【課題】大掛かりな改造を要することなく、復水器で生成された復水を利用して軸受潤滑用の潤滑油を冷却できるようにすること。
【解決手段】蒸気タービン（高圧蒸気タービン１１、低圧蒸気タービン１２）で使用した水蒸気を冷却し凝縮させて復水にする復水器３１から復水ポンプ３３で復水を吸引して蒸気タービン（高圧蒸気タービン１１、低圧蒸気タービン１２）のボイラに送る復水経路３２上に、復水器３１と復水ポンプ３３との間を通る復水を冷媒とする冷却水冷却器１０２を配置し、軸受１１ａ、１２ａ、１３ａを潤滑する潤滑油ＬＯを溜めて潤滑後の排油である潤滑油ＬＯを回収する主油タンク５４に溜められた潤滑油ＬＯを取り出し、これを油冷却器１１０によって冷却して主油タンク５４に戻すようにした。 （もっと読む）

【課題】発電プラントの循環水設備において、復水器の冷却水の流量を増やすときに、既設の配管を流用する。
【解決手段】蒸気タービンを備える発電プラントの循環水設備１は、水源から冷却水を汲み上げる循環水ポンプ２４と、循環水ポンプ２４により汲み上げられた冷却水と蒸気タービンの排気との間で熱交換を行うことにより、復水を生成する復水器２と、循環水設備１の運転状態を検出する状態検出装置１５と、状態検出装置１５により検出された循環水設備１の運転状態に基づいて、循環水ポンプ２４を制御する制御装置１６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】発電出力を抑制する回数が多くなることを回避することが可能な発電部の発電出力制御システムを提供する。
【解決手段】発電部の発電出力制御システム１は、冷却水の取水温度と冷却水の放水温度との温度差を算出する温度差算出部３１と、温度差算出部３１により算出される温度差が第１の値に到達した場合に、取水温度が低下しているか否かを判定する判定部３３と、判定部３３により取水温度が低下していると判定された場合には、発電部１０の発電出力を抑制するときの取水温度と放水温度との温度差を第１の値よりも大きな第２の値に設定する設定部３４と、設定部３４により第２の値が設定され、温度差算出部３１により算出される温度差が第２の値を超えた場合に発電部１０の発電出力を抑制し、判定部３３により取水温度が低下していないと判定された場合に、発電部１０の発電出力を制御する発電制御部３５とを備える。 （もっと読む）

【課題】熱効率を向上させることが可能な脱ＣＯ_２設備付き火力発電システムを提供する。
【解決手段】水蒸気を発生するボイラ１と、ボイラ１で発生した水蒸気１７により回転し発電機を回転駆動するタービン１４とタービン１４からの水蒸気１７を復水１８に戻す復水器１５と、ボイラ１内で発生する排ガス１１から二酸化炭素を分離・回収する脱ＣＯ_２設備とを備え、該脱ＣＯ_２設備は、排ガス１１から二酸化炭素を吸収するＣＯ_２吸収塔２０と、二酸化炭素を吸収したＣＯ_２吸収液から二酸化炭素を脱離させる再生塔４０とを有し、ボイラ１から排出される排ガス１１を冷却することによって回収した熱量を、ＣＯ_２吸収塔２０から再生塔４０へ送られるＣＯ_２吸収液の加熱に用いる一方、ＣＯ_２吸収塔２０には、二酸化炭素が吸収された脱ＣＯ_２排ガスから吸収液を回収するための水洗水が循環しており、復水器１５からの復水を、水洗水を冷却する冷媒として使用する。 （もっと読む）

【課題】低圧蒸気タービンから熱を抽出する給水加熱器を備えたシステムを提供する。
【解決手段】本システム２は、低圧蒸気タービン２００と、低圧（ＬＰ）蒸気タービン２００と流体連通しておりかつ該ＬＰ蒸気タービン２００の排出口から蒸気の一部分を受ける空気冷却式復水器（ＡＣＣ）４００と、低圧蒸気タービン２００と導管４０を介して流体連通しておりかつ該ＬＰ蒸気タービン２００から供給蒸気の一部分を受ける給水加熱器７００と、ＡＣＣ４００及び給水加熱器７００と流体連通しておりかつ該ＡＣＣ４００から復水流体をまた該給水加熱器７００からドレン流体を受ける復水ポンプ５００とを含む。 （もっと読む）

【課題】耐熱性を有する不織布を使用し、高捕集性でありながら長寿命になりうる濾過材を提供する。
【解決手段】濾過層を含む液体フィルター用濾過材であって、該濾過層が、ポリフェニレンスルフィド長繊維からなるスパンボンド不織布であり、該ポリフェニレンスルフィド長繊維の平均繊維径が、１〜１０μｍであり、該濾過層が、目付５０〜３００ｇ／ｍ^２、及び空孔率４０〜７０％を有する、液体フィルター用濾過材。 （もっと読む）

【課題】熱回収効率を向上できる動力回収装置を提供する。
【解決手段】高圧蒸気の作動流体を生成する蒸発器１１と、蒸発器１１の下流に配して作動流体を膨張させる膨張機１２と、膨張機１２の下流に配した第１容器２１及び第２容器２２を有する容器列２７と、第１、第２容器２１、２２内にそれぞれ設けられて第１、第２容器２１、２２の冷却及び加熱を択一的に行う冷却部３１、３２及び加熱部４１、４２とを備え、上流から順に冷却部３１で冷却する第１容器２１と加熱部４２で加熱する第２容器２２が交互に並び、容器列２７の両端を開いて第１容器２１と第２容器２２との間を閉じた第１運転状態と、上流から順に加熱部４１で加熱する第１容器２１と冷却部３２で冷却する第２容器２２が交互に並び、容器列２７の両端を閉じて第１容器２１と第２容器２２との間を開いた第２運転状態とを繰り返した。 （もっと読む）

【課題】従来に比べて効率的に短時間で減肉部の補修を行うことができ、補修コスト及び定検工期の削減を図ることのできるタービン系熱交換器の補修方法を提供する。
【解決手段】高圧タービンからの排気中の湿分を除去したのち低圧タービンに送るための湿分分離器、復水あるいは給水をタービンからの抽気蒸気で加熱し蒸気発生器に送るための給水加熱器、タービンからの排気蒸気を凝縮し、凝縮した水を復水としてタービンサイクルに戻すための復水器、のうちのいずれかのタービン系熱交換器の炭素鋼製構成部材に発生した水蒸気流による減肉部を補修するタービン系熱交換器の補修方法であって、前記減肉部に対して、耐食性合金の溶射皮膜を形成することによって補修する。 （もっと読む）

【課題】排気管内に溜まったドレン等による排気用のファンのトリップや損傷を大幅に低減でき、安定的な連続運転を行えるグランド蒸気復水装置を提供する。
【解決手段】グランド蒸気復水部７の内部の排気を排出する排気部８が、第１排気ファン９ｂが設けられる上流側第１排気ラインＬｂ１よりも下流側となり、第１逆止弁１０ｂが設けられる下流側第１排気ラインＬｂ２と、第２排気ファン９ｃが設けられる上流側第２排気ラインＬｃ１よりも下流側となり、第２逆止弁１０ｃが設けられる下流側第２排気ラインＬｃ２と、下流側第１排気ラインＬｂ２の下流側の端部と下流側第２排気ラインＬｃ２の下流側の端部とが合流する排気合流部Ｊ２から排気口８ａ側に延びる排気合流ラインＬｅとを備え、下流側第１排気ラインＬｂ２及び下流側第２排気ラインＬｃ２は、略水平方向に延びているグランド蒸気復水装置６とした。 （もっと読む）

【課題】排気管内に溜まったドレン等による排気用のファンのトリップや損傷を防止でき、安定的な連続運転を行えるグランド蒸気復水装置を提供する。
【解決手段】グランド蒸気復水部７の内部の排気を排出する排気部８が、グランド蒸気復水部７と連通する復水部側ラインＬａと、復水部側ラインＬａの下流側の端部から分岐する第１排気ラインＬｂ及び第２排気ラインＬｃと、第１排気ラインＬｂに設けられる第１排気ファン９ｂと、第２排気ラインＬｃに設けられる第２排気ファン９ｃと、第１排気ラインＬＡｂにおける第１排気ファン９ｂよりも下流側に設けられる第１逆止弁１０ｂと、第２排気ラインＬｃにおける第２排気ファン９ｃよりも下流側に設けられる第２逆止弁１０ｃと、第１排気ラインＬｂの第１排気ファン９ｂより下流側と第２排気ラインＬｃの第２排気ファン９ｃより下流側とを連通させる連絡ラインＬｄとを備えるグランド蒸気復水装置６とした。 （もっと読む）