パウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造およびシール材構造
【課題】主に、シール材の交換作業の容易化を図り得るようにする。
【解決手段】取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備え、係止部３７が、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面３９であり、荷重受部３８が、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面４０であるようにしている。
【解決手段】取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備え、係止部３７が、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面３９であり、荷重受部３８が、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面４０であるようにしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造およびシール材構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルなどの内装パネルが設けられている。このような内装パネルには、パウダースラッシュ成形装置で成形された表皮材などを有するものが存在する。
【０００３】
パウダースラッシュ成形装置は、粉体材料を収容可能なリザーバ容器の開口縁部に、加熱した金型をシール状態で被着し、リザーバ容器と金型とを回転させることにより、金型に粉体材料を溶融付着させて成形を行うようにしたものである。
【０００４】
リザーバ容器の開口縁部には、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられる。
【０００５】
シール材は、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具およびリザーバ容器の開口縁部に対する装着部を有している（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
上記文献に記載されたシール材１は、図３に示すように、シリコン系の無垢材からなるゴム系材料で構成されており、中空管状のシール本体部２と、ほぼ十文字形状をした装着部３とを有している。
【０００７】
図４に示すように、中空管状のシール本体部２は、比較的厚肉とされ、金型と接する上半部がほぼ半円筒形状部４とされ、装着部３側の下半部がほぼ半角筒形状部５とされている。中空管状のシール本体部２の内部空間６は、空洞とされるか、或いは、内材を挿入されるようになっている。
【０００８】
ほぼ十文字形状の装着部３は、頚部７と両腕部８と脚部９とを有している。脚部９は先細形状とされている。
【０００９】
また、図３に示すように、リザーバ容器の開口縁部１１は、その端面（図中、上端面）に装着部３の両腕部８を直接当接支持可能なほぼ平坦部１２を有している。この平坦部１２の幅方向の中央部には、装着部３の脚部９を収容保持可能な凹溝部１３が形成されている。この凹溝部１３は、装着部３の脚部９と対応するほぼＶ溝形状を呈している。
【００１０】
そして、シール材取付具１４は、リザーバ容器の開口縁部１１の内外両側面に当接配置可能な一対のＬ型金具１５とされている（片側のみ図示している）。Ｌ型金具１５は、先端に鈎状に曲った係止部分１６を有している。また、Ｌ型金具１５は、リザーバ容器の開口縁部１１の側面に沿う本体部分１７に、図中、上下方向へ延びる位置調整用の長孔１８を有している。そして、この長孔１８を通してリザーバ容器の開口縁部１１の側面にボルト１９を用いて締結し得るようにしている。
【００１１】
このような構成によれば、リザーバ容器の開口縁部１１における上端面の平坦部１２に、シール材１の装着部３の両腕部８を当接させ、且つ、凹溝部１３に脚部９を嵌合させた状態で、リザーバ容器の開口縁部１１の内外両側面にシール材取付具１４であるＬ型金具１５を当接配置し、この時、Ｌ型金具１５の先端の鈎状に曲った係止部分１６を、シール材１の頚部７へ係止させ、最後に、長孔１８に外方からボルト１９を通してリザーバ容器の開口縁部１１の側面に螺着することによって、シール材１が取付けられる。この時、Ｌ型金具１５の上下位置は、長孔１８で調整する。
【００１２】
そして、リザーバ容器の開口縁部１１に、加熱した金型を被着した際には、中空管状のシール本体部２がほぼ扁平に潰されることによって金型に対するシールが行われる。この時のシール荷重は、ほぼ十文字形状の装着部３の全体を通して、リザーバ容器の開口縁部１１の上端面へと伝えられ、上端面がこれを受ける。
【特許文献１】特開平１１−８２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記特許文献１に記載された構成では、シール材１におけるシール本体部２の金型と接する上半部を半円筒形状部４としていたので、シール本体部２を扁平に潰そうとしても金型との間に微小な隙間が生じるのを避けることができず、この隙間に残った粉体材料が、金型を開いた時に糸を引くため、いわゆる糸引き現象を生じ易く、不具合品発生の原因になるという問題があった。
【００１４】
また、シール本体部２が中空管状であるため、細かい凹凸形状に沿わせるのが困難であり、リザーバ容器の開口縁部１１に細かい凹凸形状があるような場合には、うまく適応させることができないという問題があった。
【００１５】
更に、ゴム系材料で構成されたシール材１は、劣化が早く、交換頻度が高いという問題があった。
【００１６】
そして、シール荷重を、リザーバ容器の開口縁部１１の上端面で受けるようにしていたため、開口縁部１１の上端面に対し、シール材１を浮かせて配置することができず、よって、構造的にシール材１の高さ調整（シール本体部２の金型に対するシール代の調整）ができないという問題があった。
【００１７】
しかも、シール材取付具１４が単なるＬ型金具１５であったため、先端の鈎状に曲った係止部分１６をシール材１の頚部７に係止させるのに手間がかかると共に、シール本体部２の金型に対するシール代を調整するのに相当の手間がかかるので、シール材１の交換が熟練を要する作業となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられ、シール材取付具が、リザーバ容器の開口縁部の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレートであり、一対の取付プレートの基部に、リザーバ容器の開口縁部に対してボルト締結可能なボルト締結部を有し、一対の取付プレートの先端部分に、シール材の基部を装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造であって、取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備え、係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であるパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造を特徴としている。
【００１９】
請求項２に記載された発明では、シール材が、高さ調整機構を介して、リザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具ごと高さ調整可能に取付けられた請求項１記載のパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造を特徴としている。
【００２０】
請求項３に記載された発明では、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具を介して、シール材が着脱可能に取付けられ、シール材が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具に対して装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材構造であって、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成され、シール本体部が、金型と面接触可能なフラット面部と、フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部と、平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部とを有し、シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備え、装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であるパウダースラッシュ成形装置のシール材構造を特徴としている。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明によれば、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられ、シール材取付具が、リザーバ容器の開口縁部の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレートであり、一対の取付プレートの基部に、リザーバ容器の開口縁部に対してボルト締結可能なボルト締結部を有し、一対の取付プレートの先端部分に、シール材の基部を装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造であって、取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備え、係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００２２】
即ち、取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材の交換作業の容易化を図ることが可能となる。また、係止部と荷重受部とを取付プレートの先端部分に備えたことにより、シール材をリザーバ容器の開口縁部から離して（浮かせて）装着することが可能となる。以て、シール材を高さ調整可能に装着することが構造的に可能となる。そして、係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であることにより、シール材の位置ズレを防止して、安定してシール材を装着保持することが可能となる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、シール材が、高さ調整機構を介して、リザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具ごと高さ調整可能に取付けられたことにより、高さ調整機構を用いて、シール代が一定となるように、リザーバ容器の開口縁部に対するシール材の取付け高さを、シール材取付具ごと容易に調整することができるので、シール材の交換作業に対する熟練を不要にすることや、シール材の寿命延長を図ることが可能となる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具を介して、シール材が着脱可能に取付けられ、シール材が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具に対して装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材構造であって、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成され、シール本体部が、金型と面接触可能なフラット面部と、フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部と、平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部とを有し、シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備え、装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００２５】
即ち、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成されることにより、ゴム系材料とした場合と比べて長寿命化を得ることができ、シール材の交換頻度を少なくすることが可能となる。また、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成されることにより、細かい凹凸形状を作ることが容易となり、リザーバ容器の開口縁部に細かい凹凸形状があっても、容易に対応することができるようになる。シール本体部が金型と面接触可能なフラット面部を有することにより、金型との間に微小な隙間が生じなくなるため、いわゆる糸引きをなくし、不具合品の発生を防止・低減することができる。フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部をシール代として使用できるので、平行部の長さに応じた長寿命化を得ることができる。平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部を介して、漸拡形状部の両幅端位置に設けられた荷重面へと荷重を伝えることができる。また、シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材の交換作業の容易化を図ることが可能となる。そして、装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であることにより、漸拡部の幅中央位置の係止用突出部に影響を与えずに、漸拡部の両幅端位置へ荷重を伝えるようにすることができる。以て、高さ調整が可能な構造を有するシール材を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。
【実施例】
【００２７】
図１、図２は、この発明の実施例を示すものである。
【００２８】
まず、構成について説明する。
【００２９】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルなどの内装パネルが設けられている。このような内装パネルには、パウダースラッシュ成形装置で成形された表皮材（いわゆるパウダースラッシュ表皮）などを有するものが存在する。
【００３０】
ここで、パウダースラッシュ成形装置は、特に図示しないが、粉体材料を収容可能なリザーバ容器の開口縁部に、加熱した金型をシール状態で被着し、リザーバ容器と金型とを回転させることにより、金型に粉体材料を溶融付着させて成形を行うようにしたものである。
【００３１】
そして、図１に示すように、パウダースラッシュ成形装置２５を構成するリザーバ容器２６の開口縁部２７には、金型に対してシール可能なシール材２８が、シール材取付具２９を介して着脱可能に取付けられる。リザーバ容器２６の開口縁部２７は、上端面がフラットなものとする。なお、パウダースラッシュ成形装置２５及びリザーバ容器２６については、上記したように全体を図示していないので（必要な場合には、上記特許文献１参照）、その部分である開口縁部２７に符号を付すことによって示している。
【００３２】
シール材２８は、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部３１を有している。また、シール材２８は、その基部に、シール材取付具２９に対して装着可能な装着部３２を有している。
【００３３】
シール材取付具２９は、リザーバ容器２６の開口縁部２７の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレート３３を有している。この取付プレート３３は、所要の強度を確保するため、リザーバ容器２６の開口縁部２７とほぼ同じ肉厚のものとされる。この取付プレート３３は、開口縁部２７の長手方向に対しては、適宜の大きさに分割される。
【００３４】
この一対の取付プレート３３は、その基部に、リザーバ容器２６の開口縁部２７に対してボルト締結可能なボルト締結部３４を有している。このボルト締結部３４は、ボルト挿通孔３５（丸孔）とされている。
【００３５】
また、一対の取付プレート３３は、その先端部分に、シール材２８の基部を装着可能な装着部３６を有している。
【００３６】
そして、この実施例のものでは、取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備えている。
【００３７】
係止部３７は、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの（図１中下方へ進むに従い外側へ拡がる）傾斜面３９とされる。この傾斜面３９は、シール材２８の基部を挟着保持可能なものとする。
【００３８】
また、荷重受部３８は、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの（図１中上方へ進むに従い外側へ拡がる）傾斜面４０とされる。
【００３９】
そして、シール材２８が、高さ調整機構４３を介して、リザーバ容器２６の開口縁部２７に、シール材取付具２９ごと高さ調整可能に取付けられるようにする。
【００４０】
高さ調整機構４３として、図２に示すように、リザーバ容器２６の開口縁部２７に、高さ方向へ延びる長孔４４を形成する。この長孔４４は、各取付プレート３３のボルト挿通孔３５と対応して、ボルト締結部４５を構成するものである。ここで、長孔４４の長さが高さ調整範囲となる。なお、図２では、リザーバ容器２６の開口縁部２７と、その奥側に有る取付プレート３３とのみを、部分的に示すようにしている（手前側の取付プレート３３を外した状態）。
【００４１】
一方、シール材２８は、例えばシリコン系材料で独立発泡の中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成されるようにする。
【００４２】
シール本体部３１は、金型と面接触可能なフラット面部５１と、フラット面部５１から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部５２と、平行部５２から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部５３とを有するものとする。
【００４３】
また、シール材２８の基部に設けられた装着部３２は、シール材取付具２９に係止可能な装着用係止部５４と、シール荷重が伝えられる荷重面５５とを、別個に備えるようにする。
【００４４】
装着用係止部５４は、漸拡形状部５３端部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの（図１中下方へ進むに従い外側へ拡がる）係止面５６を有する係止用突出部５７とされる。装着用係止部５４の係止面５６は、取付プレート３３の先端部分の内面に形成された傾斜面３９に挟着状態で係止される。
【００４５】
また、荷重面５５は、漸拡形状部５３端部の幅両端位置に設けられた先拡がりの（図１中上方へ進むに従い外側へ拡がる）傾斜面５８とされる。荷重面５５である傾斜面５８は、取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された傾斜面４０に当接支持される。
【００４６】
なお、シール材２８は、全体として左右対称形状とされている。
【００４７】
次に、この実施例の作用について説明する。
【００４８】
パウダースラッシュ成形装置２５を構成するリザーバ容器２６の開口縁部２７に、金型に対してシール可能なシール材２８を、シール材取付具２９を介して取付ける。
【００４９】
この際、リザーバ容器２６の開口縁部２７の内外両側面に、一対の取付プレート３３を当接配置し、リザーバ容器２６の開口縁部２７に形成した長孔４４と、一対の取付プレート３３に形成したボルト挿通孔３５との間をボルト締結することにより、リザーバ容器２６の開口縁部２７にシール材取付具２９を取付ける。
【００５０】
また、一対の取付プレート３３の先端部分に設けられた装着部３６に、シール材２８の基部を装着する。
【００５１】
この際、シール材２８の基部における装着用係止部５４（係止用突出部５７）の係止面５６を、取付プレート３３の先端部分の内面に形成された係止部３７（傾斜面３９）に、挟着状態で係止させるようにする。また、シール材２８の基部における荷重面５５（傾斜面５８）を、取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された荷重受部３８（傾斜面４０）に当接支持させるようにする。
【００５２】
更に、高さ調整機構４３を用いて、シール材２８の高さ調整を行うことにより、シール代を所定の値に設定する。この高さ調整は、長孔４４に沿って、シール材２８とシール材取付具２９とを上下させることにより行われる。
【００５３】
そして、成形時に、リザーバ容器２６の開口縁部２７に金型を被着すると、間に介在されたシール材２８によってシールが行われる。
【００５４】
この際、シール本体部３１（先端）のフラット面部５１が、隙間を作ることなく金型と面接触される。また、主にシール本体部３１の平行部５２がシール代の分だけ潰されることとなる。更に、漸拡形状部５３を介して傾斜面５８から取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された荷重受部３８（傾斜面４０）へとシール荷重が伝えられることとなる。
【００５５】
こうして粉体材料を収容したリザーバ容器の開口縁部２７に、加熱した金型がシール状態で被着されたら、リザーバ容器と金型とを回転させて、金型に粉体材料を溶融付着させることにより、製品（例えば、内装パネルの表皮材など）を成形する。
【００５６】
この実施例によれば、取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備え、係止部３７が、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面３９であり、荷重受部３８が、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面４０であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００５７】
即ち、取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材２８の交換作業の容易化を図ることが可能となる。
【００５８】
また、係止部３７と荷重受部３８とを取付プレート３３の先端部分に備えたことにより、シール材２８をリザーバ容器２６の開口縁部２７から離して（浮かせて）装着することが可能となる。以て、シール材２８を高さ調整可能に装着することが構造的に可能となる。
【００５９】
そして、係止部３７が、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面３９であり、荷重受部３８が、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面４０であることにより、シール材２８の位置ズレを防止して、安定してシール材２８を装着保持することが可能となる。
【００６０】
また、シール材２８が、高さ調整機構４３を介して、リザーバ容器２６の開口縁部２７に、シール材取付具２９ごと高さ調整可能に取付けられたことにより、高さ調整機構４３を用いて、シール代が一定となるように、リザーバ容器２６の開口縁部２７に対するシール材２８の取付け高さを、シール材取付具２９ごと容易に調整することができるので、シール材２８の交換作業に対する熟練を不要にすることや、シール材２８の寿命延長を図ることが可能となる。
【００６１】
そして、パウダースラッシュ成形装置２５を構成するリザーバ容器２６の開口縁部２７に、シール材取付具２９を介して、シール材２８が着脱可能に取付けられ、シール材２８が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部３１を有すると共に、その基部に、シール材取付具２９に対して装着可能な装着部３２を有するシール材２８の構造であって、シール材２８が、中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成され、シール本体部３１が、金型と面接触可能なフラット面部５１と、フラット面部５１から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部５２と、平行部５２から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部５３とを有し、シール材２８の基部に設けられた装着部３２が、シール材取付具２９に係止可能な装着用係止部５４と、シール荷重が伝えられる荷重面５５とを、別個に備え、装着用係止部５４が、漸拡形状部５３の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面５６を有する係止用突出部５７であり、荷重面５５が、漸拡形状部５３の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面５８であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００６２】
即ち、シール材２８が、シリコン系材料で独立発泡の中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成されることにより、シリコン系の無垢材からなるゴム系材料とした場合と比べて長寿命化を得ることができ、シール材２８の交換頻度を少なくすることが可能となる。尚、従来のシリコン系の無垢材からなるゴム系材料は、弾性変形しにくく、また、金型との接触部は熱がこもりやすく（熱伝達性が低い)劣化しやすい。
【００６３】
また、シール材２８が、中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成されることにより、細かい凹凸形状を作ることが容易となり、リザーバ容器２６の開口縁部２７に細かい凹凸形状があっても、容易に対応することができるようになる。
【００６４】
シール本体部３１が金型と面接触可能なフラット面部５１を有することにより、金型との間に微小な隙間が生じなくなるため、いわゆる糸引きをなくし、不具合品の発生を防止・低減することができる。
【００６５】
フラット面部５１から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部５２をシール代として使用できるので、平行部５２の長さに応じた長寿命化を得ることができる。
【００６６】
平行部５２から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部５３を介して、漸拡形状部５３端部の両幅端位置に設けられた荷重面５５へと荷重を伝えることができる。
【００６７】
また、シール材２８の基部に設けられた装着部３２が、シール材取付具２９に係止可能な装着用係止部５４と、シール荷重が伝えられる荷重面５５とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材２８の交換作業の容易化を図ることが可能となる。
【００６８】
そして、装着用係止部５４が、漸拡形状部５３端部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面５６を有する係止用突出部５７であり、荷重面５５が、漸拡形状部５３端部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面５８であることにより、漸拡形状部５３端部の幅中央位置の係止用突出部５７に影響を与えずに、漸拡形状部５３端部の両幅端位置の荷重面５５へ荷重を伝えるようにすることができる。以て、高さ調整が可能な構造を有するシール材２８を提供することが可能となる。
【００６９】
更に、上記した各構成により、リザーバ容器２６の開口縁部２７のフラット上端面に対して、シール材２８を取付けるための溝加工などを無くすことができる。
【００７０】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施例にかかるシール材取付部構造を示す断面図である。
【図２】図１の高さ調整機構の部分的な側面図である。
【図３】従来例にかかるシール材取付部構造を示す斜視図である。
【図４】図３のシール材の端面図である。
【符号の説明】
【００７２】
２５ パウダースラッシュ成形装置
２６ リザーバ容器
２７ 開口縁部
２８ シール材
２９ シール材取付具
３１ シール本体部
３２ 装着部
３３ 取付プレート
３４ ボルト締結部
３６ 装着部
３７ 係止部
３８ 荷重受部
３９ 傾斜面
４０ 傾斜面
４３ 高さ調整機構
４８ スポンジ状ソフト弾性体
５１ フラット面部
５２ 平行部
５３ 漸拡形状部
５４ 装着用係止部
５５ 荷重面
５６ 係止面
５７ 係止用突出部
５８ 傾斜面
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造およびシール材構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルなどの内装パネルが設けられている。このような内装パネルには、パウダースラッシュ成形装置で成形された表皮材などを有するものが存在する。
【０００３】
パウダースラッシュ成形装置は、粉体材料を収容可能なリザーバ容器の開口縁部に、加熱した金型をシール状態で被着し、リザーバ容器と金型とを回転させることにより、金型に粉体材料を溶融付着させて成形を行うようにしたものである。
【０００４】
リザーバ容器の開口縁部には、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられる。
【０００５】
シール材は、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具およびリザーバ容器の開口縁部に対する装着部を有している（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
上記文献に記載されたシール材１は、図３に示すように、シリコン系の無垢材からなるゴム系材料で構成されており、中空管状のシール本体部２と、ほぼ十文字形状をした装着部３とを有している。
【０００７】
図４に示すように、中空管状のシール本体部２は、比較的厚肉とされ、金型と接する上半部がほぼ半円筒形状部４とされ、装着部３側の下半部がほぼ半角筒形状部５とされている。中空管状のシール本体部２の内部空間６は、空洞とされるか、或いは、内材を挿入されるようになっている。
【０００８】
ほぼ十文字形状の装着部３は、頚部７と両腕部８と脚部９とを有している。脚部９は先細形状とされている。
【０００９】
また、図３に示すように、リザーバ容器の開口縁部１１は、その端面（図中、上端面）に装着部３の両腕部８を直接当接支持可能なほぼ平坦部１２を有している。この平坦部１２の幅方向の中央部には、装着部３の脚部９を収容保持可能な凹溝部１３が形成されている。この凹溝部１３は、装着部３の脚部９と対応するほぼＶ溝形状を呈している。
【００１０】
そして、シール材取付具１４は、リザーバ容器の開口縁部１１の内外両側面に当接配置可能な一対のＬ型金具１５とされている（片側のみ図示している）。Ｌ型金具１５は、先端に鈎状に曲った係止部分１６を有している。また、Ｌ型金具１５は、リザーバ容器の開口縁部１１の側面に沿う本体部分１７に、図中、上下方向へ延びる位置調整用の長孔１８を有している。そして、この長孔１８を通してリザーバ容器の開口縁部１１の側面にボルト１９を用いて締結し得るようにしている。
【００１１】
このような構成によれば、リザーバ容器の開口縁部１１における上端面の平坦部１２に、シール材１の装着部３の両腕部８を当接させ、且つ、凹溝部１３に脚部９を嵌合させた状態で、リザーバ容器の開口縁部１１の内外両側面にシール材取付具１４であるＬ型金具１５を当接配置し、この時、Ｌ型金具１５の先端の鈎状に曲った係止部分１６を、シール材１の頚部７へ係止させ、最後に、長孔１８に外方からボルト１９を通してリザーバ容器の開口縁部１１の側面に螺着することによって、シール材１が取付けられる。この時、Ｌ型金具１５の上下位置は、長孔１８で調整する。
【００１２】
そして、リザーバ容器の開口縁部１１に、加熱した金型を被着した際には、中空管状のシール本体部２がほぼ扁平に潰されることによって金型に対するシールが行われる。この時のシール荷重は、ほぼ十文字形状の装着部３の全体を通して、リザーバ容器の開口縁部１１の上端面へと伝えられ、上端面がこれを受ける。
【特許文献１】特開平１１−８２６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、上記特許文献１に記載された構成では、シール材１におけるシール本体部２の金型と接する上半部を半円筒形状部４としていたので、シール本体部２を扁平に潰そうとしても金型との間に微小な隙間が生じるのを避けることができず、この隙間に残った粉体材料が、金型を開いた時に糸を引くため、いわゆる糸引き現象を生じ易く、不具合品発生の原因になるという問題があった。
【００１４】
また、シール本体部２が中空管状であるため、細かい凹凸形状に沿わせるのが困難であり、リザーバ容器の開口縁部１１に細かい凹凸形状があるような場合には、うまく適応させることができないという問題があった。
【００１５】
更に、ゴム系材料で構成されたシール材１は、劣化が早く、交換頻度が高いという問題があった。
【００１６】
そして、シール荷重を、リザーバ容器の開口縁部１１の上端面で受けるようにしていたため、開口縁部１１の上端面に対し、シール材１を浮かせて配置することができず、よって、構造的にシール材１の高さ調整（シール本体部２の金型に対するシール代の調整）ができないという問題があった。
【００１７】
しかも、シール材取付具１４が単なるＬ型金具１５であったため、先端の鈎状に曲った係止部分１６をシール材１の頚部７に係止させるのに手間がかかると共に、シール本体部２の金型に対するシール代を調整するのに相当の手間がかかるので、シール材１の交換が熟練を要する作業となっていた。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられ、シール材取付具が、リザーバ容器の開口縁部の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレートであり、一対の取付プレートの基部に、リザーバ容器の開口縁部に対してボルト締結可能なボルト締結部を有し、一対の取付プレートの先端部分に、シール材の基部を装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造であって、取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備え、係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であるパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造を特徴としている。
【００１９】
請求項２に記載された発明では、シール材が、高さ調整機構を介して、リザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具ごと高さ調整可能に取付けられた請求項１記載のパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造を特徴としている。
【００２０】
請求項３に記載された発明では、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具を介して、シール材が着脱可能に取付けられ、シール材が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具に対して装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材構造であって、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成され、シール本体部が、金型と面接触可能なフラット面部と、フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部と、平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部とを有し、シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備え、装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であるパウダースラッシュ成形装置のシール材構造を特徴としている。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明によれば、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられ、シール材取付具が、リザーバ容器の開口縁部の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレートであり、一対の取付プレートの基部に、リザーバ容器の開口縁部に対してボルト締結可能なボルト締結部を有し、一対の取付プレートの先端部分に、シール材の基部を装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造であって、取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備え、係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００２２】
即ち、取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材の交換作業の容易化を図ることが可能となる。また、係止部と荷重受部とを取付プレートの先端部分に備えたことにより、シール材をリザーバ容器の開口縁部から離して（浮かせて）装着することが可能となる。以て、シール材を高さ調整可能に装着することが構造的に可能となる。そして、係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であることにより、シール材の位置ズレを防止して、安定してシール材を装着保持することが可能となる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、シール材が、高さ調整機構を介して、リザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具ごと高さ調整可能に取付けられたことにより、高さ調整機構を用いて、シール代が一定となるように、リザーバ容器の開口縁部に対するシール材の取付け高さを、シール材取付具ごと容易に調整することができるので、シール材の交換作業に対する熟練を不要にすることや、シール材の寿命延長を図ることが可能となる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具を介して、シール材が着脱可能に取付けられ、シール材が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具に対して装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材構造であって、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成され、シール本体部が、金型と面接触可能なフラット面部と、フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部と、平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部とを有し、シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備え、装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００２５】
即ち、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成されることにより、ゴム系材料とした場合と比べて長寿命化を得ることができ、シール材の交換頻度を少なくすることが可能となる。また、シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成されることにより、細かい凹凸形状を作ることが容易となり、リザーバ容器の開口縁部に細かい凹凸形状があっても、容易に対応することができるようになる。シール本体部が金型と面接触可能なフラット面部を有することにより、金型との間に微小な隙間が生じなくなるため、いわゆる糸引きをなくし、不具合品の発生を防止・低減することができる。フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部をシール代として使用できるので、平行部の長さに応じた長寿命化を得ることができる。平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部を介して、漸拡形状部の両幅端位置に設けられた荷重面へと荷重を伝えることができる。また、シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材の交換作業の容易化を図ることが可能となる。そして、装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であることにより、漸拡部の幅中央位置の係止用突出部に影響を与えずに、漸拡部の両幅端位置へ荷重を伝えるようにすることができる。以て、高さ調整が可能な構造を有するシール材を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明を具体化した実施例について、図示例と共に説明する。
【実施例】
【００２７】
図１、図２は、この発明の実施例を示すものである。
【００２８】
まず、構成について説明する。
【００２９】
自動車などの車両には、車室内の前部にインストルメントパネルなどの内装パネルが設けられている。このような内装パネルには、パウダースラッシュ成形装置で成形された表皮材（いわゆるパウダースラッシュ表皮）などを有するものが存在する。
【００３０】
ここで、パウダースラッシュ成形装置は、特に図示しないが、粉体材料を収容可能なリザーバ容器の開口縁部に、加熱した金型をシール状態で被着し、リザーバ容器と金型とを回転させることにより、金型に粉体材料を溶融付着させて成形を行うようにしたものである。
【００３１】
そして、図１に示すように、パウダースラッシュ成形装置２５を構成するリザーバ容器２６の開口縁部２７には、金型に対してシール可能なシール材２８が、シール材取付具２９を介して着脱可能に取付けられる。リザーバ容器２６の開口縁部２７は、上端面がフラットなものとする。なお、パウダースラッシュ成形装置２５及びリザーバ容器２６については、上記したように全体を図示していないので（必要な場合には、上記特許文献１参照）、その部分である開口縁部２７に符号を付すことによって示している。
【００３２】
シール材２８は、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部３１を有している。また、シール材２８は、その基部に、シール材取付具２９に対して装着可能な装着部３２を有している。
【００３３】
シール材取付具２９は、リザーバ容器２６の開口縁部２７の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレート３３を有している。この取付プレート３３は、所要の強度を確保するため、リザーバ容器２６の開口縁部２７とほぼ同じ肉厚のものとされる。この取付プレート３３は、開口縁部２７の長手方向に対しては、適宜の大きさに分割される。
【００３４】
この一対の取付プレート３３は、その基部に、リザーバ容器２６の開口縁部２７に対してボルト締結可能なボルト締結部３４を有している。このボルト締結部３４は、ボルト挿通孔３５（丸孔）とされている。
【００３５】
また、一対の取付プレート３３は、その先端部分に、シール材２８の基部を装着可能な装着部３６を有している。
【００３６】
そして、この実施例のものでは、取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備えている。
【００３７】
係止部３７は、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの（図１中下方へ進むに従い外側へ拡がる）傾斜面３９とされる。この傾斜面３９は、シール材２８の基部を挟着保持可能なものとする。
【００３８】
また、荷重受部３８は、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの（図１中上方へ進むに従い外側へ拡がる）傾斜面４０とされる。
【００３９】
そして、シール材２８が、高さ調整機構４３を介して、リザーバ容器２６の開口縁部２７に、シール材取付具２９ごと高さ調整可能に取付けられるようにする。
【００４０】
高さ調整機構４３として、図２に示すように、リザーバ容器２６の開口縁部２７に、高さ方向へ延びる長孔４４を形成する。この長孔４４は、各取付プレート３３のボルト挿通孔３５と対応して、ボルト締結部４５を構成するものである。ここで、長孔４４の長さが高さ調整範囲となる。なお、図２では、リザーバ容器２６の開口縁部２７と、その奥側に有る取付プレート３３とのみを、部分的に示すようにしている（手前側の取付プレート３３を外した状態）。
【００４１】
一方、シール材２８は、例えばシリコン系材料で独立発泡の中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成されるようにする。
【００４２】
シール本体部３１は、金型と面接触可能なフラット面部５１と、フラット面部５１から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部５２と、平行部５２から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部５３とを有するものとする。
【００４３】
また、シール材２８の基部に設けられた装着部３２は、シール材取付具２９に係止可能な装着用係止部５４と、シール荷重が伝えられる荷重面５５とを、別個に備えるようにする。
【００４４】
装着用係止部５４は、漸拡形状部５３端部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの（図１中下方へ進むに従い外側へ拡がる）係止面５６を有する係止用突出部５７とされる。装着用係止部５４の係止面５６は、取付プレート３３の先端部分の内面に形成された傾斜面３９に挟着状態で係止される。
【００４５】
また、荷重面５５は、漸拡形状部５３端部の幅両端位置に設けられた先拡がりの（図１中上方へ進むに従い外側へ拡がる）傾斜面５８とされる。荷重面５５である傾斜面５８は、取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された傾斜面４０に当接支持される。
【００４６】
なお、シール材２８は、全体として左右対称形状とされている。
【００４７】
次に、この実施例の作用について説明する。
【００４８】
パウダースラッシュ成形装置２５を構成するリザーバ容器２６の開口縁部２７に、金型に対してシール可能なシール材２８を、シール材取付具２９を介して取付ける。
【００４９】
この際、リザーバ容器２６の開口縁部２７の内外両側面に、一対の取付プレート３３を当接配置し、リザーバ容器２６の開口縁部２７に形成した長孔４４と、一対の取付プレート３３に形成したボルト挿通孔３５との間をボルト締結することにより、リザーバ容器２６の開口縁部２７にシール材取付具２９を取付ける。
【００５０】
また、一対の取付プレート３３の先端部分に設けられた装着部３６に、シール材２８の基部を装着する。
【００５１】
この際、シール材２８の基部における装着用係止部５４（係止用突出部５７）の係止面５６を、取付プレート３３の先端部分の内面に形成された係止部３７（傾斜面３９）に、挟着状態で係止させるようにする。また、シール材２８の基部における荷重面５５（傾斜面５８）を、取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された荷重受部３８（傾斜面４０）に当接支持させるようにする。
【００５２】
更に、高さ調整機構４３を用いて、シール材２８の高さ調整を行うことにより、シール代を所定の値に設定する。この高さ調整は、長孔４４に沿って、シール材２８とシール材取付具２９とを上下させることにより行われる。
【００５３】
そして、成形時に、リザーバ容器２６の開口縁部２７に金型を被着すると、間に介在されたシール材２８によってシールが行われる。
【００５４】
この際、シール本体部３１（先端）のフラット面部５１が、隙間を作ることなく金型と面接触される。また、主にシール本体部３１の平行部５２がシール代の分だけ潰されることとなる。更に、漸拡形状部５３を介して傾斜面５８から取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された荷重受部３８（傾斜面４０）へとシール荷重が伝えられることとなる。
【００５５】
こうして粉体材料を収容したリザーバ容器の開口縁部２７に、加熱した金型がシール状態で被着されたら、リザーバ容器と金型とを回転させて、金型に粉体材料を溶融付着させることにより、製品（例えば、内装パネルの表皮材など）を成形する。
【００５６】
この実施例によれば、取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備え、係止部３７が、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面３９であり、荷重受部３８が、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面４０であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００５７】
即ち、取付プレート３３の先端部分の装着部３６が、シール材２８の基部を係止可能な係止部３７と、シール材２８に作用されるシール荷重を受ける荷重受部３８とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材２８の交換作業の容易化を図ることが可能となる。
【００５８】
また、係止部３７と荷重受部３８とを取付プレート３３の先端部分に備えたことにより、シール材２８をリザーバ容器２６の開口縁部２７から離して（浮かせて）装着することが可能となる。以て、シール材２８を高さ調整可能に装着することが構造的に可能となる。
【００５９】
そして、係止部３７が、各取付プレート３３の先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面３９であり、荷重受部３８が、各取付プレート３３の先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面４０であることにより、シール材２８の位置ズレを防止して、安定してシール材２８を装着保持することが可能となる。
【００６０】
また、シール材２８が、高さ調整機構４３を介して、リザーバ容器２６の開口縁部２７に、シール材取付具２９ごと高さ調整可能に取付けられたことにより、高さ調整機構４３を用いて、シール代が一定となるように、リザーバ容器２６の開口縁部２７に対するシール材２８の取付け高さを、シール材取付具２９ごと容易に調整することができるので、シール材２８の交換作業に対する熟練を不要にすることや、シール材２８の寿命延長を図ることが可能となる。
【００６１】
そして、パウダースラッシュ成形装置２５を構成するリザーバ容器２６の開口縁部２７に、シール材取付具２９を介して、シール材２８が着脱可能に取付けられ、シール材２８が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部３１を有すると共に、その基部に、シール材取付具２９に対して装着可能な装着部３２を有するシール材２８の構造であって、シール材２８が、中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成され、シール本体部３１が、金型と面接触可能なフラット面部５１と、フラット面部５１から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部５２と、平行部５２から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部５３とを有し、シール材２８の基部に設けられた装着部３２が、シール材取付具２９に係止可能な装着用係止部５４と、シール荷重が伝えられる荷重面５５とを、別個に備え、装着用係止部５４が、漸拡形状部５３の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面５６を有する係止用突出部５７であり、荷重面５５が、漸拡形状部５３の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面５８であることにより、以下のような作用効果を得ることができる。
【００６２】
即ち、シール材２８が、シリコン系材料で独立発泡の中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成されることにより、シリコン系の無垢材からなるゴム系材料とした場合と比べて長寿命化を得ることができ、シール材２８の交換頻度を少なくすることが可能となる。尚、従来のシリコン系の無垢材からなるゴム系材料は、弾性変形しにくく、また、金型との接触部は熱がこもりやすく（熱伝達性が低い)劣化しやすい。
【００６３】
また、シール材２８が、中実のスポンジ状ソフト弾性体４８で構成されることにより、細かい凹凸形状を作ることが容易となり、リザーバ容器２６の開口縁部２７に細かい凹凸形状があっても、容易に対応することができるようになる。
【００６４】
シール本体部３１が金型と面接触可能なフラット面部５１を有することにより、金型との間に微小な隙間が生じなくなるため、いわゆる糸引きをなくし、不具合品の発生を防止・低減することができる。
【００６５】
フラット面部５１から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部５２をシール代として使用できるので、平行部５２の長さに応じた長寿命化を得ることができる。
【００６６】
平行部５２から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部５３を介して、漸拡形状部５３端部の両幅端位置に設けられた荷重面５５へと荷重を伝えることができる。
【００６７】
また、シール材２８の基部に設けられた装着部３２が、シール材取付具２９に係止可能な装着用係止部５４と、シール荷重が伝えられる荷重面５５とを、別個に備えたことにより、係止と荷重支持とを別個に行わせるようにすることができるので、シール材２８の交換作業の容易化を図ることが可能となる。
【００６８】
そして、装着用係止部５４が、漸拡形状部５３端部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面５６を有する係止用突出部５７であり、荷重面５５が、漸拡形状部５３端部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面５８であることにより、漸拡形状部５３端部の幅中央位置の係止用突出部５７に影響を与えずに、漸拡形状部５３端部の両幅端位置の荷重面５５へ荷重を伝えるようにすることができる。以て、高さ調整が可能な構造を有するシール材２８を提供することが可能となる。
【００６９】
更に、上記した各構成により、リザーバ容器２６の開口縁部２７のフラット上端面に対して、シール材２８を取付けるための溝加工などを無くすことができる。
【００７０】
以上、この発明の実施例を図面により詳述してきたが、実施例はこの発明の例示にしか過ぎないものであるため、この発明は実施例の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。例えば、各実施例に複数の構成が含まれている場合には、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、複数の実施例や変形例が示されている場合には、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の実施例にかかるシール材取付部構造を示す断面図である。
【図２】図１の高さ調整機構の部分的な側面図である。
【図３】従来例にかかるシール材取付部構造を示す斜視図である。
【図４】図３のシール材の端面図である。
【符号の説明】
【００７２】
２５ パウダースラッシュ成形装置
２６ リザーバ容器
２７ 開口縁部
２８ シール材
２９ シール材取付具
３１ シール本体部
３２ 装着部
３３ 取付プレート
３４ ボルト締結部
３６ 装着部
３７ 係止部
３８ 荷重受部
３９ 傾斜面
４０ 傾斜面
４３ 高さ調整機構
４８ スポンジ状ソフト弾性体
５１ フラット面部
５２ 平行部
５３ 漸拡形状部
５４ 装着用係止部
５５ 荷重面
５６ 係止面
５７ 係止用突出部
５８ 傾斜面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられ、
シール材取付具が、リザーバ容器の開口縁部の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレートであり、
一対の取付プレートの基部に、リザーバ容器の開口縁部に対してボルト締結可能なボルト締結部を有し、
一対の取付プレートの先端部分に、シール材の基部を装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造であって、
取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備え、
係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、
荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であることを特徴とするパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造。
【請求項２】
シール材が、高さ調整機構を介して、リザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具ごと高さ調整可能に取付けられたことを特徴とする請求項１記載のパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造。
【請求項３】
パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具を介して、シール材が着脱可能に取付けられ、
シール材が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具に対して装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材構造であって、
シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成され、
シール本体部が、金型と面接触可能なフラット面部と、フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部と、平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部とを有し、
シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備え、
装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、
荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であることを特徴とするパウダースラッシュ成形装置のシール材構造。
【請求項１】
パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、金型に対してシール可能なシール材が、シール材取付具を介して取付けられ、
シール材取付具が、リザーバ容器の開口縁部の内外両側面に当接配置可能な一対の取付プレートであり、
一対の取付プレートの基部に、リザーバ容器の開口縁部に対してボルト締結可能なボルト締結部を有し、
一対の取付プレートの先端部分に、シール材の基部を装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造であって、
取付プレートの先端部分の装着部が、シール材の基部を係止可能な係止部と、シール材に作用されるシール荷重を受ける荷重受部とを、別個に備え、
係止部が、各取付プレートの先端部分の内面に形成された奥拡がりの傾斜面であり、
荷重受部が、各取付プレートの先端部分の先端面に形成された、外拡がりの傾斜面であることを特徴とするパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造。
【請求項２】
シール材が、高さ調整機構を介して、リザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具ごと高さ調整可能に取付けられたことを特徴とする請求項１記載のパウダースラッシュ成形装置のシール材取付部構造。
【請求項３】
パウダースラッシュ成形装置を構成するリザーバ容器の開口縁部に、シール材取付具を介して、シール材が着脱可能に取付けられ、
シール材が、その先端側に、金型に対するシールが可能なシール本体部を有すると共に、その基部に、シール材取付具に対して装着可能な装着部を有するパウダースラッシュ成形装置のシール材構造であって、
シール材が、中実のスポンジ状ソフト弾性体で構成され、
シール本体部が、金型と面接触可能なフラット面部と、フラット面部から基部へ向けてほぼ等幅に延びる平行部と、平行部から基部へ向けて幅が拡がる漸拡形状部とを有し、
シール材の基部に設けられた装着部が、シール材取付具に係止可能な装着用係止部と、シール荷重が伝えられる荷重面とを、別個に備え、
装着用係止部が、漸拡部の幅中央位置に設けられて、両側に基拡がりの係止面を有する係止用突出部であり、
荷重面が、漸拡部の両幅端位置に設けられた先拡がりの傾斜面であることを特徴とするパウダースラッシュ成形装置のシール材構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１６８４５０（Ｐ２００８−１６８４５０Ａ）
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３１８（Ｐ２００７−１３１８）
【出願日】平成１９年１月９日（２００７．１．９）
【出願人】（０００００４７６５）カルソニックカンセイ株式会社 (3,404)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月９日（２００７．１．９）
【出願人】（０００００４７６５）カルソニックカンセイ株式会社 (3,404)
【Ｆターム（参考）】
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