スクイズ容器
【課題】内容物を収容する内容器と、その内容器を収容する外容器を有する二重構造のスクイズ容器において、内容物の吐出により、内容器の片側半分が残り半分に密着するように潰れ、内容器内に残る内容物を顕著に低減させる。
【解決手段】内容物を収容する内容器２０と該内容器２０を収容する外容器３０との二重構造を有する容器本体１０、及び内容物を吐出するノズル部４０を備えたスクイズ容器１であって、内容器２０の片側半分が容易に変形する変形可能部２０ａ、該片側半分に対向する残り半分が変形し難い剛性部２０ｂであり、剛性部２０ｂにノズル部４０に繋がる口部２１を有する。変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃの近傍には、変形可能部２０ａが内側に屈曲した屈曲ラインＬａが、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃに沿って設けられている。
【解決手段】内容物を収容する内容器２０と該内容器２０を収容する外容器３０との二重構造を有する容器本体１０、及び内容物を吐出するノズル部４０を備えたスクイズ容器１であって、内容器２０の片側半分が容易に変形する変形可能部２０ａ、該片側半分に対向する残り半分が変形し難い剛性部２０ｂであり、剛性部２０ｂにノズル部４０に繋がる口部２１を有する。変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃの近傍には、変形可能部２０ａが内側に屈曲した屈曲ラインＬａが、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃに沿って設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重構造を有するスクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
その向きに関わらず内容物を吐出できる容器として、容器本体が、内容物を収容する内容器と、内容器を収容する外容器との二重構造を有し、内容物の吐出に伴い内容器が潰れていくようにしたスクイズ容器がある。
【０００３】
このような二重構造を有するスクイズ容器では、内容器が均一に潰れず、内容物を吐出しきれないという問題があり、これに対しては、内容器の片側半分にシート材を一体に設け、シート材の無い片側半分が、シート材を有する片側半分に向かって陥没していくようにすることが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１６３５８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のように、内容器の片側半分を変形し難い剛性部とし、残り半分を容易に変形する変形可能部とすることにより、内容器の潰れ変形の態様をある程度規制することができる。しかしながら、内容器の片側半分を剛性部とし、残り半分を変形可能部としても、内容物の吐出に伴って変形可能部がある程度潰れると、それ以上には潰れ難くなり、結局、内容器には、吐出されない内容物が残ってしまうという問題がある。
【０００６】
これに対し、内容物を収容する内容器と、その内容器を収容する外容器を有する二重構造のスクイズ容器において、内容物の吐出により、内容器の片側半分が残り半分に密着するように潰れ、内容器内に残る内容物を顕著に低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明は、内容物を収容する内容器と該内容器を収容する外容器との二重構造を有する容器本体、及び内容物を吐出するノズル部を備えたスクイズ容器であって、内容器の片側半分が容易に変形する変形可能部、該片側半分に対向する残り半分が変形し難い剛性部であり、剛性部にノズル部に繋がる口部を有し、変形可能部と剛性部との境界部近傍で変形可能部が内側に屈曲した屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部に沿って設けられているスクイズ容器を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のスクイズ容器によれば、内容物を収容する内容器と該内容器を収容する外容器との二重構造を有するスクイズ容器において、内容器の片側半分を容易に変形する変形可能部とし、該片側半分に対向する残り半分を変形し難い剛性部とし、かつ変形可能部と剛性部との境界部近傍で変形可能部が内側に屈曲した屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部に沿って設けられているので、外容器の押圧により内容器内の内容物を吐出させると、内容器の変形可能部が屈曲ラインを起点として剛性部側に潰れていき、外容器の押圧を繰り返すことにより、内容器の変形可能部が剛性部と密着するように潰れる。このため、内容器内に無用に内容物が残存することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施例のスクイズ容器の斜視図及び断面図である。
【図２】図２は、スクイズ容器の部品図である。
【図３Ａ】図３Ａは、内容器の断面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、内容器の屈曲ライン付近の断面図である。
【図４】図４は、ノズル部材に代えて充填用キャップを取り付けたスクイズ容器の斜視図及び断面図である。
【図５】図５は、スクイズ容器の使用方法の説明図である。
【図６】図６は、スクイズ時と復元時の作用、及び内容物の吐出後の状態の説明図である。
【図７】図７は、変形可能部に屈曲ラインを設けなかった場合の内容器の潰れ方の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。
図１は、二剤式染毛剤等の吐出容器として使用される、本発明の一実施例のスクイズ容器１の斜視図（ａ）及びそのＸ−Ｘ断面図（ｂ）であり、図２は、その部品図である。
【００１１】
このスクイズ容器１は、容器本体１０と、容器本体１０から内容物を吐出するノズル部４０を備えている。容器本体１０は、内容物を収容する内容器２０と、内容器２０を収容する外容器３０との二重構造を有する。
【００１２】
内容器２０は、初期形状として概略扁平な円筒形状であり、片側半分（図中、上半分）の扁平な半球形状部分が残り半分の扁平な半球形状部分に対して容易に変形する変形可能部２０ａとなり、この変形可能部２０ａに対向する残り半分（図中、下半分）の扁平な半球形状部分が、変形可能部２０ａに対して変形し難い剛性部２０ｂとなっている。より具体的には、例えば、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとをそれぞれ低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（MDPE）、高密度ポリエチレン（HDPE）等の樹脂を使用して形成し、その場合にこれらの周長を等しくすると共に、剛性部２０ｂの厚みを変形可能部２０ａの厚みよりも０．０５ｍｍ以上厚くし、これらの周縁部同士を接合したものを内容器２０とすることができる。あるいは、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとで厚みに差がでるようにブロー成型等で一体成型したものを内容器２０としてもよい。また、変形可能部２０ａを、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（MDPE）、等の軟質合成樹脂により形成し、剛性部２０ｂを、高密度ポリエチレン（HDPE）等の硬質合成樹脂により形成してもよく、リブの形成により剛性部２０ｂに剛性をもたせてもよい。
【００１３】
図３Ａに示すように、内容器２０の変形可能部２０ａは、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃの近傍に屈曲ラインＬａを有している。この屈曲ラインＬａは、変形可能部２０ａが内容器２０の内側に向かってＶ字状に屈曲した屈曲部２３が、境界部２０ｃに沿ってライン状に形成されたものとなっている。このように内容器２０の変形可能部２０ａに屈曲ラインＬａを設けると、外容器３０の押圧を繰り返して内容器２０内の内容物Ａを吐出させていったときに、屈曲ラインＬａが変形可能部２０ａの変形の起点となって、変形可能部２０ａが剛性部２０ｂと密着するように均一に潰れるので、外容器３０の押圧を繰り返しても吐出させることのできない内容器２０内の内容物Ａの残量を著しく低減させることができる。これに対し、屈曲ラインＬａを設けない場合には、図７に示すように、内容器２０の潰れ方が不均一となり、リング状に潰れ難い部分が形成され、外容器３０の押圧を繰り返しても内容器２０の変形可能部２０ａに潰れ残りが生じる。
【００１４】
本実施例では、屈曲ラインＬａは、内容器２０の全周に設けているが、間欠的に形成してもよい。また、本実施例のＶ字状の屈曲ラインＬａは、変形可能部２０ａに折れ目を付けることにより形成することができるが、本発明において屈曲ラインＬａとしては、変形可能部２０ａがＶ字状の屈曲部２３を有するように成形してもよく、あるいは図３Ｂに示すように、Ｕ字状の屈曲部２３を有するように成形してもよい。
【００１５】
屈曲ラインＬａの位置（即ち、屈曲部２３の折れ山の位置）は、内容器２０の口部２１を塞がない限りで、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃよりも剛性部２０ｂ側とすることが好ましく、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃから１〜８ｍｍの距離とすることがより好ましい。これにより、外容器３０の押圧による内容物Ａの吐出により、変形可能部２０ａが剛性部２０ｂに、より密着するように内容器２０を潰すことが可能となる。
【００１６】
また、変形可能部２０ａに屈曲ラインＬａを設けるにあたり、屈曲部２３で変形可能部２０ａを内容器２０の内側に屈曲させる態様としては、変形可能部２０ａを剛性部２０ｂ側に突出させ、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃにおいて、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとが挟む角度θ１を鋭角とすることが好ましく、より好ましくは２０°以下とする。また、図３Ａの断面図において、屈曲ラインＬａの内側で変形可能部２０ａが屈曲ラインＬａとなす角度θ２を１〜８０°とすることが好ましい。
【００１７】
一方、内容器２０の剛性部２０ｂの側面から口部２１がノズル部４０の基部に挿入可能に突出している。このように内容器２０の口部２１を剛性部２０ｂに設けることにより、外容器３０の押圧を繰り返して内容部を吐出させ、内容器２０を潰していった場合の潰れ残りを低減することができる。
【００１８】
なお、口部２１の端縁にはフランジ２２が、外容器３０の口部３２の内壁に嵌合可能に形成されており、外容器３０に対する内容器２０の着脱を容易とし、また、ノズル部４０内での内容器２０と外容器３０との密着性を向上させている。したがって、本実施例によれば、外容器３０から内容器２０を取り外し、洗浄し、再度内容物を充填して使用するというレフィル容器としての使用が可能となり、その場合の使い勝手を向上させることができる。
なお、本発明において、内容器２０は使い捨て容器として形成することもできる。
【００１９】
本実施例では、外容器３０も概略扁平な円筒形状を有し、その内部に内容器２０を嵌め込めるように形成されている。ここで、概略扁平な円筒形状とは、その高さが底面の径よりも低いものをいう。上面３０ａと下面３０ｂはそれぞれわん曲していても良い。外容器３０の大きさは、好ましくは、片手の親指と残りの指で上面と下面を挟んでスクイズできるように、例えば、外径Ｄを６０〜１００ｍｍ、高さＨを外径Ｄの１／２〜４／５とすることが好ましい。
【００２０】
外容器３０は、外容器本体３１と蓋３５で形成されている。外容器本体３１は、非可撓性の硬質樹脂材料で形成され、その側面から口部３２がノズル部４０の基部に挿入可能に突出している。
【００２１】
蓋３５は、その天面部３６がスクイズ可能な可撓性樹脂材料で形成され、周縁部３７が外容器本体３１の周縁部３３と螺合可能に形成されている。ここで、蓋３５の周縁部３７と外容器本体３１の周縁部３３との螺合部分は、周縁部３７を外容器本体３１の周縁部３３ａ、３３ｂで挟み込むように形成されており、外容器本体３１と蓋３５との気密性を向上させるものとなっている。
【００２２】
このように本実施例では、外容器３０を硬質の外容器本体３１とスクイズ可能な蓋３５で構成し、その外形を扁平形状としているので、外容器３０を片手で把持し、その手の親指で蓋３５を押圧するだけで外容器３０を容易にスクイズすることが可能となり、スクイズ時にノズル部４０の位置がぶれにくくなるので、内容物を所期の位置に、位置ずれなく塗布することが容易となる。
【００２３】
また、外容器３０を、外容器本体３１と蓋３５との二部材で構成することにより、内容器２０の取り出しが容易となり、洗浄も容易となる。
【００２４】
なお、蓋３５もしくは内容器２０には、内容物を内容器２０に充填するときに、充填量の目安となるよう、目盛３８を付しておくことが好ましい。
【００２５】
本実施例において、外容器３０の底部には、内容器２０と外容器３０との間に空気を流入させることを可能とする逆止弁５０が設けられている。逆止弁５０としては、３点弁、２点弁、片開き弁等を設けることができるが、気密性を確保しやすく、繰り返し使用に適する等の点から３点弁を使用することが好ましい。また、その取り付け方法としては、部品点数を低減させる点から、図１に示したように、外容器３０の壁面に直接嵌合させることが好ましい。
【００２６】
なお、逆止弁５０の取付位置は、外容器３０の底部に限られないが、口部３２以外の胴部とすることが好ましい。
【００２７】
本実施例において、内容器２０内には、撹拌用部材として、マグネティックスターラーの撹拌子６０が収容されている。撹拌用部材としては、金属球等を収容してもよいが、マグネティックスターラーの撹拌子６０を収容することにより、内容器２０内にヘッドスペースをほとんど残すことなく内容物を収容した場合でも、マグネティックスターラーを用いて内容物全体を速やかに均一に撹拌混合することが可能となるので好ましい。一方、マグネティックスターラーを使用しないことも可能である。即ち、内容器２０を外容器に取り付けた状態で手に持って振ることで内容物の撹拌混合は可能である。更に、内容器２０内にヘッドスペースをあけることで、手で振って撹拌するだけでも内容物を効果的に混合することができる。なお、本発明において、スクイズ容器を二剤式染毛剤の吐出容器として使用しない場合には、内容器２０内で内容物を混合撹拌するための構成は不要である。
【００２８】
一方、ノズル部４０は、その基部が外容器３０の口部３２と螺合することにより外容器３０に対して着脱自在なノズル部材として構成されている。このようにノズル部４０を着脱自在とすることにより、スクイズ容器１の洗浄が容易となるので好ましい。
【００２９】
ノズル部４０の基部内部には、内容器２０から内容物が吐出することを可能とする吐出弁５１が設けられている。吐出弁５１としては、３点弁、２点弁、片開きの弁等が好ましい。吐出弁５１の上流側には、撹拌用部材が吐出弁５１に当たることを防止する格子４１が設けられている。
【００３０】
また、ノズル部４０は、その先端の開口端４２の周りにブラシ部４３を有している。なお、本発明において、ブラシ部４３を省略してもよく、ノズル部４０は、例えば、先細のノズル状に構成してもよい。
【００３１】
本実施例のスクイズ容器１は、図４に示すように、ノズル部材４０と交換可能に外容器３０に取り付けられる充填用キャップ７０を備えている。
【００３２】
図４は、容器本体１０に充填用キャップ７０を取り付けた状態のスクイズ容器１の斜視図と断面図である。同図に示すように、充填用キャップ７０は、内容器２０内への内容物の充填を可能とする充填弁７１と空気抜き用チューブ７２を備えている。空気抜き用チューブ７２は、内容器２０内への内容物の充填時に内容器２０内の空気が抜けるようにするものである。
【００３３】
図５は、このスクイズ容器１の使用方法の説明図である。スクイズ容器１の使用に際しては、まず、容器本体１０に充填用キャップ７０を取り付け、図５（ａ）に示すように、二剤式染毛剤の第２剤が充填されたポンプ容器又はエアゾール容器８０の口部に充填用キャップ７０の開口端を押し当て、内容器２０に第２剤Ａ２を充填する。引き続き、同図（ｂ）に示すように、二剤式染毛剤の第１剤が充填されたポンプ容器又はエアゾール容器８１の口部に充填用キャップ７０の開口端を押し当て、内容器２０に第1剤Ａ１を充填する。次いで、充填用キャップ７０をノズル部材４０と付け替え、同図（ｃ）に示すように、マグネティックスターラー６１上でマグネティックスターラーの撹拌子６０を回転させ、内容器２０内の第１剤と第２剤を撹拌混合する。その後、同図（ｄ）に示すように、スクイズ容器１をスクイズし、第１剤と第２剤との混合物Ａを吐出させる。
【００３４】
このスクイズ時には、図６（ａ）に示すように、蓋３５が凹む。このとき、逆止弁５０により外容器３０内の空気は漏れないので、外容器３０内の内圧が上がり、内容器２０が押圧される。そこで、内容器２０内の内容物がノズル部４０内の吐出弁５１を通って吐出する。蓋３５への押圧を解除すると、蓋３５は元の形状に復元し、それに伴い外容器３０内が減圧になるが、図６（ｂ）に示すように逆止弁５０を通して内容器２０と外容器３０との間に外気が流入し、外容器３０内は常圧に戻る。一方、吐出弁５１により内容器２０内には空気が入ってこないため、内容器２０は内容物の吐出によりつぶれたままの形状を維持する。以降、同様に、蓋３５の押圧とその解除を繰り返すことにより、図６（ｃ）に示すように、内容物の吐出量に応じて内容器２０は潰れていく。この場合、内容器２０の変形可能部２０ａには屈曲ラインＬａが形成されているので、内容器２０は、屈曲ラインＬａを起点として変形可能部２０ａが均等に潰れ、最終的には図６（ｄ）に示すように、変形可能部２０ａが剛性部２０ｂに密着するように潰れる。また、これにより逆止弁５０からのエアーバックも防止することができる。したがって、内容器２０に不用に残る内容物を著しく低減させることができる。
【００３５】
また、本実施例のスクイズ容器１によるスクイズ操作では、片手でスクイズ容器１を把持し、親指で蓋３５を押圧するだけで容易にスクイズすることができる。さらに、内容物を吐出させる位置が押圧操作によりぶれることも防止できる。
【００３６】
内容物の吐出が終了した後は、スクイズ容器１を、ノズル部４０、外容器本体３１、蓋３５及び内容器２０に分解することができるので、それらを洗浄し、再使用することが可能となる。
【００３７】
以上、実施例のスクイズ容器１に基づいて本発明を説明したが、本発明のスクイズ容器は、外容器が、スクイズ可能な面を有する蓋と非スクイズ性の硬質の容器本体に分かれていない、特許文献１に記載のような一般的なスクイズ容器にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明のスクイズ容器は、二剤式染毛剤、二剤式接着剤、塗料、料理用クリーム等の種々の内容物の吐出容器として有用である。
【符号の説明】
【００３９】
１ スクイズ容器
１０ 容器本体
２０ 内容器
２０ａ 変形可能部
２０ｂ 剛性部
２０ｃ 変形可能部と剛性部との境界部
２１ 口部
２２ フランジ
２３ 屈曲部
３０ 外容器
３１ 外容器本体
３２ 口部
３３ 外容器本体の周縁部
３５ 蓋
３６ 蓋の天面部
３７ 蓋の周縁部
４０ ノズル部（ノズル部材）
４１ 格子
４２ 開口端
４３ ブラシ部
５０ 逆止弁
５１ 吐出弁
６０ マグネティックスターラーの撹拌子
６１ マグネティックスターラー
７０ 充填用キャップ
７１ 充填弁
７２ 空気抜き用チューブ
８０ 第２剤のポンプ容器又はエアゾール容器
８１ 第１剤のポンプ容器又はエアゾール容器
Ｌａ 屈曲ライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重構造を有するスクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
その向きに関わらず内容物を吐出できる容器として、容器本体が、内容物を収容する内容器と、内容器を収容する外容器との二重構造を有し、内容物の吐出に伴い内容器が潰れていくようにしたスクイズ容器がある。
【０００３】
このような二重構造を有するスクイズ容器では、内容器が均一に潰れず、内容物を吐出しきれないという問題があり、これに対しては、内容器の片側半分にシート材を一体に設け、シート材の無い片側半分が、シート材を有する片側半分に向かって陥没していくようにすることが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４１６３５８０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のように、内容器の片側半分を変形し難い剛性部とし、残り半分を容易に変形する変形可能部とすることにより、内容器の潰れ変形の態様をある程度規制することができる。しかしながら、内容器の片側半分を剛性部とし、残り半分を変形可能部としても、内容物の吐出に伴って変形可能部がある程度潰れると、それ以上には潰れ難くなり、結局、内容器には、吐出されない内容物が残ってしまうという問題がある。
【０００６】
これに対し、内容物を収容する内容器と、その内容器を収容する外容器を有する二重構造のスクイズ容器において、内容物の吐出により、内容器の片側半分が残り半分に密着するように潰れ、内容器内に残る内容物を顕著に低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明は、内容物を収容する内容器と該内容器を収容する外容器との二重構造を有する容器本体、及び内容物を吐出するノズル部を備えたスクイズ容器であって、内容器の片側半分が容易に変形する変形可能部、該片側半分に対向する残り半分が変形し難い剛性部であり、剛性部にノズル部に繋がる口部を有し、変形可能部と剛性部との境界部近傍で変形可能部が内側に屈曲した屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部に沿って設けられているスクイズ容器を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のスクイズ容器によれば、内容物を収容する内容器と該内容器を収容する外容器との二重構造を有するスクイズ容器において、内容器の片側半分を容易に変形する変形可能部とし、該片側半分に対向する残り半分を変形し難い剛性部とし、かつ変形可能部と剛性部との境界部近傍で変形可能部が内側に屈曲した屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部に沿って設けられているので、外容器の押圧により内容器内の内容物を吐出させると、内容器の変形可能部が屈曲ラインを起点として剛性部側に潰れていき、外容器の押圧を繰り返すことにより、内容器の変形可能部が剛性部と密着するように潰れる。このため、内容器内に無用に内容物が残存することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施例のスクイズ容器の斜視図及び断面図である。
【図２】図２は、スクイズ容器の部品図である。
【図３Ａ】図３Ａは、内容器の断面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは、内容器の屈曲ライン付近の断面図である。
【図４】図４は、ノズル部材に代えて充填用キャップを取り付けたスクイズ容器の斜視図及び断面図である。
【図５】図５は、スクイズ容器の使用方法の説明図である。
【図６】図６は、スクイズ時と復元時の作用、及び内容物の吐出後の状態の説明図である。
【図７】図７は、変形可能部に屈曲ラインを設けなかった場合の内容器の潰れ方の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。
図１は、二剤式染毛剤等の吐出容器として使用される、本発明の一実施例のスクイズ容器１の斜視図（ａ）及びそのＸ−Ｘ断面図（ｂ）であり、図２は、その部品図である。
【００１１】
このスクイズ容器１は、容器本体１０と、容器本体１０から内容物を吐出するノズル部４０を備えている。容器本体１０は、内容物を収容する内容器２０と、内容器２０を収容する外容器３０との二重構造を有する。
【００１２】
内容器２０は、初期形状として概略扁平な円筒形状であり、片側半分（図中、上半分）の扁平な半球形状部分が残り半分の扁平な半球形状部分に対して容易に変形する変形可能部２０ａとなり、この変形可能部２０ａに対向する残り半分（図中、下半分）の扁平な半球形状部分が、変形可能部２０ａに対して変形し難い剛性部２０ｂとなっている。より具体的には、例えば、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとをそれぞれ低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（MDPE）、高密度ポリエチレン（HDPE）等の樹脂を使用して形成し、その場合にこれらの周長を等しくすると共に、剛性部２０ｂの厚みを変形可能部２０ａの厚みよりも０．０５ｍｍ以上厚くし、これらの周縁部同士を接合したものを内容器２０とすることができる。あるいは、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとで厚みに差がでるようにブロー成型等で一体成型したものを内容器２０としてもよい。また、変形可能部２０ａを、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（MDPE）、等の軟質合成樹脂により形成し、剛性部２０ｂを、高密度ポリエチレン（HDPE）等の硬質合成樹脂により形成してもよく、リブの形成により剛性部２０ｂに剛性をもたせてもよい。
【００１３】
図３Ａに示すように、内容器２０の変形可能部２０ａは、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃの近傍に屈曲ラインＬａを有している。この屈曲ラインＬａは、変形可能部２０ａが内容器２０の内側に向かってＶ字状に屈曲した屈曲部２３が、境界部２０ｃに沿ってライン状に形成されたものとなっている。このように内容器２０の変形可能部２０ａに屈曲ラインＬａを設けると、外容器３０の押圧を繰り返して内容器２０内の内容物Ａを吐出させていったときに、屈曲ラインＬａが変形可能部２０ａの変形の起点となって、変形可能部２０ａが剛性部２０ｂと密着するように均一に潰れるので、外容器３０の押圧を繰り返しても吐出させることのできない内容器２０内の内容物Ａの残量を著しく低減させることができる。これに対し、屈曲ラインＬａを設けない場合には、図７に示すように、内容器２０の潰れ方が不均一となり、リング状に潰れ難い部分が形成され、外容器３０の押圧を繰り返しても内容器２０の変形可能部２０ａに潰れ残りが生じる。
【００１４】
本実施例では、屈曲ラインＬａは、内容器２０の全周に設けているが、間欠的に形成してもよい。また、本実施例のＶ字状の屈曲ラインＬａは、変形可能部２０ａに折れ目を付けることにより形成することができるが、本発明において屈曲ラインＬａとしては、変形可能部２０ａがＶ字状の屈曲部２３を有するように成形してもよく、あるいは図３Ｂに示すように、Ｕ字状の屈曲部２３を有するように成形してもよい。
【００１５】
屈曲ラインＬａの位置（即ち、屈曲部２３の折れ山の位置）は、内容器２０の口部２１を塞がない限りで、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃよりも剛性部２０ｂ側とすることが好ましく、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃから１〜８ｍｍの距離とすることがより好ましい。これにより、外容器３０の押圧による内容物Ａの吐出により、変形可能部２０ａが剛性部２０ｂに、より密着するように内容器２０を潰すことが可能となる。
【００１６】
また、変形可能部２０ａに屈曲ラインＬａを設けるにあたり、屈曲部２３で変形可能部２０ａを内容器２０の内側に屈曲させる態様としては、変形可能部２０ａを剛性部２０ｂ側に突出させ、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとの境界部２０ｃにおいて、変形可能部２０ａと剛性部２０ｂとが挟む角度θ１を鋭角とすることが好ましく、より好ましくは２０°以下とする。また、図３Ａの断面図において、屈曲ラインＬａの内側で変形可能部２０ａが屈曲ラインＬａとなす角度θ２を１〜８０°とすることが好ましい。
【００１７】
一方、内容器２０の剛性部２０ｂの側面から口部２１がノズル部４０の基部に挿入可能に突出している。このように内容器２０の口部２１を剛性部２０ｂに設けることにより、外容器３０の押圧を繰り返して内容部を吐出させ、内容器２０を潰していった場合の潰れ残りを低減することができる。
【００１８】
なお、口部２１の端縁にはフランジ２２が、外容器３０の口部３２の内壁に嵌合可能に形成されており、外容器３０に対する内容器２０の着脱を容易とし、また、ノズル部４０内での内容器２０と外容器３０との密着性を向上させている。したがって、本実施例によれば、外容器３０から内容器２０を取り外し、洗浄し、再度内容物を充填して使用するというレフィル容器としての使用が可能となり、その場合の使い勝手を向上させることができる。
なお、本発明において、内容器２０は使い捨て容器として形成することもできる。
【００１９】
本実施例では、外容器３０も概略扁平な円筒形状を有し、その内部に内容器２０を嵌め込めるように形成されている。ここで、概略扁平な円筒形状とは、その高さが底面の径よりも低いものをいう。上面３０ａと下面３０ｂはそれぞれわん曲していても良い。外容器３０の大きさは、好ましくは、片手の親指と残りの指で上面と下面を挟んでスクイズできるように、例えば、外径Ｄを６０〜１００ｍｍ、高さＨを外径Ｄの１／２〜４／５とすることが好ましい。
【００２０】
外容器３０は、外容器本体３１と蓋３５で形成されている。外容器本体３１は、非可撓性の硬質樹脂材料で形成され、その側面から口部３２がノズル部４０の基部に挿入可能に突出している。
【００２１】
蓋３５は、その天面部３６がスクイズ可能な可撓性樹脂材料で形成され、周縁部３７が外容器本体３１の周縁部３３と螺合可能に形成されている。ここで、蓋３５の周縁部３７と外容器本体３１の周縁部３３との螺合部分は、周縁部３７を外容器本体３１の周縁部３３ａ、３３ｂで挟み込むように形成されており、外容器本体３１と蓋３５との気密性を向上させるものとなっている。
【００２２】
このように本実施例では、外容器３０を硬質の外容器本体３１とスクイズ可能な蓋３５で構成し、その外形を扁平形状としているので、外容器３０を片手で把持し、その手の親指で蓋３５を押圧するだけで外容器３０を容易にスクイズすることが可能となり、スクイズ時にノズル部４０の位置がぶれにくくなるので、内容物を所期の位置に、位置ずれなく塗布することが容易となる。
【００２３】
また、外容器３０を、外容器本体３１と蓋３５との二部材で構成することにより、内容器２０の取り出しが容易となり、洗浄も容易となる。
【００２４】
なお、蓋３５もしくは内容器２０には、内容物を内容器２０に充填するときに、充填量の目安となるよう、目盛３８を付しておくことが好ましい。
【００２５】
本実施例において、外容器３０の底部には、内容器２０と外容器３０との間に空気を流入させることを可能とする逆止弁５０が設けられている。逆止弁５０としては、３点弁、２点弁、片開き弁等を設けることができるが、気密性を確保しやすく、繰り返し使用に適する等の点から３点弁を使用することが好ましい。また、その取り付け方法としては、部品点数を低減させる点から、図１に示したように、外容器３０の壁面に直接嵌合させることが好ましい。
【００２６】
なお、逆止弁５０の取付位置は、外容器３０の底部に限られないが、口部３２以外の胴部とすることが好ましい。
【００２７】
本実施例において、内容器２０内には、撹拌用部材として、マグネティックスターラーの撹拌子６０が収容されている。撹拌用部材としては、金属球等を収容してもよいが、マグネティックスターラーの撹拌子６０を収容することにより、内容器２０内にヘッドスペースをほとんど残すことなく内容物を収容した場合でも、マグネティックスターラーを用いて内容物全体を速やかに均一に撹拌混合することが可能となるので好ましい。一方、マグネティックスターラーを使用しないことも可能である。即ち、内容器２０を外容器に取り付けた状態で手に持って振ることで内容物の撹拌混合は可能である。更に、内容器２０内にヘッドスペースをあけることで、手で振って撹拌するだけでも内容物を効果的に混合することができる。なお、本発明において、スクイズ容器を二剤式染毛剤の吐出容器として使用しない場合には、内容器２０内で内容物を混合撹拌するための構成は不要である。
【００２８】
一方、ノズル部４０は、その基部が外容器３０の口部３２と螺合することにより外容器３０に対して着脱自在なノズル部材として構成されている。このようにノズル部４０を着脱自在とすることにより、スクイズ容器１の洗浄が容易となるので好ましい。
【００２９】
ノズル部４０の基部内部には、内容器２０から内容物が吐出することを可能とする吐出弁５１が設けられている。吐出弁５１としては、３点弁、２点弁、片開きの弁等が好ましい。吐出弁５１の上流側には、撹拌用部材が吐出弁５１に当たることを防止する格子４１が設けられている。
【００３０】
また、ノズル部４０は、その先端の開口端４２の周りにブラシ部４３を有している。なお、本発明において、ブラシ部４３を省略してもよく、ノズル部４０は、例えば、先細のノズル状に構成してもよい。
【００３１】
本実施例のスクイズ容器１は、図４に示すように、ノズル部材４０と交換可能に外容器３０に取り付けられる充填用キャップ７０を備えている。
【００３２】
図４は、容器本体１０に充填用キャップ７０を取り付けた状態のスクイズ容器１の斜視図と断面図である。同図に示すように、充填用キャップ７０は、内容器２０内への内容物の充填を可能とする充填弁７１と空気抜き用チューブ７２を備えている。空気抜き用チューブ７２は、内容器２０内への内容物の充填時に内容器２０内の空気が抜けるようにするものである。
【００３３】
図５は、このスクイズ容器１の使用方法の説明図である。スクイズ容器１の使用に際しては、まず、容器本体１０に充填用キャップ７０を取り付け、図５（ａ）に示すように、二剤式染毛剤の第２剤が充填されたポンプ容器又はエアゾール容器８０の口部に充填用キャップ７０の開口端を押し当て、内容器２０に第２剤Ａ２を充填する。引き続き、同図（ｂ）に示すように、二剤式染毛剤の第１剤が充填されたポンプ容器又はエアゾール容器８１の口部に充填用キャップ７０の開口端を押し当て、内容器２０に第1剤Ａ１を充填する。次いで、充填用キャップ７０をノズル部材４０と付け替え、同図（ｃ）に示すように、マグネティックスターラー６１上でマグネティックスターラーの撹拌子６０を回転させ、内容器２０内の第１剤と第２剤を撹拌混合する。その後、同図（ｄ）に示すように、スクイズ容器１をスクイズし、第１剤と第２剤との混合物Ａを吐出させる。
【００３４】
このスクイズ時には、図６（ａ）に示すように、蓋３５が凹む。このとき、逆止弁５０により外容器３０内の空気は漏れないので、外容器３０内の内圧が上がり、内容器２０が押圧される。そこで、内容器２０内の内容物がノズル部４０内の吐出弁５１を通って吐出する。蓋３５への押圧を解除すると、蓋３５は元の形状に復元し、それに伴い外容器３０内が減圧になるが、図６（ｂ）に示すように逆止弁５０を通して内容器２０と外容器３０との間に外気が流入し、外容器３０内は常圧に戻る。一方、吐出弁５１により内容器２０内には空気が入ってこないため、内容器２０は内容物の吐出によりつぶれたままの形状を維持する。以降、同様に、蓋３５の押圧とその解除を繰り返すことにより、図６（ｃ）に示すように、内容物の吐出量に応じて内容器２０は潰れていく。この場合、内容器２０の変形可能部２０ａには屈曲ラインＬａが形成されているので、内容器２０は、屈曲ラインＬａを起点として変形可能部２０ａが均等に潰れ、最終的には図６（ｄ）に示すように、変形可能部２０ａが剛性部２０ｂに密着するように潰れる。また、これにより逆止弁５０からのエアーバックも防止することができる。したがって、内容器２０に不用に残る内容物を著しく低減させることができる。
【００３５】
また、本実施例のスクイズ容器１によるスクイズ操作では、片手でスクイズ容器１を把持し、親指で蓋３５を押圧するだけで容易にスクイズすることができる。さらに、内容物を吐出させる位置が押圧操作によりぶれることも防止できる。
【００３６】
内容物の吐出が終了した後は、スクイズ容器１を、ノズル部４０、外容器本体３１、蓋３５及び内容器２０に分解することができるので、それらを洗浄し、再使用することが可能となる。
【００３７】
以上、実施例のスクイズ容器１に基づいて本発明を説明したが、本発明のスクイズ容器は、外容器が、スクイズ可能な面を有する蓋と非スクイズ性の硬質の容器本体に分かれていない、特許文献１に記載のような一般的なスクイズ容器にも適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明のスクイズ容器は、二剤式染毛剤、二剤式接着剤、塗料、料理用クリーム等の種々の内容物の吐出容器として有用である。
【符号の説明】
【００３９】
１ スクイズ容器
１０ 容器本体
２０ 内容器
２０ａ 変形可能部
２０ｂ 剛性部
２０ｃ 変形可能部と剛性部との境界部
２１ 口部
２２ フランジ
２３ 屈曲部
３０ 外容器
３１ 外容器本体
３２ 口部
３３ 外容器本体の周縁部
３５ 蓋
３６ 蓋の天面部
３７ 蓋の周縁部
４０ ノズル部（ノズル部材）
４１ 格子
４２ 開口端
４３ ブラシ部
５０ 逆止弁
５１ 吐出弁
６０ マグネティックスターラーの撹拌子
６１ マグネティックスターラー
７０ 充填用キャップ
７１ 充填弁
７２ 空気抜き用チューブ
８０ 第２剤のポンプ容器又はエアゾール容器
８１ 第１剤のポンプ容器又はエアゾール容器
Ｌａ 屈曲ライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する内容器と該内容器を収容する外容器との二重構造を有する容器本体、及び内容物を吐出するノズル部を備えたスクイズ容器であって、内容器の片側半分が容易に変形する変形可能部、該片側半分に対向する残り半分が変形し難い剛性部であり、剛性部にノズル部に繋がる口部を有し、変形可能部と剛性部との境界部近傍で内側に屈曲した屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部に沿って設けられているスクイズ容器。
【請求項２】
変形可能部と剛性部との境界部において剛性部と変形可能部との挟む角度が２０°以下である請求項１記載のスクイズ容器。
【請求項３】
屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部よりも剛性部側に位置する請求項１又は２記載のスクイズ容器。
【請求項４】
内容器の剛性部と変形可能部がそれぞれ扁平な半球形状である請求項１〜３のいずれかに記載のスクイズ容器。
【請求項５】
外容器が、スクイズ可能な可撓性の面を有する蓋と、非スクイズ性の硬質材料で形成された容器本体で構成されている請求項１〜４のいずれかに記載のスクイズ容器。
【請求項１】
内容物を収容する内容器と該内容器を収容する外容器との二重構造を有する容器本体、及び内容物を吐出するノズル部を備えたスクイズ容器であって、内容器の片側半分が容易に変形する変形可能部、該片側半分に対向する残り半分が変形し難い剛性部であり、剛性部にノズル部に繋がる口部を有し、変形可能部と剛性部との境界部近傍で内側に屈曲した屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部に沿って設けられているスクイズ容器。
【請求項２】
変形可能部と剛性部との境界部において剛性部と変形可能部との挟む角度が２０°以下である請求項１記載のスクイズ容器。
【請求項３】
屈曲ラインが、変形可能部と剛性部との境界部よりも剛性部側に位置する請求項１又は２記載のスクイズ容器。
【請求項４】
内容器の剛性部と変形可能部がそれぞれ扁平な半球形状である請求項１〜３のいずれかに記載のスクイズ容器。
【請求項５】
外容器が、スクイズ可能な可撓性の面を有する蓋と、非スクイズ性の硬質材料で形成された容器本体で構成されている請求項１〜４のいずれかに記載のスクイズ容器。
【図１】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３Ａ】
【図３Ｂ】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−２４０９８５（Ｐ２０１１−２４０９８５Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１７２０９（Ｐ２０１０−１１７２０９）
【出願日】平成２２年５月２１日（２０１０．５．２１）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２１日（２０１０．５．２１）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【Ｆターム（参考）】
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