃81からシャンク82まで延在する切屑排出溝84とを有するバニシングドリル８を用いる方法。 （もっと読む）

【課題】切削工具の軸線とこの切削工具に装着される穴加工工具の中心軸とを精度良く一致させることができ、穴加工工具の振れを防止できる切削工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体２０を有し、工具本体２０の先端に、軸線Ｏに沿って延びる穴加工工具１１が装着されるとともに工具本体２０の先端外周部に切刃３７が配置され、穴加工工具１１によって被切削材に予め設けられた下穴の内壁面を切削加工して加工穴を形成するとともに切刃３７によって加工穴の開口部を切削加工する切削工具１０であって、工具本体２０には、穴加工工具１１を挿入するための装着孔２６が穿設されており、装着孔２６の軸線Ｏ方向後端側には、穴加工工具１１を保持するコレットチャック２８が設けられ、工具本体２０の先端には、穴加工工具１１の振れ出しを調整する調整手段３４が配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】積層された複数枚のプリント基板に一回のドリリング工程で孔を加工するとともに、被削孔の内面粗度を向上させることができる仕上げ加工を実施するためのプリント基板用ドリルビットを提供する。
【解決手段】積層されたプリント基板に孔を加工するドリルビットであって、外周面にドリルの刃が形成され、被削材に接触して孔を形成するフルート部（２０）と、前記フルート部（２０）の後端に延設され、加工された孔の内面を仕上げする一つ以上のリーマーの刃（３１）を備えるリーマー部（３０）と、前記リーマー部（３０）の後端に延設され、工作機械に装着されるシャンク部（１０）とを含んでなる。 （もっと読む）