【課題】簡単な方法で製造することができる枝管ライニング材、並びにこの枝管ライニング材を用いて枝管を更生するための枝管ライニング工法を提供する。
【解決手段】枝管ライニング材１は、液状で未硬化の硬化性樹脂を含浸した柔軟な管状樹脂吸収材２と、本管内面に応じた曲率で円弧状に湾曲する曲面を有し外径が枝管の内径よりも大きなフランジ部８ａと、このフランジ部から伸張する円柱部８ｂからなる鍔部材８とを有する。管状樹脂吸収材２は、その一端が外方に折り返され、折り返し部分が鍔部材の円柱部８ｂに嵌合され、その先端部２ａは鍔部材のフランジ部８ａ上に押し広げられる。押し広げられた管状樹脂吸収材の先端部２ａとフランジ部８ａに接着剤９が塗布され、管状樹脂吸収材２と鍔部材８が接着剤９により固着される。このような構成では、少ない部材でしかも簡単に枝管ライニング材を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】劣化した管路の内周面を繊維基材に硬化性樹脂を含浸させたライニング材によって補修し、このライニング材が硬化した後、地震や地盤の大きな変形等が生じたときでも該ライニング材の止水性を確保する。
【解決手段】管路Ｂの内部に配置されて該管路Ｂの内面を被覆するスリーブ状のライニング材Ａであって、所定の厚さを有する繊維基材４を有し該繊維基材４に硬化性樹脂５を含浸させて構成された含浸層１と、前記含浸層１に於ける被覆すべき管路Ｂの内面と対向する面に配置されたアウターフィルム２と、含浸層１に於けるアウターフィルム２が配置された面とは反対側の面に配置されたインナーフィルム３と、を有し、前記アウターフィルム３は非透水性と伸縮性を有する熱可塑性樹脂フィルム又は熱可塑性樹脂を主成分とする樹脂フィルム或いはポリウレタンフィルムからなり、且つ前記含浸層１に付着している。 （もっと読む）

【課題】管路を構成する個々の管とライニング材との相対的な移動を許容し得るように構成することによって、管の連結部分に位置するライニング材に作用する力を軽減させる。
【解決手段】管路の補修構造は、劣化した管路５０の内部に硬化性樹脂を含浸し且つ可撓性を有するライニング材２を配置して膨張させ、硬化性樹脂を硬化させる補修構造であって、管路５０の内周面５１と硬化したライニング材２の外周面２ａとの間に、弾力性を有する弾性材１を弾性変形させた状態で配置する。管路の補修工法は、弾性材１を縮径した状態で管路５０に引き込み、次いで、弾性材１の内部に未硬化状態のライニング材２を引き込み、次いで、ライニング材２を膨張させて弾性材１を内周面５１ａに押圧させて弾性変形させた状態を保持して硬化性樹脂を硬化させる。 （もっと読む）

【課題】ライニング材を必要な温度まで確実に加熱して品質を確保し、十分な強度を発揮させて、老朽化した既設管を安全かつ作業性よく更生する方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性フィラメント及び補強繊維フィラメントを含む複合材料からなる可撓性を有するライニング材を用いる。既設管５の更生は、ライニング材を既設管５内に挿入して補修対象箇所に配置し、加熱して軟化させ、内周面に沿う管状に拡径する。本管５１と支管５２との接続部では、ライニング材により形成した本管ライニング層１１を切開して支管５２側に開口する削孔工程と、開口部１３を介して本管ライニング層１１と支管ライニング層１２とを加熱処理して溶着又は融着させる結合工程により、本管５１と支管５２とを一体的にライニングする。 （もっと読む）

【課題】透明性の高い容器内に油用吸着材を収容することで漏油回収時の二次的な漏油を防止し、カバーの取外しを容易にすることで作業効率を向上させる変圧器用漏油防止カバーを提供する。
【解決手段】変圧器本体１４と絶縁油冷却用の冷却器１３との間を接続する導油管１１に設けられたフランジ部１０を覆う漏油防止カバー３０であって、フランジ部１０の上半分を覆う上カバー３１と、フランジ部１０の下半分を覆う下カバー３２と、両カバーを開閉可能に連結するヒンジ部材４３と、ロック操作レバー４５Ｂを有するレバー操作型掛け金式錠Ｗと、下カバー３２内に油吸着材４６とを有する。 （もっと読む）

【課題】ストリップを螺旋状に巻回しても、補強材の長手方向の端部がストリップから外れてしまうことがなく、ストリップに適切に取り付けることができる螺旋管の補強用部材を提供する。
【解決手段】螺旋管の補強用部材１０は、老朽化した下水管２００を更生する螺旋管１００を補強し、螺旋状に巻回される帯状のストリップ１２に取付けられる。補強用部材は、補強材５２と接続部材５４とを備え、互いに隣接する補強材どうしは、それぞれの長手方向の端部に挿入される接続部材によって接続される。補強材の長手方向の端部の向きが接続部材によって規制されて、この端部が隣接している補強材の方向へ向くように曲げ変形される。補強材の端部を曲げ変形させたときに生じる位置ずれが、補強材と接続部材との挿入代に吸収されるため、補強材から接続部材が抜け出てしまうこともない。補強材の長手方向の端部をストリップの曲線部に沿って滑らかに曲げることができる。 （もっと読む）

【課題】管ライニング材の反転時、管ライニング材の引き出し抵抗が少なく管ライニング材を円滑に反転させることが可能なライニング材反転装置を提供する。
【解決手段】管ライニング材１が巻回されるリール２２を内部に有し、管ライニング材が通過する開口部が形成された管ライニング材を収納する収納容器１０を設ける。該収納容器の開口部を開放して管ライニング材を収納容器のリールに巻き取って収納容器に収納し、収納容器に収納された管ライニング材を収納容器の開口部に接続された導管４１を介して反転ノズル４０に導く。このような構成では、管ライニング材の引き出し抵抗が少なく管ライニング材を円滑に反転させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 管継手液漏れ防止構造及び管継手液漏れ防止構造に関し、不凍液からなる作動流体の液漏れ感知時に継手部からの液漏れを防止する。
【解決手段】 凝固点が０℃以下の不凍液成分と水との混合物を作動液体とした液冷チューブの継手部の外周を、第１の吸湿膨張材と、水を選択的に透過する膜エレメントと、第２の吸湿膨張材で順次被覆する。 （もっと読む）

【課題】十分な幅の中間立坑を開削できない場合であっても、管体を順に搬送して接合した後、中間立坑に臨む対向する管体を接続継手を介して接続して更生管を製管する。
【解決手段】施工区間の略中間に中間立坑Ｍを開削し、一端に受け口３、他端に差し口を有する管体１を中間立坑Ｍから施工区間の一端および他端に向けてそれぞれ順に搬送して固定した後、以下順に後続する管体１の差し口を先行した管体１の受け口３にそれぞれ挿入して接合するとともに、後続する管体１を既設管Ｓにそれぞれ固定する。そして、施工区間の一端および他端からそれぞれ管体１を順に接合して中間立坑Ｍに臨む位置に到達したならば、案内管１２に接続管１３が収納された状態で接続継手１０の接続管１３の差し口を中間立坑Ｍに臨む一端側管体の受け口３に接合した後、その管本体１１の差し口を中間立坑Ｍに臨む他端側管体１の受け口３に接合する。 （もっと読む）

【構成】 ストリップ１０は、帯状に形成される本体１６を含み、たとえば、下水管１００の内面１００ａに沿って螺旋状に巻回され、その幅方向側縁どうしをジョイナ１２に接合されることによって螺旋管１４を形成する。本体１６の一方の面には、複数のアンカ部１８が形成されている。アンカ部１８は、本体１６の幅方向に所定の間隔を隔てて配置されている。また、本体１６の幅方向の両側縁には、条溝２４が形成されている。たとえば、条溝２４は、本体１６の長手方向に沿ってその全体に亘って形成される。条溝２４には、内側に延びる補強部３２が形成されており、補強部３２は、条溝２４とこの条溝２４の直近のアンカ部１８とを連結することで、条溝２４の形状を安定させる。
【効果】 地震等の地殻変動によってストリップとジョイナとを互いに引き離す方向の外力が作用しても、ストリップの条溝とジョイナの突条との嵌まり合いがずれたり外れたりすることがない。したがって、螺旋管の水密性を保持することができる。 （もっと読む）