【課題】縦形製袋充填機におけるサーボモータ駆動のフィルム搬送手段についてフィルムの搬送休止中に筒状フィルムに過度な張力をかけないフィルム送り装置を提供する。
【解決手段】筒状フィルムを吸着保持して下方に搬送するフィルム搬送手段の送りベルトによるフィルムの間欠搬送休止後に、送りベルトを駆動するサーボモータのトルク制御値を制限する制御手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】 連続包装袋の成形において、印字装置の印字位置の調整を容易且つ省スペースで行うことができる包装機の提供
【解決手段】 包装機は、連続包装袋１００のヘッダ１０２分の長さだけ包装フィルムＦを貯蔵し、当該包装フィルムＦの貯蔵状態を解消する貯蔵装置２０を備えている。包装機の制御装置１０は、連続包装袋１００の構成に関する情報に基づいて、包装フィルムＦの繰出しに伴い、ヘッダ１０２の形成予定領域が印字位置を通る繰出しサイクルにおいて、貯蔵装置２０の動作を制御して、連続包装袋１００のヘッダ１０２分の長さだけ包装フィルムＦを貯蔵し、且つ当該貯蔵状態を解消する構成である。 （もっと読む）

注ぐことができる食品用のシールされたパッケージ（３）を製造する方法であって、パッケージング材料のチューブ（２）を軸線（Ａ）に沿って給送するステップと、軸線（Ａ）に対し平行なシーリング経路（Ｇ、Ｇ’）に沿って及び再配置経路（Ｈ、Ｈ’）に沿って、一対の第１ジョー（８）及び一対の第２ジョー（８’）を周期的に及び交互に動かすステップと、それらがシーリング経路（Ｇ、Ｇ’）に沿って閉位置に移動する際に第１ジョー及び第２ジョー（８、８’）を動かすステップであって、それぞれの第１及び第２シーリング部材（１６、１７、１６’、１７’）がチューブ（２）をグリップし、異なる時点で、チューブ（２）をシーリングしパッケージ（３）のそれぞれの両側の端部を画定する第１及び第２シール（９ａ、９ｂ）をそれぞれ形成するステップと、それらがそれぞれの再配置経路（Ｈ、Ｈ’）に沿って開位置に移動する際に第１ジョー及び第２ジョー（８、８’）を動かすステップであって、それらがチューブ（２）から引き離されるステップと、を含み、この方法はまた、パッケージ（３）の重量に関係する量の所望の値（Ｙ）を収集するステップと、第１シール（９ａ）から値（Ｙ）の関数である距離（Ｌ）に第２シール（９ｂ）を形成するステップと、を含む。この方法と同様にシールされたパッケージを製造するためのパッケージング・ユニット。
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【課題】包装機の各作動機構の動作状況を画面表示することが可能な装置を提供する。
【解決手段】縦形製袋充填機等の包装機におけるフィルム送り機構やエンドシール機構などの各作動機構が相互に関連して動作するサーボモータ等の作動信号から複数の作動信号の組み合わせを指定する項目選択操作ボタン２４，２７と、その項目選択操作ボタン２４，２７で特定された作動信号の測定開始の指示をする測定開始操作ボタン２５，２８と、その項目選択操作ボタン２４，２７及び測定開始操作ボタン２５，２８に対する操作に基づき、前記各作動機構が動作した所定時間分の作動信号をタッチパネルディスプレイの画面に波形として表示する信号波形表示モードを備えた制御手段とを設けている。 （もっと読む）

【課題】 包装装置におけるエンドシーラ軸に定常外乱が存在する場合においても、包装フィルム噛み込み検出のための専用となるセンサ類を配設せずに、包装フィルム噛み込みによる、定常外乱よりも小振幅の外乱または振動周期が遅い変化を伴う外乱を確実に検出でき、装置の低価格化および小型化並びに信頼性の向上を図ることができる包装装置およびモータ制御装置を提供する。
【解決手段】 制御装置が、トルク指令とモータ速度とに基づいてモータ１に対する外乱推定値を演算する外乱オブザーバ部２と、前記外乱推定値に基づいて前記エンドシーラ軸における噛み込み状態を検出する噛み込み検出部３，４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】袋の位置検知手段の設置位置についての自由度が高く、最も適切な位置への設置ができ、それにより袋の位置ズレに対して補正をしてシール不良を確実に防止でき、生産性の向上を実現できるシール方法及び装置を提供する
【解決手段】間欠回転する回転テーブル３に設けられた把持部材５で袋Ｗの両側縁部を把持して袋を順次各工程へ移送する。充填物の充填工程の後の脱気工程とシール工程との間に袋位置検出装置２１を設置する。制御装置２３は予め設定された袋上でのシール位置を示す基準値と検知された袋位置に基づいてシール部材１８，１９，２０を上下動させる第２駆動装置５１を制御する。 （もっと読む）

【課題】包材への物品情報の印字箇所を簡易に設定することが可能な包装機を得る。
【解決手段】包装機１は、物品情報７２を帯状の包材２１に印字する印字部５と、表示画面３０を有し、オペレータによって操作可能な表示部２と、演算部３とを備える。表示画面３０には、袋体を模した図形４０と、物品情報７２の印字エリアを示す図形６０，８０と、上下左右の各方向を示す図形５１とが表示されている。オペレータによる図形５１のタッチ操作に基づいて図形４０上を図形６０，８０が移動することにより、袋体における物品情報７２の印字箇所が指定される。演算部３は、図形４０上における図形６０，８０の位置に基づいて、帯状の包材２１における物品情報７２の印字箇所を演算によって求める。印字部５は、演算部３から指定された、帯状の包材２１の所定の箇所に、物品情報７２を印字する。 （もっと読む）

【課題】判定が高精度に行われる、容器検査システムを提供する。
【解決手段】新たに製造された容器２０の品質を自動的に検査するための改良されたシステム及び方法であって、真円度が所定量を超えている容器を検出して除外し、通過した容器は受容可能な品質のものであることを保証する、システムと方法が開示されている。１つ又はそれ以上の超音波センサー５０、６４、６６、６８が、回転する容器に対して固定位置に設置されている。何れかのセンサーが、センサーと容器との間の距離が許容可能範囲外であることを検出すれば、その容器は除外される。 （もっと読む）

【課題】種々の組合せ秤及び包装機の中から、顧客にとって最適な組合せ秤及び包装機を容易に選択することができる計量包装システム用情報処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】組合せ秤性能データ包装機性能データを記憶する記憶器５２と、包装機要求データを入力するための入力器５３と、組合せ秤１０２及び包装器１０３を選択する演算処理器５１と、表示器５４と、を備え、演算処理器５１は、記憶器５２に記憶された包装機性能データ及び組合せ秤性能データのうち入力器５３から入力される包装機要求データに適合する包装機１０３と組合せ秤１０２を選択し、かつ、選択した包装機１０３と組み合わせ秤１０２を表示器５４に表示するように構成されている、計量包装システム用情報処理装置。 （もっと読む）

本発明は、ウエブ状材料（９０）のためのクロック同期送り装置（１０）を備え、各々の場合においてウエブ状材料の少なくとも一つのセクションを分離するための分離装置（２０）を備え、クロック同期包装装置（５０）を備え、そして密封装置（６０）を備え、ここで、送り装置のサイクル当たりの停止間隔の合計が、包装装置のサイクル当たりの停止間隔の合計と異なる密封包装ユニットを製造するための連結装置（１）に関し；そして本発明は、このタイプの包装ユニットを製造するための方法に関する。この目的のために、本装置は、送り装置（１０）及び包装装置（５０）の間の材料流れ中に配置される中間コンベア装置（３０）を含む。更に、光学的検査装置（４０）が、分離された部分の少なくとも幾何学的検査を目的に、中間コンベア装置（３０）上に配置される。本発明により、包装ユニットの内容物が検査できる連結装置で包装ユニットを製造するための装置及び方法が開発される。 （もっと読む）