【課題】ダストケース内に収容された粉塵が満量になった状態で、運転が継続されてしまうという事態を好適に回避することができるコンクリート等の切削装置を提供する。
【解決手段】集塵装置によって回収された粉塵を収容するダストケース４が機体２内に保持されるように構成され、ダストケース４の内側には、インナートレイ６が配置され、インナートレイ６は、ダストケース４の底面の上方において弾性的に支持されることにより、粉塵の蓄積量に応じて下降するように構成され、インナートレイ６内の粉塵が満量となり、インナートレイ６が満量位置まで下降した場合に、この状態を検知する満量検知手段（接近スイッチ８、マグネット９）、及び、この状態を報知する満量報知手段を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エアーカッターの圧縮エアーＡの排出を利用することで、比較的安価なコストで集塵機構を一体に設け、且つ効率よく粉塵を回収できるようにする。
【解決手段】圧縮エアーＡで作動する駆動装置２により駆動されて回転するカッター刃４がケーシング３内に設けられ、ケーシング３の円周面カバー部３２に一体に集塵ダクト１１が設けられ、圧縮エアー排気口６と集塵ダクト１１との間に、第１排気管路７と第２排気管路８が設けられ、第１排気管路７の第１エアー吐出口７２及び第２排気管路８の第２エアー吐出口８２が集塵ダクト１１の下流方向に向かって開口されて、集塵ダクト１１内のエアーの流れ方向に沿って並んで配置されている。 （もっと読む）

【課題】 装置サイズが大型化することなく、回転刃の刃先にかかる荷重の微調整ができると共に、スクライブ工程でパーティクルが発生した場合であっても、基板の表面へのパーティクルの付着を防止することができるスクライブ装置を提供するものである。
【解決手段】 スクライブ装置１００は、基板２００に対向させる開口１２ａを有し、回転刃１の刃先１ａが当該開口１２ａから露出する位置に当該回転刃１を内包する筒状の吸込口部１２と、吸込口部１２に連通され、吸込口部１２を陰圧にする減圧装置７０と、吸込口部１２の内部の圧力を検出する第１の圧力検知部８１と、第１の圧力検知部８１の検出結果に基づいて吸込口部１２の内部の圧力を調整する第１の圧力制御部８２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】０．１μｍ以下の粒径のシリコン微粒子の比率を抑えた再生クーラント、及びクーラント再生方法の提供することを課題とする。
【解決手段】クーラント再生方法１ａは、遠心分離ユニット２に使用済クーラント３を供給するクーラント供給工程Ｓ１と、使用済クーラント３を遠心分離する遠心分離工程Ｓ２と、分離した遠心分離液１９を回収する遠心分離液回収工程Ｓ３と、遠心分離液５を膜分離ユニット７に供給する遠心分離液供給工程Ｓ５と、遠心分離液１９を膜分離する膜分離工程Ｓ６と、分離された膜濾過液２１を回収する膜濾過液回収工程Ｓ７とを具備し、再生クーラント４は、残存シリコン成分が再生クーラント全体の０．０１重量％以上、３．０重量％以下であり、残存シリコン成分に含まれる０．１μｍ以下の粒径のシリコン粒子が残存シリコン成分全体の０．０１重量％以上、３０重量％以下になる。 （もっと読む）

【課題】高い歩留まりでクーラントを再生し、回転体に付着したスラッジを除去する機能を有するクーラント再生方法の提供することを課題とする。
【解決手段】クーラント再生方法１は、縦型遠心分離装置に洗浄液を吐出する洗浄液吐出工程Ｓ０’と、洗浄液の吐出される縦型遠心分離装置の回転体を遠心分離工程時の回転数よりも低速で回転させ、縦型遠心分離装置に付着したスラッジを洗浄及び除去するスラッジ洗浄工程Ｓ０”と、縦型遠心分離装置を有する遠心分離ユニットに使用済クーラントを供給するクーラント供給工程Ｓ１と、遠心分離ユニットに供給された使用済クーラントをシリコン切削屑を含む固形分と遠心分離液とに遠心分離する遠心分離工程Ｓ２と、遠心分離ユニットの縦型遠心分離装置を稼動させた状態で使用済クーラントの供給を間欠的に制御する間欠制御工程Ｓ３とを具備する。 （もっと読む）

【課題】切削刃による切削にともなって発生する切削粉塵を、切削刃の近傍位置から効果的に吸引除去することができて、切削粉塵が飛散するおそれを抑制することができるカッタ及びカッタ装置を提供する。
【解決手段】カッタ２７のボディ３２を周壁３２ａと底壁３２ｂとよりなる有底円筒状に形成する。ボディ３２の底壁３２ｂの端面には切削刃３３，３４を設ける。ボディ３２の底壁３２ｂには切削粉塵を吸引するための集塵孔を透設する。 （もっと読む）

【課題】脆性材料基板を繰り返しスクライブしても、良好にスクライブラインを形成することができるスクライブ装置を提供する。
【解決手段】調節部７０は、スクライビングホイール５０の温度を低下させる。調節部７０は、主として、近接板７１と、ノズル７２と、冷却部７８と、を有している。近接板７１は、ホルダ３５により保持されたスクライビングホイール５０の上方に設けられている。スクライビングホイール５０によりスクライブラインＳＬが形成される際、近接板７１は、脆性材料基板４と近接する。複数のノズル７２は、保持ユニット１０に保持された脆性材料基板４と、近接板７１との間の調節空間７０ａに、窒素ガスを吐出する。冷却部７８は、ノズル７２に供給される窒素ガスを、共通管７５内で冷却する。これにより、調節空間７０ａの雰囲気が窒素ガスにより冷却され、スクライブ時のスクライビングホイールが十分冷却される。 （もっと読む）

【課題】 シリコンを切出すときに生じる加工粉のうち不純物の少ないシリコン加工粉を回収できるシリコン加工粉回収方法及び装置を提供する
【解決手段】 ワイヤー４と、インゴットを接着剤２０で取り付けるビーム１７と、クーラント供給ノズル２ａと、使用後のクーラントを受けるクーラント受け槽１０，１１と、クーラント循環用循環槽１２，１３と、循環経路配管２ｂと循環槽とを切替える手段１６と、クーラント受け槽１０，１１を移動させる移動手段３３と、ワイヤーと接着層若しくはビームと接触したか否かを検出する手段５とを備え、検出した信号に応じて、使用する循環経路とクーラント受け槽を選択する。 （もっと読む）

【課題】切断粉の飛散を防止し得る有効適切な乾式ワイヤーソー切断装置を提供する。
【解決手段】被切断物１０から駆動プーリーに向かって走行する切断ワイヤー工具１の走行方向を案内する複数のガイドプーリー（第１ガイドプーリー１２ａ〜第３ガイドプーリー１２ｃ）を防塵カバー１３内に収容する。防塵カバー内において切断ワイヤー工具に向けてその走行方向に対して逆方向から圧縮空気を吹き付けて切断ワイヤー工具に付着している切断粉を吹き飛ばして除去するエアノズル１４を設ける。エアノズルにより防塵カバー内に吹き飛ばした切断粉を吸引口１５内から吸引して回収する排気装置を具備する。被切断物の表面に切断部を隠蔽する切断部カバー１６を装着してその内部において切断ワイヤー工具を走行させ、切断部カバーの内部を防塵カバー内に連通させる。 （もっと読む）

【課題】携帯用切削機のメーカーによりカバー装着部の構成が異なっても対応して着脱自在に装着することができる集塵防護カバーを提供すること。
【解決手段】集塵防護カバー１０は、携帯用切削機１のカバー装着部７に着脱自在に装着するものであって、回転刃Ｋを部分的に覆うカバー体１１と、カバー体に形成されたホース接続部６０と、カバー取付機構２０とを備え、カバー取付機構は、内周曲面２２，３２をそれぞれ有する一側当接挟持部２１及び他側当接挟持部材３１と、第１支持部材４１及び第２支持部材４２と、一側当接挟持部と他側当接挟持部材との間に介在して第１支持部材に挿通されるスリーブ５０とを備え、一側当接挟持部がカバー体の側面に一体に設けられ、他側当接挟持部材が前記カバー体から分離して設けられ、内周曲面の少なくとも一方の一部に、凹開口をカバー装着部に向けて形成した凹部２５を設け、第２支持部材がネジ部材である構成とした。 （もっと読む）

【課題】 端材落下による粉塵の発生を抑え、かつ端材を外部に漏らすことなく確実に端材集積容器に集積することのできる基板分断装置を提供する。
【解決手段】 マザー基板Ｍの上下に配置されて基板Ｍの上下両面からスクライブする上部カッターホイール２並びに下部カッターホイール３と、マザー基板Ｍの端縁部分を把持するとともに、スクライブ後に端材Ｍａとなる端縁部分を基板Ｍから分離して下方に放棄するチャック部材８と、チャック部材８の下方に配置された端材集積容器９と、チャック部材８から放棄される端材Ｍａを受け取って端材集積容器９に導入するシュータ１０とからなり、該シュータ１０の開口部１０ａがチャック部材８の端材放棄位置の近傍に配置されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】脆性材料基板をスクライブし、スクライブラインに沿って分断する基板分断装置において、脆性材料基板の端部の不要となる端材部分を基板分断装置の外部に排出できるようにすること。
【解決手段】基板分断装置のスクライブ部の下方に、端材を基板分断装置の外部に排出する端材排出機構１７を設ける。脆性材料基板１０から端材を切り出したときに、端材搬送機構１７を動作させることにより、シュータ等を設けることなく端材を外部に排出することができる。 （もっと読む）

【課題】 スクライブ溝の形成時に、切り粉や端材の飛散によって生じるトラブルをなくすことができるスクライブ装置を提供する。
【解決手段】 カッターホイール１１を加工対象の基板Ｗ上で転動させることによりスクライブ溝を形成するスクライブ装置Ａにおいて、スクライブヘッド７には、カッターホイール１１の側方からカッターホイール１１に向けてパージガスを吹き付けるガス吹出口１６が設けられ、さらにガス吹出口１６とカッターホイール１１との間には、端材の侵入を阻止するための仕切壁をなすとともに、カッターホイール１１に向かうパージガスを、基板面に沿って通過させる開口１７ａを設けたカバー１７が取り付けられるようにする。 （もっと読む）

【課題】 スクライブ溝の形成時に、切り粉や端材の飛散によって生じるトラブルをなくすことができるスクライブ装置を提供する。
【解決手段】 カッターホイール１１を保持するカッター取付部材１０と、カッター取付部材１０の支持軸１２を、ベアリング１３を介して回動可能に支持するホルダー９とを備えたスクライブヘッド７が、スクライブ装置Ａのガイドバー３に設けたガイド６に沿って移動できるように取り付けられているスクライブ装置Ａにおいて、スクライブヘッド７にガス吹出口１６が形成され、このガス吹出口１６を、ガイドバー３側が上流になるようにして、カッターホイール１１の刃先部分に向けて吹き出すように形成する。 （もっと読む）

【課題】先端工具によって発生した粉塵を集塵器に案内する集塵ホースに粉塵が堆積しないようにする。
【解決手段】集塵カバー３２とホースアダプター４１は、ディスクグラインダに装着される集塵アダプター３０を構成している。先端工具としての砥石ホイールを駆動する電動モータ等の駆動源により回転駆動される集塵ファン３１は、集塵カバー３２からホースアダプター４１および集塵ホース４２の内部の流路に粉塵空気流を生成する。ホースアダプター４１には案内羽根４７が設けられており、この案内羽根４７により粉塵空気流に旋回流を形成する旋回流形成部を構成しており、集塵ホース４２の内部に粉塵が残留して堆積することが防止される。 （もっと読む）

【課題】 モータの冷却性能を向上できるように改良された電動工具を提供する。
【解決手段】 冷却風をハウジング１０５内に導入する冷却風導入口１２９を有する電動工具であって、冷却風導入口１２９を覆うようにハウジング１０５に取外し自在に取付けられた防塵アタッチメント１４１を有する。防塵アタッチメント１４１は、冷却風の冷却風導入口１２９からの導入方向と交差する端部面１４３と、当該端部面１４３に形成され、冷却風の通過を許容しつつ塵埃の通過を許容せず、当該塵埃を捕捉可能な第１開口１４５と、第１開口１４５と異なる方向に開口された第２開口１４９と、を有し、常時には、冷却風は、第１開口１４５から冷却風導入口１２９を通じてハウジング内部に導入され、当該第１開口１４５が塵埃の捕捉によって目詰まりを起こした場合には、第２開口１４９が冷却風のハウジング内への流通量を確保する構成とした。 （もっと読む）

【課題】集塵能力を維持して水平方向及び垂直方向のみならず作業方向に限定されることなく、切削作業が行ない易い携帯用切削工具及び集塵構造体を提供すること。
【解決手段】携帯用切削工具１は、防護カバー体１１と集塵部１４とを有する集塵構造体１０を備え、集塵部は、矩形集塵開口１５ｃを一方に有し、集塵ホースＳｈを接続する接続開口１５ｅを他方に有する筒状本体部１５と、矩形集塵開口を中央にして回転刃９の側面に沿って筒状本体部にそれぞれ配置した一側補助板１６Ａ及び他側補助板１６Ｂを有する補助集塵板１６と、筒状本体部と防護カバー体との接続機構１９とを有し、接続機構は防護カバー体に設けた設置基部１７と、この設置基部に取付けた支持部材１７Ｅと、この支持部材に支持されて筒状本体部を係合する係合部材１８と、設置基部に係止され係合部材を被切削部材側に付勢する弾性部材１８Ｅとを備える （もっと読む）

【課題】削岩作業により削られたくり粉が案内ロッド内に溜まりにくいようにした穿孔装置を提供する。
【解決手段】案内ロッド６と削岩機のドリル部とを互いに連結する連結部材８とを備え、案内ロッド６が、前後方向に延長する筒状案内路５５と、筒状案内路を形成する筒部材（円筒部材２８）の内外に貫通し筒部材の筒の軸線に沿って延長するように筒部材に形成された案内溝３０とを備え、連結部材８が、案内ロッドの筒状案内路を筒の軸線に沿った方向にスライド可能なスライド体５１と、スライド体とドリル部とを連結して案内溝３０内をスライド可能な連結体（連結板２７）とを備えたことによって、ドリル部が筒状案内路５５に沿って前後方向にスライド可能に構成された穿孔装置において、ドリル部による削岩作業によって筒状案内路５５内に溜まったくり粉を筒状案内路５５内より外部に排出させる排出手段１Ｂ（水供給手段６０）を備えた。 （もっと読む）

【課題】固定砥粒ワイヤソーに供給するスラリの調整が容易で且つ安定した切断が図れるようにする。
【解決手段】スラリ廃液３を受ける第１槽５Ａと、第１槽５Ａのスラリ廃液３ｂを導入してスラリ２を分離する遠心分離機１４と、遠心分離機１４のスラリ２を受ける第２槽５Ｂと、第２槽５Ｂのスラリ２を固定砥粒ワイヤソー１に供給するスラリ供給系路２６と、第２槽５Ｂのスラリ２を取り出して循環する循環流路２８に備えた比重計２９と粘度計３０による検出値からスラリ濃度を検出する制御器４１と、第２槽５Ｂのスラリ２の一部を廃スラリ３１として排出するスラリ排出系路３３と、新スラリ２ａを第２槽５Ｂに供給する新スラリ供給系路３８とを備え、制御器４１で検出するスラリ濃度が規定濃度を保持するように、スラリ排出系路３３による廃スラリ３１の排出と新スラリ供給系路３８による新スラリ２ａの供給とを行う。 （もっと読む）

【課題】建材ボードの寸法に合わせて利用でき、運搬や加工時の取り付けが容易で、収集した加工屑の回収も容易な建材ボードの加工屑回収補助具を提供する。
【解決手段】回収補助具１０は、平板状の固定板１６と、固定板１６が取り付けられる本体トラップ１８と、その両端側に長手方向にスライド可能に設けられた延長トラップ２０，２４により構成される。固定板１６を、加工台１２と石膏ボード１４の間（あるいは、複数の石膏ボード１４間）に挟み込み、石膏ボード１４の長さに合わせて延長トラップ２０，２４を引き出し、石膏ボード１４の切断加工時に発生する切屑２６を受ける。収集した切屑２６は、延長トラップ端部２４Ａ側に置かれた回収袋２８に回収され処分される。延長トラップ２０，２４の引き出し程度によって回収補助具１０の全長が調整可能となるため、石膏ボード１４の寸法に合わせて利用できる。 （もっと読む）