【課題】 複合材に埋め込まれた埋込光ファイバが損傷した場合、その損傷した埋込光ファイバを代替光ファイバに置換えて、もとの埋め込まれた光ファイバ全体を修復できる複合材構造体の埋込光ファイバ修理方法を提供すること。
【解決手段】 複合材の内部に埋め込んだ埋込光ファイバ１０を有する複合材構造体１の埋込光ファイバ修理方法として、前記埋込光ファイバ１０の損傷部分を含む複合材の一部分を一体的に除去して開口部３を形成し、前記開口部３に露出する埋込光ファイバ１０の端面を複合材端面と一体的に研磨し、前記研磨した埋込光ファイバの芯と代替光ファイバの芯とが連続するように位置調整して両端面を突き合わせ、該埋込光ファイバの端面と代替光ファイバの端面とを接続する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制しつつ出射光の輝度の均一な領域を拡大し、かつ、その平均輝度を向上させることが可能なサイドライト型の面状照明装置を提供する。
【解決手段】面状照明装置１０は、導光板１２と、導光板１２の対向する２つの側端面１３、１５に沿って配置される光源１７、１８とを備えるサイドライト型の面状照明装置であり、導光板１２の出射面１９側に配置される両面プリズムシート１４を備えている。導光板１２の裏面２０は、光路変更手段２１が形成されない第１領域２２と、光路変更手段が形成２１された第２領域２４とを含み、第１領域２１の導光方向の所定の長さＢは、導光板１２の導光方向の全長Ｘ及び出射面２０の有効エリア２８の導光方向の長さＹと、０＜Ｂ＜（Ｘ−Ｙ）／２の関係を満たしている。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ母材から線引された光ファイバ裸線の周囲に、前記光ファイバ裸線の外周部よりも屈折率の低いクラッドを形成して光ファイバ素線を製造するにあたり、前記クラッドのコーティング層の厚みが前記光ファイバ裸線の外周部内を伝搬する光が前記クラッドに浸み出すのを防止するために所定の厚み以上になる光ファイバ素線の製造方法を提供する。
【解決手段】前記クラッドのコーティング材料として前記光ファイバ裸線の外周部よりも屈折率の低い低屈折率硬化性樹脂を用い、前記光ファイバ裸線にクラッド１層目のコーティングを行い、続いてそのクラッド１層目コーティング層が未硬化の状態で、前記１層目コーティング層と同一の低屈折率硬化性樹脂によりクラッド２層目のコーティングを行った後、クラッド１層目コーティング層および２層目コーティング層の硬化性樹脂層を同時に硬化させることとした。 （もっと読む）

【課題】ロール金型を用いた押出成形法によっても作製することができ、エッジライト方式の照明装置における輝度ムラ低減に有効な導光体を提供する。
【解決手段】導光体７の光偏向面７ａに、入射面７Ｌと直交する方向に光立上げレンズ１８１を疎密をつけて形成し、その隙間を埋めるように、入射面７Ｌに平行な方向に配列する光閉じ込めレンズ１８２を形成した。これにより導光体７を押出成形法によってシームレスに作製することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】薄く且つある程度の大きさを有しながら、成形不良に起因する輝度ムラの小さい導光板を提供する。
【解決手段】本発明の導光板は、厚み（Ｔ）が０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下であり、導光板に対して光が入射する方向の幅（Ｌ）と厚み（Ｔ）との比（Ｌ／Ｔ）が７０以上の平板状をなしており、光射出面内の最大輝度と最小輝度との比（最大輝度／最小輝度）が１．０５以下である。本発明の導光板は、例えば、射出速度の最大値である最大射出速度を制御する射出速度制御部と、射出開始から最大射出速度に到達するまでの間の射出加速度を制御する射出加速度制御部とを備える射出成形機を用いて製造することができる。 （もっと読む）

【課題】 製品品質及び生産性をより高いレベルで両立させることができる押出原料供給装置及びこれを用いた光伝送体の製造方法を提供する。
【解決手段】 押出原料供給装置1は、原料ロッドRが収納されるホッパー2と、ホッパー2のプラスチック原料収納部3の下流側に設けられて原料ロッドRの下端部分を加熱溶融させる加熱溶融部4と、加熱溶融部4を加熱する加熱手段8と、ガス圧で溶融樹脂Mを順次金型へ供給するためのガス加圧手段5とを備えている。プラスチック原料収納部3の下端部内面は、原料ロッドRを遊嵌可能な一定な断面形状を有している。加熱溶融部4の上端内径とプラスチック原料収納部3の下端内径とが等しくなされている。 （もっと読む）

【課題】照明光の制御が容易で、安全性および信頼性が高い照明システムを提供する。
【解決手段】照明システムは、第１の発光素子と、第２の発光素子と、波長変換体と、第１の導光体と、第２の導光体と、駆動回路と、を有する。前記第１の発光素子は、紫外から可視光の波長範囲の第１の光を放出可能である。前記第２の発光素子は、赤外光を放出可能である。前記波長変換体は、前記第１の光を吸収し、前記第１の光の波長よりも長い波長の変換光を放出可能である。前記第１の導光体は、前記第１の光を前記波長変換体へ向けて伝送可能である。前記第２の導光体は、前記赤外光を前記波長変換体へ向けて伝送可能である。前記駆動回路は、前記第１の光の出力を制御可能であり、かつ前記第２の発光素子を駆動可能である。前記第１の光と、前記変換光と、が混合され、照明光が放出される。また、前記赤外光が制御光信号として放出される。 （もっと読む）

【課題】薄く且つある程度の大きさを有しながら、厚みムラの小さい導光板を提供する。
【解決手段】本発明の導光板は、厚みが０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下であり、画面サイズ（Ｌ）と厚み（Ｔ）との比（Ｌ／Ｔ）が７０以上の平板状でありながら、レーザー顕微鏡を用いて導光板中心部分の凸部の高さを測定し完全充填されている場合の高さを転写率１００％とした場合に、転写率が９５％以上になる。本発明の導光板は、例えば、射出加速度制御部、最大射出速度制御部、減速度調整部、型締め力制御部を備える射出成形機を用いて製造することができる。 （もっと読む）

【課題】導光体を備えた車両用灯具において、その導光体の長さが比較的短い場合であっても光源からの光を灯具照射光として有効に利用可能とする。
【解決手段】発光ダイオード３０からの出射光を、灯具前後方向と交差する水平方向に延びる比較的短い導光体２０に対して、その左端面２０ａから入射させた後、その後面部２０ｃに形成された複数の反射素子２０ｓで全反射させて、その前面部２０ｄから灯具前方へ向けて出射させる構成とする。その際、導光体２０の左端面２０ａにおける前後方向の中間領域に、発光ダイオード３０からの出射光を灯具後方側へ屈折させるようにして導光体２０に入射させる第１入射部２０ａ１が形成された構成とする。これにより、導光体２０に入射した発光ダイオード３０からの光の一部が、その右端面２０ｂに直接または後面部２０ｃや前面部２０ｄで内面反射した後に到達してしまうのを効果的に抑制する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成を追加するだけで特に光ファイバコードのモジュールトレーへの誘導を容易にするとともに配線しにくい箇所を通過させて配線できるようにし、配線の作業性の向上や装置の小型化を実現した光配線部を提供する。
【解決手段】筐体の内部にチューブ体３１をほぼ等間隔で複数取り付け、このチューブ体３１の一方の開口部３２から挿通された入力側光ファイバコード２を他方の開口部３３まで誘導するチューブ型誘導部３０を設けた光配線部とした。 （もっと読む）