コネクタ
【課題】接触信頼性の高いコネクタを提供すること。
【解決手段】コネクタ１００は、複数のコンタクト１２０と、Ｙ方向（ピッチ方向）において複数のコンタクト１２０を列設保持する保持部材１４０と、保持部材１４０を部分的に覆うシェル１６０とを備えると共に、相手側コネクタと嵌合する嵌合部１１０を有している。コンタクト１２０は、＋Ｘ方向（前方）に延びる接触部１２２と接触部１２２の前端１２４から−Ｘ方向（後方）に向かって折り返された折返し部１２６とを有している。接触部１２２は、嵌合部１１０の上面１１２において露出しており、その前端１２４は、嵌合部１１０の先端部１１６から露出している。保持部材１４０には、嵌合部１１０の外形を規定する板状部１４２が設けられており、折返し部１２６の後端からなる埋設部１２８は、板状部１４２内に埋設されている。
【解決手段】コネクタ１００は、複数のコンタクト１２０と、Ｙ方向（ピッチ方向）において複数のコンタクト１２０を列設保持する保持部材１４０と、保持部材１４０を部分的に覆うシェル１６０とを備えると共に、相手側コネクタと嵌合する嵌合部１１０を有している。コンタクト１２０は、＋Ｘ方向（前方）に延びる接触部１２２と接触部１２２の前端１２４から−Ｘ方向（後方）に向かって折り返された折返し部１２６とを有している。接触部１２２は、嵌合部１１０の上面１１２において露出しており、その前端１２４は、嵌合部１１０の先端部１１６から露出している。保持部材１４０には、嵌合部１１０の外形を規定する板状部１４２が設けられており、折返し部１２６の後端からなる埋設部１２８は、板状部１４２内に埋設されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の嵌合部を有し且つ相手側コネクタと嵌合するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、板状の嵌合部を有するコネクタであって、相手側コネクタの受容部に対して嵌合部を挿入することにより相手側コネクタと嵌合するコネクタが開示されている。嵌合部は、絶縁性樹脂からなる保持部材に複数のコンタクトを保持させることにより構成されている。各コンタクトの端部は略クランク形状を有しており、その先端は保持部材内に埋設されている。
【０００３】
特許文献１のコネクタにおいては、相手側コネクタのコネクタに対する嵌合の際に、相手側コネクタの相手側コンタクトが保持部材によってコンタクトまでガイドされ、それによって相手側コンタクトとコンタクトとの接続が図られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−６２０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のコネクタにおいては、金属からなる相手側コンタクトが絶縁性樹脂からなる保持部材にガイドされる際、保持部材が削られてしまうことがある。この際、削りかすが相手側コンタクトとコンタクトとに挟み込まれてしまうと、相手側コンタクトとコンタクトとの接触不良が生じてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、特許文献１のコネクタの欠点を除去し、接触信頼性の高いコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、第１のコネクタとして、
複数のコンタクトと、ピッチ方向において前記複数のコンタクトを列設保持する保持部材とを備えると共に、相手側コネクタと嵌合する嵌合部を有するコネクタであって、
前記嵌合部は、上面、下面及び先端部を有しており、
前記保持部材には、前記嵌合部の外形を規定する板状部が設けられており、
前記コンタクトは、前方に延びる接触部と前記接触部の前端から後方に向かって折り返された折返し部とを有しており、
前記接触部は、前記嵌合部の前記上面において露出しており、
前記接触部の前記前端は、前記嵌合部の前記先端部から露出しており、
前記折返し部の後端からなる埋設部は、前記板状部内に埋設されている
コネクタが得られる。
【０００８】
また、本発明によれば、第２のコネクタとして、第１のコネクタにおいて、
前記板状部には、前記折返し部の前記埋設部以外の部位を前記嵌合部の前記下面側から少なくとも部分的に視認可能とする凹部が設けられている
コネクタが得られる。
【０００９】
また、本発明によれば、第３のコネクタとして、第２のコネクタにおいて、
前記凹部は、前記折返し部の前記埋設部以外の部位のすべてを前記嵌合部の前記下面側から視認可能とするように形成されている
コネクタが得られる。
【００１０】
また、本発明によれば、第４のコネクタとして、第２又は第３のコネクタにおいて、
前記凹部は、前記コンタクト毎に形成されており、
前記ピッチ方向において隣接する前記凹部間には、前記折返し部よりも下側に延びるリブが形成されている
コネクタが得られる。
【００１１】
また、本発明によれば、第５のコネクタとして、第４のコネクタにおいて、
前記リブは、前記嵌合部の前記先端部の前記下面側を構成している
コネクタが得られる。
【００１２】
また、本発明によれば、第６のコネクタとして、第１乃至第５のいずれかのコネクタであって、
前記保持部材を少なくとも部分的に覆うシェルを更に備えており、
前記シェルは、前記コネクタと前記相手側コネクタとの嵌合時に前記相手側コネクタの相手側シェルと接触するシェル接触部を有しており、且つ、前記シェル接触部が前記嵌合部の前記下面において露出するように前記保持部材に取り付けられており、
前記シェル接触部の下面から前記折返し部の下面までの距離は、前記シェルの厚みよりも大きい
コネクタが得られる。
【００１３】
更に、本発明によれば、第１乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記コンタクトは、前記保持部材の形成時にモールドイン法により前記保持部材に組み込まれている
コネクタが得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、コンタクトが嵌合部の先端部においても露出していることからコネクタと相手側コネクタとの嵌合時に相手側コンタクトが保持部材に接触することがない。そのため、削りかすなども発生せず、コンタクトと相手側コンタクトとの接触不良が生じることもない。
【００１５】
加えて、コンタクトの折り返し部の先端（埋設部）が保持部材の板状部内に埋設されていることから、コンタクトが保持部材から外れてしまうといった恐れが低減されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態によるコネクタ（プラグコネクタ）を示す平面斜視図である。
【図２】図１のコネクタを示す底面斜視図である。
【図３】図１のコネクタを示す平面図である。
【図４】図１のコネクタをIV--IV線に沿って示す断面図である。
【図５】図１のコネクタの嵌合部の一部を拡大して示す斜視図である。
【図６】図２のコネクタの嵌合部の一部を拡大して示す斜視図である。
【図７】相手側コネクタ（レセプタクルコネクタ）を示す平面斜視図である。
【図８】図７の相手側コネクタをVIII--VIII線に沿って示す断面図である。
【図９】図１のコネクタと図７の相手側コネクタとを備えるコネクタ組立体を示す平面斜視図である。ここで、コネクタと相手側コネクタとは嵌合状態にある。
【図１０】図９のコネクタ組立体をＸ--Ｘ線に沿って示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１、図２、図７及び図９を参照すると、本発明の実施の形態によるコネクタ１００はＸ方向（前方）に突出した略板状の嵌合部１１０を有するプラグコネクタであり、相手側コネクタ２００となるレセプタクルコネクタと嵌合してコネクタ組立体１０を構成するものである。図４に示されるように、コネクタ１００の嵌合部１１０は、上面１１２、下面１１４及び先端部１１６を有している。
【００１８】
図７及び図８を参照すると、相手側コネクタ２００は、金属からなる複数の相手側コンタクト２２０と、相手側コンタクト２２０を保持する絶縁体からなる相手側保持部材２４０と、相手側保持部材２４０を部分的に覆う金属からなる相手側シェル２６０とを備えている。この相手側コネクタ２００は、受容部２１０を有している。図９及び図１０に示されるように、相手側コネクタ２００の受容部２１０に対してコネクタ１００の嵌合部１１０を挿入することにより、相手側コネクタ２００とコネクタ１００とは嵌合し、コネクタ組立体１０が構成される。
【００１９】
図１乃至図４を参照すると、コネクタ１００は、金属からなる複数のコンタクト１２０と、コンタクト１２０を保持する絶縁体からなる保持部材１４０と、保持部材１４０を部分的に覆う金属からなるシェル１６０とを備えている。このコネクタ１００には、信号導体５２を絶縁被覆５４で被覆してなる複数の信号線（ディスクリート線）５０とドレイン線６０とが接続される。図４、図８及び図１０から理解されるように、コネクタ１００の嵌合部１１０が相手側コネクタ２００の受容部２１０に受容され、コネクタ１００が相手側コネクタ２００に嵌合されると、コンタクト１２０は相手側コンタクト２２０に接触し、シェル１６０のシェル接触部１６２は相手側シェル２６０に接触する。
【００２０】
図１乃至図３に示されるように、複数のコンタクト１２０は、Ｙ方向（ピッチ方向）に並ぶように保持部材１４０に保持されている。図４に示されるように、各コンタクト１２０は、＋Ｘ方向（前方）に延びる接触部１２２と、接触部１２２の前端１２４から−Ｘ方向（後方）に向かって折り返された折返し部１２６とを有している。接触部１２２は、相手側コンタクト２２０と接触するための部位であり、図４及び図５に示されるように、嵌合部１１０の上面１１２において露出している。特に本実施の形態による接触部１２２の前端１２４は、図４及び図６に示されるように、嵌合部１１０の先端部１１６において露出している。即ち、接触部１２２の前端１２４は、嵌合部１１０を前側から見た場合に（−Ｘ方向に沿ってみた場合に）、視認可能となっている。これらコンタクト１２０は、保持部材１４０の形成時にモールドイン法により保持部材１４０に組み込まれている。この組み込みの際、折返し部１２６の後端からなる埋設部１２８は、保持部材１４０に埋設されている。
【００２１】
図１乃至図４を参照すると、シェル１６０は、保持部材１４０の形成時にモールドイン法により保持部材１４０に組み込まれるベースシェル１７０と、保持部材１４０の上面を部分的に覆うカバーシェル１８０とを備えている。ベースシェル１７０は、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合時に相手側シェル２６０と接触するシェル接触部１６２を有している。このシェル接触部１６２は、図４及び図６に示されるように、嵌合部１１０の下面１１４において露出している。即ち、ベースシェル１７０は、シェル接触部１６２が嵌合部１１０の下面１１４において露出するように、保持部材１４０に組み込まれている（取り付けられている）。
【００２２】
図１乃至図４に示されるように、保持部材１４０は、板状部１４２を有している。この板状部１４２は、嵌合部１１０の外形を規定している。即ち、コンタクト１２０の接触部１２２は、板状部１４２の上面において露出しており、接触部１２２の前端１２４は板状部１４２の先端部において露出している。また、折返し部１２６の後端である埋設部１２８は、板状部１４２に埋設されている。更に、シェル接触部１６２は、板状部１４２の下面において露出している。また、シェル接触部１６２の先端部１６４の少なくとも一部は、コンタクト１２０の埋設部１２８と同様に板状部１４２に埋設されている。なお、先端部１６４と埋設部１２８とは透間を介して対向するように配置されている。ここで、板状部１４２の厚み（Ｚ方向のサイズ）は、シェル接触部１６２の下面からコンタクト１２０の折返し部１２６の下面までの距離Ｄがシェル１６０（ベースシェル１７０）の厚みよりも大きくなるように、決定されている。
【００２３】
図５に示されるように、板状部１４２の上面には穴部１４４が形成されており、図３及び図６に示されるように、板状部１４２の下面には凹部１４６が形成されている。穴部１４４及び凹部１４６は、モールドイン法によりコンタクト１２０を保持部材１４０内に組み込む際における金型側のコンタクト１２０の位置決めに使用された部位の痕である。詳しくは、穴部１４４は、コンタクト１２０のピッチ（Ｙ方向における間隔）を規定するための金型側の部位に対応している。そのため、穴部１４４内には、隣接するコンタクト１２０の側面が部分的に露出している。凹部１４６は、コンタクト１２０のＺ方向（上下方向）における位置を規定するための金型側の部位に対応している。そのため、凹部１４６は、嵌合部１１０の下面１１４側から見た場合に、コンタクト１２０の折返し部１２６のうち、埋設部１２８以外の部分を視認可能としている。このように、本実施の形態においては、折返し部１２６の埋設部１２８以外の部分のすべてが凹部１４６を通して下側から視認可能となっているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、例えば、コンタクト１２０の折返し部１２６が少なくとも部分的に凹部１４６を通して視認可能となっていればよい。
【００２４】
図６を再び参照すると、凹部１４６は、コンタクト１２０毎に形成されており、Ｙ方向（ピッチ方向）において隣接する凹部１４６間にはリブ１４８が形成されている。各リブ１４８は、折返し部１２６よりも下側に（−Ｚ方向に）延びており、嵌合部１１０の先端部１１６の下面１１４側の部分を構成している。
【００２５】
本実施の形態においては、接触部１２２の前端１２４が嵌合部１１０の先端部１１６において露出している。即ち、コンタクト１２０の前端が嵌合部１１０の先端部１１６において露出している。従って、本実施の形態によれば、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合の際に、相手側コンタクト２２０が保持部材１４０に接触して保持部材１４０を削ってしまうことを避けることができ、削りかす等による接触不良を抑制することができる。
【００２６】
また、本実施の形態によれば、リブ１４８が設けられていることから、凹部１４６が設けられている場合であっても、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合時に、相手側シェル２６０がコンタクト１２０に接触してしまうことを避けることができる。特に、電源を入れたまま検査をする場合などにあっては、リブ１４８が相手側シェル２６０からコンタクト１２０を遠ざけていることにより、コンタクト１２０と相手側シェル２６０とが接触しショートしてしまうことを避けることができる。
【００２７】
更に、本実施の形態においては、距離Ｄがシェル１６０（ベースシェル１７０）の厚みよりも大きくなるように設定されている。ここで、シェル接触部１６２の下面はコネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合状態において相手側シェル２６０と接触する部位であるので、シェル接触部１６２の下面からコンタクト１２０の折返し部１２６の下面までの距離Ｄは、嵌合状態における相手側シェル２６０から折返し部１２６までの距離に等しい。この距離Ｄがシェル１６０の厚みよりも大きくとってあることから、嵌合状態において折返し部１２６を相手側シェル２６０から離すことができ、両者間の好ましくない電気的な接続を避けることができる。
【００２８】
上述した実施の形態において、コネクタ１００には、信号線５０やドレイン線６０が接続されていたが、本発明は、これに限定されるわけではない。例えば、上述した実施の形態と同様のレセプタクルコネクタに接続されるプラグコネクタであれば本発明を適用することは可能である。
【００２９】
また、上述した実施の形態において、シェル１６０は、ベースシェル１７０とカバーシェル１８０の２つの部材からなるものであったが、単一の部材として構成してもよい。但し、コネクタ１００の薄型化・低背化を達成するためには、ベースシェル１７０とカバーシェル１８０の２つの部材を用いることが好ましい。
【００３０】
更に、上述した実施の形態において、相手側コネクタ２００が搭載された回路基板（図示せず）のグランド部へ最短経路でグランドを落とすべく、シェル接触部１６２を嵌合部１１０に設けているが、本発明はこれに限定されるわけではない。グランドに関する要件が緩和されるケースにおいては、シェル接触部１６２を嵌合部１１０から除くこととしてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０ コネクタ組立体
５０ 信号線
５２ 信号導体
５４ 絶縁被覆
６０ ドレイン線
１００ コネクタ
１１０ 嵌合部
１１２ 上面
１１４ 下面
１１６ 先端部
１２０ コンタクト
１２２ 接触部
１２４ 前端
１２６ 折返し部
１２８ 埋設部
１４０ 保持部材
１４２ 板状部
１４４ 穴部
１４６ 凹部
１４８ リブ
１６０ シェル
１６２ シェル接触部
１６４ 先端部
１７０ ベースシェル
１８０ カバーシェル
２００ 相手側コネクタ
２１０ 受容部
２２０ 相手側コンタクト
２４０ 相手側保持部材
２６０ 相手側シェル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の嵌合部を有し且つ相手側コネクタと嵌合するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、板状の嵌合部を有するコネクタであって、相手側コネクタの受容部に対して嵌合部を挿入することにより相手側コネクタと嵌合するコネクタが開示されている。嵌合部は、絶縁性樹脂からなる保持部材に複数のコンタクトを保持させることにより構成されている。各コンタクトの端部は略クランク形状を有しており、その先端は保持部材内に埋設されている。
【０００３】
特許文献１のコネクタにおいては、相手側コネクタのコネクタに対する嵌合の際に、相手側コネクタの相手側コンタクトが保持部材によってコンタクトまでガイドされ、それによって相手側コンタクトとコンタクトとの接続が図られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−６２０７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のコネクタにおいては、金属からなる相手側コンタクトが絶縁性樹脂からなる保持部材にガイドされる際、保持部材が削られてしまうことがある。この際、削りかすが相手側コンタクトとコンタクトとに挟み込まれてしまうと、相手側コンタクトとコンタクトとの接触不良が生じてしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、特許文献１のコネクタの欠点を除去し、接触信頼性の高いコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、第１のコネクタとして、
複数のコンタクトと、ピッチ方向において前記複数のコンタクトを列設保持する保持部材とを備えると共に、相手側コネクタと嵌合する嵌合部を有するコネクタであって、
前記嵌合部は、上面、下面及び先端部を有しており、
前記保持部材には、前記嵌合部の外形を規定する板状部が設けられており、
前記コンタクトは、前方に延びる接触部と前記接触部の前端から後方に向かって折り返された折返し部とを有しており、
前記接触部は、前記嵌合部の前記上面において露出しており、
前記接触部の前記前端は、前記嵌合部の前記先端部から露出しており、
前記折返し部の後端からなる埋設部は、前記板状部内に埋設されている
コネクタが得られる。
【０００８】
また、本発明によれば、第２のコネクタとして、第１のコネクタにおいて、
前記板状部には、前記折返し部の前記埋設部以外の部位を前記嵌合部の前記下面側から少なくとも部分的に視認可能とする凹部が設けられている
コネクタが得られる。
【０００９】
また、本発明によれば、第３のコネクタとして、第２のコネクタにおいて、
前記凹部は、前記折返し部の前記埋設部以外の部位のすべてを前記嵌合部の前記下面側から視認可能とするように形成されている
コネクタが得られる。
【００１０】
また、本発明によれば、第４のコネクタとして、第２又は第３のコネクタにおいて、
前記凹部は、前記コンタクト毎に形成されており、
前記ピッチ方向において隣接する前記凹部間には、前記折返し部よりも下側に延びるリブが形成されている
コネクタが得られる。
【００１１】
また、本発明によれば、第５のコネクタとして、第４のコネクタにおいて、
前記リブは、前記嵌合部の前記先端部の前記下面側を構成している
コネクタが得られる。
【００１２】
また、本発明によれば、第６のコネクタとして、第１乃至第５のいずれかのコネクタであって、
前記保持部材を少なくとも部分的に覆うシェルを更に備えており、
前記シェルは、前記コネクタと前記相手側コネクタとの嵌合時に前記相手側コネクタの相手側シェルと接触するシェル接触部を有しており、且つ、前記シェル接触部が前記嵌合部の前記下面において露出するように前記保持部材に取り付けられており、
前記シェル接触部の下面から前記折返し部の下面までの距離は、前記シェルの厚みよりも大きい
コネクタが得られる。
【００１３】
更に、本発明によれば、第１乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記コンタクトは、前記保持部材の形成時にモールドイン法により前記保持部材に組み込まれている
コネクタが得られる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、コンタクトが嵌合部の先端部においても露出していることからコネクタと相手側コネクタとの嵌合時に相手側コンタクトが保持部材に接触することがない。そのため、削りかすなども発生せず、コンタクトと相手側コンタクトとの接触不良が生じることもない。
【００１５】
加えて、コンタクトの折り返し部の先端（埋設部）が保持部材の板状部内に埋設されていることから、コンタクトが保持部材から外れてしまうといった恐れが低減されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態によるコネクタ（プラグコネクタ）を示す平面斜視図である。
【図２】図１のコネクタを示す底面斜視図である。
【図３】図１のコネクタを示す平面図である。
【図４】図１のコネクタをIV--IV線に沿って示す断面図である。
【図５】図１のコネクタの嵌合部の一部を拡大して示す斜視図である。
【図６】図２のコネクタの嵌合部の一部を拡大して示す斜視図である。
【図７】相手側コネクタ（レセプタクルコネクタ）を示す平面斜視図である。
【図８】図７の相手側コネクタをVIII--VIII線に沿って示す断面図である。
【図９】図１のコネクタと図７の相手側コネクタとを備えるコネクタ組立体を示す平面斜視図である。ここで、コネクタと相手側コネクタとは嵌合状態にある。
【図１０】図９のコネクタ組立体をＸ--Ｘ線に沿って示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１、図２、図７及び図９を参照すると、本発明の実施の形態によるコネクタ１００はＸ方向（前方）に突出した略板状の嵌合部１１０を有するプラグコネクタであり、相手側コネクタ２００となるレセプタクルコネクタと嵌合してコネクタ組立体１０を構成するものである。図４に示されるように、コネクタ１００の嵌合部１１０は、上面１１２、下面１１４及び先端部１１６を有している。
【００１８】
図７及び図８を参照すると、相手側コネクタ２００は、金属からなる複数の相手側コンタクト２２０と、相手側コンタクト２２０を保持する絶縁体からなる相手側保持部材２４０と、相手側保持部材２４０を部分的に覆う金属からなる相手側シェル２６０とを備えている。この相手側コネクタ２００は、受容部２１０を有している。図９及び図１０に示されるように、相手側コネクタ２００の受容部２１０に対してコネクタ１００の嵌合部１１０を挿入することにより、相手側コネクタ２００とコネクタ１００とは嵌合し、コネクタ組立体１０が構成される。
【００１９】
図１乃至図４を参照すると、コネクタ１００は、金属からなる複数のコンタクト１２０と、コンタクト１２０を保持する絶縁体からなる保持部材１４０と、保持部材１４０を部分的に覆う金属からなるシェル１６０とを備えている。このコネクタ１００には、信号導体５２を絶縁被覆５４で被覆してなる複数の信号線（ディスクリート線）５０とドレイン線６０とが接続される。図４、図８及び図１０から理解されるように、コネクタ１００の嵌合部１１０が相手側コネクタ２００の受容部２１０に受容され、コネクタ１００が相手側コネクタ２００に嵌合されると、コンタクト１２０は相手側コンタクト２２０に接触し、シェル１６０のシェル接触部１６２は相手側シェル２６０に接触する。
【００２０】
図１乃至図３に示されるように、複数のコンタクト１２０は、Ｙ方向（ピッチ方向）に並ぶように保持部材１４０に保持されている。図４に示されるように、各コンタクト１２０は、＋Ｘ方向（前方）に延びる接触部１２２と、接触部１２２の前端１２４から−Ｘ方向（後方）に向かって折り返された折返し部１２６とを有している。接触部１２２は、相手側コンタクト２２０と接触するための部位であり、図４及び図５に示されるように、嵌合部１１０の上面１１２において露出している。特に本実施の形態による接触部１２２の前端１２４は、図４及び図６に示されるように、嵌合部１１０の先端部１１６において露出している。即ち、接触部１２２の前端１２４は、嵌合部１１０を前側から見た場合に（−Ｘ方向に沿ってみた場合に）、視認可能となっている。これらコンタクト１２０は、保持部材１４０の形成時にモールドイン法により保持部材１４０に組み込まれている。この組み込みの際、折返し部１２６の後端からなる埋設部１２８は、保持部材１４０に埋設されている。
【００２１】
図１乃至図４を参照すると、シェル１６０は、保持部材１４０の形成時にモールドイン法により保持部材１４０に組み込まれるベースシェル１７０と、保持部材１４０の上面を部分的に覆うカバーシェル１８０とを備えている。ベースシェル１７０は、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合時に相手側シェル２６０と接触するシェル接触部１６２を有している。このシェル接触部１６２は、図４及び図６に示されるように、嵌合部１１０の下面１１４において露出している。即ち、ベースシェル１７０は、シェル接触部１６２が嵌合部１１０の下面１１４において露出するように、保持部材１４０に組み込まれている（取り付けられている）。
【００２２】
図１乃至図４に示されるように、保持部材１４０は、板状部１４２を有している。この板状部１４２は、嵌合部１１０の外形を規定している。即ち、コンタクト１２０の接触部１２２は、板状部１４２の上面において露出しており、接触部１２２の前端１２４は板状部１４２の先端部において露出している。また、折返し部１２６の後端である埋設部１２８は、板状部１４２に埋設されている。更に、シェル接触部１６２は、板状部１４２の下面において露出している。また、シェル接触部１６２の先端部１６４の少なくとも一部は、コンタクト１２０の埋設部１２８と同様に板状部１４２に埋設されている。なお、先端部１６４と埋設部１２８とは透間を介して対向するように配置されている。ここで、板状部１４２の厚み（Ｚ方向のサイズ）は、シェル接触部１６２の下面からコンタクト１２０の折返し部１２６の下面までの距離Ｄがシェル１６０（ベースシェル１７０）の厚みよりも大きくなるように、決定されている。
【００２３】
図５に示されるように、板状部１４２の上面には穴部１４４が形成されており、図３及び図６に示されるように、板状部１４２の下面には凹部１４６が形成されている。穴部１４４及び凹部１４６は、モールドイン法によりコンタクト１２０を保持部材１４０内に組み込む際における金型側のコンタクト１２０の位置決めに使用された部位の痕である。詳しくは、穴部１４４は、コンタクト１２０のピッチ（Ｙ方向における間隔）を規定するための金型側の部位に対応している。そのため、穴部１４４内には、隣接するコンタクト１２０の側面が部分的に露出している。凹部１４６は、コンタクト１２０のＺ方向（上下方向）における位置を規定するための金型側の部位に対応している。そのため、凹部１４６は、嵌合部１１０の下面１１４側から見た場合に、コンタクト１２０の折返し部１２６のうち、埋設部１２８以外の部分を視認可能としている。このように、本実施の形態においては、折返し部１２６の埋設部１２８以外の部分のすべてが凹部１４６を通して下側から視認可能となっているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、例えば、コンタクト１２０の折返し部１２６が少なくとも部分的に凹部１４６を通して視認可能となっていればよい。
【００２４】
図６を再び参照すると、凹部１４６は、コンタクト１２０毎に形成されており、Ｙ方向（ピッチ方向）において隣接する凹部１４６間にはリブ１４８が形成されている。各リブ１４８は、折返し部１２６よりも下側に（−Ｚ方向に）延びており、嵌合部１１０の先端部１１６の下面１１４側の部分を構成している。
【００２５】
本実施の形態においては、接触部１２２の前端１２４が嵌合部１１０の先端部１１６において露出している。即ち、コンタクト１２０の前端が嵌合部１１０の先端部１１６において露出している。従って、本実施の形態によれば、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合の際に、相手側コンタクト２２０が保持部材１４０に接触して保持部材１４０を削ってしまうことを避けることができ、削りかす等による接触不良を抑制することができる。
【００２６】
また、本実施の形態によれば、リブ１４８が設けられていることから、凹部１４６が設けられている場合であっても、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合時に、相手側シェル２６０がコンタクト１２０に接触してしまうことを避けることができる。特に、電源を入れたまま検査をする場合などにあっては、リブ１４８が相手側シェル２６０からコンタクト１２０を遠ざけていることにより、コンタクト１２０と相手側シェル２６０とが接触しショートしてしまうことを避けることができる。
【００２７】
更に、本実施の形態においては、距離Ｄがシェル１６０（ベースシェル１７０）の厚みよりも大きくなるように設定されている。ここで、シェル接触部１６２の下面はコネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合状態において相手側シェル２６０と接触する部位であるので、シェル接触部１６２の下面からコンタクト１２０の折返し部１２６の下面までの距離Ｄは、嵌合状態における相手側シェル２６０から折返し部１２６までの距離に等しい。この距離Ｄがシェル１６０の厚みよりも大きくとってあることから、嵌合状態において折返し部１２６を相手側シェル２６０から離すことができ、両者間の好ましくない電気的な接続を避けることができる。
【００２８】
上述した実施の形態において、コネクタ１００には、信号線５０やドレイン線６０が接続されていたが、本発明は、これに限定されるわけではない。例えば、上述した実施の形態と同様のレセプタクルコネクタに接続されるプラグコネクタであれば本発明を適用することは可能である。
【００２９】
また、上述した実施の形態において、シェル１６０は、ベースシェル１７０とカバーシェル１８０の２つの部材からなるものであったが、単一の部材として構成してもよい。但し、コネクタ１００の薄型化・低背化を達成するためには、ベースシェル１７０とカバーシェル１８０の２つの部材を用いることが好ましい。
【００３０】
更に、上述した実施の形態において、相手側コネクタ２００が搭載された回路基板（図示せず）のグランド部へ最短経路でグランドを落とすべく、シェル接触部１６２を嵌合部１１０に設けているが、本発明はこれに限定されるわけではない。グランドに関する要件が緩和されるケースにおいては、シェル接触部１６２を嵌合部１１０から除くこととしてもよい。
【符号の説明】
【００３１】
１０ コネクタ組立体
５０ 信号線
５２ 信号導体
５４ 絶縁被覆
６０ ドレイン線
１００ コネクタ
１１０ 嵌合部
１１２ 上面
１１４ 下面
１１６ 先端部
１２０ コンタクト
１２２ 接触部
１２４ 前端
１２６ 折返し部
１２８ 埋設部
１４０ 保持部材
１４２ 板状部
１４４ 穴部
１４６ 凹部
１４８ リブ
１６０ シェル
１６２ シェル接触部
１６４ 先端部
１７０ ベースシェル
１８０ カバーシェル
２００ 相手側コネクタ
２１０ 受容部
２２０ 相手側コンタクト
２４０ 相手側保持部材
２６０ 相手側シェル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンタクトと、ピッチ方向において前記複数のコンタクトを列設保持する保持部材とを備えると共に、相手側コネクタと嵌合する嵌合部を有するコネクタであって、
前記嵌合部は、上面、下面及び先端部を有しており、
前記保持部材には、前記嵌合部の外形を規定する板状部が設けられており、
前記コンタクトは、前方に延びる接触部と前記接触部の前端から後方に向かって折り返された折返し部とを有しており、
前記接触部は、前記嵌合部の前記上面において露出しており、
前記接触部の前記前端は、前記嵌合部の前記先端部から露出しており、
前記折返し部の後端からなる埋設部は、前記板状部内に埋設されている
コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記板状部には、前記折返し部の前記埋設部以外の部位を前記嵌合部の前記下面側から少なくとも部分的に視認可能とする凹部が設けられている
コネクタ。
【請求項３】
請求項２記載のコネクタであって、
前記凹部は、前記折返し部の前記埋設部以外の部位のすべてを前記嵌合部の前記下面側から視認可能とするように形成されている
コネクタ。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載のコネクタであって、
前記凹部は、前記コンタクト毎に形成されており、
前記ピッチ方向において隣接する前記凹部間には、前記折返し部よりも下側に延びるリブが形成されている
コネクタ。
【請求項５】
請求項４記載のコネクタであって、
前記リブは、前記嵌合部の前記先端部の前記下面側を構成している
コネクタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタであって、
前記保持部材を少なくとも部分的に覆うシェルを更に備えており、
前記シェルは、前記コネクタと前記相手側コネクタとの嵌合時に前記相手側コネクタの相手側シェルと接触するシェル接触部を有しており、且つ、前記シェル接触部が前記嵌合部の前記下面において露出するように前記保持部材に取り付けられており、
前記シェル接触部の下面から前記折返し部の下面までの距離は、前記シェルの厚みよりも大きい
コネクタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記コンタクトは、前記保持部材の形成時にモールドイン法により前記保持部材に組み込まれている
コネクタ。
【請求項１】
複数のコンタクトと、ピッチ方向において前記複数のコンタクトを列設保持する保持部材とを備えると共に、相手側コネクタと嵌合する嵌合部を有するコネクタであって、
前記嵌合部は、上面、下面及び先端部を有しており、
前記保持部材には、前記嵌合部の外形を規定する板状部が設けられており、
前記コンタクトは、前方に延びる接触部と前記接触部の前端から後方に向かって折り返された折返し部とを有しており、
前記接触部は、前記嵌合部の前記上面において露出しており、
前記接触部の前記前端は、前記嵌合部の前記先端部から露出しており、
前記折返し部の後端からなる埋設部は、前記板状部内に埋設されている
コネクタ。
【請求項２】
請求項１記載のコネクタであって、
前記板状部には、前記折返し部の前記埋設部以外の部位を前記嵌合部の前記下面側から少なくとも部分的に視認可能とする凹部が設けられている
コネクタ。
【請求項３】
請求項２記載のコネクタであって、
前記凹部は、前記折返し部の前記埋設部以外の部位のすべてを前記嵌合部の前記下面側から視認可能とするように形成されている
コネクタ。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載のコネクタであって、
前記凹部は、前記コンタクト毎に形成されており、
前記ピッチ方向において隣接する前記凹部間には、前記折返し部よりも下側に延びるリブが形成されている
コネクタ。
【請求項５】
請求項４記載のコネクタであって、
前記リブは、前記嵌合部の前記先端部の前記下面側を構成している
コネクタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタであって、
前記保持部材を少なくとも部分的に覆うシェルを更に備えており、
前記シェルは、前記コネクタと前記相手側コネクタとの嵌合時に前記相手側コネクタの相手側シェルと接触するシェル接触部を有しており、且つ、前記シェル接触部が前記嵌合部の前記下面において露出するように前記保持部材に取り付けられており、
前記シェル接触部の下面から前記折返し部の下面までの距離は、前記シェルの厚みよりも大きい
コネクタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
前記コンタクトは、前記保持部材の形成時にモールドイン法により前記保持部材に組み込まれている
コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１２−１４９０６（Ｐ２０１２−１４９０６Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４８７８５（Ｐ２０１０−１４８７８５）
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【出願人】（０００２３１０７３）日本航空電子工業株式会社 (1,081)
【Ｆターム（参考）】
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