ノズル及び水切り装置
【課題】気流を噴出する幅、噴出方向可変なスリットを有し、分解、洗浄容易で、缶、容器、野菜などの被処理物の外表面に付着した水、埃、ゴミなどを、加圧空気などの気流を吹き付け吹き飛ばし、除去する送風機の先端部に取り付けられる衛生的なノズルを提供する。
【解決手段】本発明は、上記課題を解決するために、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、送風機の気流送風管と接続する接続管と、前記接続管に連設され、前記被処理物に向け気流が噴出する幅可変なスリットを設けた中空のノズル本体と、からなることを特徴とするノズルの構成とした。
【解決手段】本発明は、上記課題を解決するために、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、送風機の気流送風管と接続する接続管と、前記接続管に連設され、前記被処理物に向け気流が噴出する幅可変なスリットを設けた中空のノズル本体と、からなることを特徴とするノズルの構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶、容器、野菜などの被処理物の外表面に付着、溜まった水、埃、ゴミなどを、加圧空気などの気流を吹き付け吹き飛ばし、除去する送風機の先端部に取り付けられるノズルに関する。さらに、そのノズルを用いた水切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
缶、容器、野菜など被処理物の洗浄後の水切り、ダンボール梱包前に、結露防止のため低温製品を温水に浸漬し、或いはシャワーリングした後の水切り、容器に溜まった埃、ゴミなどの除去するため加圧空気などを被処理物に吹き付け除去する装置に、種々のノズルが提案されている。
【０００３】
例えば、缶底部の水切りに使用されている一般的なノズルとして、図１３に記載のノズル２１が一般に知られている。ノズル２１は、複数の穴２２ａが穿設された方形のノズル本体２２と、加圧空気送風管に接続し、他端が前記ノズル本体２２内部に挿入され、加圧空気をノズル本体２２内に放出する切れ目２３ａを設けた接続管２３とからなる。
【０００４】
このノズル２１は、底部１６ａを上に、ベルトコンベアにより移動させられている缶１６の上方に設置され、缶１６の底部１６ａに向け送風機から送られた加圧空気を穴２２ａより噴出する。これにより、缶１６の底部１６ａの水を吹き飛ばし、除去するというものである。
【０００５】
また、特許文献１の缶底部の水切り装置がある。該缶底部の水切り装置は、 有底筒状の缶の底部を上方に向けた状態でこの缶を搬送する搬送機構と、この搬送機構の上方に、先端をこの搬送機構に向けて設置され、かつ、この搬送機構との間に、前記缶を通過させることのできる間隔をおいて設置されたエアノズルと、このエアノズルに圧縮空気を供給する配管とを備えていることを特徴とする（請求項１、図１）。
【特許文献１】特開平７−６８２３１号公報
【０００６】
また、容器の水切りに使用されているノズルとして、特許文献２に記載の容器洗浄乾燥装置の水切り乾燥装置が公開されている。該水切り乾燥装置は、搬送コンベア上の容器に対して洗浄ノズルから洗浄水を噴射し洗浄する容器洗浄工程と、容器洗浄工程通過後の容器に対してエアノズルからエアを噴き出し水切りを行なう水切り工程を備えた容器洗浄乾燥装置において、前記搬送コンベアの上方に配置され下向きにエアを吹き出す水切り工程のエアノズルのノズル本体を、搬送コンベアを横切ると共に被洗物となる容器の側縁に対して所定角度で斜め偏位させて配置したことを特徴とする。
【特許文献２】実開平５−６７３８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、一般的なノズル２１、特許文献１のエアノズル３では、噴出孔が穴であることから加圧空気は放射状に噴射され、所定の箇所に円形に照射されるため、付着物の除去が十分でなく、特に側面などの付着物の除去は殆ど行うことができなかった。従って、バット、野菜などの水切りノズルとしては不向きであった。
【０００８】
また、一般的なノズル２１、特許文献２のノズル本体４１は、樹脂、ステンレスなどの金属で、一体成型し、穴２ａ、エアノズル４７を穿設したものであるため、ノズル本体の分解、清掃が困難、或いは全く行わないこともあり、衛生的ではなかった。従って、食品の水切り等ではとても問題であった。
【０００９】
さらに、一般的なノズル２１の穴２２ａ、特許文献１のエアノズル３の孔、特許文献２のノズル本体４１のエアノズル４７の大きさ、或いは幅は、可変でなく被処理物の形状、大きさ等による風量、風向の調整ができなかった。
【００１０】
そこで、本発明は、気流を噴出する幅、噴出方向可変なスリットを有し、分解、洗浄容易で、缶、容器、野菜などの被処理物の外表面に付着した水、埃、ゴミなどを、加圧空気などの気流を吹き付け吹き飛ばし、除去する送風機の先端部に取り付けられる衛生的なノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するために、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、送風機の気流送風管２５と接続する接続管と、前記接続管に連設され、前記被処理物に向け気流が噴出する幅可変なスリットを設けた中空のノズル本体と、からなることを特徴とするノズルの構成、前記ノズル本体が、前記スリットに向け狭まる吹き出し先端部を有することを特徴とする前記ノズルの構成とした。
【００１２】
さらに、スリット幅の可変は、ノズル本体にスライド可能に取り付けられたスライド板のスライドにより行うことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、
前記スライド板に、長孔を穿設し、前記ノズル本体の前記長孔に対応する箇所にタップを穿設し、ネジをスライド板の長孔、タップに通し、ノズル本体にスライド板をネジで固定したことを特徴とする前記ノズルの構成とした。
【００１３】
また、前記スライド板をスリットを挟み前後、２枚設けたことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記スリットが、被処理物の幅を超えた一体の溝であることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記ノズル本体が、断面略５角形であることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記ノズル本体が、断面略滴状であることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記接続管に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸６を設けことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記第１軸６に回転可能に第２軸９を設けたことを特徴とする前記記載のノズルの構成、前記接続管の反対方向に突起１４を設け、該突起１４に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸６又は第１軸６に加え、第１軸６に回転可能に第２軸９を設けたことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成とした。
そして、上記何れかに記載のノズルと、前記ノズルをノズル設置場所に固定する固定手段３３とからなるノズルであって、前記固定手段３３が、ノズル本体３２に固定されるネジ穴３５ａを穿設した基台３５と、前記基台３５に、ネジ３３ａにより回転可能に固定されるＬ字金具３４と、前記基台３５に接しない面から突出した支持棒３６と、前記支持棒３６及びノズル固定箇所に回転可能に固定される連結棒３７と、からなることを特徴とするノズル３１の構成、
前記固定箇所が、被処理物の載せるベルトコンベア１５を囲むように設置された固定枠３８であることを特徴とする前記記載ノズルの構成とした。
また、前記何れかに記載のノズル本体と、前記ノズル本体の左右側面に接続した左右接続管４４、４４と、前記左右接続管４４、４４に接続する左右接続手段４３、４２からなるノズルであって、前記左右接続手段４３、４２が、一端が前記接続管４４、４４に接続し、前記接続管４４、４４と対向する位置に着脱可能な蓋４６、４６を取り付け、他端が送風機の気流送風管２５に接続するＴ字継手４５、４５とからなることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成とした。
【００１４】
加えて、ノズル本体の何れかにナット２６ａ、２６ｂ、２６ｃを固定し、ナットとノズル固定箇所を留具２７ａで連結することを特徴とする前記何れかに記載のノズル２６の構成、ノズル本体に、スライド板を、ノズル本体から分離可能な板、例えば下前斜板２９ｂを介して取り付けたことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記スライド板の固定が、前記分離可能な板に係止孔２９ｃを穿設し、ネジ３０により着脱可能に取り付けたことを特徴とする前記ノズル２８の構成、及び前記何れかに記載のノズルを送風機の気流送風管２５の先端部に取り付けたことを特徴とする水切り装置の構成とした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。気流を噴出するスリットの幅、方向が可変であるから、被処理対象の変更によっても、スリットの調節のみでも至適な風量、方向の調整ができる。
【００１６】
また、広く開口したノズル本体の内部の隙間を覆い、ノズル本体にスライド可能に
スライド板を取り付け、スライドすることで、風量、方向を容易に変更でき、かつ分解可能であるので、清掃、メンテナンスが容易になる。ノズル本体の先端部にタップを穿設するので、ネジによるスライド板の脱着が容易で、かるノズル本体を軽量化することができる。
【００１７】
さらに、スライド板を２枚使用することで、気流の風量、方向の可変幅がより広がり、さらに内部隙間をよい大きく開口させ、スライド板の着脱、ノズル内部の清掃がより簡便になる。
【００１８】
スリットに向け先端部が狭まる構造、例えば、三角形、五角形、滴状であることにより、気流の圧損が低減され、効果的に気流を被処理物に吹き付けることができる。
【００１９】
また、接続管に、回転可能な第１軸、さらに前記第１軸に回転可能な第２軸を取り付けることで、ノズル本体の設置向きを自在に変更することができ、取り付け箇所の幅が大幅に広がる。
【００２０】
スリットが、流れてくる被処理物（単品のみでなく複数の場合もある）の幅を超えた一体の溝であるため、加圧気流がエアカーテンとなって、被処理物の付着物を効果的、かる高効率で除去することができる。従って、特に被処理物から水を除去する水切り装置のノズルに最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、気流を噴出する幅、噴出方向可変なスリットを有し、分解、洗浄容易で、缶、容器、野菜などの被処理物の外表面に付着した水、埃、ゴミなどを、加圧空気などの気流を吹き付け吹き飛ばし、除去する送風機の先端部に取り付けられる衛生的なノズルを提供する目的を、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、送風機の気流送風管２５と接続する接続管３と、前記接続管３に連設され、気流を噴出する隙間２ｂがあり、前記隙間２ｂに向け狭まる吹き出し先端部１ｂを有し、前記先端部１ｂにネジ１３を固定するタップ２ａを隙間２ｂの左右に複数穿設した略５角形状中空のノズル本体２と、前記被処理物に向け気流の風量、風向を調節する幅可変なスリット１ａを形成するよう、前記ノズル本体２に穿設したタップ２ａに対応する位置に長孔１１ａ、１２ａ穿設し、ネジ１３でノズル本体２の先端部１ｂにスライド可能に固定する２枚の前後スライド板１１、１２からなることを特徴とするノズル１の構成、
さらに、ノズル本体２の接続管３と反対方向に突起１４を設け、接続管３及び突起１４に回転可能にノズル１を所望の位置に固定する第１、第２支持具４、５を設けたことを特徴とするノズルの構成、
加えて、前記第１支持具４、第２支持具５が、接続管３、突起１４にそれぞれ回転可能に、ノズル１を設置場所に固定する第１軸６又は第１軸６に加え、第１軸６に回転可能に第２軸９を設けたことを特徴とする前記ノズルの構成とすることで実現した。
【００２２】
以下、添付図面に基づき、本発明であるノズルについて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１〜図７は、本発明である第１のノズルの平面図、正面図、底面図、底面分解図、背面図、右側面図、左側面図である。図８は、図２のＡ−Ａ線の断面図である。
【００２４】
本発明であるノズル１は、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、スリット１ａに向け狭まる先端部１ｂを有し、ノズル本体２が断面５角形状で、かつ先端部１ｂに前後２枚のスライド板がスライド可能に取り付けられている。なお、第１のノズルは、本発明であるノズルの１例であり、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２５】
ノズル１は、接続管３と、ノズル本体２と、前後スライド板１１、１２と、ノズル１を所定の位置で固定する第１、第２支持具４、５とからなる。
【００２６】
接続管３は、送風機の気流送風管と接続し、内部を加圧気流が通る。ノズル本体２は、前記接続管３に連設され、被処理物に向け気流が噴出する隙間２ｂを設けた中空の構造である。
【００２７】
ノズル本体２は、上面板２ｃ、上面板２ｃに接続する前面板２ｄ及び背面板２ｅ、左右に位置する左側面板２ｇ及び右側面板２ｆ、上面板２ｃの反対に位置し、前背面板２ｄ、２ｅに連設され、スリット１ａに向け狭まる先端部１ｂを構成する下前斜板２ｈ、下後斜板２ｉからなる断面略５角形状である。ノズル本体は、それぞれ溶接し、或いは一枚の板から折曲げ成型してもよい。
【００２８】
図４に示すように、下前後斜板２ｈ、２ｉは連結されておらず、隙間２ｂが形成され、その隙間２ｂから、加圧気流が噴出する。隙間２ｂを設け、前後スライド板１１、１２を取り付け、スリット１ａを形成することにより、噴出気流の風量、風向が調整でき、かつノズル本体２内部の清掃が、手、ブラシなどにより容易に行うことができる。
【００２９】
下前後斜板２ｈ、２ｉは、同形であっても、一方が断面方向に長く、他方が短くてもよい。長さを異なることで、噴出する気流の方向性などを調整することができる。ここでは、下前斜板２ｈが短く、下後斜板２ｉが長い。
【００３０】
また、下前後斜板２ｈ、２ｉには、図４に示すようにタップ２ａが複数穿設されている。タップ２ａにネジ１３を固定し、前後スライド板１１、１２をスライド可能に固定する。これにより、前後スライド板１１、１２のスライド、ノズル本体２との着脱が容易である。
【００３１】
左側面板２ｇは接続管３と接続し、加圧気流を通す穴が空けられている。また、右側面板２ｆには、円形の突起１４が取り付けられている。突起１４は、溶接により固定されていても、着脱可能にねじ込まれていてもよい。なお、突起１４を着脱可能に右側面板２ｆ取り付ける手法が、ノズル１を横方向に連結し使用場合後述するようにより簡便である。
【００３２】
前スライド板１１は、複数の長孔１１ａが、前記タップ２ａに対応する位置に穿設され、ネジ１３を前記長孔１１ａに通し、タップ２ａに固定（図４一点矢印）し、ノズル本体２に前スライド板１１をスライド可能に取り付ける。
【００３３】
図４に示すように、長孔１１ａは、ネジ１３の軸を通す幅、ノズル本体２の隙間２ｂを後スライド板１２と共に完全に覆い、かつ隙間を全開放できるだけの長さを有することが望ましい。
【００３４】
また、ネジ１３と前スライド板１１との間に長孔１１ａの幅より直径の大きいワッシャー１３ａを挟み、ネジ１３の軸をワッシャー１３ａの穴に通すことで、長孔１１ａの幅、ネジ１３の頭の直径の選択の自由度が増す。さらに、ネジ１３の頭が長孔１１ａに引っかかることなく、スムーズに前スライド板１１をスライドさせることができる。
【００３５】
後スライド板１２は、ここでは、前スライド板１１と幅は異なるものの、その他の構造、機構は前スライド板１１と同様である。前後スライド板１１、１２は、ネジ１３でノズル本体２に長孔１１ａ、１２ａ固定され、所望のスリット１ａの幅、風向を得る。幅（風量）、風向を調整する場合は、ネジ１３を緩め、前後スライド板１１、１２をスライドさせ、またネジ１３を締めることで、容易に行うことができる。
【００３６】
前後スライド１１、１２を全開放、さらには分解取り外しすることで、隙間２ｂからノズル本体２内部を観察し、手、ブラシ等で清掃でき、さらも前後スライド板１１、１２とノズル本体との接触部も清掃が容易に行え、衛生的に使用することができる。
【００３７】
ノズル本体２、前後スライド板１１、１２は、厚さ２ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）で、ノズル本体２にタップ２ａを穿設し、前後スライド板１１、１２をスライド可能にネジで固定することで、強度を確保し、軽量化することができる。なお、これらの素材、その厚さは、ノズルの大きさ、使用場所、腐食性などを勘案し、適宜、アルミ、合金などの金属、樹脂、メッキなどから選択することができる。
【００３８】
第１支持具４は、接続管３に回転可能に取り付けた第１軸６と、第１軸６に連結具８で回転可能に固定された第２軸９からなる。第１軸６の接続管３への固定は、第１軸６の先端に輪状の固定リング７を設け、固定リング７を接続管３に嵌め、ネジ７ａで固定する。
【００３９】
第２支持具５は、右側面板２ｆに取り付けた突起１４に回転可能に取り付けた第１軸６と、第１軸６に連結具８で回転可能に固定された第２軸９からなる。第１軸６の突起１４への固定は、第１軸６の先端に輪状の固定リング１０を設け、固定リング１０を突起１４に嵌め、ネジ１０ａで固定する。第１支持具４と、第２支持具５は、固定リング７、１０の輪の径が異なるだけである。図４にあるように、それぞれ、ノズル本体２から分解、取り外しができる。
【００４０】
連結具８としては、各図にあるようにダブルクランプ継手などが挙げられる。ただし、これに限定されるものではない。ダブルクランプ継手である連結具８は、第１の輪に第１軸６を通し、ネジ８ａで固定する。第２の輪に第２軸９を通し、ネジ８ｂで固定する。
【００４１】
これにより、第１軸６は、接続管３又は突起１４に固定され、第２軸９は第１軸６に固定される。また、ネジ７ａ、１０ａを緩めることで、第１支持具４、第２支持具５は、接続管３、突起１４を中心に３６０°回転可能になる。さらに、連結具８のネジ８ｂを緩めることで、第２軸９は第１軸６を中心に３６０°回転可能になる。従って、第１軸６、第９軸からなる第１、第２支持具４、５を採用することで、ノズル１を固定する場所を自由に選択することができる。
【００４２】
また、図２に示すように、第２軸９の先端に、ボルト穴９ａを穿設し、ボルト９ｂ、さらにはワッシャー９ｃを挟み嵌めることで、第２軸９の固定は、ノズル１の設置場所の機器に穴を穿設し、ボルト９ｂにより容易に行うことができる。
【００４３】
図９は、本発明である第１のノズルの使用時の断面図である。缶１６の底部１６ａに溜まった水、側面に付着した水１６ｂの水切りを行っているときの様子であり、図２のＡ−Ａ線に対応した断面図である。
【００４４】
缶１６は、梱包前に結露防止のため、温水で温められ後、底部１６ａを上に、ベルトコンベア１５のベルト１５ｂに載せられ、ノズル１の下方を流れてくる。ノズル１は、図１〜図７同様に第１支持具４（図示せず）、第２支持具５の第１軸６、第２軸９及び連結具８を用い、第２軸９の先端のワッシャー９ｃ及びボルト９ｂで、ベルトコンベア１５を構成するガイド１５ａ（支え）に、ノズル１のスリット１ａが被処理物である缶１６の流れに対して直交するよう連結固定される。
【００４５】
なお、第１軸６、第２軸９は、回転可能（図中一点鎖線矢印）であるので、第２軸９の固定箇所をずらし、或いはガイド１５ａへ連結せず、壁等に固定することで、スリット１ａを被処理物の流れに対して直交させるだけでなく、斜めに設置させること、さらに左右ノズル１の高さを換えて設置することもできる。また、側面に位置させることも、第２軸９の固定場所を適時変更することで可能である。
【００４６】
さらに、ノズル本体２は、固定リング７、１０のネジ７ａ、１０ａを緩め、接続管３及び突起１４を中心に回転（図中一点曲鎖線両矢印）させることで、ノズル１から垂下方向のみでなく、斜めに送風機からの加圧気流（矢印）をスリット１ａから噴出させることができる。図９においては、缶１６が流れてくる方向にスリット１ａが傾けられている。
【００４７】
また、スリット１ａは、前後スライド板１１、１２をスライド（図中両矢印）させ、幅を調整している。ここでは缶１６が流れてくる方向の前スライド板１１がより開口している。これにより、従来に比べ、効果的かつ衛星的に被処理物の水切りが可能になる。
【００４８】
図１０は、本発明である第１のノズルの他の使用方法の正面一部断面図である。ノズル１、１をベルトコンベア１５に載せられた缶１６の上下に設置し、上下両方向から加圧気流を被処理物に噴射する方法について説明する。
【００４９】
一般に、被処理物の水切りは、吹き飛ばされた水が周囲に飛散しないよう、囲い２４の中で行われる。送風機（図示せず）に接続する気流送風管２５に接続管３を介して接続したノズル１、１は、第１支持具４、第２支持具５を介して、囲い２４内部の左右上下の任意の場所、或いはベルトコンベア１５のガイド１５ａにボルト９ｂで固定することができる。または、シリンダーにより上下する昇降装置に連結し、ノズル１を上下させてもよい。
【００５０】
このように、被処理物の上下から気流を被処理物に噴射することで、より効果的に水切りをすることができる。また、スリット１ａは、複数の缶１６の横方向を超えた一体の溝であるので、被処理物はエアカーテン２５ａを通過することになる。従って、缶１６の底部１６ａのみならず、側面、ここではさらに缶１６上部の水１６ｂを吹き飛ばすことができる。
【００５１】
なお、上下方向から、被処理物に気流を吹き付けるため、ベルト１５ｂは、ゴム性のシートではなく、網上のものを使用する必要がある。また、ノズル１、１は、被処理物の上下のみならず、左右にも配置することができる。
【００５２】
図１１は、本発明である第１のノズルのその他の使用方法の正面一部断面図である。ノズル１、１をベルトコンベア１５に載せられた缶１６の上方に２つ直列に配置し、水切りをする方法について説明する。
【００５３】
囲い２４の左右から、送風機（図示せず）に接続する気流送風管２５に接続管３を介して接続したノズル１、１をそれぞれ囲い２４内部の、被処理物上方に挿入し、接続管３に第１支持具４、４を用いて、囲い２４上面に固定する。また、ノズル１、１の他端は、突起１４を左右ノズル１、１で共有し、１つの第２支持具５を突起１４に通し、囲い２４の上面に固定する。
【００５４】
これにより、ノズル１より横幅の広いベルトコンベア１５に、被処理物を流しても、エアカーテン２５ａ幅を広げ、水切りが可能になり、ノズル１と別に横に長いノズルを作成しなくとも対応することができ、経済的である。なお、突起１４を共有しない場合は、第２支持具５をノズル１、１にそれぞれ使用すればよい。
【実施例２】
【００５５】
図１２は、本発明である第２のノズルの断面図である。ノズル１７は、接続管３と、ノズル本体１８と、前後スライド板１９、２０と、ノズル１７を所定の位置で固定する第１、第２支持具４、５とからなる。ノズル本体１８以外は、実施例１と同様である。
【００５６】
ノズル本体１８は、加圧気流が噴出する隙間１８ｂを形成した断面（図２のＡ−Ａ線に対応した位置の断面）略滴状の筒体１８ｃと、筒体１８ｃの左側面板及び右側面板１８ｄからなる。左側面板には、ノズル１同様接続管３が連設され、右側面板１８ｄには突起１４がある。
【００５７】
筒体１８ｃには、隙間１８ｂを挟むように、スリット１７ａに向け狭まる先端部１７ｂを形成する前後スライド板１９、２０が、実施例１同様、前後スライド板１９、２０に形成された長孔１９ａ、２０ａと、長孔１９ａ、２０ａに対応する位置に穿設された複数のタップ１８ａを、ネジ１３で固定し、前後スライド板１９、２０がスライド可能（図中一点鎖線両矢印）に取り付けられている。
【００５８】
前後スライド板１９、２０をスライドさせ、加圧気流の風量、風向を調節することができる。また、ノズル本体１８を回転させ、風向の調節も可能である。さらに、前後スライド板１９、２０が分解でき、内部観察、清掃が容易であることは実施例１と同様である。加えて、ノズル１７の設置方法、利用方法は、実施例１の図９〜１１と同様である。
【実施例３】
【００５９】
図１４、図１５は、本発明である第３のノズルの正面図、背面図である。ノズル２６は、実施例１のノズル１、または右側面板２ｆから突起１４を除き、ノズル本体２の上面板２ｃ、前面板２ｄ、背面板２ｅに、それぞれノズル２６を固定するナット２６ａ、２６ｂ、２６ｃを固定、例えば溶接したものである。
【００６０】
このようしてなるノズル２６は、設置箇所周辺の壁などのノズル２６を固定する固定先２７に、ボルト、ネジ棒などの留具２７ａで固定することができる。上面、正面、背面の３方を留具２７ａで固定してもよいし、１方、２方の固定であってもよい。ノズル２６の大きさ、重量、設置箇所などにより適宜選択して固定する。
【実施例４】
【００６１】
図１６、図１７は、本発明である第３のノズルの正面図、正面分解図である。図１８は、本発明である第３のノズルのＢ−Ｂ断面図である。
【００６２】
ノズル２８は、先端部２８ｂに形成されるスリット２８ａの幅を固定しつつ、着脱し、かつ分解時のノズル本体２９の開口部を最大に維持することができるノズルであって、実施例１のノズル１の下前斜板２ｈを分解式の下前斜板２９ｂにしたものである。
【００６３】
実施例１の前面板２ｄにタップ２９ｄを形成し、前面板２９ａとした。前記タップ２９ｄに分解式の下前斜板２９ｂを下前斜板２９ｂに穿設した係止孔２９ｃを通し、ネジ３０で固定する。これにより、実施例１同様断面略５角形状のノズル本体２９を形成する。なお、前面板２９ａは、実施例１の下前斜板２ｈの一部を含んでも、含まなくてもよい。一部含むことにより、強度は増す。
【００６４】
係止孔２９ｃは、図１７にあるように、ダルマ状の大径小径穴を形成し、大径はネジ３０の頭の直径より大きく、小径はネジ３０の軸の直径より大きく、ネジ３０の頭より小さくする。これにより、一端設定したスリット２８ａ幅を固定したまま、下前斜板２９ｂを着脱することができる。分解、清掃ごとに改めてスリット２８ａ幅を設定することがなく便利である。
【００６５】
即ち、下前斜板２９ｂが、前面板２９ａに係止孔２９ｃの小径において、ネジ３０を締め固定されている状態から、ネジ３０を緩める、下前斜板２９ｂをズラし、係止孔２９ｃの大径穴より、下前斜板２９ｂを外すものである。
【実施例５】
【００６６】
図１９〜図２６は、本発明である第５のノズルについての図である。図１９は平面図、図２０は正面図、図２１は底面図、図２２は背面図、図２３は右側面図、図２４は左側面図である。図２５は、本発明である第５のノズルの図２２０、２１に示すＣ−Ｃ断面図である。
【００６７】
本発明である第５のノズル３１は、ノズル本体３２と、接続管３と、固定手段３３からなる。ノズル本体３２は、実施例１のノズル本体２から突起１４を除いた他同一である。従って、同一の符号は、同一の部材、機能を有するもので、ここではその説明を省略する。
【００６８】
固定手段３３は、ノズル本体３２に固定されるネジ穴３５ａを穿設した基台３５と、前記基台３５に、ネジ３３ａにより回転可能に固定されるＬ字金具３４と、前記基台３５に接しない面（起立部３４ｂ）から突出した支持棒３６と、前記支持棒３６及びノズル固定箇所に回転可能に固定される連結棒３７とからなり、気流が吹き出すスリット１ａの向きを、３軸（Ｘ−Ｙ−Ｚ軸）方向の所望の方向に位置させることができる。
【００６９】
Ｌ字金具３４は、基台３５と接する底面板３４ａと、底面板３４ａから略垂直に起立する起立部３４ｂからなる。底面板３４ａにはネジ３３ａを挿通する穴３４ｃが穿設され、起立部３４ｂにもネジ３３ａを挿通する穴３４ｃが穿設されている。これらの穴３４ｃ、３４ｄにワッシャー３３ｂを挟みネジ３３ａが挿入される。
【００７０】
ネジ３３ａは、それぞれ、基台３５、支持棒３６に穿設されたネジ穴３５ａ、３６ａでＬ字金具３４と、ノズル本体３２及び支持棒３６を回動可能に固定する。なお、支持棒３６の起立部３４ｂのへの固定は、溶接などにより、回動することなく固定してもよい。他の連結具８により、ノズル本体３２のスリット１ａを３軸方向３６０度、所望の方向に向けることができる。
【００７１】
ここでは、固定手段３３は、ノズル本体３２の上面板２ｃの基台３５に固定しているが、基台３５は前面板２ｄ、背面板２ｅであってもよい。また、ノズル本体が、断面略５各形状でなく、図１２に示す断面略滴状のノズル本体１８であれば、筒体１８ｃの何れかに筒体１８ｃの形状にあった基台を固定し、前記基台に回動可能にＬ字金具３４を回動可能に固定すればよい。
【００７２】
さらに、図１２に示すノズル本体１８の側面板１８ｄに固定手段３３を固定するのであれば、ノズル３１の基台３５、Ｌ字金具３４をそのまま転用することができる。
【００７３】
基台３５のノズル本体３２への固定は、板状の別部材を溶接、ネジ留めなどにより固定すればよい。またノズル本体の一部を厚く成形し、ネジ穴３５ａに相当するタップを形成してもよい。この場合も基台３５とする。基台３５を用いると、ノズル本体３２をより軽量化できる。
【００７４】
また、ノズル本体３２の厚さが十分あれば、別部材、一部厚く成型することなく、ノズル本体３２に直接タップを形成し、Ｌ字金具３４を回動可能にネジ３３ａで固定してもよい。
【００７５】
ノズル３１の固定箇所は、特に限定されるものではないが、被処理物の上方を囲む棒状の固定枠３８、壁、ベルトコンベア、さらには壁又は床或いは天井から引き込まれた棒、プレートなどが例示でき、連結具８、溶接、螺着などにより固定できる。
【００７６】
このようにしてなるノズル３１は、接続管３に送風機の気流送風管を接続することで、気流を所望の方向から、被処理物に吹きかけ水を吹き飛ばし、被処理物の水切りをすることができる。
【００７７】
図２５は、本発明である第５のノズルの使用時の断面図（Ｃ−Ｃ）である。図２６は、本発明である第５のノズルの使用時の右側面図である。図２５、２６に示す一点鎖線矢印は、回動可能箇所を示し、図２５では、支持棒３６を起立部３４ｂのネジ３３ａ又は連結具８をゆるめ図面奥側にノズル本体３２のスリット１ａを向け（回転させ）、固定している。
【００７８】
図２６では、ノズル本体３２は、床３９に固定（埋設、設置など含む）され、被処理物である缶１６を移送するベルトコンベア１５の上方をコの字状に囲む固定枠３８に、連結具８を介して、連結棒３７を垂直からやや缶１６の移動元に向け固定されている。
【００７９】
このようにして、スリット１ａから噴出する気流を所望の方向に調整することができ、缶１６の底部に溜まった水１６ｂなどの水切りをすることができる。ノズル３１は、固定手段３３が回転可能で、さらにスリット１ａもスライド（両矢印）自在であるため、気流の方向、風量を自在に、かつ簡易に調整、維持することができる。
【００８０】
従って、同一のベルトコンベア１５に異なる被処理物（大きさ、移動速度）を載せ、移動させても、至適な気流の風向、風量を被処理物に送風することができ、使用勝手がよい。
【実施例６】
【００８１】
図２８は、本発明である第６のノズルの平面一部断面図である。本発明である第６のノズル４０は、ノズル本体４１と、前記ノズル本体の左右側面に接続した左右接続管４４、４４と、左右接続手段４３、４２とからなる。また、上面板２ｄには、実施例５の固定手段３３が利用されている。固定手段は、固定手段３３に限定されることはなく、接続管４４を輪状に挟み、上方から吊しても、床からリフトアップしてもよい。またシリンダーにより上下に可動させてもよい。
【００８２】
ノズル本体４１は、上述の実施例のノズル本体において、左右側面板に穴４１ａを設け、接続管４４，４４を接続したものである。従って、図２８に示す略５角形状のノズル本体でなくてもよい。また、ノズル本体には、前後スライド板１１、１２が設けられ、気流が噴き出すスリット１ａを上述のように形成する。従って、先の実施例と同一の符号は、同一の作用、効果を奏するため、ここでの説明は省略する。
【００８３】
左右接続手段４３、４２は、同一であり、Ｔ字継手４５と、蓋４６と、管４９からなる。Ｔ字継手４５、４５は、一端が前記接続管４４、４４に接続し、前記接続管４４、４４と対向する位置に着脱可能な蓋４６、４６を取り付け、他端が送風機の気流送風管２５に管４９を介して接続する。
【００８４】
Ｔ字継手４５と接続管４４との接続は、パッキン４８を挟みフランジ４４ａ、４５ａをクランプ４７（点線透視）などの留具で固定する。
【００８５】
管４９とＴ字継手４５とは、パッキン４８を挟みフランジ４９ａ、４５ａをクランプ４７などの留具で固定する。
【００８６】
管４９と気流送風管２５との接続は、管４９に嵌めた気流送風管２５の上からワイヤー状の留具５０などで固定すればよい。
【００８７】
蓋４６は、Ｔ字継手４５の接続管４４と対向する位置に着脱可能に取り付けられる。このようにしてなるノズル４０は、蓋４６を取り外すことで、ノズル本体４１の内部に、熱水、ブラシを通すことが可能で、内部の清掃が極めて容易になり、ノズルを衛生的に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明である第１のノズルの平面図である。
【図２】本発明である第１のノズルの正面図である。
【図３】本発明である第１のノズルの底面図である。
【図４】本発明である第１のノズルの底面分解図である。
【図５】本発明である第１のノズルの背面図である。
【図６】本発明である第１のノズルの右側面図である。
【図７】本発明である第１のノズルの左側面図である。
【図８】本発明である第１のノズルのＡ−Ａ断面図である。
【図９】本発明である第１のノズルの使用時の断面図である。
【図１０】本発明である第１のノズルの他の使用方法の正面一部断面図である。
【図１１】本発明である第１のノズルのその他の使用方法の正面一部断面図である。
【図１２】本発明である第２のノズルの断面図である。
【図１３】従来の加圧空気を噴出するノズルの断面概略図である。
【図１４】本発明である第３のノズルの正面図である。
【図１５】本発明である第３のノズルの背面図である。
【図１６】本発明である第４のノズルの正面図である。
【図１７】本発明である第４のノズルの正面分解図である。
【図１８】本発明である第４のノズルのＢ−Ｂ断面図である。
【図１９】本発明である第５のノズルの平面図である。
【図２０】本発明である第５のノズルの正面図である。
【図２１】本発明である第５のノズルの底面図である。
【図２２】本発明である第５のノズルの背面図である。
【図２３】本発明である第５のノズルの右側面図である。
【図２４】本発明である第５のノズルの左側面図である。
【図２５】本発明である第５のノズルのＣ−Ｃ断面図である。
【図２６】本発明である第５のノズルの使用時の断面図（Ｃ−Ｃ）である。
【図２７】本発明である第５のノズルの使用時の右側面図である。
【図２８】本発明である第６のノズルの平面一部断面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１ ノズル
１ａ スリット
１ｂ 先端部
２ ノズル本体
２ａ タップ
２ｂ 隙間
２ｃ 上面板
２ｄ 前面板
２ｅ 背面板
２ｆ 右側面板
２ｇ 左側面板
２ｈ 下前斜板
２ｉ 下後斜板
３ 接続管
４ 第１支持具
５ 第２支持具
６ 第１軸
７ 固定リング
７ａ ネジ
８ 連結具
８ａ ネジ
８ｂ ネジ
９ 第２軸
９ａ ボルト穴
９ｂ ボルト
９ｃ ワッシャー
１０ 固定リング
１０ａ ネジ
１１ 前スライド板
１１ａ 長孔
１２ 後スライド板
１２ａ 長孔
１３ ネジ
１３ａ ワッシャー
１４ 突起
１５ ベルトコンベア
１５ａ ガイド
１５ｂ ベルト
１６ 缶
１６ａ 底部
１６ｂ 水
１７ ノズル
１７ａ スリット
１７ｂ 先端部
１８ ノズル本体
１８ａ タップ
１８ｂ 隙間
１８ｃ 筒体
１８ｄ 右側面板
１９ 前スライド板
１９ａ 長孔
２０ 後スライド板
２０ａ 長孔
２１ ノズル
２２ ノズル本体
２２ａ 穴
２３ 接続管
２３ａ 切れ目
２４ 囲い
２５ 気流送風管
２５ａ エアカーテン
２６ ノズル
２６ａ ナット
２６ｂ ナット
２６ｃ ナット
２７ 固定先
２７ａ 留具
２８ ノズル
２８ａ スリット
２８ｂ 先端部
２９ ノズル本体
２９ａ 前面板
２９ｂ 下前斜板
２９ｃ 係止孔
２９ｄ タップ
３０ ネジ
３１ ノズル
３２ ノズル本体
３３ 固定手段
３３ａ ネジ
３３ｂ ワッシャー
３４ Ｌ字金具
３４ａ 底面板
３４ｂ 起立部
３４ｃ 穴
３４ｄ 穴
３５ 基台
３５ａ ネジ穴
３６ 支持棒
３６ａ ネジ穴
３７ 連結棒
３８ 固定枠
３９ 床
４０ ノズル
４１ ノズル本体
４１ａ 穴
４２ 右接続手段
４３ 左接続手段
４４ 接続管
４４ａ フランジ
４５ Ｔ字継手
４５ａ フランジ
４６ 蓋
４７ クランプ
４８ パッキン
４９ 管
４９ａ フランジ
５０ 留具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶、容器、野菜などの被処理物の外表面に付着、溜まった水、埃、ゴミなどを、加圧空気などの気流を吹き付け吹き飛ばし、除去する送風機の先端部に取り付けられるノズルに関する。さらに、そのノズルを用いた水切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
缶、容器、野菜など被処理物の洗浄後の水切り、ダンボール梱包前に、結露防止のため低温製品を温水に浸漬し、或いはシャワーリングした後の水切り、容器に溜まった埃、ゴミなどの除去するため加圧空気などを被処理物に吹き付け除去する装置に、種々のノズルが提案されている。
【０００３】
例えば、缶底部の水切りに使用されている一般的なノズルとして、図１３に記載のノズル２１が一般に知られている。ノズル２１は、複数の穴２２ａが穿設された方形のノズル本体２２と、加圧空気送風管に接続し、他端が前記ノズル本体２２内部に挿入され、加圧空気をノズル本体２２内に放出する切れ目２３ａを設けた接続管２３とからなる。
【０００４】
このノズル２１は、底部１６ａを上に、ベルトコンベアにより移動させられている缶１６の上方に設置され、缶１６の底部１６ａに向け送風機から送られた加圧空気を穴２２ａより噴出する。これにより、缶１６の底部１６ａの水を吹き飛ばし、除去するというものである。
【０００５】
また、特許文献１の缶底部の水切り装置がある。該缶底部の水切り装置は、 有底筒状の缶の底部を上方に向けた状態でこの缶を搬送する搬送機構と、この搬送機構の上方に、先端をこの搬送機構に向けて設置され、かつ、この搬送機構との間に、前記缶を通過させることのできる間隔をおいて設置されたエアノズルと、このエアノズルに圧縮空気を供給する配管とを備えていることを特徴とする（請求項１、図１）。
【特許文献１】特開平７−６８２３１号公報
【０００６】
また、容器の水切りに使用されているノズルとして、特許文献２に記載の容器洗浄乾燥装置の水切り乾燥装置が公開されている。該水切り乾燥装置は、搬送コンベア上の容器に対して洗浄ノズルから洗浄水を噴射し洗浄する容器洗浄工程と、容器洗浄工程通過後の容器に対してエアノズルからエアを噴き出し水切りを行なう水切り工程を備えた容器洗浄乾燥装置において、前記搬送コンベアの上方に配置され下向きにエアを吹き出す水切り工程のエアノズルのノズル本体を、搬送コンベアを横切ると共に被洗物となる容器の側縁に対して所定角度で斜め偏位させて配置したことを特徴とする。
【特許文献２】実開平５−６７３８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、一般的なノズル２１、特許文献１のエアノズル３では、噴出孔が穴であることから加圧空気は放射状に噴射され、所定の箇所に円形に照射されるため、付着物の除去が十分でなく、特に側面などの付着物の除去は殆ど行うことができなかった。従って、バット、野菜などの水切りノズルとしては不向きであった。
【０００８】
また、一般的なノズル２１、特許文献２のノズル本体４１は、樹脂、ステンレスなどの金属で、一体成型し、穴２ａ、エアノズル４７を穿設したものであるため、ノズル本体の分解、清掃が困難、或いは全く行わないこともあり、衛生的ではなかった。従って、食品の水切り等ではとても問題であった。
【０００９】
さらに、一般的なノズル２１の穴２２ａ、特許文献１のエアノズル３の孔、特許文献２のノズル本体４１のエアノズル４７の大きさ、或いは幅は、可変でなく被処理物の形状、大きさ等による風量、風向の調整ができなかった。
【００１０】
そこで、本発明は、気流を噴出する幅、噴出方向可変なスリットを有し、分解、洗浄容易で、缶、容器、野菜などの被処理物の外表面に付着した水、埃、ゴミなどを、加圧空気などの気流を吹き付け吹き飛ばし、除去する送風機の先端部に取り付けられる衛生的なノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の課題を解決するために、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、送風機の気流送風管２５と接続する接続管と、前記接続管に連設され、前記被処理物に向け気流が噴出する幅可変なスリットを設けた中空のノズル本体と、からなることを特徴とするノズルの構成、前記ノズル本体が、前記スリットに向け狭まる吹き出し先端部を有することを特徴とする前記ノズルの構成とした。
【００１２】
さらに、スリット幅の可変は、ノズル本体にスライド可能に取り付けられたスライド板のスライドにより行うことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、
前記スライド板に、長孔を穿設し、前記ノズル本体の前記長孔に対応する箇所にタップを穿設し、ネジをスライド板の長孔、タップに通し、ノズル本体にスライド板をネジで固定したことを特徴とする前記ノズルの構成とした。
【００１３】
また、前記スライド板をスリットを挟み前後、２枚設けたことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記スリットが、被処理物の幅を超えた一体の溝であることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記ノズル本体が、断面略５角形であることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記ノズル本体が、断面略滴状であることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記接続管に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸６を設けことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記第１軸６に回転可能に第２軸９を設けたことを特徴とする前記記載のノズルの構成、前記接続管の反対方向に突起１４を設け、該突起１４に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸６又は第１軸６に加え、第１軸６に回転可能に第２軸９を設けたことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成とした。
そして、上記何れかに記載のノズルと、前記ノズルをノズル設置場所に固定する固定手段３３とからなるノズルであって、前記固定手段３３が、ノズル本体３２に固定されるネジ穴３５ａを穿設した基台３５と、前記基台３５に、ネジ３３ａにより回転可能に固定されるＬ字金具３４と、前記基台３５に接しない面から突出した支持棒３６と、前記支持棒３６及びノズル固定箇所に回転可能に固定される連結棒３７と、からなることを特徴とするノズル３１の構成、
前記固定箇所が、被処理物の載せるベルトコンベア１５を囲むように設置された固定枠３８であることを特徴とする前記記載ノズルの構成とした。
また、前記何れかに記載のノズル本体と、前記ノズル本体の左右側面に接続した左右接続管４４、４４と、前記左右接続管４４、４４に接続する左右接続手段４３、４２からなるノズルであって、前記左右接続手段４３、４２が、一端が前記接続管４４、４４に接続し、前記接続管４４、４４と対向する位置に着脱可能な蓋４６、４６を取り付け、他端が送風機の気流送風管２５に接続するＴ字継手４５、４５とからなることを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成とした。
【００１４】
加えて、ノズル本体の何れかにナット２６ａ、２６ｂ、２６ｃを固定し、ナットとノズル固定箇所を留具２７ａで連結することを特徴とする前記何れかに記載のノズル２６の構成、ノズル本体に、スライド板を、ノズル本体から分離可能な板、例えば下前斜板２９ｂを介して取り付けたことを特徴とする前記何れかに記載のノズルの構成、前記スライド板の固定が、前記分離可能な板に係止孔２９ｃを穿設し、ネジ３０により着脱可能に取り付けたことを特徴とする前記ノズル２８の構成、及び前記何れかに記載のノズルを送風機の気流送風管２５の先端部に取り付けたことを特徴とする水切り装置の構成とした。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上の構成であるから以下の効果が得られる。気流を噴出するスリットの幅、方向が可変であるから、被処理対象の変更によっても、スリットの調節のみでも至適な風量、方向の調整ができる。
【００１６】
また、広く開口したノズル本体の内部の隙間を覆い、ノズル本体にスライド可能に
スライド板を取り付け、スライドすることで、風量、方向を容易に変更でき、かつ分解可能であるので、清掃、メンテナンスが容易になる。ノズル本体の先端部にタップを穿設するので、ネジによるスライド板の脱着が容易で、かるノズル本体を軽量化することができる。
【００１７】
さらに、スライド板を２枚使用することで、気流の風量、方向の可変幅がより広がり、さらに内部隙間をよい大きく開口させ、スライド板の着脱、ノズル内部の清掃がより簡便になる。
【００１８】
スリットに向け先端部が狭まる構造、例えば、三角形、五角形、滴状であることにより、気流の圧損が低減され、効果的に気流を被処理物に吹き付けることができる。
【００１９】
また、接続管に、回転可能な第１軸、さらに前記第１軸に回転可能な第２軸を取り付けることで、ノズル本体の設置向きを自在に変更することができ、取り付け箇所の幅が大幅に広がる。
【００２０】
スリットが、流れてくる被処理物（単品のみでなく複数の場合もある）の幅を超えた一体の溝であるため、加圧気流がエアカーテンとなって、被処理物の付着物を効果的、かる高効率で除去することができる。従って、特に被処理物から水を除去する水切り装置のノズルに最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、気流を噴出する幅、噴出方向可変なスリットを有し、分解、洗浄容易で、缶、容器、野菜などの被処理物の外表面に付着した水、埃、ゴミなどを、加圧空気などの気流を吹き付け吹き飛ばし、除去する送風機の先端部に取り付けられる衛生的なノズルを提供する目的を、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、送風機の気流送風管２５と接続する接続管３と、前記接続管３に連設され、気流を噴出する隙間２ｂがあり、前記隙間２ｂに向け狭まる吹き出し先端部１ｂを有し、前記先端部１ｂにネジ１３を固定するタップ２ａを隙間２ｂの左右に複数穿設した略５角形状中空のノズル本体２と、前記被処理物に向け気流の風量、風向を調節する幅可変なスリット１ａを形成するよう、前記ノズル本体２に穿設したタップ２ａに対応する位置に長孔１１ａ、１２ａ穿設し、ネジ１３でノズル本体２の先端部１ｂにスライド可能に固定する２枚の前後スライド板１１、１２からなることを特徴とするノズル１の構成、
さらに、ノズル本体２の接続管３と反対方向に突起１４を設け、接続管３及び突起１４に回転可能にノズル１を所望の位置に固定する第１、第２支持具４、５を設けたことを特徴とするノズルの構成、
加えて、前記第１支持具４、第２支持具５が、接続管３、突起１４にそれぞれ回転可能に、ノズル１を設置場所に固定する第１軸６又は第１軸６に加え、第１軸６に回転可能に第２軸９を設けたことを特徴とする前記ノズルの構成とすることで実現した。
【００２２】
以下、添付図面に基づき、本発明であるノズルについて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２３】
図１〜図７は、本発明である第１のノズルの平面図、正面図、底面図、底面分解図、背面図、右側面図、左側面図である。図８は、図２のＡ−Ａ線の断面図である。
【００２４】
本発明であるノズル１は、付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、スリット１ａに向け狭まる先端部１ｂを有し、ノズル本体２が断面５角形状で、かつ先端部１ｂに前後２枚のスライド板がスライド可能に取り付けられている。なお、第１のノズルは、本発明であるノズルの１例であり、本発明がこれに限定されるものではない。
【００２５】
ノズル１は、接続管３と、ノズル本体２と、前後スライド板１１、１２と、ノズル１を所定の位置で固定する第１、第２支持具４、５とからなる。
【００２６】
接続管３は、送風機の気流送風管と接続し、内部を加圧気流が通る。ノズル本体２は、前記接続管３に連設され、被処理物に向け気流が噴出する隙間２ｂを設けた中空の構造である。
【００２７】
ノズル本体２は、上面板２ｃ、上面板２ｃに接続する前面板２ｄ及び背面板２ｅ、左右に位置する左側面板２ｇ及び右側面板２ｆ、上面板２ｃの反対に位置し、前背面板２ｄ、２ｅに連設され、スリット１ａに向け狭まる先端部１ｂを構成する下前斜板２ｈ、下後斜板２ｉからなる断面略５角形状である。ノズル本体は、それぞれ溶接し、或いは一枚の板から折曲げ成型してもよい。
【００２８】
図４に示すように、下前後斜板２ｈ、２ｉは連結されておらず、隙間２ｂが形成され、その隙間２ｂから、加圧気流が噴出する。隙間２ｂを設け、前後スライド板１１、１２を取り付け、スリット１ａを形成することにより、噴出気流の風量、風向が調整でき、かつノズル本体２内部の清掃が、手、ブラシなどにより容易に行うことができる。
【００２９】
下前後斜板２ｈ、２ｉは、同形であっても、一方が断面方向に長く、他方が短くてもよい。長さを異なることで、噴出する気流の方向性などを調整することができる。ここでは、下前斜板２ｈが短く、下後斜板２ｉが長い。
【００３０】
また、下前後斜板２ｈ、２ｉには、図４に示すようにタップ２ａが複数穿設されている。タップ２ａにネジ１３を固定し、前後スライド板１１、１２をスライド可能に固定する。これにより、前後スライド板１１、１２のスライド、ノズル本体２との着脱が容易である。
【００３１】
左側面板２ｇは接続管３と接続し、加圧気流を通す穴が空けられている。また、右側面板２ｆには、円形の突起１４が取り付けられている。突起１４は、溶接により固定されていても、着脱可能にねじ込まれていてもよい。なお、突起１４を着脱可能に右側面板２ｆ取り付ける手法が、ノズル１を横方向に連結し使用場合後述するようにより簡便である。
【００３２】
前スライド板１１は、複数の長孔１１ａが、前記タップ２ａに対応する位置に穿設され、ネジ１３を前記長孔１１ａに通し、タップ２ａに固定（図４一点矢印）し、ノズル本体２に前スライド板１１をスライド可能に取り付ける。
【００３３】
図４に示すように、長孔１１ａは、ネジ１３の軸を通す幅、ノズル本体２の隙間２ｂを後スライド板１２と共に完全に覆い、かつ隙間を全開放できるだけの長さを有することが望ましい。
【００３４】
また、ネジ１３と前スライド板１１との間に長孔１１ａの幅より直径の大きいワッシャー１３ａを挟み、ネジ１３の軸をワッシャー１３ａの穴に通すことで、長孔１１ａの幅、ネジ１３の頭の直径の選択の自由度が増す。さらに、ネジ１３の頭が長孔１１ａに引っかかることなく、スムーズに前スライド板１１をスライドさせることができる。
【００３５】
後スライド板１２は、ここでは、前スライド板１１と幅は異なるものの、その他の構造、機構は前スライド板１１と同様である。前後スライド板１１、１２は、ネジ１３でノズル本体２に長孔１１ａ、１２ａ固定され、所望のスリット１ａの幅、風向を得る。幅（風量）、風向を調整する場合は、ネジ１３を緩め、前後スライド板１１、１２をスライドさせ、またネジ１３を締めることで、容易に行うことができる。
【００３６】
前後スライド１１、１２を全開放、さらには分解取り外しすることで、隙間２ｂからノズル本体２内部を観察し、手、ブラシ等で清掃でき、さらも前後スライド板１１、１２とノズル本体との接触部も清掃が容易に行え、衛生的に使用することができる。
【００３７】
ノズル本体２、前後スライド板１１、１２は、厚さ２ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）で、ノズル本体２にタップ２ａを穿設し、前後スライド板１１、１２をスライド可能にネジで固定することで、強度を確保し、軽量化することができる。なお、これらの素材、その厚さは、ノズルの大きさ、使用場所、腐食性などを勘案し、適宜、アルミ、合金などの金属、樹脂、メッキなどから選択することができる。
【００３８】
第１支持具４は、接続管３に回転可能に取り付けた第１軸６と、第１軸６に連結具８で回転可能に固定された第２軸９からなる。第１軸６の接続管３への固定は、第１軸６の先端に輪状の固定リング７を設け、固定リング７を接続管３に嵌め、ネジ７ａで固定する。
【００３９】
第２支持具５は、右側面板２ｆに取り付けた突起１４に回転可能に取り付けた第１軸６と、第１軸６に連結具８で回転可能に固定された第２軸９からなる。第１軸６の突起１４への固定は、第１軸６の先端に輪状の固定リング１０を設け、固定リング１０を突起１４に嵌め、ネジ１０ａで固定する。第１支持具４と、第２支持具５は、固定リング７、１０の輪の径が異なるだけである。図４にあるように、それぞれ、ノズル本体２から分解、取り外しができる。
【００４０】
連結具８としては、各図にあるようにダブルクランプ継手などが挙げられる。ただし、これに限定されるものではない。ダブルクランプ継手である連結具８は、第１の輪に第１軸６を通し、ネジ８ａで固定する。第２の輪に第２軸９を通し、ネジ８ｂで固定する。
【００４１】
これにより、第１軸６は、接続管３又は突起１４に固定され、第２軸９は第１軸６に固定される。また、ネジ７ａ、１０ａを緩めることで、第１支持具４、第２支持具５は、接続管３、突起１４を中心に３６０°回転可能になる。さらに、連結具８のネジ８ｂを緩めることで、第２軸９は第１軸６を中心に３６０°回転可能になる。従って、第１軸６、第９軸からなる第１、第２支持具４、５を採用することで、ノズル１を固定する場所を自由に選択することができる。
【００４２】
また、図２に示すように、第２軸９の先端に、ボルト穴９ａを穿設し、ボルト９ｂ、さらにはワッシャー９ｃを挟み嵌めることで、第２軸９の固定は、ノズル１の設置場所の機器に穴を穿設し、ボルト９ｂにより容易に行うことができる。
【００４３】
図９は、本発明である第１のノズルの使用時の断面図である。缶１６の底部１６ａに溜まった水、側面に付着した水１６ｂの水切りを行っているときの様子であり、図２のＡ−Ａ線に対応した断面図である。
【００４４】
缶１６は、梱包前に結露防止のため、温水で温められ後、底部１６ａを上に、ベルトコンベア１５のベルト１５ｂに載せられ、ノズル１の下方を流れてくる。ノズル１は、図１〜図７同様に第１支持具４（図示せず）、第２支持具５の第１軸６、第２軸９及び連結具８を用い、第２軸９の先端のワッシャー９ｃ及びボルト９ｂで、ベルトコンベア１５を構成するガイド１５ａ（支え）に、ノズル１のスリット１ａが被処理物である缶１６の流れに対して直交するよう連結固定される。
【００４５】
なお、第１軸６、第２軸９は、回転可能（図中一点鎖線矢印）であるので、第２軸９の固定箇所をずらし、或いはガイド１５ａへ連結せず、壁等に固定することで、スリット１ａを被処理物の流れに対して直交させるだけでなく、斜めに設置させること、さらに左右ノズル１の高さを換えて設置することもできる。また、側面に位置させることも、第２軸９の固定場所を適時変更することで可能である。
【００４６】
さらに、ノズル本体２は、固定リング７、１０のネジ７ａ、１０ａを緩め、接続管３及び突起１４を中心に回転（図中一点曲鎖線両矢印）させることで、ノズル１から垂下方向のみでなく、斜めに送風機からの加圧気流（矢印）をスリット１ａから噴出させることができる。図９においては、缶１６が流れてくる方向にスリット１ａが傾けられている。
【００４７】
また、スリット１ａは、前後スライド板１１、１２をスライド（図中両矢印）させ、幅を調整している。ここでは缶１６が流れてくる方向の前スライド板１１がより開口している。これにより、従来に比べ、効果的かつ衛星的に被処理物の水切りが可能になる。
【００４８】
図１０は、本発明である第１のノズルの他の使用方法の正面一部断面図である。ノズル１、１をベルトコンベア１５に載せられた缶１６の上下に設置し、上下両方向から加圧気流を被処理物に噴射する方法について説明する。
【００４９】
一般に、被処理物の水切りは、吹き飛ばされた水が周囲に飛散しないよう、囲い２４の中で行われる。送風機（図示せず）に接続する気流送風管２５に接続管３を介して接続したノズル１、１は、第１支持具４、第２支持具５を介して、囲い２４内部の左右上下の任意の場所、或いはベルトコンベア１５のガイド１５ａにボルト９ｂで固定することができる。または、シリンダーにより上下する昇降装置に連結し、ノズル１を上下させてもよい。
【００５０】
このように、被処理物の上下から気流を被処理物に噴射することで、より効果的に水切りをすることができる。また、スリット１ａは、複数の缶１６の横方向を超えた一体の溝であるので、被処理物はエアカーテン２５ａを通過することになる。従って、缶１６の底部１６ａのみならず、側面、ここではさらに缶１６上部の水１６ｂを吹き飛ばすことができる。
【００５１】
なお、上下方向から、被処理物に気流を吹き付けるため、ベルト１５ｂは、ゴム性のシートではなく、網上のものを使用する必要がある。また、ノズル１、１は、被処理物の上下のみならず、左右にも配置することができる。
【００５２】
図１１は、本発明である第１のノズルのその他の使用方法の正面一部断面図である。ノズル１、１をベルトコンベア１５に載せられた缶１６の上方に２つ直列に配置し、水切りをする方法について説明する。
【００５３】
囲い２４の左右から、送風機（図示せず）に接続する気流送風管２５に接続管３を介して接続したノズル１、１をそれぞれ囲い２４内部の、被処理物上方に挿入し、接続管３に第１支持具４、４を用いて、囲い２４上面に固定する。また、ノズル１、１の他端は、突起１４を左右ノズル１、１で共有し、１つの第２支持具５を突起１４に通し、囲い２４の上面に固定する。
【００５４】
これにより、ノズル１より横幅の広いベルトコンベア１５に、被処理物を流しても、エアカーテン２５ａ幅を広げ、水切りが可能になり、ノズル１と別に横に長いノズルを作成しなくとも対応することができ、経済的である。なお、突起１４を共有しない場合は、第２支持具５をノズル１、１にそれぞれ使用すればよい。
【実施例２】
【００５５】
図１２は、本発明である第２のノズルの断面図である。ノズル１７は、接続管３と、ノズル本体１８と、前後スライド板１９、２０と、ノズル１７を所定の位置で固定する第１、第２支持具４、５とからなる。ノズル本体１８以外は、実施例１と同様である。
【００５６】
ノズル本体１８は、加圧気流が噴出する隙間１８ｂを形成した断面（図２のＡ−Ａ線に対応した位置の断面）略滴状の筒体１８ｃと、筒体１８ｃの左側面板及び右側面板１８ｄからなる。左側面板には、ノズル１同様接続管３が連設され、右側面板１８ｄには突起１４がある。
【００５７】
筒体１８ｃには、隙間１８ｂを挟むように、スリット１７ａに向け狭まる先端部１７ｂを形成する前後スライド板１９、２０が、実施例１同様、前後スライド板１９、２０に形成された長孔１９ａ、２０ａと、長孔１９ａ、２０ａに対応する位置に穿設された複数のタップ１８ａを、ネジ１３で固定し、前後スライド板１９、２０がスライド可能（図中一点鎖線両矢印）に取り付けられている。
【００５８】
前後スライド板１９、２０をスライドさせ、加圧気流の風量、風向を調節することができる。また、ノズル本体１８を回転させ、風向の調節も可能である。さらに、前後スライド板１９、２０が分解でき、内部観察、清掃が容易であることは実施例１と同様である。加えて、ノズル１７の設置方法、利用方法は、実施例１の図９〜１１と同様である。
【実施例３】
【００５９】
図１４、図１５は、本発明である第３のノズルの正面図、背面図である。ノズル２６は、実施例１のノズル１、または右側面板２ｆから突起１４を除き、ノズル本体２の上面板２ｃ、前面板２ｄ、背面板２ｅに、それぞれノズル２６を固定するナット２６ａ、２６ｂ、２６ｃを固定、例えば溶接したものである。
【００６０】
このようしてなるノズル２６は、設置箇所周辺の壁などのノズル２６を固定する固定先２７に、ボルト、ネジ棒などの留具２７ａで固定することができる。上面、正面、背面の３方を留具２７ａで固定してもよいし、１方、２方の固定であってもよい。ノズル２６の大きさ、重量、設置箇所などにより適宜選択して固定する。
【実施例４】
【００６１】
図１６、図１７は、本発明である第３のノズルの正面図、正面分解図である。図１８は、本発明である第３のノズルのＢ−Ｂ断面図である。
【００６２】
ノズル２８は、先端部２８ｂに形成されるスリット２８ａの幅を固定しつつ、着脱し、かつ分解時のノズル本体２９の開口部を最大に維持することができるノズルであって、実施例１のノズル１の下前斜板２ｈを分解式の下前斜板２９ｂにしたものである。
【００６３】
実施例１の前面板２ｄにタップ２９ｄを形成し、前面板２９ａとした。前記タップ２９ｄに分解式の下前斜板２９ｂを下前斜板２９ｂに穿設した係止孔２９ｃを通し、ネジ３０で固定する。これにより、実施例１同様断面略５角形状のノズル本体２９を形成する。なお、前面板２９ａは、実施例１の下前斜板２ｈの一部を含んでも、含まなくてもよい。一部含むことにより、強度は増す。
【００６４】
係止孔２９ｃは、図１７にあるように、ダルマ状の大径小径穴を形成し、大径はネジ３０の頭の直径より大きく、小径はネジ３０の軸の直径より大きく、ネジ３０の頭より小さくする。これにより、一端設定したスリット２８ａ幅を固定したまま、下前斜板２９ｂを着脱することができる。分解、清掃ごとに改めてスリット２８ａ幅を設定することがなく便利である。
【００６５】
即ち、下前斜板２９ｂが、前面板２９ａに係止孔２９ｃの小径において、ネジ３０を締め固定されている状態から、ネジ３０を緩める、下前斜板２９ｂをズラし、係止孔２９ｃの大径穴より、下前斜板２９ｂを外すものである。
【実施例５】
【００６６】
図１９〜図２６は、本発明である第５のノズルについての図である。図１９は平面図、図２０は正面図、図２１は底面図、図２２は背面図、図２３は右側面図、図２４は左側面図である。図２５は、本発明である第５のノズルの図２２０、２１に示すＣ−Ｃ断面図である。
【００６７】
本発明である第５のノズル３１は、ノズル本体３２と、接続管３と、固定手段３３からなる。ノズル本体３２は、実施例１のノズル本体２から突起１４を除いた他同一である。従って、同一の符号は、同一の部材、機能を有するもので、ここではその説明を省略する。
【００６８】
固定手段３３は、ノズル本体３２に固定されるネジ穴３５ａを穿設した基台３５と、前記基台３５に、ネジ３３ａにより回転可能に固定されるＬ字金具３４と、前記基台３５に接しない面（起立部３４ｂ）から突出した支持棒３６と、前記支持棒３６及びノズル固定箇所に回転可能に固定される連結棒３７とからなり、気流が吹き出すスリット１ａの向きを、３軸（Ｘ−Ｙ−Ｚ軸）方向の所望の方向に位置させることができる。
【００６９】
Ｌ字金具３４は、基台３５と接する底面板３４ａと、底面板３４ａから略垂直に起立する起立部３４ｂからなる。底面板３４ａにはネジ３３ａを挿通する穴３４ｃが穿設され、起立部３４ｂにもネジ３３ａを挿通する穴３４ｃが穿設されている。これらの穴３４ｃ、３４ｄにワッシャー３３ｂを挟みネジ３３ａが挿入される。
【００７０】
ネジ３３ａは、それぞれ、基台３５、支持棒３６に穿設されたネジ穴３５ａ、３６ａでＬ字金具３４と、ノズル本体３２及び支持棒３６を回動可能に固定する。なお、支持棒３６の起立部３４ｂのへの固定は、溶接などにより、回動することなく固定してもよい。他の連結具８により、ノズル本体３２のスリット１ａを３軸方向３６０度、所望の方向に向けることができる。
【００７１】
ここでは、固定手段３３は、ノズル本体３２の上面板２ｃの基台３５に固定しているが、基台３５は前面板２ｄ、背面板２ｅであってもよい。また、ノズル本体が、断面略５各形状でなく、図１２に示す断面略滴状のノズル本体１８であれば、筒体１８ｃの何れかに筒体１８ｃの形状にあった基台を固定し、前記基台に回動可能にＬ字金具３４を回動可能に固定すればよい。
【００７２】
さらに、図１２に示すノズル本体１８の側面板１８ｄに固定手段３３を固定するのであれば、ノズル３１の基台３５、Ｌ字金具３４をそのまま転用することができる。
【００７３】
基台３５のノズル本体３２への固定は、板状の別部材を溶接、ネジ留めなどにより固定すればよい。またノズル本体の一部を厚く成形し、ネジ穴３５ａに相当するタップを形成してもよい。この場合も基台３５とする。基台３５を用いると、ノズル本体３２をより軽量化できる。
【００７４】
また、ノズル本体３２の厚さが十分あれば、別部材、一部厚く成型することなく、ノズル本体３２に直接タップを形成し、Ｌ字金具３４を回動可能にネジ３３ａで固定してもよい。
【００７５】
ノズル３１の固定箇所は、特に限定されるものではないが、被処理物の上方を囲む棒状の固定枠３８、壁、ベルトコンベア、さらには壁又は床或いは天井から引き込まれた棒、プレートなどが例示でき、連結具８、溶接、螺着などにより固定できる。
【００７６】
このようにしてなるノズル３１は、接続管３に送風機の気流送風管を接続することで、気流を所望の方向から、被処理物に吹きかけ水を吹き飛ばし、被処理物の水切りをすることができる。
【００７７】
図２５は、本発明である第５のノズルの使用時の断面図（Ｃ−Ｃ）である。図２６は、本発明である第５のノズルの使用時の右側面図である。図２５、２６に示す一点鎖線矢印は、回動可能箇所を示し、図２５では、支持棒３６を起立部３４ｂのネジ３３ａ又は連結具８をゆるめ図面奥側にノズル本体３２のスリット１ａを向け（回転させ）、固定している。
【００７８】
図２６では、ノズル本体３２は、床３９に固定（埋設、設置など含む）され、被処理物である缶１６を移送するベルトコンベア１５の上方をコの字状に囲む固定枠３８に、連結具８を介して、連結棒３７を垂直からやや缶１６の移動元に向け固定されている。
【００７９】
このようにして、スリット１ａから噴出する気流を所望の方向に調整することができ、缶１６の底部に溜まった水１６ｂなどの水切りをすることができる。ノズル３１は、固定手段３３が回転可能で、さらにスリット１ａもスライド（両矢印）自在であるため、気流の方向、風量を自在に、かつ簡易に調整、維持することができる。
【００８０】
従って、同一のベルトコンベア１５に異なる被処理物（大きさ、移動速度）を載せ、移動させても、至適な気流の風向、風量を被処理物に送風することができ、使用勝手がよい。
【実施例６】
【００８１】
図２８は、本発明である第６のノズルの平面一部断面図である。本発明である第６のノズル４０は、ノズル本体４１と、前記ノズル本体の左右側面に接続した左右接続管４４、４４と、左右接続手段４３、４２とからなる。また、上面板２ｄには、実施例５の固定手段３３が利用されている。固定手段は、固定手段３３に限定されることはなく、接続管４４を輪状に挟み、上方から吊しても、床からリフトアップしてもよい。またシリンダーにより上下に可動させてもよい。
【００８２】
ノズル本体４１は、上述の実施例のノズル本体において、左右側面板に穴４１ａを設け、接続管４４，４４を接続したものである。従って、図２８に示す略５角形状のノズル本体でなくてもよい。また、ノズル本体には、前後スライド板１１、１２が設けられ、気流が噴き出すスリット１ａを上述のように形成する。従って、先の実施例と同一の符号は、同一の作用、効果を奏するため、ここでの説明は省略する。
【００８３】
左右接続手段４３、４２は、同一であり、Ｔ字継手４５と、蓋４６と、管４９からなる。Ｔ字継手４５、４５は、一端が前記接続管４４、４４に接続し、前記接続管４４、４４と対向する位置に着脱可能な蓋４６、４６を取り付け、他端が送風機の気流送風管２５に管４９を介して接続する。
【００８４】
Ｔ字継手４５と接続管４４との接続は、パッキン４８を挟みフランジ４４ａ、４５ａをクランプ４７（点線透視）などの留具で固定する。
【００８５】
管４９とＴ字継手４５とは、パッキン４８を挟みフランジ４９ａ、４５ａをクランプ４７などの留具で固定する。
【００８６】
管４９と気流送風管２５との接続は、管４９に嵌めた気流送風管２５の上からワイヤー状の留具５０などで固定すればよい。
【００８７】
蓋４６は、Ｔ字継手４５の接続管４４と対向する位置に着脱可能に取り付けられる。このようにしてなるノズル４０は、蓋４６を取り外すことで、ノズル本体４１の内部に、熱水、ブラシを通すことが可能で、内部の清掃が極めて容易になり、ノズルを衛生的に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明である第１のノズルの平面図である。
【図２】本発明である第１のノズルの正面図である。
【図３】本発明である第１のノズルの底面図である。
【図４】本発明である第１のノズルの底面分解図である。
【図５】本発明である第１のノズルの背面図である。
【図６】本発明である第１のノズルの右側面図である。
【図７】本発明である第１のノズルの左側面図である。
【図８】本発明である第１のノズルのＡ−Ａ断面図である。
【図９】本発明である第１のノズルの使用時の断面図である。
【図１０】本発明である第１のノズルの他の使用方法の正面一部断面図である。
【図１１】本発明である第１のノズルのその他の使用方法の正面一部断面図である。
【図１２】本発明である第２のノズルの断面図である。
【図１３】従来の加圧空気を噴出するノズルの断面概略図である。
【図１４】本発明である第３のノズルの正面図である。
【図１５】本発明である第３のノズルの背面図である。
【図１６】本発明である第４のノズルの正面図である。
【図１７】本発明である第４のノズルの正面分解図である。
【図１８】本発明である第４のノズルのＢ−Ｂ断面図である。
【図１９】本発明である第５のノズルの平面図である。
【図２０】本発明である第５のノズルの正面図である。
【図２１】本発明である第５のノズルの底面図である。
【図２２】本発明である第５のノズルの背面図である。
【図２３】本発明である第５のノズルの右側面図である。
【図２４】本発明である第５のノズルの左側面図である。
【図２５】本発明である第５のノズルのＣ−Ｃ断面図である。
【図２６】本発明である第５のノズルの使用時の断面図（Ｃ−Ｃ）である。
【図２７】本発明である第５のノズルの使用時の右側面図である。
【図２８】本発明である第６のノズルの平面一部断面図である。
【符号の説明】
【００８９】
１ ノズル
１ａ スリット
１ｂ 先端部
２ ノズル本体
２ａ タップ
２ｂ 隙間
２ｃ 上面板
２ｄ 前面板
２ｅ 背面板
２ｆ 右側面板
２ｇ 左側面板
２ｈ 下前斜板
２ｉ 下後斜板
３ 接続管
４ 第１支持具
５ 第２支持具
６ 第１軸
７ 固定リング
７ａ ネジ
８ 連結具
８ａ ネジ
８ｂ ネジ
９ 第２軸
９ａ ボルト穴
９ｂ ボルト
９ｃ ワッシャー
１０ 固定リング
１０ａ ネジ
１１ 前スライド板
１１ａ 長孔
１２ 後スライド板
１２ａ 長孔
１３ ネジ
１３ａ ワッシャー
１４ 突起
１５ ベルトコンベア
１５ａ ガイド
１５ｂ ベルト
１６ 缶
１６ａ 底部
１６ｂ 水
１７ ノズル
１７ａ スリット
１７ｂ 先端部
１８ ノズル本体
１８ａ タップ
１８ｂ 隙間
１８ｃ 筒体
１８ｄ 右側面板
１９ 前スライド板
１９ａ 長孔
２０ 後スライド板
２０ａ 長孔
２１ ノズル
２２ ノズル本体
２２ａ 穴
２３ 接続管
２３ａ 切れ目
２４ 囲い
２５ 気流送風管
２５ａ エアカーテン
２６ ノズル
２６ａ ナット
２６ｂ ナット
２６ｃ ナット
２７ 固定先
２７ａ 留具
２８ ノズル
２８ａ スリット
２８ｂ 先端部
２９ ノズル本体
２９ａ 前面板
２９ｂ 下前斜板
２９ｃ 係止孔
２９ｄ タップ
３０ ネジ
３１ ノズル
３２ ノズル本体
３３ 固定手段
３３ａ ネジ
３３ｂ ワッシャー
３４ Ｌ字金具
３４ａ 底面板
３４ｂ 起立部
３４ｃ 穴
３４ｄ 穴
３５ 基台
３５ａ ネジ穴
３６ 支持棒
３６ａ ネジ穴
３７ 連結棒
３８ 固定枠
３９ 床
４０ ノズル
４１ ノズル本体
４１ａ 穴
４２ 右接続手段
４３ 左接続手段
４４ 接続管
４４ａ フランジ
４５ Ｔ字継手
４５ａ フランジ
４６ 蓋
４７ クランプ
４８ パッキン
４９ 管
４９ａ フランジ
５０ 留具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、前記送風機の気流送風管と接続する接続管と、前記接続管に連設され、前記被処理物に向け気流が噴出する幅可変なスリットを設けた中空のノズル本体とからなることを特徴とするノズル。
【請求項２】
前記ノズル本体が、前記スリットに向け狭まる吹き出し先端部を有することを特徴とする請求項１に記載のノズル。
【請求項３】
スリット幅の可変は、ノズル本体にスライド可能に取り付けられたスライド板のスライドにより行うことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のノズル。
【請求項４】
前記スライド板に長孔を穿設し、前記ノズル本体の前記長孔に対応する箇所にタップを穿設し、ネジをスライド板の長孔、タップに通し、ノズル本体にスライド板をネジで固定したことを特徴とする請求項３に記載のノズル。
【請求項５】
前記スライド板をスリットを挟み前後、２枚設けたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のノズル。
【請求項６】
前記スリットが、被処理物の幅を超えた一体の溝であることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載のノズル。
【請求項７】
前記ノズル本体が、断面略５角形であることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載のノズル。
【請求項８】
前記ノズル本体が、断面略滴状であることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載のノズル。
【請求項９】
前記接続管に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸を設けことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載のノズル。
【請求項１０】
前記第１軸に回転可能に第２軸を固定した特徴とする請求項９に記載のノズル。
【請求項１１】
前記接続管の反対方向に突起を設け、該突起に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸又は第１軸に加え、第１軸に回転可能に第２軸を設けたことを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載のノズル。
【請求項１２】
ノズル本体の何れかにナットを固定し、ナットとノズル固定箇所を留具で連結することを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載のノズル。
【請求項１３】
ノズル本体に、スライド板を、ノズル本体から分離可能な板を介して取り付けたことを特徴とする請求項３〜請求項１２の何れかに記載のノズル。
【請求項１４】
前記スライド板の固定が、前記分離可能な板に係止孔を穿設し、ネジにより着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１３に記載のノズル。
【請求項１５】
請求項１〜請求項８、又は請求項１２〜請求項１４の何れかに記載のノズルと、前記ノズルをノズル設置場所に固定する固定手段とからなるノズルであって、前記固定手段が、ノズル本体に固定されるネジ穴を穿設した基台と、前記基台に、ネジにより回転可能に固定されるＬ字金具と、前記基台に接しない面から突出した支持棒と、前記支持棒及びノズル固定箇所に回転可能に固定される連結棒と、からなることを特徴とするノズル。
【請求項１６】
前記固定箇所が、被処理物の載せるベルトコンベアを囲むように設置された固定枠であることを特徴とする請求項１５に記載のノズル。
【請求項１７】
前記何れかに記載のノズル本体と、前記ノズル本体の左右側面に接続した左右接続管と、前記左右接続管に接続する左右接続手段からなるノズルであって、前記接続手段が、一端が前記接続管に接続し、前記接続管と対向する位置に着脱可能な蓋を取り付け、他端が送風機の気流送風管に接続するＴ字継手とからなることを特徴とする請求項１〜請求項１６の何れかに記載のノズル。
【請求項１８】
請求項１〜請求項１７の何れかに記載のノズルを、送風機の気流送風管の先端部に取り付けたことを特徴とする水切り装置。
【請求項１】
付着物が付着した被処理物を移動させながら、気流により付着物を吹き飛ばす送風機の先端部に取り付けられるノズルであって、前記送風機の気流送風管と接続する接続管と、前記接続管に連設され、前記被処理物に向け気流が噴出する幅可変なスリットを設けた中空のノズル本体とからなることを特徴とするノズル。
【請求項２】
前記ノズル本体が、前記スリットに向け狭まる吹き出し先端部を有することを特徴とする請求項１に記載のノズル。
【請求項３】
スリット幅の可変は、ノズル本体にスライド可能に取り付けられたスライド板のスライドにより行うことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のノズル。
【請求項４】
前記スライド板に長孔を穿設し、前記ノズル本体の前記長孔に対応する箇所にタップを穿設し、ネジをスライド板の長孔、タップに通し、ノズル本体にスライド板をネジで固定したことを特徴とする請求項３に記載のノズル。
【請求項５】
前記スライド板をスリットを挟み前後、２枚設けたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のノズル。
【請求項６】
前記スリットが、被処理物の幅を超えた一体の溝であることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載のノズル。
【請求項７】
前記ノズル本体が、断面略５角形であることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載のノズル。
【請求項８】
前記ノズル本体が、断面略滴状であることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載のノズル。
【請求項９】
前記接続管に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸を設けことを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載のノズル。
【請求項１０】
前記第１軸に回転可能に第２軸を固定した特徴とする請求項９に記載のノズル。
【請求項１１】
前記接続管の反対方向に突起を設け、該突起に回転可能に、ノズルを設置場所に固定する第１軸又は第１軸に加え、第１軸に回転可能に第２軸を設けたことを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載のノズル。
【請求項１２】
ノズル本体の何れかにナットを固定し、ナットとノズル固定箇所を留具で連結することを特徴とする請求項１〜請求項８の何れかに記載のノズル。
【請求項１３】
ノズル本体に、スライド板を、ノズル本体から分離可能な板を介して取り付けたことを特徴とする請求項３〜請求項１２の何れかに記載のノズル。
【請求項１４】
前記スライド板の固定が、前記分離可能な板に係止孔を穿設し、ネジにより着脱可能に取り付けたことを特徴とする請求項１３に記載のノズル。
【請求項１５】
請求項１〜請求項８、又は請求項１２〜請求項１４の何れかに記載のノズルと、前記ノズルをノズル設置場所に固定する固定手段とからなるノズルであって、前記固定手段が、ノズル本体に固定されるネジ穴を穿設した基台と、前記基台に、ネジにより回転可能に固定されるＬ字金具と、前記基台に接しない面から突出した支持棒と、前記支持棒及びノズル固定箇所に回転可能に固定される連結棒と、からなることを特徴とするノズル。
【請求項１６】
前記固定箇所が、被処理物の載せるベルトコンベアを囲むように設置された固定枠であることを特徴とする請求項１５に記載のノズル。
【請求項１７】
前記何れかに記載のノズル本体と、前記ノズル本体の左右側面に接続した左右接続管と、前記左右接続管に接続する左右接続手段からなるノズルであって、前記接続手段が、一端が前記接続管に接続し、前記接続管と対向する位置に着脱可能な蓋を取り付け、他端が送風機の気流送風管に接続するＴ字継手とからなることを特徴とする請求項１〜請求項１６の何れかに記載のノズル。
【請求項１８】
請求項１〜請求項１７の何れかに記載のノズルを、送風機の気流送風管の先端部に取り付けたことを特徴とする水切り装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【公開番号】特開２００９−２０８０６０（Ｐ２００９−２０８０６０Ａ）
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１０７０９７（Ｐ２００８−１０７０９７）
【出願日】平成２０年４月１６日（２００８．４．１６）
【出願人】（５０８０３９０１０）株式会社齊藤商会 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年９月１７日（２００９．９．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月１６日（２００８．４．１６）
【出願人】（５０８０３９０１０）株式会社齊藤商会 (1)
【Ｆターム（参考）】
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