【課題】
浴槽に満たされたお湯は、風呂釜の火を消したときから冷め始めるが、更に風呂釜が冷えることで、沸かしたときとは逆の対流が生じ、浴槽と風呂釜の間を循環して、冷たく冷えた水が下の吸水口から浴槽に流れ込み、入浴中であっても、吸水口の近くに置いた足が冷えると言うことさえもあるので、吸水口から冷たい水が出てくるのを防ぐ必要がある。
【解決手段】
冷えた水が下の吸水口から浴槽に流れ込むのを止めるために、下の吸水口にカバーを付ける。 そのカバーに風呂釜の温度変化によって起きる対流を利用して、風呂釜側に開閉する複数枚の羽根を付ける事で、風呂釜が冷えたときに生じる風呂釜から浴槽へ流れ込む冷たい水流を遮断する。 （もっと読む）

【課題】 製造ラインでの燃焼テストの際にドレンを発生させないようにする。
【解決手段】 給水管９と主熱交換器７の伝熱管との間にはバイパス管１９が設けられ、給水管９におけるバイパス管１９への分岐部には、切替レバー２３の操作により、内部の流路を副熱交換器８側へのみ連通させる第１の切替位置と、内部の流路を副熱交換器８側と主熱交換器７側とに連通させ、且つ副熱交換器８側への流量がバイパス管１９側への流量よりも小さくなる第２の切替位置とに切替可能な手動切替弁２０が設けられている。よって、燃焼テストは手動切替弁２０を第２の切替位置にして行えば、副熱交換器８側では通水量が少ない状態で加熱されるため、温度が上昇してドレンが発生しない。 （もっと読む）

【課題】 従来の熱交換器は、扁平管を上下に重ねて螺旋状に巻きつけたものであるため、螺旋の内側に円筒状の空間が必要である。管を螺旋状に巻き付ける際の半径には加工上の制約から下限があり、円筒状の空間を小さくすることに限界があり、省スペース化が困難であった。
【解決手段】 第１流体流入口８Ａ、第１流体流出口８Ｂ、第１流体流入口８Ｂから第１流体流出口８Ｂに至る筒状の配管８Ｃ及び配管８Ｃ内に配管８Ｃと接触して配設される伝熱体８Ｄを有し、内部に第１流体が流れる第１流体用流路管８と、第１流体用流路管８の周囲を囲い内部に第２流体が流れる第２流体用流路管１０とを備え、配管８Ｃ及び伝熱体８Ｄの熱伝導率が第１流体の熱伝導率よりも高く、第１流体または第２流体の何れかが加熱される水であり、加熱される水でない方の流体の温度を加熱される水よりも高くする。 （もっと読む）

【課題】熱交換器性能を低下させることなくスケールつまりを抑制し、スケールつまりによる熱交換器性能の低下、水流路の閉塞を抑制して熱交換器の長期信頼性を高める。
【解決手段】熱交換器１Ｘは、内部に第一の流体の流路の水側流路２ａと第二の流体の流路の冷媒側流路４ａを有し、第一の流体の水と第二の流体の冷媒とが互いに熱交換可能に流動する管状体である三重管１と、振動発生手段である振動モータ８とを備え、振動モータ８で、三重管１内の水側流路２ａの内管２内の水と接触して熱交換する壁面２ｂを振動させて、スケールを剥離し、再付着も防止することにより、スケールつまりによる熱交換性能の低下、水流路の閉塞を抑制し、長期信頼性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】全体の構造の簡素化および小型化を図りながらも熱交換の効率を高くすることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】複数のループ部４０ａが缶体２の軸長方向およびこれと交差する方向に並ぶように、複数のコイル状管体部４０が重ね巻き状とされた管体重ね巻き構造部ＳＣと、これに囲まれた空間部３の軸長方向中間部分を塞ぐことにより、空間部３を第１および第２の領域３０ａ，３０ｂに区画し、管体重ね巻き構造部ＳＣを第1および第２の熱交換部ＨＴ１，ＨＴ２に区画する仕切り部材６とを備えており、燃焼ガスは、第１の領域３０ａから第１の熱交換部ＨＴ１の隙間３１を通過して燃焼ガス通路３２に進行した後に、第２の熱交換部ＨＴ２の隙間３１を通過するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】螺旋状管体部を有する水管が用いられた熱交換器の製造作業の容易化を図り、製造コストの低減を図る。
【解決手段】筒状の周壁部２０を有する缶体内に、水管４の螺旋状管体部４０が収容され、かつ水管４の端部４１またはこの端部４１に接続されたヘッダが周壁部２０を貫通して前記缶体の外部に突出している熱交換器を製造するための方法であって、開口部２００が形成された板状部材２０’を準備し、開口部２００に水管４の端部４１またはヘッダを挿通させるようにして板状部材２０’を筒状に形成することにより、螺旋状管体部４０の周囲を板状部材２０’により囲み込む工程と、筒状に形成された板状部材２０’の一対の端縁２０ａどうしを接合し、板状部材２０’を前記缶体の周壁部２０とする工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】 熱源に燃焼熱を用いる熱交換手段を備える熱源装置の不用水の排出に関し、自然流出防止のための付帯設備を不要化する。
【解決手段】 熱源に燃焼熱を用いる熱交換手段（給湯用二次熱交換器９４、暖房用二次熱交換器１３６）を備える熱源装置２（給湯・追焚・暖房装置８４）の不用水排出装置３であって、前記熱源装置に発生した不用水（ドレンＤ）を溜め、外気に開放されたタンク（ドレンタンク２０）と、前記不用水の排出を行う排出回路（ドレン配管２６、２８、ドレン回路１７２等）と、前記排出回路の出口側に設置された逆止弁３８と、前記排出回路に設置され、前記不用水を強制的に排出させるポンプ（ドレンポンプ３０）と、前記ポンプの出口側を前記タンクに連結させて通気させる通気路（バイパスパイプ３６）とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 立体的に大きな設置スペースを設けなくても建物内に設置することができ、かつ、床暖房のための配管などを最小限に抑えることが可能な給湯機用貯湯タンクを提供する。
【解決手段】 支持足６を含めた貯湯タンク４の高さＨ２を、建物の基礎地Ｇと床Ｆとの間の床下空間Ｓの高さＨ１よりも低く設定し、かつ、貯湯タンク４の平面積を貯湯タンク４の必要容積を満たすように設定する。これにより、必要なタンク容積を確保しつつ、床下空間Ｓに貯湯タンク４を設置することができる。しかも、床暖房を行いたい部屋の近傍の床下空間Ｓに貯湯タンク４を設置することで、床暖房のための配管を最小限に抑えることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】全体の構造の簡素化および小型化を図りながらも熱交換効率を高くすることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】缶体２内に、複数のループ部４０ａを有する熱交換用のコイル状管体部４０が設けられ、このコイル状管体部４０に囲まれた空間部３に導入され、または空間部３において発生された燃焼ガスが、コイル状管体部４０の隙間３１を通過して燃焼ガス通路３２に進行するようにされた熱交換器Ａ１であって、コイル状管体部４０とは各ループ部４０ａの直径または幅が相違する少なくとも１つの追加のコイル状管体部４０を含み、かつこれらの複数のループ部４０ａが缶体２の軸長方向およびこれと交差する方向に並ぶように、複数のコイル状管体部４０が重ね巻き状とされた管体重ね巻き構造部ＳＣを備えている。 （もっと読む）

【課題】水管の複数の螺旋状管体部の配列ピッチが小さい場合であっても、ヘッダの接続作業を容易かつ適切に行なうことができ、またヘッダの材質に融通性をもたせることが可能な熱交換器を提供する。
【解決手段】筒状の周壁部２０を有する缶体２と、缶体２内において重ね巻き状に配された複数の螺旋状管体部４０を含む複数の水管４と、複数の水管４に接続された入水用または出湯用の少なくとも１つのヘッダ５と、を備えている、熱交換器であって、複数の螺旋状管体部４０の端部４００に一端部４１ａが嵌合して接続され、かつ他端部４１ｂが缶体２の外部に位置するように缶体２の周壁部２０を貫通した複数の曲管４１を備えており、ヘッダ５は、複数の曲管４１の他端部４１ｂに接続されて缶体２の外部に配されている。 （もっと読む）