【課題】単結晶および一方向凝固結晶の母材に積層部を形成する溶接方法において、肉盛溶接部の結晶方位を母材と同一方向になるように積層させる。
【解決手段】単結晶又は一方向凝固結晶の母材に積層部を形成する溶接方法において、前記母材の施工面より幾らか下部を強制的に冷却し、最大温度勾配が母材結晶の優先成長方向に沿った方向になるようにあらかじめ前記母材に温度勾配を付与しながら、母材結晶の優先成長方向の延長線上から肉盛する。 （もっと読む）

【課題】溶接ワークの開先角が９０°以下で様々な角度をとる場合に、溶接対象部における反射スリット光を特定領域に集めるようにカメラ及び投光器を配置することで、本来のスリット光を容易に検出して、安定的に溶接ワークの開先形状を計測する。
【解決手段】溶接ワークＷの開先Ｋにある溶接線Ｌに対して直交するように投光器２からスリット光Ｓを照射し、スリット光Ｓが照射された溶接ワークＷの開先Ｋをカメラ３で撮像する場合に、投光器２とカメラ３とを、溶接ワークＷの開先Ｋがなす開先角θの２等分線Ｒと溶接線Ｌとを含む平面Ｈ上で、且つ撮像画像Ｇ中においてスリット光Ｓが反射スリット光Ｓ’よりも投光器２の照射方向の基側に存在するように配置して、撮像画像Ｇを投光器２の照射方向の基側から探索してスリット光Ｓを抽出することにより、溶接ワークＷの開先Ｋの形状を計測する。 （もっと読む）

【課題】スチールワイヤ焼鈍時の低温領域においても正確に温度を測定して、よってスチールワイヤの接合部を適切に温度調節することができるスチールワイヤの焼鈍方法を提供する。
【解決手段】スチールワイヤＷ１、Ｗ２の接合部ｂを焼鈍する方法であって、スチールワイヤＷ１、Ｗ２の接合部ｂの温度を測定しつつ加熱する。この接合部ｂから放射される光エネルギーをこの接合部に向けて設けた受光素子、例えばフォトダイオード６で受光し、このフォトダイオード６から出力した信号を対数変換し、この対数変換された信号に基づいて決定した温度によりスチールワイヤＷ１、Ｗ２の接合部ｂの加熱温度を調節する。 （もっと読む）

【課題】突合せ溶接部に補修溶接を施した部材の余寿命を的確に評価することができる余寿命評価方法を提供する。
【解決手段】第一母材１３ａと第二母材１３ａを突合せ溶接した溶接部Ｗと第一母材１３ａとの境界に補修溶接部１４を施した溶接部材Ｅの余寿命を評価する方法であって、溶接部Ｗと補修溶接部１４と境界部（第二境界部Ｂ２）の表面組織（組織採取領域Ｓ）の状態に基づいて溶接部材Ｗのクリープ余寿命を評価する。 （もっと読む）

【課題】突合せ溶接部に補修溶接を施す際に、新たにクリープボイド又は結晶粒の粗大化が発生しやすい領域が形成されることを回避して、補修後において、突合せ溶接部の寿命を確実に延ばすことができる補修溶接方法を提供する。
【解決手段】第一母材１３ａと第二母材１３ｂを突合せ溶接した溶接部Ｗの補修方法であって、溶接部Ｗのうち、第一母材１３ａとの境界部Ｂ１ａ及び第二母材１３ｂとの境界部Ｂ１ｂの両者を含むと共に第一母材１３ａ及び第二母材１３ｂの表面から厚み方向に深さを有する領域を、その領域の底面２０Ｂが表面に沿うように除去する工程と、その領域に補修溶接（２０）する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】溶接部のアンダーカットによる溶接欠陥の存在とその大きさを検出する簡易な溶接部アンダーカット検査装置を提供すること。
【解決手段】広がりを有する帯状のレーザ光Ｌを照射して被検査部１０の形状を検出するための２次元変位計２と、検出データを基に被検査部の断面外形を演算するコントローラ３と、演算結果を表示するディスプレイ４とを有し、被検査部１０の断面外形から母材と溶接ビードとの境界部分２２０に生じるアンダーカットを検出するものであり、コントローラ３は、断面外形によって特定される母材表面を示す母材線２２１と溶接ビード表面を示す溶接線２２５とを基に、母材線２２１から基準線２３０を求め、その基準線２３０に対する法線方向について溶接線の最大深さを算出するようにした溶接部アンダーカット検査装置１。 （もっと読む）

【課題】円筒構造物の周方向に沿って複数のガイド治具を順次取り付けて構成されるガイド治具装置を利用し、案内されるグラインダを用いて円筒構造物の上端面に精度のよい滑らかな端面加工を施す円筒構造物の端面加工技術。
【解決手段】本発明は、原子炉容器１１内に設けられた円筒構造物１３上に他の円筒構造物１２を溶接にて据え付けるために、円筒構造物１３の上端面を端面加工する円筒構造物の端面加工方法である。円筒構造物１３の周方向に、平面視弧状のガイド治具１８を複数個順次取り付けたガイド治具装置２０を設け、ガイド治具装置２０の頂部に形成されるフランジガイド２１上に、グラインダを保持した保持機構を周方向に移動自在に設置し、縦軸廻りに回転駆動されるグラインダの砥石車をガイド治具装置２０に案内されて周方向に移送させることにより、円筒構造物１３の上端面に研削による端面加工を行ない成型加工する方法である。 （もっと読む）

【課題】フレーム構造体を高張力鋼板で形成し、且つ、折り曲げ部の曲率が大きい場合でも、所望の形状に成形することができる成形方法を提供する。
【解決手段】平板状の鋼板１０’に脆弱部３０（スリット等）を形成して鋼板の成形性を高め、この脆弱部３０で鋼板１０’を折り曲げて折り曲げ部１４，１５を形成した後、折り曲げ部１４，１５の脆弱部３０を溶接して補強する。 （もっと読む）

【課題】延命化に要する作業量の低減と、ケーシングの変形、伝熱性の低下を抑制する。
【解決手段】供給口１２ａからケーシング１２内に供給されてヒータ１３により加熱状態にある飛灰５を、パドル１４で攪拌する加熱器ケーシング１２の肉盛補修方法である。減肉したケーシング１２の内面下部にビードを肉盛溶接するに際し、パドル１４の幅方向に隣接する第１と第２のビードＷ１，Ｗ２を、ケーシング１２の周方向に断続しかつこの周方向に断続する部分がオーバーラップするように、パドル幅方向の位置をずらせて設ける。第１と第２のビードＷ１、Ｗ２の前記パドル幅方向のピッチｐの半分の間隔を存して第１と第２のビードＷ１、Ｗ２を配置する。
【効果】ケーシングの延命化に要する作業量の低減と、ケーシングの変形を抑制でき、延命化を行った加熱器では、飛灰を良好に攪拌でき、伝熱性も低下しない。 （もっと読む）

【課題】マルテンサイト系高Ｃｒ鋼管を電縫管製造工程で製造するに際し、溶接部での低温割れを確実に防止すること。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．１〜０．５%、Ｃｒ：７〜１８%を含有し、Ｓｉ：０．５%以下、Ｍｎ：２％以下、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０５％以下、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．１％以下に制限し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなるマルテンサイト系高Ｃｒ鋼板をロール成形し、電縫溶接して鋼管とした後、溶接部を１００℃以下に冷却し、Ａｃ₁点超、１／２（Ａｃ₁＋Ａｃ₃）以下に再加熱する。 （もっと読む）