【課題】アンダーカット部のある成形品を成形型から取り出す装置の小型軽量化を図る。
【解決手段】成形品１の周辺部に、成形型２に引っ掛かりかつ型開き方向に交差する方向には引っ掛かりが外れるアンダーカット部３が形成されている成形品１を取り出す装置において、アンダーカット部３が成形型２に引っ掛かっている状態の成形品１に一体化するように連結されてその成形品１を保持する保持台４と、その保持台４を、アンダーカット部３の中心軸線Ｏを中心に回動させる第一の回動機構７と、その第一の回動機構７が回動動作することにより、アンダーカット部３を成形型２に引っ掛けたまま他の部分を成形型２から離隔させた成形品１を保持している保持台４を、中心軸線Ｏについて半径方向で外側でかつアンダーカット部３の成形型２に対する引っ掛かりが外れる方向に回動させる第二の回動機構８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】短い上下ストロークでチャックを長いストロークで昇降させることができ、装置を小型化及び軽量化する。チャックの回動移動方向を確実に制御して樹脂成形品取出し動作を実行する。
【解決手段】樹脂成形機の固定プラテンの上面に固定された本体フレームに対して上記中心軸線と一致する方向へ延出する前後フレームに移動可能に支持される前後可動体に設けられた上下フレームに上下可動体を上下方向へ移動可能に支持する。上下可動体に対して支持軸を中心に回動アームを回動可能に支持すると共に円盤部材を中心が上記支持軸の軸心に一致して固定する。回動アームの先端部に回転可能に軸支される回転体と円盤部材に回転力付与部材を設ける。回転体に、下部に樹脂成形品を保持するチャックが取り付けられたチャックロッドを固定する。上下可動部材の下部に、一端部が回動可能に軸支された搖動アームの他端部を回動アームに連結する。搖動アームを搖動して回動アームの回動方向を制御する回動方向制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】負圧発生機構を小型化してワークを確実に吸着する。吸着部の近傍で負圧を発生させることができ、吸着及び吸着解除の応答性が高める。
【解決手段】成形品吸着部材（３）を、先端側に形成された吸引孔（２５ａ）と連通すると共に大気と連通する中空部（２５ｂ）を有した吸着部（２５）と、該吸着部（２５）において中空部（２５ｂ）と連通し、かつ大気側へ向かうように傾斜して形成される圧縮空気流入部（２５ｃ）とから構成する。各成形品吸着部材（３）ごとに、吸着部（２５）の中空部（２５ｂ）に対して圧縮空気流入部（２５ｃ）を介して圧縮空気を流入して吸引孔（２５ａ）内を負圧形成する。 （もっと読む）

【課題】裏側に研削で凹部を形成した場合にマスクブランク用基板の内部に残留する応力を軽減し、マスクブランク用基板の表側の平坦度を高く維持する。
【解決手段】インプリントモールドを作製するためのマスクブランクに用いられるマスクブランク用基板の製造方法である。この製造方法は、対向する第１の主表面ＳＦ１及び第２の主表面ＳＦ２を備える基板１１を準備する工程と、第１の主表面ＳＦ１における所定の領域を第２の主表面ＳＦ２の方向に研削して、凹部ＳＣＶを形成する研削工程と、凹部ＳＣＶの底面ｂｆ１に対し、第２の主表面ＳＦ２の方向に所定量のエッチングをさらに行い、所定深さの凹部ＣＶを形成するエッチング工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】エジェクタピンの曲げを抑制することができる技術を提供する。
【解決手段】金型装置１０に、エジェクタピン２１と、このエジェクタピン２１を支持するエジェクタ板１７とが備えられている。エジェクタピン２１は、ピン部２５と、このピン部の基部に一体的に備えられているディスク部２６とからなる。エジェクタ板１７は、ディスク部２６を収納する凹部及びピン部２５が貫通する貫通穴３２を有する第２の支持板２８を備えている。貫通穴３２は長穴３２Ａであり、キャビティの温度が高いときの位置と低いときの位置とが変動しない位置を板上中立点４３とするとき、この板上中立点４３を中心として膨張する方向に長穴３２Ａの長軸４１、４１が延びている。 （もっと読む）

【課題】被成形樹脂を破損することなくシートから被成形樹脂を良好に剥離することができる。
【解決手段】シート１０４上に載置されている被成形樹脂１０２をシート１０４から剥離するための、被成形樹脂１０２とシート１０４の剥離装置１００において、シート１０４の少なくとも一端部（位置Ｍ）及び他端部（位置Ｎ）を固定する手段１１２と、シート１０４の存在する側から押し当て、被成形樹脂１０２を押出し可能な押出部１０６を有する押出機構１０８と、を備えており、押出機構１０８が、被成形樹脂１０２を押出した状態の押出部１０６を被成形樹脂１０２の一端側（位置Ｍ）から他端側（位置Ｎ）まで移動可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】成形品の下面内側に突出したアンダーカット部が型抜き方向に対して交差する左右両側に凹凸するような形状である場合も、容易に型抜きすることができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】可動型１３に内設されたホルダー３０内で、エジェクタピン２０に支持された保持駒４０とホルダー３０外に配された各成形コア６０とは、一対の連結部材５１，５２により連結支持され、各連結部材５１，５２は、互いに同一平面上で交じり合うように一方のガイド溝５３に他方が貫通した状態で、ホルダー３０内にあるガイド手段である斜溝３４，３５に沿って型抜き方向に案内される。 （もっと読む）

【課題】金型の開閉速度を高速にしても金型の開閉が安定してでき、成形速度の高速化と成形品の均質化を図ることができる樹脂成形品の成形方法とその装置を提供する。
【解決手段】固定側金型本体にキャビティプレートを有し、可動側金型本体に、割型を取り付けたスライドプレートと、該スライドプレートを開閉する型閉めカム及び型開きカムを設け、エジェクターの突き出しと前記スライドプレートの開閉動作をリンクさせ、型開きに際してキャビティプレート分離工程と割型を固定したスライドプレートの開き工程を分離して行なう。 （もっと読む）

【課題】可動型に成形品を残すことができるレンズの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】レンズ（ｆθレンズ１００）の製造方法は、固定型２００Ａに対して可動型２００Ｂを動かすことで、各型２００Ａ，２００Ｂを合わせる第１工程と、各型２００Ａ，２００Ｂのキャビティ内に材料を流し込んで固める第２工程と、固定型２００Ａに対して可動型２００Ｂを動かすことで、型２００を開いてレンズを取り外す第３工程とを備える。そして、この製造方法では、可動型２００Ｂとして、レンズのリブ部１２０に対応したリブ対応面２２０と、一方のレンズ面１１２に対応した第１対応面２１２とを有する型を用い、固定型２００Ｂとして、他方のレンズ面１１１に対応した第２対応面２１１を有する型を用いる。 （もっと読む）

【課題】エジェクタピンやシール材を必ずしも使用せず、金型形状を複雑にしないことにより金型のコストを抑えつつ、かつ、離型不良を発生させずに、成形体を金型から手際よく離型させる方法を提供する。
【解決手段】まず、芯材２を挿入した金型１０に原料１を充填し、原料１を加熱乾燥固化させる。その後、芯材２を金型１０から引き出し、内部空間Ｎを形成する。次に、成形後の内部空間Ｎに気体を流入させることにより、成形体３の外面と金型１０の内面との間に、成形体３を透過させた気体が介在して、成形体３を離型させる。 （もっと読む）