エアゾール容器用噴射装置
【課題】エアゾール容器の残留ガスを排出させる機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能で、ボタン部の頂部に操作突起部が設けられていても、通常噴射モードにおいて、容易かつ確実にボタン部を押し下げることを可能にする。
【解決手段】エアゾール容器用噴射装置１は、エアゾール容器５０に装着されるキャップ本体部１０と、エアゾール容器のステム５１に回転可能に装着され、ステムを押下して噴出された内容物を噴射口６０へ案内するボタン部３０と、ボタン部を回転させて残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、ボタン部から板状に突起した操作突起部３１と、キャップ本体部と弱剛体部１１を介して一体として形成され、通常噴射モードにおいて操作突起部を覆った状態で、間接的にボタン部を押下する操作突起カバー部１２とを備える。
【解決手段】エアゾール容器用噴射装置１は、エアゾール容器５０に装着されるキャップ本体部１０と、エアゾール容器のステム５１に回転可能に装着され、ステムを押下して噴出された内容物を噴射口６０へ案内するボタン部３０と、ボタン部を回転させて残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、ボタン部から板状に突起した操作突起部３１と、キャップ本体部と弱剛体部１１を介して一体として形成され、通常噴射モードにおいて操作突起部を覆った状態で、間接的にボタン部を押下する操作突起カバー部１２とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用噴射装置に関し、特に、エアゾール容器に装着された状態でボタン部の押し下げを維持して残留ガス成分の除去を可能にする残留ガス排出機能を備えたエアゾール容器用噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
消臭剤や殺虫剤等のように、エアゾール容器の内容物を噴射口から外部へ噴射させるエアゾール製品が知られている。一般に、消臭剤や殺虫剤等のエアゾール製品に使われているエアゾール容器の内部には液状、粉状の内容物と一緒に噴射剤として圧縮された可燃性ガスが充填されており、エアゾール容器に装着された噴射装置によってステムが押下されたときに、内容物が噴射されるように構成されている。
【０００３】
一般に、エアゾール容器は、液状、粉状の内容物を使い切った後でも内容物放出用の可燃性ガスが残っていることが多い。可燃性ガスは火気があれば引火して爆発燃焼する可能性のあるガスであるため、可燃性ガスが残ったままの状態でエアゾール容器を廃棄すると思わぬ事態が生じかねない。このため、残留ガスを全て排出させてからエアゾール容器を廃棄することができるように、残留ガス排出機能を備えた噴射装置が提案されている。
【０００４】
特許文献１には、エアゾール缶本体のステムに押ボタンを連結し、押ボタンの頂部にスリットを設け、キャップの内周に、一対の突起を案内する傾斜状の案内面を設けた残留ガス排出機構が開示されている。スリットにコインなどを差し込んで押ボタン回すと、一対の突起が案内面に沿って案内され、押ボタンをエアゾール缶本体に向けて押し込むことで残留ガスを排出するように構成されている。
【０００５】
また、押ボタンの頂部にスリットを設けずに、回転操作用の操作突起部を設ければ、コインなどを用いずとも、操作突起部を摘んで押ボタン部を回転させて、残留ガスを排出させることも可能である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１４３２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、押ボタンの頂部に回転操作用の操作突起部を設けた場合には、通常使用時（通常噴射モード）に押ボタンを押し下げることが困難となる。
【０００８】
そこで、本発明は、エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置において、ボタン部の頂部に操作突起部が設けられていても、通常噴射モードにおいて、容易かつ確実にボタン部を押し下げることを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決することのできる本発明は、エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置であって、前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、前記エアゾール容器のステムに回転可能に装着され、前記ステムを押下して噴出された内容物を噴射口へ案内するボタン部と、前記ボタン部を回転させて前記残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、前記ボタン部から板状に突起した操作突起部と、前記キャップ本体部と弱剛体部を介して一体として形成され、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部を覆った状態で、間接的に前記ボタン部を押下する操作突起カバー部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、通常噴射モードにおいて、操作突起部を操作突起カバー部で覆った状態（すなわち、操作突起カバー部を操作突起部に載せた状態）に保持可能とした。
よって、通常噴射モードにおいて、ボタン部を押下する場合には、操作突起カバー部を押し下げることにより、ボタン部を押下することができる。
これにより、操作突起部を指で直接押し下げることなく、ボタン部を押下することができる。
【００１１】
一方、残留ガス排出モードに切り替える場合には、弱剛体部を弾性変形させて、操作突起カバー部を上方に持ち上げることができる。操作突起カバー部を上方に持ち上げることで、操作突起部を指で掴みやすい状態に露出させることができる。
これにより、操作突起部を指で摘むことが可能になり、操作突起部を操作して残留ガス排出モードに切り替えることができる。
【００１２】
また、上記構成において、前記操作突起カバー部は、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部と係合する係合溝を有していることを特徴とする。
【００１３】
このような構成によれば、操作突起カバー部に係合溝を設け、この係合溝を通常噴射モードにおいて操作突起部に係合可能に構成した。よって、係合溝を操作突起部に係合させることで、通常噴射モードに切り替えた状態に保持することができる。
これにより、噴射口を噴射位置に向けた状態に容易に保持することができるので、エアゾール容器用噴射装置の取扱い性を高めることができる。
【００１４】
また、上記構成において、前記通常噴射モードにおいて、前記操作突起カバー部の先端が、前記操作突起部を中心として前記弱剛体部と反対側にくるように位置し、かつ前記キャップ本体部の内側に位置するよう形成されていることを特徴とする。
【００１５】
このような構成によれば、通常噴射モードにおいて、操作突起カバー部の先端が、操作突起部を中心として弱剛体部と反対側にくるように構成した。よって、操作突起カバー部の先端に押下げ力を作用させた際に、押下げ力を操作突起部に効率よく作用させることができる。
これにより、操作突起カバー部の先端を比較的小さな押下力で押し下げても、操作突起部と一緒にボタン部を確実に押し下げることができるので、エアゾール容器用噴射装置の操作性を高めることができる。
【００１６】
加えて、操作突起カバー部の先端が、キャップ本体部の内側に位置するよう形成されている。
これにより、操作突起カバー部の先端が、キャップ本体部の外側に突出しないので、エアゾール容器用噴射装置の取扱い性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、操作突起カバー部を用いてボタン部を押下することで、操作突起部を指で直接押し下げる必要がない。これにより、ボタン部の頂部に操作突起部が設けられていても、ボタン部を容易かつ確実に押し下げることができる。
加えて、操作突起カバー部を上方に持ち上げることで、操作突起部を指で摘んで、残留ガス排出モードに容易かつ確実に切り替えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るエアゾール容器用噴射装置の実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１〜図５に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置１のキャップ本体部１０の構造を説明し、図６〜図８に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置１のボタン部３０の構造を説明し、図９、図１０に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置１の構造を説明し、図１１に基づいて通常噴射モードを説明し、図１２〜図１４に基づいて残留ガス排出モードを説明する。
【００１９】
エアゾール容器用噴射装置１のキャップ本体部１０は、外周壁２０が略円筒状に形成され（図１〜図４参照）、外周壁２０の内側に内周壁２１が同軸上に形成され（図３、図４参照）、内周壁２１から外周壁２０に向けて噴射ガイド口２２が形成され（図１、図３参照）、内周側壁２３には、鉛直ガイド溝２３ａ、案内面（カム）２３ｂおよび保持面２３ｃ、ガイド面２３ａ’、案内面２３ｂ’及び保持面２３ｃ’が形成され（図５（ａ），（ｂ）参照）ている。
【００２０】
外周壁２０は、図１０〜図１２に示すように、底部２０ａがエアゾール容器５０の頂部５０ａに嵌着可能に形成されている。
内周壁２１は、図６〜図８に示すボタン部３０が配置される。具体的には、内周壁２１は、ボタン部３０が上下方向に移動自在で、かつ回転自在に配置されるように形成されている。
噴射ガイド口２２は、図１、図３に示すように、入口２２ａから出口２２ｂに向かって漸次開口面積が大きくなるようにテーパ状に形成されている。
【００２１】
鉛直ガイド溝２３ａは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、鉛直方向に延びるように形成されている。案内面２３ｂは、鉛直ガイド溝２３ａの中央から下方に向かって下り勾配に形成されている。保持面２３ｃは、案内面２３ｂの下端部に形成されている。
また、案内面２３ｂ’は、ガイド面２３ａ’の中央から下方に向かって下り勾配に形成され、保持面２３ｃ’は、案内面２３ｂ’の下端部に形成されている。
鉛直ガイド溝２３ａ、案内面２３ｂおよび案内面２３ｂの役割については、図１２〜図１４で詳しく説明する。
【００２２】
図２〜図３、図５（ａ）に示すように、キャップ本体部１０には弱剛体部１１を介して操作突起カバー部１２が一体に形成されている。
具体的には、キャップ本体部１０の噴射ガイド口２２を形成する上ガイド壁２６の途中に、操作突起カバー部１２が弱剛体部１１を介して連結されている。弱剛体部１１は弾性変形可能な部位である。
【００２３】
弱剛体部１１を弾性変形可能な部位にすることで、図５（ａ）に示すように、操作突起カバー部１２を、弱剛体部１１を軸にして上下方向（矢印方向）に揺動することができる。
操作突起カバー部１２は、図３に示すように、平面視で略矩形状に形成されたプレートであって、通常噴射モード（図示のモード）において、操作突起カバー部１２の先端１４が、操作突起部３１を中心として弱剛体部１１と反対側にくるように位置し、かつキャップ本体部１０の内側に位置するよう形成され、裏面に係合溝１３（図２、図５（ａ）参照）が形成されている。
先端１４は、縁部１４ａが外周壁２０に沿わせて湾曲状に形成されている。
【００２４】
係合溝１３は、図２、図５（ａ）に示すように、操作突起カバー部１２の裏面において、幅方向中央に、弱剛体部１１から先端１４に向けて直線状に延びた溝である。
この係合溝１３は、通常噴射モードの状態において、操作突起カバー部１２を略水平に配置することで、図６〜図８に示す操作突起部３１の頂部３１ａに嵌め込まれて係合される。
【００２５】
エアゾール容器用噴射装置１のボタン部３０は、図６〜図８に示すように、円筒状に形成され、内部に上下方向に延びる嵌合孔３５（図８参照）が形成され、嵌合孔３５に連通する噴射口６０が嵌合孔３５に対して直交する方向に延びている。
嵌合孔３５を、図１０に示すステム５１に嵌合することで、ボタン部３０はステム５１と共に回転可能に装着される。
【００２６】
ボタン部３０の頂部３０ａには、操作突起部３１が噴射口６０に沿って板状に突起されている。操作突起部３１の頂部３１ａは、図８に示すように一端３１ｂから他端３１ｃに向けて湾曲状に形成されている。
【００２７】
また、図７、図８に示すように、ボタン部３０の外周下部３０ｂには、噴射口６０と反対側の部位に、外側に突出する突起３３が形成されている。さらに、ボタン部３０の頂部３０ａには、噴射口６０を装着させる開口部３２が突起３３と逆方向に（前方に向かって）突出している。
突起３３は、図１０に示すように、キャップ本体部１０の内周壁２１にボタン部３０を配置し、噴射口６０のを噴射ガイド口２２に臨ませた状態、すなわち、通常噴射モードの状態において鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）参照）に配置される。このとき、開口部３２の上部が、ガイド面２３ａ’に配置される。
【００２８】
つぎに、キャップ本体部１０およびボタン部３０を備えたエアゾール容器用噴射装置１を図９、図１０に基づいて説明する。
エアゾール容器用噴射装置１は、通常の噴射機能に加えて、エアゾール容器５０の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常の噴射をおこなう通常噴射モードと、残留ガスを排出させる残留ガス排出モードとに切り替え可能に構成されている。
【００２９】
このエアゾール容器用噴射装置１は、図９、図１０に示すように、エアゾール容器５０に装着されるキャップ本体部１０と、エアゾール容器５０のステム５１に回転可能に装着され、ステム５１を押下して噴出された内容物を噴射口６０へ案内するボタン部３０と、ボタン部３０を回転させて残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、ボタン部３０から板状に突起した操作突起部３１と、キャップ本体部１０と弱剛体部１１を介して一体として形成され、通常噴射モードにおいて操作突起部を覆った状態で、間接的にボタン部３０を押下する操作突起カバー部１２と、を備える。
【００３０】
ここで、操作突起カバー部１２は、図２、図５（ａ）に示すように、裏面の幅方向中央に、弱剛体部１１から先端１４に向けて直線状に係合溝１３が形成されている。よって、係合溝１３を操作突起部３１に係合させることで、エアゾール容器用噴射装置１を通常噴射モードに保つことができる。
これにより、噴射口６０を噴射位置に向けた状態に容易に保持することができるので、エアゾール容器用噴射装置１の取扱い性を高めることができる。
【００３１】
つぎに、エアゾール容器用噴射装置１を通常噴射モードで使用する例を図１１に基づいて説明する。
通常噴射モードにおいてボタン部３０を押下する場合には、操作突起カバー部１２の先端１４に押圧力をかけて、操作突起カバー部１２を矢印の方向に押し下げる。操作突起部３１の頂部３１ａに係合溝１３が係合されている。
よって、操作突起カバー部１２を押し下げることで、ボタン部３０が押し下げられる。ボタン部３０とともに突起３３が、鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）も参照）に沿って鉛直方向に移動する。
【００３２】
ボタン部３０を押下することで、ボタン部３０でステム５１が押し下げられる。
ステム５１が押し下げられることで、エアゾール容器５０の内容物が噴射口６０から噴射され、噴射された内容物が噴射ガイド口２２から外部に噴射される。
これにより、操作突起部３１を指で直接押し下げる必要がないので、ボタン部３０の頂部３０ａに操作突起部３１が設けられていても、ボタン部３０を押し下げ際に操作突起部３１は邪魔にならない。
【００３３】
ここで、通常噴射モードにおいて、操作突起カバー部１２の先端１４は、操作突起部３１を中心として弱剛体部１１と反対側に配置される。よって、操作突起カバー部１２の先端１４に押下げ力を作用させた際に、押下げ力を操作突起部３１に効率よく作用させることができる。
これにより、操作突起カバー部１２の先端１４を比較的小さな押下力で押し下げても、操作突起部３１と一緒にボタン部３０を確実に押し下げることができるので、エアゾール容器用噴射装置１の操作性を高めることができる。
【００３４】
さらに、係合溝１３を操作突起部３１に係合させることで、ボタン部３０を通常噴射モードに確実に保持することができる。
よって、突起３３が、鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）も参照）に沿って鉛直方向に移動する際に、案内面２３ｂ（図５（ｂ）参照）に侵入することを防ぐことができる。
これにより、通常噴射モードの操作を良好に行うことができ、操作性を高めることができる。
【００３５】
加えて、操作突起カバー部１２の先端１４は、キャップ本体部１０の内側に位置されている。先端１４をキャップ本体部１０の内側に位置させることで、先端１４は、キャップ本体部１０の外側に突出しない。
これにより、エアゾール容器用噴射装置１の取扱い性を高めることができる。
【００３６】
つぎに、エアゾール容器用噴射装置１を残留ガス排出モードに切り替える例を図１２〜図１４に基づいて説明する。
残留ガス排出モードに切り替える場合には、弱剛体部１１を弾性変形させて、操作突起カバー部１２を上方（矢印方向）に持ち上げる。操作突起カバー部１２を上方に持ち上げることで、操作突起部３１が露出された状態になる。
【００３７】
操作突起部３１を摘んで、操作突起部３１を図３の矢印方向へ回転させることで、ボタン部３０と一緒に突起３３が案内面２３ｂ（図５（ｂ）も参照）に、開口部３２が案内面２３ｂ’に臨む位置まで下降する。
操作突起部３１を時計回り方向に回転することで、ボタン部３０はステム５１と共に残留ガス排出モードの位置に向けて時計回り方向に回転する。
【００３８】
ボタン部３０を残留ガス排出モードに向けて回転することにより、図１４に示す突起３３が鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）も参照）から案内面２３ｂに案内され、開口部３２がガイド面２３ａ’から案内面２３ｂ’に案内される。
ボタン部３０をさらに回転することで、図１４に示すように、突起３３が案内面２３ｂを経て保持面２３ｃ（図５（ｂ）も参照）まで案内され、開口部３２が案内面２３ｂ’を経て保持面２３ｃ’まで案内される。
【００３９】
突起３３が案内面２３ｂで保持面２３ｃまで案内されることで、突起３３は案内面２３ｂに沿って下降する。よって、突起３３とともにボタン部３０が下降する。この状態で、突起３３が保持面２３ｃに保持される。
これにより、操作突起部３１から手を離しても、ボタン部３０が押し下げられた状態に保持される。
【００４０】
ボタン部３０でステム５１が押し下げられ、残留ガスが噴射口６０から噴射される。噴射された残留ガスは、内周壁２１（図３、図４参照）を経て噴射ガイド口２２から外部に排出される。
したがって、残留ガス排出モードに切り替える場合には、操作突起カバー部１２を上方に持ち上げ、操作突起部３１を指で摘んで、残留ガス排出モードに切り替えることができる。
【００４１】
このように、本実施形態のエアゾール容器用噴射装置１は、操作突起カバー部１２を用いてボタン部３０を押下することができる。これにより、操作突起部３１を指で直接押し下げる必要がないので、ボタン部３０の頂部３０ａに操作突起部３１を設けても、ボタン部３０を容易かつ確実に押し下げることができる。
加えて、操作突起カバー部１２を上方に持ち上げることで、操作突起部３１を指で摘んで、残留ガス排出モードに容易かつ確実に切り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の正面図である。
【図２】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の背面図である。
【図３】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の上面図である。
【図４】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の底面図である。
【図５】（ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面図である。（ｂ）は、キャプ本体部の内周側壁に設けられたカム部の拡大図である。
【図６】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するボタン部の正面図である。
【図７】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するボタン部の背面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置の背面図である。
【図１０】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置をエアゾール容器に装着させた状態の断面図である。
【図１１】通常噴射モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の断面図である。
【図１２】残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の断面図である。
【図１３】残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の上面図である。
【図１４】残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の底面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ エアゾール容器用噴射装置
１０ キャップ本体部
１１ 弱剛体部
１２ 操作突起カバー部
１３ 係合溝
１４ 先端
３０ ボタン部
３１ 操作突起部
５０ エアゾール容器
５１ ステム
６０ 噴射口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器用噴射装置に関し、特に、エアゾール容器に装着された状態でボタン部の押し下げを維持して残留ガス成分の除去を可能にする残留ガス排出機能を備えたエアゾール容器用噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
消臭剤や殺虫剤等のように、エアゾール容器の内容物を噴射口から外部へ噴射させるエアゾール製品が知られている。一般に、消臭剤や殺虫剤等のエアゾール製品に使われているエアゾール容器の内部には液状、粉状の内容物と一緒に噴射剤として圧縮された可燃性ガスが充填されており、エアゾール容器に装着された噴射装置によってステムが押下されたときに、内容物が噴射されるように構成されている。
【０００３】
一般に、エアゾール容器は、液状、粉状の内容物を使い切った後でも内容物放出用の可燃性ガスが残っていることが多い。可燃性ガスは火気があれば引火して爆発燃焼する可能性のあるガスであるため、可燃性ガスが残ったままの状態でエアゾール容器を廃棄すると思わぬ事態が生じかねない。このため、残留ガスを全て排出させてからエアゾール容器を廃棄することができるように、残留ガス排出機能を備えた噴射装置が提案されている。
【０００４】
特許文献１には、エアゾール缶本体のステムに押ボタンを連結し、押ボタンの頂部にスリットを設け、キャップの内周に、一対の突起を案内する傾斜状の案内面を設けた残留ガス排出機構が開示されている。スリットにコインなどを差し込んで押ボタン回すと、一対の突起が案内面に沿って案内され、押ボタンをエアゾール缶本体に向けて押し込むことで残留ガスを排出するように構成されている。
【０００５】
また、押ボタンの頂部にスリットを設けずに、回転操作用の操作突起部を設ければ、コインなどを用いずとも、操作突起部を摘んで押ボタン部を回転させて、残留ガスを排出させることも可能である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１４３２８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、押ボタンの頂部に回転操作用の操作突起部を設けた場合には、通常使用時（通常噴射モード）に押ボタンを押し下げることが困難となる。
【０００８】
そこで、本発明は、エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置において、ボタン部の頂部に操作突起部が設けられていても、通常噴射モードにおいて、容易かつ確実にボタン部を押し下げることを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決することのできる本発明は、エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置であって、前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、前記エアゾール容器のステムに回転可能に装着され、前記ステムを押下して噴出された内容物を噴射口へ案内するボタン部と、前記ボタン部を回転させて前記残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、前記ボタン部から板状に突起した操作突起部と、前記キャップ本体部と弱剛体部を介して一体として形成され、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部を覆った状態で、間接的に前記ボタン部を押下する操作突起カバー部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
上記構成によれば、通常噴射モードにおいて、操作突起部を操作突起カバー部で覆った状態（すなわち、操作突起カバー部を操作突起部に載せた状態）に保持可能とした。
よって、通常噴射モードにおいて、ボタン部を押下する場合には、操作突起カバー部を押し下げることにより、ボタン部を押下することができる。
これにより、操作突起部を指で直接押し下げることなく、ボタン部を押下することができる。
【００１１】
一方、残留ガス排出モードに切り替える場合には、弱剛体部を弾性変形させて、操作突起カバー部を上方に持ち上げることができる。操作突起カバー部を上方に持ち上げることで、操作突起部を指で掴みやすい状態に露出させることができる。
これにより、操作突起部を指で摘むことが可能になり、操作突起部を操作して残留ガス排出モードに切り替えることができる。
【００１２】
また、上記構成において、前記操作突起カバー部は、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部と係合する係合溝を有していることを特徴とする。
【００１３】
このような構成によれば、操作突起カバー部に係合溝を設け、この係合溝を通常噴射モードにおいて操作突起部に係合可能に構成した。よって、係合溝を操作突起部に係合させることで、通常噴射モードに切り替えた状態に保持することができる。
これにより、噴射口を噴射位置に向けた状態に容易に保持することができるので、エアゾール容器用噴射装置の取扱い性を高めることができる。
【００１４】
また、上記構成において、前記通常噴射モードにおいて、前記操作突起カバー部の先端が、前記操作突起部を中心として前記弱剛体部と反対側にくるように位置し、かつ前記キャップ本体部の内側に位置するよう形成されていることを特徴とする。
【００１５】
このような構成によれば、通常噴射モードにおいて、操作突起カバー部の先端が、操作突起部を中心として弱剛体部と反対側にくるように構成した。よって、操作突起カバー部の先端に押下げ力を作用させた際に、押下げ力を操作突起部に効率よく作用させることができる。
これにより、操作突起カバー部の先端を比較的小さな押下力で押し下げても、操作突起部と一緒にボタン部を確実に押し下げることができるので、エアゾール容器用噴射装置の操作性を高めることができる。
【００１６】
加えて、操作突起カバー部の先端が、キャップ本体部の内側に位置するよう形成されている。
これにより、操作突起カバー部の先端が、キャップ本体部の外側に突出しないので、エアゾール容器用噴射装置の取扱い性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、操作突起カバー部を用いてボタン部を押下することで、操作突起部を指で直接押し下げる必要がない。これにより、ボタン部の頂部に操作突起部が設けられていても、ボタン部を容易かつ確実に押し下げることができる。
加えて、操作突起カバー部を上方に持ち上げることで、操作突起部を指で摘んで、残留ガス排出モードに容易かつ確実に切り替えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係るエアゾール容器用噴射装置の実施形態を図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１〜図５に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置１のキャップ本体部１０の構造を説明し、図６〜図８に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置１のボタン部３０の構造を説明し、図９、図１０に基づいて本発明に係るエアゾール容器用噴射装置１の構造を説明し、図１１に基づいて通常噴射モードを説明し、図１２〜図１４に基づいて残留ガス排出モードを説明する。
【００１９】
エアゾール容器用噴射装置１のキャップ本体部１０は、外周壁２０が略円筒状に形成され（図１〜図４参照）、外周壁２０の内側に内周壁２１が同軸上に形成され（図３、図４参照）、内周壁２１から外周壁２０に向けて噴射ガイド口２２が形成され（図１、図３参照）、内周側壁２３には、鉛直ガイド溝２３ａ、案内面（カム）２３ｂおよび保持面２３ｃ、ガイド面２３ａ’、案内面２３ｂ’及び保持面２３ｃ’が形成され（図５（ａ），（ｂ）参照）ている。
【００２０】
外周壁２０は、図１０〜図１２に示すように、底部２０ａがエアゾール容器５０の頂部５０ａに嵌着可能に形成されている。
内周壁２１は、図６〜図８に示すボタン部３０が配置される。具体的には、内周壁２１は、ボタン部３０が上下方向に移動自在で、かつ回転自在に配置されるように形成されている。
噴射ガイド口２２は、図１、図３に示すように、入口２２ａから出口２２ｂに向かって漸次開口面積が大きくなるようにテーパ状に形成されている。
【００２１】
鉛直ガイド溝２３ａは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、鉛直方向に延びるように形成されている。案内面２３ｂは、鉛直ガイド溝２３ａの中央から下方に向かって下り勾配に形成されている。保持面２３ｃは、案内面２３ｂの下端部に形成されている。
また、案内面２３ｂ’は、ガイド面２３ａ’の中央から下方に向かって下り勾配に形成され、保持面２３ｃ’は、案内面２３ｂ’の下端部に形成されている。
鉛直ガイド溝２３ａ、案内面２３ｂおよび案内面２３ｂの役割については、図１２〜図１４で詳しく説明する。
【００２２】
図２〜図３、図５（ａ）に示すように、キャップ本体部１０には弱剛体部１１を介して操作突起カバー部１２が一体に形成されている。
具体的には、キャップ本体部１０の噴射ガイド口２２を形成する上ガイド壁２６の途中に、操作突起カバー部１２が弱剛体部１１を介して連結されている。弱剛体部１１は弾性変形可能な部位である。
【００２３】
弱剛体部１１を弾性変形可能な部位にすることで、図５（ａ）に示すように、操作突起カバー部１２を、弱剛体部１１を軸にして上下方向（矢印方向）に揺動することができる。
操作突起カバー部１２は、図３に示すように、平面視で略矩形状に形成されたプレートであって、通常噴射モード（図示のモード）において、操作突起カバー部１２の先端１４が、操作突起部３１を中心として弱剛体部１１と反対側にくるように位置し、かつキャップ本体部１０の内側に位置するよう形成され、裏面に係合溝１３（図２、図５（ａ）参照）が形成されている。
先端１４は、縁部１４ａが外周壁２０に沿わせて湾曲状に形成されている。
【００２４】
係合溝１３は、図２、図５（ａ）に示すように、操作突起カバー部１２の裏面において、幅方向中央に、弱剛体部１１から先端１４に向けて直線状に延びた溝である。
この係合溝１３は、通常噴射モードの状態において、操作突起カバー部１２を略水平に配置することで、図６〜図８に示す操作突起部３１の頂部３１ａに嵌め込まれて係合される。
【００２５】
エアゾール容器用噴射装置１のボタン部３０は、図６〜図８に示すように、円筒状に形成され、内部に上下方向に延びる嵌合孔３５（図８参照）が形成され、嵌合孔３５に連通する噴射口６０が嵌合孔３５に対して直交する方向に延びている。
嵌合孔３５を、図１０に示すステム５１に嵌合することで、ボタン部３０はステム５１と共に回転可能に装着される。
【００２６】
ボタン部３０の頂部３０ａには、操作突起部３１が噴射口６０に沿って板状に突起されている。操作突起部３１の頂部３１ａは、図８に示すように一端３１ｂから他端３１ｃに向けて湾曲状に形成されている。
【００２７】
また、図７、図８に示すように、ボタン部３０の外周下部３０ｂには、噴射口６０と反対側の部位に、外側に突出する突起３３が形成されている。さらに、ボタン部３０の頂部３０ａには、噴射口６０を装着させる開口部３２が突起３３と逆方向に（前方に向かって）突出している。
突起３３は、図１０に示すように、キャップ本体部１０の内周壁２１にボタン部３０を配置し、噴射口６０のを噴射ガイド口２２に臨ませた状態、すなわち、通常噴射モードの状態において鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）参照）に配置される。このとき、開口部３２の上部が、ガイド面２３ａ’に配置される。
【００２８】
つぎに、キャップ本体部１０およびボタン部３０を備えたエアゾール容器用噴射装置１を図９、図１０に基づいて説明する。
エアゾール容器用噴射装置１は、通常の噴射機能に加えて、エアゾール容器５０の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常の噴射をおこなう通常噴射モードと、残留ガスを排出させる残留ガス排出モードとに切り替え可能に構成されている。
【００２９】
このエアゾール容器用噴射装置１は、図９、図１０に示すように、エアゾール容器５０に装着されるキャップ本体部１０と、エアゾール容器５０のステム５１に回転可能に装着され、ステム５１を押下して噴出された内容物を噴射口６０へ案内するボタン部３０と、ボタン部３０を回転させて残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、ボタン部３０から板状に突起した操作突起部３１と、キャップ本体部１０と弱剛体部１１を介して一体として形成され、通常噴射モードにおいて操作突起部を覆った状態で、間接的にボタン部３０を押下する操作突起カバー部１２と、を備える。
【００３０】
ここで、操作突起カバー部１２は、図２、図５（ａ）に示すように、裏面の幅方向中央に、弱剛体部１１から先端１４に向けて直線状に係合溝１３が形成されている。よって、係合溝１３を操作突起部３１に係合させることで、エアゾール容器用噴射装置１を通常噴射モードに保つことができる。
これにより、噴射口６０を噴射位置に向けた状態に容易に保持することができるので、エアゾール容器用噴射装置１の取扱い性を高めることができる。
【００３１】
つぎに、エアゾール容器用噴射装置１を通常噴射モードで使用する例を図１１に基づいて説明する。
通常噴射モードにおいてボタン部３０を押下する場合には、操作突起カバー部１２の先端１４に押圧力をかけて、操作突起カバー部１２を矢印の方向に押し下げる。操作突起部３１の頂部３１ａに係合溝１３が係合されている。
よって、操作突起カバー部１２を押し下げることで、ボタン部３０が押し下げられる。ボタン部３０とともに突起３３が、鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）も参照）に沿って鉛直方向に移動する。
【００３２】
ボタン部３０を押下することで、ボタン部３０でステム５１が押し下げられる。
ステム５１が押し下げられることで、エアゾール容器５０の内容物が噴射口６０から噴射され、噴射された内容物が噴射ガイド口２２から外部に噴射される。
これにより、操作突起部３１を指で直接押し下げる必要がないので、ボタン部３０の頂部３０ａに操作突起部３１が設けられていても、ボタン部３０を押し下げ際に操作突起部３１は邪魔にならない。
【００３３】
ここで、通常噴射モードにおいて、操作突起カバー部１２の先端１４は、操作突起部３１を中心として弱剛体部１１と反対側に配置される。よって、操作突起カバー部１２の先端１４に押下げ力を作用させた際に、押下げ力を操作突起部３１に効率よく作用させることができる。
これにより、操作突起カバー部１２の先端１４を比較的小さな押下力で押し下げても、操作突起部３１と一緒にボタン部３０を確実に押し下げることができるので、エアゾール容器用噴射装置１の操作性を高めることができる。
【００３４】
さらに、係合溝１３を操作突起部３１に係合させることで、ボタン部３０を通常噴射モードに確実に保持することができる。
よって、突起３３が、鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）も参照）に沿って鉛直方向に移動する際に、案内面２３ｂ（図５（ｂ）参照）に侵入することを防ぐことができる。
これにより、通常噴射モードの操作を良好に行うことができ、操作性を高めることができる。
【００３５】
加えて、操作突起カバー部１２の先端１４は、キャップ本体部１０の内側に位置されている。先端１４をキャップ本体部１０の内側に位置させることで、先端１４は、キャップ本体部１０の外側に突出しない。
これにより、エアゾール容器用噴射装置１の取扱い性を高めることができる。
【００３６】
つぎに、エアゾール容器用噴射装置１を残留ガス排出モードに切り替える例を図１２〜図１４に基づいて説明する。
残留ガス排出モードに切り替える場合には、弱剛体部１１を弾性変形させて、操作突起カバー部１２を上方（矢印方向）に持ち上げる。操作突起カバー部１２を上方に持ち上げることで、操作突起部３１が露出された状態になる。
【００３７】
操作突起部３１を摘んで、操作突起部３１を図３の矢印方向へ回転させることで、ボタン部３０と一緒に突起３３が案内面２３ｂ（図５（ｂ）も参照）に、開口部３２が案内面２３ｂ’に臨む位置まで下降する。
操作突起部３１を時計回り方向に回転することで、ボタン部３０はステム５１と共に残留ガス排出モードの位置に向けて時計回り方向に回転する。
【００３８】
ボタン部３０を残留ガス排出モードに向けて回転することにより、図１４に示す突起３３が鉛直ガイド溝２３ａ（図５（ｂ）も参照）から案内面２３ｂに案内され、開口部３２がガイド面２３ａ’から案内面２３ｂ’に案内される。
ボタン部３０をさらに回転することで、図１４に示すように、突起３３が案内面２３ｂを経て保持面２３ｃ（図５（ｂ）も参照）まで案内され、開口部３２が案内面２３ｂ’を経て保持面２３ｃ’まで案内される。
【００３９】
突起３３が案内面２３ｂで保持面２３ｃまで案内されることで、突起３３は案内面２３ｂに沿って下降する。よって、突起３３とともにボタン部３０が下降する。この状態で、突起３３が保持面２３ｃに保持される。
これにより、操作突起部３１から手を離しても、ボタン部３０が押し下げられた状態に保持される。
【００４０】
ボタン部３０でステム５１が押し下げられ、残留ガスが噴射口６０から噴射される。噴射された残留ガスは、内周壁２１（図３、図４参照）を経て噴射ガイド口２２から外部に排出される。
したがって、残留ガス排出モードに切り替える場合には、操作突起カバー部１２を上方に持ち上げ、操作突起部３１を指で摘んで、残留ガス排出モードに切り替えることができる。
【００４１】
このように、本実施形態のエアゾール容器用噴射装置１は、操作突起カバー部１２を用いてボタン部３０を押下することができる。これにより、操作突起部３１を指で直接押し下げる必要がないので、ボタン部３０の頂部３０ａに操作突起部３１を設けても、ボタン部３０を容易かつ確実に押し下げることができる。
加えて、操作突起カバー部１２を上方に持ち上げることで、操作突起部３１を指で摘んで、残留ガス排出モードに容易かつ確実に切り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の正面図である。
【図２】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の背面図である。
【図３】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の上面図である。
【図４】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するキャップ本体部の底面図である。
【図５】（ａ）は、図３のＡ−Ａ線断面図である。（ｂ）は、キャプ本体部の内周側壁に設けられたカム部の拡大図である。
【図６】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するボタン部の正面図である。
【図７】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置を構成するボタン部の背面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置の背面図である。
【図１０】本実施形態にかかるエアゾール容器用噴射装置をエアゾール容器に装着させた状態の断面図である。
【図１１】通常噴射モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の断面図である。
【図１２】残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の断面図である。
【図１３】残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の上面図である。
【図１４】残留ガス排出モードにおけるエアゾール容器用噴射装置の底面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ エアゾール容器用噴射装置
１０ キャップ本体部
１１ 弱剛体部
１２ 操作突起カバー部
１３ 係合溝
１４ 先端
３０ ボタン部
３１ 操作突起部
５０ エアゾール容器
５１ ステム
６０ 噴射口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置であって、
前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、
前記エアゾール容器に回転可能に装着され、ステムを押下して噴出された内容物を噴射口へ案内するボタン部と、
前記ボタン部を回転させて前記残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、前記ボタン部から板状に突起した操作突起部と、
前記キャップ本体部と弱剛体部を介して一体として形成され、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部を覆った状態で、間接的に前記ボタン部を押下する操作突起カバー部と、を備えたことを特徴とするエアゾール容器用噴射装置。
【請求項２】
前記操作突起カバー部は、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部と係合する係合溝を有していることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用噴射装置。
【請求項３】
前記通常噴射モードにおいて、前記操作突起カバー部の先端が、前記操作突起部を中心として前記弱剛体部と反対側にくるように位置し、かつ前記キャップ本体部の内側に位置するよう形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のエアゾール容器用噴射装置。
【請求項１】
エアゾール容器の残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備え、通常噴射モードと残留ガス排出モードとに切り替え可能なエアゾール容器用噴射装置であって、
前記エアゾール容器に装着されるキャップ本体部と、
前記エアゾール容器に回転可能に装着され、ステムを押下して噴出された内容物を噴射口へ案内するボタン部と、
前記ボタン部を回転させて前記残留ガス排出モードへ切り替える場合に使用され、前記ボタン部から板状に突起した操作突起部と、
前記キャップ本体部と弱剛体部を介して一体として形成され、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部を覆った状態で、間接的に前記ボタン部を押下する操作突起カバー部と、を備えたことを特徴とするエアゾール容器用噴射装置。
【請求項２】
前記操作突起カバー部は、前記通常噴射モードにおいて前記操作突起部と係合する係合溝を有していることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器用噴射装置。
【請求項３】
前記通常噴射モードにおいて、前記操作突起カバー部の先端が、前記操作突起部を中心として前記弱剛体部と反対側にくるように位置し、かつ前記キャップ本体部の内側に位置するよう形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のエアゾール容器用噴射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００８−６２９５９（Ｐ２００８−６２９５９Ａ）
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４１５４２（Ｐ２００６−２４１５４２）
【出願日】平成１８年９月６日（２００６．９．６）
【出願人】（０００１４１１１８）株式会社丸一 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月６日（２００６．９．６）
【出願人】（０００１４１１１８）株式会社丸一 (47)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]