【課題】生産効率及び成形品精度を向上できる金型のエジェクタ装置及びそれを用いる射出成形装置の提供。
【解決手段】対向する第一表面及び第二表面を有する本体２５１と、前記第一表面の第一収容凹部２５２１と、前記第一収容凹部を密封して第一密封キャビティ２５２２を形成する第一シール部材と、前記第一密封キャビティ内にスライド可能に設置された第一ピストンと、前記第一ピストンに接続し且つ前記第一シール部材を貫く第一突出しピンと、前記本体に設置され且つ前記第一密封キャビティに連通される第一通路２５２６、２５２７とを備える第一エジェクタ機構２５２と、前記第二表面の第二収容凹部と、第二シール部材と、第二ピストンと、第二突出しピンと、前記本体に設置された第二通路２５３６、２５３７とを備える第二エジェクタ機構２５３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】補強部材を変形させることなく容易に離型できる成形金型、及び、補強部材を変形させることなく成形金型から離型して補強部材の平坦性を維持した保持治具を製造できる保持治具の製造方法を提供すること。
【解決手段】鍔部を有する補強部材と弾性部材とを備えた保持治具を成形する成形金型であって、補強部材が配置される配置空間３６を形成する第１金型２２及び第２金型２３と、第１金型２２及び第２金型２３に立設された第１成形ピン３４及び第２成形ピン３５と、第２金型２３に前進可能に配置された押進部材２４とを備え、押進部材２４が配置空間３６内の鍔部に対向する第１押進部４６と第１成形ピン３４に対向する第２押進部４６とを有する成形金型２１、並びに、成形金型２１内で成形された一体成形体の鍔部と弾性部材とを押進部材２４で押進して一体成形体を離型する保持治具の製造方法。 （もっと読む）

【課題】成形前後の工数を増やすことなく離型性の向上を達成できる光学素子を提供すること。
【解決手段】相対的に小さい曲率半径を有し、離型が容易でない第１光学面ＯＬ１に離型誘発部ＰＴを設けて、第１光学面ＯＬ１を局所的に非平滑面とすることにより、レンズＰＬの成形の際に樹脂と成形金型１００の第１光学転写面１１Ａの一部である離型誘発面１３との間に微小な空気だまり６０が生じるレンズＰＬとすることができる。これにより、例えば、開口数（ＮＡ）０．８以上のＢＤ用の光ピックアップ装置用の対物レンズのような光学面形状が滑らかで比較的厚いレンズであっても、レンズＰＬの成形の際に、離型誘発部ＰＴ付近に生じる空気だまり６０を契機としてレンズＰＬが離型しやすくなり、成形前後の工数を増やすことなく離型性を向上させたレンズＰＬとすることができる。 （もっと読む）

【課題】 金型装置において、主型から入子を取外さなくても、折れた押出ピンと押出ピン用ブッシュを交換できるようにすること。
【解決手段】 主型２０の内部に入子３０を嵌合した状態で、主型２０の外部から入子３０のキャビティ１０１にまで貫通する孔４０をそれらの主型２０〜入子３０に設け、押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における主型２０の外部に臨む開口部２１の側から該孔４０に挿入するとともに、押出ピン６０の押出ピン用ブッシュ５０の内径部から主型２０の外部に突き出る基端側の外周に遊挿されるストッパ７０を主型２０の外部に臨む開口部２１に設けたねじ部２２に螺着し、該ストッパ７０により押出ピン用ブッシュ５０を上記孔４０における主型２０の外部に臨む開口部２１の側に設けた係止部４３に対して締結するもの。 （もっと読む）

【課題】従来よりも少ないエネルギーで離型することができる離型方法を提供する。
【解決手段】型１を用いて成型された成型物３を型１から分離する離型方法において、前記成型物３に超音波振動子７を直接当接すること、前記成型物３をインパクトハンマで直接打撃すること、前記成型物３の端部に圧縮空気を吹きつけること、前記成型物３の端部に楔を入れ込むことの少なくともいずれかによって、型１から成型物３を分離する離型方法である。 （もっと読む）

【課題】外観螺旋模様を有する成形品を成形することができる成形金型のユニット部品を提供する
【解決手段】 可動側型板４の固定側型板３との当接部に配置された可動側成形型８と協働して成形型９を形成し、成形型９の中心軸を中心に回動自在に設けられた固定側成形型７、固定側成形型７の傾斜溝７５内を転動する鋼球１０7ｃを支持する鋼球支持部材１０とを備えるユニット部品、又は、これらに加えて、固定側成形型の外周面に設けられたピニオン状の歯型と係合するラック部と、該ラック部が設けられた一面とは反対側の面に設けられ、成形型９の中心軸とは所定の角度で傾斜する傾斜溝３３と、該傾斜溝３３の成形型９の中心軸に対する角度を変更する角度調整手段とを有する傾斜溝角度調整部材３０を備えるユニット部品。 （もっと読む）

【課題】金型部品を駆動して成形品を脱型する金型を取り付けることができる脱型装置を提供する。
【解決手段】脱型装置（１）を可動盤（２）に設け、可動側金型（４７）は脱型装置（１）のプレート（６）に取り付けるようにする。プレート（６）の中央部にくり抜き（９）を明け、回転体（１６）を格納する。脱型装置（１）の側方にサーボモータ（７）を設け、サーボモータ（７）の回転軸（４１）と回転シャフト（４４）を接続し、回転シャフト（４４）の先端に傘歯車（４５）を固定する。この傘歯車（４５）と噛み合う傘歯車（２６）を回転体（１６）に固定する。サーボモータ（７）を駆動すると回転体（１６）が回転し、可動側金型（４７）内の所定の回転部材（５３）を回転させることができる。 （もっと読む）

【課題】 アンダーカット部分をまくりあげることなく成形品を金型から離型させて取り出すことができる成形品の取り出し方法を提供する。
【解決手段】 下型５に対して上型４を離脱させる上型離脱工程と、左右の外スライドコア６ａ，６ｂを成形品１より離脱させる外スライドコア離脱工程と、左右のアンダーカット部分３ａ，３ｂを成形する夫々２分割された左右の傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを、その左右両端の幅Ｗ１，Ｗ２が対向する成形品１の端部間距離Ｄ１，Ｄ２よりも短くなるまで互いに接近させると共に押し上げる傾斜コア接近押上工程と、テール部２のアンダーカット部分２ａを成形する直押しコア８を押し上げ、傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを成形品１より離脱させる傾斜コア離脱工程と、成形品１を吸着手段１５で吸着して移動させ、直押しコア８を成形品１より離脱させる直押しコア離脱工程を備えた。 （もっと読む）

【課題】極めて簡易な構成でもって、成形品にある円弧状に湾曲した中空部を容易に型抜きすることが可能となり、成形サイクルも短縮することができると共に作業効率を高めることができ、しかも中子を継続して再利用することができ、大幅なコストダウンを実現することができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】金型１１内において、中子３０は中子ガイド部１６によって、中子３０の円弧中心を回転中心とする円弧軌跡上に移動可能に案内され、ラック６０はラックガイド部１８によって、中子３０側に噛み合う状態で直線方向に移動可能に案内される。成形品Ｐの型抜き時に、固定型１２を離型させる保持駒５０の移動に連動して、ラック６０は型抜き方向と交差する直線方向に移動し、このラック６０の移動に連動して中子３０は、その円弧中心を回転中心とする円弧軌跡上を移動して成形品Ｐの中空部Ｐ１から離脱する。 （もっと読む）

【課題】凹凸の方向が異なる複数のアンダーカット部を有するような成形体であっても、簡単に脱型することのできる、優れた成形金型を提供する。
【解決手段】キャビティ型３０とコア型３１とベース台３２とを備え、上記コア型３１が、進退型３３と、ガイド孔３４と、傾斜面３５、３６と、上記傾斜面３５、３６に沿ってスライド自在に配置される傾斜型３７、３８とで構成され、型締め時には、上記キャビティ型３０と進退型３３と傾斜型３７、３８が互いに閉じ合わせられて成形体賦形空間が形成され、型開き時には、上記傾斜型３７、３８が互いに後方に開いて、成形体のアンダーカット部が型抜き可能になるよう設定されている。 （もっと読む）