チャンバー型塗工液供給装置
【課題】取付け、ドクターの調整、清掃が容易で、チャンバードクターから塗工液が漏れ出ないように確実にシール可能なチャンバー型塗工液供給装置を提供する。
【解決手段】グラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールの周面に配置される、チャンバー本体と、チャンバー本体両端部のシール部材と、チャンバー本体の上流側で先端縁が版胴ロールに摺接するシールプレートと、チャンバー本体の下流側で先端縁が版胴ロールに摺接するドクターブレードとで塗工液室が形成されているチャンバー型塗工液供給装置において、シール部材が、チャンバー本体と、シールプレートおよびシールプレートの押さえプレートと、ドクターブレードおよびドクターブレードの押さえプレートと接する面をシールするための内側シールと、版胴ロールの周面と接する面をシールするための外側シールとの、２枚のシール部材で構成される。
【解決手段】グラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールの周面に配置される、チャンバー本体と、チャンバー本体両端部のシール部材と、チャンバー本体の上流側で先端縁が版胴ロールに摺接するシールプレートと、チャンバー本体の下流側で先端縁が版胴ロールに摺接するドクターブレードとで塗工液室が形成されているチャンバー型塗工液供給装置において、シール部材が、チャンバー本体と、シールプレートおよびシールプレートの押さえプレートと、ドクターブレードおよびドクターブレードの押さえプレートと接する面をシールするための内側シールと、版胴ロールの周面と接する面をシールするための外側シールとの、２枚のシール部材で構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールに、塗工液またはインキを供給するために用いられるチャンバー型塗工液供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、グラビアコータやグラビア印刷機では、側断面がアルファベットのＣ字型のチャンバーを版胴ロール側に開いた方向に配置し、このチャンバーの両端部にシール部材、版胴ロールに対峙したチャンバー開口部の上側部にドクターブレードと下側部にシールプレートとを版胴の長手方向に沿って設置し、版胴ロール表面にドクターブレードとシールプレートとが摺接する状態で対向させ、さらに、チャンバーと版胴ロールとで作られた空間に供給用ポンプにより塗工液またはインキを供給することで、塗工液またはインキを版胴ロールに転移させるチャンバードクターと呼ばれる密閉型の塗工液供給装置が知られている。
【０００３】
図６から図９は、従来のチャンバードクターの例を示している。チャンバードクター１は、側断面がアルファベットのＣ字型のチャンバー本体２を備えていて、版胴ロールａの周面ｂにチャンバー本体２の溝部３を臨ませるように対峙状態にして配置され、前記溝部３の側方を覆うようにしてチャンバー本体２の両端部に合成樹脂製の発泡材料からなるシール部材４が取付けプレート５を用いて取付け固定されている。前記シール部材４は版胴ロールａに向けて先細りした形状とされ、その先端部６が版胴ロールａの周面ｂに摺接する。また、チャンバー本体２の版胴ロールａの回転方向上流側、即ち、チャンバー本体２の下側部に、合成樹脂製の板材などからなるシールプレート７が取り付けられていて、一方のシール部材から他方のシール部材に亘るシールプレート７の先端縁８が版胴ロールａの周面ｂに摺接する。さらに、前記チャンバー本体２における版胴ロールａの回転方向下流側、即ち、チャンバー本体２の上側部には鋼板材などからなるドクターブレード９が取り付けられていて、一方のシール部材から他方のシール部材に亘るドクターブレード９の先端縁１０が版胴ロールａの周面ｂに摺接している。このようにして、前記チャンバー本体２の溝部３を前記シール部材４とシールプレート７とドクターブレード９とで囲み、それぞれの先端部分を上記版胴ロールａの周面ｂに摺接させることで外部に対して閉じた塗工液室１１が形成され、図示しない塗工液供給部から塗工液またはインキがこの塗工液室１１に送り込まれ、その塗工液またはインキが回転する版胴ロールａの周面ｂに付着するようになっている。前記シール部材４やシールプレート７は、塗工液またはインキが外部に漏れ出ないようにするものであり、ドクターブレード９は、周面ｂから不要な塗工液またはインキを掻き取る役割をするものである。なお、図において２ａはシールプレート７をチャンバー本体２の下部斜面に取り付けるための押さえプレートであり、２ｂはドクターブレード９をチャンバー本体２の上部斜面に取り付けるための押さえプレートである。前記シール部材４はその下斜面部１３において、シールプレート７の両端部１２と、押さえプレート２aの両端部１６に密に接しており、同様に上斜面部１５において、ドクターブレード９の両端部１４と、押さえプレート２ｂの両端部１７に密に接している。
【０００４】
また、上記構造のチャンバードクター１は、図示しない塗工液供給口と塗工液排出口を備えており、塗工面の品質不良を防ぐために、チャンバードクター１への塗工液またはインキの供給量を排出量よりも多く調整され、塗工中の塗工液室１１は正圧に保たれており、チャンバー本体２の両端に設置されているシール部材４によって、塗工液またはインキの外部への漏れ出しを防いでいる。
【０００５】
ところで、前記チャンバードクターにおいては、版胴ロールとシール部材との摺接面、
およびドクターブレードまたはシールプレートやそれらの押さえプレートとシール部材との合わせ面、シール部材とチャンバー本体との合わせ面では、多くの部材が重なり合う構造となっており、形状が複雑なため、各合わせ面のシールが十分にできずに、塗工液またはインキがチャンバー外部に漏れ出しやすい。また、ドクターブレードやシールプレートは、その機能上、可撓性を持って取り付けられているため、シール部材との合わせ面に隙間が生じやすく、その結果、塗工液またはインキがチャンバー外部に漏れ出しやすい。さらに、チャンバードクターへの塗工液またはインキの供給圧力が高いほど、前記のような漏れは多くなってしまう。
【０００６】
チャンバードクターは本来、開放型のインキング装置に比べ、塗工液またはインキ中の有機溶剤分の揮発による塗工状態への影響が少なく、また塗工液またはインキの飛散が少ないためにそれらが被塗工物に付着することも少なく、塗工不良も発生しにくい。また周囲への汚染が少ないため清掃が簡単になり、さらに溶剤臭の拡散が少ないために作業環境の改善が望める、などの利点を持っているが、上記のような塗工液またはインキのチャンバードクター外部への漏れがあるために、その利点を十分に生かすことができないという問題があった。
【０００７】
このチャンバー本体の両端部のシール部材に関しては、これまでにいくつかの提案がなされてきた。例えば、特許文献１には、シール部材の密封性を向上させるために、シール部材を版胴ロールと反対方向から板バネやスプリングといった弾性体、またはエアシリンダを用いて、版胴ロールに対して押し付ける構造のものが開示されている。
【０００８】
また別の例として、特許文献２には、チャンバードクター両端部に設置されたシール部材の版胴ロール中央側でチャンバー内部に、別の仕切り部材を版胴ロールに摺接するように設け、この仕切り部材とシール部材に囲まれたドレン室を形成させて、仕切り部材から漏れ出た塗工液またはインキをこのドレン室から排出することによって、シール部材からチャンバードクター外部に塗工液またはインキが漏れ出ることを防ぐ技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−１３７３６７号公報
【特許文献２】特開平１０−７１７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記特許文献に示された方法では、チャンバードクターの構造がより複雑になるために、版胴ロールに対するドクターブレードの当たり具合の調整がしにくくなったり、チャンバードクター内の清掃や洗浄がしにくくなったりするなどの弊害も発生していた。
【００１０】
本発明は上記した問題点を解消するためになされたもので、取付け、ドクターの調整、清掃が容易で、チャンバードクターから塗工液が漏れ出ないように確実にシール可能なチャンバー型塗工液供給装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に係る発明は、グラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールの周面に溝部を臨ませて該版胴ロールに対峙状態にして配置されるチャンバー本体と、前記チャンバー本体の両端部それぞれを覆い、先端部が前記版胴ロールに摺接するシール部材と、前記チャンバー本体の前記版胴ロールの回転方向上流側で、一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するシールプレートと、前記チャ
ンバー本体の前記版胴ロールの回転方向下流側で一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するドクターブレードとで塗工液室が形成されているチャンバー型塗工液供給装置において、前記シール部材が、チャンバー本体と、シールプレートおよびシールプレートの押さえプレートと、ドクターブレードおよびドクターブレードの押さえプレートと接する面をシールするための内側シールと、版胴ロールの周面と接する面をシールするための外側シールとの、２枚のシール部材で両端部それぞれ構成されていることを特徴とするチャンバー型塗工液供給装置である。
【００１２】
また、本発明の請求項２に係る発明は、前記２枚のシール部材のうち、前記内側シールが、前記外側シールより硬度の低い弾性体または発泡体から成ることを特徴とする請求項１に記載するチャンバー型塗工液供給装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のチャンバー型塗工液供給装置は以上の構成からなるので、ドクタープレートまたはシールプレートやそれらの押さえプレートとシール部材との合わせ面や、シール部材とチャンバー本体との合わせ面などの多くの部材が重なり合う面でも、硬度が低く弾性変形しやすい内側シールは、複雑な形状に追従でき塗工液またはインキの漏れをシールすることができる。
【００１４】
また、内側シールとは別に設けた外側シールによって、版胴ロールの周面との摺接面をシールすることで、外側シールには比較的硬度が高く、耐摩耗性に優る材質を使用することができるようになり、より確実に版胴ロールの周面との摺接面からの塗工液またはインキの漏れを防止することができる。
【００１５】
さらに、これらの内側シールと外側シールは、チャンバー本体の形状やシール部材を取り付けるための部材を複雑にすることなく取り付け可能であるため、ドクターの調整や清掃が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のチャンバー型塗工液供給装置を、一実施形態に基づいて、図１から図５を参照して説明する。なお、図６から図９に示した従来例と、構成が重複する部分は同符号を付してその説明を省略する。
【００１７】
図１は、本発明のチャンバー型塗工液供給装置の一実施例を示す概略図であり、図２はその側部を分解した状態で示す説明図である。この実施例のチャンバードクター１では、チャンバー本体２の溝部３の側方を覆うようにしてその両端部において、チャンバー本体２に接する側に内側シール１９と、取付けプレート５に接する側に外側シール１８が取付けプレート５を用いて取付け固定されている。
【００１８】
図５に示すように、内側シール１９は、版胴ロールaに向けて先細りした台形形状をしており、その先端面２２は版胴ロールａの周面ｂと接することなく、隙間が空けられている。内側シール１９の内側面２６はチャンバー本体２の両端部と密に接し、また上斜面２０はドクターブレード９の両端部１４および押さえプレート２ｂの両端部１７と密に接し、下斜面２１はシールプレート７の両端部１２および押さえプレート２ａの両端部１６と密に接するように設置されている。
【００１９】
外側シール１８は、内側シール１９と同様に、版胴ロールａに向かって先細りの形状をしているものの、その先端面２５は版胴ロールａの周面ｂに摺接している。上斜面２３と下斜面２４は、それぞれドクターブレード９の両端部１４または押さえプレート２ｂの両端部１７や、シールプレート７の両端部１２または押さえプレート２ａの両端部１６と必
ずしも密に接している必要はないが、密に接していた場合は前記各部とのシール性を増すことができる。
【００２０】
内側シール１９と、ドクターブレード９の両端部１４または押さえプレート２ｂの両端部１７との合わせ面や、シールプレート７の両端部１２または押さえプレート２aの両端部１６との合わせ面は、各部材が重なり合って凹凸面を形成していたり、押さえプレート２ａや押さえプレート２ｂは、ドクターブレード９やシールプレート７の位置調整のために版胴ロールａの周面ｂ方向への図示しないスライド機構を有したりすることもあり、複雑な形状をしている場合がある。したがって、内側シール１９には合成樹脂製の発泡材やゴム材などの弾性体を使用することができるが、比較的硬度が低く、弾性変形しやすいものを用いることで、シール面からの塗工液やインキの漏れ出しをより効果的に防止することができる。
【００２１】
一方、外側シール１８は、常時回転している版胴ロールａの周面ｂと摺接しているため、合成樹脂製の発泡材やゴム材などの弾性体のほかに、ポリアセタール、ポリアミド、フッ素樹脂、超高分子量ポリエチレンなどのエンジニアリングプラスチックを用いることができ、これらの比較的硬度が高い材料を用いることで、磨耗による劣化を抑制し、版胴ロールａとドクターブレード９との間に引き込まれるのを防止することができる。
【００２２】
このように硬度の異なる内側シール１９と外側シール１８を取付けプレート５を用いて、ドクターチャンバー１のチャンバー本体２の両端面において、塗工液室を形成する各部材と密に接するように取付設置することによって、塗工液室１１からの塗工液またはインキの漏れを効果的に防止することができる。
【００２３】
なお、ドクターブレード９の角度は図４や図５の説明図において、版胴ロールの周面に対して鈍角に接するようになっているが、鋭角に接するようなチャンバードクターであってもよい。
【００２４】
以上説明したように、本発明のチャンバー型塗工液供給装置は、チャンバードクターからの塗工液やインキの漏れを防止することができるので、グラビアコーティングやグラビア印刷機における品質の向上や、作業環境のクリーン化に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の一実施例の概略図。
【図２】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の側部を分解した状態を示す説明図。
【図３】本発明のチャンバー型塗工液供給装置を上方から見た説明図。
【図４】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の外側シールを示す断面図。
【図５】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の内側シールを示す断面図。
【図６】従来のチャンバードクターを示す概略図。
【図７】従来のチャンバードクター側部を背面から見た概略図。
【図８】従来のチャンバードクターの側部を分解した状態を示す説明図。
【図９】従来のチャンバードクターの断面を示す説明図。
【符号の説明】
【００２６】
ａ・・・版胴ロール ｂ・・・（版胴ロールの）周面
１・・・チャンバードクター ２・・・チャンバー本体 ３・・・溝部
４・・・シール部材 ５・・・取付けプレート
６・・・（シール部材の）先端部 ７・・・シールプレート
８・・・（シールプレートの）先端縁 ９・・・ドクターブレード
１０・・・（ドクターブレードの）先端縁 １１・・・塗工液室
１２・・・シールプレートの両端部 １３・・・（シール部材の）下斜面部
１４・・・ドクターブレードの両端部 １５・・・（シール部材の）上斜面部
２ａ・・・（シールプレートの）押さえプレート
２ｂ・・・（ドクターブレードの）押さえプレート
１６・・・２ａの両端部 １７・・・２ｂの両端部
１８・・・外側シール １９・・・内側シール
２０・・・（内側シールの）上斜面 ２１・・・（内側シールの）下斜面
２２・・・（内側シールの）先端面 ２５・・・（外側シールの）先端面
２３・・・（外側シールの）上斜面 ２４・・・（外側シールの）下斜面
２６・・・（外側シールの）内側面
【技術分野】
【０００１】
本発明はグラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールに、塗工液またはインキを供給するために用いられるチャンバー型塗工液供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、グラビアコータやグラビア印刷機では、側断面がアルファベットのＣ字型のチャンバーを版胴ロール側に開いた方向に配置し、このチャンバーの両端部にシール部材、版胴ロールに対峙したチャンバー開口部の上側部にドクターブレードと下側部にシールプレートとを版胴の長手方向に沿って設置し、版胴ロール表面にドクターブレードとシールプレートとが摺接する状態で対向させ、さらに、チャンバーと版胴ロールとで作られた空間に供給用ポンプにより塗工液またはインキを供給することで、塗工液またはインキを版胴ロールに転移させるチャンバードクターと呼ばれる密閉型の塗工液供給装置が知られている。
【０００３】
図６から図９は、従来のチャンバードクターの例を示している。チャンバードクター１は、側断面がアルファベットのＣ字型のチャンバー本体２を備えていて、版胴ロールａの周面ｂにチャンバー本体２の溝部３を臨ませるように対峙状態にして配置され、前記溝部３の側方を覆うようにしてチャンバー本体２の両端部に合成樹脂製の発泡材料からなるシール部材４が取付けプレート５を用いて取付け固定されている。前記シール部材４は版胴ロールａに向けて先細りした形状とされ、その先端部６が版胴ロールａの周面ｂに摺接する。また、チャンバー本体２の版胴ロールａの回転方向上流側、即ち、チャンバー本体２の下側部に、合成樹脂製の板材などからなるシールプレート７が取り付けられていて、一方のシール部材から他方のシール部材に亘るシールプレート７の先端縁８が版胴ロールａの周面ｂに摺接する。さらに、前記チャンバー本体２における版胴ロールａの回転方向下流側、即ち、チャンバー本体２の上側部には鋼板材などからなるドクターブレード９が取り付けられていて、一方のシール部材から他方のシール部材に亘るドクターブレード９の先端縁１０が版胴ロールａの周面ｂに摺接している。このようにして、前記チャンバー本体２の溝部３を前記シール部材４とシールプレート７とドクターブレード９とで囲み、それぞれの先端部分を上記版胴ロールａの周面ｂに摺接させることで外部に対して閉じた塗工液室１１が形成され、図示しない塗工液供給部から塗工液またはインキがこの塗工液室１１に送り込まれ、その塗工液またはインキが回転する版胴ロールａの周面ｂに付着するようになっている。前記シール部材４やシールプレート７は、塗工液またはインキが外部に漏れ出ないようにするものであり、ドクターブレード９は、周面ｂから不要な塗工液またはインキを掻き取る役割をするものである。なお、図において２ａはシールプレート７をチャンバー本体２の下部斜面に取り付けるための押さえプレートであり、２ｂはドクターブレード９をチャンバー本体２の上部斜面に取り付けるための押さえプレートである。前記シール部材４はその下斜面部１３において、シールプレート７の両端部１２と、押さえプレート２aの両端部１６に密に接しており、同様に上斜面部１５において、ドクターブレード９の両端部１４と、押さえプレート２ｂの両端部１７に密に接している。
【０００４】
また、上記構造のチャンバードクター１は、図示しない塗工液供給口と塗工液排出口を備えており、塗工面の品質不良を防ぐために、チャンバードクター１への塗工液またはインキの供給量を排出量よりも多く調整され、塗工中の塗工液室１１は正圧に保たれており、チャンバー本体２の両端に設置されているシール部材４によって、塗工液またはインキの外部への漏れ出しを防いでいる。
【０００５】
ところで、前記チャンバードクターにおいては、版胴ロールとシール部材との摺接面、
およびドクターブレードまたはシールプレートやそれらの押さえプレートとシール部材との合わせ面、シール部材とチャンバー本体との合わせ面では、多くの部材が重なり合う構造となっており、形状が複雑なため、各合わせ面のシールが十分にできずに、塗工液またはインキがチャンバー外部に漏れ出しやすい。また、ドクターブレードやシールプレートは、その機能上、可撓性を持って取り付けられているため、シール部材との合わせ面に隙間が生じやすく、その結果、塗工液またはインキがチャンバー外部に漏れ出しやすい。さらに、チャンバードクターへの塗工液またはインキの供給圧力が高いほど、前記のような漏れは多くなってしまう。
【０００６】
チャンバードクターは本来、開放型のインキング装置に比べ、塗工液またはインキ中の有機溶剤分の揮発による塗工状態への影響が少なく、また塗工液またはインキの飛散が少ないためにそれらが被塗工物に付着することも少なく、塗工不良も発生しにくい。また周囲への汚染が少ないため清掃が簡単になり、さらに溶剤臭の拡散が少ないために作業環境の改善が望める、などの利点を持っているが、上記のような塗工液またはインキのチャンバードクター外部への漏れがあるために、その利点を十分に生かすことができないという問題があった。
【０００７】
このチャンバー本体の両端部のシール部材に関しては、これまでにいくつかの提案がなされてきた。例えば、特許文献１には、シール部材の密封性を向上させるために、シール部材を版胴ロールと反対方向から板バネやスプリングといった弾性体、またはエアシリンダを用いて、版胴ロールに対して押し付ける構造のものが開示されている。
【０００８】
また別の例として、特許文献２には、チャンバードクター両端部に設置されたシール部材の版胴ロール中央側でチャンバー内部に、別の仕切り部材を版胴ロールに摺接するように設け、この仕切り部材とシール部材に囲まれたドレン室を形成させて、仕切り部材から漏れ出た塗工液またはインキをこのドレン室から排出することによって、シール部材からチャンバードクター外部に塗工液またはインキが漏れ出ることを防ぐ技術が開示されている。
【特許文献１】特開２００２−１３７３６７号公報
【特許文献２】特開平１０−７１７００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記特許文献に示された方法では、チャンバードクターの構造がより複雑になるために、版胴ロールに対するドクターブレードの当たり具合の調整がしにくくなったり、チャンバードクター内の清掃や洗浄がしにくくなったりするなどの弊害も発生していた。
【００１０】
本発明は上記した問題点を解消するためになされたもので、取付け、ドクターの調整、清掃が容易で、チャンバードクターから塗工液が漏れ出ないように確実にシール可能なチャンバー型塗工液供給装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に係る発明は、グラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールの周面に溝部を臨ませて該版胴ロールに対峙状態にして配置されるチャンバー本体と、前記チャンバー本体の両端部それぞれを覆い、先端部が前記版胴ロールに摺接するシール部材と、前記チャンバー本体の前記版胴ロールの回転方向上流側で、一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するシールプレートと、前記チャ
ンバー本体の前記版胴ロールの回転方向下流側で一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するドクターブレードとで塗工液室が形成されているチャンバー型塗工液供給装置において、前記シール部材が、チャンバー本体と、シールプレートおよびシールプレートの押さえプレートと、ドクターブレードおよびドクターブレードの押さえプレートと接する面をシールするための内側シールと、版胴ロールの周面と接する面をシールするための外側シールとの、２枚のシール部材で両端部それぞれ構成されていることを特徴とするチャンバー型塗工液供給装置である。
【００１２】
また、本発明の請求項２に係る発明は、前記２枚のシール部材のうち、前記内側シールが、前記外側シールより硬度の低い弾性体または発泡体から成ることを特徴とする請求項１に記載するチャンバー型塗工液供給装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のチャンバー型塗工液供給装置は以上の構成からなるので、ドクタープレートまたはシールプレートやそれらの押さえプレートとシール部材との合わせ面や、シール部材とチャンバー本体との合わせ面などの多くの部材が重なり合う面でも、硬度が低く弾性変形しやすい内側シールは、複雑な形状に追従でき塗工液またはインキの漏れをシールすることができる。
【００１４】
また、内側シールとは別に設けた外側シールによって、版胴ロールの周面との摺接面をシールすることで、外側シールには比較的硬度が高く、耐摩耗性に優る材質を使用することができるようになり、より確実に版胴ロールの周面との摺接面からの塗工液またはインキの漏れを防止することができる。
【００１５】
さらに、これらの内側シールと外側シールは、チャンバー本体の形状やシール部材を取り付けるための部材を複雑にすることなく取り付け可能であるため、ドクターの調整や清掃が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明のチャンバー型塗工液供給装置を、一実施形態に基づいて、図１から図５を参照して説明する。なお、図６から図９に示した従来例と、構成が重複する部分は同符号を付してその説明を省略する。
【００１７】
図１は、本発明のチャンバー型塗工液供給装置の一実施例を示す概略図であり、図２はその側部を分解した状態で示す説明図である。この実施例のチャンバードクター１では、チャンバー本体２の溝部３の側方を覆うようにしてその両端部において、チャンバー本体２に接する側に内側シール１９と、取付けプレート５に接する側に外側シール１８が取付けプレート５を用いて取付け固定されている。
【００１８】
図５に示すように、内側シール１９は、版胴ロールaに向けて先細りした台形形状をしており、その先端面２２は版胴ロールａの周面ｂと接することなく、隙間が空けられている。内側シール１９の内側面２６はチャンバー本体２の両端部と密に接し、また上斜面２０はドクターブレード９の両端部１４および押さえプレート２ｂの両端部１７と密に接し、下斜面２１はシールプレート７の両端部１２および押さえプレート２ａの両端部１６と密に接するように設置されている。
【００１９】
外側シール１８は、内側シール１９と同様に、版胴ロールａに向かって先細りの形状をしているものの、その先端面２５は版胴ロールａの周面ｂに摺接している。上斜面２３と下斜面２４は、それぞれドクターブレード９の両端部１４または押さえプレート２ｂの両端部１７や、シールプレート７の両端部１２または押さえプレート２ａの両端部１６と必
ずしも密に接している必要はないが、密に接していた場合は前記各部とのシール性を増すことができる。
【００２０】
内側シール１９と、ドクターブレード９の両端部１４または押さえプレート２ｂの両端部１７との合わせ面や、シールプレート７の両端部１２または押さえプレート２aの両端部１６との合わせ面は、各部材が重なり合って凹凸面を形成していたり、押さえプレート２ａや押さえプレート２ｂは、ドクターブレード９やシールプレート７の位置調整のために版胴ロールａの周面ｂ方向への図示しないスライド機構を有したりすることもあり、複雑な形状をしている場合がある。したがって、内側シール１９には合成樹脂製の発泡材やゴム材などの弾性体を使用することができるが、比較的硬度が低く、弾性変形しやすいものを用いることで、シール面からの塗工液やインキの漏れ出しをより効果的に防止することができる。
【００２１】
一方、外側シール１８は、常時回転している版胴ロールａの周面ｂと摺接しているため、合成樹脂製の発泡材やゴム材などの弾性体のほかに、ポリアセタール、ポリアミド、フッ素樹脂、超高分子量ポリエチレンなどのエンジニアリングプラスチックを用いることができ、これらの比較的硬度が高い材料を用いることで、磨耗による劣化を抑制し、版胴ロールａとドクターブレード９との間に引き込まれるのを防止することができる。
【００２２】
このように硬度の異なる内側シール１９と外側シール１８を取付けプレート５を用いて、ドクターチャンバー１のチャンバー本体２の両端面において、塗工液室を形成する各部材と密に接するように取付設置することによって、塗工液室１１からの塗工液またはインキの漏れを効果的に防止することができる。
【００２３】
なお、ドクターブレード９の角度は図４や図５の説明図において、版胴ロールの周面に対して鈍角に接するようになっているが、鋭角に接するようなチャンバードクターであってもよい。
【００２４】
以上説明したように、本発明のチャンバー型塗工液供給装置は、チャンバードクターからの塗工液やインキの漏れを防止することができるので、グラビアコーティングやグラビア印刷機における品質の向上や、作業環境のクリーン化に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の一実施例の概略図。
【図２】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の側部を分解した状態を示す説明図。
【図３】本発明のチャンバー型塗工液供給装置を上方から見た説明図。
【図４】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の外側シールを示す断面図。
【図５】本発明のチャンバー型塗工液供給装置の内側シールを示す断面図。
【図６】従来のチャンバードクターを示す概略図。
【図７】従来のチャンバードクター側部を背面から見た概略図。
【図８】従来のチャンバードクターの側部を分解した状態を示す説明図。
【図９】従来のチャンバードクターの断面を示す説明図。
【符号の説明】
【００２６】
ａ・・・版胴ロール ｂ・・・（版胴ロールの）周面
１・・・チャンバードクター ２・・・チャンバー本体 ３・・・溝部
４・・・シール部材 ５・・・取付けプレート
６・・・（シール部材の）先端部 ７・・・シールプレート
８・・・（シールプレートの）先端縁 ９・・・ドクターブレード
１０・・・（ドクターブレードの）先端縁 １１・・・塗工液室
１２・・・シールプレートの両端部 １３・・・（シール部材の）下斜面部
１４・・・ドクターブレードの両端部 １５・・・（シール部材の）上斜面部
２ａ・・・（シールプレートの）押さえプレート
２ｂ・・・（ドクターブレードの）押さえプレート
１６・・・２ａの両端部 １７・・・２ｂの両端部
１８・・・外側シール １９・・・内側シール
２０・・・（内側シールの）上斜面 ２１・・・（内側シールの）下斜面
２２・・・（内側シールの）先端面 ２５・・・（外側シールの）先端面
２３・・・（外側シールの）上斜面 ２４・・・（外側シールの）下斜面
２６・・・（外側シールの）内側面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールの周面に溝部を臨ませて該版胴ロールに対峙状態にして配置されるチャンバー本体と、
前記チャンバー本体の両端部それぞれを覆い、先端部が前記版胴ロールに摺接するシール部材と、
前記チャンバー本体の前記版胴ロールの回転方向上流側で、一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するシールプレートと、
前記チャンバー本体の前記版胴ロールの回転方向下流側で一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するドクターブレードとで塗工液室が形成されているチャンバー型塗工液供給装置において、
前記シール部材が、チャンバー本体と、シールプレートおよびシールプレートの押さえプレートと、ドクターブレードおよびドクターブレードの押さえプレートと接する面をシールするための内側シールと、版胴ロールの周面と接する面をシールするための外側シールとの、２枚のシール部材で両端部それぞれ構成されていることを特徴とするチャンバー型塗工液供給装置。
【請求項２】
前記２枚のシール部材のうち、前記内側シールが、前記外側シールより硬度の低い弾性体または発泡体から成ることを特徴とする請求項１に記載するチャンバー型塗工液供給装置。
【請求項１】
グラビアコータやグラビア印刷機の版胴ロールの周面に溝部を臨ませて該版胴ロールに対峙状態にして配置されるチャンバー本体と、
前記チャンバー本体の両端部それぞれを覆い、先端部が前記版胴ロールに摺接するシール部材と、
前記チャンバー本体の前記版胴ロールの回転方向上流側で、一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するシールプレートと、
前記チャンバー本体の前記版胴ロールの回転方向下流側で一方の前記シール部材から他方の前記シール部材にわたり先端縁が版胴ロールに摺接するドクターブレードとで塗工液室が形成されているチャンバー型塗工液供給装置において、
前記シール部材が、チャンバー本体と、シールプレートおよびシールプレートの押さえプレートと、ドクターブレードおよびドクターブレードの押さえプレートと接する面をシールするための内側シールと、版胴ロールの周面と接する面をシールするための外側シールとの、２枚のシール部材で両端部それぞれ構成されていることを特徴とするチャンバー型塗工液供給装置。
【請求項２】
前記２枚のシール部材のうち、前記内側シールが、前記外側シールより硬度の低い弾性体または発泡体から成ることを特徴とする請求項１に記載するチャンバー型塗工液供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−６９８２９（Ｐ２０１０−６９８２９Ａ）
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２４２５１９（Ｐ２００８−２４２５１９）
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２日（２０１０．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２２日（２００８．９．２２）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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