【課題】高効率に高品質の光学セラミックレンズを製造する。
【解決手段】光学セラミックレンズ３０の対向する１対の主曲面に挟まれた領域の厚みの分布と、粗プリフォーム１０と光学セラミックレンズ３０との密度の比とに基づいて、粗プリフォーム１０の対向する１対の主曲面に挟まれた領域の厚みの分布を決定する。粗プリフォーム１０を形成する工程は、粗プリフォーム１０の１対の主曲面のうち一方の第１主曲面１３ａの形状を、光学セラミックレンズ３０の１対の主曲面のうち一方の第１主曲面の形状と一致するように形成する工程を含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】圧力容器胴部の長手方向長さを最大限に活用して該長手方向のほぼ全長にわたって被処理品を収納することができて、被処理品の長尺化に対応できるようにした、等方圧加圧装置用高圧容器を提供すること。
【解決手段】被処理品Ｗが収納され、圧力媒体が供給される高圧室１０１を内部に形成するための等方圧加圧装置用高圧容器１００において、円筒状をなし、鍛造部材が用いられている圧力容器胴部１１０と、前記圧力容器胴部１１０の上開口部１１０ａを閉塞する上蓋１３０と、円筒状をなし、前記圧力容器胴部１１０の下開口部１１０ｂに嵌合され、前記圧力容器胴部１１０を延長させる胴延長部１２０と、前記胴延長部１２０の下開口部１２０ｂを閉塞する下蓋１４０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】光透過性、機械的強度および耐摩耗性に優れ、耐食性が良好であって、安価な時計用カバーガラスおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】スピネル焼結体からなり、スピネル焼結体中に含有される気孔の最大径が１００μｍ以下であり、かつ最大径１０μｍ以上の気孔数が前記スピネル焼結体１ｃｍ^３あたり２．０個以下であるスピネル製の時計用カバーガラス、及び、スピネル成形体を作製する工程、スピネル成形体を、常圧以下の又は真空中で１５００〜１９００℃で焼結する１次焼結工程、及び加圧下、温度範囲１５００〜２０００℃で焼結する２次焼結工程を有し、１次焼結工程後のスピネル成形体の相対密度が９５〜９６％であり、２次焼結工程後のスピネル成形体の相対密度が９９．９％以上であるスピネル製の時計用カバーガラスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ＩＧＺＯ焼結体として、Ｉｎ_２Ｇａ_２ＺｎＯ_７で表される化合物の結晶が主体である複合酸化物焼結体を得ることができるＩｎ−Ｇａ−Ｚｎ系複合酸化物焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】インジウム（Ｉｎ）、ガリウム（Ｇａ）および亜鉛（Ｚｎ）の各酸化物の粉末を１：１：１のモル比で混合、粉砕して原料粉末とする混合工程と、原料粉末を、所定の温度で仮焼して仮焼粉末とする仮焼工程と、仮焼粉末を、所定の寸法の成形体とする成形工程と、成形体を、所定の雰囲気中、１５００〜１６００℃で４時間以上焼成して焼結体とする焼成工程とを有するＩｎ−Ｇａ−Ｚｎ系複合酸化物焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ボイドの少ない再生ターゲットを、一軸方向に加圧する焼結法により製造する。
【解決手段】一軸方向に貫通した内空部１２Ａを有する外周治具１２の内空部１２Ａに使用済みターゲット１を配置するとともに、内空部１２Ａにターゲット用原料粉末２を充填して、使用済みターゲット１のエロージョン部１Ａ側の面をターゲット用原料粉末２で覆わせる粉末充填工程と、前記粉末充填工程で内空部１２Ａに充填したターゲット用原料粉末２を使用済みターゲット１との間に挟み込むように、変形可能な緩衝材３を配置する緩衝材配置工程と、内空部１２Ａに充填したターゲット用原料粉末２と使用済みターゲット１とを、前記緩衝材配置工程で配置した緩衝材３を介して一軸方向に加圧して焼結させる焼結工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】焼結体の表面を除いた内部の色むらを抑制した複合酸化物焼結体を提供することである。
【解決手段】酸化亜鉛と、Ａｌ、Ｇａ、Ｂ、Ｎｂ、Ｉｎ、Ｙ、Ｓｃから選ばれる元素の酸化物を少なくとも１種以上含む複合酸化物焼結体において、当該焼結体の焼き上がり面を除去した焼結体表面部と焼結体中心部とのＣＩＥ１９７６空間で測定されるＬ^＊ａ^＊ｂ^＊色差：ΔＥ^＊が３．０以下である、色むらの少ない、放電特性等の安定性に優れた複合酸化物焼結体。 （もっと読む）

【課題】 磁気ヘッドスライダの製造における研磨加工において、高い研磨加工性が得られるとともに、加工面のボイドの発生を抑制することも可能な焼結体を提供すること。
【解決手段】 本発明の焼結体は、Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＣＯ、Ａｌ及びＴｉを含む複合酸化物並びにＣの結晶相を少なくとも含む。 （もっと読む）

【課題】従来の着色透光性アルミナ焼結体は、破壊靭性及び透光性が低いため、歯科用部材など高い靭性値が要求される用途には適していなかった。
【解決手段】遷移金属酸化物含み、破壊靭性が４．５ＭＰａ・ｍ^０．５以上、且つ波長３００〜８００ｎｍに対する全光線透過率（試料厚さ１ｍｍ）の最大値が６０％以上である着色透光性アルミナ焼結体を提供する。アルミナと共晶点を有する遷移金属を有するアルミナ焼結体を常圧焼結及びＨＩＰ処理し、長軸長さ１０μｍ以上、アスペクト比１．５以上の異方性粒子を２０％以上含む焼結体を得る。 （もっと読む）

【課題】アルミナに遷移金属酸化物を添加し、着色透光性アルミナを作製する方法は従来から良く知られていたが、焼結体の破壊靭性値が低いという課題があった。そのため歯科用部材など高い靭性値が要求される用途には適していなかった。
【解決手段】遷移金属酸化物、及び１Ａ族アルカリ金属酸化物、２Ａ族アルカリ土類金属酸化物、ＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５、ＧｅＯ_２の群から選ばれるうち少なくとも１種類以上の酸化物を含み、破壊靭性が４．５ＭＰａ・ｍ^０．５以上、且つ波長３００〜８００ｎｍに対する全光線透過率（試料厚さ１ｍｍ）の最大値が６０％以上である着色透光性アルミナ焼結体を提供する。異方性粒子からなる焼結体であり、長軸長さ１０μｍ以上、アスペクト比１．５以上の異方性粒子を２０％以上含むことが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、熱間等方圧プレスにおける温度制御のための方法及び熱間等方圧プレスであって、熱間等方圧プレスは圧力容器（１）から成っており、圧力容器は、内部に位置する装填室（１９）を有し、かつ装填室との間に配置された絶縁体（８）を備え、絶縁体（８）の内側に加熱要素（４）と、装填物（１８）の装填される装填室（１９）とが配置され、装填室（１９）が、対流間隙（２８）の形成のために対流スリーブ（２７）によって取り囲まれており、圧力容器（１）及び／又は装填室（１９）の内部で、回転流（２３）の形成のために、ノズル（１３）を介して流体を噴射して、そこにある流体と混合し、同時に、流体は、対流スリーブ（２７）に沿って循環流（２９）を形成して、対流間隙（２８）から装填室（１９）内へ流入する。熱間等方圧プレスにおいて、圧力容器（１）の内側に、管路（１２）及び、該管路に接続されかつ圧力容器（１）の内部に位置するノズル（１３）が配置され、ノズル（１３）の流出角は、装填室（１９）内に回転流（２３）を形成するように構成されており、管路（１２）は、圧力容器（１）内の温度の異なる領域に接続されている。
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