【課題】円筒形合併処理浄化槽および円筒形ディスポーザ生ごみ排水処理槽等の円筒形処理槽の製造工程を低減し、成形型を複数個使用することなく、浄化槽本体が成形でき、更に、浄化槽本体の厚みを設置条件に応じた厚みに成形することができる円筒形処理槽の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス繊維強化プラスチックよりなる浄化槽の上部槽と下部槽とを別々に成形する円筒形処理槽の製造方法であって、成形型として上部槽及び下部槽に共通の部分を成形するための共通型により、下部槽を成形する工程と、上部槽のみに設けられる点検口を成形するための形状部を備えた補助成形型を予め共通型に取り付けることより、上部槽を成形する工程と、前記上部槽と前記下部槽とにそれぞれフランジ部分を設け、該フランジ部分を接合する工程を有することで、製造工程の簡略化及び製造コストの低減が図れると共に、製品精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】光拡散体として利用される凹凸パターン形成シートを簡便に製造できる凹凸パターン形成シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂製の基材１１と、該基材の片面に設けられた樹脂製の硬質層１２とを備え、該硬質層の表面に一方向に沿った凹凸パターン１２ａが形成された凹凸パターン形成シート１０であって、硬質層を、基材を構成する樹脂よりガラス転移温度が１０℃以上高い樹脂で構成し、凹凸パターンの最頻ピッチが１μｍを超え２０μｍ以下、凹凸パターンの底部１２ｂの平均深さが前記最頻ピッチを１００％とした際の１０％以上である凹凸パターン形成シート。 （もっと読む）

【課題】主に、エアフィルターの目詰まりを防止・低減し得るようにする。
【解決手段】粉体材料２を収容可能なリザーバ容器３の開口縁部４に、加熱した金型５をシール状態で被着し、リザーバ容器３と金型５とを回転させることにより、金型５の表面に粉体材料２を溶融付着させて成形を行うようにしたパウダースラッシュ成形装置１であって、リザーバ容器３に空気孔１１が設けられ、空気孔１１にエアフィルター１２が取付けられると共に、空気孔１１が、リザーバ容器３の回転中心と交差する側面２１における、回転によって粉体材料２が滞らない位置２３に形成され、エアフィルター１２が、空気孔１１の内方端側に取付けられるようにしている。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、円筒状金型の内面に展開された溶液樹脂を均一に加温して、表面抵抗値のばらつきを抑えることができるシームレスベルトの製造方法を提供することにある。
【解決手段】円筒状金型の内面に樹脂溶液を展開し、当該金型を誘導加熱により加熱することで当該樹脂溶液を加熱成型するシームレスベルトの製造方法であって、金型の外面及び内面に磁性体または非磁性体材料のメッキ処理が施されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】肉厚にむらのない製造方法による二重壁構造の角形容器を提供する。
【解決手段】成形用金型1を用いて回転成形法により成形する、二重壁構造の角形容器の製造方法であり、成形用金型の成形空間内に成形材料を投入後、前記成形用金型を内側から加熱しながら回転成形する第１成形工程と、前記成形用金型を外側から加熱しながら回転成形する第２成形工程とを有しており、前記第１成形工程の成形終了後に前記第２成形工程の成形を開始する、二重壁構造の角形容器の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、左右の周長差の小さい半導電性シームレスベルトを短時間で安価に製造できる製造方法を提供することにある。
【解決手段】シームレスベルトの原料である樹脂溶液を、金型の円柱形状の内面にシームレス状に塗布させた後、乾燥、硬化してフィルム化するシームレスベルトの製造方法であって、金型の長さと金型直径の比（金型長さ／金型直径）が３以上であり、初期乾燥工程の際に、金型内表面に風速２ｍ／秒以上の送風を行なうことを特徴とする。 （もっと読む）

円筒状のベースと、第１のリボンとを有し、第１のリボンが、内面と、外面と、それらの間に位置する第１及び第２の主要側面とを有する成形型ロールが提供される。第１のリボンの外面は、その中に形成された複数の凹部又は穴を有し、第１のリボンは、内面がベースロールに近接するように、ベースロールの周りに螺旋コイル状に巻き付けられる。第１のリボンの外面内の複数の凹部又は穴は、複数の独立した型穴を形成し、独立した型穴の各々は、第１のリボンの外面に型開口部を有する。
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【課題】エラストマー原料を投入し硬化後、薄膜状の成形体であっても、ちぎれなどを生じさせず、成形型から容易に、剥離、脱型することができるエラストマー成形体の製造方法や、これを用いた電子写真装置用ブレード部材を提供する。
【解決手段】複数の面を有する成形型に、エラストマー原料を供給して成形体を製造するエラストマー成形体の製造形方法において、複数の各面に異なる離型処理を施した成形型を用いる。成形型が遠心成形型であって、円筒内周面と、該円筒内周面の端部に設けられる底面若しくは縁周面を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】成形された表皮材から不要部分を容易にかつ確実に取り除くようにする。
【解決手段】型外方に張り出す外側張出部１７ｃと型内方に張り出す内側張出部１７ｄとを型成形面１９の製品形状部外周縁にそれぞれ形成する。断面三角形状の一対の第１突条部２１を製品形状部外周縁に沿って互いに近接状態で並列するように外側張出部１７ｃの型成形面１９側に一体に突設するとともに、これら第１突条部２１間に第１突条部２１よりも突出量が小さい断面三角形状の第２突条部２３を第１突条部２１と並列するように一体に突設する。断面三角形状の第３突条部２５を製品形状部外周縁に沿って内側張出部１７ｄの型成形面１９側に一体に突設する。溶融樹脂層の冷却硬化過程で第１及び第２突条部２１，２３を先端を下に向けた姿勢に保持するとともに、第３突条部２５を先端を上に向けた姿勢に保持する。 （もっと読む）

本発明は、複数種のプラスチックを互いに連続的に溶融させることによって形成されたプラスチック成形表皮材を製造するための方法および装置に関する。ここで、第１のプラスチック粉末の溶融中、成形型の表面が部分的にカバーまたはマスクで覆われ、第１のプラスチック粉末は、粉体塗装法により成形型に塗布されており、その後、成形型の表面からカバーまたはマスクを取り外し、第２のプラスチック粉末を回転焼結によって成形型の金型面、および第１のプラスチック粉末に塗布する。 （もっと読む）