【課題】オイルタンクや燃料タンクの設置スペースを効果的に確保する。
【解決手段】下部走行体１の上に設けられる上部旋回体２には、下部走行体１に旋回可能に支持される旋回フレーム３や、旋回フレーム３の上に配設される燃料タンク９等が備えられている。旋回フレーム３は、底板部２１の上に立設される第１縦板２２ａ及び第２縦板２２ｂと、第１縦板２２ａに設けられる第１背板２３ａ及び第２縦板２２ｂに設けられる第２背板２３ｂとを有している。第２背板２３ｂの前端は第１背板２３ａの前端よりも後方に位置している。燃料タンク９等は、第２縦板２３ｂに隣接して配設され、その少なくとも一部は第２背板２３ｂの前端部よりも前方に位置している。燃料タンク９等は、第２縦板２３ｂ側の側壁面３３の一部に、第２背板２３ｂと接触することなく第２縦板２２ｂの壁面３２と対向して近接する縦板近接部３１を有している。 （もっと読む）

【課題】カウンタウェイトによってアッパーフレームに作用するねじれ荷重を、センターセクションだけでなく左右のサイドデッキを含めたアッパーフレーム全体に分散して効率良く負担する。
【解決手段】デッキ構造のアッパーフレーム１３を構成するセンターセクションＤと左右のサイドデッキＥ，Ｆの各後端に梁材１８〜２０を、互いの端部同士が結合された状態で取付けることによって、車幅方向の全幅に亘るウェイト支持部材１５を構成する。このウェイト支持部材１５の中央部と左右両側部にウェイト取付部２３〜２５を設け、カウンタウェイト９をこの各ウェイト取付部２３〜２５に取付けるようにした。 （もっと読む）

【課題】 底板上に設ける左，右の縦梁を複数のパイプ材を用いて形成することにより、十分な強度を確保すると共に軽量化できるようにする。
【解決手段】 センタフレーム１２の底板１３上に設ける左，右の縦梁１４，１５を、長尺な円筒状の金属パイプ材を用いて形成され底板１３の前，後方向に延びた左側の主パイプ部１６，右側の主パイプ部１９と、主パイプ部１６，１９と底板１３との間に骨組み構造をなして配置された短尺な円筒状の金属パイプ材からなる複数の左側の補強パイプ部１７，１８，右側の補強パイプ部２０，２１とにより構成する。そして、骨組み構造をなす金属パイプ材を底板１３の上側で前，後方向に延ばして配置することにより、前側のスイングポスト取付部２２と後側のウエイト取付部２８とを底板１３と一緒に連結する。 （もっと読む）

【課題】 旋回基板の一部を薄板にすることにより、部品重量を低減できると共に、製造コストを低減できるようにする。
【解決手段】 旋回基板５７は後部側とその前側とで後板部６６と前板部６７とに分割されて、後板部６６は前板部６７よりも薄板で形成されかつ後板部６６と上面が面一になるように接合固着され、旋回基板５７の前板部６７の後部は仕切壁５９よりも後方突出され、旋回基板５７の後板部６６上に左右一対の縦壁６９Ｌ，６９Ｒが突設され、一対の縦壁６９Ｌ，６９Ｒの前部６９ＬＦ，６９ＲＦは後板部６６よりも前方に突出されていて、前板部６７の後部と仕切壁５９にとに固着されているている。 （もっと読む）

【課題】履帯上の岩石あるいは岩石を含んだ土砂等の堆積物によって、履帯上方の機体が破損・損傷するのを防止する手段を備えた履帯式作業車を提供する。
【解決手段】履帯式作業車２が、左右一対の履帯４を有した走行体６と、走行体６の上方に位置した機体８と、履帯４それぞれの上面に対向した機体８の底面Ｓに設置され、走行体６の走行に伴って、履帯４上面と底面Ｓとの間に進入する履帯４上面の堆積物Ｔを、履帯４の側方に誘導し落下させる機体８の側方に向けて傾斜する誘導面Ｇを有した堆積物除去体１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】作業機械のコントロールバルブ設置構造に関し、配線や配管に支障なくコントロールバルブの設置作業性を向上させる。
【解決手段】水平方向に広がるメインフレーム１と、メインフレーム１上に立設され且つ互いに平行に機体前後方向に延びる一対のサイドプレート２と、一方及び他方のサポート部材３，３とを備え、各サポート部材３は、メインフレーム１から上方へ向かって延設されたサポート鉛直面部３ａと、一方又は他方のサイドプレート２から水平に延設されたサポート水平面部３ｂとを有し、サポート部材３とサイドプレート２とに区画された配線及び／又は配管用の空間Ｓを形成する。 （もっと読む）

【課題】強度及び剛性を確保しつつ重量を軽減し、且つ配管部材のレイアウトの自由度を向上させる。
【解決手段】旋回フレーム１は、底板２と、一対の側板３と、底板２及び側板３の内面に溶接された補強部材６とを有している。補強部材６は、底板２に対して垂直な方向から見たときに側板３と交差するように配列され底板２と旋回ベアリング１０とを固定するための複数のネジ穴２ａのうち、側板３に最も隣接するネジ穴２ａを側板３との間で取り囲むように配置されている。 （もっと読む）

【課題】自ら発熱し、しかも熱に弱い電気・電子機器を、効率良く冷却できるとともに他の発熱機器の熱影響を受け難い環境で設置できるようにする。
【解決手段】複数本の支柱２４…と、この支柱２４…の上端部間に取付けられた天板２５とを備え、自ら発熱ししかも熱に弱い電気・電子機器である蓄電装置１７及びコントローラ１８を天板２５の上下両側に設置する一方、天板下方の油圧機器空間Ｓに油圧ポンプ１５及びコントロールバルブ１６を収容するように構成した。また、蓄電装置１７及びコントローラ１８を、油圧ポンプ１５及びコントロールバルブ１６の熱を含む外部からの熱に対して防護する遮熱手段として、断熱材及び遮熱板を設けた。 （もっと読む）

【課題】空冷方式によって蓄電装置を効率良く冷却する。
【解決手段】上部旋回体２のアッパーフレーム２１におけるキャビン１０内のオペレータから見て右側後部に、複数本の支柱２４と天板２５とを備えた架台２３を組み込み、この架台２３の天板２５上に蓄電装置１７を設置することにより、蓄電装置１７を、上部旋回体に搭載されるすべての機器のうちで最も高位に配置する。蓄電装置１７は本体とケーシングとで構成し、ケーシング内に冷却空気を取り込んで冷却するように構成した。 （もっと読む）

【課題】構成が簡素化しデッドスペースを有効に活用しつつ、液体還元剤用タンクの給水性、メンテナンス性及び保温性を向上させる。
【解決手段】旋回フレーム１３の前部に作業機取付け用の支持ブラケット１７Ｌ，１７Ｒ及び工具箱１６が設けられ、且つ、液体還元剤を貯留した液体還元剤用タンク１１Ａ，１１Ｂが搭載された建設機械において、前記支持ブラケット１７Ｒ及び前記工具箱１６の近傍に燃料タンク１８が配設され、該燃料タンク１８と前記支持ブラケット１７Ｒ若しくは前記工具箱１６との間に前記液体還元剤用タンク１１Ａ，１１Ｂを設置した。 （もっと読む）