セクタ駆動装置及びセクタの位置検出方法
【課題】 小型な構成でセクタの全開状態を検出可能なセクタ駆動装置を提供する。
【解決手段】 本発明のセクタ駆動装置１は、開口１２ａが設けられている基板１２と、開口１２ａを開閉可能な第１セクタ１３と、開口１２ａの透過光量を可変可能な第２セクタ２２と、第１セクタ１３を駆動する第１駆動部材１１と、第２セクタ２２を駆動する第２駆動部材２１とを有し、第２駆動部材２１には、第１駆動部材１１と係合可能な係合部２１ｂが設けられ、第１駆動部材１１が全開位置にないときは、係合部２１ｂと第１駆動部材１１とが係合して第２駆動部材２１の全開位置への移動を阻止し、第１駆動部材１１が全開位置にあるときは、第１駆動部材１１が係合部２１ｂから離脱した状態とされて第２駆動部材２１の全開位置への移動を可能とする。
【解決手段】 本発明のセクタ駆動装置１は、開口１２ａが設けられている基板１２と、開口１２ａを開閉可能な第１セクタ１３と、開口１２ａの透過光量を可変可能な第２セクタ２２と、第１セクタ１３を駆動する第１駆動部材１１と、第２セクタ２２を駆動する第２駆動部材２１とを有し、第２駆動部材２１には、第１駆動部材１１と係合可能な係合部２１ｂが設けられ、第１駆動部材１１が全開位置にないときは、係合部２１ｂと第１駆動部材１１とが係合して第２駆動部材２１の全開位置への移動を阻止し、第１駆動部材１１が全開位置にあるときは、第１駆動部材１１が係合部２１ｂから離脱した状態とされて第２駆動部材２１の全開位置への移動を可能とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セクタ駆動装置及びセクタの位置検出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鏡筒が沈胴する際、セクタ駆動装置内部まで鏡筒が退避するカメラにおいては、従来、例えばフォトインタラプタにより絞り羽根の位置とシャッタ羽根の位置をそれぞれ検出し、両者を制御していた。
【０００３】
この場合、複数の位置検出装置が必要となり、シャッタ装置が大型になるという問題があった。
【０００４】
特許文献１には、絞りリングに係合して開閉自在に配置された絞り羽根と、絞りリングとは別の駆動源により開閉されるシャッタ羽根とを有するセクタ駆動装置が開示されている。このセクタ駆動装置では、絞りリングとシャッタ羽根にそれぞれ設けられたスリットを通過する光を光検出装置により検出し、絞り羽根及びシャッタ羽根の位置を検出する。
【０００５】
しかし、上記セクタ駆動装置では、光検出装置により絞りリングとシャッタ羽根とをそれぞれ検知する必要があるため、光検出装置が大型になってしまう。これは、絞りリングとシャッタ羽根の２つを検知するために絞りリングとシャッタ羽根の両側に離間して光検出装置を配置するためである。
【特許文献１】特許第３１１０１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、小型な構成でセクタの開放状態を検出可能なセクタ駆動装置及びセクタの位置検出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るセクタ駆動装置は、開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、前記第１セクタが前記全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能とすることを特徴とする。
【０００８】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、前記第１セクタが全開位置にないときは、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させるようにしてもよい。
【０００９】
前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知部材が設けられるようにしてもよい。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係るセクタの位置検出方法は、
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、前記第１セクタが全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にないことを検知させ、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能として前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にあることを検知させることを特徴とする。
【００１１】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、前記第１セクタが前記全開位置にないときには、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させ、前記検知手段に前記第２セクタが全開位置にあることを検知させるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第１セクタが全開でないときは、第２セクタの全開を阻止する、又は、第２セクタが全開になったときは、第１セクタを全開にさせることにより第２セクタの全開位置又は第２セクタを全開位置にしたときの第２駆動部材の位置を検知するのみで第１及び第２セクタの全開状態を確実に検知できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置について、以下図面を参照して説明する。
【００１４】
セクタ駆動装置１は、シャッタ部１０と、絞り部２０と、検知手段である位置センサ３０と、制御部４０とから構成される。シャッタ部１０と絞り部２０とは、開口１２ａを有する基板１２に設けられている。
【００１５】
シャッタ部１０は、第１駆動部材である駆動レバー１１と、駆動レバー１１と結合される第１セクタであるシャッタ羽根１３とを有する。
【００１６】
駆動レバー１１は、一方の端部に、第２駆動部材である絞りリング２１の係合部である突起部２１ｂと係合するピン１１ａを有し、他方の端部に、回転中心軸１１ｂが形成されている。駆動レバー１１は、図示しないアクチュエータにより回転中心軸１１ｂを中心に揺動可能である。駆動レバー１１は、ピン１１ａを介してシャッタ羽根１３を駆動する。
【００１７】
図２−（ａ）、（ｂ）を参照してシャッタ羽根の動きを説明する。図２−（ａ）、（ｂ）は分かりやすくするためにシャッタ羽根１３と駆動レバー１１とを図示し、その他は省略している。図２−（ａ）は、シャッタ羽根１３が開口１２ａから退避した退避位置の図である。駆動レバー１１が図２−（ａ）のように退避位置にある場合は、シャッタ羽根１３は位置決めピン１５に当接して保持される。図２−（ｂ）は、シャッタ羽根１３が開口１２ａを覆う全閉位置の図である。図２−（ａ）の状態から駆動レバー１１が図示されないモータにより反時計方向に回転されて、駆動レバー１１のピン１１ａを介してシャッタ羽根１３がそれぞれ回転中心軸１１ｂ及び１４を回転中心として揺動し、位置決めピン１５に当接することにより停止して全閉位置となる。退避位置に戻る場合は、モータにより駆動レバー１１を時計方向に回転させてシャッタ羽根１３を作動し、シャッタ羽根１３が位置決めピン１５に当接することにより停止して戻る。
【００１８】
絞り部２０は、絞りリング２１と、第２セクタである絞り羽根２２とを有する。
【００１９】
絞りリング２１は、中心に開口２１ａを有する金属又は樹脂製の環状の部材である。絞りリング２１は、外周に半径方向に突出する突起部２１ｂ、突出部２１ｃが形成されている。絞りリング２１には、絞り羽根２２の駆動量を制御するカム孔２１ｄが形成されている。絞りリング２１は、外周にギヤ２１ｅが形成され、ギヤ２１ｅは歯車２３ｃと噛合し、歯車２３ｃと同軸に軸支される歯車２３ｂが、歯車２３ａを介して図示しない駆動手段とつながっている。不図示の駆動手段が回転することにより２３ａ〜２３ｃの歯車を介して絞りリング２１は回転される。
【００２０】
絞り羽根２２は、絞りリング２１のカム孔２１ｄに係合する係合ピン２２ａを有する。絞り羽根２２は、係合ピン２２ａの移動に伴って、開口１２ａの開口量を変化させる。絞り羽根２２の全開位置は、図１の状態まで絞り羽根２２が開口１２ａより退避した位置である。撮影時の絞り全開の位置は、駆動レバー１１の駆動を邪魔しないために駆動レバー１１の揺動領域を避ける位置まで突起部２１ｂを時計回り方向に移動させた位置である。このため、撮影時の絞り全開は、開口１２ａより若干小さな開口径となる。
【００２１】
検知手段である位置センサ３０は、対向して配置された発光部３１と受光部３２とを有するフォトインタラプタから構成される。位置センサ３０は、受光部３２により発光部３１からの光を検出しなくなると、検知信号を制御部４０に送出する。
【００２２】
制御部４０は、ＭＰＵ（Micro Processor Unit）、各種メモリなどから構成される。制御部４０は、位置センサ３０と接続され、位置センサ３０からの検知信号に基づいてシャッタ羽根と絞り羽根２２とが全開位置であるかを判別する。また、制御部４０は、絞り部２０の図示しない駆動手段を制御する。
【００２３】
次に、セクタ駆動装置１の動作について説明する。ここでは、セクタ駆動装置１は、初期位置が開状態に構成されるものとする。ＯＦＦ状態のカメラの電源スイッチを入れると、カメラ本体に収納されていた鏡筒がカメラ本体より飛び出し、撮影可能状態となる。すなわち、カメラ本体の電源がＯＦＦである初期状態で、シャッタ羽根と絞り羽根２２が、それぞれ退避位置、全開位置に配置される（図１参照）。この場合、位置センサ３０は、絞りリング２１の初期位置（絞り羽根２２の全開位置に対応する）で、絞りリング２１の突出部２１ｃにより受光部３２が遮光されるように配置されている。
【００２４】
図３−（ａ）に示すように、初期状態では、駆動レバー１１のピン１１ａは、絞りリング２１の突起部２１ｂの先端部に係合している。このとき、駆動レバー１１は、シャッタ羽根を退避位置に保持している。
【００２５】
カメラの電源スイッチが操作されると、制御部４０は、絞り部２０の駆動手段を制御して、歯車２３ａを時計方向に回転する。歯車２３ｂが、歯車２３ａの回転に伴って反時計方向に回転され、歯車２３ｃは、歯車２３ｂと同一方向に回転される。すなわち、歯車２３ｃは、絞りリング２１を時計方向に回転する。絞りリング２１の回転に伴って、絞り羽根２２の係合ピン２２ａは、カム孔２１ｄ内を移動し、絞り羽根２２は、全開位置から絞り全開位置に移動する。このとき、駆動レバー１１のピン１１ａは、絞りリング２１の突起部２１ｂの先端部に沿って移動する。さらに絞りリング２１が時計方向に回転すると、図３−（ｂ）に示すように、駆動レバー１１のピン１１ａは、先端部から離脱した位置に移動する。駆動レバー１１は、退避位置と全開位置とで無通電保持可能なシャッタ用アクチュエータにより駆動されるものなので、図３−（ｂ）に示すように突起部２１ｂから離脱してもシャッタ用アクチュエータは退避位置を保持し、駆動レバー１１もその位置を保持している。
この絞り全開の位置（図３−（ｂ）の位置）がカメラの電源スイッチをＯＮにした撮影可能位置である。
レリーズスイッチをＯＮにすると、制御部４０は被写体の輝度に応じた絞り位置まで絞りリング２１を時計方向に回転させ、所望の露光量になったときに、シャッタ用アクチュエータを駆動させて駆動レバー１１を反時計方向に回転させ、開口１２ａをシャッタ羽根にて閉鎖する。これにより撮影が終了する。
【００２６】
撮影が終了すると、制御部４０は、シャッタ用アクチュエータを駆動させて駆動レバー１１を時計方向に回転させ、シャッタ羽根を退避位置に移動する。そして、制御部４０は、絞り部２０の駆動手段を制御して、歯車２３ａを反時計方向に回転する。歯車２３ｂが、歯車２３ａの回転に伴って時計方向に回転され、歯車２３ｃは、歯車２３ｂと同一方向に回転される。すなわち、歯車２３ｃは、絞りリング２１を反時計方向に回転する。絞りリング２１の回転に伴って、絞り羽根２２は、絞り位置から全開位置まで移動する。ここで、位置センサ３０から検知信号を制御部４０が受けると、制御部４０は、絞りリング２１を時計方向に回転させ絞り全開位置で停止させて次の撮影に備える。
【００２７】
カメラの電源スイッチがＯＦＦにされると、絞りリング２１が反時計方向に回転され、絞り羽根２２は絞り全開位置から全開位置に移動する。この位置は、図１の状態と同じなため、突起部２１ｂは駆動レバー１１を退避位置に保持可能となる。絞りリング２１が全開位置まで回転されると、突出部２１ｃが、位置センサ３０の受光部３２を遮光する位置に戻るので、位置センサ３０は、検知信号を送出する。制御部４０は、検知信号を受信すると、シャッタ羽根及び絞り羽根２２は、それぞれ退避位置及び全開位置に配置されている、すなわち、セクタ駆動装置は開状態であると判別する。この後、制御部４０は鏡筒を開口１２ａの中に進入させてカメラのＯＦＦ動作を終了する。
カメラの電源スイッチがＯＦＦにされたとき、何らかの事情で、シャッタ羽根が退避位置に戻っていない場合は、図３−（ｃ）のように、絞りリング２１を全開位置まで回転させようとすると駆動レバー１１のピン１１ａが突起部２１ｂの側面と係合し、絞りリング２１のそれ以上の回転を阻止する。このため、位置センサ３０まで突出部２１ｃが到達せず、位置センサ３０から検知信号がでない。これにより制御部４０は、シャッタ羽根と絞り羽根２２がそれぞれ退避位置及び全開位置に来ていないと判別する。このときは、エラー表示をだしてカメラの駆動を停止する。
【００２８】
セクタ駆動装置１は、撮影可能位置で、シャッタ羽根を閉状態に構成することも可能である。すなわち、撮影可能位置で、シャッタ羽根と絞り羽根２２が、それぞれ全閉位置、全開位置に配置される。このとき、駆動レバー１１のピン１１ａは、絞りリング２１の突起部２１ｂの先端部に係合し、駆動レバー１１は、シャッタ羽根を閉成している。
【００２９】
以上説明したように、駆動レバー１１が、ピン１１ａで絞りリング２１の突起部２１ｂと係合し絞りリング２１の初期位置に対応して配置された位置センサ３０により、シャッタ羽根と絞り羽根の開閉状態を判別することができる。
【００３０】
本発明は、上記の実施の形態に限定されず、その応用及び変形等は任意である。
【００３１】
上記の実施の形態では、絞りリングに位置センサの受光部を遮光する突出部２１ｃが形成されている。しかし、絞りリングの初期位置の検出は、突出部による遮光に限定されない。例えば、絞りリングを光を透過しない材料から構成し、その外縁部に受光部に光を透過する開口を形成してもよい。位置センサは、初期位置で光を受光するように配置される。これにより、絞りリングの初期位置を検出することができる。また、絞りリングを光を透過する材料から構成し、その外縁部に受光部を遮光する部分を形成してもよい。位置センサは、上記の実施の形態と同様に、初期位置で遮光されるように配置される。
【００３２】
上記の実施の形態では、位置センサは、フォトインタラプタから構成され、絞りリングの初期位置で、絞りリングに形成された突出部により受光部を遮光されるように配置される。しかし、位置センサは、フォトインタラプタに限定されず、フォトリフレクタ等の光センサを使用することもできる。この場合、図４−（ａ）に示すように、絞りリング２１をアルミニウムで構成し、フォトリフレクタ５０を、突出部２１ｃにより、発光部と受光部とが配置された開口部が遮蔽されるように配置する。フォトリフレクタ５０は、突出部２１ｃにより反射された光を検出する。
【００３３】
また、シャッタ装置の開閉状態の検出は、絞りリングの位置の検出に限定されない。例えば、図４−（ｂ）に示すように、絞り羽根２２を外縁部２２ｂが開放位置において絞りリング２１の外周から突出するように形成し、絞りリング２１の初期位置で位置センサ３０の受光部３２が外縁部２２ｂにより遮光されるように配置し、直接絞り羽根２２の位置を検出するようにしてもよい。
【００３４】
上記の実施の形態では、絞りリングの突起部２１ｂの図面左側が半径方向に沿って直線状に形成されているが、図５に示すように、突起部２１ｂの図面左側が傾斜して形成したカム部２１ｂ１としてもよい。このようにすると、何らかの事情で駆動レバー１１が退避位置に戻っていない場合、絞りリング２１を反時計回りに回転させて全開位置に移動させていくと、カム部２１ｂ１にピン１１ａが当接する。当接した後は、絞りリング２１の反時計方向に回転によってピン１１ａがカム部２１ｂ１に沿って移動し、絞りリング２１が全開位置に達したときには駆動レバー１１が退避位置に強制的に移動させられる。このため、位置センサ３０が突出部２１ｃを検知したときには、駆動レバー１１も退避位置に移動され、シャッタ羽根及び絞り羽根２２がそれぞれ退避位置及び全開位置にある。
したがって、制御部４０は、位置センサ３０からの検知信号を受け取り、鏡筒を開口１２ａに進入させてもシャッタ羽根及び絞り羽根２２を破損することは無い。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るシャッタ羽根の動きを示す図である。
【図３】図１のセクタ駆動装置の動作を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置の変形例を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ セクタ駆動装置
１０ シャッタ部
１１ 駆動レバー
１２ シャッタ基板
１３ 第１セクタ（シャッタ羽根）
２０ 絞り部
２１ 絞りリング
２１ｂ 係合部（突起部）
２１ｃ 突出部
２２ 第２セクタ（絞り羽根）
３０ 検知手段（位置センサ）
３１ 発光部
３２ 受光部
４０ 制御部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セクタ駆動装置及びセクタの位置検出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鏡筒が沈胴する際、セクタ駆動装置内部まで鏡筒が退避するカメラにおいては、従来、例えばフォトインタラプタにより絞り羽根の位置とシャッタ羽根の位置をそれぞれ検出し、両者を制御していた。
【０００３】
この場合、複数の位置検出装置が必要となり、シャッタ装置が大型になるという問題があった。
【０００４】
特許文献１には、絞りリングに係合して開閉自在に配置された絞り羽根と、絞りリングとは別の駆動源により開閉されるシャッタ羽根とを有するセクタ駆動装置が開示されている。このセクタ駆動装置では、絞りリングとシャッタ羽根にそれぞれ設けられたスリットを通過する光を光検出装置により検出し、絞り羽根及びシャッタ羽根の位置を検出する。
【０００５】
しかし、上記セクタ駆動装置では、光検出装置により絞りリングとシャッタ羽根とをそれぞれ検知する必要があるため、光検出装置が大型になってしまう。これは、絞りリングとシャッタ羽根の２つを検知するために絞りリングとシャッタ羽根の両側に離間して光検出装置を配置するためである。
【特許文献１】特許第３１１０１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、小型な構成でセクタの開放状態を検出可能なセクタ駆動装置及びセクタの位置検出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るセクタ駆動装置は、開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、前記第１セクタが前記全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能とすることを特徴とする。
【０００８】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、前記第１セクタが全開位置にないときは、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させるようにしてもよい。
【０００９】
前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知部材が設けられるようにしてもよい。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係るセクタの位置検出方法は、
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、前記第１セクタが全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にないことを検知させ、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能として前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にあることを検知させることを特徴とする。
【００１１】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、前記第１セクタが前記全開位置にないときには、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させ、前記検知手段に前記第２セクタが全開位置にあることを検知させるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、第１セクタが全開でないときは、第２セクタの全開を阻止する、又は、第２セクタが全開になったときは、第１セクタを全開にさせることにより第２セクタの全開位置又は第２セクタを全開位置にしたときの第２駆動部材の位置を検知するのみで第１及び第２セクタの全開状態を確実に検知できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置について、以下図面を参照して説明する。
【００１４】
セクタ駆動装置１は、シャッタ部１０と、絞り部２０と、検知手段である位置センサ３０と、制御部４０とから構成される。シャッタ部１０と絞り部２０とは、開口１２ａを有する基板１２に設けられている。
【００１５】
シャッタ部１０は、第１駆動部材である駆動レバー１１と、駆動レバー１１と結合される第１セクタであるシャッタ羽根１３とを有する。
【００１６】
駆動レバー１１は、一方の端部に、第２駆動部材である絞りリング２１の係合部である突起部２１ｂと係合するピン１１ａを有し、他方の端部に、回転中心軸１１ｂが形成されている。駆動レバー１１は、図示しないアクチュエータにより回転中心軸１１ｂを中心に揺動可能である。駆動レバー１１は、ピン１１ａを介してシャッタ羽根１３を駆動する。
【００１７】
図２−（ａ）、（ｂ）を参照してシャッタ羽根の動きを説明する。図２−（ａ）、（ｂ）は分かりやすくするためにシャッタ羽根１３と駆動レバー１１とを図示し、その他は省略している。図２−（ａ）は、シャッタ羽根１３が開口１２ａから退避した退避位置の図である。駆動レバー１１が図２−（ａ）のように退避位置にある場合は、シャッタ羽根１３は位置決めピン１５に当接して保持される。図２−（ｂ）は、シャッタ羽根１３が開口１２ａを覆う全閉位置の図である。図２−（ａ）の状態から駆動レバー１１が図示されないモータにより反時計方向に回転されて、駆動レバー１１のピン１１ａを介してシャッタ羽根１３がそれぞれ回転中心軸１１ｂ及び１４を回転中心として揺動し、位置決めピン１５に当接することにより停止して全閉位置となる。退避位置に戻る場合は、モータにより駆動レバー１１を時計方向に回転させてシャッタ羽根１３を作動し、シャッタ羽根１３が位置決めピン１５に当接することにより停止して戻る。
【００１８】
絞り部２０は、絞りリング２１と、第２セクタである絞り羽根２２とを有する。
【００１９】
絞りリング２１は、中心に開口２１ａを有する金属又は樹脂製の環状の部材である。絞りリング２１は、外周に半径方向に突出する突起部２１ｂ、突出部２１ｃが形成されている。絞りリング２１には、絞り羽根２２の駆動量を制御するカム孔２１ｄが形成されている。絞りリング２１は、外周にギヤ２１ｅが形成され、ギヤ２１ｅは歯車２３ｃと噛合し、歯車２３ｃと同軸に軸支される歯車２３ｂが、歯車２３ａを介して図示しない駆動手段とつながっている。不図示の駆動手段が回転することにより２３ａ〜２３ｃの歯車を介して絞りリング２１は回転される。
【００２０】
絞り羽根２２は、絞りリング２１のカム孔２１ｄに係合する係合ピン２２ａを有する。絞り羽根２２は、係合ピン２２ａの移動に伴って、開口１２ａの開口量を変化させる。絞り羽根２２の全開位置は、図１の状態まで絞り羽根２２が開口１２ａより退避した位置である。撮影時の絞り全開の位置は、駆動レバー１１の駆動を邪魔しないために駆動レバー１１の揺動領域を避ける位置まで突起部２１ｂを時計回り方向に移動させた位置である。このため、撮影時の絞り全開は、開口１２ａより若干小さな開口径となる。
【００２１】
検知手段である位置センサ３０は、対向して配置された発光部３１と受光部３２とを有するフォトインタラプタから構成される。位置センサ３０は、受光部３２により発光部３１からの光を検出しなくなると、検知信号を制御部４０に送出する。
【００２２】
制御部４０は、ＭＰＵ（Micro Processor Unit）、各種メモリなどから構成される。制御部４０は、位置センサ３０と接続され、位置センサ３０からの検知信号に基づいてシャッタ羽根と絞り羽根２２とが全開位置であるかを判別する。また、制御部４０は、絞り部２０の図示しない駆動手段を制御する。
【００２３】
次に、セクタ駆動装置１の動作について説明する。ここでは、セクタ駆動装置１は、初期位置が開状態に構成されるものとする。ＯＦＦ状態のカメラの電源スイッチを入れると、カメラ本体に収納されていた鏡筒がカメラ本体より飛び出し、撮影可能状態となる。すなわち、カメラ本体の電源がＯＦＦである初期状態で、シャッタ羽根と絞り羽根２２が、それぞれ退避位置、全開位置に配置される（図１参照）。この場合、位置センサ３０は、絞りリング２１の初期位置（絞り羽根２２の全開位置に対応する）で、絞りリング２１の突出部２１ｃにより受光部３２が遮光されるように配置されている。
【００２４】
図３−（ａ）に示すように、初期状態では、駆動レバー１１のピン１１ａは、絞りリング２１の突起部２１ｂの先端部に係合している。このとき、駆動レバー１１は、シャッタ羽根を退避位置に保持している。
【００２５】
カメラの電源スイッチが操作されると、制御部４０は、絞り部２０の駆動手段を制御して、歯車２３ａを時計方向に回転する。歯車２３ｂが、歯車２３ａの回転に伴って反時計方向に回転され、歯車２３ｃは、歯車２３ｂと同一方向に回転される。すなわち、歯車２３ｃは、絞りリング２１を時計方向に回転する。絞りリング２１の回転に伴って、絞り羽根２２の係合ピン２２ａは、カム孔２１ｄ内を移動し、絞り羽根２２は、全開位置から絞り全開位置に移動する。このとき、駆動レバー１１のピン１１ａは、絞りリング２１の突起部２１ｂの先端部に沿って移動する。さらに絞りリング２１が時計方向に回転すると、図３−（ｂ）に示すように、駆動レバー１１のピン１１ａは、先端部から離脱した位置に移動する。駆動レバー１１は、退避位置と全開位置とで無通電保持可能なシャッタ用アクチュエータにより駆動されるものなので、図３−（ｂ）に示すように突起部２１ｂから離脱してもシャッタ用アクチュエータは退避位置を保持し、駆動レバー１１もその位置を保持している。
この絞り全開の位置（図３−（ｂ）の位置）がカメラの電源スイッチをＯＮにした撮影可能位置である。
レリーズスイッチをＯＮにすると、制御部４０は被写体の輝度に応じた絞り位置まで絞りリング２１を時計方向に回転させ、所望の露光量になったときに、シャッタ用アクチュエータを駆動させて駆動レバー１１を反時計方向に回転させ、開口１２ａをシャッタ羽根にて閉鎖する。これにより撮影が終了する。
【００２６】
撮影が終了すると、制御部４０は、シャッタ用アクチュエータを駆動させて駆動レバー１１を時計方向に回転させ、シャッタ羽根を退避位置に移動する。そして、制御部４０は、絞り部２０の駆動手段を制御して、歯車２３ａを反時計方向に回転する。歯車２３ｂが、歯車２３ａの回転に伴って時計方向に回転され、歯車２３ｃは、歯車２３ｂと同一方向に回転される。すなわち、歯車２３ｃは、絞りリング２１を反時計方向に回転する。絞りリング２１の回転に伴って、絞り羽根２２は、絞り位置から全開位置まで移動する。ここで、位置センサ３０から検知信号を制御部４０が受けると、制御部４０は、絞りリング２１を時計方向に回転させ絞り全開位置で停止させて次の撮影に備える。
【００２７】
カメラの電源スイッチがＯＦＦにされると、絞りリング２１が反時計方向に回転され、絞り羽根２２は絞り全開位置から全開位置に移動する。この位置は、図１の状態と同じなため、突起部２１ｂは駆動レバー１１を退避位置に保持可能となる。絞りリング２１が全開位置まで回転されると、突出部２１ｃが、位置センサ３０の受光部３２を遮光する位置に戻るので、位置センサ３０は、検知信号を送出する。制御部４０は、検知信号を受信すると、シャッタ羽根及び絞り羽根２２は、それぞれ退避位置及び全開位置に配置されている、すなわち、セクタ駆動装置は開状態であると判別する。この後、制御部４０は鏡筒を開口１２ａの中に進入させてカメラのＯＦＦ動作を終了する。
カメラの電源スイッチがＯＦＦにされたとき、何らかの事情で、シャッタ羽根が退避位置に戻っていない場合は、図３−（ｃ）のように、絞りリング２１を全開位置まで回転させようとすると駆動レバー１１のピン１１ａが突起部２１ｂの側面と係合し、絞りリング２１のそれ以上の回転を阻止する。このため、位置センサ３０まで突出部２１ｃが到達せず、位置センサ３０から検知信号がでない。これにより制御部４０は、シャッタ羽根と絞り羽根２２がそれぞれ退避位置及び全開位置に来ていないと判別する。このときは、エラー表示をだしてカメラの駆動を停止する。
【００２８】
セクタ駆動装置１は、撮影可能位置で、シャッタ羽根を閉状態に構成することも可能である。すなわち、撮影可能位置で、シャッタ羽根と絞り羽根２２が、それぞれ全閉位置、全開位置に配置される。このとき、駆動レバー１１のピン１１ａは、絞りリング２１の突起部２１ｂの先端部に係合し、駆動レバー１１は、シャッタ羽根を閉成している。
【００２９】
以上説明したように、駆動レバー１１が、ピン１１ａで絞りリング２１の突起部２１ｂと係合し絞りリング２１の初期位置に対応して配置された位置センサ３０により、シャッタ羽根と絞り羽根の開閉状態を判別することができる。
【００３０】
本発明は、上記の実施の形態に限定されず、その応用及び変形等は任意である。
【００３１】
上記の実施の形態では、絞りリングに位置センサの受光部を遮光する突出部２１ｃが形成されている。しかし、絞りリングの初期位置の検出は、突出部による遮光に限定されない。例えば、絞りリングを光を透過しない材料から構成し、その外縁部に受光部に光を透過する開口を形成してもよい。位置センサは、初期位置で光を受光するように配置される。これにより、絞りリングの初期位置を検出することができる。また、絞りリングを光を透過する材料から構成し、その外縁部に受光部を遮光する部分を形成してもよい。位置センサは、上記の実施の形態と同様に、初期位置で遮光されるように配置される。
【００３２】
上記の実施の形態では、位置センサは、フォトインタラプタから構成され、絞りリングの初期位置で、絞りリングに形成された突出部により受光部を遮光されるように配置される。しかし、位置センサは、フォトインタラプタに限定されず、フォトリフレクタ等の光センサを使用することもできる。この場合、図４−（ａ）に示すように、絞りリング２１をアルミニウムで構成し、フォトリフレクタ５０を、突出部２１ｃにより、発光部と受光部とが配置された開口部が遮蔽されるように配置する。フォトリフレクタ５０は、突出部２１ｃにより反射された光を検出する。
【００３３】
また、シャッタ装置の開閉状態の検出は、絞りリングの位置の検出に限定されない。例えば、図４−（ｂ）に示すように、絞り羽根２２を外縁部２２ｂが開放位置において絞りリング２１の外周から突出するように形成し、絞りリング２１の初期位置で位置センサ３０の受光部３２が外縁部２２ｂにより遮光されるように配置し、直接絞り羽根２２の位置を検出するようにしてもよい。
【００３４】
上記の実施の形態では、絞りリングの突起部２１ｂの図面左側が半径方向に沿って直線状に形成されているが、図５に示すように、突起部２１ｂの図面左側が傾斜して形成したカム部２１ｂ１としてもよい。このようにすると、何らかの事情で駆動レバー１１が退避位置に戻っていない場合、絞りリング２１を反時計回りに回転させて全開位置に移動させていくと、カム部２１ｂ１にピン１１ａが当接する。当接した後は、絞りリング２１の反時計方向に回転によってピン１１ａがカム部２１ｂ１に沿って移動し、絞りリング２１が全開位置に達したときには駆動レバー１１が退避位置に強制的に移動させられる。このため、位置センサ３０が突出部２１ｃを検知したときには、駆動レバー１１も退避位置に移動され、シャッタ羽根及び絞り羽根２２がそれぞれ退避位置及び全開位置にある。
したがって、制御部４０は、位置センサ３０からの検知信号を受け取り、鏡筒を開口１２ａに進入させてもシャッタ羽根及び絞り羽根２２を破損することは無い。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置の平面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るシャッタ羽根の動きを示す図である。
【図３】図１のセクタ駆動装置の動作を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置の変形例を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態にかかるセクタ駆動装置の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ セクタ駆動装置
１０ シャッタ部
１１ 駆動レバー
１２ シャッタ基板
１３ 第１セクタ（シャッタ羽根）
２０ 絞り部
２１ 絞りリング
２１ｂ 係合部（突起部）
２１ｃ 突出部
２２ 第２セクタ（絞り羽根）
３０ 検知手段（位置センサ）
３１ 発光部
３２ 受光部
４０ 制御部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、
前記第１セクタが前記全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能とする
ことを特徴とするセクタ駆動装置。
【請求項２】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、
前記第１セクタが全開位置にないときは、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させる
ことを特徴とするセクタ駆動装置。
【請求項３】
前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知部材が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のセクタ駆動装置。
【請求項４】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、
前記第１セクタが全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にないことを検知させ、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能として前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にあることを検知させる
ことを特徴とするセクタの位置検出方法。
【請求項５】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、
前記第１セクタが前記全開位置にないときには、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させ、前記検知手段に前記第２セクタが全開位置にあることを検知させる
ことを特徴とするセクタの位置検出方法。
【請求項１】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、
前記第１セクタが前記全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能とする
ことを特徴とするセクタ駆動装置。
【請求項２】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、
前記第１セクタが全開位置にないときは、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させる
ことを特徴とするセクタ駆動装置。
【請求項３】
前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知部材が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のセクタ駆動装置。
【請求項４】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材と係合可能な係合部が設けられ、
前記第１セクタが全開位置にないときは、前記係合部と前記第１駆動部材とが係合して前記第２セクタの前記全開位置への移動を阻止し、前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にないことを検知させ、前記第１セクタが前記全開位置にあるときは、前記第１駆動部材が前記係合部から離脱した状態とされて前記第２セクタの前記全開位置への移動を可能として前記検知手段に前記第２セクタが前記全開位置にあることを検知させる
ことを特徴とするセクタの位置検出方法。
【請求項５】
開口が設けられている基板と、前記開口を全開とする全開位置及び前記開口を全閉とする全閉位置に駆動される第１セクタと、前記開口を全開とする全開位置及び全開開口に進出する絞り位置に駆動される第２セクタと、前記第１セクタを駆動する第１駆動部材と、前記第２セクタを駆動する第２駆動部材と、前記第２セクタの前記全開位置又は前記第２セクタの前記全開位置での前記第２駆動部材の位置を検知する検知手段とを有し、
前記第２駆動部材には、前記第１駆動部材を作動するカム部が設けられ、
前記第１セクタが前記全開位置にないときには、前記第２セクタを前記全開位置に駆動すると、前記カム部と前記第１駆動部材とが当接して、前記第１セクタが前記全開位置に駆動されるように前記第２駆動部材が前記第１駆動部材を作動させ、前記検知手段に前記第２セクタが全開位置にあることを検知させる
ことを特徴とするセクタの位置検出方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−２８４７１５（Ｐ２００６−２８４７１５Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１０１９０４（Ｐ２００５−１０１９０４）
【出願日】平成１７年３月３１日（２００５．３．３１）
【出願人】（３９６００４９８１）セイコープレシジョン株式会社 (481)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月３１日（２００５．３．３１）
【出願人】（３９６００４９８１）セイコープレシジョン株式会社 (481)
【Ｆターム（参考）】
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