コネクタ
【課題】平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとの接触圧が不足するのを抑制すると共に容易な接続作業で高いシールド効果を得る。
【解決手段】ハウジング本体２１の凹部２３の底面に、複数のコンタクト４が幅方向に沿って配列されている。シェル３が、ハウジング本体２１の底面及び側面を覆っている。カバー部材５の軸部５５が、シェル３に回動可能及び前後方向にスライド可能に支持されている。カバー部材５は、フラットケーブル７０と接触する接触板部５２を有している。接触板部５２の後方端に後方に向かって突出する突出片５３が形成されている。カバー部材５を、接触板部５２が凹部２３を閉じる閉位置から後方の係合位置にスライドさせることによって、突出片５３が凹部２３の壁面に形成された係合穴２３ｂと嵌合する。このとき、シェル３とカバー部材５とが電気的に接続されつつ複数のコンタクト４を包囲する。
【解決手段】ハウジング本体２１の凹部２３の底面に、複数のコンタクト４が幅方向に沿って配列されている。シェル３が、ハウジング本体２１の底面及び側面を覆っている。カバー部材５の軸部５５が、シェル３に回動可能及び前後方向にスライド可能に支持されている。カバー部材５は、フラットケーブル７０と接触する接触板部５２を有している。接触板部５２の後方端に後方に向かって突出する突出片５３が形成されている。カバー部材５を、接触板部５２が凹部２３を閉じる閉位置から後方の係合位置にスライドさせることによって、突出片５３が凹部２３の壁面に形成された係合穴２３ｂと嵌合する。このとき、シェル３とカバー部材５とが電気的に接続されつつ複数のコンタクト４を包囲する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平型柔軟ケーブルが接続されるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
フラットケーブルが接続されるコネクタにおいて、フラットケーブルの幅方向に配列された複数の端子と電気的に接続される複数のコンタクトが、ハウジング内に一方向に配列されている。フラットケーブルの複数の端子と複数のコンタクトとを確実に接触させるために、複数のコンタクト上にフラットケーブルの複数の端子が配置された状態で、ロック部材（カバー部材）によって、フラットケーブルを複数のコンタクトに向かって押圧する技術が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−６６２４２号公報（図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した技術では、カバー部材がコンタクトの配列方向に延在するため、フラットケーブルを押圧したときに、カバー部材が配列方向に沿って湾曲し易くなる。このため、配列方向に関する中央付近に配置されたコンタクトとフラットケーブルの端子との接触圧が弱まって、当該コンタクトと端子との電気的接続不良が発生することがある。また、上述した技術では、フラットケーブルを接続した後にコネクタ上にシールド部材を組み付けるため、フラットケーブルの接続作業が煩雑である。さらに、コネクタ上に組み付けたシールド部材は、コネクタの上方のみを覆うため、十分なシールド効果を得ることができない。
【０００５】
本発明の目的は、平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとの接触圧が不足するのを抑制することができると共に容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、平型柔軟ケーブルの端部が配置される凹部が形成されているハウジングと、前記ハウジングに支持されている導電性のシェルと、前記凹部の底面に一方向に配列されている複数のコンタクトと、前記一方向に延在している接触面が形成された接触板を有していると共に、前記接触面を前記複数のコンタクトに対向させつつ前記凹部を閉じる閉位置と、前記凹部を開く開位置とを選択的に取り得るように、前記ハウジング又は前記シェルに回動可能に支持されているカバー部材とを備えている。前記接触板が、前記接触面を含む平面と平行に突出する突出片を有しており、前記ハウジングが、前記突出片と係合する係合穴を有しており、前記カバー部材は、前記閉位置と、前記突出片が前記前記係合穴と係合する係合位置との間を、前記突出片の突出方向に関してスライド可能となっており、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記カバー部材及び前記シェルが、互いに接触することによって電気的に接続されると共に前記複数のコンタクトを包囲する。
【０００７】
本発明によると、カバー部材を閉位置から係合位置に移動させることによって、接触板から突出している突出片がハウジングの係合穴と嵌合し、接触板の剛性が高くなる。これにより、接触板の接触面を平型柔軟ケーブルに接触させたときに、接触板が撓んで平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとの接触圧が不足するのを抑制することができる。また、カバー部材を係合位置までスライドさせることで、互いに電気的に接続されたカバー部材及びシェルが、複数のコンタクトを包囲するため、容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができる。
【０００８】
本発明においては、前記カバー部材が、前記開位置及び前記閉位置にあるときに前記シェルに接触することなく、且つ、前記係合位置にあるときに前記シェルに接触する突起部を有していることが好ましい。これによると、カバー部材が係合位置にあるときにカバー部材とシェルとを確実に電気的に接続することができると共に、カバー部材を開位置と閉位置との間においてスムーズに回動させることができる。
【０００９】
また、本発明においては、前記接触板が、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記平型柔軟ケーブルが引き出される引き出し口からＵ字状に湾曲しつつ前記凹部内に侵入しており、前記突出片が、前記接触板の前記引き出し口から最も離れた端部から突出していることが好ましい。これによると、接触板がバネ性を有しているため、平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとを効率良く接触させることができる。
【００１０】
さらに、本発明においては、前記接触板の前記一方向に延在する端部の中央近傍から、１又は複数の前記突出片が突出していることが好ましい。これによると、接触板の一方向に関する剛性を効率よく高くすることができる。
【００１１】
加えて、本発明においては、前記ハウジングの前記一方向に関する両端近傍に、前記カバー部材が前記閉位置に向かって回動するときの回動方向に向いた一対の係止面が形成されており、前記カバー部材の前記一方向に関する両端近傍に、前記回動方向の反対方向に向かう当接面が形成された一対のフックを有しており、前記カバー部材が前記閉位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と対向しない位置に前記フックが配置されると共に、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と当接する位置に前記フックが配置されることが好ましい。これによると、当接面と係止面とが当接することによって、カバー部材が回動しようとするのを規制するため、カバー部材が誤って開くのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、カバー部材を閉位置から係合位置に移動させることによって、接触板から突出している突出片がハウジングの係合穴と嵌合し、接触板の剛性が高くなる。これにより、接触板の接触面を平型柔軟ケーブルに接触させたときに、接触板が撓んで平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとの接触圧が不足するのを抑制することができる。また、カバー部材を係合位置までスライドさせることで、互いに電気的に接続されたカバー部材及びシェルが、複数のコンタクトを包囲するため、容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態によるコネクタの外観斜視図である。
【図２】（ａ）図１に示すコネクタの正面図である。（ｂ）図１に示すコネクタの底面図である。
【図３】（ａ）図２（ａ）に示すIIIA−IIIA線に関するコネクタの断面図である。（ｂ）図２（ａ）に示すIIIB−IIIB線に関するコネクタの断面図である。（ｃ）図２（ａ）に示すIIIC−IIIC線に関するコネクタの断面図である。
【図４】（ａ）図３（ａ）に示すコネクタのカバー部材が開位置にあるときの断面図である。（ｂ）図３（ｂ）に示すコネクタのカバー部材が開位置にあるときの断面図である。（ｃ）図３（ｃ）に示すコネクタのカバー部材が開位置にあるときの断面図である。
【図５】（ａ）図３（ａ）に示すコネクタのカバー部材が閉位置にあるときの断面図である。（ｂ）図３（ｂ）に示すコネクタのカバー部材が閉位置にあるときの断面図である。（ｃ）図３（ｃ）に示すコネクタのカバー部材が閉位置にあるときの断面図である。
【図６】（ａ）図３（ａ）に示すコネクタのカバー部材が係合位置にあるときの断面図である。（ｂ）図３（ｂ）に示すコネクタのカバー部材が係合位置にあるときの断面図である。（ｃ）図３（ｃ）に示すコネクタのカバー部材が係合位置にあるときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、コネクタ１は、フラットケーブル７０が接続されるコネクタである。フラットケーブル７０は、柔軟性を有する樹脂基板内に複数の電気配線が形成されたケーブルである。フラットケーブル７０の端部の一方の面に、複数の電気配線に対応する複数の端子が配置されており、他方の面全域に、シールド材の一部が露出したシールド面７２が形成されている（図５〜図６参照）。コネクタ１は、ハウジング２と、シェル３と、複数のコンタクト４と、カバー部材５とを有している。なお、以下の説明において、コネクタ１におけるフラットケーブル７０が引き出される方向を前方（図中左下方向）とし、前方の反対方向を後方とする。図１（ａ）、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ハウジング２は、樹脂で形成された部材であり、図２の左右方向（以下、幅方向と称す）に延在した略直方体形状を有するハウジング本体２１と、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側に配置された一対の係合板部２２とを有している。
【００１６】
ハウジング本体２１は、前方上端の角部が切り欠かれるように形成された幅方向に延在する凹部２３を有している。凹部２３の前方側の開口が、フラットケーブル７０が引き出される引き出し口２３ｃとなっている。凹部２３の底部には、前後方向に延在しつつ幅方向に配列された複数の細溝２３ａが形成されている。凹部２３の後端に位置する内壁面には、開口が幅方向に延在しつつ幅方向に配列された２つの係合穴２３ｂが形成されている。
【００１７】
図２（ａ）に示すように、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側面の前方下端に、段差部２１ａが形成されている。段差部２１ａの下方を向いた面（カバー部材５が開位置から閉位置に向かって回動するときの回動方向に向かう面：後述）が係止面２１ｂとなっている。図１（ａ）及び図３（ｃ）に示すように、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側面の前方近傍上端に、後方に延在する段差部２１ｃが形成されている。
【００１８】
図２（ｂ）に示すように、シェル３は、幅方向に延在する底板部３１と、底板部３１の幅方向に関する両端から上方に突出する一対の側壁３２とを有する金属部材である。底板部３１はハウジング本体２１の底面に当接している。図３（ａ）に示すように、側壁３２には、前方端部から後方に向かって（図中左方から右方に向かって）延在する切り欠き溝３３が形成されている。切り欠き溝３３の下端は直線状に延在しており、切り欠き溝３３の上端は高さをステップ状に変化させている。切り欠き溝３３には、上端の高さが変化することによって互いに幅（切り欠き溝３３の幅）が異なる回動部３３ａ、スライド部３３ｂ及び固定部３３ｃが前端から順に形成されている。回動部３３ａの幅が最も広く、スライド部３３ｂの幅が最も狭く、固定部３３ｃの幅が回動部３３ａより狭く且つスライド部３３ｂより広くなっている。後述するように、カバー部材５の開閉動作に伴って、カバー部材５の軸部５５が、回動部３３ａ、スライド部３３ｂ及び固定部３３ｃ内を移動する。
【００１９】
側壁３２は、ハウジング本体２１の側面と係合板部２２との間に配置されている。係合板部２２には後方に向かって突出している突出部２２ａが形成されており、この突出部２２ａが切り欠き溝３３の回動部３３ａと係合している。これにより、シェル３が、ハウジング本体２１の底面及び側面の一部を被覆するように、ハウジング２に固定されている。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、シェル３の後端の幅方向に関する両端近傍には、後方に引き出された一対のグランドリード３４が形成されている。
【００２１】
図３（ｂ）に示すように、コンタクト４は、上方に凸となるように湾曲した接触部４１と、接触部４１から前方（図中左方）に向かって延在した後、下方から後方（図中右方）に向かって湾曲しつつさらに後方に向かって延在するバネ部４２と、バネ部４２の後端からハウジング本体２１の下面に引き出されたシグナルリード４３とを有している。複数のコンタクト４のバネ部４２が、ハウジング本体２１の凹部２３の底面に形成された複数の細溝２３ａ内に配置されており、接触部４１が細溝２３ａの開口から上方に突出している。このように、コンタクト４の接触部４１が凹部２３の底面に一方向に配列されている。バネ部４２が弾性変形することによって、接触部４１が上下方向に変位可能となっている。
【００２２】
図２（ｂ）に示すように、複数のシグナルリード４３は、一対のグランドリード３４間において幅方向に配列されている。グランドリード３４及びシグナルリード４３が、図示しない基板表面に形成されたランドとハンダ接合により電気的に接続されることによって、コネクタ１が基板に実装される。
【００２３】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、カバー部材５は、フラットケーブル７０を着脱する際に、凹部２３を開閉する金属部材である。具体的には、カバー部材５は、シェル３に対して回動することによって、凹部２３を開く開位置（図４参照）と、凹部２３を閉じる閉位置（図５参照）とを選択的に取り得る。また、カバー部材５は、シェル３に対して前後方向にスライドすることによって、閉位置と、ハウジング本体２１と係合する係合位置（図６参照）とを選択的に取り得る。カバー部材５は、上板部５１と、接触板部５２と、一対の側板部５４とを有している。上板部５１は、ハウジング本体２１の上面を被覆し得る幅方向に延在した平面形状を有している。
【００２４】
図１（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、接触板部５２は、フラットケーブル７０の引き出し口２３ｃを画定する上板部５１の前方端からハウジング本体２１（凹部２３）側に向かってＵ字状に湾曲しつつ上板部５１と平行に延在している。図５（ｂ）に示すように、接触板部５２の下面が、フラットケーブル７０のシールド面７２と接触する接触面５２ａとなっている。接触板部５２の後方端（引き出し口２３ｃから最も離れた端部）の幅方向に関する中央に、さらに後方に向かって突出する２つの突出片５３が形成されている。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、一対の側板部５４は、上板部５１の幅方向に関する両端に形成されており、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側に位置している。図２（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、各側板部５４の後端には、接触板部５２を含む平面と平行に且つ外側に向かって突出する軸部５５が形成されている。図３（ａ）に示すように、軸部５５は、図中左右方向に延在する略矩形状の断面を有しており、接触板部５２の角度と軸部５５の断面の長手方向の角度とが一致している。また、各軸部５５は、シェル３の側壁３２に形成された切り欠き溝３３内に配置されている。
【００２６】
切り欠き溝３３の回動部３３ａの幅が、軸部５５の断面の長手方向に関する厚み以上となっている。また、スライド部３３ｂ及び固定部３３ｃの幅が、軸部５５の断面の長手方向に関する厚み未満且つ幅方向に関する厚み以上となっている。このため、軸部５５が回動部３３ａ内に位置しているときにのみ、軸部５５を含むカバー部材５が回動可能となる。また、軸部５５が断面の長手方向が前後方向に沿うように配置されているとき、すなわち、上板部５１及び接触板部５２が前後方向に沿うように配置されているときにのみ、軸部５５を含むカバー部材５が、回動部３３ａから固定部３３ｃまでの間をスライド可能となる。
【００２７】
なお、上板部５１と接触板部５２とが湾曲部を介して連結されているため、接触板部５２がバネ性を有している。カバー部材が凹部２３を閉じているとき、接触板部５２のバネ性により、軸部５５は常に上方（カバー部材５が凹部２３を開くように回動する方向）に付勢され、軸部５５が切り欠き溝３３の上端と接触する。軸部５５が回動部３３ａ及び固定部３３ｃにあるとき、軸部５５は回動部３３ａ及び固定部３３ｃの上端の段差部と係合するため、軸部５５がスライド不能となる。軸部５５をスライド可能とするために、軸部５５が回動部３３ａ及び固定部３３ｃの上端の段差部から離隔するように、ユーザがカバー部材５を下方に押し下げる。
【００２８】
このように、軸部５５が回動部３３ａ内に位置しているときは、カバー部材５がシェル３に対して回動可能となる。これにより、カバー部材５は、接触板部５２が凹部２３から離隔することによって凹部２３を開く開位置と、接触板部５２が凹部２３内に配置されることによって凹部２３を閉じる閉位置とを選択的に取り得る。また、接触板部５２が凹部２３内に配置されるようにカバー部材５を回動させたときは、軸部５５が断面の長手方向が前後方向に沿うように配置され、カバー部材５がシェル３に対して前後方向（切り欠き溝３３の延在方向）にスライド可能となる。これにより、カバー部材５は、軸部５５が回動部３３ａに位置する閉位置と軸部５５が固定部３３ｃに位置する係合位置とを選択的に取り得る。
【００２９】
図５及び図６に示すように、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせたとき、カバー部材５の２つの突出片５３が、ハウジング本体２１の２つの係合穴２３ｂにそれぞれ挿入されて両者が嵌合する。これにより、接触板部５２の後方端部における幅方向に関する中央付近がハウジング本体２１に固定され、接触板部５２の幅方向に関する剛性が高くなる。
【００３０】
図２に示すように、カバー部材５に係る各側板部５４の前方端部近傍に、下方に延出した後に内側に向かって屈曲しているフック部５４ａが形成されている。フック部５４ａにおける上方に向いた内側の面（カバー部材５が開位置から閉位置に向かって回動するときの回動方向の反対方向に向かう面）が当接面５４ｂとなっている。図５に示すように、フック部５４ａは、カバー部材５が閉位置にあるときはハウジング本体２１の前方に位置し、図２（ａ）及び図６に示すように、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせることによって、カバー部材５の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａが、ハウジング本体２１の前方から後方に移動し、フック部５４ａの当接面５４ｂがハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する。これにより、接続されたフラットケーブル７０が上方向に引き上げられたことによって、カバー部材５が誤って開くのを防止することができる。
【００３１】
図３（ｃ）に示すように、各側板部５４におけるのフック部５４ａ近傍に、円形の平面を有していると共に内側に向かって突出する小突起５４ｃが形成されている。図５に示すように、小突起５４ｃは、カバー部材５が閉位置にあるときはハウジング本体２１の前方に位置している。図６に示すように、小突起５４ｃは、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせたとき、ハウジング本体２１の前方角部を乗り越えて段差部２１ｃ内に配置される。このとき、カバー部材５をスライドさせたユーザがクリック感を得ることができるため、ユーザは、カバー部材５が係合位置に到達したことを確認することができる。
【００３２】
各側板部５４の長手方向に関する中央付近に、円形の平面を有していると共に外側に向かって突出する突起部５４ｄが形成されている。図４及び図５に示すように、突起部５４ｄは、カバー部材５が開位置及び閉位置にあるときはシェル３の側壁３２から離隔している。そして、図６に示すように、突起部５４ｄは、カバー部材５が閉位置からスライドして係合位置に移動したときにシェル３の側壁３２と接触する。これにより、カバー部材５とシェル３とが電気的に接続される。このとき、互いに電気的に接続されたシェル３及びカバー部材５が、複数のコンタクト４を包囲しているため、高いシールド効果を得ることができる。
【００３３】
コネクタ１に対するフラットケーブル７０の接続作業について説明する。最初に、図４に示すように、凹部２３が開かれるように、カバー部材５を開位置まで回動させる。そして、開かれた凹部２３内に、フラットケーブル７０の端部を配置する。このとき、フラットケーブル７０の複数の端子が、凹部２３の底面に形成された細溝２３ａから突出しているコンタクト４の接触部４１と接触するように配置する。
【００３４】
この状態で、カバー部材５を開位置から閉位置に回動させる。カバー部材５を閉位置まで回動させたとき、図５に示すように、カバー部材５の接触板部５２が凹部２３内に配置されると共に、接触板部５２の接触面５２ａが、フラットケーブル７０のシールド面７２に接触しつつフラットケーブル７０を凹部２３の底面に向かって押圧する。これにより、接触板部５２とシールド面７２とが電気的に接続されると共に、フラットケーブル７０の端子と対向するコンタクト４の接触部４１とが接触しつつ電気的に接続される。このとき、カバー部材５（上板部５１と接触板部５２とを連結する湾曲部）及びコンタクト４のバネ部４２のバネ性によって両者を適切な圧力で接触させている。
【００３５】
さらに、軸部５５が回動部３３ａ及び固定部３３ｃの上端から離隔して下端と当接するように、閉位置にあるカバー部材５が下方に押圧されることによって、軸部５５がスライド可能となる。この状態で、カバー部材５を係合位置までスライドさせる。このとき、図６に示すように、カバー部材５の接触板部５２から突出している２つの突出片５３が、ハウジング本体２１の２つの係合穴２３ｂにそれぞれ挿入されて両者が嵌合する。これにより、接触板部５２の後方端部における幅方向に関する中央付近がハウジング本体２１に固定される。また、カバー部材５の各側板部５４の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａが、ハウジング本体２１の前方から後方に移動し、フック部５４ａの当接面５４ｂがハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する。さらに、小突起５４ｃは、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせたとき、ハウジング本体２１の前方角部を乗り越えて段差部２１ｃ内に配置される。
【００３６】
また、カバー部材５の各側板部５４に形成された突起部５４ｄが、シェル３の側壁３２と接触することによって、カバー部材５とシェル３とが電気的に接続される。このとき、互いに電気的に接続されたシェル３及びカバー部材５が、複数のコンタクト４を包囲する。以上で、コネクタ１に対するフラットケーブル７０の接続作業が完了する。
【００３７】
以上のように、本実施形態のコネクタ１によると、カバー部材５を閉位置から係合位置に移動させることによって、接触板部５２から突出している２つの突出片５３がハウジング本体２１の２つの係合穴２３ｂとそれぞれ嵌合するため、接触板部５２の剛性が高くなる。これにより、接触板部５２の接触面５２ａをフラットケーブル７０に接触させたときに、接触板部５２が幅方向に撓むのが抑制され、フラットケーブル７０の端子とコンタクト４の接触部４１との接触圧が不足するのを防止することができる。また、カバー部材５を閉位置から係合位置までスライドさせることで、互いに電気的に接続されたカバー部材５及びシェル３が、複数のコンタクト４を包囲するため、容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができる。
【００３８】
また、カバー部材５の各側板部５４に形成された突起部５４ｄが、カバー部材５が開位置及び閉位置にあるときは、シェル３の側壁３２から離隔しており、カバー部材５が閉位置からスライドして係合位置に移動したときに、突起部５４ｄがシェル３の側壁３２と接触してカバー部材５とシェル３とが電気的に接続されるため、カバー部材５とシェル３とを確実に電気的に接続することができると共に、カバー部材５を開位置と閉位置との間においてスムーズに回動させることができる。
【００３９】
さらに、接触板部５２が、フラットケーブル７０の引き出し口２３ｃを画定する上板部５１の前方端からハウジング本体２１側に向かってＵ字状に湾曲しつつ上板部５１と平行に延在しているため、接触板部５２がバネ性を有し、フラットケーブル７０の端子とコンタクト４の接触部４１とを効率良く接触させることができる。
【００４０】
加えて、２つの突出片５３が、接触板部５２の後方端の幅方向に関する中央から突出しているため、接触板部５２の剛性を効率よく高くすることができる。
【００４１】
さらに、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせることによって、カバー部材５の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａの当接面５４ｂが、ハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する。これにより、接続されたフラットケーブル７０が上方向に引き上げられたことによって、カバー部材５が誤って開くのを防止することができる。
【００４２】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。上述の実施形態では、カバー部材５が、シェル３に回動可能及びスライド可能に支持している構成であるが、カバー部材がハウジングに回動可能及びスライド可能に支持されてもよい。また、カバー部材が、シェル又はハウジングの一方に回動可能に支持され、シェル又はハウジングの他方にスライド可能に支持されてもよい。なお、カバー部材がハウジングにスライド可能に支持されている場合、カバー部材及びシェルが一体となって、閉位置から係合位置との間をスライドする構成であってもよい。
【００４３】
また、上述の実施形態では、カバー部材５の各側板部５４に形成された突起部５４ｄが、カバー部材５が開位置及び閉位置にあるときは、シェル３の側壁３２から離隔しており、カバー部材５が閉位置からスライドして係合位置に移動したときに、突起部５４ｄがシェル３の側壁３２と接触してカバー部材５とシェル３とが電気的に接続される構成であるが、カバー部材が係合位置にあるときに、カバー部材とシェルとが電気的に接続されるのであれば、カバー部材とシェルとが他の構成によって電気的に接続されてもよい。例えば、カバー部材の位置に関わらずカバー部材とシェル３とが常に電気的に接続されてもよい。この場合、カバー部材の回動をスムーズに行うという観点からは、カバー部材がシェルに軸支される個所において電気的な接続を行うことが好ましい。
【００４４】
さらに、上述の実施形態では、接触板部５２が、上板部５１の前方端からハウジング本体２１側に向かってＵ字状に湾曲しつつ上板部５１と平行に延在する構成であるが、上板部が接触板部を兼ねる構成であってもよい。この場合、上板部の底面が接触面となり、突起部が上板部の後端から突出することになる。
【００４５】
加えて、上述の実施形態では、２つの突出片５３が、接触板部５２の後方端の幅方向に関する中央から突出している構成であるが、接触板部の後端から１又は２以上の突出片が突出する構成であってもよいし、突出片が、接触板部の後端の幅方向に関する任意の位置から突出する構成であってもよい。例えば、接触板部の後端の幅方向に関する両端近傍から突出片が突出する構成であってもよい。
【００４６】
また、上述の実施形態では、カバー部材５が係合位置にあるとき、カバー部材５の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａの当接面５４ｂがハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する構成であるが、カバー部材５がフック部５４ａを有さない構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１ コネクタ
２ ハウジング
３ シェル
４ コンタクト
５ カバー部材
２１ ハウジング本体
２１ａ 段差部
２１ｂ 係止面
２１ｃ 段差部
２２ 係合板部
２２ａ 突出部
２３ 凹部
２３ａ 細溝
２３ｂ 係合穴
２３ｃ 引き出し口
３１ 底板部
３２ 側壁
３３ 切り欠き溝
３３ａ 回動部
３３ｂ スライド部
３３ｃ 固定部
３４ グランドリード
４１ 接触部
４２ バネ部
４３ シグナルリード
５１ 上板部
５２ 接触板部
５２ａ 接触面
５３ 突出片
５４ 側板部
５４ａ フック部
５４ｂ 当接面
５４ｃ 小突起
５４ｄ 突起部
５５ 軸部
７０ フラットケーブル
７２ シールド面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平型柔軟ケーブルが接続されるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
フラットケーブルが接続されるコネクタにおいて、フラットケーブルの幅方向に配列された複数の端子と電気的に接続される複数のコンタクトが、ハウジング内に一方向に配列されている。フラットケーブルの複数の端子と複数のコンタクトとを確実に接触させるために、複数のコンタクト上にフラットケーブルの複数の端子が配置された状態で、ロック部材（カバー部材）によって、フラットケーブルを複数のコンタクトに向かって押圧する技術が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−６６２４２号公報（図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した技術では、カバー部材がコンタクトの配列方向に延在するため、フラットケーブルを押圧したときに、カバー部材が配列方向に沿って湾曲し易くなる。このため、配列方向に関する中央付近に配置されたコンタクトとフラットケーブルの端子との接触圧が弱まって、当該コンタクトと端子との電気的接続不良が発生することがある。また、上述した技術では、フラットケーブルを接続した後にコネクタ上にシールド部材を組み付けるため、フラットケーブルの接続作業が煩雑である。さらに、コネクタ上に組み付けたシールド部材は、コネクタの上方のみを覆うため、十分なシールド効果を得ることができない。
【０００５】
本発明の目的は、平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとの接触圧が不足するのを抑制することができると共に容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタは、平型柔軟ケーブルの端部が配置される凹部が形成されているハウジングと、前記ハウジングに支持されている導電性のシェルと、前記凹部の底面に一方向に配列されている複数のコンタクトと、前記一方向に延在している接触面が形成された接触板を有していると共に、前記接触面を前記複数のコンタクトに対向させつつ前記凹部を閉じる閉位置と、前記凹部を開く開位置とを選択的に取り得るように、前記ハウジング又は前記シェルに回動可能に支持されているカバー部材とを備えている。前記接触板が、前記接触面を含む平面と平行に突出する突出片を有しており、前記ハウジングが、前記突出片と係合する係合穴を有しており、前記カバー部材は、前記閉位置と、前記突出片が前記前記係合穴と係合する係合位置との間を、前記突出片の突出方向に関してスライド可能となっており、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記カバー部材及び前記シェルが、互いに接触することによって電気的に接続されると共に前記複数のコンタクトを包囲する。
【０００７】
本発明によると、カバー部材を閉位置から係合位置に移動させることによって、接触板から突出している突出片がハウジングの係合穴と嵌合し、接触板の剛性が高くなる。これにより、接触板の接触面を平型柔軟ケーブルに接触させたときに、接触板が撓んで平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとの接触圧が不足するのを抑制することができる。また、カバー部材を係合位置までスライドさせることで、互いに電気的に接続されたカバー部材及びシェルが、複数のコンタクトを包囲するため、容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができる。
【０００８】
本発明においては、前記カバー部材が、前記開位置及び前記閉位置にあるときに前記シェルに接触することなく、且つ、前記係合位置にあるときに前記シェルに接触する突起部を有していることが好ましい。これによると、カバー部材が係合位置にあるときにカバー部材とシェルとを確実に電気的に接続することができると共に、カバー部材を開位置と閉位置との間においてスムーズに回動させることができる。
【０００９】
また、本発明においては、前記接触板が、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記平型柔軟ケーブルが引き出される引き出し口からＵ字状に湾曲しつつ前記凹部内に侵入しており、前記突出片が、前記接触板の前記引き出し口から最も離れた端部から突出していることが好ましい。これによると、接触板がバネ性を有しているため、平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとを効率良く接触させることができる。
【００１０】
さらに、本発明においては、前記接触板の前記一方向に延在する端部の中央近傍から、１又は複数の前記突出片が突出していることが好ましい。これによると、接触板の一方向に関する剛性を効率よく高くすることができる。
【００１１】
加えて、本発明においては、前記ハウジングの前記一方向に関する両端近傍に、前記カバー部材が前記閉位置に向かって回動するときの回動方向に向いた一対の係止面が形成されており、前記カバー部材の前記一方向に関する両端近傍に、前記回動方向の反対方向に向かう当接面が形成された一対のフックを有しており、前記カバー部材が前記閉位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と対向しない位置に前記フックが配置されると共に、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と当接する位置に前記フックが配置されることが好ましい。これによると、当接面と係止面とが当接することによって、カバー部材が回動しようとするのを規制するため、カバー部材が誤って開くのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、カバー部材を閉位置から係合位置に移動させることによって、接触板から突出している突出片がハウジングの係合穴と嵌合し、接触板の剛性が高くなる。これにより、接触板の接触面を平型柔軟ケーブルに接触させたときに、接触板が撓んで平型柔軟ケーブルの端子とコンタクトとの接触圧が不足するのを抑制することができる。また、カバー部材を係合位置までスライドさせることで、互いに電気的に接続されたカバー部材及びシェルが、複数のコンタクトを包囲するため、容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態によるコネクタの外観斜視図である。
【図２】（ａ）図１に示すコネクタの正面図である。（ｂ）図１に示すコネクタの底面図である。
【図３】（ａ）図２（ａ）に示すIIIA−IIIA線に関するコネクタの断面図である。（ｂ）図２（ａ）に示すIIIB−IIIB線に関するコネクタの断面図である。（ｃ）図２（ａ）に示すIIIC−IIIC線に関するコネクタの断面図である。
【図４】（ａ）図３（ａ）に示すコネクタのカバー部材が開位置にあるときの断面図である。（ｂ）図３（ｂ）に示すコネクタのカバー部材が開位置にあるときの断面図である。（ｃ）図３（ｃ）に示すコネクタのカバー部材が開位置にあるときの断面図である。
【図５】（ａ）図３（ａ）に示すコネクタのカバー部材が閉位置にあるときの断面図である。（ｂ）図３（ｂ）に示すコネクタのカバー部材が閉位置にあるときの断面図である。（ｃ）図３（ｃ）に示すコネクタのカバー部材が閉位置にあるときの断面図である。
【図６】（ａ）図３（ａ）に示すコネクタのカバー部材が係合位置にあるときの断面図である。（ｂ）図３（ｂ）に示すコネクタのカバー部材が係合位置にあるときの断面図である。（ｃ）図３（ｃ）に示すコネクタのカバー部材が係合位置にあるときの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００１５】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、コネクタ１は、フラットケーブル７０が接続されるコネクタである。フラットケーブル７０は、柔軟性を有する樹脂基板内に複数の電気配線が形成されたケーブルである。フラットケーブル７０の端部の一方の面に、複数の電気配線に対応する複数の端子が配置されており、他方の面全域に、シールド材の一部が露出したシールド面７２が形成されている（図５〜図６参照）。コネクタ１は、ハウジング２と、シェル３と、複数のコンタクト４と、カバー部材５とを有している。なお、以下の説明において、コネクタ１におけるフラットケーブル７０が引き出される方向を前方（図中左下方向）とし、前方の反対方向を後方とする。図１（ａ）、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、ハウジング２は、樹脂で形成された部材であり、図２の左右方向（以下、幅方向と称す）に延在した略直方体形状を有するハウジング本体２１と、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側に配置された一対の係合板部２２とを有している。
【００１６】
ハウジング本体２１は、前方上端の角部が切り欠かれるように形成された幅方向に延在する凹部２３を有している。凹部２３の前方側の開口が、フラットケーブル７０が引き出される引き出し口２３ｃとなっている。凹部２３の底部には、前後方向に延在しつつ幅方向に配列された複数の細溝２３ａが形成されている。凹部２３の後端に位置する内壁面には、開口が幅方向に延在しつつ幅方向に配列された２つの係合穴２３ｂが形成されている。
【００１７】
図２（ａ）に示すように、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側面の前方下端に、段差部２１ａが形成されている。段差部２１ａの下方を向いた面（カバー部材５が開位置から閉位置に向かって回動するときの回動方向に向かう面：後述）が係止面２１ｂとなっている。図１（ａ）及び図３（ｃ）に示すように、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側面の前方近傍上端に、後方に延在する段差部２１ｃが形成されている。
【００１８】
図２（ｂ）に示すように、シェル３は、幅方向に延在する底板部３１と、底板部３１の幅方向に関する両端から上方に突出する一対の側壁３２とを有する金属部材である。底板部３１はハウジング本体２１の底面に当接している。図３（ａ）に示すように、側壁３２には、前方端部から後方に向かって（図中左方から右方に向かって）延在する切り欠き溝３３が形成されている。切り欠き溝３３の下端は直線状に延在しており、切り欠き溝３３の上端は高さをステップ状に変化させている。切り欠き溝３３には、上端の高さが変化することによって互いに幅（切り欠き溝３３の幅）が異なる回動部３３ａ、スライド部３３ｂ及び固定部３３ｃが前端から順に形成されている。回動部３３ａの幅が最も広く、スライド部３３ｂの幅が最も狭く、固定部３３ｃの幅が回動部３３ａより狭く且つスライド部３３ｂより広くなっている。後述するように、カバー部材５の開閉動作に伴って、カバー部材５の軸部５５が、回動部３３ａ、スライド部３３ｂ及び固定部３３ｃ内を移動する。
【００１９】
側壁３２は、ハウジング本体２１の側面と係合板部２２との間に配置されている。係合板部２２には後方に向かって突出している突出部２２ａが形成されており、この突出部２２ａが切り欠き溝３３の回動部３３ａと係合している。これにより、シェル３が、ハウジング本体２１の底面及び側面の一部を被覆するように、ハウジング２に固定されている。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、シェル３の後端の幅方向に関する両端近傍には、後方に引き出された一対のグランドリード３４が形成されている。
【００２１】
図３（ｂ）に示すように、コンタクト４は、上方に凸となるように湾曲した接触部４１と、接触部４１から前方（図中左方）に向かって延在した後、下方から後方（図中右方）に向かって湾曲しつつさらに後方に向かって延在するバネ部４２と、バネ部４２の後端からハウジング本体２１の下面に引き出されたシグナルリード４３とを有している。複数のコンタクト４のバネ部４２が、ハウジング本体２１の凹部２３の底面に形成された複数の細溝２３ａ内に配置されており、接触部４１が細溝２３ａの開口から上方に突出している。このように、コンタクト４の接触部４１が凹部２３の底面に一方向に配列されている。バネ部４２が弾性変形することによって、接触部４１が上下方向に変位可能となっている。
【００２２】
図２（ｂ）に示すように、複数のシグナルリード４３は、一対のグランドリード３４間において幅方向に配列されている。グランドリード３４及びシグナルリード４３が、図示しない基板表面に形成されたランドとハンダ接合により電気的に接続されることによって、コネクタ１が基板に実装される。
【００２３】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、カバー部材５は、フラットケーブル７０を着脱する際に、凹部２３を開閉する金属部材である。具体的には、カバー部材５は、シェル３に対して回動することによって、凹部２３を開く開位置（図４参照）と、凹部２３を閉じる閉位置（図５参照）とを選択的に取り得る。また、カバー部材５は、シェル３に対して前後方向にスライドすることによって、閉位置と、ハウジング本体２１と係合する係合位置（図６参照）とを選択的に取り得る。カバー部材５は、上板部５１と、接触板部５２と、一対の側板部５４とを有している。上板部５１は、ハウジング本体２１の上面を被覆し得る幅方向に延在した平面形状を有している。
【００２４】
図１（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、接触板部５２は、フラットケーブル７０の引き出し口２３ｃを画定する上板部５１の前方端からハウジング本体２１（凹部２３）側に向かってＵ字状に湾曲しつつ上板部５１と平行に延在している。図５（ｂ）に示すように、接触板部５２の下面が、フラットケーブル７０のシールド面７２と接触する接触面５２ａとなっている。接触板部５２の後方端（引き出し口２３ｃから最も離れた端部）の幅方向に関する中央に、さらに後方に向かって突出する２つの突出片５３が形成されている。
【００２５】
図２（ａ）に示すように、一対の側板部５４は、上板部５１の幅方向に関する両端に形成されており、ハウジング本体２１の幅方向に関する両側に位置している。図２（ｂ）及び図３（ｃ）に示すように、各側板部５４の後端には、接触板部５２を含む平面と平行に且つ外側に向かって突出する軸部５５が形成されている。図３（ａ）に示すように、軸部５５は、図中左右方向に延在する略矩形状の断面を有しており、接触板部５２の角度と軸部５５の断面の長手方向の角度とが一致している。また、各軸部５５は、シェル３の側壁３２に形成された切り欠き溝３３内に配置されている。
【００２６】
切り欠き溝３３の回動部３３ａの幅が、軸部５５の断面の長手方向に関する厚み以上となっている。また、スライド部３３ｂ及び固定部３３ｃの幅が、軸部５５の断面の長手方向に関する厚み未満且つ幅方向に関する厚み以上となっている。このため、軸部５５が回動部３３ａ内に位置しているときにのみ、軸部５５を含むカバー部材５が回動可能となる。また、軸部５５が断面の長手方向が前後方向に沿うように配置されているとき、すなわち、上板部５１及び接触板部５２が前後方向に沿うように配置されているときにのみ、軸部５５を含むカバー部材５が、回動部３３ａから固定部３３ｃまでの間をスライド可能となる。
【００２７】
なお、上板部５１と接触板部５２とが湾曲部を介して連結されているため、接触板部５２がバネ性を有している。カバー部材が凹部２３を閉じているとき、接触板部５２のバネ性により、軸部５５は常に上方（カバー部材５が凹部２３を開くように回動する方向）に付勢され、軸部５５が切り欠き溝３３の上端と接触する。軸部５５が回動部３３ａ及び固定部３３ｃにあるとき、軸部５５は回動部３３ａ及び固定部３３ｃの上端の段差部と係合するため、軸部５５がスライド不能となる。軸部５５をスライド可能とするために、軸部５５が回動部３３ａ及び固定部３３ｃの上端の段差部から離隔するように、ユーザがカバー部材５を下方に押し下げる。
【００２８】
このように、軸部５５が回動部３３ａ内に位置しているときは、カバー部材５がシェル３に対して回動可能となる。これにより、カバー部材５は、接触板部５２が凹部２３から離隔することによって凹部２３を開く開位置と、接触板部５２が凹部２３内に配置されることによって凹部２３を閉じる閉位置とを選択的に取り得る。また、接触板部５２が凹部２３内に配置されるようにカバー部材５を回動させたときは、軸部５５が断面の長手方向が前後方向に沿うように配置され、カバー部材５がシェル３に対して前後方向（切り欠き溝３３の延在方向）にスライド可能となる。これにより、カバー部材５は、軸部５５が回動部３３ａに位置する閉位置と軸部５５が固定部３３ｃに位置する係合位置とを選択的に取り得る。
【００２９】
図５及び図６に示すように、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせたとき、カバー部材５の２つの突出片５３が、ハウジング本体２１の２つの係合穴２３ｂにそれぞれ挿入されて両者が嵌合する。これにより、接触板部５２の後方端部における幅方向に関する中央付近がハウジング本体２１に固定され、接触板部５２の幅方向に関する剛性が高くなる。
【００３０】
図２に示すように、カバー部材５に係る各側板部５４の前方端部近傍に、下方に延出した後に内側に向かって屈曲しているフック部５４ａが形成されている。フック部５４ａにおける上方に向いた内側の面（カバー部材５が開位置から閉位置に向かって回動するときの回動方向の反対方向に向かう面）が当接面５４ｂとなっている。図５に示すように、フック部５４ａは、カバー部材５が閉位置にあるときはハウジング本体２１の前方に位置し、図２（ａ）及び図６に示すように、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせることによって、カバー部材５の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａが、ハウジング本体２１の前方から後方に移動し、フック部５４ａの当接面５４ｂがハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する。これにより、接続されたフラットケーブル７０が上方向に引き上げられたことによって、カバー部材５が誤って開くのを防止することができる。
【００３１】
図３（ｃ）に示すように、各側板部５４におけるのフック部５４ａ近傍に、円形の平面を有していると共に内側に向かって突出する小突起５４ｃが形成されている。図５に示すように、小突起５４ｃは、カバー部材５が閉位置にあるときはハウジング本体２１の前方に位置している。図６に示すように、小突起５４ｃは、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせたとき、ハウジング本体２１の前方角部を乗り越えて段差部２１ｃ内に配置される。このとき、カバー部材５をスライドさせたユーザがクリック感を得ることができるため、ユーザは、カバー部材５が係合位置に到達したことを確認することができる。
【００３２】
各側板部５４の長手方向に関する中央付近に、円形の平面を有していると共に外側に向かって突出する突起部５４ｄが形成されている。図４及び図５に示すように、突起部５４ｄは、カバー部材５が開位置及び閉位置にあるときはシェル３の側壁３２から離隔している。そして、図６に示すように、突起部５４ｄは、カバー部材５が閉位置からスライドして係合位置に移動したときにシェル３の側壁３２と接触する。これにより、カバー部材５とシェル３とが電気的に接続される。このとき、互いに電気的に接続されたシェル３及びカバー部材５が、複数のコンタクト４を包囲しているため、高いシールド効果を得ることができる。
【００３３】
コネクタ１に対するフラットケーブル７０の接続作業について説明する。最初に、図４に示すように、凹部２３が開かれるように、カバー部材５を開位置まで回動させる。そして、開かれた凹部２３内に、フラットケーブル７０の端部を配置する。このとき、フラットケーブル７０の複数の端子が、凹部２３の底面に形成された細溝２３ａから突出しているコンタクト４の接触部４１と接触するように配置する。
【００３４】
この状態で、カバー部材５を開位置から閉位置に回動させる。カバー部材５を閉位置まで回動させたとき、図５に示すように、カバー部材５の接触板部５２が凹部２３内に配置されると共に、接触板部５２の接触面５２ａが、フラットケーブル７０のシールド面７２に接触しつつフラットケーブル７０を凹部２３の底面に向かって押圧する。これにより、接触板部５２とシールド面７２とが電気的に接続されると共に、フラットケーブル７０の端子と対向するコンタクト４の接触部４１とが接触しつつ電気的に接続される。このとき、カバー部材５（上板部５１と接触板部５２とを連結する湾曲部）及びコンタクト４のバネ部４２のバネ性によって両者を適切な圧力で接触させている。
【００３５】
さらに、軸部５５が回動部３３ａ及び固定部３３ｃの上端から離隔して下端と当接するように、閉位置にあるカバー部材５が下方に押圧されることによって、軸部５５がスライド可能となる。この状態で、カバー部材５を係合位置までスライドさせる。このとき、図６に示すように、カバー部材５の接触板部５２から突出している２つの突出片５３が、ハウジング本体２１の２つの係合穴２３ｂにそれぞれ挿入されて両者が嵌合する。これにより、接触板部５２の後方端部における幅方向に関する中央付近がハウジング本体２１に固定される。また、カバー部材５の各側板部５４の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａが、ハウジング本体２１の前方から後方に移動し、フック部５４ａの当接面５４ｂがハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する。さらに、小突起５４ｃは、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせたとき、ハウジング本体２１の前方角部を乗り越えて段差部２１ｃ内に配置される。
【００３６】
また、カバー部材５の各側板部５４に形成された突起部５４ｄが、シェル３の側壁３２と接触することによって、カバー部材５とシェル３とが電気的に接続される。このとき、互いに電気的に接続されたシェル３及びカバー部材５が、複数のコンタクト４を包囲する。以上で、コネクタ１に対するフラットケーブル７０の接続作業が完了する。
【００３７】
以上のように、本実施形態のコネクタ１によると、カバー部材５を閉位置から係合位置に移動させることによって、接触板部５２から突出している２つの突出片５３がハウジング本体２１の２つの係合穴２３ｂとそれぞれ嵌合するため、接触板部５２の剛性が高くなる。これにより、接触板部５２の接触面５２ａをフラットケーブル７０に接触させたときに、接触板部５２が幅方向に撓むのが抑制され、フラットケーブル７０の端子とコンタクト４の接触部４１との接触圧が不足するのを防止することができる。また、カバー部材５を閉位置から係合位置までスライドさせることで、互いに電気的に接続されたカバー部材５及びシェル３が、複数のコンタクト４を包囲するため、容易な接続作業で高いシールド効果を得ることができる。
【００３８】
また、カバー部材５の各側板部５４に形成された突起部５４ｄが、カバー部材５が開位置及び閉位置にあるときは、シェル３の側壁３２から離隔しており、カバー部材５が閉位置からスライドして係合位置に移動したときに、突起部５４ｄがシェル３の側壁３２と接触してカバー部材５とシェル３とが電気的に接続されるため、カバー部材５とシェル３とを確実に電気的に接続することができると共に、カバー部材５を開位置と閉位置との間においてスムーズに回動させることができる。
【００３９】
さらに、接触板部５２が、フラットケーブル７０の引き出し口２３ｃを画定する上板部５１の前方端からハウジング本体２１側に向かってＵ字状に湾曲しつつ上板部５１と平行に延在しているため、接触板部５２がバネ性を有し、フラットケーブル７０の端子とコンタクト４の接触部４１とを効率良く接触させることができる。
【００４０】
加えて、２つの突出片５３が、接触板部５２の後方端の幅方向に関する中央から突出しているため、接触板部５２の剛性を効率よく高くすることができる。
【００４１】
さらに、カバー部材５を閉位置から係合位置にスライドさせることによって、カバー部材５の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａの当接面５４ｂが、ハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する。これにより、接続されたフラットケーブル７０が上方向に引き上げられたことによって、カバー部材５が誤って開くのを防止することができる。
【００４２】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。上述の実施形態では、カバー部材５が、シェル３に回動可能及びスライド可能に支持している構成であるが、カバー部材がハウジングに回動可能及びスライド可能に支持されてもよい。また、カバー部材が、シェル又はハウジングの一方に回動可能に支持され、シェル又はハウジングの他方にスライド可能に支持されてもよい。なお、カバー部材がハウジングにスライド可能に支持されている場合、カバー部材及びシェルが一体となって、閉位置から係合位置との間をスライドする構成であってもよい。
【００４３】
また、上述の実施形態では、カバー部材５の各側板部５４に形成された突起部５４ｄが、カバー部材５が開位置及び閉位置にあるときは、シェル３の側壁３２から離隔しており、カバー部材５が閉位置からスライドして係合位置に移動したときに、突起部５４ｄがシェル３の側壁３２と接触してカバー部材５とシェル３とが電気的に接続される構成であるが、カバー部材が係合位置にあるときに、カバー部材とシェルとが電気的に接続されるのであれば、カバー部材とシェルとが他の構成によって電気的に接続されてもよい。例えば、カバー部材の位置に関わらずカバー部材とシェル３とが常に電気的に接続されてもよい。この場合、カバー部材の回動をスムーズに行うという観点からは、カバー部材がシェルに軸支される個所において電気的な接続を行うことが好ましい。
【００４４】
さらに、上述の実施形態では、接触板部５２が、上板部５１の前方端からハウジング本体２１側に向かってＵ字状に湾曲しつつ上板部５１と平行に延在する構成であるが、上板部が接触板部を兼ねる構成であってもよい。この場合、上板部の底面が接触面となり、突起部が上板部の後端から突出することになる。
【００４５】
加えて、上述の実施形態では、２つの突出片５３が、接触板部５２の後方端の幅方向に関する中央から突出している構成であるが、接触板部の後端から１又は２以上の突出片が突出する構成であってもよいし、突出片が、接触板部の後端の幅方向に関する任意の位置から突出する構成であってもよい。例えば、接触板部の後端の幅方向に関する両端近傍から突出片が突出する構成であってもよい。
【００４６】
また、上述の実施形態では、カバー部材５が係合位置にあるとき、カバー部材５の前方端部近傍に形成された一対のフック部５４ａの当接面５４ｂがハウジング本体２１の係止面２１ｂと当接する構成であるが、カバー部材５がフック部５４ａを有さない構成であってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１ コネクタ
２ ハウジング
３ シェル
４ コンタクト
５ カバー部材
２１ ハウジング本体
２１ａ 段差部
２１ｂ 係止面
２１ｃ 段差部
２２ 係合板部
２２ａ 突出部
２３ 凹部
２３ａ 細溝
２３ｂ 係合穴
２３ｃ 引き出し口
３１ 底板部
３２ 側壁
３３ 切り欠き溝
３３ａ 回動部
３３ｂ スライド部
３３ｃ 固定部
３４ グランドリード
４１ 接触部
４２ バネ部
４３ シグナルリード
５１ 上板部
５２ 接触板部
５２ａ 接触面
５３ 突出片
５４ 側板部
５４ａ フック部
５４ｂ 当接面
５４ｃ 小突起
５４ｄ 突起部
５５ 軸部
７０ フラットケーブル
７２ シールド面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平型柔軟ケーブルの端部が配置される凹部が形成されているハウジングと、
前記ハウジングに支持されている導電性のシェルと、
前記凹部の底面に一方向に配列されている複数のコンタクトと、
前記一方向に延在している接触面が形成された接触板を有していると共に、前記接触面を前記複数のコンタクトに対向させつつ前記凹部を閉じる閉位置と、前記凹部を開く開位置とを選択的に取り得るように、前記ハウジング又は前記シェルに回動可能に支持されているカバー部材とを備えており、
前記接触板が、前記接触面を含む平面と平行に突出する突出片を有しており、
前記ハウジングが、前記突出片と係合する係合穴を有しており、
前記カバー部材は、前記閉位置と、前記突出片が前記前記係合穴と係合する係合位置との間を、前記突出片の突出方向に関してスライド可能となっており、
前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記カバー部材及び前記シェルが、互いに接触することによって電気的に接続されると共に前記複数のコンタクトを包囲することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記カバー部材が、前記開位置及び前記閉位置にあるときに前記シェルに接触することなく、且つ、前記係合位置にあるときに前記シェルに接触する突起部を有していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記接触板は、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記平型柔軟ケーブルが引き出される引き出し口からＵ字状に湾曲しつつ前記凹部内に侵入しており、
前記突出片が、前記接触板の前記引き出し口から最も離れた端部から突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記接触板の前記一方向に延在する端部の中央近傍から、１又は複数の前記突出片が突出していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングの前記一方向に関する両端近傍に、前記カバー部材が前記閉位置に向かって回動するときの回動方向に向いた一対の係止面が形成されており、
前記カバー部材の前記一方向に関する両端近傍に、前記回動方向の反対方向に向かう当接面が形成された一対のフックを有しており、
前記カバー部材が前記閉位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と対向しない位置に前記フックが配置されると共に、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と当接する位置に前記フックが配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項１】
平型柔軟ケーブルの端部が配置される凹部が形成されているハウジングと、
前記ハウジングに支持されている導電性のシェルと、
前記凹部の底面に一方向に配列されている複数のコンタクトと、
前記一方向に延在している接触面が形成された接触板を有していると共に、前記接触面を前記複数のコンタクトに対向させつつ前記凹部を閉じる閉位置と、前記凹部を開く開位置とを選択的に取り得るように、前記ハウジング又は前記シェルに回動可能に支持されているカバー部材とを備えており、
前記接触板が、前記接触面を含む平面と平行に突出する突出片を有しており、
前記ハウジングが、前記突出片と係合する係合穴を有しており、
前記カバー部材は、前記閉位置と、前記突出片が前記前記係合穴と係合する係合位置との間を、前記突出片の突出方向に関してスライド可能となっており、
前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記カバー部材及び前記シェルが、互いに接触することによって電気的に接続されると共に前記複数のコンタクトを包囲することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記カバー部材が、前記開位置及び前記閉位置にあるときに前記シェルに接触することなく、且つ、前記係合位置にあるときに前記シェルに接触する突起部を有していることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記接触板は、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記平型柔軟ケーブルが引き出される引き出し口からＵ字状に湾曲しつつ前記凹部内に侵入しており、
前記突出片が、前記接触板の前記引き出し口から最も離れた端部から突出していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記接触板の前記一方向に延在する端部の中央近傍から、１又は複数の前記突出片が突出していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングの前記一方向に関する両端近傍に、前記カバー部材が前記閉位置に向かって回動するときの回動方向に向いた一対の係止面が形成されており、
前記カバー部材の前記一方向に関する両端近傍に、前記回動方向の反対方向に向かう当接面が形成された一対のフックを有しており、
前記カバー部材が前記閉位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と対向しない位置に前記フックが配置されると共に、前記カバー部材が前記係合位置にあるとき、前記当接面が前記係止面と当接する位置に前記フックが配置されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１４２００８（Ｐ２０１１−１４２００８Ａ）
【公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１９８０（Ｐ２０１０−１９８０）
【出願日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【出願人】（３９００３３３１８）日本圧着端子製造株式会社 (457)
【Ｆターム（参考）】
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