【課題】簡易な構成でかつ低コストに浸漬時のボデーの浮き上がりを防止することのできる吊下げ式車体搬送装置を提供する。
【解決手段】コンベアレールに吊下げられたハンガユニットに車体２を載置して搬送する吊下げ式車体搬送装置において、ハンガユニットには支持部材と垂下フレーム部１２と、車体２を載置する載置部１３とが備えられている。載置部１３には車体２を載置部１３にロックするためのロック部材１５が取り付けられ、垂下フレーム部１２にはロック切替え機構１７が取り付けられている。垂下フレーム部１２は、支持部材および載置部１３に対して車体２の車幅方向軸線まわりに回動自在に連結されており、支持部材が傾くのに伴い載置部１３を同方向に傾かせることで、垂下フレーム部１２を載置部１３に対して傾動させ、これによりロック切替え機構１７からロック部材１５に対して、ロック可能位置へと切替えるための駆動力が付与されるようにした。 （もっと読む）

【課題】自動車ボディと自動車ボディに組み付けられる外板部品とを分割して生産することを前提としながら、被塗装物の塗装品質と生産能力を向上させ得る電着塗装装置、および電着塗装方法を提供する。
【解決手段】電着塗装装置１０は、電着塗料２１を貯留させた電着槽２０と、自動車ボディ９１および自動車ボディに組み付けられる外板部品９６を含む被塗装物９０を混流して電着塗料内に浸漬させて搬送する搬送手段３０と、電着槽に設けられ、電着塗料に浸漬させた被塗装物に対して電界を作用させる主電極４０と、搬送手段に設けられ、電着塗料に浸漬させた被塗装物に対して電界を作用させる補助電極５０とを有している。 （もっと読む）

【課題】脱脂工程、化成処理工程又は電着塗装工程における水洗工程で使用され、簡便であり、かつ洗浄水に含まれる固形物を、形成される塗膜の外観に悪影響を与えない程度まで粉砕させる手段等を提供すること。
【解決手段】脱脂工程、化成処理工程又は電着塗装工程の後に設けられる水洗工程で使用される水洗装置１であって、水洗装置１は、洗浄に使用した後の洗浄水を貯留する貯留槽２を備え、貯留槽２が、前記洗浄水をラインミキサー４で処理した後に貯留槽２及び／又は他の貯留槽に送液する回生ライン３を備え、ラインミキサー４が内部に管状の液体流路を備え、前記液体流路が、前記液体流路の一部又は全部の区間において、少なくとも一組の、前記区間の中途部で最も流路幅が狭くなる狭窄部と、前記液体流路の一端側から前記狭窄部に向けて縮径する縮径部と、前記狭窄部から前記液体流路の他端側に向けて拡径する拡径部と、を備える水洗装置１を使用する。 （もっと読む）

【課題】二層分離型電着塗膜の形成において、架橋密度の向上と層分離性との両立を可能とし、さらに、自動車車体などの塗装において、電着塗膜に優れた耐食性、耐候性、耐光性、耐衝撃性、耐チッピング性および外観を付与することのできる電着塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】塗料組成物を被塗物上に電着塗装し、次いで加熱しながら層分離、その後硬化させて、少なくとも２層からなる複層硬化膜を形成する工程を包む電着塗膜形成方法であって、塗料組成物が、塗膜形成性樹脂成分（ａ）および（ｂ）、ブロックドポリイソシアネート（ｃ１）および（ｃ２）、および顔料を含み、塗膜形成性樹脂成分（ａ）および（ｂ）が、互いに不相溶であり、塗膜形成性樹脂成分（ａ）、（b）が、ブロックドポリイソシアネート（ｃ１）、（c２）を含むエマルション粒子Ａ、Ｂを形成し、塗膜形成性樹脂成分（ａ）が、共重合モノマーとして、（メタ）アクリルアミドを含む。 （もっと読む）

【課題】黒皮を有する最大引張強度が７２０ＭＰａ以上の高強度熱延鋼板に電着焼付塗装を施した場合であっても、良好な耐食性並びに打抜き部の疲労特性を得ることが可能な、塗装耐食性と打抜き部疲労特性に優れた高強度熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｎ、Ｔｉ、Ｎｂの各々を所定量で含有し、且つ、質量％で、Ｓｉ＋Ａｌの合計量：０．８％以上、Ｔｉ＋Ｎｂの合計量：０．０４〜０．１２％であり、ＴｉおよびＮｂを含有する合金炭化物の平均粒子径が１０ｎｍ以下、鋼組織が、マルテンサイトと残留オーステナイトを体積率の合計で３〜２０％、フェライトを体積率で５０〜９０％含有し、残部がベイナイトからなり、さらに、スケール層内のマグネタイトの体積分率が７０％以上、かつ、前記マグネタイトの平均結晶粒径が３μｍ以下であり、最大引張強度が７２０ＭＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】本発明の解決すべき課題は、無処理鋼板上の耐水密着性に優れる塗装物品を提供することである。
【解決手段】本発明は、特定のアミノ基含有変性エポキシ樹脂（Ａ）、ブロック化ポリイソシアネート硬化剤（Ｂ）、フェノール樹脂（Ｃ）含有し、かつジルコニウム化合物（Ｄ）を金属質量換算で３０〜２０，０００ｐｐｍ含んでなる水性皮膜形成剤（Ｉ）を含有する電着浴を用い、金属基材を陰極として塗装電圧（Ｖ_１）１〜５０Ｖで１０〜３６０秒間通電することにより1段目の電着塗装を行い、次いで、金属基材を陰極として塗装電圧（Ｖ_２）５０〜４００Ｖで６０〜６００秒間通電することにより２段目以降の電着塗装を行うことからなり、塗装電圧（Ｖ_２）と塗装電圧（Ｖ_１）の差が１０Ｖ以上である、皮膜形成方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】複数の線状ワークを均等な力で保持することができるワーク保持具を提供する。
【解決手段】ワーク保持具１０は、複数の線状ワークＷの一端部の側面が当接して支持されるワーク支持面１１ａを有するベース部材１１と、ベース部材１１のワーク支持面１１ａに支持される複数の線状ワークＷに対応すると共に、各々、ワーク支持面１１ａの法線方向に延びるように設けられた複数のピン状保持部材１６と、複数のピン状保持部材１６を、それぞれの先端がワーク支持面１１ａとの間で線状ワークＷの一端部を挟持するワーク挟持位置と、ワーク挟持位置からワーク支持面１１ａの法線方向に離間して線状ワークＷの一端部の挟持を解除するワーク挟持解除位置との間を移動させる保持部材移動手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】塗膜の剥離を容易、かつ、効率良く行ない、被塗物支持体を剥離液に浸漬して被塗物支持体の塗膜を剥離する際、被塗物支持体の腐食を軽減することができる塗装剥離剤を提供する。
【解決手段】脂肪族環状エポキシ樹脂を含み、更に非水溶性イミダゾール化合物を含み、非水溶性イミダゾール化合物の含有量が、前記脂肪族環状エポキシ樹脂１００質量部に対して１質量部以上５０質量部以下である、ｐＨが６．５以上７．５以下である塗装剥離剤。 （もっと読む）

【課題】安定的に貫通孔内にめっきを行うことができる電解めっき装置およびめっき方法を提供すること。
【解決手段】電解めっき装置は、陽極２１と、導電層１２に接続される陰極（図示略）と、基材１の絶縁層１１の他面を、電解めっき液Ｌを挟んで陽極２１と対向させ、貫通孔１１１から露出する導電層１２の一部に電解めっき液Ｌを接触させながら、陽極２１上および電解めっき液Ｌ上で基材１を搬送する搬送部２０とを備える。搬送部２０は、少なくとも基材１の導電層１２の周縁部の一部が上方側に反るように、前記基材１を保持しながら基材１を搬送するように構成されている （もっと読む）

【課題】焼付工程の生産性を高めつつ、ワークに被覆されている焼付塗膜の塗膜強度を高くできるワーク塗膜の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法では、加熱室４７に配置された遠赤外線ヒータ４９を有すると共に加熱室４７の室内温度の目標温度がワーク１の未硬化塗膜のＴｇ温度よりも２５０℃以上の高温側に設定された加熱炉４を用いる。未硬化塗膜が被覆されたワーク１を加熱室４７に装入し、遠赤外線ヒータ４９からの遠赤外線により加熱室４７を未硬化塗膜２のＴｇ温度よりも２５０℃以上の高温側に加熱する。ワーク１を加熱室４７に装入した時刻から３０秒〜４分間で未硬化塗膜を加熱させて焼き付ける。その後、ワーク１を加熱室４７から取り出し、未硬化塗膜を冷却させる。 （もっと読む）