【課題】サイトガラスの内部を効果的に除電することを可能にするペレット供給装置を提供する。
【解決手段】ペレット供給装置１００は、ペレットを収納するホッパー２と、ホッパーと成型装置７とを接続するサイトガラス１と、サイトガラスの内部を除電する除電器２００と、からなり、除電器２００は、軸方向に貫通孔が形成され、一端がサイトガラス内に位置するパイプと、導電性材料からなる自己放電電極と、からなり、自己放電電極は、自己放電電極の先端がパイプの軸方向において貫通孔と重なり合うように、パイプに取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】 未乾燥の樹脂材料を用いても、成形不良の発生しない光学製品の射出成形方法を提供する。
【解決手段】 射出装置１２の加熱筒３１内を減圧した状態で樹脂材料Ｍを可塑化し、可塑化した溶融材料Ｍ１を成形金型６４内に射出して光学製品を成形する光学製品の射出成形方法において、前記加熱筒３１内を常時気密状態とするとともに真空ポンプで吸引し、真空度を０．３３ｋＰａ〜１１．３３ｋＰａとし、未乾燥の樹脂材料Ｍの可塑化を行い、可塑化された溶融材料Ｍ１を成形金型６４内に射出する。 （もっと読む）

【課題】予備成形樹脂の金型への搭載を常に良好に行なう。
【解決手段】予備成形樹脂１２を吸着・保持可能な吸着部９３を備えると共に予備成形樹脂１２を金型２１、２２内へと搬送する樹脂投入ハンド（搬送機構）７５と、吸着部９３を冷却する冷却ステージ（冷却手段）９９と、を備え、予備成形樹脂１２を冷却可能な状態で金型内に載置する。 （もっと読む）

【課題】従来の気密構造体のシャッタ装置では、シール部材が摩耗して適切なシールを行うことができないという問題を解決した気密構造体のシャッタ装置を提供する。
【解決手段】開口部２４ａ，４１ａ，４７ａを開閉するシャッタ部材４２が備えられた気密構造体等のシャッタ装置２６において、本体部材４１とシャッタ部材４２との間に設けられる中間部材４７と、中間部材４７に対して摺動自在に当接されるシャッタ部材４２と、中間部材４７と本体部材４１との間に設けられ中間部材４７をシャッタ部材４２に向けて押圧する押圧手段４９，５０，５１とを備える。 （もっと読む）

【課題】加熱筒及び成形機スクリュと接触防止手段との間での樹脂材料による摩擦を低減させ、装置への物理的負荷を小さくするとともに安定した計量を行い、かつ供給される樹脂材料と除去されるガスの流れの干渉を防止することが可能な射出成形機用の材料供給装置を提供する。
【解決手段】通気孔１７が形成されている誘導管１６と、誘導管１６内を通気孔１７と連通していない空間１６ａ及び通気孔１７と連通している空間１６ｂとに分ける、誘導管１６の内壁に取り付けられた遮蔽板１９と、を備え、遮蔽板１９が供給路２０内に成形機スクリュ１５の軸方向と交差する方向に配置されている接触防止手段１０を有する。接触防止手段１０の遮蔽板１９により、供給路２０内が、空間１６ａ側が樹脂供給経路２０ａとなり、空間１６ｂ側が真空経路２０ｂとなるように分けられている。 （もっと読む）

【課題】計量時の樹脂の摩擦力を損ねることなく、射出、保圧時に樹脂の摩擦、抵抗を小さくすることができる射出成形機の樹脂供給装置を提供すること。
【解決手段】樹脂供給口４に堆積した樹脂ペレット５を樹脂供給口４から外部に排出するための樹脂排出口８と、樹脂排出口８の樹脂供給口４側に接続された樹脂排出管１Ａとを有し、樹脂排出管１Ａは樹脂供給口４内の射出方向前側に配置された樹脂吸い込み口１ａを備え、樹脂供給口４に堆積した樹脂ペレット５を排出するための吸引ポンプ１０を樹脂排出口８の外部側に備え、樹脂供給口４内の射出方向前側に堆積した樹脂ペレット５を優先して排出する射出成形機の樹脂供給装置。 （もっと読む）

【課題】２種類又は３種類以上の樹脂材料を所定の混合比率で混合して供給することができる材料混合供給装置を提供する。
【解決手段】樹脂成形機の材料押出機１の材料投入口２に複数種類の樹脂材料を所定の混合比率で混合して供給する。材料投入口２に連通して接続される材料混合通路５を有する材料混合筒６と、材料混合筒６の外周囲に放射状に配置され、複数種類の樹脂材料をそれぞれ個別に計量して材料混合通路５に放出する複数の材料計量供給装置１１、１２、１３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド樹脂および無機充填材を含む原料を直接、射出成形機に投入し、そのまま射出成形するポリアミド樹脂成形品の製造方法において、外観不良や流動性不良、機械特性の低下がないポリアミド樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂（Ａ）および無機充填材（Ｂ）を含む原料を射出成形機に直接供給し、射出成形機内で溶融混練後、射出成形して成形品を得るポリアミド樹脂成形品の製造方法であり、前記ポリアミド樹脂（Ａ）が、水分率が０．２重量％以下であり、かつアミノ基濃度が４．０×１０^−５〜５．７×１０^−５ｅｑ／ｇであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】材料ホッパ内の樹脂材料を容易に取り出すことができる材料計量供給装置を提供する。
【解決手段】材料ホッパ２０と、計量容器３０と、計量ホイール４０と、計量ホイール４０の上方部分に設けられかつ材料ホッパ２０から落下された樹脂材料を計量ホイール４０の上部外周面で受けて保留する材料保留空間５０と、計量ホイール４０の外周面に沿って設けられかつ材料保留空間５０に連通する材料供給路６０を形成する案内部材６１とを備える。材料保留空間５０は、計量ホイール４０の回転中心を通る鉛直線Ｌよりも材料供給路６０と反対側に位置する部分に設定される。計量容器３０には、材料保留空間５０内の樹脂材料を計量ホイール４０の外周面に沿って流下させる排出経路６８が設けられる。排出経路６８には開閉部材７０が配設されている。 （もっと読む）

【課題】樹脂供給通路内に介在する樹脂原料のブリッジを回避するため、通路形成部材を冷却水にて冷却する従来の冷却装置は、設備コストが嵩む上に定期的な点検が必要である。
【解決手段】原料樹脂１１を収容するチャンバ１６が画成され、このチャンバ１６内に押し込まれる原料樹脂１１を加熱するためのシリンダヒータ２０が配された射出シリンダ部１３と、この射出シリンダ部１３のチャンバ１６に連通する樹脂供給通路４３が画成された中間支持板３１を有し、この中間支持板３１の樹脂供給通路４３に供給される原料樹脂１１を射出シリンダ部１３のチャンバ１６へと押し込むための材料供給ユニット１４とを具えた本発明による射出装置１０は、大気側に面する発熱部４７と、材料供給ユニット１４の中間支持板３１に接合される吸熱部４６とを有し、樹脂供給通路４３内に介在する原料樹脂１１のブリッジ現象を阻止するためのペルチェユニット４５をさらに具える。 （もっと読む）