タイル、アンカータイル、ユニットタイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法
【課題】施工が容易であって、且つ経時的に剥がれてしまうのを確実に防止することができるタイル、アンカータイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明のタイル１は、中央部に、アンカリングのためのアンカー６が装着される座ぐり穴３ｂ付きの貫通穴３を備えたものであり、本発明のアンカータイル５は、上記のタイル１と、タイル１の貫通穴３に装着されるアンカー６と、から成り、アンカー６は、座ぐり穴３ｂに納まるように嵌合する頭部６ａを有している。
【解決手段】本発明のタイル１は、中央部に、アンカリングのためのアンカー６が装着される座ぐり穴３ｂ付きの貫通穴３を備えたものであり、本発明のアンカータイル５は、上記のタイル１と、タイル１の貫通穴３に装着されるアンカー６と、から成り、アンカー６は、座ぐり穴３ｂに納まるように嵌合する頭部６ａを有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として建物の外壁、内壁、床等の仕上げに用いるタイル、アンカータイル、ユニットタイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のタイルおよびタイルの施工方法として、上下２箇所に斜め下向きの溝条を有するタイルを用い、建物の躯体に塗り付けたモルタルに、斜め上向きの掛止め片を有する上下２つの受け金具を固定し、この２つの掛止め片に、タイルを掛け止めするようにして固定するものも知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２５３８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のタイルおよびその施工方法では、モルタルに対し各タイル宛て２つの受け金具を取り付ける必要があり、タイル自信の施工は簡単であるが、タイル下地の施工に手間がかかり、全体として施工に手間がかかる問題があった。
【０００４】
本発明は、施工が容易であって、且つ経時的に剥がれてしまうのを確実に防止することができるタイル、アンカータイル、ユニットタイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のタイルは、中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される貫通穴を備えたことを特徴とする。
【０００６】
本発明のアンカータイルは、上記のタイルと、タイルの貫通穴に装着されるアンカーと、から成り、アンカーは、貫通穴の表側開口部より大きく且つ薄肉に形成された頭部を有していることを特徴とする。
【０００７】
これらの構成によれば、タイルの貫通穴に装着されるアンカーにより、タイルをモルタルや躯体にアンカリングすれば、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。また、タイルの貫通穴、或いはこれに装着したアンカーの頭部は、タイルの意匠として機能する。なお、タイルの貫通穴は、アンカーを用いることなく施工した場合であっても、この部分にモルタルが入り込むことで裏あしとして機能し、且つピンニング工法用のアンカーピン挿填穴としても機能する。
【０００８】
本発明の他のタイルは、中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される座ぐり穴付きの貫通穴を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の他のアンカータイルは、上記のタイルと、タイルの貫通穴に装着されるアンカーと、から成り、アンカーは、座ぐり穴に納まるように嵌合する頭部を有していることを特徴とする。
【００１０】
これらの構成によれば、タイルの貫通穴に装着されるアンカーにより、タイルをモルタルや躯体にアンカリングすれば、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。また、タイルの貫通穴、或いはこれに装着したアンカーの頭部は、タイルの意匠として機能する。そして、座ぐり穴は、アンカーの頭部を没入させてタイル仕上げを良好なものとする。なお、タイルの貫通穴は、アンカーを用いることなく施工した場合であっても、この部分にモルタルが入り込むことで裏あしとして機能し、且つピンニング工法用のアンカーピン挿填穴としても機能する。
【００１１】
これらの場合、アンカーの軸部に、雄ネジが形成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、アンカーの引抜き強度をアップさせることができ、タイルの脱落を確実に防止することができる。
【００１３】
これらの場合、アンカーの頭部が、タイルの表面と同色に着色されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、タイルの表面におけるアンカーの頭部を目立たないものとすることができ、仕上げ状態を良好なものとすることができる。
【００１５】
本発明のユニットタイルは、タイルにアンカーを装着した上記のアンカータイルの複数個を、連結部材により並べて連結したことを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、複数のタイルを効率良く施工することができる。
【００１７】
本発明のタイルの手張り工法は、上記したアンカータイル用いて行うタイルの手張り工法であって、躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、タイルをモルタル上に手張りするタイル張り工程と、タイル張り工程の後、タイルを貫通させてアンカーをモルタルにアンカリングするアンカー装着工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、タイルをモルタル上に手張りし、このタイルを貫通させてアンカーをモルタルに押し入れるだけで、タイルの脱落を確実に防止できるタイル施工を、簡単且つ迅速に行うことができる。
【００１９】
本発明の他のタイルの手張り工法は、上記したユニットタイル用いて行うタイルの手張り工法であって、躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、ユニットタイルをモルタル上に手張りするタイル張り工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、ユニットタイルをモルタル上に手張りするだけで、タイルの脱落を確実に防止できるタイル施工を、簡単且つ迅速に行うことができる。
【００２１】
本発明のタイルの型枠先付け工法は、上記したアンカータイルの多数と、多数のアンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、タイルセット部材に、多数のアンカータイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット部材を、施工後のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからコンクリート用型枠と共にタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２２】
本発明の他のタイルの型枠先付け工法は、上記したアンカータイルの多数と、多数のアンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、タイルセット部材に、多数のアンカータイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット部材を、施工前のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠を組み上げる型枠施工工程と、型枠施工工程の後、コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからコンクリート用型枠と共にタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２３】
これらの構成によれば、タイルをコンクリート躯体に直付け（直張り）で簡単に施工することができると共に、打設したコンクリート躯体に、タイルをアンカリングするためのアンカーを埋め込むことができる。したがって、コンクリート躯体に直付けではあっても、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット工程とセット部材取付け工程とは、工程順を問うものではない。すなわち、相前後して行なわれればよく、また同時並行で行われてもよい。
【００２４】
これらの場合、アンカータイルに代えて、上記のユニットタイルを用いることが、好ましい。
【００２５】
この構成によれば、タイルセット工程を効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【００２６】
これらの場合、タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることが好ましい。
【００２７】
この構成によれば、タイルのセットを効率良く行うことができる。なお、施工性を考慮し、発泡スチロール製の目地ますを用いることが好ましい。
【００２８】
本発明のタイルのＰＣ板先付け工法は、上記したアンカータイルの多数と、多数のアンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルのＰＣ板先付け工法であって、タイルセット部材に、多数のアンカータイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイルと共にタイルセット部材を、ＰＣ用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、セット部材取付け工程の後、ＰＣ用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからＰＣ用型枠と共にタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２９】
この構成によれば、タイルをＰＣ（プレキャストコンクリート）板に直付け（直張り）で簡単に取り付けることができると共に、打設したコンクリート（ＰＣ）に、タイルをアンカリングするためのアンカーを埋め込むことができる。したがって、ＰＣ板に直付けではあっても、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット工程とセット部材取付け工程とは、工程順を問うものではない。すなわち、相前後して行なわれればよく、また同時並行で行われてもよい。
【００３０】
これらの場合、アンカータイルに代えて、上記のユニットタイルを用いることが、好ましい。
【００３１】
この構成によれば、タイルセット工程を効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【００３２】
この場合、タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることが好ましい。
【００３３】
この構成によれば、タイルのセットを効率良く行うことができる。なお、作業性を考慮し、発泡スチロール製の目地ますを用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００３４】
以上のように、本発明のタイル、アンカータイル、ユニットタイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法によれば、施工が容易であって、且つタイルが躯体等から剥がれてしまうのを確実に防止することができる。したがって、タイル仕上げの信頼性および安全性を格段に高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係るタイル、アンカータイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法を、建物における外壁の施工方法に適用した場合について説明する。この外壁の施工方法は、タイル張りの外壁を施工するものであり、特殊なタイルを用いることを前提としている。そこで、先ずタイルから説明する。
【００３６】
図１に示すように、タイル１は、例えば「二丁掛」や「三丁掛」等の大きさを有し、裏面側には裏あし２（ＪＩＳ Ａ ５２０９）が形成されている。タイル１の正面視中央部には、タイル１をコンクリート躯体やモルタルにアンカリングのためのアンカーピン６（後述する）が装着される貫通穴３が形成されている。貫通穴３は、円形に形成され、いわゆる座ぐり穴３ｂが設けられている。すなわち、貫通穴３は、同軸上に位置する貫通穴本体３ａと表側の座ぐり穴３ｂとで一体に形成されている。
【００３７】
この貫通穴３付のタイル１は、貫通穴３をデザインの一部としてそのまま外壁にタイル張りすることも可能である。かかる場合には、貫通穴３は、経時的にタイルやモルタルの剥がれ（浮き）が生じたときに、アンカーピンニング工法における穿孔穴の一部としても活用可能である。実施形態のものでは、貫通穴３付のタイル１とこの貫通穴３に装着されるアンカーピン６とをセット（アンカータイル）にして用いる。
【００３８】
図２に示すように、アンカータイル５は、上記のタイル１と、タイル１の貫通穴３に装着されるアンカーピン（アンカー）６と、で構成されている。アンカーピン６は、頭部６ａと軸部６ｂとから成り、軸部６ｂをいわゆる全ネジ（雄ネジ）で構成することが好ましい。頭部６ａは、上記の座ぐり穴３ｂと相補的形状を有しており、座ぐり穴３ｂの奥行きが頭部６ａの厚みに合致し、座ぐり穴３ｂの径が頭部６ａの径に合致している。また、アンカーピン６の頭部６ａは、焼付け塗装等により、タイル１の表面と同色に着色されている。したがって、アンカーピン６をタイル１に装着した状態では、タイル１の表面とアンカーピン６の頭部６ａの表面とが面一となり且つ同色となるため、アンカーピン６の頭部６ａが目立つことがなく、良好な仕上がりとなる。
【００３９】
ところで、図３に示すように、タイル１の貫通穴３を座ぐり穴３ｂの無いストレート穴としてもよい。かかる場合に、貫通穴３に装着されるアンカーピン６は、貫通穴３の表側開口部より大きく且つ薄肉に形成された頭部６ｃを有していることが、好ましい。頭部６ｃの肉厚は、０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度が好ましく、またタイル１の表面と同色に着色されていることが好ましい。この場合も、アンカーピン６の頭部６ｃが目立つことがなく、良好な仕上がりとなる。なお、アンカーとしてアンカーピン６を用いた場合について説明したが、軸部６ｂの先端が拡開形状等のアンカーを用いてもよい。また、貫通穴３は、「きじ」の段階で形成してもよいし、焼成後にダイヤモンドビット等により穿孔してもよい。
【００４０】
次に、図４を参照して、上記のアンカータイル５の複数個により構成されるユニットタイルについて説明する。このユニットタイル７は、図２に示すアンカータイル５（図３のものは省略）を複数個並べて構成されている。すなわち、ユニットタイル７は、台紙（連結部材）７ａ上に、所定の割付けに従って複数のアンカータイル５を貼着したものであり、各アンカータイル５は、タイル１にアンカーピン６を装着した状態で、台紙７ａに貼着されている。この場合、台紙７ａには耐水性のシートが用いられ、最終的に台紙７ａを引き剥がすようになっている。なお、実施形態のユニットタイル７は、いわゆる表張りユニットタイルであるが、裏張りユニットタイルとしてもよい。
【００４１】
次に、図５を参照して、上記のアンカータイル５を用いたタイル１の手張り工法について説明する。この手張り工法は、コンクリート躯体８の表面にモルタル９を塗付けるモルタル塗付け工程（同図（ｂ）参照）と、タイル１をモルタル９上に手張りするタイル張り工程（同図（ｃ）参照）と、タイル張り工程の後、タイル１を貫通させてアンカーピン６をモルタル９にアンカリングするアンカー装着工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００４２】
モルタル塗付け工程では、アンカーピン６の長さを考慮して、コンクリート躯体８の表面（或いはモルタル下地の表面）に２０ｍｍ以上のモルタル９を塗付けるようにする。タイル張り工程では、塗付けたモルタル９を張付けモルタルとして、通し目地や馬踏み目地等の割付けにより多数のタイル１を手張りする。アンカー装着工程では、モルタル９が硬化する前に、各タイル１を貫通させてアンカーピン６を押入れモルタル９に埋め込むようにする。
【００４３】
このようにして、タイル１の手張り工法による外壁の施工が完了し、モルタル９が硬化すると、タイル１は、モルタル９に接着されると共に、アンカーピン６のよりモルタル９にアンカリングされる。これにより、経時的にタイル１が剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、上記のアンカーピン６と同様なアンカーを用いて、モルタル９をコンクリート躯体８にアンカリングしておくことが、より好ましい（図５に仮想線で図示）。
【００４４】
特に図示しないが、上記のタイル１の手張り工法において、アンカータイル５に代えて、上記のタイルユニット７を用いるようにしてもよい。かかる場合には、モルタル塗付け工程の後、タイルユニット７をモルタル９上に手張りするタイル張り工程を行って、作業を完了する。もっとも、タイルユニット７が表張りユニットタイルの場合には、モルタル９が硬化した後、台紙７ａを引き剥がすようにする。このように、タイルユニット７を用いることにより、アンカーピン６の扱いが容易になると共に、作業の効率化を図ることができる。なお、タイルユニット７の運搬において、アンカーピン６の先端にプロテクタ（発泡スチロール）をもうけておくことが好ましい。
【００４５】
次に、図６を参照して、上記のアンカータイル５を用いたタイル１の型枠先付け工法について説明する。この型枠先付け工法は、多数のアンカータイル５を所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材１１用い、タイルセット部材１１に、多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイル５と共にタイルセット部材１１を、施工後のコンクリート用型枠１２の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠１２内にコンクリート１３を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１３からコンクリート用型枠１２と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００４６】
この場合、タイルセット部材１１としては、目地ますおよびタイルユニットのいずれかを用いることがこのましいが、実施形態のものでは、発泡スチロール製の目地ますを用いるようにしている。具体的には、タイルセット部材１１のセット側の面には、タイル（アンカータイル５）１を通し目地等の所定の割付けに従ってセットするための多数のセット溝１１ａが形成されており、各セット溝１１ａは、タイル１が隙間なく収まるようにタイル１と略相補的形状に形成されている。
【００４７】
タイルセット工程では、タイルセット部材１１の各セット溝１１ａに、アンカーピン６を装着したタイル（アンカータイル５）１を、嵌め込むようにしてセットする。この状態では、タイルセット部材１１のセット側面（目地となる部分）からタイル１の裏面側が突出した状態となる。セット部材取付け工程では、躯体（外壁）打設用のコンクリート用型枠１２の内側に、接着剤や両面粘着テープにより、アンカータイル５付きのタイルセット部材１１を固定する。コンクリート打設工程では、流し込んだコンクリート１３を十分に締め固め、養生に移行する。セット部材除去工程では、先ずコンクリート用型枠１２を外し、続いてタイルセット部材１１を取り外す。
【００４８】
このようにして、タイルセット部材１１を外すと、打設したコンクリート躯体１４（１３）の屋外側表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がコンクリート躯体１４にアンカリングされた状態となる。これにより、コンクリート躯体１４に直付けではあっても、タイル１が経時的に剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット部材１１を、コンクリート用型枠１２に固定してからこれにアンカータイル５をセットしてもよい。また、セット部材取付け工程の直後に鉄筋２０の配筋を行うようにする。
【００４９】
次に、図７を参照して、上記の型枠先付け工法の変形例について説明する。この変形例の型枠先付け工法では、タイルセット部材１１に、多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイル５と共にタイルセット部材１１を、施工前のコンクリート用型枠１２の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠１２を組み上げる型枠施工工程（同図（ｃ）参照）と、型枠施工工程の後、コンクリート用型枠１２内にコンクリート１３を打設するコンクリート打設工程（同図（ｄ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１３からコンクリート用型枠１２と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｅ）参照）と、を備えている。
【００５０】
すなわち、この変形例では、コンクリート用型枠１２を組み上げる（施工）前に、コンクリート用型枠１２にアンカータイル５付きのタイルセット部材１１を固定するようにしている。その後、タイルセット部材１１を固定したコンクリート用型枠１２を組み上げてコンクリート１３を打設する。この構成でも、タイルセット部材１１を外すと、打設したコンクリート躯体１４（１３）の屋外側表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がコンクリート躯体１４にアンカリングされた状態となる。なお、この場合も、タイルセット部材１１を、コンクリート用型枠１２に固定してからこれにアンカータイル５をセットしてもよい。
【００５１】
また、これらの型枠先付け工法において、アンカータイル５に代えて、上記のタイルユニット７を用いるようにしてもよい。このようにすれば、タイルセット工程を極めて効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【００５２】
次に、図８を参照して、上記のアンカータイル５を用いたタイル１のＰＣ板先付け工法について説明する。このＰＣ板先付け工法は、上記したタイルセット部材１１用い、タイルセット部材１１に、多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイル５と共にタイルセット部材１１を、ＰＣ用型枠１６の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、セット部材取付け工程の後、ＰＣ用型枠１６内にコンクリート１７を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１７からＰＣ用型枠１６と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００５３】
この場合も、上記の型枠先付け工法と同様に、タイルセット部材１１として発泡スチロール製の目地ますが用いられ、タイルセット部材１１のセット側の面には、タイル（アンカータイル５）１を通し目地等の所定の割付けに従ってセットするための多数のセット溝１１ａが形成されている。
【００５４】
タイルセット工程では、タイルセット部材１１の各セット溝１１ａに、アンカーピン６を装着したタイル（アンカータイル５）１を、嵌め込むようにしてセットする。この状態では、タイルセット部材１１のセット側面（目地となる部分）からタイル１の裏面側が突出した状態となる。セット部材取付け工程では、ＰＣ板（外壁）打設用のＰＣ用型枠１６の内側に、接着等により、アンカータイル５付きのタイルセット部材１１を固定する。コンクリート打設工程では、流し込んだコンクリート１７を十分に締め固め、養生に移行する。セット部材除去工程では、ＰＣ用型枠１６を表裏反転した後、ＰＣ用型枠１６を外し、続いてタイルセット部材１１を取り外す。
【００５５】
このようにして、タイルセット部材１１を外すと、打設したＰＣ板１８（１７）の屋外側となる表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がＰＣ板１８にアンカリングされた状態となる。これにより、ＰＣ板１８に直付けではあっても、タイル１が経時的に剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、この工法は、ＡＬＣ板にも適用できることは、言うまでもない。
【００５６】
次に、図９を参照して、上記のＰＣ板先付け工法の変形例について説明する。この変形例のＰＣ板先付け工法では、タイルセット部材１１を、ＰＣ用型枠１６の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ａ）参照）と、セット部材取付け工程の後、タイルセット部材１１に多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ｂ）参照）と、タイルセット工程の後、ＰＣ用型枠１６内にコンクリート１７を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１７からＰＣ用型枠１６と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００５７】
すなわち、この変形例では、タイルセット部材１１をＰＣ用型枠１６に固定し、このタイルセット部材１１にアンカータイル５をセットするようにしている。この構成でも、タイルセット部材１１を外すと、打設したＰＣ板１８（１７）の屋外側となる表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がＰＣ板１８にアンカリングされた状態となる。
【００５８】
そして、これらのＰＣ板先付け工法においても、アンカータイル５に代えて、上記のタイルユニット７を用いることが好ましい。このようにすれば、タイルセット工程を極めて効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施形態に係るタイルの断面図である。
【図２】実施形態に係るアンカータイルの断面図である。
【図３】変形例に係るアンカータイルの断面図である。
【図４】実施形態に係るユニットタイルの断面図である。
【図５】アンカータイルを用いたタイルの手張り工法の説明図である。
【図６】アンカータイルを用いたタイルの型枠先付け工法の説明図である。
【図７】変形例に係るタイルの型枠先付け工法の説明図である。
【図８】アンカータイルを用いたタイルのＰＣ板先付け工法の説明図である。
【図９】変形例に係るタイルのＰＣ板先付け工法の説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ タイル ３ 貫通穴
３ｂ 座ぐり穴 ５ アンカータイル
６ アンカーピン ６ａ 頭部
６ｂ 軸部 ６ｃ 頭部
７ ユニットタイル ７ａ 台紙
８ コンクリート躯体 ９ モルタル
１１ タイルセット部材 １１ａ セット溝
１２ コンクリート用型枠 １３ コンクリート
１４ コンクリート躯体 １６ ＰＣ用型枠
１７ コンクリート １８ ＰＣ板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として建物の外壁、内壁、床等の仕上げに用いるタイル、アンカータイル、ユニットタイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のタイルおよびタイルの施工方法として、上下２箇所に斜め下向きの溝条を有するタイルを用い、建物の躯体に塗り付けたモルタルに、斜め上向きの掛止め片を有する上下２つの受け金具を固定し、この２つの掛止め片に、タイルを掛け止めするようにして固定するものも知られている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２５３８４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のタイルおよびその施工方法では、モルタルに対し各タイル宛て２つの受け金具を取り付ける必要があり、タイル自信の施工は簡単であるが、タイル下地の施工に手間がかかり、全体として施工に手間がかかる問題があった。
【０００４】
本発明は、施工が容易であって、且つ経時的に剥がれてしまうのを確実に防止することができるタイル、アンカータイル、ユニットタイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のタイルは、中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される貫通穴を備えたことを特徴とする。
【０００６】
本発明のアンカータイルは、上記のタイルと、タイルの貫通穴に装着されるアンカーと、から成り、アンカーは、貫通穴の表側開口部より大きく且つ薄肉に形成された頭部を有していることを特徴とする。
【０００７】
これらの構成によれば、タイルの貫通穴に装着されるアンカーにより、タイルをモルタルや躯体にアンカリングすれば、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。また、タイルの貫通穴、或いはこれに装着したアンカーの頭部は、タイルの意匠として機能する。なお、タイルの貫通穴は、アンカーを用いることなく施工した場合であっても、この部分にモルタルが入り込むことで裏あしとして機能し、且つピンニング工法用のアンカーピン挿填穴としても機能する。
【０００８】
本発明の他のタイルは、中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される座ぐり穴付きの貫通穴を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の他のアンカータイルは、上記のタイルと、タイルの貫通穴に装着されるアンカーと、から成り、アンカーは、座ぐり穴に納まるように嵌合する頭部を有していることを特徴とする。
【００１０】
これらの構成によれば、タイルの貫通穴に装着されるアンカーにより、タイルをモルタルや躯体にアンカリングすれば、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。また、タイルの貫通穴、或いはこれに装着したアンカーの頭部は、タイルの意匠として機能する。そして、座ぐり穴は、アンカーの頭部を没入させてタイル仕上げを良好なものとする。なお、タイルの貫通穴は、アンカーを用いることなく施工した場合であっても、この部分にモルタルが入り込むことで裏あしとして機能し、且つピンニング工法用のアンカーピン挿填穴としても機能する。
【００１１】
これらの場合、アンカーの軸部に、雄ネジが形成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、アンカーの引抜き強度をアップさせることができ、タイルの脱落を確実に防止することができる。
【００１３】
これらの場合、アンカーの頭部が、タイルの表面と同色に着色されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、タイルの表面におけるアンカーの頭部を目立たないものとすることができ、仕上げ状態を良好なものとすることができる。
【００１５】
本発明のユニットタイルは、タイルにアンカーを装着した上記のアンカータイルの複数個を、連結部材により並べて連結したことを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、複数のタイルを効率良く施工することができる。
【００１７】
本発明のタイルの手張り工法は、上記したアンカータイル用いて行うタイルの手張り工法であって、躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、タイルをモルタル上に手張りするタイル張り工程と、タイル張り工程の後、タイルを貫通させてアンカーをモルタルにアンカリングするアンカー装着工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１８】
この構成によれば、タイルをモルタル上に手張りし、このタイルを貫通させてアンカーをモルタルに押し入れるだけで、タイルの脱落を確実に防止できるタイル施工を、簡単且つ迅速に行うことができる。
【００１９】
本発明の他のタイルの手張り工法は、上記したユニットタイル用いて行うタイルの手張り工法であって、躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、ユニットタイルをモルタル上に手張りするタイル張り工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、ユニットタイルをモルタル上に手張りするだけで、タイルの脱落を確実に防止できるタイル施工を、簡単且つ迅速に行うことができる。
【００２１】
本発明のタイルの型枠先付け工法は、上記したアンカータイルの多数と、多数のアンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、タイルセット部材に、多数のアンカータイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット部材を、施工後のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからコンクリート用型枠と共にタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２２】
本発明の他のタイルの型枠先付け工法は、上記したアンカータイルの多数と、多数のアンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、タイルセット部材に、多数のアンカータイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット部材を、施工前のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠を組み上げる型枠施工工程と、型枠施工工程の後、コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからコンクリート用型枠と共にタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２３】
これらの構成によれば、タイルをコンクリート躯体に直付け（直張り）で簡単に施工することができると共に、打設したコンクリート躯体に、タイルをアンカリングするためのアンカーを埋め込むことができる。したがって、コンクリート躯体に直付けではあっても、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット工程とセット部材取付け工程とは、工程順を問うものではない。すなわち、相前後して行なわれればよく、また同時並行で行われてもよい。
【００２４】
これらの場合、アンカータイルに代えて、上記のユニットタイルを用いることが、好ましい。
【００２５】
この構成によれば、タイルセット工程を効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【００２６】
これらの場合、タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることが好ましい。
【００２７】
この構成によれば、タイルのセットを効率良く行うことができる。なお、施工性を考慮し、発泡スチロール製の目地ますを用いることが好ましい。
【００２８】
本発明のタイルのＰＣ板先付け工法は、上記したアンカータイルの多数と、多数のアンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルのＰＣ板先付け工法であって、タイルセット部材に、多数のアンカータイルをセットするタイルセット工程と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイルと共にタイルセット部材を、ＰＣ用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、セット部材取付け工程の後、ＰＣ用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリートからＰＣ用型枠と共にタイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２９】
この構成によれば、タイルをＰＣ（プレキャストコンクリート）板に直付け（直張り）で簡単に取り付けることができると共に、打設したコンクリート（ＰＣ）に、タイルをアンカリングするためのアンカーを埋め込むことができる。したがって、ＰＣ板に直付けではあっても、タイルが経時的に剥がれるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット工程とセット部材取付け工程とは、工程順を問うものではない。すなわち、相前後して行なわれればよく、また同時並行で行われてもよい。
【００３０】
これらの場合、アンカータイルに代えて、上記のユニットタイルを用いることが、好ましい。
【００３１】
この構成によれば、タイルセット工程を効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【００３２】
この場合、タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることが好ましい。
【００３３】
この構成によれば、タイルのセットを効率良く行うことができる。なお、作業性を考慮し、発泡スチロール製の目地ますを用いることが好ましい。
【発明の効果】
【００３４】
以上のように、本発明のタイル、アンカータイル、ユニットタイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法によれば、施工が容易であって、且つタイルが躯体等から剥がれてしまうのを確実に防止することができる。したがって、タイル仕上げの信頼性および安全性を格段に高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施形態に係るタイル、アンカータイル、タイルの手張り工法、タイルの型枠先付け工法およびタイルのＰＣ板先付け工法を、建物における外壁の施工方法に適用した場合について説明する。この外壁の施工方法は、タイル張りの外壁を施工するものであり、特殊なタイルを用いることを前提としている。そこで、先ずタイルから説明する。
【００３６】
図１に示すように、タイル１は、例えば「二丁掛」や「三丁掛」等の大きさを有し、裏面側には裏あし２（ＪＩＳ Ａ ５２０９）が形成されている。タイル１の正面視中央部には、タイル１をコンクリート躯体やモルタルにアンカリングのためのアンカーピン６（後述する）が装着される貫通穴３が形成されている。貫通穴３は、円形に形成され、いわゆる座ぐり穴３ｂが設けられている。すなわち、貫通穴３は、同軸上に位置する貫通穴本体３ａと表側の座ぐり穴３ｂとで一体に形成されている。
【００３７】
この貫通穴３付のタイル１は、貫通穴３をデザインの一部としてそのまま外壁にタイル張りすることも可能である。かかる場合には、貫通穴３は、経時的にタイルやモルタルの剥がれ（浮き）が生じたときに、アンカーピンニング工法における穿孔穴の一部としても活用可能である。実施形態のものでは、貫通穴３付のタイル１とこの貫通穴３に装着されるアンカーピン６とをセット（アンカータイル）にして用いる。
【００３８】
図２に示すように、アンカータイル５は、上記のタイル１と、タイル１の貫通穴３に装着されるアンカーピン（アンカー）６と、で構成されている。アンカーピン６は、頭部６ａと軸部６ｂとから成り、軸部６ｂをいわゆる全ネジ（雄ネジ）で構成することが好ましい。頭部６ａは、上記の座ぐり穴３ｂと相補的形状を有しており、座ぐり穴３ｂの奥行きが頭部６ａの厚みに合致し、座ぐり穴３ｂの径が頭部６ａの径に合致している。また、アンカーピン６の頭部６ａは、焼付け塗装等により、タイル１の表面と同色に着色されている。したがって、アンカーピン６をタイル１に装着した状態では、タイル１の表面とアンカーピン６の頭部６ａの表面とが面一となり且つ同色となるため、アンカーピン６の頭部６ａが目立つことがなく、良好な仕上がりとなる。
【００３９】
ところで、図３に示すように、タイル１の貫通穴３を座ぐり穴３ｂの無いストレート穴としてもよい。かかる場合に、貫通穴３に装着されるアンカーピン６は、貫通穴３の表側開口部より大きく且つ薄肉に形成された頭部６ｃを有していることが、好ましい。頭部６ｃの肉厚は、０．３ｍｍから０．５ｍｍ程度が好ましく、またタイル１の表面と同色に着色されていることが好ましい。この場合も、アンカーピン６の頭部６ｃが目立つことがなく、良好な仕上がりとなる。なお、アンカーとしてアンカーピン６を用いた場合について説明したが、軸部６ｂの先端が拡開形状等のアンカーを用いてもよい。また、貫通穴３は、「きじ」の段階で形成してもよいし、焼成後にダイヤモンドビット等により穿孔してもよい。
【００４０】
次に、図４を参照して、上記のアンカータイル５の複数個により構成されるユニットタイルについて説明する。このユニットタイル７は、図２に示すアンカータイル５（図３のものは省略）を複数個並べて構成されている。すなわち、ユニットタイル７は、台紙（連結部材）７ａ上に、所定の割付けに従って複数のアンカータイル５を貼着したものであり、各アンカータイル５は、タイル１にアンカーピン６を装着した状態で、台紙７ａに貼着されている。この場合、台紙７ａには耐水性のシートが用いられ、最終的に台紙７ａを引き剥がすようになっている。なお、実施形態のユニットタイル７は、いわゆる表張りユニットタイルであるが、裏張りユニットタイルとしてもよい。
【００４１】
次に、図５を参照して、上記のアンカータイル５を用いたタイル１の手張り工法について説明する。この手張り工法は、コンクリート躯体８の表面にモルタル９を塗付けるモルタル塗付け工程（同図（ｂ）参照）と、タイル１をモルタル９上に手張りするタイル張り工程（同図（ｃ）参照）と、タイル張り工程の後、タイル１を貫通させてアンカーピン６をモルタル９にアンカリングするアンカー装着工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００４２】
モルタル塗付け工程では、アンカーピン６の長さを考慮して、コンクリート躯体８の表面（或いはモルタル下地の表面）に２０ｍｍ以上のモルタル９を塗付けるようにする。タイル張り工程では、塗付けたモルタル９を張付けモルタルとして、通し目地や馬踏み目地等の割付けにより多数のタイル１を手張りする。アンカー装着工程では、モルタル９が硬化する前に、各タイル１を貫通させてアンカーピン６を押入れモルタル９に埋め込むようにする。
【００４３】
このようにして、タイル１の手張り工法による外壁の施工が完了し、モルタル９が硬化すると、タイル１は、モルタル９に接着されると共に、アンカーピン６のよりモルタル９にアンカリングされる。これにより、経時的にタイル１が剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、上記のアンカーピン６と同様なアンカーを用いて、モルタル９をコンクリート躯体８にアンカリングしておくことが、より好ましい（図５に仮想線で図示）。
【００４４】
特に図示しないが、上記のタイル１の手張り工法において、アンカータイル５に代えて、上記のタイルユニット７を用いるようにしてもよい。かかる場合には、モルタル塗付け工程の後、タイルユニット７をモルタル９上に手張りするタイル張り工程を行って、作業を完了する。もっとも、タイルユニット７が表張りユニットタイルの場合には、モルタル９が硬化した後、台紙７ａを引き剥がすようにする。このように、タイルユニット７を用いることにより、アンカーピン６の扱いが容易になると共に、作業の効率化を図ることができる。なお、タイルユニット７の運搬において、アンカーピン６の先端にプロテクタ（発泡スチロール）をもうけておくことが好ましい。
【００４５】
次に、図６を参照して、上記のアンカータイル５を用いたタイル１の型枠先付け工法について説明する。この型枠先付け工法は、多数のアンカータイル５を所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材１１用い、タイルセット部材１１に、多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイル５と共にタイルセット部材１１を、施工後のコンクリート用型枠１２の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠１２内にコンクリート１３を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１３からコンクリート用型枠１２と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００４６】
この場合、タイルセット部材１１としては、目地ますおよびタイルユニットのいずれかを用いることがこのましいが、実施形態のものでは、発泡スチロール製の目地ますを用いるようにしている。具体的には、タイルセット部材１１のセット側の面には、タイル（アンカータイル５）１を通し目地等の所定の割付けに従ってセットするための多数のセット溝１１ａが形成されており、各セット溝１１ａは、タイル１が隙間なく収まるようにタイル１と略相補的形状に形成されている。
【００４７】
タイルセット工程では、タイルセット部材１１の各セット溝１１ａに、アンカーピン６を装着したタイル（アンカータイル５）１を、嵌め込むようにしてセットする。この状態では、タイルセット部材１１のセット側面（目地となる部分）からタイル１の裏面側が突出した状態となる。セット部材取付け工程では、躯体（外壁）打設用のコンクリート用型枠１２の内側に、接着剤や両面粘着テープにより、アンカータイル５付きのタイルセット部材１１を固定する。コンクリート打設工程では、流し込んだコンクリート１３を十分に締め固め、養生に移行する。セット部材除去工程では、先ずコンクリート用型枠１２を外し、続いてタイルセット部材１１を取り外す。
【００４８】
このようにして、タイルセット部材１１を外すと、打設したコンクリート躯体１４（１３）の屋外側表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がコンクリート躯体１４にアンカリングされた状態となる。これにより、コンクリート躯体１４に直付けではあっても、タイル１が経時的に剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、タイルセット部材１１を、コンクリート用型枠１２に固定してからこれにアンカータイル５をセットしてもよい。また、セット部材取付け工程の直後に鉄筋２０の配筋を行うようにする。
【００４９】
次に、図７を参照して、上記の型枠先付け工法の変形例について説明する。この変形例の型枠先付け工法では、タイルセット部材１１に、多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイル５と共にタイルセット部材１１を、施工前のコンクリート用型枠１２の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、セット部材取付け工程の後、コンクリート用型枠１２を組み上げる型枠施工工程（同図（ｃ）参照）と、型枠施工工程の後、コンクリート用型枠１２内にコンクリート１３を打設するコンクリート打設工程（同図（ｄ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１３からコンクリート用型枠１２と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｅ）参照）と、を備えている。
【００５０】
すなわち、この変形例では、コンクリート用型枠１２を組み上げる（施工）前に、コンクリート用型枠１２にアンカータイル５付きのタイルセット部材１１を固定するようにしている。その後、タイルセット部材１１を固定したコンクリート用型枠１２を組み上げてコンクリート１３を打設する。この構成でも、タイルセット部材１１を外すと、打設したコンクリート躯体１４（１３）の屋外側表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がコンクリート躯体１４にアンカリングされた状態となる。なお、この場合も、タイルセット部材１１を、コンクリート用型枠１２に固定してからこれにアンカータイル５をセットしてもよい。
【００５１】
また、これらの型枠先付け工法において、アンカータイル５に代えて、上記のタイルユニット７を用いるようにしてもよい。このようにすれば、タイルセット工程を極めて効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【００５２】
次に、図８を参照して、上記のアンカータイル５を用いたタイル１のＰＣ板先付け工法について説明する。このＰＣ板先付け工法は、上記したタイルセット部材１１用い、タイルセット部材１１に、多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ａ）参照）と、タイルセット工程の後、多数のアンカータイル５と共にタイルセット部材１１を、ＰＣ用型枠１６の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ｂ）参照）と、セット部材取付け工程の後、ＰＣ用型枠１６内にコンクリート１７を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１７からＰＣ用型枠１６と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００５３】
この場合も、上記の型枠先付け工法と同様に、タイルセット部材１１として発泡スチロール製の目地ますが用いられ、タイルセット部材１１のセット側の面には、タイル（アンカータイル５）１を通し目地等の所定の割付けに従ってセットするための多数のセット溝１１ａが形成されている。
【００５４】
タイルセット工程では、タイルセット部材１１の各セット溝１１ａに、アンカーピン６を装着したタイル（アンカータイル５）１を、嵌め込むようにしてセットする。この状態では、タイルセット部材１１のセット側面（目地となる部分）からタイル１の裏面側が突出した状態となる。セット部材取付け工程では、ＰＣ板（外壁）打設用のＰＣ用型枠１６の内側に、接着等により、アンカータイル５付きのタイルセット部材１１を固定する。コンクリート打設工程では、流し込んだコンクリート１７を十分に締め固め、養生に移行する。セット部材除去工程では、ＰＣ用型枠１６を表裏反転した後、ＰＣ用型枠１６を外し、続いてタイルセット部材１１を取り外す。
【００５５】
このようにして、タイルセット部材１１を外すと、打設したＰＣ板１８（１７）の屋外側となる表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がＰＣ板１８にアンカリングされた状態となる。これにより、ＰＣ板１８に直付けではあっても、タイル１が経時的に剥がれ落ちるのを確実に防止することができる。なお、この工法は、ＡＬＣ板にも適用できることは、言うまでもない。
【００５６】
次に、図９を参照して、上記のＰＣ板先付け工法の変形例について説明する。この変形例のＰＣ板先付け工法では、タイルセット部材１１を、ＰＣ用型枠１６の内側に取り付けるセット部材取付け工程（同図（ａ）参照）と、セット部材取付け工程の後、タイルセット部材１１に多数のアンカータイル５をセットするタイルセット工程（同図（ｂ）参照）と、タイルセット工程の後、ＰＣ用型枠１６内にコンクリート１７を打設するコンクリート打設工程（同図（ｃ）参照）と、コンクリート打設工程の後、硬化したコンクリート１７からＰＣ用型枠１６と共にタイルセット部材１１を取り外すセット部材除去工程（同図（ｄ）参照）と、を備えている。
【００５７】
すなわち、この変形例では、タイルセット部材１１をＰＣ用型枠１６に固定し、このタイルセット部材１１にアンカータイル５をセットするようにしている。この構成でも、タイルセット部材１１を外すと、打設したＰＣ板１８（１７）の屋外側となる表面にタイル１が直付けされた状態となり、且つアンカーピン６により各タイル１がＰＣ板１８にアンカリングされた状態となる。
【００５８】
そして、これらのＰＣ板先付け工法においても、アンカータイル５に代えて、上記のタイルユニット７を用いることが好ましい。このようにすれば、タイルセット工程を極めて効率良く行うことができ、施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施形態に係るタイルの断面図である。
【図２】実施形態に係るアンカータイルの断面図である。
【図３】変形例に係るアンカータイルの断面図である。
【図４】実施形態に係るユニットタイルの断面図である。
【図５】アンカータイルを用いたタイルの手張り工法の説明図である。
【図６】アンカータイルを用いたタイルの型枠先付け工法の説明図である。
【図７】変形例に係るタイルの型枠先付け工法の説明図である。
【図８】アンカータイルを用いたタイルのＰＣ板先付け工法の説明図である。
【図９】変形例に係るタイルのＰＣ板先付け工法の説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ タイル ３ 貫通穴
３ｂ 座ぐり穴 ５ アンカータイル
６ アンカーピン ６ａ 頭部
６ｂ 軸部 ６ｃ 頭部
７ ユニットタイル ７ａ 台紙
８ コンクリート躯体 ９ モルタル
１１ タイルセット部材 １１ａ セット溝
１２ コンクリート用型枠 １３ コンクリート
１４ コンクリート躯体 １６ ＰＣ用型枠
１７ コンクリート １８ ＰＣ板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される貫通穴を備えたことを特徴とするタイル。
【請求項２】
中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される座ぐり穴付きの貫通穴を備えたことを特徴とするタイル。
【請求項３】
請求項１に記載のタイルと、
前記タイルの前記貫通穴に装着される前記アンカーと、から成り、
前記アンカーは、前記貫通穴の表側開口部より大きく且つ薄肉に形成された頭部を有していることを特徴とするアンカータイル。
【請求項４】
請求項２に記載のタイルと、
前記タイルの前記貫通穴に装着される前記アンカーと、から成り、
前記アンカーは、前記座ぐり穴に収まるように嵌合する頭部を有していることを特徴とするアンカータイル。
【請求項５】
前記アンカーの軸部に、雄ネジが形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載のアンカータイル。
【請求項６】
前記アンカーの頭部が、前記タイルの表面と同色に着色されていることを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載のアンカータイル。
【請求項７】
前記タイルに前記アンカーを装着した請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの複数個を、連結部材により並べて連結したことを特徴とするユニットタイル。
【請求項８】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイル用いて行うタイルの手張り工法であって、
躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、
前記タイルを前記モルタル上に手張りするタイル張り工程と、
前記タイル張り工程の後、前記タイルを貫通させて前記アンカーを前記モルタルにアンカリングするアンカー装着工程と、を備えたことを特徴とするタイルの手張り工法。
【請求項９】
請求項７に記載のユニットタイル用いて行うタイルの手張り工法であって、
躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、
前記ユニットタイルを前記モルタル上に手張りするタイル張り工程と、を備えたことを特徴とするタイルの手張り工法。
【請求項１０】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの多数と、多数の前記アンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、
前記タイルセット部材に、多数の前記アンカータイルをセットするタイルセット工程と、
前記タイルセット部材を、施工後のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
前記セット部材取付け工程の後、前記コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
前記コンクリート打設工程の後、硬化した前記コンクリートから前記コンクリート用型枠と共に前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルの型枠先付け工法。
【請求項１１】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの多数と、多数の前記アンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、
前記タイルセット部材に、多数の前記アンカータイルをセットするタイルセット工程と、
前記タイルセット部材を、施工前のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
前記セット部材取付け工程の後、前記コンクリート用型枠を組み上げる型枠施工工程と、
前記型枠施工工程の後、前記コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
前記コンクリート打設工程の後、硬化した前記コンクリートから前記コンクリート用型枠と共に前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルの型枠先付け工法。
【請求項１２】
前記アンカータイルに代えて、請求項７に記載のユニットタイルを用いることを特徴とする請求項１０または１１に記載のタイルの型枠先付け工法。
【請求項１３】
前記タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれかに記載のタイルの型枠先付け工法。
【請求項１４】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの多数と、多数の前記アンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルのＰＣ板先付け工法であって、
前記タイルセット部材に、多数の前記アンカータイルをセットするタイルセット工程と、
前記タイルセット部材を、ＰＣ用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
前記セット部材取付け工程の後、前記ＰＣ用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
前記コンクリート打設工程の後、硬化した前記コンクリートから前記ＰＣ用型枠と共に前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルのＰＣ板先付け工法。
【請求項１５】
前記アンカータイルに代えて、請求項７に記載のユニットタイルを用いることを特徴とする請求項１４に記載のタイルのＰＣ板先付け工法。
【請求項１６】
前記タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることを特徴とする請求項１４または１５に記載のタイルのＰＣ板先付け工法。
【請求項１】
中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される貫通穴を備えたことを特徴とするタイル。
【請求項２】
中央部に、アンカリングのためのアンカーが装着される座ぐり穴付きの貫通穴を備えたことを特徴とするタイル。
【請求項３】
請求項１に記載のタイルと、
前記タイルの前記貫通穴に装着される前記アンカーと、から成り、
前記アンカーは、前記貫通穴の表側開口部より大きく且つ薄肉に形成された頭部を有していることを特徴とするアンカータイル。
【請求項４】
請求項２に記載のタイルと、
前記タイルの前記貫通穴に装着される前記アンカーと、から成り、
前記アンカーは、前記座ぐり穴に収まるように嵌合する頭部を有していることを特徴とするアンカータイル。
【請求項５】
前記アンカーの軸部に、雄ネジが形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載のアンカータイル。
【請求項６】
前記アンカーの頭部が、前記タイルの表面と同色に着色されていることを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載のアンカータイル。
【請求項７】
前記タイルに前記アンカーを装着した請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの複数個を、連結部材により並べて連結したことを特徴とするユニットタイル。
【請求項８】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイル用いて行うタイルの手張り工法であって、
躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、
前記タイルを前記モルタル上に手張りするタイル張り工程と、
前記タイル張り工程の後、前記タイルを貫通させて前記アンカーを前記モルタルにアンカリングするアンカー装着工程と、を備えたことを特徴とするタイルの手張り工法。
【請求項９】
請求項７に記載のユニットタイル用いて行うタイルの手張り工法であって、
躯体の表面にモルタルを塗付けるモルタル塗付け工程と、
前記ユニットタイルを前記モルタル上に手張りするタイル張り工程と、を備えたことを特徴とするタイルの手張り工法。
【請求項１０】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの多数と、多数の前記アンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、
前記タイルセット部材に、多数の前記アンカータイルをセットするタイルセット工程と、
前記タイルセット部材を、施工後のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
前記セット部材取付け工程の後、前記コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
前記コンクリート打設工程の後、硬化した前記コンクリートから前記コンクリート用型枠と共に前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルの型枠先付け工法。
【請求項１１】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの多数と、多数の前記アンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルの型枠先付け工法であって、
前記タイルセット部材に、多数の前記アンカータイルをセットするタイルセット工程と、
前記タイルセット部材を、施工前のコンクリート用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
前記セット部材取付け工程の後、前記コンクリート用型枠を組み上げる型枠施工工程と、
前記型枠施工工程の後、前記コンクリート用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
前記コンクリート打設工程の後、硬化した前記コンクリートから前記コンクリート用型枠と共に前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルの型枠先付け工法。
【請求項１２】
前記アンカータイルに代えて、請求項７に記載のユニットタイルを用いることを特徴とする請求項１０または１１に記載のタイルの型枠先付け工法。
【請求項１３】
前記タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることを特徴とする請求項１０ないし１２のいずれかに記載のタイルの型枠先付け工法。
【請求項１４】
請求項３ないし６のいずれかに記載のアンカータイルの多数と、多数の前記アンカータイルを所定の割付けに従ってセットするためのタイルセット部材と、を用いて行うタイルのＰＣ板先付け工法であって、
前記タイルセット部材に、多数の前記アンカータイルをセットするタイルセット工程と、
前記タイルセット部材を、ＰＣ用型枠の内側に取り付けるセット部材取付け工程と、
前記セット部材取付け工程の後、前記ＰＣ用型枠内にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、
前記コンクリート打設工程の後、硬化した前記コンクリートから前記ＰＣ用型枠と共に前記タイルセット部材を取り外すセット部材除去工程と、を備えたことを特徴とするタイルのＰＣ板先付け工法。
【請求項１５】
前記アンカータイルに代えて、請求項７に記載のユニットタイルを用いることを特徴とする請求項１４に記載のタイルのＰＣ板先付け工法。
【請求項１６】
前記タイルセット部材が、目地ますおよびタイルユニットのいずれかであることを特徴とする請求項１４または１５に記載のタイルのＰＣ板先付け工法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００８−３０８９２６（Ｐ２００８−３０８９２６Ａ）
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１５９３１８（Ｐ２００７−１５９３１８）
【出願日】平成１９年６月１５日（２００７．６．１５）
【出願人】（５０６１６２８２８）ＦＳテクニカル株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１２月２５日（２００８．１２．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月１５日（２００７．６．１５）
【出願人】（５０６１６２８２８）ＦＳテクニカル株式会社 (26)
【Ｆターム（参考）】
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