コーナー用接合金物及び該コーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法
【課題】建築物のコーナー部での防水性と外観品質を高め、サイディング材の端材の有効利用に寄与し得るコーナー用接合金物及び該コーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法を提供する。
【解決手段】本発明のコーナー用接合金物１は、コーナー部に存する構造材９の外表面１３ないし内表面７３に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材１５と、該金物基材１５の交差する複数枚の基材片１７に対して外方ないし内方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられる複数本のシーリング凸条１９とを具備することによって構成した。
【解決手段】本発明のコーナー用接合金物１は、コーナー部に存する構造材９の外表面１３ないし内表面７３に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材１５と、該金物基材１５の交差する複数枚の基材片１７に対して外方ないし内方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられる複数本のシーリング凸条１９とを具備することによって構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁、間仕切壁、柱等の外装材として使用されているサイディング材を接合するためのコーナー用接合金物及び該コーナー用接合金物を使用して行うサイディング材の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の外壁工事等を行う場合には、下記の特許文献１に開示されているようなサイディング材が広く使用されている。サイディング材としては多種のデザイン、質感、色のものが用意されており、また建築構造躯体の平面部を外装する平面用サイディング材の他、建築構造躯体の出隅部と入隅部を含むコーナー部の外装をするコーナー用サイディング材等が用意されている。
そして、このようなサイディング材を使用して建築物の外壁工事等を行う場合には、俗にハットジョイナー（商品名）等と称されているシーリング凸条を中央に１本備えた接合金物を使用し、該接合金物を案内として最初にコーナー部の施工を行い、その後、壁面の施工を行うようにしていた。
【０００３】
しかし、接合金物の取り付けは釘止め等によって手作業によって行われるため、取付け位置のずれが発生する。特に建築物のコーナー部の施工に当たっては、予め所定寸法にカットされているコーナー用サイディング材が使用されるため、当該コーナー用サイディング材の左右の端面との間に上記接合金物の取付け位置のずれによって隙間が発生する。そして、当該隙間の発生によって建築構造躯体が動くと接合金物等を変形させ、建築構造躯体の外表面や内表面に宛がわれている防水シートを破断させて防水性を低下させたり、建築物の外観を損なわせることになる。
【０００４】
また、建築物の壁面の施工に使用されている平面用サイディング材は、当該壁面の間口寸法ないし奥行き寸法に合わせて複数枚、連接して使用されている。そして平面用サイディング材の余分な部分はカットされ、カットされた平面用サイディング材の端材はそのまま産業廃棄物として廃棄処分されていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３１１０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、建築構造躯体のコーナー部でのサイディング材の接合に使用される専用のコーナー用接合金物の採用によって、シーリング凸条間の寸法を一定に保ち、当該コーナー部での防水性と外観品質を高め、建築物の外壁工事の作業手順の変更によってサイディング材の端材の再利用を可能にし得る新規なコーナー用接合金物及び該コーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１によるコーナー用接合金物は、建築構造躯体のコーナー部でのサイディング材の接合に使用されるコーナー用接合金物において、上記コーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材と、上記金物基材の交差する複数枚の基材片に対して外方ないし内方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられる２本のシーリング凸条と、を具備していることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２によるコーナー用接合金物は、請求項１記載のコーナー用接合金物において、上記シーリング凸条は交差配置された複数本のシーリング凸条間に予め所定の寸法にカットされたコーナー用サイディング材が隙間無く収容される位置に設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３によるコーナー用接合金物は、請求項１または２記載のコーナー用接合金物において、上記金物基材とシーリング凸条は単一の金属製平板材料を折り曲げ加工することによって成形されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、建築構造躯体のコーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、上記コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条の外側面に平面用サイディング材の端面を当接させ、該シーリング凸条を基点として順次、平面用サイディング材を水平方向に連接して行く平面用サイディング材設置工程と、上記２本のシーリング凸条間に形成されている収容スペースにコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、を具備していることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項５によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、柱材の表面すべてを被覆するように請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を複数個組み合わせて取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、上記組み合わせて取り付けられた複数個のコーナー用接合金物において２本ずつ設けられているシーリング凸条間に形成されている複数の収容スペースに対して、個別にコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、を具備していることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項６によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４または５記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用サイディング材設置工程において使用するコーナー用サイディング材は平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作するコーナー用サイディング材製作工程において製作した再生コーナー用サイディング材であることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項７によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項８によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項９によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材と通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材と通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とするものである。
【００１６】
そして、上記手段によって以下のような作用が得られる。まず、Ｌ形断面の金物基材に対して２本のシーリング凸条を設けたコーナー用接合金物の採用によって、当該２本のシーリング凸条間の距離が一定になり、当該２本のシーリング凸条間に収容されるコーナー用サイディング材との間の隙間が小さくなる。
また、上記２本のシーリング凸条の位置が予め所定の寸法にカットされたコーナー用サイディング材の大きさに合わせて設定されている場合には、シーリング凸条の位置調整やコーナー用サイディング材の大きさの調整を行うことなく、当該コーナー用サイディング材をそのまま上記シーリング凸条間の収容スペースに収容して固定することができる。
【００１７】
また、コーナー用接合金物を単一の金属製平板材料を折り曲げ加工することによって成形した場合には、部品点数を少なくでき、部品コストを低く抑えることができる。
また、上記コーナー用接合金物の採用によって、平面用サイディング材の施工を先に行って、当該施工の完了後にコーナー用サイディング材の施工を行うことが可能になるから、種々の間取りないし大きさの建築構造躯体に対応でき、サイディング作業の効率化に寄与し得るようになる。
【００１８】
また、シーリング凸条の位置精度の向上によって柱材の表面のすべてをコーナー用サイディング材によって被覆することが可能になり、平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作すれば従来、産業廃棄物として大量に廃棄されていた平面用サイディング材の端材の量を大幅に削減することができる。
また、胴縁材ないし通気金具の採用、あるいは胴縁材と通気金具の双方の採用によって建築構造躯体の種々の間取りないし大きさに対応できるようになり、サイディング材の厚さ寸法の変化にも対応できるようになる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のコーナー用接合金物によると、２本のシーリング凸条間に収容されるコーナー用サイディング材とシーリング凸条間の隙間が小さくなるから、建築物のコーナー部での防水性と外観品質の向上とが図られる。
また、本発明のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法によると、コーナー用サイディング材の施工に先立って平面用サイディング材の施工を行うことが可能になるから、平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作でき、平面用サイディング材の端材の有効利用を図ることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図１〜図３及び図１０に示す第１の実施の形態と、図４、５に示す第２の実施の形態と、図６、７に示す第３の実施の形態と、図８、９に示す第４の実施の形態を例にとって、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
（１）第１の実施の形態（図１〜３、図１０参照）
図１は本発明のコーナー用接合金物を使用した建築物の外壁工事の様子を示す斜視図、図２は建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図３は建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の状態を示す平断面図、図１０は本発明のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法を作業手順に従って段階的に示す説明図である。
【００２１】
本発明のコーナー用接合金物１は建築構造躯体３のコーナー部でのサイディング材７の接合に使用される接合金物である。建築構造躯体３は図１に示すように土台２、柱１１、筋交い４等の構造材９を組み上げることによって構成されており、該建築構造躯体３の外観構成部材が以下詳述するサイディング材７や水切り６あるいは図示しないサッシ窓やドア部材等になっている。
本実施の形態ではコーナー用接合金物１は上記コーナー部の一例である出隅部５に対する構造材９（例えば柱１１）の外表面１３、１３に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材１５と、該金物基材１５の交差する２枚の基材片１７に対して外方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられている２本のシーリング凸条１９、１９とを具備することによって基本的に構成されている。
【００２２】
上記金物基材１５とシーリング凸条１９、１９は単一の金属製平板材料（一例としてガルバリウム鋼板）を図示のような形状に折り曲げ加工することによって成形されている。
金物基材１５は長さＳが約３ｍの長尺な部材で、稜線Ｌを挟んで直角に交差するように配置されている２枚の基材片１７、１７を備えることによって構成されている。基材片１７、１７には幅Ｗが約８ｍｍ、高さＨが約２０ｍｍのシーリング凸条１９、１９が一例として設けられている。
【００２３】
そして、これらのシーリング凸条１９、１９は交差配置された２本のシーリング凸条１９、１９間に予め所定寸法ｂ（例えば７０ｍｍ角〜１２０ｍｍ角）にカットされたコーナー用サイディング材２１が隙間無く収容される収容スペース２３が形成されている。
また、基材片１７、１７には上記シーリング凸条１９、１９の外方に長さｃが約２０ｍｍの端片部２５が形成されている。
従って、基材片１７の一辺の長さａは約６０〜１１０ｍｍ程度の長さになっている。
【００２４】
また建築構造躯体３の平面部２７には平面用サイディング材２９が設置される。平面用サイディング材２９は建築構造躯体３の間口寸法ないし奥行き寸法に応じて複数枚使用され、中央にシーリング凸条１９を１本のみ備える既存の接合金物３１によって位置合わせされて接合される。
また、上記コーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９は一般に同一の厚さ（例えば１２ｍｍ厚、１５〜１６ｍｍ厚）、デザイン、質感、色のものが使用され、建築物の外観の調和を図るようにしている。
【００２５】
次に上記本発明のコーナー用接合金物１を使用して行う本発明のサイディング材の施工方法について説明する。本発明のサイディング材の施工方法は、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）平面用サイディング材設置工程と、（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程とを備えることによって一例として構成されている。また、本実施の形態では上記（ｂ）平面用サイディング材設置工程と（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程との間に（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程が設けられており、一例として１２ｍｍ厚の同質のコーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９を使用してサイディング材７の施工を行う場合を例にとって説明する。
【００２６】
（ａ）コーナー用接合金物設置工程（図２、図１０（ａ）（ｂ）参照）
コーナー用接合金物設置工程は、建築構造躯体３のコーナー部の一例である出隅部５に存する構造材９（例えば柱１１）の外表面１３、１３に上述したコーナー用接合金物１を取り付ける工程である。
具体的には建築構造躯体３を図１０（ａ）に示すように防水シート３３で覆い、当該防水シート３３の外側から図１０（ｂ）に示すように柱１１の外表面１３、１３にコーナー用接合金物１を宛がう。そして、２枚の基材片１７、１７に形成されている２本のシーリング凸条１９、１９の内側面３５、３５を案内として一例として木製の胴縁材３９を取り付け、釘４１によってコーナー用接合金物１と防水シート３３と共に柱１１に固定する。
【００２７】
（ｂ）平面用サイディング材設置工程（図３、図１０（ｃ）（ｄ）（ｅ）参照）
平面用サイディング材設置工程は、上記コーナー用接合金物１に形成されているシーリング凸条１９、１９の外側面３７、３７に平面用サイディング材２９、２９の端面４３、４３を当接させ、該シーリング凸条１９、１９を基点として順次、平面用サイディング材２９を水平方向である間口方向Ｘないし奥行き方向Ｙに連接して行く工程である。
具体的には、図１０（ｃ）に示すように平面用サイディング材２９、２９を胴縁材３９、３９の外表面に宛がった状態で一方の端面４３、４３をシーリング凸条１９、１９の外側面３７、３７に突き当て、長尺な釘４７、４７によって胴縁材３９、３９と共に平面用サイディング材２９、２９を柱１１に固定する。
【００２８】
次に図１０（ｄ）に示すように上記平面用サイディング材２９の他方の端面４５に通常の接合金物３１の一方の面を宛がい、接合金物３１と平面用サイディング材２９との間に胴縁材３９を介在させた状態で長尺な釘４７を使用して、他の柱１１に平面用サイディング材２９を固定する。
そして図１０（ｄ）に示すように連接する平面用サイディング材２９の一方の端面４３を上記通常の接合金物３１の他方の面に宛がい、同様に接合金物３１と平面用サイディング材２９との間に胴縁材３９を介在させた状態で長尺な釘４７を使用して上記柱１１に平面用サイディング材２９を固定する。
以下、同様にして必要枚数の平面用サイディング材２９を通常の接合金物３１を使用して連接して行き、終端の平面用サイディング材２９を図１０（ｅ）に示すように所定の長さでカットして平面用サイディング材２９の端材４９を得る。
【００２９】
（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程（図１０（ｆ）参照）
コーナー用サイディング材製作工程は、上記平面用サイディング材２９の端材４９を再利用してコーナー用サイディング材２１を製作する工程である。尚、本工程によって製作したコーナー用サイディング材２１を予め所定寸法ｂにカットされたコーナー用サイディング材２１と区別して使用する場合には再生コーナー用サイディング材５１として両者を識別する。
本工程では平面用サイディング材２９の端材４９を図１０（ｆ）に示すように所定寸法ｂでカットし、更にその片側の端部を例えば４５°斜めにカットする。そして２枚の端材４９の斜めにカットした部分をそれぞれ接着剤等によって接着すれば図示のようなＬ形断面の再生コーナー用サイディング材５１が製作される。
【００３０】
（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程（図３、図１０（ｇ）（ｈ）参照）
コーナー用サイディング材設置工程は、コーナー用接合金物１に形成されている上記２本のシーリング凸条１９、１９間の収容スペース２３にコーナー用サイディング材２１を収容して固定する工程である。
本実施の形態ではコーナー用サイディング材２１として再生コーナー用サイディング材５１を使用し、図３、図１０（ｇ）に示すように再生コーナー用サイディング材５１を先に取り付けてある胴縁材３９、３９の外側面に宛がうようにして収容スペース２３内に収容し、長尺な釘４７、４７によって胴縁材３９、３９と共に再生コーナー用サイディング材５１をコーナー部の一例である出隅部５に存する柱１１に固定する。
【００３１】
最後に図３、図１０（ｈ）に示すようにコーナー用接合金物１及び通常の接合金物３１における各シーリング凸条１９の上面と、これらによって接合されている平面用サイディング材２９とコーナー用サイディング材２１との間、あるいは連接されている平面用サイディング材２９、２９間に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成を採用することによって、コーナー部の一例である出隅部５ではコーナー用接合金物１における２本のシーリング凸条１９、１９間の収容スペース２３内に収容されるコーナー用サイディング材２１とシーリング凸条１９、１９間の隙間が小さくなるから、防水性と外観品質の向上とが図られる。
【００３２】
また、上記コーナー用接合金物１の採用によってコーナー用サイディング材設置工程に先行させて平面用サイディング材設置工程を実施できるようになるから、平面用サイディング材設置工程において発生した平面用サイディング材２９の端材４９を再利用して再生コーナー用サイディング材５１を製作することができる。
そして、当該再生コーナー用サイディング材５１を使用することによって従来、産業廃棄物として大量に廃棄されていた平面用サイディング材２９の端材４９の量を大幅に削減することが可能になる。
【００３３】
（２）第２の実施の形態（図４、５参照）
図４は建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図５は出隅部でのサイディング材設置後の施工完了後の状態を示す平断面図である。
尚、本実施の形態で使用するコーナー用接合金物１と接合金物３１の構成は前記第１の実施の形態と同様であるのでここでの詳細な説明は省略する。
【００３４】
本実施の形態に係る上記コーナー用接合金物１を使用して行うサイディング材の施工方法は、前記第１の実施の形態と同様、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）平面用サイディング材設置工程と、（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程と、（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程とを備えることによって構成されている。
そして、本実施の形態では前記第１の実施の形態において使用した胴縁材３９に代えて通気金具５５を使用している点において前記第１の実施の形態と相違しており、一例として１５〜１６ｍｍ厚のコーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９を使用してサイディング材７の施工を行う場合に適した構成になっている。
【００３５】
具体的にはコーナー用接合金物設置工程において、図４に示すように釘４１を使用してコーナー用接合金物１のみを先に柱１１に固定し、次いでビス５７を使用して、通気金具５５をコーナー用接合金物１と共に柱１１に固定する。尚、通気金具５５の取り付けに際しては前記第１の実施の形態において使用した胴縁材３９と同様、コーナー用接合金物１における２本のシーリング凸条１９、１９の内側面３５、３５を案内として一例として金属製平板材料を折り曲げ加工することによって形成されている上記通気金具５５を取り付けるようにする。
【００３６】
また、平面用サイディング材設置工程及びコーナー用サイディング材設置工程では、図５に示すように通気金具５５に形成されている係止片５９を利用して平面用サイディング材２９とコーナー用サイディング材２１を順次、取り付けて行く。
最後に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成の本実施の形態による場合でも前記第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３７】
（３）第３の実施の形態（図６、７参照）
図６は建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図７は建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の状態を示す平断面図である。
尚、本実施の形態で使用するコーナー用接合金物１と接合金物３１の基本的構成は前記第１の実施の形態と同様であり、シーリング凸条１９の高さＨが約２５ｍｍと第１の実施の形態より高くなっている点のみにおいて相違する。従って、ここでのこれ以上の詳細な説明は省略する。
【００３８】
本実施の形態に係る上記コーナー用接合金物１を使用して行うサイディング材の施工方法は、前記第１の実施の形態と同様、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）平面用サイディング材設置工程と、（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程と、（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程とを備えることによって構成されている。
そして、本実施の形態では前記第１の実施の形態において使用した胴縁材３９に加えて前記第２の実施の形態において使用した通気金具５５よりも薄型の通気金具６１を使用している点において前記第１の実施の形態ないし前記第２の実施の形態と相違している。
また、本実施の形態では前記第２の実施の形態と同様、一例として１５〜１６ｍｍ厚の同質のコーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９を使用してサイディング材７の施工を行う場合に適した構成になっている。
【００３９】
具体的にはコーナー用接合金物設置工程において、図６に示すように前記第１の実施の形態と同様、釘４１を使用して胴縁材３９とコーナー用接合金物１を柱１１に固定し、次いで前記第２の実施の形態と同様、ビス５７を使用して薄型の通気金具６１を上記胴縁材３９に固定する。
尚、上記胴縁材３９と薄型の通気金具６１の取り付けに際しては、前記第１及び第２の実施の形態と同様、コーナー用接合金物１における２本のシーリング凸条１９、１９の内側面３５、３５を案内として上記胴縁材３９と薄型の通気金具６１を取り付けるようにする。
【００４０】
また、平面用サイディング材設置工程及びコーナー用サイディング材設置工程では、図７に示すように薄型の通気金具６１に形成されている係止片５９を利用して平面用サイディング材２９とコーナー用サイディング材２１を前記第２の実施の形態と同様に順次、取り付けて行く。
最後に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成の本実施の形態による場合でも前記第１または第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４１】
（４）第３の実施の形態（図８、９参照）
図８は柱材の表面に対するサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図９は柱材の表面に対するサイディング材設置後の施工完了時の状態を示す平断面図である。
尚、本実施の形態で使用するコーナー用接合金物１は前記第１〜第３の実施の形態において使用したものと同様のものを使用する。従って、ここでのこれ以上の詳細な説明は省略する。
【００４２】
本実施の形態に係る上記コーナー用接合金物１を使用して行うサイディング材の施工方法は、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）コーナー用サイディング材設置工程とを具備することによって基本的に構成されている。そして本実施の形態では玄関ポーチ等に設けられる他の構造材９と離間して配置されている独立した柱材６３に対して適用される。
（ａ）コーナー用接合金物設置工程（図８参照）
コーナー用接合金物設置工程は、柱材６３の表面６５のすべてを被覆するように上記コーナー用接合金物１を複数個組み合わせて取り付ける工程である。そして本実施の形態では図示のように２個のコーナー用接合金物１を使用し、これら２個のコーナー用接合金物１を使用して４枚のコーナー用サイディング材２１を取り付けることによって柱材６３の表面６５の全周を被覆するようにしている。
尚、本実施の形態では前記第１の実施の形態と同様、胴縁材３９を使用し、第１の実施の形態の場合と同様の手順で図８に示すように２個のコーナー用接合金物１が対向するように柱材６３に設置される。
【００４３】
（ｂ）コーナー用サイディング材設置工程（図９参照）
コーナー用サイディング材設置工程は、上記組み合わせて取り付けられた複数個のコーナー用接合金物１において２本ずつ設けられているシーリング凸条１９間に形成されている複数の収容スペース２３に対して個別にコーナー用サイディング材２１を収容して固定する工程である。
また、本実施の形態では図示のように２個のコーナー用接合金物１の間に２本ずつ計４本設けられているシーリング凸条１９の間に４つの収容スペース２３、２３、２３、２３が形成されており、これらの収容スペース２３内に１枚ずつ計４枚のコーナー用サイディング材２１が収容されるようになっている。
【００４４】
そして、本実施の形態では前記第１の実施の形態の場合と同様の手順で図９に示すように４枚のコーナー用サイディング材２１が順次、取り付けられて行く。
最後に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、柱材６３に対する一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成の本実施の形態による場合でも前記第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４５】
尚、本発明のコーナー用接合金物１及び該コーナー用接合金物１を使用したサイディング材の施工方法は上記の実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、前記第１〜第４の実施の形態において使用した胴縁材３９及び通気金具５５ないし薄型の通気金具６１をシーリング凸条１９、１９から離して取り付けたい場合には、図１１において仮想線で示すスペーサ６７を使用し、胴縁材３９及び通気金具５５ないし薄型の通気金具６１の取り付け完了後に上記スペーサ６７を取り外すようにすることも可能である。
【００４６】
また、出隅部５の角度θが図１２に示すように９０°以外である場合には、上記出隅部５の角度θに合わせて２枚の基材片１７、１７間の角度を調整することが可能である。
また、出隅部５に図１３に示すような面取り部６９が形成されている場合には、上記面取り部６９に合わせて複数本の稜線Ｌを備えるコーナー用接合金物１を使用することも可能である。
この他、本発明のコーナー用接合金物１は出隅部５に存する構造材９の外表面１３に限らず、図１４に示すような入隅部７１に存する構造材９の内表面７３に適用することも可能であり、この場合には図示のように基材片１７、１７の内側に突出するシーリング凸条１９、１９を設けるようにする。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、例えば建築物の外壁、間仕切壁、柱等の外装工事の施工分野や、該外装工事で使用する接合金物の製造、使用分野等で利用でき、特に施工が簡単で防水性や外観品質に優れ、サイディング材の端材の有効利用を図りたい場合に利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施の形態を示す図で、本発明のコーナー用接合金物を使用した建築物の外壁工事の様子を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図３】本発明の第１実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図４】本発明の第２実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図５】本発明の第２実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図６】本発明の第３実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図７】本発明の第３実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図８】本発明の第４実施の形態を示す図で、柱材の表面に対するサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図９】本発明の第４実施の形態を示す図で、柱材の表面に対するサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１０】本発明の第１実施の形態を示す図で、本発明のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法を作業手順に従って段階的に示す説明図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１２】本発明の更に他の実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１３】本発明の更に他の実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１４】本発明の更に他の実施の形態を示す図で、建築物の入隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ コーナー用接合金物
２ 土台
３ 建築構造躯体
４ 筋交い
５ 出隅部
６ 水切り
７ サイディング材
９ 構造材
１１ 柱
１３ 外表面
１５ 金物基材
１７ 基材片
１９ シーリング凸条
２１ コーナー用サイディング材
２３ 収容スペース
２５ 端片部
２７ 平面部
２９ 平面用サイディング材
３１ （通常の）接合金物
３３ 防水シート
３５ 内側面
３７ 外側面
３９ 胴縁材
４１ 釘
４３ 端面
４５ 端面
４７ 長尺な釘
４９ 端材
５１ 再生コーナー用サイディング材
５３ シーリング材
５５ 通気金具
５７ ビス
５９ 係止片
６１ 薄型の通気金具
６３ （独立した）柱材
６５ 表面
６７ スペーサ
６９ 面取り部
７１ 入隅部
７３ 内表面
Ｌ 稜線
Ｗ 幅
Ｈ 高さ
ａ 一辺の長さ
Ｓ 長さ
ｂ 所定寸法
ｃ 長さ
Ｘ 間口方向
Ｙ 奥行き方向
θ 角度
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁、間仕切壁、柱等の外装材として使用されているサイディング材を接合するためのコーナー用接合金物及び該コーナー用接合金物を使用して行うサイディング材の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の外壁工事等を行う場合には、下記の特許文献１に開示されているようなサイディング材が広く使用されている。サイディング材としては多種のデザイン、質感、色のものが用意されており、また建築構造躯体の平面部を外装する平面用サイディング材の他、建築構造躯体の出隅部と入隅部を含むコーナー部の外装をするコーナー用サイディング材等が用意されている。
そして、このようなサイディング材を使用して建築物の外壁工事等を行う場合には、俗にハットジョイナー（商品名）等と称されているシーリング凸条を中央に１本備えた接合金物を使用し、該接合金物を案内として最初にコーナー部の施工を行い、その後、壁面の施工を行うようにしていた。
【０００３】
しかし、接合金物の取り付けは釘止め等によって手作業によって行われるため、取付け位置のずれが発生する。特に建築物のコーナー部の施工に当たっては、予め所定寸法にカットされているコーナー用サイディング材が使用されるため、当該コーナー用サイディング材の左右の端面との間に上記接合金物の取付け位置のずれによって隙間が発生する。そして、当該隙間の発生によって建築構造躯体が動くと接合金物等を変形させ、建築構造躯体の外表面や内表面に宛がわれている防水シートを破断させて防水性を低下させたり、建築物の外観を損なわせることになる。
【０００４】
また、建築物の壁面の施工に使用されている平面用サイディング材は、当該壁面の間口寸法ないし奥行き寸法に合わせて複数枚、連接して使用されている。そして平面用サイディング材の余分な部分はカットされ、カットされた平面用サイディング材の端材はそのまま産業廃棄物として廃棄処分されていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３１１０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、建築構造躯体のコーナー部でのサイディング材の接合に使用される専用のコーナー用接合金物の採用によって、シーリング凸条間の寸法を一定に保ち、当該コーナー部での防水性と外観品質を高め、建築物の外壁工事の作業手順の変更によってサイディング材の端材の再利用を可能にし得る新規なコーナー用接合金物及び該コーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するべく本発明の請求項１によるコーナー用接合金物は、建築構造躯体のコーナー部でのサイディング材の接合に使用されるコーナー用接合金物において、上記コーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材と、上記金物基材の交差する複数枚の基材片に対して外方ないし内方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられる２本のシーリング凸条と、を具備していることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２によるコーナー用接合金物は、請求項１記載のコーナー用接合金物において、上記シーリング凸条は交差配置された複数本のシーリング凸条間に予め所定の寸法にカットされたコーナー用サイディング材が隙間無く収容される位置に設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３によるコーナー用接合金物は、請求項１または２記載のコーナー用接合金物において、上記金物基材とシーリング凸条は単一の金属製平板材料を折り曲げ加工することによって成形されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、建築構造躯体のコーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、上記コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条の外側面に平面用サイディング材の端面を当接させ、該シーリング凸条を基点として順次、平面用サイディング材を水平方向に連接して行く平面用サイディング材設置工程と、上記２本のシーリング凸条間に形成されている収容スペースにコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、を具備していることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項５によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、柱材の表面すべてを被覆するように請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を複数個組み合わせて取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、上記組み合わせて取り付けられた複数個のコーナー用接合金物において２本ずつ設けられているシーリング凸条間に形成されている複数の収容スペースに対して、個別にコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、を具備していることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項６によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４または５記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用サイディング材設置工程において使用するコーナー用サイディング材は平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作するコーナー用サイディング材製作工程において製作した再生コーナー用サイディング材であることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項７によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項８によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とするものである。
【００１５】
また、請求項９によるコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法は、請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法において、上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材と通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材と通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とするものである。
【００１６】
そして、上記手段によって以下のような作用が得られる。まず、Ｌ形断面の金物基材に対して２本のシーリング凸条を設けたコーナー用接合金物の採用によって、当該２本のシーリング凸条間の距離が一定になり、当該２本のシーリング凸条間に収容されるコーナー用サイディング材との間の隙間が小さくなる。
また、上記２本のシーリング凸条の位置が予め所定の寸法にカットされたコーナー用サイディング材の大きさに合わせて設定されている場合には、シーリング凸条の位置調整やコーナー用サイディング材の大きさの調整を行うことなく、当該コーナー用サイディング材をそのまま上記シーリング凸条間の収容スペースに収容して固定することができる。
【００１７】
また、コーナー用接合金物を単一の金属製平板材料を折り曲げ加工することによって成形した場合には、部品点数を少なくでき、部品コストを低く抑えることができる。
また、上記コーナー用接合金物の採用によって、平面用サイディング材の施工を先に行って、当該施工の完了後にコーナー用サイディング材の施工を行うことが可能になるから、種々の間取りないし大きさの建築構造躯体に対応でき、サイディング作業の効率化に寄与し得るようになる。
【００１８】
また、シーリング凸条の位置精度の向上によって柱材の表面のすべてをコーナー用サイディング材によって被覆することが可能になり、平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作すれば従来、産業廃棄物として大量に廃棄されていた平面用サイディング材の端材の量を大幅に削減することができる。
また、胴縁材ないし通気金具の採用、あるいは胴縁材と通気金具の双方の採用によって建築構造躯体の種々の間取りないし大きさに対応できるようになり、サイディング材の厚さ寸法の変化にも対応できるようになる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のコーナー用接合金物によると、２本のシーリング凸条間に収容されるコーナー用サイディング材とシーリング凸条間の隙間が小さくなるから、建築物のコーナー部での防水性と外観品質の向上とが図られる。
また、本発明のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法によると、コーナー用サイディング材の施工に先立って平面用サイディング材の施工を行うことが可能になるから、平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作でき、平面用サイディング材の端材の有効利用を図ることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図１〜図３及び図１０に示す第１の実施の形態と、図４、５に示す第２の実施の形態と、図６、７に示す第３の実施の形態と、図８、９に示す第４の実施の形態を例にとって、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
（１）第１の実施の形態（図１〜３、図１０参照）
図１は本発明のコーナー用接合金物を使用した建築物の外壁工事の様子を示す斜視図、図２は建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図３は建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の状態を示す平断面図、図１０は本発明のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法を作業手順に従って段階的に示す説明図である。
【００２１】
本発明のコーナー用接合金物１は建築構造躯体３のコーナー部でのサイディング材７の接合に使用される接合金物である。建築構造躯体３は図１に示すように土台２、柱１１、筋交い４等の構造材９を組み上げることによって構成されており、該建築構造躯体３の外観構成部材が以下詳述するサイディング材７や水切り６あるいは図示しないサッシ窓やドア部材等になっている。
本実施の形態ではコーナー用接合金物１は上記コーナー部の一例である出隅部５に対する構造材９（例えば柱１１）の外表面１３、１３に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材１５と、該金物基材１５の交差する２枚の基材片１７に対して外方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられている２本のシーリング凸条１９、１９とを具備することによって基本的に構成されている。
【００２２】
上記金物基材１５とシーリング凸条１９、１９は単一の金属製平板材料（一例としてガルバリウム鋼板）を図示のような形状に折り曲げ加工することによって成形されている。
金物基材１５は長さＳが約３ｍの長尺な部材で、稜線Ｌを挟んで直角に交差するように配置されている２枚の基材片１７、１７を備えることによって構成されている。基材片１７、１７には幅Ｗが約８ｍｍ、高さＨが約２０ｍｍのシーリング凸条１９、１９が一例として設けられている。
【００２３】
そして、これらのシーリング凸条１９、１９は交差配置された２本のシーリング凸条１９、１９間に予め所定寸法ｂ（例えば７０ｍｍ角〜１２０ｍｍ角）にカットされたコーナー用サイディング材２１が隙間無く収容される収容スペース２３が形成されている。
また、基材片１７、１７には上記シーリング凸条１９、１９の外方に長さｃが約２０ｍｍの端片部２５が形成されている。
従って、基材片１７の一辺の長さａは約６０〜１１０ｍｍ程度の長さになっている。
【００２４】
また建築構造躯体３の平面部２７には平面用サイディング材２９が設置される。平面用サイディング材２９は建築構造躯体３の間口寸法ないし奥行き寸法に応じて複数枚使用され、中央にシーリング凸条１９を１本のみ備える既存の接合金物３１によって位置合わせされて接合される。
また、上記コーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９は一般に同一の厚さ（例えば１２ｍｍ厚、１５〜１６ｍｍ厚）、デザイン、質感、色のものが使用され、建築物の外観の調和を図るようにしている。
【００２５】
次に上記本発明のコーナー用接合金物１を使用して行う本発明のサイディング材の施工方法について説明する。本発明のサイディング材の施工方法は、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）平面用サイディング材設置工程と、（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程とを備えることによって一例として構成されている。また、本実施の形態では上記（ｂ）平面用サイディング材設置工程と（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程との間に（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程が設けられており、一例として１２ｍｍ厚の同質のコーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９を使用してサイディング材７の施工を行う場合を例にとって説明する。
【００２６】
（ａ）コーナー用接合金物設置工程（図２、図１０（ａ）（ｂ）参照）
コーナー用接合金物設置工程は、建築構造躯体３のコーナー部の一例である出隅部５に存する構造材９（例えば柱１１）の外表面１３、１３に上述したコーナー用接合金物１を取り付ける工程である。
具体的には建築構造躯体３を図１０（ａ）に示すように防水シート３３で覆い、当該防水シート３３の外側から図１０（ｂ）に示すように柱１１の外表面１３、１３にコーナー用接合金物１を宛がう。そして、２枚の基材片１７、１７に形成されている２本のシーリング凸条１９、１９の内側面３５、３５を案内として一例として木製の胴縁材３９を取り付け、釘４１によってコーナー用接合金物１と防水シート３３と共に柱１１に固定する。
【００２７】
（ｂ）平面用サイディング材設置工程（図３、図１０（ｃ）（ｄ）（ｅ）参照）
平面用サイディング材設置工程は、上記コーナー用接合金物１に形成されているシーリング凸条１９、１９の外側面３７、３７に平面用サイディング材２９、２９の端面４３、４３を当接させ、該シーリング凸条１９、１９を基点として順次、平面用サイディング材２９を水平方向である間口方向Ｘないし奥行き方向Ｙに連接して行く工程である。
具体的には、図１０（ｃ）に示すように平面用サイディング材２９、２９を胴縁材３９、３９の外表面に宛がった状態で一方の端面４３、４３をシーリング凸条１９、１９の外側面３７、３７に突き当て、長尺な釘４７、４７によって胴縁材３９、３９と共に平面用サイディング材２９、２９を柱１１に固定する。
【００２８】
次に図１０（ｄ）に示すように上記平面用サイディング材２９の他方の端面４５に通常の接合金物３１の一方の面を宛がい、接合金物３１と平面用サイディング材２９との間に胴縁材３９を介在させた状態で長尺な釘４７を使用して、他の柱１１に平面用サイディング材２９を固定する。
そして図１０（ｄ）に示すように連接する平面用サイディング材２９の一方の端面４３を上記通常の接合金物３１の他方の面に宛がい、同様に接合金物３１と平面用サイディング材２９との間に胴縁材３９を介在させた状態で長尺な釘４７を使用して上記柱１１に平面用サイディング材２９を固定する。
以下、同様にして必要枚数の平面用サイディング材２９を通常の接合金物３１を使用して連接して行き、終端の平面用サイディング材２９を図１０（ｅ）に示すように所定の長さでカットして平面用サイディング材２９の端材４９を得る。
【００２９】
（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程（図１０（ｆ）参照）
コーナー用サイディング材製作工程は、上記平面用サイディング材２９の端材４９を再利用してコーナー用サイディング材２１を製作する工程である。尚、本工程によって製作したコーナー用サイディング材２１を予め所定寸法ｂにカットされたコーナー用サイディング材２１と区別して使用する場合には再生コーナー用サイディング材５１として両者を識別する。
本工程では平面用サイディング材２９の端材４９を図１０（ｆ）に示すように所定寸法ｂでカットし、更にその片側の端部を例えば４５°斜めにカットする。そして２枚の端材４９の斜めにカットした部分をそれぞれ接着剤等によって接着すれば図示のようなＬ形断面の再生コーナー用サイディング材５１が製作される。
【００３０】
（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程（図３、図１０（ｇ）（ｈ）参照）
コーナー用サイディング材設置工程は、コーナー用接合金物１に形成されている上記２本のシーリング凸条１９、１９間の収容スペース２３にコーナー用サイディング材２１を収容して固定する工程である。
本実施の形態ではコーナー用サイディング材２１として再生コーナー用サイディング材５１を使用し、図３、図１０（ｇ）に示すように再生コーナー用サイディング材５１を先に取り付けてある胴縁材３９、３９の外側面に宛がうようにして収容スペース２３内に収容し、長尺な釘４７、４７によって胴縁材３９、３９と共に再生コーナー用サイディング材５１をコーナー部の一例である出隅部５に存する柱１１に固定する。
【００３１】
最後に図３、図１０（ｈ）に示すようにコーナー用接合金物１及び通常の接合金物３１における各シーリング凸条１９の上面と、これらによって接合されている平面用サイディング材２９とコーナー用サイディング材２１との間、あるいは連接されている平面用サイディング材２９、２９間に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成を採用することによって、コーナー部の一例である出隅部５ではコーナー用接合金物１における２本のシーリング凸条１９、１９間の収容スペース２３内に収容されるコーナー用サイディング材２１とシーリング凸条１９、１９間の隙間が小さくなるから、防水性と外観品質の向上とが図られる。
【００３２】
また、上記コーナー用接合金物１の採用によってコーナー用サイディング材設置工程に先行させて平面用サイディング材設置工程を実施できるようになるから、平面用サイディング材設置工程において発生した平面用サイディング材２９の端材４９を再利用して再生コーナー用サイディング材５１を製作することができる。
そして、当該再生コーナー用サイディング材５１を使用することによって従来、産業廃棄物として大量に廃棄されていた平面用サイディング材２９の端材４９の量を大幅に削減することが可能になる。
【００３３】
（２）第２の実施の形態（図４、５参照）
図４は建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図５は出隅部でのサイディング材設置後の施工完了後の状態を示す平断面図である。
尚、本実施の形態で使用するコーナー用接合金物１と接合金物３１の構成は前記第１の実施の形態と同様であるのでここでの詳細な説明は省略する。
【００３４】
本実施の形態に係る上記コーナー用接合金物１を使用して行うサイディング材の施工方法は、前記第１の実施の形態と同様、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）平面用サイディング材設置工程と、（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程と、（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程とを備えることによって構成されている。
そして、本実施の形態では前記第１の実施の形態において使用した胴縁材３９に代えて通気金具５５を使用している点において前記第１の実施の形態と相違しており、一例として１５〜１６ｍｍ厚のコーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９を使用してサイディング材７の施工を行う場合に適した構成になっている。
【００３５】
具体的にはコーナー用接合金物設置工程において、図４に示すように釘４１を使用してコーナー用接合金物１のみを先に柱１１に固定し、次いでビス５７を使用して、通気金具５５をコーナー用接合金物１と共に柱１１に固定する。尚、通気金具５５の取り付けに際しては前記第１の実施の形態において使用した胴縁材３９と同様、コーナー用接合金物１における２本のシーリング凸条１９、１９の内側面３５、３５を案内として一例として金属製平板材料を折り曲げ加工することによって形成されている上記通気金具５５を取り付けるようにする。
【００３６】
また、平面用サイディング材設置工程及びコーナー用サイディング材設置工程では、図５に示すように通気金具５５に形成されている係止片５９を利用して平面用サイディング材２９とコーナー用サイディング材２１を順次、取り付けて行く。
最後に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成の本実施の形態による場合でも前記第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３７】
（３）第３の実施の形態（図６、７参照）
図６は建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図７は建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の状態を示す平断面図である。
尚、本実施の形態で使用するコーナー用接合金物１と接合金物３１の基本的構成は前記第１の実施の形態と同様であり、シーリング凸条１９の高さＨが約２５ｍｍと第１の実施の形態より高くなっている点のみにおいて相違する。従って、ここでのこれ以上の詳細な説明は省略する。
【００３８】
本実施の形態に係る上記コーナー用接合金物１を使用して行うサイディング材の施工方法は、前記第１の実施の形態と同様、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）平面用サイディング材設置工程と、（ｃ）コーナー用サイディング材製作工程と、（ｄ）コーナー用サイディング材設置工程とを備えることによって構成されている。
そして、本実施の形態では前記第１の実施の形態において使用した胴縁材３９に加えて前記第２の実施の形態において使用した通気金具５５よりも薄型の通気金具６１を使用している点において前記第１の実施の形態ないし前記第２の実施の形態と相違している。
また、本実施の形態では前記第２の実施の形態と同様、一例として１５〜１６ｍｍ厚の同質のコーナー用サイディング材２１と平面用サイディング材２９を使用してサイディング材７の施工を行う場合に適した構成になっている。
【００３９】
具体的にはコーナー用接合金物設置工程において、図６に示すように前記第１の実施の形態と同様、釘４１を使用して胴縁材３９とコーナー用接合金物１を柱１１に固定し、次いで前記第２の実施の形態と同様、ビス５７を使用して薄型の通気金具６１を上記胴縁材３９に固定する。
尚、上記胴縁材３９と薄型の通気金具６１の取り付けに際しては、前記第１及び第２の実施の形態と同様、コーナー用接合金物１における２本のシーリング凸条１９、１９の内側面３５、３５を案内として上記胴縁材３９と薄型の通気金具６１を取り付けるようにする。
【００４０】
また、平面用サイディング材設置工程及びコーナー用サイディング材設置工程では、図７に示すように薄型の通気金具６１に形成されている係止片５９を利用して平面用サイディング材２９とコーナー用サイディング材２１を前記第２の実施の形態と同様に順次、取り付けて行く。
最後に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成の本実施の形態による場合でも前記第１または第２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４１】
（４）第３の実施の形態（図８、９参照）
図８は柱材の表面に対するサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図、図９は柱材の表面に対するサイディング材設置後の施工完了時の状態を示す平断面図である。
尚、本実施の形態で使用するコーナー用接合金物１は前記第１〜第３の実施の形態において使用したものと同様のものを使用する。従って、ここでのこれ以上の詳細な説明は省略する。
【００４２】
本実施の形態に係る上記コーナー用接合金物１を使用して行うサイディング材の施工方法は、（ａ）コーナー用接合金物設置工程と、（ｂ）コーナー用サイディング材設置工程とを具備することによって基本的に構成されている。そして本実施の形態では玄関ポーチ等に設けられる他の構造材９と離間して配置されている独立した柱材６３に対して適用される。
（ａ）コーナー用接合金物設置工程（図８参照）
コーナー用接合金物設置工程は、柱材６３の表面６５のすべてを被覆するように上記コーナー用接合金物１を複数個組み合わせて取り付ける工程である。そして本実施の形態では図示のように２個のコーナー用接合金物１を使用し、これら２個のコーナー用接合金物１を使用して４枚のコーナー用サイディング材２１を取り付けることによって柱材６３の表面６５の全周を被覆するようにしている。
尚、本実施の形態では前記第１の実施の形態と同様、胴縁材３９を使用し、第１の実施の形態の場合と同様の手順で図８に示すように２個のコーナー用接合金物１が対向するように柱材６３に設置される。
【００４３】
（ｂ）コーナー用サイディング材設置工程（図９参照）
コーナー用サイディング材設置工程は、上記組み合わせて取り付けられた複数個のコーナー用接合金物１において２本ずつ設けられているシーリング凸条１９間に形成されている複数の収容スペース２３に対して個別にコーナー用サイディング材２１を収容して固定する工程である。
また、本実施の形態では図示のように２個のコーナー用接合金物１の間に２本ずつ計４本設けられているシーリング凸条１９の間に４つの収容スペース２３、２３、２３、２３が形成されており、これらの収容スペース２３内に１枚ずつ計４枚のコーナー用サイディング材２１が収容されるようになっている。
【００４４】
そして、本実施の形態では前記第１の実施の形態の場合と同様の手順で図９に示すように４枚のコーナー用サイディング材２１が順次、取り付けられて行く。
最後に図示のようにシーリング材５３を充填すれば、柱材６３に対する一連のサイディング材７の施工が完了する。
そして、このような構成の本実施の形態による場合でも前記第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４５】
尚、本発明のコーナー用接合金物１及び該コーナー用接合金物１を使用したサイディング材の施工方法は上記の実施の形態のものに限定されず、その発明の要旨内での設計変更が可能である。例えば、前記第１〜第４の実施の形態において使用した胴縁材３９及び通気金具５５ないし薄型の通気金具６１をシーリング凸条１９、１９から離して取り付けたい場合には、図１１において仮想線で示すスペーサ６７を使用し、胴縁材３９及び通気金具５５ないし薄型の通気金具６１の取り付け完了後に上記スペーサ６７を取り外すようにすることも可能である。
【００４６】
また、出隅部５の角度θが図１２に示すように９０°以外である場合には、上記出隅部５の角度θに合わせて２枚の基材片１７、１７間の角度を調整することが可能である。
また、出隅部５に図１３に示すような面取り部６９が形成されている場合には、上記面取り部６９に合わせて複数本の稜線Ｌを備えるコーナー用接合金物１を使用することも可能である。
この他、本発明のコーナー用接合金物１は出隅部５に存する構造材９の外表面１３に限らず、図１４に示すような入隅部７１に存する構造材９の内表面７３に適用することも可能であり、この場合には図示のように基材片１７、１７の内側に突出するシーリング凸条１９、１９を設けるようにする。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、例えば建築物の外壁、間仕切壁、柱等の外装工事の施工分野や、該外装工事で使用する接合金物の製造、使用分野等で利用でき、特に施工が簡単で防水性や外観品質に優れ、サイディング材の端材の有効利用を図りたい場合に利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の第１実施の形態を示す図で、本発明のコーナー用接合金物を使用した建築物の外壁工事の様子を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図３】本発明の第１実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図４】本発明の第２実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図５】本発明の第２実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図６】本発明の第３実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図７】本発明の第３実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図８】本発明の第４実施の形態を示す図で、柱材の表面に対するサイディング材設置前の下地工事の様子を示す平断面図である。
【図９】本発明の第４実施の形態を示す図で、柱材の表面に対するサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１０】本発明の第１実施の形態を示す図で、本発明のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法を作業手順に従って段階的に示す説明図である。
【図１１】本発明の他の実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１２】本発明の更に他の実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１３】本発明の更に他の実施の形態を示す図で、建築物の出隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【図１４】本発明の更に他の実施の形態を示す図で、建築物の入隅部でのサイディング材設置後の施工完了時の様子を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１ コーナー用接合金物
２ 土台
３ 建築構造躯体
４ 筋交い
５ 出隅部
６ 水切り
７ サイディング材
９ 構造材
１１ 柱
１３ 外表面
１５ 金物基材
１７ 基材片
１９ シーリング凸条
２１ コーナー用サイディング材
２３ 収容スペース
２５ 端片部
２７ 平面部
２９ 平面用サイディング材
３１ （通常の）接合金物
３３ 防水シート
３５ 内側面
３７ 外側面
３９ 胴縁材
４１ 釘
４３ 端面
４５ 端面
４７ 長尺な釘
４９ 端材
５１ 再生コーナー用サイディング材
５３ シーリング材
５５ 通気金具
５７ ビス
５９ 係止片
６１ 薄型の通気金具
６３ （独立した）柱材
６５ 表面
６７ スペーサ
６９ 面取り部
７１ 入隅部
７３ 内表面
Ｌ 稜線
Ｗ 幅
Ｈ 高さ
ａ 一辺の長さ
Ｓ 長さ
ｂ 所定寸法
ｃ 長さ
Ｘ 間口方向
Ｙ 奥行き方向
θ 角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築構造躯体のコーナー部でのサイディング材の接合に使用されるコーナー用接合金物において、
上記コーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材と、
上記金物基材の交差する複数枚の基材片に対して外方ないし内方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられる２本のシーリング凸条と、
を具備していることを特徴とするコーナー用接合金物。
【請求項２】
上記シーリング凸条は交差配置された複数本のシーリング凸条間に予め所定の寸法にカットされたコーナー用サイディング材が隙間無く収容される位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコーナー用接合金物。
【請求項３】
上記金物基材とシーリング凸条は単一の金属製平板材料を折り曲げ加工することによって成形されていることを特徴とする請求項１または２記載のコーナー用接合金物。
【請求項４】
建築構造躯体のコーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、
上記コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条の外側面に平面用サイディング材の端面を当接させ、該シーリング凸条を基点として順次、平面用サイディング材を水平方向に連接して行く平面用サイディング材設置工程と、
上記２本のシーリング凸条間に形成されている収容スペースにコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、
を具備していることを特徴とするコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項５】
柱材の表面すべてを被覆するように請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を複数個組み合わせて取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、
上記組み合わせて取り付けられた複数個のコーナー用接合金物において２本ずつ設けられているシーリング凸条間に形成されている複数の収容スペースに対して、個別にコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、
を具備していることを特徴とするコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項６】
上記コーナー用サイディング材設置工程において使用するコーナー用サイディング材は平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作するコーナー用サイディング材製作工程において製作した再生コーナー用サイディング材であることを特徴とする請求項４または５記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項７】
上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項８】
上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項９】
上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材と通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材と通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項１】
建築構造躯体のコーナー部でのサイディング材の接合に使用されるコーナー用接合金物において、
上記コーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に沿わせて立設状態で設置されるＬ形断面の金物基材と、
上記金物基材の交差する複数枚の基材片に対して外方ないし内方に突出するように長手方向に沿って個別に設けられる２本のシーリング凸条と、
を具備していることを特徴とするコーナー用接合金物。
【請求項２】
上記シーリング凸条は交差配置された複数本のシーリング凸条間に予め所定の寸法にカットされたコーナー用サイディング材が隙間無く収容される位置に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコーナー用接合金物。
【請求項３】
上記金物基材とシーリング凸条は単一の金属製平板材料を折り曲げ加工することによって成形されていることを特徴とする請求項１または２記載のコーナー用接合金物。
【請求項４】
建築構造躯体のコーナー部に存する構造材の外表面ないし内表面に請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、
上記コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条の外側面に平面用サイディング材の端面を当接させ、該シーリング凸条を基点として順次、平面用サイディング材を水平方向に連接して行く平面用サイディング材設置工程と、
上記２本のシーリング凸条間に形成されている収容スペースにコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、
を具備していることを特徴とするコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項５】
柱材の表面すべてを被覆するように請求項１〜３のいずれかに記載のコーナー用接合金物を複数個組み合わせて取り付けるコーナー用接合金物設置工程と、
上記組み合わせて取り付けられた複数個のコーナー用接合金物において２本ずつ設けられているシーリング凸条間に形成されている複数の収容スペースに対して、個別にコーナー用サイディング材を収容して固定するコーナー用サイディング材設置工程と、
を具備していることを特徴とするコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項６】
上記コーナー用サイディング材設置工程において使用するコーナー用サイディング材は平面用サイディング材の端材を再利用してコーナー用サイディング材を製作するコーナー用サイディング材製作工程において製作した再生コーナー用サイディング材であることを特徴とする請求項４または５記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項７】
上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項８】
上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【請求項９】
上記コーナー用接合金物設置工程では、コーナー用接合金物に形成されているシーリング凸条を案内として胴縁材と通気金具を取り付け、上記コーナー用サイディング材設置工程では、上記胴縁材と通気金具をコーナー用接合金物との間に介在させた状態でコーナー用サイディング材を設置するようにしたことを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のコーナー用接合金物を使用したサイディング材の施工方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００９−５７７７７（Ｐ２００９−５７７７７Ａ）
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２２７３２３（Ｐ２００７−２２７３２３）
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５０７２９５５０９）有限会社ジェイウォール静岡 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月１９日（２００９．３．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月３日（２００７．９．３）
【出願人】（５０７２９５５０９）有限会社ジェイウォール静岡 (1)
【Ｆターム（参考）】
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