スクロール圧縮機
【課題】スクロール圧縮機において、冷媒を安定的且つ連続的に圧縮室に供給できるようにする。
【解決手段】インジェクション機構７０は、固定鏡板部３１における固定ラップ３２の内周壁３２ｂ寄りに形成されて第１圧縮室に開口する第１ポート７３と、固定鏡板部３１における固定ラップ３２の外周壁３２ｃ寄りに形成されて第２圧縮室に開口する第２ポート７４とを有し、２つのポート７３、７４のうちの一方又は両方は、旋回スクロール４０が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室２５に連続して連通するように構成されている。
【解決手段】インジェクション機構７０は、固定鏡板部３１における固定ラップ３２の内周壁３２ｂ寄りに形成されて第１圧縮室に開口する第１ポート７３と、固定鏡板部３１における固定ラップ３２の外周壁３２ｃ寄りに形成されて第２圧縮室に開口する第２ポート７４とを有し、２つのポート７３、７４のうちの一方又は両方は、旋回スクロール４０が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室２５に連続して連通するように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路に接続されて冷媒を圧縮するスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続されて冷媒を圧縮する圧縮機として、スクロール圧縮機が広く用いられている。このスクロール圧縮機では、固定スクロールと旋回スクロールのそれぞれに、鏡板部と、鏡板部の前面から突出する渦巻き状のラップが設けられる。固定スクロールと旋回スクロールは、両者のラップが互いに噛み合うことによって圧縮室を形成する。そして、旋回スクロールが固定スクロールに対して偏心回転運動を行うと、ラップの外周側端部寄りから圧縮室へ低温低圧の冷媒が吸入され、圧縮室内で圧縮された高温高圧の冷媒がラップの内周側端部付近から吐出される。
【０００３】
特許文献１には、圧縮途中の圧縮室へ中間圧のガス冷媒が導入されるスクロール圧縮機が開示されている。この特許文献１に開示されたスクロール圧縮機では、冷媒回路の中間圧のガス冷媒が圧縮途中の圧縮室へ供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１７８０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したようなスクロール圧縮機では、固定スクロールと旋回スクロールとの間に、大別して２種類の圧縮室が形成される。即ち、固定スクロールのラップの内周壁と旋回スクロールのラップの外周壁との間には、第１の圧縮室（いわゆるＡ室）が形成され、同時に、固定スクロールのラップの外周壁と旋回スクロールのラップの内周壁との間には、第２の圧縮室（いわゆるＢ室）が形成される。従って、この種のスクロール圧縮機では、Ａ室とＢ室とにおいて、それぞれ冷媒が別に圧縮され、両室で高温高圧となった冷媒が吐出されることになる。
【０００６】
これに対し、特許文献１に開示されたスクロール圧縮機では、中間圧のガス冷媒を圧縮室へ供給するための供給口が、Ａ室とＢ室とに跨るように配設されている。具体的には、特許文献１では、供給口（いわゆるインジェクションポート）が固定スクロールの鏡板部において、径方向に隣り合う固定側のラップ壁面の中間位置に設けられている。これにより、特許文献１の供給口は、旋回スクロールの回転角度位置（旋回角度位置）に応じて、Ａ室とＢ室とに交互にしか連通できなかった。従って、この方式のスクロール圧縮機では、２つの圧縮室に冷媒（中間圧冷媒等）を安定的且つ連続的に供給することができなかった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、２つの圧縮室でそれぞれ冷媒が圧縮されるスクロール圧縮機において、冷媒を安定的且つ連続的に圧縮室に供給できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、冷凍サイクルが行われる冷媒回路に接続されるスクロール圧縮機を対象とする。そして、このスクロール圧縮機は、固定鏡板部（31）及び渦巻き状の固定ラップ（32）を有する固定スクロール（30）と、旋回鏡板部（41）及び渦巻き状の旋回ラップ（42）を有する旋回スクロール（40）とを有する圧縮機構（20）と、前記固定ラップ（32）の内周壁（32b）と前記旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間に第１圧縮室（25A）を形成し、前記固定ラップ（32）の外周壁（32c）と前記旋回ラップ（42）の内周壁（42b）との間に第２圧縮室（25B）を形成しながら、前記固定スクロール（30）に対して前記旋回スクロール（40）を偏心回転させる駆動機構（50）と、前記冷媒回路の冷媒を前記第１圧縮室（25A）と前記第２圧縮室（25B）とに導入するインジェクション機構（70）とを備え、該インジェクション機構（70）は、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されて第１圧縮室（25A）に開口する第１ポート（73）と、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されて第２圧縮室（25B）に開口する第２ポート（74）とを有し、該２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室（25A,25B）に連続して連通するように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
第１の発明では、インジェクション機構（70）によって第１ポート（73）及び第２ポート（74）から各圧縮室（25A,25B）に冷媒が導入される。ここで、第１ポート（73）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されて第１圧縮室（25A）に冷媒を供給する。第２ポート（74）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されて第２圧縮室（25B）に冷媒を供給する。従って、従来例と異なり、本発明では、第１圧縮室（25A）及び第２圧縮室（25B）へ冷媒が安定して供給される。
【００１０】
また、本発明では、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方が、対応する圧縮室（25A,25B）に対して、比較的広範囲の角度域に亘って連続的に連通するように構成されている。具体的に、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方は、旋回スクロール（40）が所定の角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室（25A,25B）と連続して連通する。従って、対応する圧縮室（25A,25B）には、少なくとも３６０°以上の回転角度域に亘って、連続的に冷媒が供給される。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記固定ラップ（32）と前記旋回ラップ（42）との接触部を跨いで、周方向に隣接する２つの圧縮室（25）に同時に連通可能に構成される開口穴（73a,74a）で構成されていることを特徴とする。
【００１２】
第２の発明では、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方が、近接する固定ラップと周方向に所定の角度域を以て形成されている。即ち、圧縮機構（20）では、例えば固定ラップ（32）の内周壁（32b）と旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との接触部（シール部）を挟んで周方向の両側に２つの第１圧縮室（25A-1,25A-2）が形成され、固定ラップ（32）の外周壁（32c）と旋回ラップ（42）の内周壁（42b）の接触部（シール部）を挟んで周方向の両側に２つの第２圧縮室（25B-1,25B-2）が形成される。２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方が、近接する固定ラップ（32）と周方向に所定の角度域を以て形成されているため、この開口穴（73a,73b）は、対応するこれらの隣り合う２つの第１圧縮室（25A-1,25A-2）や第２圧縮室（25B-1,25B-2）に連通可能となる。従って、本発明では、旋回スクロール（40）の回転時に、例えば第１圧縮室（25A-1）と第１ポート（73）とが連通した後、更に旋回スクロール（40）が３６０°旋回して、第１圧縮室（25A-1）が中心寄りの第１圧縮室（25A-2）になった後も、前記所定の角度域の間、第１圧縮室（25A-2(元の25-1））が第１ポート（73）と連通している。その結果、例えば第１ポート（73）を３６０°以上の回転角度域に亘って、連続的に第１圧縮室（25A）と連通させることができる。このことは、第２ポート（74）においても同様である。
【００１３】
第３の発明は、第１の発明において、前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記冷媒導入路（72）と連通して固定鏡板部（31）に周方向に配列される複数の開口穴群（73d,73d,74d,74d）で構成されることを特徴とする。
【００１４】
第３の発明では、固定鏡板部（31）の背面側に冷媒導入路（72）が設けられる。２つのポート（73,74）の少なくとも１つは、複数の穴から成る開口穴群（73d,73d,74d,74d）で構成される。この開口穴群（73d,73d,74d,74d）は、冷媒導入路（72）と連通する複数の穴が周方向に配列して構成される。このため、このようにして周方向に開口穴群（73d,73d,74d,74d）を形成すると、ポート（73,74）が対応する圧縮室（25A,25B）と連通する回転角度域の範囲が拡張される。従って、対応する圧縮室（25A,25B）に対して、ポート（73,74）から安定的且つ連続的に冷媒を導入できる。
【００１５】
第４の発明は、第２の発明において、前記開口穴（73a,74a）は、前記固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、前記旋回ラップ（42）の幅よりも大きく形成されていることを特徴とする。
【００１６】
第４の発明では、開口穴（73a,74a）の径方向の幅が、旋回ラップ（42）の幅よりも大きいため、例えば第１ポート（73）を第２圧縮室（25B）にも連通させたり、第２ポート（74）を第１圧縮室（25A）にも連通させたりできる。具体的に、例えば固定ラップ（32）の内周壁（32b）と旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との接触部が、第１ポート（73）の開口穴（73a）の近傍に位置したとする。ここで、第１ポート（73）の開口穴（73a）の径方向の開口幅は、旋回ラップ（42）の幅（歯厚）よりも大きいため、第１ポート（73）の開口穴（73a）は、旋回ラップ（42）を跨いで第２圧縮室（25B）にも連通する。同様にして、第２ポート（73）の開口穴（73a）も、旋回ラップ（72）を跨いで第１圧縮室（25A）に連通する。
【００１７】
第５の発明は、第２又は第４の発明において、前記開口穴（73a,74a）は、該開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）と、軸方向において一部が重なるように構成されていることを特徴とする。
【００１８】
第５の発明では、例えば第１ポート（73）の開口穴（73a）の一部が、固定ラップ（32）の内周壁（32b）と固定スクロール（30）の軸方向において重複する。このように、開口穴（73a）と固定ラップ（32）の内周壁（32b）とを重複させると、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿って比較的幅広い縦長の開口を形成することができる。これにより、この開口穴（73a）を周方向に隣り合う２つの圧縮室（25）に同時に連通させることができる。その結果、第１ポート（73）や第２ポート（74）を３６０°以上の旋回角度に亘って、連続的に第１圧縮室（25A）や第２圧縮室（25B）と連通させることができる。
【００１９】
第６の発明は、第２、４乃至第５のいずれか１つの発明において、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように固定鏡板部（31）に形成されて、該開口穴（73a,74a）と連通する長溝（73b,74b）を有していることを特徴とする。
【００２０】
第６の発明の固定鏡板部（31）には、圧縮室（25）に開口する開口穴（73a,74a）と連通して長溝（73b,73b）が形成される。この長溝（73b,74b）は、開口穴（73a,74a）と同様、固定ラップ（32）の壁部（第１ポートの場合、固定ラップ（32）の内周壁（32b）、第２ポート（74）なら固定ラップ（32）の外周壁（42c）に近接するように、この壁部に沿って形成される。よって、この長溝（73b,74b）は、開口穴（73a,74a）と同様、対応する圧縮室（25）に連通できる。このため、ポート（73,74）は、開口穴（73a,74a）及び長溝（73b,74b）を通じて、対応する圧縮室（25）と連通する。つまり、本発明では、対応する圧縮室（25A,25B）とポート（73,74）とが連通する旋回角度の範囲が、長溝（73b,74b）によって拡張される。従って、対応する圧縮室（25A,25B）に対して、ポート（73,74）から安定的且つ連続的に冷媒を導入できる。
【００２１】
第７の発明は、第２、４乃至第５の発明において、前記開口穴（73a,74a）は、該開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように延びる長穴状に形成されていることを特徴とする。
【００２２】
第７の発明では、開口穴（73a,74a）が長穴状となり、対応する圧縮室（25A,25B）のみに開口するように固定ラップ（32）の壁部に沿って形成される。このように開口穴（73a,74a）を長穴状とすることで、開口穴（73a,74a）が対応する圧縮室（25A,25B）と連通する旋回角度の範囲が拡張される。従って、ポート（73,74）が対応する圧縮室（25A,25B）に対して、安定的且つ連続的に冷媒を導入できる。
【００２３】
第８の発明は、第１乃至第７のいずれか１つの発明において、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、対応する圧縮室（25）が吸入閉じきり状態になると同時に、該圧縮室（25）と連通し始めるように構成されていることを特徴とする。
【００２４】
第８の発明では、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方は、対応する圧縮室（25A,25B）の吸入閉じきり位置を考慮して構成される。即ち、スクロール圧縮機に冷媒回路の冷媒が圧縮室（25）に吸入され、更に旋回スクロール（40）が回転して圧縮室（25）が閉じきり状態となると、冷媒の吸入行程が終了し、同時に冷媒の圧縮行程が始まる。本発明では、このような吸入行程の終了と同時に（圧縮室（25）が吸入閉じきり状態になると同時）に、ポート（73,74）が対応する圧縮室（25A,25B）と連通する。つまり、本発明では、圧縮室（25）の圧力が最も低い状態において、ポート（73,74）と圧縮室（25）が連通するため、ポート（73,74）へ導入される冷媒の圧力と圧縮室（25）内の圧力との差を最大限に大きくできる。従って、ポート（73,74）から圧縮室（25）へ安定的に冷媒を供給できる。
【００２５】
第９の発明は、第１乃至第８のいずれか１つの発明において、前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、前記２つのポート（73,74）は、それぞれ前記冷媒導入路（72）と連通するとともに径方向に隣接して配列されることを特徴とする。
【００２６】
第９の発明では、固定鏡板部（31）の背面側に冷媒導入路（72）が設けられる。前記２つのポート（73,74）は、固定スクロール（30）の径方向に隣接するように配設されて冷媒導入路（72）と連通する。このため、冷媒導入路（72）を流れた冷媒は、第１ポート（73）と第２ポート（74）とに分流して、対応する圧縮室（25A,25B）へ供給される。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、インジェクション機構（70）に含まれる第１のポート（73）を第１圧縮室（25A）と連通させ、第２のポート（74）を第２圧縮室（25B）に連通させている。このため、本発明では、従来例のように、第１圧縮室（25A）や第２圧縮室（25B）に対して、交互、あるいは間欠的に冷媒が供給されることがないため、各圧縮室（25A,25B）に安定的に冷媒を供給することができる。また、本発明では、インジェクション機構（70）に含まれる２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方又は両方を、対応する圧縮室（25A,25B）に対して３６０°以上の回転角度域に亘って連続的に連通させるように構成している。このため、スクロール圧縮機の運転時において、各圧縮室（25A,25B）へ冷媒を供給できる継続時間を長くでき、冷媒によるインジェクション効果を高めることができる。
【００２８】
第２の発明では、インジェクション用のポート（73,74）を、周方向に隣接する２つの圧縮室（25）と同時に連通可能としたので、圧縮室（25）に対して３６０°以上の旋回角度に亘って冷媒を連続供給できる。
【００２９】
第３の発明では、冷媒導入路（72）と連通する複数の開口穴群（73d,73d,74d,74d）を周方向に配列したため、複数の穴の配列数や間隔に応じて、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を長くできる。
【００３０】
第４の発明では、開口穴（73a,74a）における固定スクロール（30）の径方向の開口幅を、旋回ラップ（42）の幅よりも大きくしたため、例えば第１圧縮室（25A）と３６０°以上連通する第１ポート（73）を一時的に第２圧縮室（25B）にも連通させることができる。同様に、例えば第２圧縮室（25B）と３６０°以上連通する第２ポート（74）を一時的に第１圧縮室（25A）にも連通させることができる。従って、各圧縮室（25A,25B）への冷媒のインジェクション量を更に稼ぐことができる。
【００３１】
第５の発明では、開口穴（73a,73b）の一部を固定ラップ（32）の壁部と軸方向に重複させるように構成したため、固定ラップ（32）と開口穴（73a,73b）とを干渉させることなく、開口穴（73a,74a）の面積を大きくできる。その結果、圧縮室（25）と連通する開口穴（73a,74a）の周方向の幅を広くとることができ、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を更に稼ぐことができる。
【００３２】
第６の発明では、開口穴（73a,74a）に対して、固定ラップ（32）の壁面に沿うような長溝（73b,74b）を連通させる構成としたため、長溝（73b,74b）の長さに応じて、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を長期化できる。また、単純に長穴を空けるのではなく、開口穴（73a,73b）と連通する溝形状としたため、圧縮室（25）では、冷媒の圧縮に寄与しない容積（いわゆる死容積）を必要最低限に抑えることができる。
【００３３】
第７の発明では、開口穴（73a,74a）を長穴状として固定ラップ（32）に沿うように延ばしたため、比較的単純な加工により、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を長くできる。
【００３４】
第８の発明では、圧縮室（25）が吸入閉じきり状態になるタイミングから、この閉じきり状態の圧縮室（25）へ冷媒を導入するようにしている。このため、充分な圧力差を確保して、冷媒や油を圧縮室（25）に安定的に供給できる。
【００３５】
第９の発明では、第１ポート（73）と第２ポート（74）へ冷媒を送るための冷媒導入路（72）を１本とする構成としたため、装置構造の簡素化を図ることができる。また、第１ポート（73）と第２ポート（74）とは、径方向に隣接して配置されるため、第１圧縮室（25A）と第２圧縮室（25B）とへ冷媒を導入するタイミングのずれを極力防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、実施形態１のスクロール圧縮機の全体構造を示す縦断面図である。
【図２】図２は、実施形態１のスクロール圧縮機の圧縮機構を示す縦断面図である。
【図３】図３は、実施形態１の圧縮機構の要部を示す横断面図である。
【図４】図４は、実施形態１のインジェクション機構の近傍を示す縦断面図である。
【図５】図５は、実施形態１の圧縮機構の内部の平面図であって、Ａ室の変化を説明するものであり、図５(Ａ)は回転角度０°（３６０°）の状態を、図５(Ｂ)は回転角度９０°（４５０°）の状態を、図５(Ｃ)は回転角度１８０°（５４０°）の状態を、図５(Ｄ)は回転角度２７０°（６３０°）の状態を示すものである。
【図６】図６は、実施形態１の圧縮機構の内部の横断面図であって、Ｂ室の変化を説明するものであり、図６(Ａ)は回転角度０°（３６０°）の状態を、図６(Ｂ)は回転角度９０°（４５０°）の状態を、図６(Ｃ)は回転角度１８０°（５４０°）の状態を、図６(Ｄ)は回転角度２７０°（６３０°）の状態を示すものである。
【図７】図７は、実施形態２の圧縮機構の内部の横断面図である。
【図８】図８は、実施形態２のインジェクション機構の近傍の縦断面図である。
【図９】図９は、実施形態３の圧縮機構の内部の横断面図であり、第１ポートが第２圧縮室に連通した状態を示すものである。
【図１０】図１０は、実施形態３の圧縮機構の内部の横断面図であり、第２ポートが第１圧縮室に連通した状態を示すものである。
【図１１】図１１は、実施形態４の圧縮機構の内部の横断面図である。
【図１２】図１２は、実施形態５の圧縮機構の内部の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３８】
《発明の実施形態１》
実施形態１に係る発明について説明する。
【００３９】
〈スクロール圧縮機の全体構成〉
スクロール圧縮機（10）の全体構成について、図１を参照しながら説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施形態のスクロール圧縮機（10）は、全密閉圧縮機である。このスクロール圧縮機（10）は、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続され、冷媒回路の冷媒を吸入して圧縮する。
【００４１】
スクロール圧縮機（10）では、ケーシング（15）の内部空間に、圧縮機構（20）と、電動機（50）と、下部軸受部材（55）と、駆動軸（60）とが収容されている。ケーシング（15）は、縦長の円筒状に形成された密閉容器である。ケーシング（15）の内部空間では、上から下へ向かって順に、圧縮機構（20）と電動機（50）と下部軸受部材（55）とが配置されている。また、駆動軸（60）は、その軸方向がケーシング（15）の高さ方向に沿う姿勢で配置されている。
【００４２】
ケーシング（15）には、吸入管（16）と、インジェクション管（71）と、吐出管（18）とが取り付けられている。吸入管（16）、インジェクション管（17）、及び吐出管（18）は、何れもケーシング（15）を貫通している。吸入管（16）とインジェクション管（17）は、圧縮機構（20）に接続されている。吐出管（18）は、ケーシング（15）の内部空間における電動機（50）と圧縮機構（20）の間の部分に開口している。インジェクション管（17）は、詳細は後述するインジェクション機構（70）に含まれている。
【００４３】
下部軸受部材（55）は、ケーシング（15）に固定されている。この下部軸受部材（55）は、駆動軸（60）の下端部を回転自在に支持している。一方、電動機（50）は、固定子（51）と回転子（52）とを備えている。固定子（51）は、ケーシング（15）に固定されている。回転子（52）は、固定子（51）と同軸に配置されている。この回転子（52）には、駆動軸（60）が挿通されている。
【００４４】
駆動軸（60）には、主軸部（61）と、バランスウェイト部（62）と、偏心部（63）とが形成されている。バランスウェイト部（62）は、主軸部（61）の軸方向の途中に配置されている。主軸部（61）は、バランスウェイト部（62）よりも下側の部分が電動機（50）の回転子（52）を貫通し、その下端部が下部軸受部材（55）によって支持されている。また、主軸部（61）は、バランスウェイト部（62）よりも上側の部分が、後述する圧縮機構（20）のハウジング（21）によって回転自在に支持されている。偏心部（63）は、主軸部（61）の上端面に突設されている。偏心部（63）は、その軸心が主軸部（61）の軸心に対して偏心しており、後述する圧縮機構（20）の旋回スクロール（40）に係合している。
【００４５】
図示しないが、駆動軸（60）には、給油通路が形成されている。この給油通路は、その一端が駆動軸（60）の下端に開口し、その他端が駆動軸（60）の上端に開口している。駆動軸（60）が回転すると、ケーシング（15）の底部に貯留された冷凍機油が、給油通路へ吸い上げられる。また、給油通路には、駆動軸（60）の半径方向へ延びる分岐通路が形成されている。給油通路を流れる冷凍機油の一部は、この分岐通路へ流入し、下部軸受部材（55）や圧縮機構（20）との摺動部に供給される。
【００４６】
〈圧縮機構〉
圧縮機構（20）の構成について、図１〜図３を参照しながら説明する。
【００４７】
図１及び図２に示すように、圧縮機構（20）は、ハウジング（21）と、固定スクロール（30）と、旋回スクロール（40）とを備えている。また、圧縮機構（20）には、旋回スクロール（40）の自転運動を規制するためのオルダムリング（22）が設けられている。
【００４８】
ハウジング（21）は、厚肉の円板状に形成されており、その中央部が図１の下方へ膨出している。ハウジング（21）は、その外周面がケーシング（15）の内周面と接しており、ケーシング（15）に固定されている。ハウジング（21）では、その中央部を駆動軸（60）の主軸部（61）が貫通している。そして、ハウジング（21）は、主軸部（61）のうちバランスウェイト部（62）よりも上側の部分を回転自在に支持するジャーナル軸受を構成している。
【００４９】
ハウジング（21）の上には、固定スクロール（30）と旋回スクロール（40）とが載置されている。固定スクロール（30）は、ボルト等によってハウジング（21）に固定されている。一方、旋回スクロール（40）は、ハウジング（21）には固定されておらず、駆動軸（60）に係合して公転運動を行う。
【００５０】
旋回スクロール（40）は、旋回鏡板部（41）と、旋回ラップ（42）と、円筒部（43）とを一体に形成した部材である。旋回鏡板部（41）は、円板状に形成されている。旋回ラップ（42）は、渦巻き壁状に形成されており、旋回鏡板部（41）の前面（図１における上面）に突設されている。円筒部（43）は、円筒状に形成され、旋回鏡板部（41）の背面（同図における下面）に突設されている。この円筒部（43）には、後述する駆動軸（60）の偏心部（63）が挿入されている。
【００５１】
固定スクロール（30）は、固定鏡板部（31）と、固定ラップ（32）とを一体に形成した部材である。固定鏡板部（31）は、円板状に形成されている。固定ラップ（32）は、渦巻き壁状に形成されており、固定鏡板部（31）の前面（図１における下面）に突設されている。固定鏡板部（31）は、固定ラップ（32）の周囲を囲う部分（33）を備えている。この部分（33）の内周側面は、固定ラップ（32）と共に旋回ラップ（42）と摺接して圧縮室（25）を形成する。
【００５２】
固定鏡板部（31）の外周付近には、吸入管（16）が挿入されている。また、固定鏡板部（31）には、吐出ポート（26）が形成されている。吐出ポート（26）は、固定鏡板部（31）の中央付近に形成された貫通孔であって、固定鏡板部（31）を厚さ方向に貫通している。固定鏡板部（31）の前面において、吐出ポート（26）は、固定ラップ（32）の内周側端部の近傍に開口している。
【００５３】
圧縮機構（20）には、吐出ガス通路（28）が形成されている。この吐出ガス通路（28）は、固定スクロール（30）からハウジング（21）に亘って形成された通路である。吐出ガス通路（28）は、その一端が吐出ポート（26）に連通し、その他端がハウジング（21）の下面に開口している。
【００５４】
圧縮機構（20）において、固定スクロール（30）と旋回スクロール（40）は、固定鏡板部（31）の前面と旋回鏡板部（41）の前面が互いに向かい合い、固定ラップ（32）と旋回ラップ（42）が互いに噛み合うように配置されている。具体的に、固定ラップ（32）の先端面（32a）は、旋回鏡板部（41）の前面と対向している。旋回鏡板部（41）では、固定ラップ（32）の先端面（32a）と対向する部分が歯底面（41a）となっている。一方、旋回ラップ（42）の先端面（42a）は、固定鏡板部（31）の前面と対向している。固定鏡板部（31）では、旋回ラップ（42）の先端面（42a）と対向する部分が歯底面（31a）となっている。そして、圧縮機構（20）では、図３に示すように、固定スクロール（30）の固定ラップ（32）と旋回スクロール（40）の旋回ラップ（42）とが互いに噛み合うことによって、三日月形の圧縮室（25）が複数形成される。
【００５５】
具体的に、圧縮機構（20）の内部では、大別すると２種類の圧縮室（25A，25B）が形成される。例えば図３に示すように、固定ラップ（32）の内周壁（32b）と旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間には、第１の圧縮室を成すＡ室（25A）が形成される。また、固定ラップ（32）の外周壁（32c）と旋回ラップ（42）の内周壁（42b）との間には、第２圧縮室を成すＢ室（25B）が形成される。圧縮機構（20）では、旋回スクロール（40）の偏心回転に伴って、閉じきり状態となったＡ室（25A）やＢ室（25B）の容積が次第に小さくなっていき、両室（25A，25B）で冷媒が圧縮される。
【００５６】
スクロール圧縮機（10）は、冷媒回路の冷媒を圧縮機構（20）の圧縮室へ導入するためのインジェクション機構（70）を備えている。インジェクション機構（70）は、インジェクション管（71）と冷媒導入路（72）と２つのインジェクションポート（73,74）とを備えている。
【００５７】
インジェクション管（71）は、流入端が冷媒回路に接続され、流出端がスクロール圧縮機（10）のケーシング（15）を貫通している。インジェクション管（71）の一端は、例えば冷媒回路における中間圧回路（吸入低圧ラインと吐出高圧ラインとの間の中間圧となる回路）に接続している。また、インジェクション管（71）の流入側のラインには、インジェクション管（71）へ供給される冷媒の流量を調節するための弁（電動弁、膨張弁等）が接続されている。
【００５８】
冷媒導入路（72）は、固定スクロール（30）の固定鏡板部（31）の背面側の内部に形成されている。冷媒導入路（72）は、例えば上下に延びる円柱状の空間によって構成されている。冷媒導入路（72）の上端には、インジェクション管（71）の下端（流出端）が接続されている。冷媒導入路（72）には、第１ポート（73）と第２ポート（74）とが分岐するように接続されている。
【００５９】
図３及び図４に示すように、第１ポート（73）は、第１開口穴（73a）と第１拡張溝（73b）とを有している。第１開口穴（73a）は、円柱状に形成され、その軸方向の一端（流入端）が冷媒導入路（72）と接続している。第１開口穴（73a）の他端（流出端）は、固定スクロール（30）の固定鏡板部（31）に開口して、第１圧縮室（25A）に臨んでいる。より詳細に、第１開口穴（73a）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されており、本実施形態では、第１開口穴（73a）の開口縁部と固定ラップ（32）の内周壁（32b）とが軸方向において概ね一致している。
【００６０】
第１拡張溝（73b）は、第１開口穴（73a）から連続するように固定ラップ（32）の外方端側（吸入側）へ延びている。第１拡張溝（73b）は、第１開口穴（73a）と連通しており、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿うように延びる長穴形状に形成されている。
【００６１】
同様に、図３及び図４に示すように、第２ポート（74）は、第２開口穴（74a）と第２拡張溝（74b）とを有している。第２開口穴（74a）は、円柱状に形成され、その軸方向の一端（流入端）が冷媒導入路（72）と接続している。第２開口穴（74a）の他端（流出端）は、固定スクロール（30）の固定鏡板部（31）に開口して、第２圧縮室（25B）に臨んでいる。より詳細に、第２開口穴（74a）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されており、本実施形態では、第２開口穴（74a）の開口縁部と外周壁（32c）とが軸方向において概ね一致している。
【００６２】
第１開口穴（73a）と第２開口穴（74a）とは、１つの冷媒導入路（72）に跨るように隣接している。つまり、第１開口穴（73a）と第２開口穴（74a）とは、径方向において旋回ラップ（42）を挟むように近接している。これにより、１本の冷媒導入路（72）から第１開口穴（73a）と第２開口穴（74a）とへそれぞれ冷媒を送ることができる。これら第１開口穴（73a）及び第２開口穴（74a）の位置は、吐出ポート（26）を中心として、図３における径線Ｌを基準線とした場合に、この基準線Ｌから反時計回りに約１２０°を成す径線上に位置している。また、上記第１拡張溝（73b）及び第２拡張溝（74b）の溝の終端は、基準線Ｌから反時計回りに約９０°を成す径線上に位置している。
【００６３】
なお、上記のような各開口穴（73a,74a）や拡張溝（73b,74b）の終端の角度位置は、単なる一例であり、圧縮室（25A,25B）の吸入閉じきり位置等に応じて、これらの角度位置を任意に設定することができる。
【００６４】
以上のような構成の第１ポート（73）及び第２ポート（74）では、第１ポート（73）がＡ室（25A）の用のインジェクションポートを構成し、第２ポート（74）がＢ室（25B）の用のインジェクションポートを構成している。また、第１ポート（73）は、旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応するＡ室（25A）に連続して連通可能に構成されている。同様に、第２ポート（74）は、旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する第２圧縮室（25B）に連続して連通可能に構成されている。
【００６５】
また本実施形態では、Ａ室（25A）における冷媒の吸入行程が終了してＡ室（25A）が吸入閉じきり状態になると、この状態（タイミング）から第１ポート（73）とＡ室（25A）とが連通し始めるように構成されている。同様に、本実施形態では、Ｂ室（25B）における冷媒の吸入行程が終了してＢ室が吸入閉じきり状態になると、この状態（タイミング）から第２ポート（74）とＢ室（25B）とが連通し始めるように構成されている。このような、スクロール圧縮機（10）における冷媒の導入動作（インジェクション動作）の詳細は後述する。
【００６６】
−運転動作−
スクロール圧縮機（10）の運転動作について説明する。
【００６７】
スクロール圧縮機（10）において、電動機（50）へ通電すると、駆動軸（60）によって旋回スクロール（40）が駆動される。旋回スクロール（40）は、その自転運動がオルダムリング（22）によって規制されており、自転運動は行わずに公転運動だけを行う。旋回スクロール（40）が公転運動（偏心回転運動）を行うと、冷媒回路の低圧のガス冷媒が、吸入管（16）を通って圧縮機構（20）の内部へ吸入される。このような状態から、旋回スクロール（40）が更に回転すると、Ａ室（25A）とＢ室（25B）とでは、それぞれ吸入行程、圧縮行程、吐出行程が順に行われる。また、同時にＡ室（25A）とＢ室（25B）とでは、インジェクション機構（70）によるインジェクション動作も行われる。以下には、これらの動作について、Ａ室（25A）とＢ室（25B）とに分けて詳細に説明する。なお、Ａ室（25A）及びＢ室（25B）で圧縮された冷媒は、吐出ポート（26）、吐出ガス通路（28）、ケーシング（15）の内部空間を経由して、吐出管（18）から冷媒回路へ吐出される。
【００６８】
〈Ａ室の動作〉
まず、Ａ室の動作について説明する。以下には、図５(Ａ)の状態（旋回スクロール（40）の回転角度が０の状態）を基準として説明する。なお、図５(Ａ)の状態は、旋回スクロール（40）の中心（偏心軸Ｐ）が、固定スクロール（30）の中心（吐出ポートの中心Ｏ］から、図５における上方側に偏心した状態である。駆動軸（60）が回転すると、旋回スクロール（40）は、図５(Ａ)→図５(Ｂ)→図５(Ｃ)→図５(Ｄ)の順に、反時計回りに偏心回転する。
【００６９】
図５(Ａ)の状態の旋回スクロール（40）が回転すると、吸入管（16）の冷媒が固定ラップ（32）や旋回ラップ（42）の間に流入していく（吸入行程）。そして、旋回スクロール（40）が図５(Ｂ)の状態になると、最外周側の固定ラップ（32）の内周壁（32b）と、最外周側の旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間の空間が閉じきり状態となる。これにより、この閉じきり状態の空間（図５(Ｂ）においてドットを付した空間）が、Ａ室（25A）（最外周側のＡ室（25A-1）を構成する。本実施形態では、このようにしてＡ室（25A-1）が閉じきり状態になるのと同じタイミングで、第１拡張溝（73b）がＡ室（25A-1）と連通する。これにより、インジェクション管（71）の内部は、冷媒導入路（72）、第１開口穴（73a）、第１拡張溝（73b）を通じて、Ａ室（25A-1）と連通する。つまり、本実施形態では、Ａ室（25A-1）が閉じきり状態になると同時に、第１ポート（73）がＡ室（25A-1）と連通し始める。この状態のＡ室（25A-1）では、未だ冷媒の圧縮が始まるタイミングであり、冷媒の圧力は低いままである。従って、インジェクション管（71）側の冷媒の圧力と、Ａ室（25A-1）の冷媒の圧力との間の圧力差を十分確保できる。従って、インジェクション管（71）内の冷媒は、第１開口穴（73a）、第１拡張溝（73b）を通じて速やかにＡ室（25A-1）へ導入され、いわゆるインジェクション動作が行われる。
【００７０】
図５(Ｂ)の状態の旋回スクロール（40）が図５(Ｃ)→図５(Ｄ)→図５(Ａ)の順に更に回転すると、Ａ室（25A-1）の体積が小さくなっていき、冷媒が圧縮されていく（圧縮行程）。同時に、第１ポート（73）は、引き続きＡ室（25A-1）と連通した状態を維持し、インジェクション動作が継続して行われる。
【００７１】
このようにして、旋回スクロール（40）の回転角度が４５０°（図５(Ｂ）の状態を越えると、再び最外周側で閉じきり状態のＡ室（25A-1）が形成される。同時に、これまで最外周側のＡ室（25A-1）であったＡ室が、その内側に形成されるもう１つのＡ室（内周側Ａ室（25A-2））となる。従って、旋回スクロール（40）の回転角度が４５０°から約４８０°に至るまでの間は、第１ポート（73）が、周方向に隣接する２つのＡ室（25A-1,25A-2）に同時に連通する状態になる。従って、本実施形態では、旋回スクロール（40）の回転角度が４５０°の位置であっても、Ａ室（25A-2（元の25A-1)）へのインジェクション動作が継続して行われる。
【００７２】
その後、旋回スクロール（40）が更に回転すると、新たに形成された最外周側のＡ室（25A-1）と第１ポート（73）とが連通して、上述のようなインジェクション動作が再び開始されると同時に、内周側Ａ室（25A-2）の容積が小さくなっていき、冷媒が更に圧縮されていく（圧縮行程）。旋回スクロール（40）が更に回転して内周側Ａ室（25A-2）が吐出ポート（26）と連通すると、Ａ室（25A）の高圧冷媒が吐出ポート（26）から流出する（吐出行程）。
【００７３】
〈Ｂ室の動作〉
次いで、Ｂ室の動作について説明する。以下には、図６(Ａ)の状態（旋回スクロール（40）の回転角度が０の状態）を基準として説明する。なお、図６(Ａ)の状態は、旋回スクロール（40）の中心（偏心軸Ｐ）が、固定スクロール（30）の中心（吐出ポートの中心Ｏ］から、図６における上方側に偏心した状態である。駆動軸（60）が回転すると、旋回スクロール（40）は、図６(Ａ)→図６(Ｂ)→図６(Ｃ)→図６(Ｄ)の順に、反時計回りに偏心回転する。
【００７４】
図６(Ａ)の状態の旋回スクロール（40）が回転すると、吸入管（16）の冷媒が固定ラップ（32）や旋回ラップ（42）の間に流入していく（吸入行程）。そして、旋回スクロール（40）が図６(Ｄ)の状態になると、最外周側の旋回ラップ（42）の内周壁（42b）と、最外周側から２番目の固定ラップ（32）の外周壁（32c）との間の空間が閉じきり状態となる。これにより、この閉じきり状態の空間（図６(Ｄ）においてドットを付した空間）が、Ｂ室（25B）（最外周側のＢ室（25B-1）を構成する。本実施形態では、このようにしてＢ室（25B-1）が閉じきり状態になるのと同じタイミングで、第２拡張溝（74b）がＢ室（25B-1）と連通する。これにより、インジェクション管（71）の内部は、冷媒導入路（72）、第２開口穴（74a）、第２拡張溝（74b）を通じて、Ｂ室（25B-1）と連通する。つまり、本実施形態では、Ｂ室（25B-1）が閉じきり状態になると同時に、第２ポート（74）がＢ室（25B-1）と連通し始める。この状態のＢ室（25B-1）では、未だ冷媒の圧縮が始まるタイミングであり、冷媒の圧力は低いままである。従って、インジェクション管（71）側の冷媒の圧力と、Ｂ室（25B-1）の冷媒の圧力との間の圧力差を十分確保できる。従って、インジェクション管（71）内の冷媒は、第２開口穴（74a）、第２拡張溝（74b）を通じて速やかにＢ室（25B-1）へ導入され、いわゆるインジェクション動作が行われる。
【００７５】
図６(Ｄ)の状態の旋回スクロール（40）が図６(Ａ)→図６(Ｂ)→図６(Ｃ)の順に更に回転すると、Ｂ室（25B-1）の体積が小さくなっていき、冷媒が圧縮されていく（圧縮行程）。同時に、第２ポート（74）は、引き続きＢ室（25B-1）と連通した状態を維持し、インジェクション動作が継続して行われる。
【００７６】
このようにして、旋回スクロール（40）の回転角度が６３０°（図６(Ｄ））の状態を越えると、再び最外周側で閉じきり状態のＢ室（25B-1）が形成される。同時に、これまで最外周側のＢ室（25B-1）であったＢ室が、その内側に形成されるもう１つのＢ室（内周側Ｂ室（25B-2））となる。従って、旋回スクロール（40）の回転角度が６３０°から約６６０°に至る間は、第２ポート（74）が、周方向に隣接する２つのＢ室（25B-1,25B-2）と同時に連通する状態になる。従って、本実施形態では、旋回スクロール（40）の回転角度が６３０°の位置であっても、Ｂ室（25B-2(元の25B-1））へのインジェクション動作が継続して行われる。
【００７７】
その後、旋回スクロール（40）が更に回転すると、新たに形成された最外周側のＢ室（25B-1）と第２ポート（74）とが連通して、上述のようなインジェクション動作が再び開始されると同時に、内周側Ｂ室（25B-2）の容積が小さくなっていき、冷媒が更に圧縮されていく（圧縮行程）。旋回スクロール（40）が更に回転して内周側Ｂ室（25B-2）が吐出ポート（26）と連通すると、Ｂ室（25B）の高圧冷媒が吐出ポート（26）から流出する（吐出行程）。
【００７８】
−実施形態１の効果−
実施形態１に係る発明では、インジェクション機構（70）において、第１ポート（73）をＡ室（25A）に連続的に連通させ、第２ポート（74）をＢ室（25B）に連続的に連通させるようにしている。このため、例えば従来例のように、１つのポートをＡ室とＢ室とに交互に連通させる方式と比較して、同じ圧縮室（25A,25B）に連続的に冷媒を導入することができる。しかも、第１ポート（73）は、隣接する固定ラップ（32）の内周壁（32b）に接する第１開口穴（73a）と、前記固定ラップ（32）の内周壁（32b）と周方向に所定の角度域を以て接するとともに、この第１開口穴（73a）に連通する第１拡張溝（73b）によって構成されている。このため、第１ポート（73）とＡ室（25A）とを連続的に連通できる範囲を拡張できる。その結果、Ａ室（25A）では、３６０°以上の角度範囲に亘って冷媒を連続的にインジェクションすることができる。同様に、第２ポート（74）は、隣接する固定ラップ（32）の外周壁（32c）に接する第２開口穴（74a）と、前記固定ラップ（32）の外周壁（32c）と周方向に所定の角度域を以て接するとともに、この第２開口穴（74a）に連通する第２拡張溝（74b）によって構成されている。このため、第２ポート（74）とＢ室（25B）とを連続的に連通できる範囲を拡張できる。その結果、Ｂ室（25B）においても、３６０°以上の角度範囲に亘って冷媒を連続的にインジェクションすることができる。
【００７９】
以上のように、実施形態１では、Ａ室（25A）とＢ室（25B）との双方において、冷媒を安定的且つ連続的に導入することができる。従って、このスクロール圧縮機（10）が接続される冷凍装置において、所望とするインジェクション効果を得ることができる。
【００８０】
また、上記実施形態では、第１ポート（73）や第２ポート（74）の開口面積を広げるのではなく、固定鏡板部（31）に拡張溝（73b,74b）を形成するようにしている。このため、圧縮室（25）において、冷媒の圧縮に寄与しない死容積の低減を図ることができる。また、拡張溝（73b,74b）は、固定ラップ（32）の壁面に沿うように形成されるため、これらの溝（73b,74b）を比較的容易に加工することができる。
【００８１】
《発明の実施形態２》
上記実施形態２は、上記実施形態１とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。図７及び図８に示すように、実施形態２のインジェクション機構（70）では、上記実施形態１と同様、冷媒導入路（72）から分岐して第１ポート（73）と第２ポート（74）が設けられている。
【００８２】
第１ポート（73）に対応する第１円形穴（73a）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿うように形成されている。具体的に、第１円形穴（73a）は、圧縮機構（20）の外周側寄りの一部が、固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置されている。つまり、図９に示すように、第１円形穴（73a）の流出端の一部は、固定ラップ（32）の基部に面している。第２ポート（74）に対応する第２円形穴（74a）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿うように形成されている。具体的に、第２円形穴（74a）は、圧縮機構（20）の中心側寄りの一部が、固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置されている。つまり、第２円形穴（74a）の流出端の一部は、固定ラップ（32）の基部に面している。
【００８３】
実施形態２においても、第１円形穴（73a）がＡ室（25A）に対応し、第２円形穴（74a）がＢ室（25B）に対応している。
【００８４】
また、実施形態２の第１円形穴（73a）及び第２円形穴（74a）は、隣接する固定ラップ（32）と周方向に所定の角度域を以て接している。このため、実施形態２においても、周方向に隣り合う２つのＡ室（25A-1,25A-2）に第１円形穴（73a）を同時に連通させることができ、３６０°以上の回転角度に亘ってＡ室（25A）に冷媒を導入できる。同様に、周方向に隣り合う２つのＢ室（25B-1,25B-2）に第２円形穴（74a）を同時に連通させることができ、３６０°以上の回転角度に亘ってＢ室（25B）に冷媒を導入できる。
【００８５】
更に、本実施形態では、第１円形穴（73a）の一部を固定ラップ（32）と軸方向に重複させ、第２円形穴（74a）の一部を固定ラップ（32）と軸方向に重複させるように、固定スクロール（30）の固定ラップ（32）が形成されていない側（背面側）から加工されている。これにより、各円形穴（73a,74a）が固定ラップ（32）等と干渉することなく、これらの円形穴（73a,74a）の直径を大きくできる。また、第１ポート（73）における固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿う方向の開口角度域や、第２ポート（74）における固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿う方向の開口角度域を広くできる。従って、第１ポート（73）とＡ室（25A）との連通時間や、第２ポート（74）とＢ室（25B）との連通時間を更に長くできる。
【００８６】
《発明の実施形態３》
上記実施形態３は、上記実施形態１や２とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。図９及び図１０に示すように、実施形態３のインジェクション機構（70）では、上記実施形態２と同様、冷媒導入路（72）から分岐して第１ポート（73）と第２ポート（74）が設けられている。
【００８７】
また、実施形態３では、上記実施形態２と同様、第１円形穴（73a）における圧縮機構（20）の外周側寄りの一部が、固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置され、第２円形穴（73b）における圧縮機構（20）の内周側寄りの一部が固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置されている。これにより、第１円形穴（73a）及び第２円形穴（73b）は、固定ラップ（32）と周方向に所定の角度域を以て接するように形成されている。
【００８８】
一方、実施形態３では、上記実施形態２よりも第１円形穴（73a）及び第２円形穴（73b）の直径が大きくなっている。具体的に、実施形態３では、第１円形穴（73a）のうち、圧縮室（25）側に面する開口についての固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、旋回ラップ（42）の厚さ（歯厚）よりも大きくなっている。同様に、実施形態３では、第２円形穴（73b）のうち圧縮室（25）側に面する開口についての固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、旋回ラップ（42）の厚さ（歯厚）よりも大きくなっている。以上により、実施形態３では、Ａ室（25A）に連続的に連通する第１ポート（第１円形穴（73a））が、一時的にＢ室（25B）にも連通する。同様に、Ｂ室（25B）に連続的に連通する第２ポート（第２円形穴（73b））が、一時的にＡ室（25A）にも連通する。
【００８９】
具体的に、例えば図９に示すように、旋回ラップ（42）の外周壁（42c）と固定ラップ（32）の内周壁（32b）との接触部（シール部）が、第１円形穴（73a）と軸方向に重なる位置になったとする。この回転角度位置では、第１円形穴（73a）が、旋回ラップ（42）を跨いで径方向内側寄りのＢ室（25B）に連通する。従って、この状態では、Ｂ室（25B）にも冷媒がインジェクションされる。
【００９０】
また、例えば図１０に示すように、旋回ラップ（42）の内周壁（42b）と固定ラップ（32）の外周壁（32c）との接触部（シール部）が、第２円形穴（73b）と軸方向に重なる位置になったとする。この回転角度位置では、第２円形穴（73b）が、旋回ラップ（42）を跨いで径方向外側寄りのＡ室（25A）に連通する。従って、この状態では、Ａ室（25A）にも冷媒がインジェクションされる。
【００９１】
以上のように、実施形態３では、第１ポート（73）が、Ａ室（25A）と連続的に連通し、且つ一時的にＢ室（25B）にも連通する。また、第２ポート（74）が、Ｂ室（25B）と連続的に連通し、且つ一時的にＡ室（25A）にも連通する。従って、実施形態３では、インジェクション動作による冷媒のインジェクション量を更に増大させることができる。
【００９２】
《発明の実施形態４》
実施形態４は、上記実施形態１〜３とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。具体的に、実施形態４では、冷媒導入路（72）と分岐する２つのポート（73,74）が、それぞれ長穴状の開口穴（73a,74b）を構成している。
【００９３】
具体的に、図１１に示すように、第１開口穴（73a）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿うように延びる長穴状、繭状、ないし楕円形状に形成されている。第２開口穴（74a）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿うように延びる長穴状、繭状、ないし楕円形状に形成されている。実施形態３の開口穴（73a,74a）は、固定鏡板部（31）を軸方向に貫通している。
【００９４】
実施形態３においても、長穴状の開口穴（73a）がＡ室（25A）に対応し、長穴状の開口穴（74a）がＢ室（25B）に対応している。
【００９５】
また、実施形態３では、開口穴（73a,74a）は、隣接する固定ラップ（32）と周方向に特定の角度域を以て接している。このため、周方向に隣り合うＡ室（25A-1,25A-2）やＢ室（25B-1,25B-2）に開口穴（73a,74a）をそれぞれ同時に連通させることができる。従って、本実施形態においても、３６０°以上の回転角度に亘って、冷媒を圧縮室（25）へ連続的に供給できる。
【００９６】
《発明の実施形態５》
図１２に示す実施形態５は、上記実施形態１〜４とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。実施形態の第１ポート（73）は、複数の開口穴（第１開口穴群（73d,73d））を有している。また、第２ポート（74）も、複数の開口穴（第２開口穴群（74d,74d））を有している。第１ポート（73）では、各開口穴（73d）が固定ラップ（32）の内周壁（32d）に沿うように配列されている。第２ポート（74）では、各開口穴（74d）が固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿うように配列されている。第１ポート（73）の第１開口穴群（73d,73d）と、第２ポート（74）の第２開口穴群（74d,74d）とは、全て１つの冷媒導入路（72）に連通している。
【００９７】
実施形態４において、第１開口穴群（73d,73d）は、全てＡ室（25A）に連通するように構成され、第２開口穴群（74d,74d）は、全てＢ室（25B）に連通するように構成されている。また、このように複数の開口穴（73d,73d,74d,74d）を固定ラップ（32）に沿うように配列することで、周方向に隣り合う２つのＡ室（25A-1,25A-2）に第１ポート（73）を同時に連通させることができ、同様に、周方向に隣り合う２つのＢ室（25B-1,25B-2）に第２ポート（74）を同時に連通させることができる。従って、実施形態４においても、３６０°以上の回転角度に亘って、冷媒を圧縮室（25）へ連続供給できる。なお、実施形態４では、開口穴群として、２つの開口穴を配列しているが、３つ以上の開口穴を固定ラップ（32）の壁部（32b,32c）に沿うように配列しても良い。
【００９８】
〈その他の実施形態〉
上記実施形態では、第１ポート（73）と第２ポート（74）との双方が、少なくとも３６０°以上の開度範囲に亘って圧縮室（25）に連通するように構成されているが、第１ポート（73）と第２ポート（74）のいずれか一方のみを、このような構成としても良い。
【００９９】
また、上記各実施形態を互いに組み合わせるように、第１ポート（73）や第２ポート（74）を構成することもできる。具体的に、例えば上述した実施形態１、２、４、５において、上記実施形態３のようにして、開口穴（73a,74a）における固定スクロール（30）の径方向の開口幅を、旋回ラップ（42）の厚さよりも大きくするようにしても良い。これにより、第１ポート（73）を所定の角度域において第２圧縮室（25B）に連通させたり、第２ポート（74）を所定の角度域において第１圧縮室（25A）に連通させたりすることができ、インジェクション量を増大できる。
【０１００】
また、上述した実施形態では、各開口穴（73a,74a）や長溝（73b,74b）を固定ラップ（32）と接するように形成しているが、隣り合う圧縮室（25A-1,25A-2,25B-1,25B-2）に同時に連通できる構成であれば、開口穴（73a,73b）や長溝（73b,74b）を加工時の歯具等が干渉しない程度に、固定ラップ（32）から僅かに離すように形成しても良い。
【０１０１】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
以上説明したように、本発明は、冷媒回路に接続されて冷媒を圧縮するスクロール圧縮機について有用である。
【符号の説明】
【０１０３】
10 スクロール圧縮機
20 圧縮機構
25 圧縮室
25A Ａ室（第１圧縮室）
25B Ｂ室（第２圧縮室）
30 固定スクロール
31 固定鏡板部
32 固定ラップ
32b 内周壁（固定側）
32c 外周壁（固定側）
40 旋回スクロール
41 旋回鏡板部
42 旋回ラップ
42b 内周壁（旋回側）
42c 外周壁（旋回側）
50 電動機（駆動機構）
70 インジェクション機構
72 冷媒導入路
73 第１ポート
73a 第１開口穴
73b 第１拡張溝（長溝）
73d 第１開口穴群
74 第２ポート
74a 第２開口穴
74b 第２拡張溝（長溝）
74d 第２開口穴群
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回路に接続されて冷媒を圧縮するスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続されて冷媒を圧縮する圧縮機として、スクロール圧縮機が広く用いられている。このスクロール圧縮機では、固定スクロールと旋回スクロールのそれぞれに、鏡板部と、鏡板部の前面から突出する渦巻き状のラップが設けられる。固定スクロールと旋回スクロールは、両者のラップが互いに噛み合うことによって圧縮室を形成する。そして、旋回スクロールが固定スクロールに対して偏心回転運動を行うと、ラップの外周側端部寄りから圧縮室へ低温低圧の冷媒が吸入され、圧縮室内で圧縮された高温高圧の冷媒がラップの内周側端部付近から吐出される。
【０００３】
特許文献１には、圧縮途中の圧縮室へ中間圧のガス冷媒が導入されるスクロール圧縮機が開示されている。この特許文献１に開示されたスクロール圧縮機では、冷媒回路の中間圧のガス冷媒が圧縮途中の圧縮室へ供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１７８０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したようなスクロール圧縮機では、固定スクロールと旋回スクロールとの間に、大別して２種類の圧縮室が形成される。即ち、固定スクロールのラップの内周壁と旋回スクロールのラップの外周壁との間には、第１の圧縮室（いわゆるＡ室）が形成され、同時に、固定スクロールのラップの外周壁と旋回スクロールのラップの内周壁との間には、第２の圧縮室（いわゆるＢ室）が形成される。従って、この種のスクロール圧縮機では、Ａ室とＢ室とにおいて、それぞれ冷媒が別に圧縮され、両室で高温高圧となった冷媒が吐出されることになる。
【０００６】
これに対し、特許文献１に開示されたスクロール圧縮機では、中間圧のガス冷媒を圧縮室へ供給するための供給口が、Ａ室とＢ室とに跨るように配設されている。具体的には、特許文献１では、供給口（いわゆるインジェクションポート）が固定スクロールの鏡板部において、径方向に隣り合う固定側のラップ壁面の中間位置に設けられている。これにより、特許文献１の供給口は、旋回スクロールの回転角度位置（旋回角度位置）に応じて、Ａ室とＢ室とに交互にしか連通できなかった。従って、この方式のスクロール圧縮機では、２つの圧縮室に冷媒（中間圧冷媒等）を安定的且つ連続的に供給することができなかった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、２つの圧縮室でそれぞれ冷媒が圧縮されるスクロール圧縮機において、冷媒を安定的且つ連続的に圧縮室に供給できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、冷凍サイクルが行われる冷媒回路に接続されるスクロール圧縮機を対象とする。そして、このスクロール圧縮機は、固定鏡板部（31）及び渦巻き状の固定ラップ（32）を有する固定スクロール（30）と、旋回鏡板部（41）及び渦巻き状の旋回ラップ（42）を有する旋回スクロール（40）とを有する圧縮機構（20）と、前記固定ラップ（32）の内周壁（32b）と前記旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間に第１圧縮室（25A）を形成し、前記固定ラップ（32）の外周壁（32c）と前記旋回ラップ（42）の内周壁（42b）との間に第２圧縮室（25B）を形成しながら、前記固定スクロール（30）に対して前記旋回スクロール（40）を偏心回転させる駆動機構（50）と、前記冷媒回路の冷媒を前記第１圧縮室（25A）と前記第２圧縮室（25B）とに導入するインジェクション機構（70）とを備え、該インジェクション機構（70）は、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されて第１圧縮室（25A）に開口する第１ポート（73）と、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されて第２圧縮室（25B）に開口する第２ポート（74）とを有し、該２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室（25A,25B）に連続して連通するように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
第１の発明では、インジェクション機構（70）によって第１ポート（73）及び第２ポート（74）から各圧縮室（25A,25B）に冷媒が導入される。ここで、第１ポート（73）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されて第１圧縮室（25A）に冷媒を供給する。第２ポート（74）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されて第２圧縮室（25B）に冷媒を供給する。従って、従来例と異なり、本発明では、第１圧縮室（25A）及び第２圧縮室（25B）へ冷媒が安定して供給される。
【００１０】
また、本発明では、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方が、対応する圧縮室（25A,25B）に対して、比較的広範囲の角度域に亘って連続的に連通するように構成されている。具体的に、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方は、旋回スクロール（40）が所定の角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室（25A,25B）と連続して連通する。従って、対応する圧縮室（25A,25B）には、少なくとも３６０°以上の回転角度域に亘って、連続的に冷媒が供給される。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記固定ラップ（32）と前記旋回ラップ（42）との接触部を跨いで、周方向に隣接する２つの圧縮室（25）に同時に連通可能に構成される開口穴（73a,74a）で構成されていることを特徴とする。
【００１２】
第２の発明では、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方が、近接する固定ラップと周方向に所定の角度域を以て形成されている。即ち、圧縮機構（20）では、例えば固定ラップ（32）の内周壁（32b）と旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との接触部（シール部）を挟んで周方向の両側に２つの第１圧縮室（25A-1,25A-2）が形成され、固定ラップ（32）の外周壁（32c）と旋回ラップ（42）の内周壁（42b）の接触部（シール部）を挟んで周方向の両側に２つの第２圧縮室（25B-1,25B-2）が形成される。２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方が、近接する固定ラップ（32）と周方向に所定の角度域を以て形成されているため、この開口穴（73a,73b）は、対応するこれらの隣り合う２つの第１圧縮室（25A-1,25A-2）や第２圧縮室（25B-1,25B-2）に連通可能となる。従って、本発明では、旋回スクロール（40）の回転時に、例えば第１圧縮室（25A-1）と第１ポート（73）とが連通した後、更に旋回スクロール（40）が３６０°旋回して、第１圧縮室（25A-1）が中心寄りの第１圧縮室（25A-2）になった後も、前記所定の角度域の間、第１圧縮室（25A-2(元の25-1））が第１ポート（73）と連通している。その結果、例えば第１ポート（73）を３６０°以上の回転角度域に亘って、連続的に第１圧縮室（25A）と連通させることができる。このことは、第２ポート（74）においても同様である。
【００１３】
第３の発明は、第１の発明において、前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記冷媒導入路（72）と連通して固定鏡板部（31）に周方向に配列される複数の開口穴群（73d,73d,74d,74d）で構成されることを特徴とする。
【００１４】
第３の発明では、固定鏡板部（31）の背面側に冷媒導入路（72）が設けられる。２つのポート（73,74）の少なくとも１つは、複数の穴から成る開口穴群（73d,73d,74d,74d）で構成される。この開口穴群（73d,73d,74d,74d）は、冷媒導入路（72）と連通する複数の穴が周方向に配列して構成される。このため、このようにして周方向に開口穴群（73d,73d,74d,74d）を形成すると、ポート（73,74）が対応する圧縮室（25A,25B）と連通する回転角度域の範囲が拡張される。従って、対応する圧縮室（25A,25B）に対して、ポート（73,74）から安定的且つ連続的に冷媒を導入できる。
【００１５】
第４の発明は、第２の発明において、前記開口穴（73a,74a）は、前記固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、前記旋回ラップ（42）の幅よりも大きく形成されていることを特徴とする。
【００１６】
第４の発明では、開口穴（73a,74a）の径方向の幅が、旋回ラップ（42）の幅よりも大きいため、例えば第１ポート（73）を第２圧縮室（25B）にも連通させたり、第２ポート（74）を第１圧縮室（25A）にも連通させたりできる。具体的に、例えば固定ラップ（32）の内周壁（32b）と旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との接触部が、第１ポート（73）の開口穴（73a）の近傍に位置したとする。ここで、第１ポート（73）の開口穴（73a）の径方向の開口幅は、旋回ラップ（42）の幅（歯厚）よりも大きいため、第１ポート（73）の開口穴（73a）は、旋回ラップ（42）を跨いで第２圧縮室（25B）にも連通する。同様にして、第２ポート（73）の開口穴（73a）も、旋回ラップ（72）を跨いで第１圧縮室（25A）に連通する。
【００１７】
第５の発明は、第２又は第４の発明において、前記開口穴（73a,74a）は、該開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）と、軸方向において一部が重なるように構成されていることを特徴とする。
【００１８】
第５の発明では、例えば第１ポート（73）の開口穴（73a）の一部が、固定ラップ（32）の内周壁（32b）と固定スクロール（30）の軸方向において重複する。このように、開口穴（73a）と固定ラップ（32）の内周壁（32b）とを重複させると、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿って比較的幅広い縦長の開口を形成することができる。これにより、この開口穴（73a）を周方向に隣り合う２つの圧縮室（25）に同時に連通させることができる。その結果、第１ポート（73）や第２ポート（74）を３６０°以上の旋回角度に亘って、連続的に第１圧縮室（25A）や第２圧縮室（25B）と連通させることができる。
【００１９】
第６の発明は、第２、４乃至第５のいずれか１つの発明において、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように固定鏡板部（31）に形成されて、該開口穴（73a,74a）と連通する長溝（73b,74b）を有していることを特徴とする。
【００２０】
第６の発明の固定鏡板部（31）には、圧縮室（25）に開口する開口穴（73a,74a）と連通して長溝（73b,73b）が形成される。この長溝（73b,74b）は、開口穴（73a,74a）と同様、固定ラップ（32）の壁部（第１ポートの場合、固定ラップ（32）の内周壁（32b）、第２ポート（74）なら固定ラップ（32）の外周壁（42c）に近接するように、この壁部に沿って形成される。よって、この長溝（73b,74b）は、開口穴（73a,74a）と同様、対応する圧縮室（25）に連通できる。このため、ポート（73,74）は、開口穴（73a,74a）及び長溝（73b,74b）を通じて、対応する圧縮室（25）と連通する。つまり、本発明では、対応する圧縮室（25A,25B）とポート（73,74）とが連通する旋回角度の範囲が、長溝（73b,74b）によって拡張される。従って、対応する圧縮室（25A,25B）に対して、ポート（73,74）から安定的且つ連続的に冷媒を導入できる。
【００２１】
第７の発明は、第２、４乃至第５の発明において、前記開口穴（73a,74a）は、該開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように延びる長穴状に形成されていることを特徴とする。
【００２２】
第７の発明では、開口穴（73a,74a）が長穴状となり、対応する圧縮室（25A,25B）のみに開口するように固定ラップ（32）の壁部に沿って形成される。このように開口穴（73a,74a）を長穴状とすることで、開口穴（73a,74a）が対応する圧縮室（25A,25B）と連通する旋回角度の範囲が拡張される。従って、ポート（73,74）が対応する圧縮室（25A,25B）に対して、安定的且つ連続的に冷媒を導入できる。
【００２３】
第８の発明は、第１乃至第７のいずれか１つの発明において、前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、対応する圧縮室（25）が吸入閉じきり状態になると同時に、該圧縮室（25）と連通し始めるように構成されていることを特徴とする。
【００２４】
第８の発明では、２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方は、対応する圧縮室（25A,25B）の吸入閉じきり位置を考慮して構成される。即ち、スクロール圧縮機に冷媒回路の冷媒が圧縮室（25）に吸入され、更に旋回スクロール（40）が回転して圧縮室（25）が閉じきり状態となると、冷媒の吸入行程が終了し、同時に冷媒の圧縮行程が始まる。本発明では、このような吸入行程の終了と同時に（圧縮室（25）が吸入閉じきり状態になると同時）に、ポート（73,74）が対応する圧縮室（25A,25B）と連通する。つまり、本発明では、圧縮室（25）の圧力が最も低い状態において、ポート（73,74）と圧縮室（25）が連通するため、ポート（73,74）へ導入される冷媒の圧力と圧縮室（25）内の圧力との差を最大限に大きくできる。従って、ポート（73,74）から圧縮室（25）へ安定的に冷媒を供給できる。
【００２５】
第９の発明は、第１乃至第８のいずれか１つの発明において、前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、前記２つのポート（73,74）は、それぞれ前記冷媒導入路（72）と連通するとともに径方向に隣接して配列されることを特徴とする。
【００２６】
第９の発明では、固定鏡板部（31）の背面側に冷媒導入路（72）が設けられる。前記２つのポート（73,74）は、固定スクロール（30）の径方向に隣接するように配設されて冷媒導入路（72）と連通する。このため、冷媒導入路（72）を流れた冷媒は、第１ポート（73）と第２ポート（74）とに分流して、対応する圧縮室（25A,25B）へ供給される。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、インジェクション機構（70）に含まれる第１のポート（73）を第１圧縮室（25A）と連通させ、第２のポート（74）を第２圧縮室（25B）に連通させている。このため、本発明では、従来例のように、第１圧縮室（25A）や第２圧縮室（25B）に対して、交互、あるいは間欠的に冷媒が供給されることがないため、各圧縮室（25A,25B）に安定的に冷媒を供給することができる。また、本発明では、インジェクション機構（70）に含まれる２つのポート（73,74）のうちの少なくとも一方又は両方を、対応する圧縮室（25A,25B）に対して３６０°以上の回転角度域に亘って連続的に連通させるように構成している。このため、スクロール圧縮機の運転時において、各圧縮室（25A,25B）へ冷媒を供給できる継続時間を長くでき、冷媒によるインジェクション効果を高めることができる。
【００２８】
第２の発明では、インジェクション用のポート（73,74）を、周方向に隣接する２つの圧縮室（25）と同時に連通可能としたので、圧縮室（25）に対して３６０°以上の旋回角度に亘って冷媒を連続供給できる。
【００２９】
第３の発明では、冷媒導入路（72）と連通する複数の開口穴群（73d,73d,74d,74d）を周方向に配列したため、複数の穴の配列数や間隔に応じて、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を長くできる。
【００３０】
第４の発明では、開口穴（73a,74a）における固定スクロール（30）の径方向の開口幅を、旋回ラップ（42）の幅よりも大きくしたため、例えば第１圧縮室（25A）と３６０°以上連通する第１ポート（73）を一時的に第２圧縮室（25B）にも連通させることができる。同様に、例えば第２圧縮室（25B）と３６０°以上連通する第２ポート（74）を一時的に第１圧縮室（25A）にも連通させることができる。従って、各圧縮室（25A,25B）への冷媒のインジェクション量を更に稼ぐことができる。
【００３１】
第５の発明では、開口穴（73a,73b）の一部を固定ラップ（32）の壁部と軸方向に重複させるように構成したため、固定ラップ（32）と開口穴（73a,73b）とを干渉させることなく、開口穴（73a,74a）の面積を大きくできる。その結果、圧縮室（25）と連通する開口穴（73a,74a）の周方向の幅を広くとることができ、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を更に稼ぐことができる。
【００３２】
第６の発明では、開口穴（73a,74a）に対して、固定ラップ（32）の壁面に沿うような長溝（73b,74b）を連通させる構成としたため、長溝（73b,74b）の長さに応じて、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を長期化できる。また、単純に長穴を空けるのではなく、開口穴（73a,73b）と連通する溝形状としたため、圧縮室（25）では、冷媒の圧縮に寄与しない容積（いわゆる死容積）を必要最低限に抑えることができる。
【００３３】
第７の発明では、開口穴（73a,74a）を長穴状として固定ラップ（32）に沿うように延ばしたため、比較的単純な加工により、圧縮室（25）への冷媒の連続供給時間を長くできる。
【００３４】
第８の発明では、圧縮室（25）が吸入閉じきり状態になるタイミングから、この閉じきり状態の圧縮室（25）へ冷媒を導入するようにしている。このため、充分な圧力差を確保して、冷媒や油を圧縮室（25）に安定的に供給できる。
【００３５】
第９の発明では、第１ポート（73）と第２ポート（74）へ冷媒を送るための冷媒導入路（72）を１本とする構成としたため、装置構造の簡素化を図ることができる。また、第１ポート（73）と第２ポート（74）とは、径方向に隣接して配置されるため、第１圧縮室（25A）と第２圧縮室（25B）とへ冷媒を導入するタイミングのずれを極力防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、実施形態１のスクロール圧縮機の全体構造を示す縦断面図である。
【図２】図２は、実施形態１のスクロール圧縮機の圧縮機構を示す縦断面図である。
【図３】図３は、実施形態１の圧縮機構の要部を示す横断面図である。
【図４】図４は、実施形態１のインジェクション機構の近傍を示す縦断面図である。
【図５】図５は、実施形態１の圧縮機構の内部の平面図であって、Ａ室の変化を説明するものであり、図５(Ａ)は回転角度０°（３６０°）の状態を、図５(Ｂ)は回転角度９０°（４５０°）の状態を、図５(Ｃ)は回転角度１８０°（５４０°）の状態を、図５(Ｄ)は回転角度２７０°（６３０°）の状態を示すものである。
【図６】図６は、実施形態１の圧縮機構の内部の横断面図であって、Ｂ室の変化を説明するものであり、図６(Ａ)は回転角度０°（３６０°）の状態を、図６(Ｂ)は回転角度９０°（４５０°）の状態を、図６(Ｃ)は回転角度１８０°（５４０°）の状態を、図６(Ｄ)は回転角度２７０°（６３０°）の状態を示すものである。
【図７】図７は、実施形態２の圧縮機構の内部の横断面図である。
【図８】図８は、実施形態２のインジェクション機構の近傍の縦断面図である。
【図９】図９は、実施形態３の圧縮機構の内部の横断面図であり、第１ポートが第２圧縮室に連通した状態を示すものである。
【図１０】図１０は、実施形態３の圧縮機構の内部の横断面図であり、第２ポートが第１圧縮室に連通した状態を示すものである。
【図１１】図１１は、実施形態４の圧縮機構の内部の横断面図である。
【図１２】図１２は、実施形態５の圧縮機構の内部の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３８】
《発明の実施形態１》
実施形態１に係る発明について説明する。
【００３９】
〈スクロール圧縮機の全体構成〉
スクロール圧縮機（10）の全体構成について、図１を参照しながら説明する。
【００４０】
図１に示すように、本実施形態のスクロール圧縮機（10）は、全密閉圧縮機である。このスクロール圧縮機（10）は、冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続され、冷媒回路の冷媒を吸入して圧縮する。
【００４１】
スクロール圧縮機（10）では、ケーシング（15）の内部空間に、圧縮機構（20）と、電動機（50）と、下部軸受部材（55）と、駆動軸（60）とが収容されている。ケーシング（15）は、縦長の円筒状に形成された密閉容器である。ケーシング（15）の内部空間では、上から下へ向かって順に、圧縮機構（20）と電動機（50）と下部軸受部材（55）とが配置されている。また、駆動軸（60）は、その軸方向がケーシング（15）の高さ方向に沿う姿勢で配置されている。
【００４２】
ケーシング（15）には、吸入管（16）と、インジェクション管（71）と、吐出管（18）とが取り付けられている。吸入管（16）、インジェクション管（17）、及び吐出管（18）は、何れもケーシング（15）を貫通している。吸入管（16）とインジェクション管（17）は、圧縮機構（20）に接続されている。吐出管（18）は、ケーシング（15）の内部空間における電動機（50）と圧縮機構（20）の間の部分に開口している。インジェクション管（17）は、詳細は後述するインジェクション機構（70）に含まれている。
【００４３】
下部軸受部材（55）は、ケーシング（15）に固定されている。この下部軸受部材（55）は、駆動軸（60）の下端部を回転自在に支持している。一方、電動機（50）は、固定子（51）と回転子（52）とを備えている。固定子（51）は、ケーシング（15）に固定されている。回転子（52）は、固定子（51）と同軸に配置されている。この回転子（52）には、駆動軸（60）が挿通されている。
【００４４】
駆動軸（60）には、主軸部（61）と、バランスウェイト部（62）と、偏心部（63）とが形成されている。バランスウェイト部（62）は、主軸部（61）の軸方向の途中に配置されている。主軸部（61）は、バランスウェイト部（62）よりも下側の部分が電動機（50）の回転子（52）を貫通し、その下端部が下部軸受部材（55）によって支持されている。また、主軸部（61）は、バランスウェイト部（62）よりも上側の部分が、後述する圧縮機構（20）のハウジング（21）によって回転自在に支持されている。偏心部（63）は、主軸部（61）の上端面に突設されている。偏心部（63）は、その軸心が主軸部（61）の軸心に対して偏心しており、後述する圧縮機構（20）の旋回スクロール（40）に係合している。
【００４５】
図示しないが、駆動軸（60）には、給油通路が形成されている。この給油通路は、その一端が駆動軸（60）の下端に開口し、その他端が駆動軸（60）の上端に開口している。駆動軸（60）が回転すると、ケーシング（15）の底部に貯留された冷凍機油が、給油通路へ吸い上げられる。また、給油通路には、駆動軸（60）の半径方向へ延びる分岐通路が形成されている。給油通路を流れる冷凍機油の一部は、この分岐通路へ流入し、下部軸受部材（55）や圧縮機構（20）との摺動部に供給される。
【００４６】
〈圧縮機構〉
圧縮機構（20）の構成について、図１〜図３を参照しながら説明する。
【００４７】
図１及び図２に示すように、圧縮機構（20）は、ハウジング（21）と、固定スクロール（30）と、旋回スクロール（40）とを備えている。また、圧縮機構（20）には、旋回スクロール（40）の自転運動を規制するためのオルダムリング（22）が設けられている。
【００４８】
ハウジング（21）は、厚肉の円板状に形成されており、その中央部が図１の下方へ膨出している。ハウジング（21）は、その外周面がケーシング（15）の内周面と接しており、ケーシング（15）に固定されている。ハウジング（21）では、その中央部を駆動軸（60）の主軸部（61）が貫通している。そして、ハウジング（21）は、主軸部（61）のうちバランスウェイト部（62）よりも上側の部分を回転自在に支持するジャーナル軸受を構成している。
【００４９】
ハウジング（21）の上には、固定スクロール（30）と旋回スクロール（40）とが載置されている。固定スクロール（30）は、ボルト等によってハウジング（21）に固定されている。一方、旋回スクロール（40）は、ハウジング（21）には固定されておらず、駆動軸（60）に係合して公転運動を行う。
【００５０】
旋回スクロール（40）は、旋回鏡板部（41）と、旋回ラップ（42）と、円筒部（43）とを一体に形成した部材である。旋回鏡板部（41）は、円板状に形成されている。旋回ラップ（42）は、渦巻き壁状に形成されており、旋回鏡板部（41）の前面（図１における上面）に突設されている。円筒部（43）は、円筒状に形成され、旋回鏡板部（41）の背面（同図における下面）に突設されている。この円筒部（43）には、後述する駆動軸（60）の偏心部（63）が挿入されている。
【００５１】
固定スクロール（30）は、固定鏡板部（31）と、固定ラップ（32）とを一体に形成した部材である。固定鏡板部（31）は、円板状に形成されている。固定ラップ（32）は、渦巻き壁状に形成されており、固定鏡板部（31）の前面（図１における下面）に突設されている。固定鏡板部（31）は、固定ラップ（32）の周囲を囲う部分（33）を備えている。この部分（33）の内周側面は、固定ラップ（32）と共に旋回ラップ（42）と摺接して圧縮室（25）を形成する。
【００５２】
固定鏡板部（31）の外周付近には、吸入管（16）が挿入されている。また、固定鏡板部（31）には、吐出ポート（26）が形成されている。吐出ポート（26）は、固定鏡板部（31）の中央付近に形成された貫通孔であって、固定鏡板部（31）を厚さ方向に貫通している。固定鏡板部（31）の前面において、吐出ポート（26）は、固定ラップ（32）の内周側端部の近傍に開口している。
【００５３】
圧縮機構（20）には、吐出ガス通路（28）が形成されている。この吐出ガス通路（28）は、固定スクロール（30）からハウジング（21）に亘って形成された通路である。吐出ガス通路（28）は、その一端が吐出ポート（26）に連通し、その他端がハウジング（21）の下面に開口している。
【００５４】
圧縮機構（20）において、固定スクロール（30）と旋回スクロール（40）は、固定鏡板部（31）の前面と旋回鏡板部（41）の前面が互いに向かい合い、固定ラップ（32）と旋回ラップ（42）が互いに噛み合うように配置されている。具体的に、固定ラップ（32）の先端面（32a）は、旋回鏡板部（41）の前面と対向している。旋回鏡板部（41）では、固定ラップ（32）の先端面（32a）と対向する部分が歯底面（41a）となっている。一方、旋回ラップ（42）の先端面（42a）は、固定鏡板部（31）の前面と対向している。固定鏡板部（31）では、旋回ラップ（42）の先端面（42a）と対向する部分が歯底面（31a）となっている。そして、圧縮機構（20）では、図３に示すように、固定スクロール（30）の固定ラップ（32）と旋回スクロール（40）の旋回ラップ（42）とが互いに噛み合うことによって、三日月形の圧縮室（25）が複数形成される。
【００５５】
具体的に、圧縮機構（20）の内部では、大別すると２種類の圧縮室（25A，25B）が形成される。例えば図３に示すように、固定ラップ（32）の内周壁（32b）と旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間には、第１の圧縮室を成すＡ室（25A）が形成される。また、固定ラップ（32）の外周壁（32c）と旋回ラップ（42）の内周壁（42b）との間には、第２圧縮室を成すＢ室（25B）が形成される。圧縮機構（20）では、旋回スクロール（40）の偏心回転に伴って、閉じきり状態となったＡ室（25A）やＢ室（25B）の容積が次第に小さくなっていき、両室（25A，25B）で冷媒が圧縮される。
【００５６】
スクロール圧縮機（10）は、冷媒回路の冷媒を圧縮機構（20）の圧縮室へ導入するためのインジェクション機構（70）を備えている。インジェクション機構（70）は、インジェクション管（71）と冷媒導入路（72）と２つのインジェクションポート（73,74）とを備えている。
【００５７】
インジェクション管（71）は、流入端が冷媒回路に接続され、流出端がスクロール圧縮機（10）のケーシング（15）を貫通している。インジェクション管（71）の一端は、例えば冷媒回路における中間圧回路（吸入低圧ラインと吐出高圧ラインとの間の中間圧となる回路）に接続している。また、インジェクション管（71）の流入側のラインには、インジェクション管（71）へ供給される冷媒の流量を調節するための弁（電動弁、膨張弁等）が接続されている。
【００５８】
冷媒導入路（72）は、固定スクロール（30）の固定鏡板部（31）の背面側の内部に形成されている。冷媒導入路（72）は、例えば上下に延びる円柱状の空間によって構成されている。冷媒導入路（72）の上端には、インジェクション管（71）の下端（流出端）が接続されている。冷媒導入路（72）には、第１ポート（73）と第２ポート（74）とが分岐するように接続されている。
【００５９】
図３及び図４に示すように、第１ポート（73）は、第１開口穴（73a）と第１拡張溝（73b）とを有している。第１開口穴（73a）は、円柱状に形成され、その軸方向の一端（流入端）が冷媒導入路（72）と接続している。第１開口穴（73a）の他端（流出端）は、固定スクロール（30）の固定鏡板部（31）に開口して、第１圧縮室（25A）に臨んでいる。より詳細に、第１開口穴（73a）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されており、本実施形態では、第１開口穴（73a）の開口縁部と固定ラップ（32）の内周壁（32b）とが軸方向において概ね一致している。
【００６０】
第１拡張溝（73b）は、第１開口穴（73a）から連続するように固定ラップ（32）の外方端側（吸入側）へ延びている。第１拡張溝（73b）は、第１開口穴（73a）と連通しており、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿うように延びる長穴形状に形成されている。
【００６１】
同様に、図３及び図４に示すように、第２ポート（74）は、第２開口穴（74a）と第２拡張溝（74b）とを有している。第２開口穴（74a）は、円柱状に形成され、その軸方向の一端（流入端）が冷媒導入路（72）と接続している。第２開口穴（74a）の他端（流出端）は、固定スクロール（30）の固定鏡板部（31）に開口して、第２圧縮室（25B）に臨んでいる。より詳細に、第２開口穴（74a）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されており、本実施形態では、第２開口穴（74a）の開口縁部と外周壁（32c）とが軸方向において概ね一致している。
【００６２】
第１開口穴（73a）と第２開口穴（74a）とは、１つの冷媒導入路（72）に跨るように隣接している。つまり、第１開口穴（73a）と第２開口穴（74a）とは、径方向において旋回ラップ（42）を挟むように近接している。これにより、１本の冷媒導入路（72）から第１開口穴（73a）と第２開口穴（74a）とへそれぞれ冷媒を送ることができる。これら第１開口穴（73a）及び第２開口穴（74a）の位置は、吐出ポート（26）を中心として、図３における径線Ｌを基準線とした場合に、この基準線Ｌから反時計回りに約１２０°を成す径線上に位置している。また、上記第１拡張溝（73b）及び第２拡張溝（74b）の溝の終端は、基準線Ｌから反時計回りに約９０°を成す径線上に位置している。
【００６３】
なお、上記のような各開口穴（73a,74a）や拡張溝（73b,74b）の終端の角度位置は、単なる一例であり、圧縮室（25A,25B）の吸入閉じきり位置等に応じて、これらの角度位置を任意に設定することができる。
【００６４】
以上のような構成の第１ポート（73）及び第２ポート（74）では、第１ポート（73）がＡ室（25A）の用のインジェクションポートを構成し、第２ポート（74）がＢ室（25B）の用のインジェクションポートを構成している。また、第１ポート（73）は、旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応するＡ室（25A）に連続して連通可能に構成されている。同様に、第２ポート（74）は、旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する第２圧縮室（25B）に連続して連通可能に構成されている。
【００６５】
また本実施形態では、Ａ室（25A）における冷媒の吸入行程が終了してＡ室（25A）が吸入閉じきり状態になると、この状態（タイミング）から第１ポート（73）とＡ室（25A）とが連通し始めるように構成されている。同様に、本実施形態では、Ｂ室（25B）における冷媒の吸入行程が終了してＢ室が吸入閉じきり状態になると、この状態（タイミング）から第２ポート（74）とＢ室（25B）とが連通し始めるように構成されている。このような、スクロール圧縮機（10）における冷媒の導入動作（インジェクション動作）の詳細は後述する。
【００６６】
−運転動作−
スクロール圧縮機（10）の運転動作について説明する。
【００６７】
スクロール圧縮機（10）において、電動機（50）へ通電すると、駆動軸（60）によって旋回スクロール（40）が駆動される。旋回スクロール（40）は、その自転運動がオルダムリング（22）によって規制されており、自転運動は行わずに公転運動だけを行う。旋回スクロール（40）が公転運動（偏心回転運動）を行うと、冷媒回路の低圧のガス冷媒が、吸入管（16）を通って圧縮機構（20）の内部へ吸入される。このような状態から、旋回スクロール（40）が更に回転すると、Ａ室（25A）とＢ室（25B）とでは、それぞれ吸入行程、圧縮行程、吐出行程が順に行われる。また、同時にＡ室（25A）とＢ室（25B）とでは、インジェクション機構（70）によるインジェクション動作も行われる。以下には、これらの動作について、Ａ室（25A）とＢ室（25B）とに分けて詳細に説明する。なお、Ａ室（25A）及びＢ室（25B）で圧縮された冷媒は、吐出ポート（26）、吐出ガス通路（28）、ケーシング（15）の内部空間を経由して、吐出管（18）から冷媒回路へ吐出される。
【００６８】
〈Ａ室の動作〉
まず、Ａ室の動作について説明する。以下には、図５(Ａ)の状態（旋回スクロール（40）の回転角度が０の状態）を基準として説明する。なお、図５(Ａ)の状態は、旋回スクロール（40）の中心（偏心軸Ｐ）が、固定スクロール（30）の中心（吐出ポートの中心Ｏ］から、図５における上方側に偏心した状態である。駆動軸（60）が回転すると、旋回スクロール（40）は、図５(Ａ)→図５(Ｂ)→図５(Ｃ)→図５(Ｄ)の順に、反時計回りに偏心回転する。
【００６９】
図５(Ａ)の状態の旋回スクロール（40）が回転すると、吸入管（16）の冷媒が固定ラップ（32）や旋回ラップ（42）の間に流入していく（吸入行程）。そして、旋回スクロール（40）が図５(Ｂ)の状態になると、最外周側の固定ラップ（32）の内周壁（32b）と、最外周側の旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間の空間が閉じきり状態となる。これにより、この閉じきり状態の空間（図５(Ｂ）においてドットを付した空間）が、Ａ室（25A）（最外周側のＡ室（25A-1）を構成する。本実施形態では、このようにしてＡ室（25A-1）が閉じきり状態になるのと同じタイミングで、第１拡張溝（73b）がＡ室（25A-1）と連通する。これにより、インジェクション管（71）の内部は、冷媒導入路（72）、第１開口穴（73a）、第１拡張溝（73b）を通じて、Ａ室（25A-1）と連通する。つまり、本実施形態では、Ａ室（25A-1）が閉じきり状態になると同時に、第１ポート（73）がＡ室（25A-1）と連通し始める。この状態のＡ室（25A-1）では、未だ冷媒の圧縮が始まるタイミングであり、冷媒の圧力は低いままである。従って、インジェクション管（71）側の冷媒の圧力と、Ａ室（25A-1）の冷媒の圧力との間の圧力差を十分確保できる。従って、インジェクション管（71）内の冷媒は、第１開口穴（73a）、第１拡張溝（73b）を通じて速やかにＡ室（25A-1）へ導入され、いわゆるインジェクション動作が行われる。
【００７０】
図５(Ｂ)の状態の旋回スクロール（40）が図５(Ｃ)→図５(Ｄ)→図５(Ａ)の順に更に回転すると、Ａ室（25A-1）の体積が小さくなっていき、冷媒が圧縮されていく（圧縮行程）。同時に、第１ポート（73）は、引き続きＡ室（25A-1）と連通した状態を維持し、インジェクション動作が継続して行われる。
【００７１】
このようにして、旋回スクロール（40）の回転角度が４５０°（図５(Ｂ）の状態を越えると、再び最外周側で閉じきり状態のＡ室（25A-1）が形成される。同時に、これまで最外周側のＡ室（25A-1）であったＡ室が、その内側に形成されるもう１つのＡ室（内周側Ａ室（25A-2））となる。従って、旋回スクロール（40）の回転角度が４５０°から約４８０°に至るまでの間は、第１ポート（73）が、周方向に隣接する２つのＡ室（25A-1,25A-2）に同時に連通する状態になる。従って、本実施形態では、旋回スクロール（40）の回転角度が４５０°の位置であっても、Ａ室（25A-2（元の25A-1)）へのインジェクション動作が継続して行われる。
【００７２】
その後、旋回スクロール（40）が更に回転すると、新たに形成された最外周側のＡ室（25A-1）と第１ポート（73）とが連通して、上述のようなインジェクション動作が再び開始されると同時に、内周側Ａ室（25A-2）の容積が小さくなっていき、冷媒が更に圧縮されていく（圧縮行程）。旋回スクロール（40）が更に回転して内周側Ａ室（25A-2）が吐出ポート（26）と連通すると、Ａ室（25A）の高圧冷媒が吐出ポート（26）から流出する（吐出行程）。
【００７３】
〈Ｂ室の動作〉
次いで、Ｂ室の動作について説明する。以下には、図６(Ａ)の状態（旋回スクロール（40）の回転角度が０の状態）を基準として説明する。なお、図６(Ａ)の状態は、旋回スクロール（40）の中心（偏心軸Ｐ）が、固定スクロール（30）の中心（吐出ポートの中心Ｏ］から、図６における上方側に偏心した状態である。駆動軸（60）が回転すると、旋回スクロール（40）は、図６(Ａ)→図６(Ｂ)→図６(Ｃ)→図６(Ｄ)の順に、反時計回りに偏心回転する。
【００７４】
図６(Ａ)の状態の旋回スクロール（40）が回転すると、吸入管（16）の冷媒が固定ラップ（32）や旋回ラップ（42）の間に流入していく（吸入行程）。そして、旋回スクロール（40）が図６(Ｄ)の状態になると、最外周側の旋回ラップ（42）の内周壁（42b）と、最外周側から２番目の固定ラップ（32）の外周壁（32c）との間の空間が閉じきり状態となる。これにより、この閉じきり状態の空間（図６(Ｄ）においてドットを付した空間）が、Ｂ室（25B）（最外周側のＢ室（25B-1）を構成する。本実施形態では、このようにしてＢ室（25B-1）が閉じきり状態になるのと同じタイミングで、第２拡張溝（74b）がＢ室（25B-1）と連通する。これにより、インジェクション管（71）の内部は、冷媒導入路（72）、第２開口穴（74a）、第２拡張溝（74b）を通じて、Ｂ室（25B-1）と連通する。つまり、本実施形態では、Ｂ室（25B-1）が閉じきり状態になると同時に、第２ポート（74）がＢ室（25B-1）と連通し始める。この状態のＢ室（25B-1）では、未だ冷媒の圧縮が始まるタイミングであり、冷媒の圧力は低いままである。従って、インジェクション管（71）側の冷媒の圧力と、Ｂ室（25B-1）の冷媒の圧力との間の圧力差を十分確保できる。従って、インジェクション管（71）内の冷媒は、第２開口穴（74a）、第２拡張溝（74b）を通じて速やかにＢ室（25B-1）へ導入され、いわゆるインジェクション動作が行われる。
【００７５】
図６(Ｄ)の状態の旋回スクロール（40）が図６(Ａ)→図６(Ｂ)→図６(Ｃ)の順に更に回転すると、Ｂ室（25B-1）の体積が小さくなっていき、冷媒が圧縮されていく（圧縮行程）。同時に、第２ポート（74）は、引き続きＢ室（25B-1）と連通した状態を維持し、インジェクション動作が継続して行われる。
【００７６】
このようにして、旋回スクロール（40）の回転角度が６３０°（図６(Ｄ））の状態を越えると、再び最外周側で閉じきり状態のＢ室（25B-1）が形成される。同時に、これまで最外周側のＢ室（25B-1）であったＢ室が、その内側に形成されるもう１つのＢ室（内周側Ｂ室（25B-2））となる。従って、旋回スクロール（40）の回転角度が６３０°から約６６０°に至る間は、第２ポート（74）が、周方向に隣接する２つのＢ室（25B-1,25B-2）と同時に連通する状態になる。従って、本実施形態では、旋回スクロール（40）の回転角度が６３０°の位置であっても、Ｂ室（25B-2(元の25B-1））へのインジェクション動作が継続して行われる。
【００７７】
その後、旋回スクロール（40）が更に回転すると、新たに形成された最外周側のＢ室（25B-1）と第２ポート（74）とが連通して、上述のようなインジェクション動作が再び開始されると同時に、内周側Ｂ室（25B-2）の容積が小さくなっていき、冷媒が更に圧縮されていく（圧縮行程）。旋回スクロール（40）が更に回転して内周側Ｂ室（25B-2）が吐出ポート（26）と連通すると、Ｂ室（25B）の高圧冷媒が吐出ポート（26）から流出する（吐出行程）。
【００７８】
−実施形態１の効果−
実施形態１に係る発明では、インジェクション機構（70）において、第１ポート（73）をＡ室（25A）に連続的に連通させ、第２ポート（74）をＢ室（25B）に連続的に連通させるようにしている。このため、例えば従来例のように、１つのポートをＡ室とＢ室とに交互に連通させる方式と比較して、同じ圧縮室（25A,25B）に連続的に冷媒を導入することができる。しかも、第１ポート（73）は、隣接する固定ラップ（32）の内周壁（32b）に接する第１開口穴（73a）と、前記固定ラップ（32）の内周壁（32b）と周方向に所定の角度域を以て接するとともに、この第１開口穴（73a）に連通する第１拡張溝（73b）によって構成されている。このため、第１ポート（73）とＡ室（25A）とを連続的に連通できる範囲を拡張できる。その結果、Ａ室（25A）では、３６０°以上の角度範囲に亘って冷媒を連続的にインジェクションすることができる。同様に、第２ポート（74）は、隣接する固定ラップ（32）の外周壁（32c）に接する第２開口穴（74a）と、前記固定ラップ（32）の外周壁（32c）と周方向に所定の角度域を以て接するとともに、この第２開口穴（74a）に連通する第２拡張溝（74b）によって構成されている。このため、第２ポート（74）とＢ室（25B）とを連続的に連通できる範囲を拡張できる。その結果、Ｂ室（25B）においても、３６０°以上の角度範囲に亘って冷媒を連続的にインジェクションすることができる。
【００７９】
以上のように、実施形態１では、Ａ室（25A）とＢ室（25B）との双方において、冷媒を安定的且つ連続的に導入することができる。従って、このスクロール圧縮機（10）が接続される冷凍装置において、所望とするインジェクション効果を得ることができる。
【００８０】
また、上記実施形態では、第１ポート（73）や第２ポート（74）の開口面積を広げるのではなく、固定鏡板部（31）に拡張溝（73b,74b）を形成するようにしている。このため、圧縮室（25）において、冷媒の圧縮に寄与しない死容積の低減を図ることができる。また、拡張溝（73b,74b）は、固定ラップ（32）の壁面に沿うように形成されるため、これらの溝（73b,74b）を比較的容易に加工することができる。
【００８１】
《発明の実施形態２》
上記実施形態２は、上記実施形態１とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。図７及び図８に示すように、実施形態２のインジェクション機構（70）では、上記実施形態１と同様、冷媒導入路（72）から分岐して第１ポート（73）と第２ポート（74）が設けられている。
【００８２】
第１ポート（73）に対応する第１円形穴（73a）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿うように形成されている。具体的に、第１円形穴（73a）は、圧縮機構（20）の外周側寄りの一部が、固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置されている。つまり、図９に示すように、第１円形穴（73a）の流出端の一部は、固定ラップ（32）の基部に面している。第２ポート（74）に対応する第２円形穴（74a）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿うように形成されている。具体的に、第２円形穴（74a）は、圧縮機構（20）の中心側寄りの一部が、固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置されている。つまり、第２円形穴（74a）の流出端の一部は、固定ラップ（32）の基部に面している。
【００８３】
実施形態２においても、第１円形穴（73a）がＡ室（25A）に対応し、第２円形穴（74a）がＢ室（25B）に対応している。
【００８４】
また、実施形態２の第１円形穴（73a）及び第２円形穴（74a）は、隣接する固定ラップ（32）と周方向に所定の角度域を以て接している。このため、実施形態２においても、周方向に隣り合う２つのＡ室（25A-1,25A-2）に第１円形穴（73a）を同時に連通させることができ、３６０°以上の回転角度に亘ってＡ室（25A）に冷媒を導入できる。同様に、周方向に隣り合う２つのＢ室（25B-1,25B-2）に第２円形穴（74a）を同時に連通させることができ、３６０°以上の回転角度に亘ってＢ室（25B）に冷媒を導入できる。
【００８５】
更に、本実施形態では、第１円形穴（73a）の一部を固定ラップ（32）と軸方向に重複させ、第２円形穴（74a）の一部を固定ラップ（32）と軸方向に重複させるように、固定スクロール（30）の固定ラップ（32）が形成されていない側（背面側）から加工されている。これにより、各円形穴（73a,74a）が固定ラップ（32）等と干渉することなく、これらの円形穴（73a,74a）の直径を大きくできる。また、第１ポート（73）における固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿う方向の開口角度域や、第２ポート（74）における固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿う方向の開口角度域を広くできる。従って、第１ポート（73）とＡ室（25A）との連通時間や、第２ポート（74）とＢ室（25B）との連通時間を更に長くできる。
【００８６】
《発明の実施形態３》
上記実施形態３は、上記実施形態１や２とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。図９及び図１０に示すように、実施形態３のインジェクション機構（70）では、上記実施形態２と同様、冷媒導入路（72）から分岐して第１ポート（73）と第２ポート（74）が設けられている。
【００８７】
また、実施形態３では、上記実施形態２と同様、第１円形穴（73a）における圧縮機構（20）の外周側寄りの一部が、固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置され、第２円形穴（73b）における圧縮機構（20）の内周側寄りの一部が固定ラップ（32）と軸方向に重複するように配置されている。これにより、第１円形穴（73a）及び第２円形穴（73b）は、固定ラップ（32）と周方向に所定の角度域を以て接するように形成されている。
【００８８】
一方、実施形態３では、上記実施形態２よりも第１円形穴（73a）及び第２円形穴（73b）の直径が大きくなっている。具体的に、実施形態３では、第１円形穴（73a）のうち、圧縮室（25）側に面する開口についての固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、旋回ラップ（42）の厚さ（歯厚）よりも大きくなっている。同様に、実施形態３では、第２円形穴（73b）のうち圧縮室（25）側に面する開口についての固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、旋回ラップ（42）の厚さ（歯厚）よりも大きくなっている。以上により、実施形態３では、Ａ室（25A）に連続的に連通する第１ポート（第１円形穴（73a））が、一時的にＢ室（25B）にも連通する。同様に、Ｂ室（25B）に連続的に連通する第２ポート（第２円形穴（73b））が、一時的にＡ室（25A）にも連通する。
【００８９】
具体的に、例えば図９に示すように、旋回ラップ（42）の外周壁（42c）と固定ラップ（32）の内周壁（32b）との接触部（シール部）が、第１円形穴（73a）と軸方向に重なる位置になったとする。この回転角度位置では、第１円形穴（73a）が、旋回ラップ（42）を跨いで径方向内側寄りのＢ室（25B）に連通する。従って、この状態では、Ｂ室（25B）にも冷媒がインジェクションされる。
【００９０】
また、例えば図１０に示すように、旋回ラップ（42）の内周壁（42b）と固定ラップ（32）の外周壁（32c）との接触部（シール部）が、第２円形穴（73b）と軸方向に重なる位置になったとする。この回転角度位置では、第２円形穴（73b）が、旋回ラップ（42）を跨いで径方向外側寄りのＡ室（25A）に連通する。従って、この状態では、Ａ室（25A）にも冷媒がインジェクションされる。
【００９１】
以上のように、実施形態３では、第１ポート（73）が、Ａ室（25A）と連続的に連通し、且つ一時的にＢ室（25B）にも連通する。また、第２ポート（74）が、Ｂ室（25B）と連続的に連通し、且つ一時的にＡ室（25A）にも連通する。従って、実施形態３では、インジェクション動作による冷媒のインジェクション量を更に増大させることができる。
【００９２】
《発明の実施形態４》
実施形態４は、上記実施形態１〜３とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。具体的に、実施形態４では、冷媒導入路（72）と分岐する２つのポート（73,74）が、それぞれ長穴状の開口穴（73a,74b）を構成している。
【００９３】
具体的に、図１１に示すように、第１開口穴（73a）は、固定ラップ（32）の内周壁（32b）に沿うように延びる長穴状、繭状、ないし楕円形状に形成されている。第２開口穴（74a）は、固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿うように延びる長穴状、繭状、ないし楕円形状に形成されている。実施形態３の開口穴（73a,74a）は、固定鏡板部（31）を軸方向に貫通している。
【００９４】
実施形態３においても、長穴状の開口穴（73a）がＡ室（25A）に対応し、長穴状の開口穴（74a）がＢ室（25B）に対応している。
【００９５】
また、実施形態３では、開口穴（73a,74a）は、隣接する固定ラップ（32）と周方向に特定の角度域を以て接している。このため、周方向に隣り合うＡ室（25A-1,25A-2）やＢ室（25B-1,25B-2）に開口穴（73a,74a）をそれぞれ同時に連通させることができる。従って、本実施形態においても、３６０°以上の回転角度に亘って、冷媒を圧縮室（25）へ連続的に供給できる。
【００９６】
《発明の実施形態５》
図１２に示す実施形態５は、上記実施形態１〜４とインジェクション機構（70）の構成が異なるものである。実施形態の第１ポート（73）は、複数の開口穴（第１開口穴群（73d,73d））を有している。また、第２ポート（74）も、複数の開口穴（第２開口穴群（74d,74d））を有している。第１ポート（73）では、各開口穴（73d）が固定ラップ（32）の内周壁（32d）に沿うように配列されている。第２ポート（74）では、各開口穴（74d）が固定ラップ（32）の外周壁（32c）に沿うように配列されている。第１ポート（73）の第１開口穴群（73d,73d）と、第２ポート（74）の第２開口穴群（74d,74d）とは、全て１つの冷媒導入路（72）に連通している。
【００９７】
実施形態４において、第１開口穴群（73d,73d）は、全てＡ室（25A）に連通するように構成され、第２開口穴群（74d,74d）は、全てＢ室（25B）に連通するように構成されている。また、このように複数の開口穴（73d,73d,74d,74d）を固定ラップ（32）に沿うように配列することで、周方向に隣り合う２つのＡ室（25A-1,25A-2）に第１ポート（73）を同時に連通させることができ、同様に、周方向に隣り合う２つのＢ室（25B-1,25B-2）に第２ポート（74）を同時に連通させることができる。従って、実施形態４においても、３６０°以上の回転角度に亘って、冷媒を圧縮室（25）へ連続供給できる。なお、実施形態４では、開口穴群として、２つの開口穴を配列しているが、３つ以上の開口穴を固定ラップ（32）の壁部（32b,32c）に沿うように配列しても良い。
【００９８】
〈その他の実施形態〉
上記実施形態では、第１ポート（73）と第２ポート（74）との双方が、少なくとも３６０°以上の開度範囲に亘って圧縮室（25）に連通するように構成されているが、第１ポート（73）と第２ポート（74）のいずれか一方のみを、このような構成としても良い。
【００９９】
また、上記各実施形態を互いに組み合わせるように、第１ポート（73）や第２ポート（74）を構成することもできる。具体的に、例えば上述した実施形態１、２、４、５において、上記実施形態３のようにして、開口穴（73a,74a）における固定スクロール（30）の径方向の開口幅を、旋回ラップ（42）の厚さよりも大きくするようにしても良い。これにより、第１ポート（73）を所定の角度域において第２圧縮室（25B）に連通させたり、第２ポート（74）を所定の角度域において第１圧縮室（25A）に連通させたりすることができ、インジェクション量を増大できる。
【０１００】
また、上述した実施形態では、各開口穴（73a,74a）や長溝（73b,74b）を固定ラップ（32）と接するように形成しているが、隣り合う圧縮室（25A-1,25A-2,25B-1,25B-2）に同時に連通できる構成であれば、開口穴（73a,73b）や長溝（73b,74b）を加工時の歯具等が干渉しない程度に、固定ラップ（32）から僅かに離すように形成しても良い。
【０１０１】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【０１０２】
以上説明したように、本発明は、冷媒回路に接続されて冷媒を圧縮するスクロール圧縮機について有用である。
【符号の説明】
【０１０３】
10 スクロール圧縮機
20 圧縮機構
25 圧縮室
25A Ａ室（第１圧縮室）
25B Ｂ室（第２圧縮室）
30 固定スクロール
31 固定鏡板部
32 固定ラップ
32b 内周壁（固定側）
32c 外周壁（固定側）
40 旋回スクロール
41 旋回鏡板部
42 旋回ラップ
42b 内周壁（旋回側）
42c 外周壁（旋回側）
50 電動機（駆動機構）
70 インジェクション機構
72 冷媒導入路
73 第１ポート
73a 第１開口穴
73b 第１拡張溝（長溝）
73d 第１開口穴群
74 第２ポート
74a 第２開口穴
74b 第２拡張溝（長溝）
74d 第２開口穴群
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクルが行われる冷媒回路に接続されるスクロール圧縮機であって、
固定鏡板部（31）及び渦巻き状の固定ラップ（32）を有する固定スクロール（30）と、旋回鏡板部（41）及び渦巻き状の旋回ラップ（42）を有する旋回スクロール（40）とを有する圧縮機構（20）と、
前記固定ラップ（32）の内周壁（32b）と前記旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間に第１圧縮室（25A）を形成し、前記固定ラップ（32）の外周壁（32c）と前記旋回ラップ（42）の内周壁（42b）との間に第２圧縮室（25B）を形成しながら、前記固定スクロール（30）に対して前記旋回スクロール（40）を偏心回転させる駆動機構（50）と、
前記冷媒回路の冷媒を前記第１圧縮室（25A）と前記第２圧縮室（25B）とに導入するインジェクション機構（70）とを備え、
前記インジェクション機構（70）は、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されて第１圧縮室（25A）に開口する第１ポート（73）と、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されて第２圧縮室（25B）に開口する第２ポート（74）とを有し、
前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室（25A,25B）に連続して連通するように構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記固定ラップ（32）と前記旋回ラップ（42）との接触部を跨いで、周方向に隣接する２つの圧縮室（25）に同時に連通可能に構成される開口穴（73a,74a）で構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１において、
前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、
前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記冷媒導入路（72）と連通して固定鏡板部（31）に周方向に配列される複数の開口穴群（73d,73d,74d,74d）で構成されることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項２において、
前記開口穴（73a,74a）は、前記固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、前記旋回ラップ（42）の幅よりも大きく形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項２又は４において、
前記開口穴（73a,74a）は、近接する側の固定ラップ（32）と、軸方向に一部が重なるように構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項２、４乃至５のいずれか１つにおいて、
上記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように固定鏡板部（31）に形成されて、該開口穴（73a,74a）と連通する長溝（73b,74b）を有していることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項７】
請求項２、４乃至５のいずれか１つにおいて、
前記開口穴（73a,74a）は、該開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように延びる長穴状に形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１つにおいて、
前記２つのポートのうちの一方又は両方は、対応する圧縮室（25A,25B）が吸入閉じきり状態になると同時に、該圧縮室（25A,25B）と連通し始めるように構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１つにおいて、
前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、
前記２つのポート（73,74）は、それぞれ前記冷媒導入路（72）と連通するとともに前記固定スクロール（30）の径方向に隣接して配列されることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項１】
冷凍サイクルが行われる冷媒回路に接続されるスクロール圧縮機であって、
固定鏡板部（31）及び渦巻き状の固定ラップ（32）を有する固定スクロール（30）と、旋回鏡板部（41）及び渦巻き状の旋回ラップ（42）を有する旋回スクロール（40）とを有する圧縮機構（20）と、
前記固定ラップ（32）の内周壁（32b）と前記旋回ラップ（42）の外周壁（42c）との間に第１圧縮室（25A）を形成し、前記固定ラップ（32）の外周壁（32c）と前記旋回ラップ（42）の内周壁（42b）との間に第２圧縮室（25B）を形成しながら、前記固定スクロール（30）に対して前記旋回スクロール（40）を偏心回転させる駆動機構（50）と、
前記冷媒回路の冷媒を前記第１圧縮室（25A）と前記第２圧縮室（25B）とに導入するインジェクション機構（70）とを備え、
前記インジェクション機構（70）は、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の内周壁（32b）寄りに形成されて第１圧縮室（25A）に開口する第１ポート（73）と、固定鏡板部（31）における固定ラップ（32）の外周壁（32c）寄りに形成されて第２圧縮室（25B）に開口する第２ポート（74）とを有し、
前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記旋回スクロール（40）が所定の回転角度位置から少なくとも３６０°回転するまでの間、対応する圧縮室（25A,25B）に連続して連通するように構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
請求項１において、
前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記固定ラップ（32）と前記旋回ラップ（42）との接触部を跨いで、周方向に隣接する２つの圧縮室（25）に同時に連通可能に構成される開口穴（73a,74a）で構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項３】
請求項１において、
前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、
前記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記冷媒導入路（72）と連通して固定鏡板部（31）に周方向に配列される複数の開口穴群（73d,73d,74d,74d）で構成されることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項４】
請求項２において、
前記開口穴（73a,74a）は、前記固定スクロール（30）の径方向の開口幅が、前記旋回ラップ（42）の幅よりも大きく形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項５】
請求項２又は４において、
前記開口穴（73a,74a）は、近接する側の固定ラップ（32）と、軸方向に一部が重なるように構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項６】
請求項２、４乃至５のいずれか１つにおいて、
上記２つのポート（73,74）のうちの一方又は両方は、前記開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように固定鏡板部（31）に形成されて、該開口穴（73a,74a）と連通する長溝（73b,74b）を有していることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項７】
請求項２、４乃至５のいずれか１つにおいて、
前記開口穴（73a,74a）は、該開口穴（73a,74a）に近接する側の固定ラップ（32）に沿うように延びる長穴状に形成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１つにおいて、
前記２つのポートのうちの一方又は両方は、対応する圧縮室（25A,25B）が吸入閉じきり状態になると同時に、該圧縮室（25A,25B）と連通し始めるように構成されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１つにおいて、
前記インジェクション機構（70）は、前記固定鏡板部（31）の背面側に形成される冷媒導入路（72）を備え、
前記２つのポート（73,74）は、それぞれ前記冷媒導入路（72）と連通するとともに前記固定スクロール（30）の径方向に隣接して配列されることを特徴とするスクロール圧縮機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１０２７０５（Ｐ２０１２−１０２７０５Ａ）
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５４０４８（Ｐ２０１０−２５４０４８）
【出願日】平成２２年１１月１２日（２０１０．１１．１２）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月３１日（２０１２．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月１２日（２０１０．１１．１２）
【出願人】（０００００２８５３）ダイキン工業株式会社 (7,604)
【Ｆターム（参考）】
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