【課題】、エンジンのシリンダヘッドの吸気バルブ又は排気バルブのバルブシート及びバルブガイドの孔あけ加工において、設備の投資コストを減少させ、かつ加工時間を短縮させること。
【解決手段】孔あけ加工工具２１は、バルブシートが圧入されるバルブシート圧入孔を形成するバルブシート圧入孔加工用刃具３３と、バルブガイドが圧入されるバルブガイド圧入孔を形成するバルブガイド圧入孔加工用刃具３１と、圧入されるバルブガイドを案内するガイド口元ザグリを形成するバルブガイド口元ザグリ加工用刃具３２と、を備える。バルブガイド口元ザグリ加工用刃具３２は、ワークに対して点接触する形状の刃であって、バルブシート圧入孔加工用刃具３３の刃とは回転時に異なる位相となるように配置される刃を、２枚有している。 （もっと読む）

【課題】被加工物であるワークへの加工時に生じるバリや歪みを、ワークの端縁を面取りすることなく除去できるバリ取りホルダを提供する。
【解決手段】回転中心軸線Ｌに対して直交する先端面２５に放射状に刃筋２７ａが延在する切刃部２６を有する本体部２１、本体部２１と同軸上に先端面２５から延出されるガイド部３１を備えるバリ取り工具１０であって、ガイド部３１の周面３３ｂから内周方向に切り欠かれて対向する一対の開口端縁がガイド部３１の軸方向に延在する溝部３４が形成され、ガイド部３１がワークＷの孔Ｐに挿入されるとともに回転が付与されてガイド部３１に形成された溝部３４によって孔Ｐの開口端面に摺接乃至衝打が付与されて、孔Ｐのバリが除去される。 （もっと読む）

本発明は切削工具に関するものであり、より詳細には、旋削加工及びドリリング加工に用いられる多機能切削工具に関するものである。本発明の多機能切削工具は、切削装置に固定されるための平坦面を有するシャンク部と、前記シャンク部の両端部からそれぞれ延長する円筒状の第１切削部及び第２切削部と、切削工具の回転軸方向に前記第１切削部の端部から前記第２切削部の端部まで貫通して直線に延長する冷却ホールとを備える。 （もっと読む）

【課題】作業性に優れた切削工具２の提供。
【解決手段】この切削工具２は、その回転軸ＲＡを中心に回転し、その先端部分が先細りな形状を呈している。この切削工具２は、この回転軸ＲＡから離れた位置に配置され、前進及び後退しうるバイト４と、このバイト４を前向きに付勢しうる弾性体とを備える。バイト４は、刃先２２と、この刃先２２の回転方向前方に位置する案内面１８とを備える。この刃先２２は、この案内面１８から突き出ている。好ましくは、この切削工具２は上記バイト４を挿入するホール２８をさらに備える。このホール２８に、上記弾性体は装填される。好ましくは、この切削工具２は、上記ホール２８と上記バイト４とで囲まれた空間内の圧力を調整するベントをさらに備える。好ましくは、上記バイト４の本数は、３本以上である。 （もっと読む）

【課題】切削工具の工具本体のコンパクト化を図る。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１の先端部に穴加工工具１２が挿入され、工具本体１の先端部外周に切刃４Ｃを備えたスライダー５が軸線Ｏに対して傾斜した方向に進退可能に設けられ、工具本体１後端部の取付穴１Ａの先端側にはスライダー５を進退せしめるカップリング部材３が収容され、取付穴１Ａの後端側からは、穴加工工具１２を出没せしめる軸線Ｏ方向に進退可能な駆動軸９が先端側に向けてカップリング部材３に当接可能に挿入され、カップリング部材３の後端部には、軸線Ｏに平行に後端側に延びてその後端部に内周側に突出する係合凸部１１Ａが形成された係合爪１１が突設させられ、駆動軸９の外周部には、係合凸部１１Ａを収容可能な係合溝９Ａが軸線Ｏ方向に延びるように形成されていて、この係合溝９Ａ先端側の溝壁部９Ｂが係合凸部１１Ａに当接可能とされている。 （もっと読む）

【課題】穴あけ工具に対して着脱自在に固定されて、穴あけ工具で開けた穴の周縁を加工する切刃インサートを有する切刃付ホルダにおいて、穴開け加工の際には切刃インサートを穴あけ工具の外周面に接触させ、かつ、切刃付ホルダを穴あけ工具に取り付ける際には切刃インサートの保護を図ることができるようにする。
【解決手段】穴あけ工具６０の後端側を穴あけ工具６０の軸線Ｏ方向に挿入する挿入孔１１が形成された円筒形状のホルダ本体１０を備え、切刃インサート３０は前記挿入孔１１が開口する開口端面１０Ａ側に配され、当該切刃インサート３０をホルダ本体１０に対してその径方向に移動可能とする位置調整機構２９を備える切刃付ホルダ１を提供する。 （もっと読む）

【課題】作業工程が煩雑になるのを防ぎつつ、貫通孔の形成、貫通孔の端部の面取り加工及び貫通孔の内面を滑らかに仕上げる仕上げ加工を行えるようにする。
【解決手段】ドリルは、当該ドリルの先端部に設けられ、被加工物Ｗに穿孔することが可能な切削刃２ａを有する穿孔部２と、穿孔部２の基端側に配設され、穿孔部２によって形成された貫通孔５０の内面に回転しながら押し付けられることによりその貫通孔５０の内面を押しならして滑らかにすることが可能な押しならし部４と、押しならし部４の先端側に連続して設けられ、貫通孔５０の下端部に回転しながら押し付けられることにより、その下端部を面取りすることが可能な第１面取り部６と、押しならし部４の基端側に連続して設けられ、貫通孔５０の上端部に回転しながら押し付けられることにより、その上端部を面取りすることが可能な第２面取り部８とを備えている。 （もっと読む）

両面とも使用できる切削インサート（２４）は、頂面および底面（３２、３４）と、２つの副側面（４０）によってつながれた２つの主側面（３８）とを有する。各主側面は、反対方向に傾かされて頂面と底面との間に延在する移行面（４４）で一体化する２つの別個の逃げ面（４２）を有する。第１主切削刃（４６）は第１逃げ面と頂面との間に区画形成され、第２主切削刃は第２逃げ面と底面との間に区画形成される。各主切削刃は移行面とインサートの頂面または底面との間に区画形成される関連する移行切削刃の接線である。そのインサート用のインサートホルダ（２２）は、インサートの３つの当接部と合う３つの支持部（７４、７６、７８）を有する。
（もっと読む）

【課題】工具本体のスリーブの軸方向の円滑な摺動を担保しつつ、工具本体と工具本体が挿入されている穴の内壁との間に、面取り加工時に発生する異物が流入してくることを抑制することが可能な面取り工具を提供する。
【解決手段】刃部１１ａ、およびスライドピン１１ｂを有する工具本体１１と、スリーブ１２と、駆動ピン１３と、を備える面取り工具１であって、スリーブ１２の先端部を覆い、かつ、スライドピン１１ｂより大きい径を有するとともにスライドピン１１ｂが貫入されるスライドピン貫入孔が設けられるノズル部材１５を備え、スリーブ１２には、スリーブ１２の先端面に開口するエアー供給通路１４が形成され、前記スライドピン貫入孔は、エアー供給通路１４におけるスリーブ１２の先端面の開口と連通している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、金属管外面の穿孔によって形成される、曲面形状の穿孔部外側周縁において、穿孔と同時に効率よく面取り加工を行い、かつ、内面に樹脂層を有するような金属管に対しても、曲面形状の穿孔部内側周縁における十分なバリ取り作業を行えるようにする。
【解決手段】 金属管Ｐ外面の穿孔に使用する回転穿孔装置１において、曲面形状の穿孔部ｈ外側周縁に沿うことが可能な周方向の幅を有する面取り刃４ａとストッパー片４ｂを、２つずつドリル２軸に対して点対称位置に設け、かつそれらが一直線上に並んでいるような面取り具４を、前記ドリル２の外周面に嵌め込んだ。また、前記ドリル２に一端を固定した弓状部材５の前記ドリル２軸方向後方に、面取り刃８を前記ドリル２径方向外向きに取り付け、前記弓状部材５の他端に、自身の撓みを許容するガイド手段６を設けた。 （もっと読む）