【課題】マルチワイヤ放電加工装置において加工速度の低下を抑制するとともに長時間の加工を安定して行う。
【解決手段】間隔をおいて配設された複数のガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆを含むガイドローラ組と、各ガイドローラ２４Ａ〜２４Ｆの長手方向に間隔をあけてガイドローラ組に複数回巻き掛けられて複数条となり、ガイドローラ組のうちの一対の隣り合うガイドローラ２４Ｂ，２４Ｃ間で互いに離間した複数の切断ワイヤ部分２６を構成するワイヤ１５と、ワイヤ１５の各条に接して共通の放電加工電力を給電する回転電極２００Ａ，２００Ｂと、を備え、ワイヤ１５を矢印Ｒの方向に送りながら各切断ワイヤ部分２６とインゴット２８との間で放電を行ってインゴット２８を切断加工するマルチワイヤ放電加工装置１００であって、回転電極２００Ａ，２００Ｂはワイヤ１５の送り方向と同じ方向に向かって回転する。 （もっと読む）

【課題】放電加工によって狭い（細い）スリットを備えた口金を得ることが出来、その放電加工中において口金に破損や変形が生じ難い、電極を提供すること。
【解決手段】放電性材料からなり２つの主面を有する厚板状の電極基体１２２を備え、その電極基体１２２の２つの主面のうちの一の面１２７のみに、電極隔壁１４１によって区画された複数の電極セル１４２が設けられており、その一の面１２７において電極セル１４２の形状が、ハニカム構造体の流通セルの形状と、相似であるハニカム電極（ハニカム構造体成形口金用電極）１２０の提供による。 （もっと読む）

【課題】回転工具の最外径の寸法を精度よく設計値に合わせる。
【解決手段】工具素材に刃部１４が設けられた回転工具１０を、水平方向に延在する回転軸線Ｌ０を中心として回転割出装置２０に割出可能に取り付け、刃部１４の上面の加工点Ｐに沿ってワイヤ電極９を移動させ、ワイヤ電極９からの放電エネルギーによって刃部１４を加工する。このワイヤ放電加工機を用いた回転工具の加工方法は、回転割出装置２０に取り付けられた回転工具１０の刃部１４の上面位置を測定する測定工程と、測定工程における測定結果に基づき、刃部１４の上面の加工点Ｐが回転軸線Ｌ０と同一高さとなるような目標割出位置を導出する割出位置導出工程と、割出位置導出工程で導出された目標割出位置に回転工具１０を割り出すとともに、回転工具１０の刃部１４の上面の加工点Ｐに沿ってワイヤ電極９を移動させ、刃部１４を加工する加工工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】マルチワイヤ放電加工装置において、切断ワイヤ部分の共振を抑制し、効率よく炭化ケイ素の薄板を切り出す。
【解決手段】放電加工中に放電発生が停止した際に、高周波パルス電力の通電再開からの放電が検知されていた時間と放電が検知されない時間の合計時間である積算時間ＳＴが切断ワイヤ部分の振動の周期を固有周期ｔ_sより第一の離調時間Δｔ_s1だけ短くなった際に通電を停止し、その後一時停止時間Δｔ_pだけ通電停止を継続し、高周波パルス電力の通電再開からの経過時間が切断ワイヤ部分の振動の周期を固有周期ｔ_sより第二の離調時間Δｔ_s2だけ長くなった際に高周波パルス電力の通電を再開する。 （もっと読む）

【課題】ワイヤ電極と被加工物との間に形成される複数の電極間隙の各極間電圧情報を他の影響を排除して正確に検出し、それに基づき複数の電極間隙での加工状態に応じた制御が行えるワイヤ放電加工装置を得ること。
【解決手段】１本のワイヤ電極５を被加工物２の所定範囲内において複数回互いに離隔して折り返すことにより、被加工物に近接した位置に並列配置される複数の所定長ワイヤ電極部分からなる複数の切断ワイヤ部の全部または一部における各切断ワイヤ部の一端に加工用電源７が接続される複数の給電子９を摺接配置し、他端に複数の検出給電子１２を摺接配置し、複数の検出給電子および被加工物と極間情報検出回路１１との間を極間情報検出線（抵抗線１３、単線１４）で接続する。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状または細幅部分を有する時計部品を効率よく低コストで提供することおよび当該部品を有する時計を提供すること。
【解決手段】時計部品であるレバー部材１は、金属板材５０から形成され、プレス加工を用いて部品形状の一部を成形したプレス加工形成部（本体７の両側など）と、プレス加工により成形された部分以外の部品形状を、ワイヤカット放電加工を用いて成形したワイヤカット放電加工形成部（バネ部３の突起部４側、歯車部５，突起部６など）と、を有する。そして、時計は、この時計部品と、その時計部品と係合する部材と、を有している。 （もっと読む）

【課題】非導電性材料の被加工物を放電加工するに際して、工具電極の消耗率を低減しつつ被加工物である非導電性材料に対する放電を安定且つ良好に放電加工を行える放電加工方法及び放電加工装置を提供する。
【解決手段】被加工物１の表面に導電性材料２を設け、この被加工物１に加工用の工具電極３を対置し、前記工具電極３と前記導電性材料２との間で放電させて前記被加工物１を放電加工する放電加工方法であって、前記被加工物１は絶縁性材料若しくは半導体材料等の非導電性材料であり、前記工具電極３と前記導電性材料２との間に、極性が交互に反転する電圧を印加して放電加工を行う。 （もっと読む）

【課題】回転半径が一定ではない場合の加工の安定化が可能な、回転軸を備えたワイヤカット放電加工機の数値制御装置を提供すること。
【解決手段】初期回転半径を明示する指令ブロックであるか否か判断し、指令するブロックである場合には初期回転半径Ｒを読み込み初期回転半径Ｒを現在の回転半径Ｒａに代入し、指令するブロックではない場合には直線軸の移動量Ｘ、及び、回転軸の移動量Ａを取得するＳＡ１００〜ＳＡ１０４。現在の回転半径Ｒａを始点での回転半径Ｒｓに代入し、回転半径指令があるか否か判断し、回転半径指令がある場合には回転半径Ｒを終点での回転半径Ｒｅに代入し、指令がない場合には現在の回転半径Ｒａを終点での回転半径Ｒｅに代入し、終点での回転半径Ｒｅから始点での回転半径Ｒｓを減算して得られた値を回転半径の増分Ｒｉｎｃに代入し、移動量積算値ＳＵＭａを初期値の０とするＳＡ１０５〜ＳＡ１１０。 （もっと読む）

【課題】工具電極が放電によって消耗しても、工具電極を人手によって調整することなく、放電痕による微細凹部を安定して形成することできる放電加工技術を提供する。
【解決手段】工具電極１６の相対的移動は、工具電極１６を回転させて、振れ回り運動あるいは遠心力による旋回運動を生じさせて、工具電極１６の先端部１６ａを工作物２に対して周回させながら、工作物２と工具電極１６との間に放電パルスを所定間隔で印加する。 （もっと読む）

【課題】大きさが異なるセルを有する構造のハニカム構造体を押出成形するための口金をより容易に作製することのできる、ハニカム構造体成形用口金の製造方法を提供する。
【解決手段】板状の口金基体２の坏土成形面１７とされる一方の端面７において、坏土を押出することによりハニカム構造体４０の隔壁４１を形成するためのスリット５を形成する形成位置に、スリット５の幅よりも小さい、直線状の加工液用液溝３を形成する液溝形成工程を有するハニカム構造体成形用口金の製造方法である。液溝形成工程の前に、または後に、坏土を導入するための複数の導入孔４を形成する導入孔形成工程を行う。そして、加工液用液溝３を含む位置に、スリット５の溝幅に対応する複数の板状の突起電極２３が配設された櫛歯電極２１により櫛歯放電加工を行い、導入孔４に連通させたスリット５を形成する。 （もっと読む）