セメント成形板の切断装置

【課題】高級感のある天然石のような切り口を得ることができるセメント成形板の切断装置を提供する。
【解決手段】セメント成形板切断のため、第一切断刃に対して第二切断刃Ｂ２を剪断方向へ相対移動させる状態における前記両切断刃相互のクリアランスを、第二切断刃Ｂ２を剪断方向に覗いた平面視で、ジグザグ状に変化させるための凹凸Ｆを、第二切断刃Ｂ２の縁部に形成する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント成形板の切断装置に関し、更に詳しくは、セメント成形板の切断時に、前記セメント成形板の切屑となる部分の一方表面に接当自在な第一切断刃と、その第一切断刃の前記セメント成形板に対する位置とは反対側に配置され、旦つ、前記切断時に前記セメント成形板の被切断残存部となる部分の他方表面に接当自在な第二切断刃とを、前記セメント成形板の面に沿った方向に互いに離間させたまま剪断方向に相対移動可能に設け、前記相対移動によって、前記セメント成形板の切断を、その切り口が前記セメント成形板の表面に対して傾斜したバイアス面となるように実行自在なセメント成形板の切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
セメント成形板の切り口を、前記セメント成形板の表面に対して傾斜したバイアス面となるようにしつつ、前記セメント成形板を切断することにより、屋根材等の建材製品を製造する場合、最終製品における前記切り口の部分が、平面的な剪断面というよりも不規則な破断面という感じのバイアス面となり、意匠的に好ましいものとなるため、前記建材製品は、顧客に喜ばれるものとなっている。
【０００３】
そこで、前記バイアス面を形成したい箇所では、冒記のように構成され、しかも、前記両切断刃の相対移動時におけるそれら両切断刃の離間距離（更に詳しくは、前記相対移動時に、前記両切断刃をセメント成形板の面に沿った方向に互いに離間させる距離）が一定となるように構成された切断装置にて、前記セメント成形板の切断を実施することにより、そのセメント成形板における切り口を必要に応じて前記バイアス面となすことが行われている
【特許文献１】特開２００１−９６５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記バイアス面を形成自在な切断によって得られたセメント成形板の切り口は、上述したように不規則な破断面という感じにはなるものの、前記両切断刃の離間距離が一定であることから、一定の傾向を有する傾斜角に切断された状態となるため、前記不規則な破断面という感じも、人工的に得られたものになってしまう、というのが実情であった。
【０００５】
これに対し、前記セメント成形板の切断によって得られる最終製品に、更に付加価値を高めるべく、天然石のような高級感を付与するためには、前記バイアスカットによって得られる切り口を、天然石の端面にみられるような一層不規則な切り口にすることが考えられる。そこで、前記一層不規則な切り口を形成することができるセメント成形板の切断装置の提供が望まれていた。
【０００６】
本発明は、このような実情に着目してなされたものであり、上述した天然石のような切り口を得ることができるセメント成形板の切断装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るセメント成形板の切断装置（以下、本発明装置という）の特徴構成は、
セメント成形板の切断時に、前記セメント成形板の切屑となる部分の一方表面に接当自在な第一切断刃と、その第一切断刃の前記セメント成形板に対する位置とは反対側に配置され、且つ、前記切断時に前記セメント成形板の被切断残存部となる部分の他方表面に接当自在な第二切断刃とを、前記セメント成形板の面に沿った方向に互いに離間させたまま剪断方向に相対移動可能に設け、前記相対移動によって、前記セメント成形板の切断を、その切り口が前記セメント成形板の表面に対して傾斜したバイアス面となるように実行自在なセメント成形板の切断装置であって、
前記相対移動時に、前記第一切断刃と前記第二切断刃とを前記セメント成形板の面に沿った方向に互いに離間させる距離を、前記第二切断刃を剪断方向に覗いた平面視で、ジグザグ状に変化させるための凹凸を、前記第二切断刃の縁部に形成してある点にある。
【０００８】
上記特徴構成を備えた本発明装置を用いてセメント成形板を切断する場合は、前記第二切断刃の縁部に前記凹凸が形成されているので、前記セメント成形板の切断のために前記両切断刃を相対移動させる時に、前記両切断刃が前記セメント成形板の面に沿った方向に互いに離間する距離が、前記第二切断刃を剪断方向に覗いた平面視でジグザグ状に変化するようになり（換言すれば、前記両切断刃のクリアランスが大小に繰返し変化するようになり）、その離間距離のジグザグ状変化（換言すれば、前記クリアランスの繰返し変化）に基づいて、前記セメント成形板の切断が、前記バイアス面を形成する状態で行われることは勿論、そのバイアス面の傾斜角が前記切り口の長手方向に沿って漸次繰返し変化する状態で実行されるようになる。
【発明の効果】
【０００９】
従って、上述したような複雑なバイアス面の形成に基づいて、前記切断によって得られる切断品の切り口が、使用者に好まれる天然石のような高級感を呈するようになり、前記セメント成形板の切断によって得られる最終製品の付加価値が更に高まるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１１】
図７には、本発明に係るセメント成形板の切断装置（以下、単に切断装置という）とその前後の搬送装置とを備えたセメント成形板の切断ラインの全体が示されており、図８及び図９には、前記切断ラインの要部を構成する偏心プレスが示されており、図１〜図６には、前記切断装置の詳細構造が示されている。
【００１２】
図１、図４、図５、図６、図７中において、Ａは、前記切断装置による切断対象物としてのセメント成形板（即ち、瓦材が切り出される素板としてのセメント成形板）である。そのセメント成形板Ａは、一枚ずつ、次に詳述する切断装置内へ順繰りに送り込まれ、その切断装置によって、図１０に示す所望形状に周縁部が切断されることにより、切断品Ａ１が一枚ずつ順繰りに切り出され、その切断品Ａ１によって、所定形状の瓦材が順次生成されるようになっている。尚、前記所定形状の瓦材は、その多数枚が、屋根葺き時に、図１１に示すように重ね葺きされて使用される。
【００１３】
前記切断装置は、その要部が、図１に示すように、第一切断刃Ｂ１に対して第二切断刃Ｂ２が剪断方向へ相対移動自在に設けられて構成されている。前記切断装置は、前記第一切断刃Ｂ１上に前記セメント成形板Ａが位置するように、前記セメント成形板Ａを載置自在な載置面Ｄ（図７参照）を備えており、その載置面Ｄ上に前記セメント成形板Ａを載置するように前記セメント成形板Ａの送り込みを順次行った上で、前記第二切断刃Ｂ２の前記第一切断刃Ｂ１に対する相対移動を実行することにより、前記セメント成形板Ａから前記切断品Ａ１が順次切り出されるようになっている。
【００１４】
前記載置面Ｄは、予め、図７に示すように、前記セメント成形板Ａの滑落が可能な傾斜角αをなすように傾斜されている。また、前記載置面Ｄの下方寄り部分には、前記セメント成形板Ａの滑落を阻止する状態と、その阻止状態を解除する状態とに切り替え自在なストッパーＳが設けられている。そして、前記切断品Ａ１の切り出し前には、前記載置面Ｄ上のセメント成形板Ａの滑落を前記ストッパーＳで阻止し、且つ、前記切断品Ａ１の切り出し後には、前記ストッパーＳによる前記セメント成形板Ａの滑落阻止状態を解除するようになっている。
【００１５】
尚、前記傾斜角αは、２５°〜５０°の範囲（本実施形態では、４５°）に設定されている。前記傾斜角αを、２５°〜５０°の範囲に設定したのは、次に述べる理由による。即ち、前記傾斜角αが５０°よりも大きいという条件下では、前記第二切断刃Ｂ２の相対移動時にその相対移動を案内する案内部（即ち、後述する案内支柱１１と、その案内支柱１１によって案内される被案内体１２との組合せよりなる案内部）の損耗が特に大きくなり、実用的でなくなる一方、前記傾斜角αが２５°よりも小さいという条件下では、前記載置面Ｄの傾斜に基づく前記セメント成形板Ａの下方への自然滑落が円滑に生じなくなるからである。
【００１６】
前記切断装置の斜下方には、前記切り出しによって生じる切断品Ａ１を、後工程へ送り出すための排出装置１３が設置されている。そして、その排出装置１３における前記切断品Ａ１の受け取り面は、前記切断品Ａ１の受け取りに適した状態（即ち、前記載置面Ｄの傾斜角αとは反対向きに僅かに傾斜した傾斜角β（例えば、１０°）をとった状態）に傾斜している。
【００１７】
このような切断装置を用いてセメント成形板Ａの切断を行う場合は、前記載置面Ｄが予め、傾斜角αでもって傾斜しており、その傾斜する載置面Ｄの上へ、前記被切断物としてのセメント成形板Ａを載置することとするので、前記切断品Ａ１の切り出しの前では、前記セメント成形板Ａを前記載置面Ｄの上方へ単に位置させるだけで、そのセメント成形板Ａを、前記第二切断刃Ｂ２の相対移動に連動させて自然に下方へ滑落させ、その自然滑落によって、前記載置面Ｄ上へタイミングよく移動させることができる。そして、前記載置面Ｄ上へ移動したセメント成形板Ａは、前記ストッパーＳの機能によって、前記滑落が載置面Ｄ上の所定位置で阻止されて切断位置に配置されるようになる。更に、前記セメント成形板Ａが前記切断位置に配置された状態で、前記第二切断刃Ｂ２の相対移動が実行された後には、前記ストッパーＳによる前記滑落阻止状態の解除により、前記セメント成形板Ａが切り出されてなる切断品Ａ１を、自然に下方へ滑落させて、前記載置面Ｄ上から送り出すことができる。
【００１８】
次に、前記切断装置（即ち、本発明に係るセメント成形板の切断装置）の構造について更に詳細に説明する。
【００１９】
前記切断装置における第一切断刃Ｂ１及び第二切断刃Ｂ２は、図１に示すように、偏心プレス（図８参照）の下部側に配置された固定下型３と、前記偏心プレスの上部側を昇降自在にスライドする昇降上型４との間に、適宜配置されて使用される。尚、前記固定下型３に対して、前記昇降上型４を昇降自在にスライドさせる機構としては、図８及び図９に示す公知の偏心駆動機構、更に詳しくは、駆動源Ｍの駆動力によって回転する偏心輪Ｅ１（又は、それに相当する部材）に設けた偏心軸Ｅ２の動きを利用した偏心駆動機構が採用されている。尚、前記固定下型３に対し、前記昇降上型４が昇降自在にスライドする状態は、図８に示すように、前記固定下型３側に立設された案内支柱１１と、その案内支柱１１に摺接自在に外嵌される輪状体が前記昇降上型４側に付設されてなる被案内体１２との組合せよりなる案内部に基づいて、円滑に案内されるようになっている。
【００２０】
前記固定下型３には、図１に示すように、前記切断装置の一方要部を構成する下刃５のホルダー５Ａと、バネ６にて弾性担持されて前記昇降上型４の下降ストロークを前記セメント成形板Ａを把持した状態で吸収自在なセメント成形板受け部７とが取り付けられている。一方、前記昇降上型４には、前記切断装置の他方要部を構成する上刃８のホルダー８Ａと、バネ９にて上側後押し付勢されて前記セメント成形板Ａの剪断時に生じる切屑Ａ２を前記下刃５との間で保持自在な切屑保持部１０とが取り付けられている。
【００２１】
尚、前記上刃８及びそのホルダー８Ａの設置個数は、前記セメント成形板Ａの剪断箇所に応じて、その剪断箇所の両側二つの場合と前記剪断箇所の片側一つの場合とに適宜設定される。即ち、前記セメント成形板Ａにおける中間溝部ＡＡ（図１０参照）相当箇所では、前記上刃８及びそのホルダー８Ａの設置個数が二つに設定され、前記セメント成形板Ａにおける端部ＡＢ（図１０参照）相当箇所では、前記上刃８及びそのホルダー８Ａの設置個数が一つに設定されている。
【００２２】
そして、前記セメント成形板Ａに対し、そのセメント成形板Ａの切断時の切屑Ａ２となる部分の一方表面に接当自在な第一切断刃Ｂ１が、前記下刃５にて構成され、その第一切断刃Ｂ１の前記セメント成形板Ａに対する位置とは反対側に配置され、且つ、前記セメント成形板Ａの切断時の被切断残存部Ａ３となる部分の他方表面に接当自在な第二切断刃Ｂ２が、前記上刃８にて構成されている。そして、前記下刃５が、前記固定下型３に取り付けられたホルダー５Ａにて保持される一方、前記上刃８が、前記昇降上型４に取り付けられたホルダー８Ａにて保持されていることから、前記第一切断刃Ｂ１即ち前記下刃５と、前記第二切断刃Ｂ２即ち前記上刃８とは、剪断方向に相対移動できるようになる。
【００２３】
しかも、前記相対移動に際し、前記下刃５と前記上刃８とは、前記セメント成形板Ａの面に沿った方向に互いに適宜離間されつつ（更に詳しくは、前記両刃５，８の剪断時のクリアランスが、後に詳述するように、セメント成形板Ａの板厚程度の値からその板厚より少し大きい値までの間で、漸次繰返し変化するようになった状態で）剪断方向に相対移動できるようになっている。従って、前記漸次繰り返し変化のクリアランスをとりつつ、前記第一切断刃Ｂ１と第二切断刃Ｂ２との相対移動が行われることにより、前記セメント成形板Ａの切断が、その切り口が前記セメント成形板Ａの表面に対して傾斜したバイアス面となる状態で行われるようになり（以下、この切断をバイアスカットという）、しかも、そのバイアスカットは、前記バイアス面の傾斜角が前記切り口の長手方向に沿って漸次繰返し変化する状態で実行されるようになる。そして、このような複雑なバイアスカットに基づいて、前記瓦材としての切断品Ａ１は、瓦材の使用者に好まれる天然石のような質感を呈するようになる。
【００２４】
前記バイアス面の傾斜角の漸次繰返し変化によって、前記瓦材としての切断品Ａ１に、上述したように天然石のような質感を与えるための工夫は、更に詳しくは、前記第一切断刃Ｂ１に対して相対移動する前記第二切断刃Ｂ２の縁部を、図２に示すように複雑なジグザグ形状に形成するというものである。即ち、前記第一切断刃Ｂ１と前記第二切断刃Ｂ２とを前記セメント成形板Ａの面に沿った方向に互いに離間させる距離（即ち、前記両刃５，８の剪断時のクリアランス）を、前記第二切断刃Ｂ２を前記剪断方向に覗いた平面視（図２では、底面視）でジグザグ状に変化させるために、前記第二切断刃Ｂ２の縁部に、図２に示すような凹凸Ｆを局部形成するというものである。尚、前記第二切断刃Ｂ２の縁部を構成するために、図２に示すように、前記第二切断刃Ｂ２の本体に対し、前記凹凸Ｆが形成された長尺片状の刃先部１の複数個が着脱自在に取り付けられるようになっている。また、前記第二切断刃Ｂ２の縁部に前記凹凸Ｆが局部形成された部分に対応する前記第一切断刃Ｂ１の縁部は、図３に示すように直線状になっている。そして、上述したように構成された第一切断刃Ｂ１及び第二切断刃Ｂ２を用いて、前記バイアスカットを実行する場合、図２中のイ−イ線に対応する箇所（即ち、前記クリアランスが左右共、セメント成形板Ａの板厚程度の値となっている箇所）では、前記バイアスカットが、図４に示すように、前記バイアス面の傾斜角が左右共、比較的小さい状態で行われ、また、図２中のロ−ロ線に対応する箇所（即ち、前記クリアランスが左右共、セメント成形板Ａの板厚よりも大きい、比較的大きい値となっている箇所）では、前記バイアスカットが、図５に示すように、前記バイアス面の傾斜角が左右共、比較的大きい状態で行われ、更に、それらの中間箇所では、上記二つの過渡的な状態のバイアスカットが行われる結果（尚、図２中のハ−ハ線に対応する箇所のように、前記バイアスカットが行われるようなクリアランスを形成していない箇所では、図６に示すように、通常の剪断が行われるようになる）、前記切断によって得られる前記瓦材としての切断品Ａ１には、天然石のような質感が付与されるようになる。
【００２５】
次に、別の実施の形態について説明する。
【００２６】
上述の実施の形態は、セメント成形板Ａを載置させる載置面Ｄが、セメント成形板Ａの搬送効率を考慮して傾斜面に形成されている設備において、本発明を適用したものであったが、前記載置面Ｄが、水平面又は略水平面に形成されている設備においても、本発明を適用することができる。
【００２７】
また、上述の実施の形態では、前記切断品Ａ１が瓦材であったが、前記切断品Ａ１は瓦材に限定されるものではない。
【００２８】
また、前記切断品Ａ１の切断形状も、上述の実施の形態のものに限定されるものではない。
【００２９】
また、前記第一切断刃Ｂ１と前記第二切断刃Ｂ２との相互関係が逆になっている場合においても、本発明を適用することができる。
【００３０】
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明装置の要部である切断刃及びその周辺の構成を示す正面図
【図２】前記切断刃の一方である第二切断刃（上刃）の底面を示す端面図
【図３】前記切断刃の他方である第一切断刃（下刃）を示す平面図
【図４】前記切断刃による切断の状況を図２中のイ−イ線に対応させて示す説明図
【図５】前記切断刃による切断の状況を図２中のロ−ロ線に対応させて示す説明図
【図６】前記切断刃による切断の状況を図２中のハ−ハ線に対応させて示す説明図
【図７】本発明装置とその前後の搬送装置とを備えた切断ラインの全体を示す側面図
【図８】前記切断ラインの要部を構成する偏心プレスを示す正面図
【図９】前記偏心プレスにおける偏心駆動機構の原理を示す説明図
【図１０】本発明装置を用いた切断加工で得られる切断品を示す斜視図
【図１１】前記切断品の使用例を示す説明図
【符号の説明】
【００３２】
Ａセメント成形板
Ａ２切屑
Ａ３被切断残存部
Ｂ１第一切断刃
Ｂ２第二切断刃
Ｆ凹凸

【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント成形板（Ａ）の切断時に、前記セメント成形板（Ａ）の切屑（Ａ２）となる部分の一方表面に接当自在な第一切断刃（Ｂ１）と、その第一切断刃（Ｂ１）の前記セメント成形板（Ａ）に対する位置とは反対側に配置され、且つ、前記切断時に前記セメント成形板（Ａ）の被切断残存部（Ａ３）となる部分の他方表面に接当自在な第二切断刃（Ｂ２）とを、前記セメント成形板（Ａ）の面に沿った方向に互いに離間させたまま剪断方向に相対移動可能に設け、前記相対移動によって、前記セメント成形板（Ａ）の切断を、その切り口が前記セメント成形板（Ａ）の表面に対して傾斜したバイアス面となるように実行自在なセメント成形板の切断装置であって、
前記相対移動時に、前記第一切断刃（Ｂ１）と前記第二切断刃（Ｂ２）とを前記セメント成形板（Ａ）の面に沿った方向に互いに離間させる距離を、前記第二切断刃（Ｂ２）を剪断方向に覗いた平面視で、ジグザグ状に変化させるための凹凸（Ｆ）を、前記第二切断刃（Ｂ２）の縁部に形成してあるセメント成形板の切断装置。

【図１】