【課題】劣化する前の電線被覆の硬度を調査しなくても、電線被覆の劣化を診断することができる電線被覆の劣化診断装置を提供する。
【解決手段】電線１の被覆の硬度を電線１の長手方向の位置毎に測定する測定部４と、電線１の長手方向の位置毎の被覆の硬度のばらつき度合いに基づいて、被覆の劣化を診断する診断部１１と、を備えるようにした。このような構成とすることで、劣化する前の電線１の被覆の硬度を調査しなくても、電線１の被覆の劣化を診断することができる。 （もっと読む）

【課題】製造ラインの途中でワークの硬度を非破壊で全数検査すること。
【解決手段】ワーク５の硬度を検査する硬度検査部２３を有するロボット２と、製造ラインの一部を構成し、ロボット２に被検査対象となるワーク５を搬送するベルトコンベア３と、を有し、ベルトコンベア３により搬送されるワーク５に対して硬度検査を実施するインライン硬度検査装置１を構成する。 （もっと読む）

【課題】ワークテーブル上に配置できない被測定対象物であっても硬さ測定を可能とすることにより、広範な種類および状況下にある被測定対象物に対して硬さ測定を行なうことができるハンディ型硬さ測定装置を提供する。
【解決手段】硬さ測定装置１００は、ハンディ型の本体ケース１０１内にノズル１０２および距離センサ１０８を備えている。ノズル１０２は、ガス配管１０４を介して接続されたガス貯留部１０３内の圧縮ガスを電磁弁１０７の開放により被測定対象物ＷＫに向けて噴射する。距離センサ１０８は、ノズル１０２の噴射軸線ＡＸ上にレーザ光を照射するとともに被測定対象物ＷＫからの反射レーザ光を受光してセンサコントローラ１０９に出力する。センサコントローラ１０９は、制御装置１１０に作動制御されて圧縮ガスの衝突による被測定対象物ＷＫの凹み量である押圧変位量を測定する。制御装置１１０は、押圧変位量と硬さ規定情報とを用いて硬さを特定する。 （もっと読む）

【課題】スウェーデン式サウンディング試験に適用する貫入試験装置として、貫入試験用ロッドを機械的にクランプした状態で地盤中に貫入でき、荷重の負荷及び切り離し、回転掘進を機械的手段で自動的に行って測定データの高い信頼性を確保する。
【解決手段】台車１上に、貫入試験用ロッドＲのチャック部２１及び回転駆動部２２を備えた荷重Ｗ１の載荷台２と、載荷台２を接続部材３Ａを介して切離し可能に支承する主流体圧シリンダ４Ａと、追加荷重Ｗ２，Ｗ３とする複数個の重錘５と、各重錘５を接続部材３Ｂ，３Ｃを介して各々切離し可能に支承する副流体圧シリンダ４Ｂ，４Ｃと、載荷台２の昇降ガイド枠６と、制御装置７とを備える。 （もっと読む）

【課題】打撃による損傷を防止する自動貫入試験機のロッドチャックを提供する。
【解決手段】
上記課題は、貫入ロッド４が挿通可能な内孔を有する中空のチャック軸１１と、このチ
ャック軸１１に沿って往復移動可能かつ常時チャック軸端側に付勢されたスリーブ１２と
、このスリーブ１２のチャック軸端側への移動を規制するとともに、必要に応じて上面が
打撃されるスリーブ押さえ１４と、前記チャック軸１１に配置されて常時スリーブ１２に
よりチャック軸１１の内孔に突出した状態に支持される保持部材１７ａ，１７ｂ，１７と
を備えて成る貫入試験機１のロッドチャック１０において、前記スリーブ押さえ１４には
、その上面の外周縁に面取傾斜部１４ａが形成されていることを特徴とする貫入試験機１
のロッドチャック１０によって解決される。 （もっと読む）

【課題】試験荷重変更時、慣性の影響による荷重変動を小さくして、フィードバックにより荷重制御を安定して実現可能な自動貫入試験機を提供する。
【解決手段】
上記課題に鑑みて提供された自動貫入試験機１は、貫入ロッド４と、立設された支柱に沿って昇降可能な昇降台３と、この昇降台３に設けられ、貫入ロッド４を保持するチャック５と、この昇降台３を昇降操作するように設けられる昇降用モータと、貫入ロッド３の先端にかかる荷重を検出するロードセル２２と、前記昇降用モータ８の出力トルクを調整して試験荷重を負荷する制御装置１０とを備え、この制御装置１０が、昇降用モータ１０の出力トルクを徐々に増加して目標の試験荷重を負荷するとともに、ロードセル２２による検出値をフィードバックしながら昇降用モータ８の出力トルクを必要に応じて補正して目標の試験荷重を負荷する構成である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で電線等のケーブル表面の硬度を精度よく測定することのできる電線劣化診断装置を提供する。
【解決手段】電線劣化診断装置１０において、平坦な加圧面６と、加圧面６から突出して設けられた押針５とを有し、押針５を電線サンプル２０の測定領域に押圧することで硬度を測定するゴム硬度計１と、電線サンプル２０を加圧面６との間で挟持する挟持部１２２と、加圧面６と挟持部１２２とを、電線サンプル２０を挟持する方向に付勢する付勢機構と、挟持部１２２における電線サンプル２０を挟持する面に設けられた突起部１６と、を備え、突起部１６は、その中心軸が電線サンプル２０を挟持した状態での押針５の中心軸と一致する位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】貫入ロッドの地中貫入時の衝撃荷重を低減して、フィードバックにより荷重制御を安定して実現可能な自動貫入試験機を提供する。
【解決手段】
上記課題に鑑みて提供された自動貫入試験機１は、昇降台３と、この昇降台３に設けられ、貫入ロッド４を保持するチャック５と、この昇降台３を昇降操作する昇降用モータ８と、前記貫入ロッド４の先端にかかる荷重を検出するロードセル２２と、昇降用モータ８を速度制御により、上昇位置にある昇降台３を高速で下降させた後、貫入ロッド３の先端が地中に貫入する直前に、昇降用モータ８へ減速指令を発する一方、貫入ロッド４が地中に貫入する段階では、昇降用モータ８を荷重制御に切り替え、ロードセル２２による検出値をフィードバックしながら昇降用モータ８の出力トルクを必要に応じて補正して目標の試験荷重を負荷する制御装置１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】掘削により到達した地盤表面に直接荷重をかけることで変位した地盤の変位量を高精度で測定することができ、信頼性の高い地盤の特性試験を行うことが可能な地盤特性試験方法及び地盤特性試験装置を提供する。
【解決手段】掘削方向先端にジャッキが配設された掘削ヘッドを前記地盤の所定位置まで貫入させる貫入工程と、前記貫入工程後、前記ジャッキを作動させ、当該ジャッキを前記貫入方向に移動させて前記地盤を押圧する押圧工程と、前記押圧工程の際に前記ジャッキが前記地盤にかける荷重量と、当該荷重量によって前記ジャッキが移動した変位量と、を測定する測定工程と、前記測定工程で測定した荷重量と前記ジャッキの変位量との関係から前記地盤の強度を取得する強度取得工程と、を有する地盤特性試験方法である。 （もっと読む）

【課題】杭孔に杭を設置する必要がなく、掘削により到達した地盤表面に直接荷重をかけることで変位した地盤の変位量を高精度で測定可能な地盤特性試験装置を提供する。
【解決手段】充填された流体量に応じて容積が変化する圧力室１７、圧力室１７内の容積に応じて移動するピストンリング１２を有する第１のジャッキ１０Ａと、第１のジャッキ１０Ａと同一の構成の第２のジャッキ１０Ｂと、両圧力室１７を連通する流体流路１６と、第１のジャッキ１０Ａまたは第２のジャッキ１０Ｂに圧力（荷重）をかける油圧ポンプ２０と、第２のジャッキ１０Ｂのピストン部の変位量を測定する変位計３０と、油圧ポンプ２０が付与した荷重量と変位計３０が測定した変位量との関係から地盤の強度を取得する強度取得部と、を備え、第１のジャッキ１０Ａは、掘削ヘッド１００の掘削方向先端に配設されてなる。 （もっと読む）