本発明は、セラミック材料並びに金属成分として銅又は銅合金からなるプリフォームを有する特に摩擦学的適用分野のための金属セラミック複合材に関し、その際、前記セラミック割合は、３０〜８０体積％の範囲内であり及び銅又は銅合金の割合は２０〜７０体積％の範囲内である。 （もっと読む）

本発明は、被覆を形成させるための新機種類の金属粉末に関する。 （もっと読む）

本発明は、セラミック粉末、そのセラミック粉末を焼結したセラミック、サ−メット（ｃｅｒｍｅｔ）粉末、そのサ−メット粉末を焼結したサ−メット、及びそれらの製造方法に関するものである。本発明は、周期表第ＩＶａ、Ｖａ、及びＶＩａ族金属からＴｉを含んで選択される二つ以上の金属の炭化物、炭窒化物、またはこれらの混合物でなる完全固溶相の固溶体粉末を少なくとも含むことを特徴とする混合粉末と、これを焼結した焼結体を開示する。また、周期表第ＩＶａ、Ｖａ、及びＶＩａ族金属からＴｉを含んで選択される二つ以上の金属の炭化物、炭窒化物、またはこれらの混合物と、Ｎｉ、Ｃｏ及びＦｅで構成される群から選択される一つ以上の金属を含んでなる完全固溶相のサ−メット粉末と、を少なくとも含むことを特徴とする混合サ−メット粉末と、これを焼結したサ−メットも開示する。また、このような焼結体及びサ−メットの製造方法も併せて開示する。本発明によると、ＴｉＣ系またはＴｉ（Ｃ、Ｎ）系セラミック及びサ−メットの微細構造において、完全固溶相を主な粒子として用いることにより、材料の靭性を顕著に向上させて微細構造を制御することができる。
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【課題】溶融池に略均一に分散できる耐摩耗粒子を提供する。
【解決手段】本発明に係る耐摩耗粒子１３は、母相金属に分散させて耐摩耗性を向上させる耐摩耗粒子において、芯部１１と、前記芯部１１に被覆された外層１２と、を具備し、前記母相金属より小さい比重を有する第１硬質材料と、前記母相金属より大きい比重を有する第２硬質材料とを配合した材料からなることを特徴とする。比重が小さい第１硬質材料と比重が大きい第２硬質材料の配合比を調整することにより母相金属に略等しいかまたは近い比重の耐摩耗粒子とすることができる。 （もっと読む）

【課題】 切刃がシャープエッジ仕様である場合や難削材の加工に用いても耐欠損性が低下することなく、長期にわたり使用できる長寿命な切削工具を提供する。
【解決手段】 コバルトを５〜１０質量％、クロムを炭化クロム（Ｃｒ_３Ｃ_２）換算で０．０５〜１質量％、クロム以外の周期律表第４、５および６族金属の群から選ばれる少なくとも１種の炭化物（炭化タングステンを除く）、窒化物および炭窒化物のうち少なくとも１種を０〜０．５質量％含有し、残部が炭化タングステンと不可避不純物にて構成され、前記炭化タングステンと前記炭化物、窒化物および炭窒化物のうち少なくとも１種とを主体とする硬質相を、前記コバルトを主体とする結合相にて結合した超硬合金からなり、前記コバルトの残留応力が＋６０〜＋１４０ＭＰａの引張り応力であり、前記炭化タングステンの残留応力が−１３０〜−１７０ＭＰａの圧縮応力の切削工具である。 （もっと読む）

第１の材料を有する硬質粒子と第２の異なる材料を有する結合剤マトリックスとを含む超硬合金でできた摩擦撹拌接合ツール。 （もっと読む）

【課題】耐塑性変形性を向上させると共に、耐摩耗性，耐チッピング性，耐欠損性を改善した切削工具用サーメットの提供を目的とする。
【解決手段】ＺｒおよびＨｆの少なくとも１方の炭酸化物，窒酸化物，炭窒酸化物の中の少なくとも１種からなるＢ１型構造を有する分散相：０．２〜５体積％と、ＣｏおよびＮｉの少なくとも１方を主成分とする結合相：５〜２０体積％と、残りがＴｉを主成分とし、さらにＺｒおよびＨｆの少なくとも１方を必須元素とする周期律表４ａ，５ａ，６ａ族元素の炭化物，窒化物，炭窒化物およびこれらの相互固溶体の中の少なくとも１種からなる硬質相とでなる切削工具用サーメット。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、耐熱亀裂性および耐衝撃性に特に優れる超硬合金を製造する方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、焼結工程を経た超硬合金焼結体に対してさらに熱処理工程を施すことにより超硬合金を製造する方法であって、当該熱処理工程は、超硬合金焼結体を４℃／分以上の平均昇温速度で４００℃未満の温度から１０５０℃まで昇温させる昇温工程と、その超硬合金焼結体を１０５０℃以上１３００℃以下の固相域に３０秒以上の間保持する高温保持工程と、その超硬合金焼結体を２００℃／分以上３０００℃／分以下の平均冷却速度で１０５０℃から４００℃以下の温度までガスを用いて急速冷却させる冷却工程と、を含むことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】耐欠損性及び耐摩耗性に優れたサーメット製インサート及び切削工具を提供すること。
【解決手段】焼結体組成として、Ｔｉと、Ｎｂ及び／又はＴａと、Ｗとに関し、Ｔｉを炭窒化物換算した値と、Ｎｂ及び／又はＴａを炭化物換算した値と、Ｗを炭化物換算した値との合計で、焼結体を構成する組織全体に対して、７０〜９５重量％含むとともに（そのうち、Ｗは炭化物換算した値で、組織全体に対して、２０〜３５重量％）、Ｃｏ及びＮｉを、組織全体に対して、５〜３０重量％含む。且つ、（Ｔｉ，Ｗ，Ｔａ／Ｎｂ）ＣＮと炭窒化チタンとのうち、少なくとも（Ｔｉ，Ｗ，Ｔａ／Ｎｂ）ＣＮからなる硬質相と、Ｗと、Ｃｏ及び／又はＮｉとを主成分とする結合相とからなる組織を有し、全組織に含まれるＷのうち、硬質相に４０〜６５重量％含むとともに、結合相に残部を含む。 （もっと読む）

【課題】 安定して高い拘束力が得られ、かつ、切屑が衝突する逃げ面においても欠損することなく安定した切削性能を発揮する長寿命のスローアウェイチップを提供する。
【解決手段】 略平板状で両面使用が可能であり、交差稜部分のコーナー部５が切刃として使用され、周縁部にランド面６が、内側にブレーカ溝７を挟んで中央面８が設けられており、着座面３となるときこの主面側の中央面８とランド面６とがともに設置面となり、超硬合金基体１１の表面に硬質被覆層１３が被着形成され、超硬合金基体１１の内部における結合相の濃度Ａよりも逃げ面４での結合相の濃度Ｂが高く（Ｂ＞Ａ）、かつ前記結合相の濃度Ａと逃げ面４での結合相の濃度Ｂとの比（Ｂ／Ａ）が、超硬合金基体１１の内部における前記結合相の濃度Ａとランド面６での超硬合金基体１１の表面における前記結合相の濃度Ｃとの比（Ｃ／Ａ）よりも大きいスローアウェイチップ１である。 （もっと読む）