【課題】充分な可視光線の遮蔽性能を有するとともに、赤外線透過率が高く、しかも長時間使用しても可視光線や赤外線の透過特性が損なわれにくい結晶化ガラスを提供する。
【解決手段】（１）質量％で、ＳｉＯ_２ ５５〜７３％、Ａｌ_２Ｏ_３ １７〜２５％、Ｌｉ_２Ｏ ２〜５％、ＴｉＯ_２ ２．６〜５％、ＳｎＯ_２ ０．０１〜１％、Ｖ_２Ｏ_５ ０．００５〜０．３％を含有し、Ａｓ_２Ｏ_３およびＳｂ_２Ｏ_３を実質的に含有しない組成となるように原料粉末を調合する工程、（２）原料粉末を溶融して前駆体ガラスを作製する工程、（３）前駆体ガラスを７６５〜７８５℃の温度域で少なくとも１０分間熱処理し結晶核を形成する工程、を含むことを特徴とする結晶化ガラスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス−セラミックプレート、特に発熱体を覆うためのガラス−セラミックプレート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】発熱体を覆うための、少なくとも１つの面上に少なくとも１つのエナメルパッチ及び／又は少なくとも１つの塗料被膜を、適切な場合には、機能及び／又は装飾領域を除いて設けたガラス−セラミックプレートに関する。該プレートを製造する方法、及び該プレートを含んで成る調理器具に関し、とりわけ、該調理器具の天板に関連する下の発熱体が、例えば、ハロゲン、放射又は誘導加熱タイプの熱源であるガラス−セラミックプレートに関する。 （もっと読む）

【課題】建築物のあらゆる部位に使用しても熱割れの心配がなく、不透明であり意匠面に凸状模様のあるデザインに優れた有色板ガラス建材を提供する。
【解決手段】本発明の有色板ガラス建材１０は、実質的に気泡を含まず、β−石英固溶体またはβ−スポジュメン固溶体を主結晶とし、３０〜３８０℃での平均線膨張係数が２０×１０^−７／Ｋ以下である結晶化ガラスよりなる板状体１０ａを有し、板状体１０ａの意匠面１０ｂは表面粗さのＲａ値が２００ｎｍ以下であり、少なくとも一方向における表面うねりのＷａ値が３μｍ以下であって、基体面１０ｃを基準とする高さが０．５〜１０ｍｍの島状、縞状、又は帯状の凸部１０ｄ、１０ｅを有し、凸部１０ｄ、１０ｅの中心間距離が１０〜２００ｍｍで、且つ厚み５ｍｍにおける平均可視光透過率が０．１％未満である。また、本発明の固定構造は、有色板ガラス建材１０が、エポキシ系、ウレタン系又はシリコーン系の何れかの接着剤により下地材に固定されてなる。 （もっと読む）

一方に、４ｍｍの厚さの場合の光透過率が、４００ｎｍおよび５００ｎｍの間の少なくとも１つの波長で０．２％と４％との間であるリチウム−アルミノケイ酸塩タイプのガラス−セラミックス板２を、他方に、発光デバイス４を含むディスプレイ組立体１であって、前記発光デバイス４が、４００ｎｍおよび５００ｎｍの間の前記波長でゼロでない強度の少なくとも第１の発光と、５００ｎｍよりも大きな波長の少なくとも第２の発光とを有する少なくとも１つの多色光源５を含み、前記光源５の位置が前記ガラス−セラミックス板２を通して表示されるように設計されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】歯科用セラミックブランクを機械加工する時間を短縮する方法を得る。
【解決手段】歯科用セラミックブランクの破壊じん性（Ｋ_ＩＣ）と曲げ強度（δ_ｆ）が既知であり、下記の式を用いて、該歯科用セラミックの最大表面臨界傷寸法の推定値（ｃ）と、最大臨界ボリューム傷寸法の推定値（２ｃ）を算出する工程と、ｃ＝（Ｋ_ＩＣ／δ_ｆ）^２一連のダイヤモンドツールを用いて機械加工法を行う工程で、該ダイヤモンドツールが、埋め込まれたダイヤモンドを備える工程とを含み、該機械加工法が、粗い機械加工工程と、中間の機械加工工程と、精巧な機械加工工程とを含み、この各工程が、ツール経路と機械加工パラメーターを含み、該ツール経路及び機械加工パラメーターが、該一連のダイヤモンドツールの少なくとも１つによって実行され、該埋め込まれたダイヤモンドの粒度が、ｃ前後よりも大きく、２ｃ前後よりも小さい方法とする。 （もっと読む）

表面に核が生成されたガラスセラミックおよびより詳しくは、光起電装置内の表板として表面に核が生成されたガラスセラミックを備えた光起電装置が記載されている。
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本発明の対象は、ヒ素およびアンチモンを含まないリチウム−アルミノケイ酸塩タイプのガラスセラミックプレートであり、４００ｎｍと５００ｎｍとの間の少なくとも１つの波長について４ｍｍの厚さの場合のその光透過率は０．２％と４％との間である。 （もっと読む）

【課題】ガラス中及びセラミックス製品中の気泡数が十分少なく、適度の清澄剤含量を用いることによって経済性が確保される、珪酸アルミニウムリチウム（ＬＡＳ）ガラスセラミックスから成る可結晶化ガラス用ガラス溶融液の環境調和型溶融及び清澄方法を提供する。
【解決手段】珪酸アルミニウムリチウム（ＬＡＳ）ガラスセラミックスから成る可結晶化ガラスに用いるガラス溶融液の環境調和型の溶融及び清澄方法を、酸化砒素及び又は酸化アンチモンを用いず、主清澄剤として酸化錫が０．１〜＜０．６％添加された珪酸アルミニウムリチウム（ＬＡＳ）ガラス系を基材とするガラスバッチを用意する工程、ガラス成分であるＳｉＯ_２を投入するために通常用いる石英砂原料の比率が４０重量％未満、好ましくは１５重量％未満、特に好ましくは５重量％未満となるようにガラスバッチ用原料混合物を設計する工程、及び１６００℃以上、好ましくは１６５０℃以上の温度でガラス溶融液を清澄する工程から構成する。 （もっと読む）

【課題】材料の微細な熱処理加工に用いる熱源に適する材料を提供する。
【解決手段】光吸収能力に優れ、吸収した光を効率的に熱へ変化させることが可能な結晶化ガラスを提供する。具体的には、ガラスを熱処理することにより製造される結晶化ガラスであって、酸化物基準の質量％で、Ｖ_２Ｏ_５、Ｃｒ_２Ｏ_３、ＭｎＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３、ＣｏＯ、ＮｉＯ、ＣｕＯ、ＣｅＯ_２、Ｐｒ_２Ｏ_３、Ｓｍ_２Ｏ_３、Ｅｕ_２Ｏ_３、Ｔｂ_２Ｏ_３、及びＥｒ_２Ｏ_３から選ばれる１種以上の成分を１〜１０％含有する、結晶化ガラスを提供する。好ましくは所望の物性、特に低熱膨張性に優れた結晶化ガラスを提供する。かかる結晶化ガラスは、レーザを用いた微細な熱処理加工の熱源として利用することができる。 （もっと読む）

【課題】主結晶相としての高温石英混晶を有し、２．５ｇ・ｃｍ^-3より低い密度を有する新たな組成のガラスセミックスの提供。
【解決手段】主結晶相としての高温石英混晶を有し、２．５ｇ・ｃｍ^-3未満の密度ρを有し、酸化物ベースの重量％で３〜４．５Ｌｉ₂Ｏ、１８〜２４Ａｌ₂Ｏ₃、５５〜７０ＳｉＯ₂、０．１〜＜２．３ＴｉＯ₂、０．１〜＜１．８ＺｒＯ₂、０．２〜４ΣＴｉＯ₂＋ＺｒＯ₂、０〜１．５ＢａＯ、１〜６ΣＭｇＯ＋ＺｎＯ、＞４〜１０Ｂ₂Ｏ₃、０〜＜１ΣＮａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ、０〜１．５通常の清澄剤（ＳｎＯ₂、Ａｓ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃、ＣｅＯ₂）を含むＬｉ₂Ｏ-Ａｌ₂Ｏ₃-ＳｉＯ₂系の低い密度を有する透明なガラスセラミック。 （もっと読む）