フィルム状製品の製造方法、フィルム状製品の製造装置、及び、マスク
【課題】最終的に希望する１パターン以上の露光面積分のマスクと、光源と、場所が必要になり、フィルム状製品の製造装置が大きくなる。
【解決手段】フィルム状製品の製造方法は、長尺状のフィルム９０を長手方向に搬送する搬送ステップと、予め定められた露光領域８０を露光する露光装置を用いて、前記フィルム９０を露光する露光ステップとを備え、前記搬送ステップおよび前記露光ステップにおいて、前記露光装置の前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルム９０を露光する。
【解決手段】フィルム状製品の製造方法は、長尺状のフィルム９０を長手方向に搬送する搬送ステップと、予め定められた露光領域８０を露光する露光装置を用いて、前記フィルム９０を露光する露光ステップとを備え、前記搬送ステップおよび前記露光ステップにおいて、前記露光装置の前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルム９０を露光する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム状製品の製造方法、フィルム状製品の製造装置、及び、マスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
１パターン全体をフィルムに露光して、露光と露光との間に１パターンの長さフィルムを搬送するフィルム状製品の製造方法が知られている（例えば、特許文献１）。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］ 特開平４−９７１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の方法では、最終的に希望する１パターンのマスクと、光源と、場所が必要になり、フィルム状製品の製造装置が大きくなるといった課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送ステップと、予め定められた露光領域を露光する露光装置を用いて、前記フィルムを露光する露光ステップとを備え、前記搬送ステップおよび前記露光ステップにおいて、前記露光装置の前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造方法を提供する。
【０００５】
本発明の第２の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送部と、予め定められた露光領域で前記フィルムを露光する露光部とを備え、前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造装置を提供する。
【０００６】
本発明の第３の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの第１偏光及び第２偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、第１偏光を透過する第１透過領域と、前記第１偏光と偏光方向が交差する第２偏光を透過する第２透過領域とを備え、前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されているマスクを提供する。
【０００７】
本発明の第４の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有するマスクを提供する。
【０００８】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態による位相差板の全体平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った縦断面図である。
【図３】本実施形態による位相差板製造装置の全体構成図である。
【図４】露光部の全体斜視図である。
【図５】マスクの底面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った縦断面図である。
【図７】上流側張力ロール及び下流側張力ロールの斜視図である。
【図８】別の実施形態による一対の張力ロールの斜視図である。
【図９】図８の上流側張力ロールの側面図である。
【図１０】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１１】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１２】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１３】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１４】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１１】
図１は、本実施形態による位相差板の全体平面図である。位相差板１００は、本実施形態によるフィルム状製品の製造方法によって露光されたフィルムの一例である。位相差板１００は、立体画像表示装置の液晶画像生成部の画像の出力側に設けられ、右目用画像及び左目用画像を出力する。
【００１２】
位相差板１００は、一辺が数ｃｍ〜数ｍの長方形状に形成されている。図１に示すように、位相差板１００は、切断フィルム１０２と、偏光変調部１０４と、偏光変調部１０６とを有する。
【００１３】
切断フィルム１０２は、樹脂製の長尺状のフィルム９０が一定の長さに切断されて形成される。切断フィルム１０２は、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６を支持する。切断フィルム１０２は、シクロオレフィン系のフィルムによって構成することができる。シクロオレフィン系フィルムとして、シクロオレフィンポリマー（＝ＣＯＰ）、より好ましくは、シクロオレフィンポリマーの共重合体であるシクロオレフィンコポリマー（＝ＣＯＣ）を使用することができる。ＣＯＰフィルムとして、日本ゼオン社製のゼオノアフィルムＺＦ１４を挙げることができる。また、切断フィルム１０２は、トリアセチルセルロース（＝ＴＡＣ）を含む材料によって構成してもよい。ＴＡＣフィルムは、富士写真フィルム社製のフジタックＴ８０ＳＺを挙げることができる。尚、シクロオレフィン系フィルムを使用する場合は、脆弱性の観点から高靭性タイプのフィルムを使用することが好ましい。
【００１４】
偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、平面視において、同じ形状に形成されている。偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、切断フィルム１０２の長手方向に沿って延びる長方形状である。偏光変調部１０４と偏光変調部１０６は、互いに一辺を接触させた状態で、交互に配置されている。
【００１５】
偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、透過する偏光の偏光状態を変調させる。偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６の一例は、１／４波長板である。偏光変調部１０４は、例えば、図１の偏光変調部１０４の右端に記載の矢印１１０と平行な光学軸を有する。これにより、偏光変調部１０４は、例えば、矢印１１０から４５°回転した偏光方向を有する直線偏光が入射すると、その偏光を隣の矢印１１２に示す左回りの偏光方向を有する円偏光に変調して出力する。偏光変調部１０６は、例えば、図１の偏光変調部１０６の右端に記載の矢印１１４と平行な光学軸であって、偏光変調部１０６の光学軸と直交する光学軸を有する。これにより、偏光変調部１０６は、例えば、矢印１１０から４５°回転した偏光方向を有する直線偏光が入射すると、その偏光を隣の矢印１１６に示す右回りの偏光方向を有する円偏光に変調して出力する。
【００１６】
この結果、同じ偏光方向を有する直線偏光が、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６に入射しても、偏光変調部１０６が出力する偏光の偏光方向と、偏光変調部１０４が出力する偏光の偏光方向とは、異なる。例えば、偏光変調部１０６が出力する偏光の偏光方向は、偏光変調部１０４が出力する偏光の偏光方向の逆回りである。ユーザは、これらの偏光を右目または左目で見ることにより、立体画像を視認することができる。
【００１７】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った縦断面図である。図２に示すように、各偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、配向膜１２０と、液晶膜１２２とを有する。
【００１８】
配向膜１２０は、切断フィルム１０２の面上であって、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６が形成される領域に形成されている。配向膜１２０は、公知の光配向性化合物を適用できる。光配向性化合物の例として、光分解型、光二量子型、光異性型等の化合物をあげることができる。配向膜１２０のうち、偏光変調部１０４が形成される領域に形成されている配向膜１２０は、偏光変調部１０４の光学軸に対応して配向している。配向膜１２０のうち、偏光変調部１０６が形成される領域に形成されている配向膜１２０は、偏光変調部１０６の光学軸に対応して配向している。
【００１９】
液晶膜１２２は、紫外線または加熱等によって硬化可能な液晶ポリマーによって構成することができる。液晶膜１２２の分子は、配向膜１２０の配向に沿って、配向される。従って、偏光変調部１０４が形成される領域の液晶膜１２２の分子は、偏光変調部１０４の光学軸に対応して配向される。また、偏光変調部１０６が形成される領域の液晶膜１２２の分子は、偏光変調部１０６の光学軸に対応して配向される。
【００２０】
図３は、本実施形態による位相差板製造装置の全体構成図である。図３に矢印で示す上下を位相差板製造装置の上下方向とする。また、上流及び下流は、搬送方向における上流及び下流とする。尚、搬送方向は、フィルム９０の長手方向と同方向である。
【００２１】
位相差板製造装置１０は、フィルム状製品の製造装置の一例である。図３に示すように、位相差板製造装置１０は、送り出しロール１２と、配向膜塗布部１４と、配向膜乾燥部１６と、露光部１８と、液晶膜塗布部２０と、液晶膜配向部２２と、液晶膜硬化部２４と、セパレートフィルム供給部２６と、巻き取りロール２８とを備える。
【００２２】
送り出しロール１２は、フィルム９０の搬送経路の最も上流側に配置されている。送り出しロール１２の外周には、供給用のフィルム９０が巻かれている。送り出しロール１２は、回転可能に支持されている。これにより、送り出しロール１２は、フィルム９０を送り出し可能に保持できる。送り出しロール１２は、モータ等の駆動機構によって回転可能に構成してもよく、巻き取りロール２８の回転に伴って、従動可能に構成してもよい。あるいは、搬送経路の途中にフィルム９０を駆動させる機構を設けてもよい。
【００２３】
配向膜塗布部１４は、塗布部の一例である。配向膜塗布部１４は、送り出しロール１２の下流側であって、露光部１８の上流側に配置されている。配向膜塗布部１４は、搬送されるフィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。配向膜塗布部１４は、フィルム９０の上面に、露光材料の一例である液状の配向膜１２０を供給して塗布する。
【００２４】
配向膜乾燥部１６は、配向膜塗布部１４の下流側に配置されている。配向膜乾燥部１６は、加熱、光照射、または送風等によって、内部を通過するフィルム９０上に塗布された配向膜１２０を乾燥させる。
【００２５】
露光部１８は、配向膜乾燥部１６の下流側に配置されている。露光部１８は、上流側エア吐出部３２と、偏光光源３４と、マスク３８と、マスク保持部４０と、下流側エア吐出部４２と、一対の上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６とを有する。露光部１８は、偏光光源３４から出力された偏光を、マスク３８を介して、フィルム９０上に塗布された配向膜１２０に照射することにより、配向膜１２０を配向させる。これにより、露光部１８は、フィルム９０の配向膜１２０にパターンを露光する。偏光光源３４から出力される偏光の一例は、紫外線である。偏光光源３４の下方が、フィルム９０が露光される予め定められた露光領域８０の一例である。
【００２６】
液晶膜塗布部２０は、露光部１８の下流側に配置されている。液晶膜塗布部２０は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。液晶膜塗布部２０は、フィルム９０に形成された配向膜１２０上に液晶膜１２２を供給して、塗布する。
【００２７】
液晶膜配向部２２は、液晶膜塗布部２０の下流側に配置されている。液晶膜配向部２２は、加熱、光照射、または、送風等によって、内部を通過する配向膜１２０上に形成された液晶膜１２２を、配向膜１２０の配向方向に沿って配向させつつ、乾燥させる。
【００２８】
液晶膜硬化部２４は、液晶膜配向部２２の下流側に配置されている。液晶膜硬化部２４は、紫外線を照射することにより、液晶膜１２２を硬化させる。これにより、配向膜１２０の配向に沿って配向された液晶膜１２２の分子の配向が、固定される。
【００２９】
セパレートフィルム供給部２６は、液晶膜硬化部２４と巻き取りロール２８との間に配置されている。セパレートフィルム供給部２６は、フィルム９０の液晶膜１２２上にセパレートフィルム９２を供給して、貼り合わせる。尚、セパレートフィルム供給部２６は、省略してもよい。
【００３０】
巻き取りロール２８は、液晶膜硬化部２４の下流側であって、搬送経路の最も下流側に配置されている。巻き取りロール２８は、回転駆動可能に支持されている。巻き取りロール２８は、配向膜１２０及び液晶膜１２２が形成されてパターニングされたフィルム９０を巻き取る。
【００３１】
図４は、露光部の全体斜視図である。露光部１８は、露光装置の一例である。図４に示すように、上流側エア吐出部３２は、配向膜乾燥部１６の下流側であって、上流側張力ロール４４の上流側に配置されている。上流側エア吐出部３２は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。上流側エア吐出部３２は、下方を搬送されるフィルム９０へエアを吐出する。これにより、搬送中のフィルム９０は、下方へと押圧される。
【００３２】
偏光光源３４は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。偏光光源３４は、上流側偏光出力部５０と、下流側偏光出力部５２とを有する。上流側偏光出力部５０の底面は、第１偏光を出力する上流側偏光出力面５１として機能する。下流側偏光出力部５２の底面は、第２偏光を出力する下流側偏光出力面５３として機能する。上流側偏光出力面５１及び下流側偏光出力面５３は、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間に配置されている。
【００３３】
上流側偏光出力部５０は、第１偏光出力部の一例であって、第１偏光を下方へと出力する。下流側偏光出力部５２は、フィルム９０の長手方向において、上流側偏光出力部５０と異なる位置である、上流側偏光出力部５０の下流側に配置されている。
【００３４】
下流側偏光出力部５２は、第２偏光出力部の一例である。下流側偏光出力部５２は、上流側偏光出力部５０が出力する第１偏光の偏光方向と異なる偏光方向を有する第２偏光を下方へと出力する。下流側偏光出力部５２が出力する第２偏光の偏光方向と、上流側偏光出力部５０が出力する第１偏光の偏光方向は、直交する。尚、下流側偏光出力部５２が出力する第２偏光の偏光方向と、上流側偏光出力部５０が出力する第１偏光の偏光方向は、任意の角度で交差させてもよい。上流側偏光出力部５０と下流側偏光出力部５２とが一体の光源である場合は互いの偏光を遮光する遮光壁が設けられていてもよい。
【００３５】
マスク３８は、偏光光源３４から出力された偏光の一部を透過して、残りを遮光する。これにより、フィルム９０が、所定のパターンに露光される。マスク３８は、偏光光源３４とフィルム９０との間に配置される。一例として、マスク３８は、フィルム９０の数百μｍ上方に配置される。マスク３８は、マスク基材５６と、遮光層５８とを有する。遮光層５８には、上流側透過領域６２として機能する開口と、下流側透過領域６６として機能する開口とが形成されている。
【００３６】
マスク保持部４０は、フィルム９０に対して、幅方向に相対移動可能に保持されている。マスク保持部４０は、マスク３８を保持する。これにより、マスク３８は、モータまたはアクチュエータ等によってマスク保持部４０とともに移動できる。
【００３７】
下流側エア吐出部４２は、下流側張力ロール４６の下流側に配置されている。下流側エア吐出部４２は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。下流側エア吐出部４２は、下方を搬送されているフィルム９０へエアを吐出する。これにより、搬送中のフィルム９０は、下方へと押圧される。
【００３８】
上流側張力ロール４４は、偏光光源３４及びマスク３８の上流側であって、上流側エア吐出部３２の下流側に配置されている。下流側張力ロール４６は、偏光光源３４及びマスク３８の下流側であって、下流側エア吐出部４２の上流側に配置されている。上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、回転可能に支持されている。上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、駆動モータ等によって自転可能に構成してもよく、巻き取りロール２８等の駆動力によって従動可能に構成してもよい。
【００３９】
上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、搬送経路の下に配置されている。これにより、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、フィルム９０の面のうち、フィルム９０の配向膜１２０が形成されていない面である下面と接触して押圧する。上述したように、フィルム９０は、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２によって下方へ押圧されている。従って、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、下方に押圧されているフィルム９０に長手方向の張力を付与することになる。フィルム９０に付与される張力は、一例として３５０ｍｍ幅のときは約５０Ｎが好ましい。
【００４０】
上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、露光領域８０を挟んで配置されている。上流側張力ロール４４は、上流側透過領域６２の上流側端部よりも上流側に配置され、下流側張力ロール４６は、下流側透過領域６６の下流側端部よりも下流側に配置されている。これにより、上流側偏光出力部５０及び下流側偏光出力部５２から出力された第１偏光及び第２偏光が、フィルム９０を透過した後、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６によって反射されてフィルム９０を露光することを、低減する。上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間の距離は、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００の長手方向の長さよりも短くすることができる。これにより、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間のフィルム９０に長手方向の張力を十分に付与することができる。
【００４１】
図５は、マスクの底面図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った縦断面図である。図５の透過領域内に示す矢印は、透過領域を透過する偏光の偏光方向の一例である。図５及び図６に示すように、マスク３８のマスク基材５６は、矩形の板状に形成されている。マスク基材５６は、石英ガラス等の材料からなる。フィルム９０の長手方向における、マスク基材５６の長さの一例は、約３００ｍｍである。遮光層５８は、マスク基材５６の下面に形成されている。遮光層５８は、クロム等の光を遮蔽可能な材料からなる。上述したように遮光層５８には、上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６として機能する開口が形成されている。
【００４２】
上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６の長手方向の長さの一例は、約３０ｍｍである。即ち、上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６の長手方向の長さは、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００の長手方向の長さに比べて短くすることができる。上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６の幅方向の長さの一例は、約１００μｍである。
【００４３】
上流側透過領域６２は、幅方向に沿って配列されている。上流側透過領域６２は、第１偏光を含む光を透過する。上流側透過領域６２は、上流側偏光出力部５０とフィルム９０との間に配置されている。これにより、上流側偏光出力部５０から出力された第１偏光が、上流側透過領域６２を透過して、フィルム９０を露光する。
【００４４】
下流側透過領域６６は、幅方向に沿って配列されている。下流側透過領域６６は、上流側透過領域６２よりも下流側に配置されている。下流側透過領域６６は、第２偏光を含む光を透過する。下流側透過領域６６は、下流側偏光出力部５２とフィルム９０との間に配置されている。これにより、下流側偏光出力部５２から出力された第２偏光が、下流側透過領域６６を透過して、フィルム９０を露光する。
【００４５】
上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６は、長手方向において、互いが重ならない異なる位置に配置されている。下流側透過領域６６は、幅方向において、上流側透過領域６２と異なる位置に形成されている。
【００４６】
上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６は、長手方向と交差する幅方向において、互いの位置が重ならない、異なる位置に配置されている。これにより、上流側透過領域６２によって露光される領域と、下流側透過領域６６によって露光される領域とが、重ならず異なる位置でフィルム９０に形成される。換言すれば、長手方向に平行な上流側透過領域６２の辺の延長線上に、長手方向に平行な下流側透過領域６６の何れかの辺が位置する。これにより、上流側透過領域６２によって露光される領域と、下流側透過領域６６によって露光される領域との間に間隙が無い状態でフィルム９０が露光される。
【００４７】
上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光によって露光可能な領域が、第１露光領域８１である。下流側偏光出力部５２から出力される第２偏光によって露光可能な領域が、第２露光領域８２である。尚、上流側透過領域６２が、第１偏光のみを透過可能な偏光板によって構成してもよい。また、下流側透過領域６６が、第２偏光のみを透過可能な偏光板によって構成してもよい。これにより、下流側透過領域６６を透過する第１偏光を抑制するとともに、上流側透過領域６２を透過する第２偏光を抑制することができる。
【００４８】
図７は、上流側張力ロール及び下流側張力ロールの斜視図である。上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、円柱形状に形成されている。尚、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６の真円度は、高い方が好ましい。また、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６を円筒形状に形成する場合、円筒度は高い方が好ましい。更に、上流側張力ロール４４の回転軸及び下流側張力ロール４６の回転軸は、互いに精度よく平行にすることが必要である。これらにより、回転時の上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６のぶれを低減できるとともに、搬送中のフィルム９０のばたつきを低減できる。
【００４９】
次に、フィルム状製品の製造方法の一例である位相差板１００の製造方法について説明する。まず、送り出しロール１２に巻かれた長尺状のフィルム９０を準備する。ここで、フィルム９０の全長の一例は、約１０００ｍである。フィルム９０の幅の一例は、約１ｍである。この後、フィルム９０の一端を巻き取りロール２８に固定する。この状態で、フィルム９０は、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６の上面を通して配置されている。
【００５０】
次に、巻き取りロール２８の回転駆動が開始する。この結果、フィルム９０が送り出しロール１２から送り出されて、フィルム９０が、長手方向に搬送される。フィルム９０の搬送速度の一例は、２ｍ／分〜１０ｍ／分である。
【００５１】
送り出されたフィルム９０は、配向膜塗布部１４の下方を通過する。これにより、フィルム９０の上面には、配向膜塗布部１４によって、両端部を除く、幅方向の略全域にわたって配向膜１２０が塗布される。配向膜１２０の塗布は、フィルム９０の搬送中、連続して実行される。従って、フィルム９０の上面には、両端の一部を除いて、長さ方向における全長にわたって連続して配向膜１２０が塗布される。
【００５２】
配向膜１２０が塗布されたフィルム９０は、搬送されて、配向膜乾燥部１６の内部を通過する。これにより、フィルム９０の上面に塗布された配向膜１２０が、乾燥される。この後、フィルム９０は、上流側エア吐出部３２の下方、及び、上流側張力ロール４４の上面を通過する。
【００５３】
配向膜１２０が塗布された領域のフィルム９０が上流側透過領域６２の下方を通過する。これにより、上流側透過領域６２の下方を通過する領域に形成されたフィルム９０の配向膜１２０が、上流側偏光出力部５０から出力されてマスク３８の上流側透過領域６２を透過した第１偏光によって、露光される。ここで、フィルム９０は、巻き取りロール２８によって連続して一定の速度で搬送が継続されつつ、露光される。従って、上流側透過領域６２の下方を通過する配向膜１２０は、長手方向に沿って、連続して、上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光によって露光される。これにより、上流側透過領域６２の下方を通過した領域の配向膜１２０は、長手方向に延びる帯状に露光される。これにより、露光部１８の偏光光源３４の露光領域８０における長手方向の長さよりも長く、切れ目なくフィルム９０が露光されることになる。また、当該領域の配向膜１２０は、上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光によって露光されるので、当該領域の配向膜１２０は、露光される第１偏光に対応して配向される。
【００５４】
この後、配向膜１２０が塗布された領域のフィルム９０は搬送されて、下流側透過領域６６の下方を通過する。これにより、下流側透過領域６６の下方を通過する領域に形成されたフィルム９０の配向膜１２０が、下流側偏光出力部５２から出力されてマスク３８の下流側透過領域６６を透過した第２偏光により露光される。尚、フィルム９０の搬送は継続されているので、当該領域の配向膜１２０も帯状に露光される。当該領域の配向膜１２０は、下流側偏光出力部５２から出力される第２偏光によって露光されるので、当該領域の配向膜１２０は、露光される偏光に対応して配向される。ここで、下流側偏光出力部５２から出力される第２偏光の偏光方向は、上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光の偏光方向と直交する。これにより、下流側透過領域６６の下方を通過する領域の配向膜１２０と、上流側透過領域６２の下方を通過する領域の配向膜１２０は、互いに直交する方向に配向される。
【００５５】
また、上流側透過領域６２と下流側透過領域６６は、幅方向において、異なる位置に形成されている。これにより、上流側透過領域６２によって露光される配向膜１２０の領域と、下流側透過領域６６によって露光される配向膜１２０の領域は、幅方向において異なる位置となる。従って、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６に対応する異なる配向を含む２つの領域を有するパターンが配向膜１２０に形成される。
【００５６】
ここで、フィルム９０には、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２によってエアが吐出されているので、フィルム９０は下方へと押圧されている。これにより、フィルム９０には、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６の間で、長手方向の張力が付与される。また、上流側張力ロール４４は、円柱状に形成されているので、フィルム９０の幅方向の移動が小さい。
【００５７】
この後、配向膜１２０が露光されたフィルム９０は、下流側エア吐出部４２の下方を通過して、液晶膜塗布部２０の下方へと達する。これにより、液晶膜１２２が、配向膜１２０の上面に塗布される。液晶膜１２２は搬送中のフィルム９０の配向膜１２０の上面に連続して塗布されるので、液晶膜１２２はフィルム９０の長手方向の全長にわたって、塗布されることになる。この後、液晶膜１２２が塗布されたフィルム９０は、搬送されて、液晶膜配向部２２を通過する。これにより、液晶膜１２２が液晶膜配向部２２により加熱されて、液晶膜１２２の分子が、下面に形成された配向膜１２０の配向に沿って配向されつつ、乾燥される。次に、塗布された液晶膜１２２が配向されたフィルム９０は、液晶膜硬化部２４を通過する。これにより、紫外線が液晶膜１２２に照射されて、液晶膜１２２が配向された状態で硬化する。この結果、上流側透過領域６２の下方を通過した領域の配向膜１２０、及び、下流側透過領域６６の下方を通過した領域の配向膜１２０のそれぞれに対応して、液晶膜１２２の分子が配向される。図１及び図２に示すように、配向膜１２０及び液晶膜１２２によって形成される偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６が、フィルム９０の幅方向に交互に形成される。次に、液晶膜１２２の上面にセパレートフィルム９２が上面に供給されて貼りあわされる。そして、セパレートフィルム９２が上面に貼られたフィルム９０が、巻き取りロール２８によって巻き取られる。
【００５８】
この後、送り出しロール１２に巻かれたフィルム９０の供給が終了するまで、巻き取りロール２８によってフィルム９０が搬送されつつ、フィルム９０の露光が継続される。そして、送り出しロール１２に巻かれたフィルム９０が全て供給されると、終了する。尚、終了したフィルム９０の後端に、次の新たなフィルム９０の前端を繋いで、連続してフィルム９０を露光してもよい。最後に、フィルム９０は、規定の長さに切断されて、図１及び図２に示す位相差板１００となって完成する。
【００５９】
上述したように、本実施形態による位相差板製造方法及び位相差板製造装置１０では、フィルム９０を露光領域８０の長手方向の長さよりも長く、切れ目なくフィルム９０を露光する。これにより、本実施形態では、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００よりも長手方向に短い露光領域８０で露光して、露光領域８０よりも長い位相差板１００を製造できる。この結果、偏光光源３４、マスク３８、露光領域８０を長手方向に小さくすることができるので、位相差板製造装置１０を小型化することができる。
【００６０】
本実施形態では、フィルム９０を露光領域８０の長手方向の長さよりも長く、切れ目なくフィルム９０を露光するので、パターンが露光されていないフィルム９０の領域を低減できる。特に、フィルム９０の露光が開始された後は、フィルム９０の供給が終了するまで、フィルム９０の露光が継続される。従って、フィルム９０の露光が開始されると、フィルム９０には切り目なくパターンが形成される。これにより、フィルム９０にパターンが形成されていない領域を更に低減できる。この結果、フィルム９０から製造できる位相差板１００の枚数を増加させて、歩留りを向上させることができる。また、連続してパターンを形成することにより、間欠露光の場合のように、隣接するパターンの間隔調整の制御も削除できる。
【００６１】
本実施形態では、フィルム９０を搬送しつつ、連続して露光している。換言すれば、本実施形態では、フィルム９０の搬送及び露光を同時にすることによって、搬送時間または露光時間の一方を省略していることになる。これにより、フィルム９０が搬送されていない時間及び露光されていない時間を低減することができるので、フィルム９０の製造時間を低減できる。また、フィルム９０の搬送が停止している時間を削減することによって、フィルム９０の加速及び減速に必要な時間を低減できる。更に、フィルム９０の搬送を一定の速度で維持すればよいので、フィルム９０の搬送の制御を簡略化することができる。
【００６２】
本実施形態では、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００と比較して、長手方向に極めて短い上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６を有するマスク３８によってフィルム９０を露光している。これにより、上流側偏光出力部５０及び下流側偏光出力部５２から出力される光を小さい領域に集中させて露光することになるので、短い時間でフィルム９０を露光することができる。これにより、本実施形態は、更に、製造時間を低減できる。また、上流側偏光出力部５０及び下流側偏光出力部５２の出力を小さくすることができるので、設備コストを低減できる。
【００６３】
本実施形態では、フィルム９０の長手方向に連続してパターンを露光している。これにより、マスク３８の上流側透過領域６２または下流側透過領域６６の一部に異物が付着しても、幅方向の同じ位置であって、長手方向の位置が異なる異物が付着していない領域の上流側透過領域６２または下流側透過領域６６を透過した偏光によって、フィルム９０の当該領域が露光される。これにより、異物が付着した領域であっても、異物の下方を通過するフィルム９０の領域が露光されるので、異物の影響を低減して、歩留りを向上できる。例えば、長手方向の長さが３０ｍｍの上流側透過領域６２に、長手方向の長さが１ｍｍの異物が付着した場合、フィルム９０を停止して露光した場合に比べて、異物の影響を１／３０に抑えることができる。
【００６４】
本実施形態では、第１露光領域８１、第２露光領域８２、並びに、マスク３８を長手方向に短くすることができるので、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間の距離を短くできる。これにより、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間のフィルム９０に長手方向の張力を十分に付与して、当該個所のフィルム９０の弛みを低減できる。この結果、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間のフィルム９０を支持するためのステージを省略することができる。また、上流側張力ロール４４は、上流側透過領域６２よりも上流側に配置され、下流側張力ロール４６は、下流側透過領域６６よりも下流側に配置されている。これにより、偏光光源３４から出力されて、フィルム９０を透過した偏光が、ステージ、または、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６に反射されることを低減できる。このため、反射光によるフィルム９０の不要な露光を低減でき、位相差板１００の品質を向上させることができる。
【００６５】
本実施形態では、フィルム９０の長手方向に連続してパターンが露光されるので、フィルム９０の切断個所を変更することにより、完成品の位相差板１００の長手方向の長さを自由に変更することができる。この結果、本実施形態は、位相差板１００の長手方向の自由度を向上させることができる。
【００６６】
本実施形態では、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６が、フィルム９０の上下面のうち、配向膜１２０が塗布されていない下面と接触している。これにより、フィルム９０に塗布された配向膜１２０のロール接触による配向不良を回避できる。更に、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２から吐出されるエアによって、配向膜１２０が形成されたフィルム９０の上面を押圧して、フィルム９０に張力を付与している。即ち、本実施形態は、配向膜１２０が形成されたフィルム９０の上面に直接接触することなく、フィルム９０に張力を付与することができる。
【００６７】
次に、上述した位相差板１００の製造時間の短縮について、具体的に説明する。まず、本実施形態及び比較形態の共通条件について説明する。フィルム９０を露光するために必要な単位面積当たりのエネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ２である。フィルム９０を露光するために使用した偏光光源３４から出力される紫外線照射の単位面積当たりの強度は、１２０ｍＷ／ｃｍ２である。フィルム９０の搬送速度は、１０ｍ／分である。尚、ここでいう搬送速度は、フィルム９０が一定速度になった状態での搬送速度である。完成品の１枚の位相差板１００の長手方向の長さは、１．１ｍである。
【００６８】
上述の条件によって、本実施形態を実施した場合、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は、
（１枚の位相差板の長さ［ｍ］）／（搬送速度［ｍ／分］）＝１．１／１０＝０．１１［分］
となる。尚、本実施形態では、露光と搬送を同時に実行するので、位相差板１００の１枚の搬送に要する時間のみを考慮すればよいので、本実施形態が１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は、０．１１分、即ち、６．６秒となる。
【００６９】
一方、比較形態は、露光と搬送とを別々に実行する間欠露光方法である。従って、搬送に必要な時間と、露光に必要な時間とを別々に考慮する必要がある。まず、搬送に必要な時間は、加速及び減速に必要な時間がそれぞれ１．０秒、位相差板１００の１枚分を搬送するための時間が、
（定速部分における位相差板の長さ［ｍ］）／（搬送速度［ｍ／分］）＝０．９３４／１０＝０．０９３４［分］＝５．６［秒］
である。従って、比較形態において、定速部分において必要な時間は５．６秒、更に、加速及び減速に必要な時間をそれぞれ１秒加えることとなる。この結果、搬送に必要な時間は、７．６秒となる。
【００７０】
次に、比較形態における露光に必要な時間は、以下の通りである。まず、上下方向におけるマスクとフィルムとの間隔調整を含む露光ギャップの調整に必要な時間が、２．０秒である。次に、第１偏光による露光には、シャッタを開ける時間の０．５秒、第１偏光による露光時間の０．２秒、シャッタを閉じる時間の０．５秒の和である１．２秒が必要となる。第１偏光用のマスクと第２偏光用のマスクを移動するために必要な時間が、２．０秒である。第２偏光による露光には、第１偏光による露光と同様の１．２秒が必要となる。これらの合計から６．４秒の時間が露光に必要な時間となる。従って、比較形態では、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は、１４秒となる。
【００７１】
以上より、本実施形態では、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は６．６秒であり、比較形態では、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は１４秒である。これらから明らかなように、比較形態によって１枚の位相差板１００を製造する時間で、本実施形態は２．１枚の位相差板１００を製造することができる。
【００７２】
図８は、別の実施形態による一対の張力ロールの斜視図である。図９は、上流側張力ロールの側面図である。図８及び図９に示すように、上流側張力ロール１４４は、幅方向の中央部に凹部が形成されたコンケーブロールである。例えば、上流側張力ロール１４４の端部の半径は、上流側張力ロール１４４の中央部の半径より約１００μｍ程度大きい。このような上流側張力ロール１４４として、端部の直径が１２０．２ｍｍ、中央部の直径が１２０ｍｍを例としてあげることができる。これにより、上流側張力ロール１４４の両端部の近傍の周速度は、上流側張力ロール１４４の中央部の近傍の周速度よりも速い。従って、幅方向において、フィルム９０の両端部は、上流側張力ロール１４４の両端部によって、外側に引っ張られる。この結果、フィルム９０は、幅方向における弛みが低減された状態で、偏光光源３４及びマスク３８の下方を通過するので、露光されたパターンの歪み等を低減できる。
【００７３】
また、上流側張力ロール１４４に円柱状のロールを適用して、下流側張力ロール４６にコンケーブロールを適用してもよい。更に、上流側張力ロール１４４及び下流側張力ロール４６にコンケーブロールを適用してもよい。尚、上流側張力ロール１４４及び下流側張力ロール４６のいずれか一方にコンケーブロールを適用する場合、上流側張力ロール１４４にコンケーブロールを適用することが好ましい。これは、幅方向の弛みを低減した状態で、フィルム９０をマスク３８の下方へ搬送できるためである。
【００７４】
図１０は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１０の透過領域内に示す矢印は、各透過領域を透過する偏光の偏光方向の一例である。図１０に示すように、本実施形態では、マスク１３８は、光を透過するマスク基材１５６と、マスク基材１５６に形成された遮光層１５８と有する。遮光層１５８には、第１偏光を透過する第１透過領域１６２及び第１偏光と交差する偏光方向を有する第２偏光を透過する第２透過領域１６６として機能する開口が形成されている。第１透過領域１６２と第２透過領域１６６とが長手方向及び搬送方向の同じ位置に配置されている。換言すれば、第１透過領域１６２と第２透過領域１６６とが、幅方向に沿って、一列に配列されている。
【００７５】
本実施形態では、偏光光源１３４は、第１偏光を出力する第１偏光出力部１５２と、第２偏光を出力する第２偏光出力部１５４とを有する。第１偏光出力部１５２は第１偏光を出力する偏光光源を有するとともに、第２偏光出力部１５４は第２偏光を出力する偏光光源を有する。尚、偏光でない光を出力する共通の光源を設けて、第１偏光出力部１５２及び第２偏光出力部１５４のそれぞれの出力面に第１偏光の偏光方向に平行な透過軸を有する偏光板及び第２偏光の偏光方向に平行な透過軸を有する偏光板を設けてもよい。第１偏光出力部１５２と第２偏光出力部１５４は、長手方向及び搬送方向の同じ位置に配置されている。換言すれば、第１偏光出力部１５２と第２偏光出力部１５４は、幅方向に沿って、一列に配列されている。第１偏光出力部１５２と第２偏光出力部１５４は、それぞれ第１透過領域１６２と第２透過領域１６６の上方に配置されている。
【００７６】
図１１は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１１の透過領域内に示す矢印は、各透過領域を透過する偏光の偏光方向の一例である。図１１に示すように、本実施形態のマスク２３８は、マスク基材２５６と、マスク基材２５６の下面に形成された遮光層２５８とを有する。遮光層２５８には、上流側透過領域２６２及び下流側透過領域２６６として機能する開口部が形成されている。マスク２３８では、幅方向において、上流側透過領域２６２と下流側透過領域２６６との間には、間隔Ａが開けられている。
【００７７】
マスク２３８によって露光された位相差板は、マスク２３８の間隔Ａに形成された遮光層２５８によって、ランダム配向部が形成されている。ランダム配向部は、配向膜１２０及び液晶膜１２２が、露光されなかったために配向されていない領域である。ランダム配向部は、マスク２３８の間隙Ａに対応して、図１における偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６との間に形成されている。
【００７８】
図１２は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１２に示すように、本実施形態のマスク３３８は、マスク基材３５６と、マスク基材３５６の下面に形成された遮光層３５８とを有する。遮光層３５８には、上流側透過領域３６２及び下流側透過領域３６６として機能する開口部が形成されている。マスク３３８では、幅方向において、上流側透過領域３６２と下流側透過領域３６６とが重複する重複領域Ｂが形成されている。これにより、上流側透過領域３６２を透過する第１偏光と、下流側透過領域３６６を透過する第２偏光との両方によって、フィルム９０の一部が露光される。この結果、マスク基材３５６の重複領域Ｂに対応して、図１における偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６との間に異なる配向を有する領域が形成された位相差板が製造される。
【００７９】
図１３は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１３に示すように、本実施形態のマスク４３８では、マスク基材が、上流側マスク基材４５６と、上流側マスク基材４５６とは別部材の下流側マスク基材５５６とを有する。上流側マスク基材４５６の下面には、上流側遮光層４５８が形成されている。上流側遮光層４５８には、上流側透過領域４６２として機能する複数の開口が形成されている。下流側マスク基材５５６の下面には、下流側遮光層５５８が形成されている。下流側遮光層５５８には、下流側透過領域５６６として機能する複数の開口が形成されている。
【００８０】
図１４は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１４に示すように、本実施形態のマスク６３８は、マスク基材６５６と、マスク基材６５６の下面に形成された遮光層６５８とを有する。遮光層６５８には、透過領域６６２として機能する開口部が形成されている。透過領域６６２は、フィルム９０の長手方向と交差する幅方向に延びる矩形状に形成されている。本実施形態では、偏光を出力する偏光出力部６３４を備える。マスク６３８の透過領域６６２は、偏光出力部６３４とフィルム９０との間に配置され、偏光出力部６３４から出力される偏光を透過する透過領域を有する。これにより、フィルム９０を搬送しつつ、マスク６３８を介して、フィルム９０を露光することにより、全面が同一方向の光学軸を有し、一方向の偏光を透過する偏光板または位相差板等を製造することができる。尚、全面が同一方向の光学軸を有し、一方向の偏光を透過する偏光板または位相差板を露光する場合、マスクを設けずに露光してもよい。
【００８１】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００８２】
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
【００８３】
上述した実施形態の一部を変更した実施形態について説明する。上述した実施形態では、フィルム状製品の製造方法により製造されたフィルムの一例として位相差板１００を例にあげたが、位相差板以外のフィルム状製品の製造方法に本発明を適用してもよい。例えば、ネガ型及びポジ型のフォトレジストを用いて製造されるフィルム状製品及びその製造方法について本発明を適用してもよい。
【００８４】
上述した実施形態の各構成の配置、形状、個数は適宜してよい。例えば、上述の実施形態では、配向膜塗布部１４、配向膜乾燥部１６、液晶膜塗布部２０、液晶膜配向部２２、液晶膜硬化部２４の配置は適宜変更してよい。一例として、配向膜塗布部１４及び液晶膜塗布部２０の何れかまたは全てをフィルム９０の下方に配置してもよい。従って、配向膜１２０及び液晶膜１２２が、フィルム９０の下面に塗布するように構成してもよい。
【００８５】
上述した実施形態では、第１偏光及び第２偏光の偏光方向を互いに直交させたが、第１偏光の偏光方向と第２偏光の偏光方向の関係は、製造する位相差板１００の設計によって、任意の角度に交差させることができる。これに伴って、第１偏光及び第２偏光によっては移行される配向膜１２０及び液晶膜１２２の各領域の配向方向も交差していればよく、必ずしも直交させる必要はない。
【００８６】
上述した実施形態では、フィルム９０を搬送しつつ、露光したが、フィルム９０を搬送する搬送ステップと、フィルム９０を露光する露光ステップとを交互に実行してもよい。ここで、１回の搬送ステップでは、露光領域の長手方向の長さ以下、フィルム９０を搬送する。
【００８７】
上述した実施形態では、フィルム９０に張力を付与するために、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との両側に上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２を設けたが、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２の代わりにロールを設けてもよい。
【００８８】
上述した実施形態では、フィルム９０を挟み、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６とは反対側に偏光光源３４及びマスク３８を配置したが、上流側張力ロール４４、下流側張力ロール４６、偏光光源３４、及び、マスク３８をフィルム９０の同じ側に配置してもよい。即ち、上流側張力ロール４４、下流側張力ロール４６、偏光光源３４、及び、マスク３８をフィルム９０の下側または上側に配置してもよい。これにより、偏光光源３４から出力されてフィルム９０を透過した偏光が、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６によって反射されてフィルム９０を露光することを、更に、低減できる。
【符号の説明】
【００８９】
１０ 位相差板製造装置
１２ 送り出しロール
１４ 配向膜塗布部
１６ 配向膜乾燥部
１８ 露光部
２０ 液晶膜塗布部
２２ 液晶膜配向部
２４ 液晶膜硬化部
２６ セパレートフィルム供給部
２８ 巻き取りロール
３２ 上流側エア吐出部
３４ 偏光光源
３８ マスク
４０ マスク保持部
４２ 下流側エア吐出部
４４ 上流側張力ロール
４６ 下流側張力ロール
５０ 上流側偏光出力部
５１ 上流側偏光出力面
５２ 下流側偏光出力部
５３ 下流側偏光出力面
５６ マスク基材
５８ 遮光層
６２ 上流側透過領域
６６ 下流側透過領域
８０ 露光領域
８１ 第１露光領域
８２ 第２露光領域
９０ フィルム
９２ セパレートフィルム
１００ 位相差板
１０２ 切断フィルム
１０４ 偏光変調部
１０６ 偏光変調部
１１０ 矢印
１１２ 矢印
１１４ 矢印
１１６ 矢印
１２０ 配向膜
１２２ 液晶膜
１３４ 偏光光源
１３８ マスク
１４４ 上流側張力ロール
１５２ 第１偏光出力部
１５４ 第２偏光出力部
１５６ マスク基材
１５８ 遮光層
１６２ 第１透過領域
１６６ 第２透過領域
２３８ マスク
２５６ マスク基材
２５８ 遮光層
２６２ 上流側透過領域
２６６ 下流側透過領域
３３８ マスク
３５６ マスク基材
３５８ 遮光層
３６２ 上流側透過領域
３６６ 下流側透過領域
４３８ マスク
４５６ 上流側マスク基材
４５８ 上流側遮光層
４６２ 上流側透過領域
５５６ 下流側マスク基材
５５８ 下流側遮光層
５６６ 下流側透過領域
６３４ 偏光出力部
６３８ マスク
６５６ マスク基材
６５８ 遮光層
６６２ 透過領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム状製品の製造方法、フィルム状製品の製造装置、及び、マスクに関する。
【背景技術】
【０００２】
１パターン全体をフィルムに露光して、露光と露光との間に１パターンの長さフィルムを搬送するフィルム状製品の製造方法が知られている（例えば、特許文献１）。
［先行技術文献］
［特許文献］
［特許文献１］ 特開平４−９７１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の方法では、最終的に希望する１パターンのマスクと、光源と、場所が必要になり、フィルム状製品の製造装置が大きくなるといった課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送ステップと、予め定められた露光領域を露光する露光装置を用いて、前記フィルムを露光する露光ステップとを備え、前記搬送ステップおよび前記露光ステップにおいて、前記露光装置の前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造方法を提供する。
【０００５】
本発明の第２の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送部と、予め定められた露光領域で前記フィルムを露光する露光部とを備え、前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造装置を提供する。
【０００６】
本発明の第３の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの第１偏光及び第２偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、第１偏光を透過する第１透過領域と、前記第１偏光と偏光方向が交差する第２偏光を透過する第２透過領域とを備え、前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されているマスクを提供する。
【０００７】
本発明の第４の態様においては、長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有するマスクを提供する。
【０００８】
なお、上記の発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態による位相差板の全体平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った縦断面図である。
【図３】本実施形態による位相差板製造装置の全体構成図である。
【図４】露光部の全体斜視図である。
【図５】マスクの底面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った縦断面図である。
【図７】上流側張力ロール及び下流側張力ロールの斜視図である。
【図８】別の実施形態による一対の張力ロールの斜視図である。
【図９】図８の上流側張力ロールの側面図である。
【図１０】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１１】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１２】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１３】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【図１４】別の実施形態によるマスクの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は特許請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１１】
図１は、本実施形態による位相差板の全体平面図である。位相差板１００は、本実施形態によるフィルム状製品の製造方法によって露光されたフィルムの一例である。位相差板１００は、立体画像表示装置の液晶画像生成部の画像の出力側に設けられ、右目用画像及び左目用画像を出力する。
【００１２】
位相差板１００は、一辺が数ｃｍ〜数ｍの長方形状に形成されている。図１に示すように、位相差板１００は、切断フィルム１０２と、偏光変調部１０４と、偏光変調部１０６とを有する。
【００１３】
切断フィルム１０２は、樹脂製の長尺状のフィルム９０が一定の長さに切断されて形成される。切断フィルム１０２は、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６を支持する。切断フィルム１０２は、シクロオレフィン系のフィルムによって構成することができる。シクロオレフィン系フィルムとして、シクロオレフィンポリマー（＝ＣＯＰ）、より好ましくは、シクロオレフィンポリマーの共重合体であるシクロオレフィンコポリマー（＝ＣＯＣ）を使用することができる。ＣＯＰフィルムとして、日本ゼオン社製のゼオノアフィルムＺＦ１４を挙げることができる。また、切断フィルム１０２は、トリアセチルセルロース（＝ＴＡＣ）を含む材料によって構成してもよい。ＴＡＣフィルムは、富士写真フィルム社製のフジタックＴ８０ＳＺを挙げることができる。尚、シクロオレフィン系フィルムを使用する場合は、脆弱性の観点から高靭性タイプのフィルムを使用することが好ましい。
【００１４】
偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、平面視において、同じ形状に形成されている。偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、切断フィルム１０２の長手方向に沿って延びる長方形状である。偏光変調部１０４と偏光変調部１０６は、互いに一辺を接触させた状態で、交互に配置されている。
【００１５】
偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、透過する偏光の偏光状態を変調させる。偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６の一例は、１／４波長板である。偏光変調部１０４は、例えば、図１の偏光変調部１０４の右端に記載の矢印１１０と平行な光学軸を有する。これにより、偏光変調部１０４は、例えば、矢印１１０から４５°回転した偏光方向を有する直線偏光が入射すると、その偏光を隣の矢印１１２に示す左回りの偏光方向を有する円偏光に変調して出力する。偏光変調部１０６は、例えば、図１の偏光変調部１０６の右端に記載の矢印１１４と平行な光学軸であって、偏光変調部１０６の光学軸と直交する光学軸を有する。これにより、偏光変調部１０６は、例えば、矢印１１０から４５°回転した偏光方向を有する直線偏光が入射すると、その偏光を隣の矢印１１６に示す右回りの偏光方向を有する円偏光に変調して出力する。
【００１６】
この結果、同じ偏光方向を有する直線偏光が、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６に入射しても、偏光変調部１０６が出力する偏光の偏光方向と、偏光変調部１０４が出力する偏光の偏光方向とは、異なる。例えば、偏光変調部１０６が出力する偏光の偏光方向は、偏光変調部１０４が出力する偏光の偏光方向の逆回りである。ユーザは、これらの偏光を右目または左目で見ることにより、立体画像を視認することができる。
【００１７】
図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った縦断面図である。図２に示すように、各偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６は、配向膜１２０と、液晶膜１２２とを有する。
【００１８】
配向膜１２０は、切断フィルム１０２の面上であって、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６が形成される領域に形成されている。配向膜１２０は、公知の光配向性化合物を適用できる。光配向性化合物の例として、光分解型、光二量子型、光異性型等の化合物をあげることができる。配向膜１２０のうち、偏光変調部１０４が形成される領域に形成されている配向膜１２０は、偏光変調部１０４の光学軸に対応して配向している。配向膜１２０のうち、偏光変調部１０６が形成される領域に形成されている配向膜１２０は、偏光変調部１０６の光学軸に対応して配向している。
【００１９】
液晶膜１２２は、紫外線または加熱等によって硬化可能な液晶ポリマーによって構成することができる。液晶膜１２２の分子は、配向膜１２０の配向に沿って、配向される。従って、偏光変調部１０４が形成される領域の液晶膜１２２の分子は、偏光変調部１０４の光学軸に対応して配向される。また、偏光変調部１０６が形成される領域の液晶膜１２２の分子は、偏光変調部１０６の光学軸に対応して配向される。
【００２０】
図３は、本実施形態による位相差板製造装置の全体構成図である。図３に矢印で示す上下を位相差板製造装置の上下方向とする。また、上流及び下流は、搬送方向における上流及び下流とする。尚、搬送方向は、フィルム９０の長手方向と同方向である。
【００２１】
位相差板製造装置１０は、フィルム状製品の製造装置の一例である。図３に示すように、位相差板製造装置１０は、送り出しロール１２と、配向膜塗布部１４と、配向膜乾燥部１６と、露光部１８と、液晶膜塗布部２０と、液晶膜配向部２２と、液晶膜硬化部２４と、セパレートフィルム供給部２６と、巻き取りロール２８とを備える。
【００２２】
送り出しロール１２は、フィルム９０の搬送経路の最も上流側に配置されている。送り出しロール１２の外周には、供給用のフィルム９０が巻かれている。送り出しロール１２は、回転可能に支持されている。これにより、送り出しロール１２は、フィルム９０を送り出し可能に保持できる。送り出しロール１２は、モータ等の駆動機構によって回転可能に構成してもよく、巻き取りロール２８の回転に伴って、従動可能に構成してもよい。あるいは、搬送経路の途中にフィルム９０を駆動させる機構を設けてもよい。
【００２３】
配向膜塗布部１４は、塗布部の一例である。配向膜塗布部１４は、送り出しロール１２の下流側であって、露光部１８の上流側に配置されている。配向膜塗布部１４は、搬送されるフィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。配向膜塗布部１４は、フィルム９０の上面に、露光材料の一例である液状の配向膜１２０を供給して塗布する。
【００２４】
配向膜乾燥部１６は、配向膜塗布部１４の下流側に配置されている。配向膜乾燥部１６は、加熱、光照射、または送風等によって、内部を通過するフィルム９０上に塗布された配向膜１２０を乾燥させる。
【００２５】
露光部１８は、配向膜乾燥部１６の下流側に配置されている。露光部１８は、上流側エア吐出部３２と、偏光光源３４と、マスク３８と、マスク保持部４０と、下流側エア吐出部４２と、一対の上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６とを有する。露光部１８は、偏光光源３４から出力された偏光を、マスク３８を介して、フィルム９０上に塗布された配向膜１２０に照射することにより、配向膜１２０を配向させる。これにより、露光部１８は、フィルム９０の配向膜１２０にパターンを露光する。偏光光源３４から出力される偏光の一例は、紫外線である。偏光光源３４の下方が、フィルム９０が露光される予め定められた露光領域８０の一例である。
【００２６】
液晶膜塗布部２０は、露光部１８の下流側に配置されている。液晶膜塗布部２０は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。液晶膜塗布部２０は、フィルム９０に形成された配向膜１２０上に液晶膜１２２を供給して、塗布する。
【００２７】
液晶膜配向部２２は、液晶膜塗布部２０の下流側に配置されている。液晶膜配向部２２は、加熱、光照射、または、送風等によって、内部を通過する配向膜１２０上に形成された液晶膜１２２を、配向膜１２０の配向方向に沿って配向させつつ、乾燥させる。
【００２８】
液晶膜硬化部２４は、液晶膜配向部２２の下流側に配置されている。液晶膜硬化部２４は、紫外線を照射することにより、液晶膜１２２を硬化させる。これにより、配向膜１２０の配向に沿って配向された液晶膜１２２の分子の配向が、固定される。
【００２９】
セパレートフィルム供給部２６は、液晶膜硬化部２４と巻き取りロール２８との間に配置されている。セパレートフィルム供給部２６は、フィルム９０の液晶膜１２２上にセパレートフィルム９２を供給して、貼り合わせる。尚、セパレートフィルム供給部２６は、省略してもよい。
【００３０】
巻き取りロール２８は、液晶膜硬化部２４の下流側であって、搬送経路の最も下流側に配置されている。巻き取りロール２８は、回転駆動可能に支持されている。巻き取りロール２８は、配向膜１２０及び液晶膜１２２が形成されてパターニングされたフィルム９０を巻き取る。
【００３１】
図４は、露光部の全体斜視図である。露光部１８は、露光装置の一例である。図４に示すように、上流側エア吐出部３２は、配向膜乾燥部１６の下流側であって、上流側張力ロール４４の上流側に配置されている。上流側エア吐出部３２は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。上流側エア吐出部３２は、下方を搬送されるフィルム９０へエアを吐出する。これにより、搬送中のフィルム９０は、下方へと押圧される。
【００３２】
偏光光源３４は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。偏光光源３４は、上流側偏光出力部５０と、下流側偏光出力部５２とを有する。上流側偏光出力部５０の底面は、第１偏光を出力する上流側偏光出力面５１として機能する。下流側偏光出力部５２の底面は、第２偏光を出力する下流側偏光出力面５３として機能する。上流側偏光出力面５１及び下流側偏光出力面５３は、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間に配置されている。
【００３３】
上流側偏光出力部５０は、第１偏光出力部の一例であって、第１偏光を下方へと出力する。下流側偏光出力部５２は、フィルム９０の長手方向において、上流側偏光出力部５０と異なる位置である、上流側偏光出力部５０の下流側に配置されている。
【００３４】
下流側偏光出力部５２は、第２偏光出力部の一例である。下流側偏光出力部５２は、上流側偏光出力部５０が出力する第１偏光の偏光方向と異なる偏光方向を有する第２偏光を下方へと出力する。下流側偏光出力部５２が出力する第２偏光の偏光方向と、上流側偏光出力部５０が出力する第１偏光の偏光方向は、直交する。尚、下流側偏光出力部５２が出力する第２偏光の偏光方向と、上流側偏光出力部５０が出力する第１偏光の偏光方向は、任意の角度で交差させてもよい。上流側偏光出力部５０と下流側偏光出力部５２とが一体の光源である場合は互いの偏光を遮光する遮光壁が設けられていてもよい。
【００３５】
マスク３８は、偏光光源３４から出力された偏光の一部を透過して、残りを遮光する。これにより、フィルム９０が、所定のパターンに露光される。マスク３８は、偏光光源３４とフィルム９０との間に配置される。一例として、マスク３８は、フィルム９０の数百μｍ上方に配置される。マスク３８は、マスク基材５６と、遮光層５８とを有する。遮光層５８には、上流側透過領域６２として機能する開口と、下流側透過領域６６として機能する開口とが形成されている。
【００３６】
マスク保持部４０は、フィルム９０に対して、幅方向に相対移動可能に保持されている。マスク保持部４０は、マスク３８を保持する。これにより、マスク３８は、モータまたはアクチュエータ等によってマスク保持部４０とともに移動できる。
【００３７】
下流側エア吐出部４２は、下流側張力ロール４６の下流側に配置されている。下流側エア吐出部４２は、フィルム９０の搬送経路の上方に配置されている。下流側エア吐出部４２は、下方を搬送されているフィルム９０へエアを吐出する。これにより、搬送中のフィルム９０は、下方へと押圧される。
【００３８】
上流側張力ロール４４は、偏光光源３４及びマスク３８の上流側であって、上流側エア吐出部３２の下流側に配置されている。下流側張力ロール４６は、偏光光源３４及びマスク３８の下流側であって、下流側エア吐出部４２の上流側に配置されている。上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、回転可能に支持されている。上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、駆動モータ等によって自転可能に構成してもよく、巻き取りロール２８等の駆動力によって従動可能に構成してもよい。
【００３９】
上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、搬送経路の下に配置されている。これにより、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、フィルム９０の面のうち、フィルム９０の配向膜１２０が形成されていない面である下面と接触して押圧する。上述したように、フィルム９０は、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２によって下方へ押圧されている。従って、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、下方に押圧されているフィルム９０に長手方向の張力を付与することになる。フィルム９０に付与される張力は、一例として３５０ｍｍ幅のときは約５０Ｎが好ましい。
【００４０】
上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、露光領域８０を挟んで配置されている。上流側張力ロール４４は、上流側透過領域６２の上流側端部よりも上流側に配置され、下流側張力ロール４６は、下流側透過領域６６の下流側端部よりも下流側に配置されている。これにより、上流側偏光出力部５０及び下流側偏光出力部５２から出力された第１偏光及び第２偏光が、フィルム９０を透過した後、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６によって反射されてフィルム９０を露光することを、低減する。上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間の距離は、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００の長手方向の長さよりも短くすることができる。これにより、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間のフィルム９０に長手方向の張力を十分に付与することができる。
【００４１】
図５は、マスクの底面図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線に沿った縦断面図である。図５の透過領域内に示す矢印は、透過領域を透過する偏光の偏光方向の一例である。図５及び図６に示すように、マスク３８のマスク基材５６は、矩形の板状に形成されている。マスク基材５６は、石英ガラス等の材料からなる。フィルム９０の長手方向における、マスク基材５６の長さの一例は、約３００ｍｍである。遮光層５８は、マスク基材５６の下面に形成されている。遮光層５８は、クロム等の光を遮蔽可能な材料からなる。上述したように遮光層５８には、上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６として機能する開口が形成されている。
【００４２】
上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６の長手方向の長さの一例は、約３０ｍｍである。即ち、上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６の長手方向の長さは、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００の長手方向の長さに比べて短くすることができる。上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６の幅方向の長さの一例は、約１００μｍである。
【００４３】
上流側透過領域６２は、幅方向に沿って配列されている。上流側透過領域６２は、第１偏光を含む光を透過する。上流側透過領域６２は、上流側偏光出力部５０とフィルム９０との間に配置されている。これにより、上流側偏光出力部５０から出力された第１偏光が、上流側透過領域６２を透過して、フィルム９０を露光する。
【００４４】
下流側透過領域６６は、幅方向に沿って配列されている。下流側透過領域６６は、上流側透過領域６２よりも下流側に配置されている。下流側透過領域６６は、第２偏光を含む光を透過する。下流側透過領域６６は、下流側偏光出力部５２とフィルム９０との間に配置されている。これにより、下流側偏光出力部５２から出力された第２偏光が、下流側透過領域６６を透過して、フィルム９０を露光する。
【００４５】
上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６は、長手方向において、互いが重ならない異なる位置に配置されている。下流側透過領域６６は、幅方向において、上流側透過領域６２と異なる位置に形成されている。
【００４６】
上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６は、長手方向と交差する幅方向において、互いの位置が重ならない、異なる位置に配置されている。これにより、上流側透過領域６２によって露光される領域と、下流側透過領域６６によって露光される領域とが、重ならず異なる位置でフィルム９０に形成される。換言すれば、長手方向に平行な上流側透過領域６２の辺の延長線上に、長手方向に平行な下流側透過領域６６の何れかの辺が位置する。これにより、上流側透過領域６２によって露光される領域と、下流側透過領域６６によって露光される領域との間に間隙が無い状態でフィルム９０が露光される。
【００４７】
上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光によって露光可能な領域が、第１露光領域８１である。下流側偏光出力部５２から出力される第２偏光によって露光可能な領域が、第２露光領域８２である。尚、上流側透過領域６２が、第１偏光のみを透過可能な偏光板によって構成してもよい。また、下流側透過領域６６が、第２偏光のみを透過可能な偏光板によって構成してもよい。これにより、下流側透過領域６６を透過する第１偏光を抑制するとともに、上流側透過領域６２を透過する第２偏光を抑制することができる。
【００４８】
図７は、上流側張力ロール及び下流側張力ロールの斜視図である。上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６は、円柱形状に形成されている。尚、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６の真円度は、高い方が好ましい。また、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６を円筒形状に形成する場合、円筒度は高い方が好ましい。更に、上流側張力ロール４４の回転軸及び下流側張力ロール４６の回転軸は、互いに精度よく平行にすることが必要である。これらにより、回転時の上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６のぶれを低減できるとともに、搬送中のフィルム９０のばたつきを低減できる。
【００４９】
次に、フィルム状製品の製造方法の一例である位相差板１００の製造方法について説明する。まず、送り出しロール１２に巻かれた長尺状のフィルム９０を準備する。ここで、フィルム９０の全長の一例は、約１０００ｍである。フィルム９０の幅の一例は、約１ｍである。この後、フィルム９０の一端を巻き取りロール２８に固定する。この状態で、フィルム９０は、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６の上面を通して配置されている。
【００５０】
次に、巻き取りロール２８の回転駆動が開始する。この結果、フィルム９０が送り出しロール１２から送り出されて、フィルム９０が、長手方向に搬送される。フィルム９０の搬送速度の一例は、２ｍ／分〜１０ｍ／分である。
【００５１】
送り出されたフィルム９０は、配向膜塗布部１４の下方を通過する。これにより、フィルム９０の上面には、配向膜塗布部１４によって、両端部を除く、幅方向の略全域にわたって配向膜１２０が塗布される。配向膜１２０の塗布は、フィルム９０の搬送中、連続して実行される。従って、フィルム９０の上面には、両端の一部を除いて、長さ方向における全長にわたって連続して配向膜１２０が塗布される。
【００５２】
配向膜１２０が塗布されたフィルム９０は、搬送されて、配向膜乾燥部１６の内部を通過する。これにより、フィルム９０の上面に塗布された配向膜１２０が、乾燥される。この後、フィルム９０は、上流側エア吐出部３２の下方、及び、上流側張力ロール４４の上面を通過する。
【００５３】
配向膜１２０が塗布された領域のフィルム９０が上流側透過領域６２の下方を通過する。これにより、上流側透過領域６２の下方を通過する領域に形成されたフィルム９０の配向膜１２０が、上流側偏光出力部５０から出力されてマスク３８の上流側透過領域６２を透過した第１偏光によって、露光される。ここで、フィルム９０は、巻き取りロール２８によって連続して一定の速度で搬送が継続されつつ、露光される。従って、上流側透過領域６２の下方を通過する配向膜１２０は、長手方向に沿って、連続して、上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光によって露光される。これにより、上流側透過領域６２の下方を通過した領域の配向膜１２０は、長手方向に延びる帯状に露光される。これにより、露光部１８の偏光光源３４の露光領域８０における長手方向の長さよりも長く、切れ目なくフィルム９０が露光されることになる。また、当該領域の配向膜１２０は、上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光によって露光されるので、当該領域の配向膜１２０は、露光される第１偏光に対応して配向される。
【００５４】
この後、配向膜１２０が塗布された領域のフィルム９０は搬送されて、下流側透過領域６６の下方を通過する。これにより、下流側透過領域６６の下方を通過する領域に形成されたフィルム９０の配向膜１２０が、下流側偏光出力部５２から出力されてマスク３８の下流側透過領域６６を透過した第２偏光により露光される。尚、フィルム９０の搬送は継続されているので、当該領域の配向膜１２０も帯状に露光される。当該領域の配向膜１２０は、下流側偏光出力部５２から出力される第２偏光によって露光されるので、当該領域の配向膜１２０は、露光される偏光に対応して配向される。ここで、下流側偏光出力部５２から出力される第２偏光の偏光方向は、上流側偏光出力部５０から出力される第１偏光の偏光方向と直交する。これにより、下流側透過領域６６の下方を通過する領域の配向膜１２０と、上流側透過領域６２の下方を通過する領域の配向膜１２０は、互いに直交する方向に配向される。
【００５５】
また、上流側透過領域６２と下流側透過領域６６は、幅方向において、異なる位置に形成されている。これにより、上流側透過領域６２によって露光される配向膜１２０の領域と、下流側透過領域６６によって露光される配向膜１２０の領域は、幅方向において異なる位置となる。従って、偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６に対応する異なる配向を含む２つの領域を有するパターンが配向膜１２０に形成される。
【００５６】
ここで、フィルム９０には、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２によってエアが吐出されているので、フィルム９０は下方へと押圧されている。これにより、フィルム９０には、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６の間で、長手方向の張力が付与される。また、上流側張力ロール４４は、円柱状に形成されているので、フィルム９０の幅方向の移動が小さい。
【００５７】
この後、配向膜１２０が露光されたフィルム９０は、下流側エア吐出部４２の下方を通過して、液晶膜塗布部２０の下方へと達する。これにより、液晶膜１２２が、配向膜１２０の上面に塗布される。液晶膜１２２は搬送中のフィルム９０の配向膜１２０の上面に連続して塗布されるので、液晶膜１２２はフィルム９０の長手方向の全長にわたって、塗布されることになる。この後、液晶膜１２２が塗布されたフィルム９０は、搬送されて、液晶膜配向部２２を通過する。これにより、液晶膜１２２が液晶膜配向部２２により加熱されて、液晶膜１２２の分子が、下面に形成された配向膜１２０の配向に沿って配向されつつ、乾燥される。次に、塗布された液晶膜１２２が配向されたフィルム９０は、液晶膜硬化部２４を通過する。これにより、紫外線が液晶膜１２２に照射されて、液晶膜１２２が配向された状態で硬化する。この結果、上流側透過領域６２の下方を通過した領域の配向膜１２０、及び、下流側透過領域６６の下方を通過した領域の配向膜１２０のそれぞれに対応して、液晶膜１２２の分子が配向される。図１及び図２に示すように、配向膜１２０及び液晶膜１２２によって形成される偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６が、フィルム９０の幅方向に交互に形成される。次に、液晶膜１２２の上面にセパレートフィルム９２が上面に供給されて貼りあわされる。そして、セパレートフィルム９２が上面に貼られたフィルム９０が、巻き取りロール２８によって巻き取られる。
【００５８】
この後、送り出しロール１２に巻かれたフィルム９０の供給が終了するまで、巻き取りロール２８によってフィルム９０が搬送されつつ、フィルム９０の露光が継続される。そして、送り出しロール１２に巻かれたフィルム９０が全て供給されると、終了する。尚、終了したフィルム９０の後端に、次の新たなフィルム９０の前端を繋いで、連続してフィルム９０を露光してもよい。最後に、フィルム９０は、規定の長さに切断されて、図１及び図２に示す位相差板１００となって完成する。
【００５９】
上述したように、本実施形態による位相差板製造方法及び位相差板製造装置１０では、フィルム９０を露光領域８０の長手方向の長さよりも長く、切れ目なくフィルム９０を露光する。これにより、本実施形態では、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００よりも長手方向に短い露光領域８０で露光して、露光領域８０よりも長い位相差板１００を製造できる。この結果、偏光光源３４、マスク３８、露光領域８０を長手方向に小さくすることができるので、位相差板製造装置１０を小型化することができる。
【００６０】
本実施形態では、フィルム９０を露光領域８０の長手方向の長さよりも長く、切れ目なくフィルム９０を露光するので、パターンが露光されていないフィルム９０の領域を低減できる。特に、フィルム９０の露光が開始された後は、フィルム９０の供給が終了するまで、フィルム９０の露光が継続される。従って、フィルム９０の露光が開始されると、フィルム９０には切り目なくパターンが形成される。これにより、フィルム９０にパターンが形成されていない領域を更に低減できる。この結果、フィルム９０から製造できる位相差板１００の枚数を増加させて、歩留りを向上させることができる。また、連続してパターンを形成することにより、間欠露光の場合のように、隣接するパターンの間隔調整の制御も削除できる。
【００６１】
本実施形態では、フィルム９０を搬送しつつ、連続して露光している。換言すれば、本実施形態では、フィルム９０の搬送及び露光を同時にすることによって、搬送時間または露光時間の一方を省略していることになる。これにより、フィルム９０が搬送されていない時間及び露光されていない時間を低減することができるので、フィルム９０の製造時間を低減できる。また、フィルム９０の搬送が停止している時間を削減することによって、フィルム９０の加速及び減速に必要な時間を低減できる。更に、フィルム９０の搬送を一定の速度で維持すればよいので、フィルム９０の搬送の制御を簡略化することができる。
【００６２】
本実施形態では、一般的な液晶表示装置に設けられる数ｃｍ以上の位相差板１００と比較して、長手方向に極めて短い上流側透過領域６２及び下流側透過領域６６を有するマスク３８によってフィルム９０を露光している。これにより、上流側偏光出力部５０及び下流側偏光出力部５２から出力される光を小さい領域に集中させて露光することになるので、短い時間でフィルム９０を露光することができる。これにより、本実施形態は、更に、製造時間を低減できる。また、上流側偏光出力部５０及び下流側偏光出力部５２の出力を小さくすることができるので、設備コストを低減できる。
【００６３】
本実施形態では、フィルム９０の長手方向に連続してパターンを露光している。これにより、マスク３８の上流側透過領域６２または下流側透過領域６６の一部に異物が付着しても、幅方向の同じ位置であって、長手方向の位置が異なる異物が付着していない領域の上流側透過領域６２または下流側透過領域６６を透過した偏光によって、フィルム９０の当該領域が露光される。これにより、異物が付着した領域であっても、異物の下方を通過するフィルム９０の領域が露光されるので、異物の影響を低減して、歩留りを向上できる。例えば、長手方向の長さが３０ｍｍの上流側透過領域６２に、長手方向の長さが１ｍｍの異物が付着した場合、フィルム９０を停止して露光した場合に比べて、異物の影響を１／３０に抑えることができる。
【００６４】
本実施形態では、第１露光領域８１、第２露光領域８２、並びに、マスク３８を長手方向に短くすることができるので、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間の距離を短くできる。これにより、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間のフィルム９０に長手方向の張力を十分に付与して、当該個所のフィルム９０の弛みを低減できる。この結果、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との間のフィルム９０を支持するためのステージを省略することができる。また、上流側張力ロール４４は、上流側透過領域６２よりも上流側に配置され、下流側張力ロール４６は、下流側透過領域６６よりも下流側に配置されている。これにより、偏光光源３４から出力されて、フィルム９０を透過した偏光が、ステージ、または、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６に反射されることを低減できる。このため、反射光によるフィルム９０の不要な露光を低減でき、位相差板１００の品質を向上させることができる。
【００６５】
本実施形態では、フィルム９０の長手方向に連続してパターンが露光されるので、フィルム９０の切断個所を変更することにより、完成品の位相差板１００の長手方向の長さを自由に変更することができる。この結果、本実施形態は、位相差板１００の長手方向の自由度を向上させることができる。
【００６６】
本実施形態では、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６が、フィルム９０の上下面のうち、配向膜１２０が塗布されていない下面と接触している。これにより、フィルム９０に塗布された配向膜１２０のロール接触による配向不良を回避できる。更に、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２から吐出されるエアによって、配向膜１２０が形成されたフィルム９０の上面を押圧して、フィルム９０に張力を付与している。即ち、本実施形態は、配向膜１２０が形成されたフィルム９０の上面に直接接触することなく、フィルム９０に張力を付与することができる。
【００６７】
次に、上述した位相差板１００の製造時間の短縮について、具体的に説明する。まず、本実施形態及び比較形態の共通条件について説明する。フィルム９０を露光するために必要な単位面積当たりのエネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ２である。フィルム９０を露光するために使用した偏光光源３４から出力される紫外線照射の単位面積当たりの強度は、１２０ｍＷ／ｃｍ２である。フィルム９０の搬送速度は、１０ｍ／分である。尚、ここでいう搬送速度は、フィルム９０が一定速度になった状態での搬送速度である。完成品の１枚の位相差板１００の長手方向の長さは、１．１ｍである。
【００６８】
上述の条件によって、本実施形態を実施した場合、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は、
（１枚の位相差板の長さ［ｍ］）／（搬送速度［ｍ／分］）＝１．１／１０＝０．１１［分］
となる。尚、本実施形態では、露光と搬送を同時に実行するので、位相差板１００の１枚の搬送に要する時間のみを考慮すればよいので、本実施形態が１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は、０．１１分、即ち、６．６秒となる。
【００６９】
一方、比較形態は、露光と搬送とを別々に実行する間欠露光方法である。従って、搬送に必要な時間と、露光に必要な時間とを別々に考慮する必要がある。まず、搬送に必要な時間は、加速及び減速に必要な時間がそれぞれ１．０秒、位相差板１００の１枚分を搬送するための時間が、
（定速部分における位相差板の長さ［ｍ］）／（搬送速度［ｍ／分］）＝０．９３４／１０＝０．０９３４［分］＝５．６［秒］
である。従って、比較形態において、定速部分において必要な時間は５．６秒、更に、加速及び減速に必要な時間をそれぞれ１秒加えることとなる。この結果、搬送に必要な時間は、７．６秒となる。
【００７０】
次に、比較形態における露光に必要な時間は、以下の通りである。まず、上下方向におけるマスクとフィルムとの間隔調整を含む露光ギャップの調整に必要な時間が、２．０秒である。次に、第１偏光による露光には、シャッタを開ける時間の０．５秒、第１偏光による露光時間の０．２秒、シャッタを閉じる時間の０．５秒の和である１．２秒が必要となる。第１偏光用のマスクと第２偏光用のマスクを移動するために必要な時間が、２．０秒である。第２偏光による露光には、第１偏光による露光と同様の１．２秒が必要となる。これらの合計から６．４秒の時間が露光に必要な時間となる。従って、比較形態では、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は、１４秒となる。
【００７１】
以上より、本実施形態では、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は６．６秒であり、比較形態では、１枚の位相差板１００を露光するために必要な時間は１４秒である。これらから明らかなように、比較形態によって１枚の位相差板１００を製造する時間で、本実施形態は２．１枚の位相差板１００を製造することができる。
【００７２】
図８は、別の実施形態による一対の張力ロールの斜視図である。図９は、上流側張力ロールの側面図である。図８及び図９に示すように、上流側張力ロール１４４は、幅方向の中央部に凹部が形成されたコンケーブロールである。例えば、上流側張力ロール１４４の端部の半径は、上流側張力ロール１４４の中央部の半径より約１００μｍ程度大きい。このような上流側張力ロール１４４として、端部の直径が１２０．２ｍｍ、中央部の直径が１２０ｍｍを例としてあげることができる。これにより、上流側張力ロール１４４の両端部の近傍の周速度は、上流側張力ロール１４４の中央部の近傍の周速度よりも速い。従って、幅方向において、フィルム９０の両端部は、上流側張力ロール１４４の両端部によって、外側に引っ張られる。この結果、フィルム９０は、幅方向における弛みが低減された状態で、偏光光源３４及びマスク３８の下方を通過するので、露光されたパターンの歪み等を低減できる。
【００７３】
また、上流側張力ロール１４４に円柱状のロールを適用して、下流側張力ロール４６にコンケーブロールを適用してもよい。更に、上流側張力ロール１４４及び下流側張力ロール４６にコンケーブロールを適用してもよい。尚、上流側張力ロール１４４及び下流側張力ロール４６のいずれか一方にコンケーブロールを適用する場合、上流側張力ロール１４４にコンケーブロールを適用することが好ましい。これは、幅方向の弛みを低減した状態で、フィルム９０をマスク３８の下方へ搬送できるためである。
【００７４】
図１０は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１０の透過領域内に示す矢印は、各透過領域を透過する偏光の偏光方向の一例である。図１０に示すように、本実施形態では、マスク１３８は、光を透過するマスク基材１５６と、マスク基材１５６に形成された遮光層１５８と有する。遮光層１５８には、第１偏光を透過する第１透過領域１６２及び第１偏光と交差する偏光方向を有する第２偏光を透過する第２透過領域１６６として機能する開口が形成されている。第１透過領域１６２と第２透過領域１６６とが長手方向及び搬送方向の同じ位置に配置されている。換言すれば、第１透過領域１６２と第２透過領域１６６とが、幅方向に沿って、一列に配列されている。
【００７５】
本実施形態では、偏光光源１３４は、第１偏光を出力する第１偏光出力部１５２と、第２偏光を出力する第２偏光出力部１５４とを有する。第１偏光出力部１５２は第１偏光を出力する偏光光源を有するとともに、第２偏光出力部１５４は第２偏光を出力する偏光光源を有する。尚、偏光でない光を出力する共通の光源を設けて、第１偏光出力部１５２及び第２偏光出力部１５４のそれぞれの出力面に第１偏光の偏光方向に平行な透過軸を有する偏光板及び第２偏光の偏光方向に平行な透過軸を有する偏光板を設けてもよい。第１偏光出力部１５２と第２偏光出力部１５４は、長手方向及び搬送方向の同じ位置に配置されている。換言すれば、第１偏光出力部１５２と第２偏光出力部１５４は、幅方向に沿って、一列に配列されている。第１偏光出力部１５２と第２偏光出力部１５４は、それぞれ第１透過領域１６２と第２透過領域１６６の上方に配置されている。
【００７６】
図１１は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１１の透過領域内に示す矢印は、各透過領域を透過する偏光の偏光方向の一例である。図１１に示すように、本実施形態のマスク２３８は、マスク基材２５６と、マスク基材２５６の下面に形成された遮光層２５８とを有する。遮光層２５８には、上流側透過領域２６２及び下流側透過領域２６６として機能する開口部が形成されている。マスク２３８では、幅方向において、上流側透過領域２６２と下流側透過領域２６６との間には、間隔Ａが開けられている。
【００７７】
マスク２３８によって露光された位相差板は、マスク２３８の間隔Ａに形成された遮光層２５８によって、ランダム配向部が形成されている。ランダム配向部は、配向膜１２０及び液晶膜１２２が、露光されなかったために配向されていない領域である。ランダム配向部は、マスク２３８の間隙Ａに対応して、図１における偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６との間に形成されている。
【００７８】
図１２は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１２に示すように、本実施形態のマスク３３８は、マスク基材３５６と、マスク基材３５６の下面に形成された遮光層３５８とを有する。遮光層３５８には、上流側透過領域３６２及び下流側透過領域３６６として機能する開口部が形成されている。マスク３３８では、幅方向において、上流側透過領域３６２と下流側透過領域３６６とが重複する重複領域Ｂが形成されている。これにより、上流側透過領域３６２を透過する第１偏光と、下流側透過領域３６６を透過する第２偏光との両方によって、フィルム９０の一部が露光される。この結果、マスク基材３５６の重複領域Ｂに対応して、図１における偏光変調部１０４及び偏光変調部１０６との間に異なる配向を有する領域が形成された位相差板が製造される。
【００７９】
図１３は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１３に示すように、本実施形態のマスク４３８では、マスク基材が、上流側マスク基材４５６と、上流側マスク基材４５６とは別部材の下流側マスク基材５５６とを有する。上流側マスク基材４５６の下面には、上流側遮光層４５８が形成されている。上流側遮光層４５８には、上流側透過領域４６２として機能する複数の開口が形成されている。下流側マスク基材５５６の下面には、下流側遮光層５５８が形成されている。下流側遮光層５５８には、下流側透過領域５６６として機能する複数の開口が形成されている。
【００８０】
図１４は、別の実施形態によるマスクの底面図である。図１４に示すように、本実施形態のマスク６３８は、マスク基材６５６と、マスク基材６５６の下面に形成された遮光層６５８とを有する。遮光層６５８には、透過領域６６２として機能する開口部が形成されている。透過領域６６２は、フィルム９０の長手方向と交差する幅方向に延びる矩形状に形成されている。本実施形態では、偏光を出力する偏光出力部６３４を備える。マスク６３８の透過領域６６２は、偏光出力部６３４とフィルム９０との間に配置され、偏光出力部６３４から出力される偏光を透過する透過領域を有する。これにより、フィルム９０を搬送しつつ、マスク６３８を介して、フィルム９０を露光することにより、全面が同一方向の光学軸を有し、一方向の偏光を透過する偏光板または位相差板等を製造することができる。尚、全面が同一方向の光学軸を有し、一方向の偏光を透過する偏光板または位相差板を露光する場合、マスクを設けずに露光してもよい。
【００８１】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【００８２】
特許請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。特許請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
【００８３】
上述した実施形態の一部を変更した実施形態について説明する。上述した実施形態では、フィルム状製品の製造方法により製造されたフィルムの一例として位相差板１００を例にあげたが、位相差板以外のフィルム状製品の製造方法に本発明を適用してもよい。例えば、ネガ型及びポジ型のフォトレジストを用いて製造されるフィルム状製品及びその製造方法について本発明を適用してもよい。
【００８４】
上述した実施形態の各構成の配置、形状、個数は適宜してよい。例えば、上述の実施形態では、配向膜塗布部１４、配向膜乾燥部１６、液晶膜塗布部２０、液晶膜配向部２２、液晶膜硬化部２４の配置は適宜変更してよい。一例として、配向膜塗布部１４及び液晶膜塗布部２０の何れかまたは全てをフィルム９０の下方に配置してもよい。従って、配向膜１２０及び液晶膜１２２が、フィルム９０の下面に塗布するように構成してもよい。
【００８５】
上述した実施形態では、第１偏光及び第２偏光の偏光方向を互いに直交させたが、第１偏光の偏光方向と第２偏光の偏光方向の関係は、製造する位相差板１００の設計によって、任意の角度に交差させることができる。これに伴って、第１偏光及び第２偏光によっては移行される配向膜１２０及び液晶膜１２２の各領域の配向方向も交差していればよく、必ずしも直交させる必要はない。
【００８６】
上述した実施形態では、フィルム９０を搬送しつつ、露光したが、フィルム９０を搬送する搬送ステップと、フィルム９０を露光する露光ステップとを交互に実行してもよい。ここで、１回の搬送ステップでは、露光領域の長手方向の長さ以下、フィルム９０を搬送する。
【００８７】
上述した実施形態では、フィルム９０に張力を付与するために、上流側張力ロール４４と下流側張力ロール４６との両側に上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２を設けたが、上流側エア吐出部３２及び下流側エア吐出部４２の代わりにロールを設けてもよい。
【００８８】
上述した実施形態では、フィルム９０を挟み、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６とは反対側に偏光光源３４及びマスク３８を配置したが、上流側張力ロール４４、下流側張力ロール４６、偏光光源３４、及び、マスク３８をフィルム９０の同じ側に配置してもよい。即ち、上流側張力ロール４４、下流側張力ロール４６、偏光光源３４、及び、マスク３８をフィルム９０の下側または上側に配置してもよい。これにより、偏光光源３４から出力されてフィルム９０を透過した偏光が、上流側張力ロール４４及び下流側張力ロール４６によって反射されてフィルム９０を露光することを、更に、低減できる。
【符号の説明】
【００８９】
１０ 位相差板製造装置
１２ 送り出しロール
１４ 配向膜塗布部
１６ 配向膜乾燥部
１８ 露光部
２０ 液晶膜塗布部
２２ 液晶膜配向部
２４ 液晶膜硬化部
２６ セパレートフィルム供給部
２８ 巻き取りロール
３２ 上流側エア吐出部
３４ 偏光光源
３８ マスク
４０ マスク保持部
４２ 下流側エア吐出部
４４ 上流側張力ロール
４６ 下流側張力ロール
５０ 上流側偏光出力部
５１ 上流側偏光出力面
５２ 下流側偏光出力部
５３ 下流側偏光出力面
５６ マスク基材
５８ 遮光層
６２ 上流側透過領域
６６ 下流側透過領域
８０ 露光領域
８１ 第１露光領域
８２ 第２露光領域
９０ フィルム
９２ セパレートフィルム
１００ 位相差板
１０２ 切断フィルム
１０４ 偏光変調部
１０６ 偏光変調部
１１０ 矢印
１１２ 矢印
１１４ 矢印
１１６ 矢印
１２０ 配向膜
１２２ 液晶膜
１３４ 偏光光源
１３８ マスク
１４４ 上流側張力ロール
１５２ 第１偏光出力部
１５４ 第２偏光出力部
１５６ マスク基材
１５８ 遮光層
１６２ 第１透過領域
１６６ 第２透過領域
２３８ マスク
２５６ マスク基材
２５８ 遮光層
２６２ 上流側透過領域
２６６ 下流側透過領域
３３８ マスク
３５６ マスク基材
３５８ 遮光層
３６２ 上流側透過領域
３６６ 下流側透過領域
４３８ マスク
４５６ 上流側マスク基材
４５８ 上流側遮光層
４６２ 上流側透過領域
５５６ 下流側マスク基材
５５８ 下流側遮光層
５６６ 下流側透過領域
６３４ 偏光出力部
６３８ マスク
６５６ マスク基材
６５８ 遮光層
６６２ 透過領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送ステップと、
予め定められた露光領域を露光する露光装置を用いて、前記フィルムを露光する露光ステップと
を備え、
前記搬送ステップおよび前記露光ステップにおいて、前記露光装置の前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造方法。
【請求項２】
前記露光領域は、第１偏光によって露光される第１露光領域と、前記第１偏光と偏光方向の異なる第２偏光によって露光される第２露光領域とを含み、
前記第１露光領域、及び、前記第２露光領域は、長手方向において、異なる位置に配置されている
請求項１に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項３】
前記露光ステップでは、
第１偏光出力部から出力されてマスクを透過した前記第１偏光、及び、前記第１偏光出力部と長手方向において異なる位置に配置された第２偏光出力部から出力されて前記マスクを透過した前記第２偏光によって、前記フィルムを露光するステップを含み、
前記マスクは、
前記第１偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第１偏光を透過する第１透過領域と、
前記第２偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第２偏光を透過する第２透過領域と
を有し、
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されている
請求項２に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項４】
前記露光ステップでは、
偏光出力部から出力されてマスクを透過した偏光によって、前記フィルムを露光するステップを含み、
前記マスクは、前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有する
請求項１に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項５】
前記露光ステップでは、前記フィルムが、前記露光領域を挟んで配置された一対の張力ロールにより与えられる張力によって支持される
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項６】
前記一対の張力ロールの少なくとも一方は、長手方向と交差する幅方向の中央部に凹部が形成されたコンケーブロールである
請求項５に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項７】
前記一対の張力ロールのうち、搬送方向の上流側の張力ロールが前記コンケーブロールである
請求項６に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項８】
前記露光ステップでは、前記搬送ステップによる前記フィルムの搬送が実行されつつ、前記フィルムが露光される
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項９】
前記露光ステップと前記搬送ステップとが交互に実行され、
前記搬送ステップでは、前記露光領域の長手方向の長さ以下、前記フィルムを搬送する
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項１０】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送部と、
予め定められた露光領域で前記フィルムを露光する露光部と
を備え、
前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造装置。
【請求項１１】
前記露光部は、第１偏光を出力する第１偏光出力部と、前記第１偏光の偏光方向と異なる偏光方向を有する第２偏光を出力する第２偏光出力部とを有し、
前記第１偏光出力部及び前記第２偏光出力部は、長手方向において、異なる位置に配置されている
請求項１０に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１２】
前記露光部は、マスクを有し、
前記マスクは、
前記第１偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第１偏光を透過する第１透過領域と、
前記第２偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第２偏光を透過する第２透過領域と
を有し、
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されている
請求項１１に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１３】
前記露光部は、偏光を出力する偏光出力部と、前記偏光を透過するマスクを有し、
前記マスクは、前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有する
請求項１０に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１４】
前記露光部は、前記露光領域を挟んで配置され、前記フィルムに張力を付与する一対の張力ロールを有する
請求項１０〜１３のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１５】
前記一対の張力ロールのうち、上流側の張力ロールは、前記長手方向と交差する幅方向の中央部に凹部が形成されたコンケーブロールである
請求項１４に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１６】
前記露光部よりも搬送方向の上流側に配置され、前記フィルムに露光材料を塗布する塗布部を更に備え、
前記一対の張力ロールは、前記フィルムの面のうち、前記露光材料が塗布されていない面を押圧する
請求項１４または１５に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１７】
前記搬送部による前記フィルムの搬送が継続されつつ、前記露光部によって前記フィルムが露光される
請求項１０〜請求項１６のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１８】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの第１偏光及び第２偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、
第１偏光を透過する第１透過領域と、
前記第１偏光と偏光方向が交差する第２偏光を透過する第２透過領域と
を備え、
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されている
マスク。
【請求項１９】
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、前記フィルムの長手方向において、異なる位置に配置されている
請求項１８に記載のマスク。
【請求項２０】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、
前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有する
マスク。
【請求項１】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送ステップと、
予め定められた露光領域を露光する露光装置を用いて、前記フィルムを露光する露光ステップと
を備え、
前記搬送ステップおよび前記露光ステップにおいて、前記露光装置の前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造方法。
【請求項２】
前記露光領域は、第１偏光によって露光される第１露光領域と、前記第１偏光と偏光方向の異なる第２偏光によって露光される第２露光領域とを含み、
前記第１露光領域、及び、前記第２露光領域は、長手方向において、異なる位置に配置されている
請求項１に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項３】
前記露光ステップでは、
第１偏光出力部から出力されてマスクを透過した前記第１偏光、及び、前記第１偏光出力部と長手方向において異なる位置に配置された第２偏光出力部から出力されて前記マスクを透過した前記第２偏光によって、前記フィルムを露光するステップを含み、
前記マスクは、
前記第１偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第１偏光を透過する第１透過領域と、
前記第２偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第２偏光を透過する第２透過領域と
を有し、
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されている
請求項２に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項４】
前記露光ステップでは、
偏光出力部から出力されてマスクを透過した偏光によって、前記フィルムを露光するステップを含み、
前記マスクは、前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有する
請求項１に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項５】
前記露光ステップでは、前記フィルムが、前記露光領域を挟んで配置された一対の張力ロールにより与えられる張力によって支持される
請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項６】
前記一対の張力ロールの少なくとも一方は、長手方向と交差する幅方向の中央部に凹部が形成されたコンケーブロールである
請求項５に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項７】
前記一対の張力ロールのうち、搬送方向の上流側の張力ロールが前記コンケーブロールである
請求項６に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項８】
前記露光ステップでは、前記搬送ステップによる前記フィルムの搬送が実行されつつ、前記フィルムが露光される
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項９】
前記露光ステップと前記搬送ステップとが交互に実行され、
前記搬送ステップでは、前記露光領域の長手方向の長さ以下、前記フィルムを搬送する
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造方法。
【請求項１０】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送する搬送部と、
予め定められた露光領域で前記フィルムを露光する露光部と
を備え、
前記露光領域における前記長手方向の長さよりも長く、切れ目なく前記フィルムを露光するフィルム状製品の製造装置。
【請求項１１】
前記露光部は、第１偏光を出力する第１偏光出力部と、前記第１偏光の偏光方向と異なる偏光方向を有する第２偏光を出力する第２偏光出力部とを有し、
前記第１偏光出力部及び前記第２偏光出力部は、長手方向において、異なる位置に配置されている
請求項１０に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１２】
前記露光部は、マスクを有し、
前記マスクは、
前記第１偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第１偏光を透過する第１透過領域と、
前記第２偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記第２偏光を透過する第２透過領域と
を有し、
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されている
請求項１１に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１３】
前記露光部は、偏光を出力する偏光出力部と、前記偏光を透過するマスクを有し、
前記マスクは、前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有する
請求項１０に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１４】
前記露光部は、前記露光領域を挟んで配置され、前記フィルムに張力を付与する一対の張力ロールを有する
請求項１０〜１３のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１５】
前記一対の張力ロールのうち、上流側の張力ロールは、前記長手方向と交差する幅方向の中央部に凹部が形成されたコンケーブロールである
請求項１４に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１６】
前記露光部よりも搬送方向の上流側に配置され、前記フィルムに露光材料を塗布する塗布部を更に備え、
前記一対の張力ロールは、前記フィルムの面のうち、前記露光材料が塗布されていない面を押圧する
請求項１４または１５に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１７】
前記搬送部による前記フィルムの搬送が継続されつつ、前記露光部によって前記フィルムが露光される
請求項１０〜請求項１６のいずれか１項に記載のフィルム状製品の製造装置。
【請求項１８】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの第１偏光及び第２偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、
第１偏光を透過する第１透過領域と、
前記第１偏光と偏光方向が交差する第２偏光を透過する第２透過領域と
を備え、
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、少なくとも一部が前記長手方向と交差する幅方向において、異なる位置に配置されている
マスク。
【請求項１９】
前記第１透過領域、及び、前記第２透過領域は、前記フィルムの長手方向において、異なる位置に配置されている
請求項１８に記載のマスク。
【請求項２０】
長尺状のフィルムを長手方向に搬送しつつ、偏光出力部からの偏光により前記フィルムを露光するためのマスクであって、
前記長手方向と交差する幅方向に延び、前記偏光出力部と前記フィルムとの間に配置され、前記偏光を透過する透過領域を有する
マスク。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１５９７１３（Ｐ２０１２−１５９７１３Ａ）
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９６３３（Ｐ２０１１−１９６３３）
【出願日】平成２３年２月１日（２０１１．２．１）
【出願人】（０００１５５６９８）株式会社有沢製作所 (117)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１日（２０１１．２．１）
【出願人】（０００１５５６９８）株式会社有沢製作所 (117)
【Ｆターム（参考）】
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