プリンタ
【課題】本体内スペースを現状維持しつつローコストで用紙搬送部の照明を実現するプリンタを提供すること。
【解決手段】プリンタ１では、本体２の内部に設けられたインク残量センサ１１の上方向に位置する設置箇所に反射部６１を設ける。５個のインクタンク２４〜２８を搭載したキャリッジ２１がメンテナンス部にある場合に、インク残量センサ１１の発光素子を点灯させる。インク残量センサ１１の発光素子からの光は、反射部６１で反射し、その反射領域１１Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【解決手段】プリンタ１では、本体２の内部に設けられたインク残量センサ１１の上方向に位置する設置箇所に反射部６１を設ける。５個のインクタンク２４〜２８を搭載したキャリッジ２１がメンテナンス部にある場合に、インク残量センサ１１の発光素子を点灯させる。インク残量センサ１１の発光素子からの光は、反射部６１で反射し、その反射領域１１Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体内部の用紙搬送部に光を照射することが可能なプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタにおいて、本体内でジャムが発生した場合には、ジャム紙を取り除くために、使用者が本体の一部を開放して手等を本体内に入れることがある。このとき、本体内が暗いと、手探り状態となるので、ジャム紙の除去に時間を要したり、触ってはいけない箇所に偶然触れてしまい手に汚れが付着したりすることがあった。
【０００３】
そこで、下記特許文献１に記載の画像形成装置では、本体内に照明部材を別途設け、ジャム発生時にその照明部材を手動で点灯させたり、前蓋を開けたときにその照明部材を自動で点灯させたりすることで、本体内でジャムが発生する用紙搬送部を照らしている。それによりジャム紙の除去を迅速に行えるとともに、手に汚れが付着することも防止できる。
【特許文献１】特開昭６３−１８６２５８号公報（第２−３頁、第１図、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本体内に照明部材を別途設けると、本体内に新たな照明部材が必要となり、さらに、その照明部材を発光させるための配線や制御基板も必要となる。これでは、コスト高になるだけでなく、本体内に設置スペースを新たに確保しなければならないことから、時代の要請である本体の小型化に逆行してしまう。
【０００５】
また、上記特許文献１に記載の画像形成装置において、本体内に別途設けられる照明部材として、ミラーやファイバー等で画像を走査するための露光用光源を導く場合でも、同様である。すなわち、この場合には、ミラーやファイバー等に加えて、感光ドラムを遮へいするシャッターも新たに必要となり、コスト高になるだけでなく、本体内に設置スペースを新たに確保しなければならないことから、時代の要請である本体の小型化に逆行してしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、本体内スペースを現状維持しつつローコストで用紙搬送部の照明を実現するプリンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、前記インクタンクの取付状況を操作者に報知するために前記インクタンクに設けられる報知用の発光部、前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられる残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられる用紙検知用の発光部のうち、少なくも１個以上の発光部を有し、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第１設置箇所、前記キャリッジが前記第２ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第２設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載するプリンタであって、前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載するプリンタであって、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の全てを１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の各々を１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とする。
【００１２】
また、請求項６に係る発明は、請求項４又は請求項５に記載するプリンタであって、前記報知用の発光部の各々が発光する色の総数が少なくとも２色以上であること、を特徴とする。
【００１３】
また、請求項７に係る発明は、本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、前記インクタンクが前記キャリッジに搭載されたか否かを検知するために前記本体内に設けられた搭載検知用の発光部を有し、前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられた残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられた用紙検知用の発光部を有し、前記搭載検知用の発光部と対向する第５設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とする。
【００１４】
また、請求項８に係る発明は、請求項７に記載するプリンタであって、前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とする。
【００１５】
また、請求項９に係る発明は、請求項８に記載するプリンタであって、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とする。
【００１６】
また、請求項１０に係る発明は、請求項１乃至請求項９のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記本体内が露出する開口部をカバーするために前記本体に開閉可能に設けられた蓋と、前記蓋の開閉状態を検知するための開閉用検知部を備え、前記点灯制御部は、前記開閉用検知部で前記蓋の開状態を検知した際に前記点灯動作の実行を開始し、前記開閉用検知部で前記蓋の閉状態を検知した際に前記点灯動作の実行を終了すること、を特徴とする。
【００１７】
また、請求項１１に係る発明は、請求項１乃至請求項１０のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記反射部が非対称であること、を特徴とする。
【００１８】
また、請求項１２に係る発明は、請求項１乃至請求項１１のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記用紙搬送路を形成するプラテンが黒色であること、を特徴する。
【００１９】
また、請求項１３に係る発明は、請求項１乃至請求項１２のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記キャリッジが黒色であること、を特徴する。
【発明の効果】
【００２０】
すなわち、請求項１に係る発明のプリンタでは、本体内で発光部と対向する設置箇所に反射部を設けており、発光部からの光が反射部で反射することによって、少なくとも本体内の一部を明るくすることから、本体内スペースを現状維持しつつローコストで用紙搬送部の照明を実現することができる。
【００２１】
また、請求項２に係る発明のプリンタでは、用紙搬送路上で用紙ジャムが発生したときに、少なくも２個以上の発光部からの光がそれぞれの反射部で反射するので、本体内の照明ムラ（影の発生）を抑えることができる。
【００２２】
また、請求項３に係る発明のプリンタでは、キャリッジの移動方向に応じて発光部の点灯を制御するので、キャリッジに隠れて照明機能が失われる発光部の無駄な点灯を事前に防止できる。
【００２３】
また、請求項４に係る発明のプリンタでは、キャリッジ上の複数個の発光部が点灯する際は同時点灯するので、本体内の照度を十二分に確保することができる。
【００２４】
また、請求項５に係る発明のプリンタでは、キャリッジ上の複数個の発光部が点灯する際は個別点灯するので、本体内の照度を必要最低限以上で確保することができる。
【００２５】
また、請求項６に係る発明のプリンタでは、キャリッジ上の複数個の発光部が点灯する際は、点灯対象を選択することにより、本体内の照度を確保する上でより適した発光色の発光部を点灯させ得る。
【００２６】
また、請求項７に係る発明のプリンタでは、本体内で発光部と対向する設置箇所に反射部を設けており、発光部からの光が反射部で反射することによって、少なくとも本体内の一部を明るくすることから、本体内スペースを現状維持しつつローコストで用紙搬送部の照明を実現することができる。
【００２７】
また、請求項８に係る発明のプリンタでは、用紙搬送路上で用紙ジャムが発生したときに、少なくも２個以上の発光部からの光がそれぞれの反射部で反射するので、本体内の照明ムラ（影の発生）を抑えることができる。
【００２８】
また、請求項９に係る発明のプリンタでは、キャリッジの移動方向に応じて発光部の点灯を制御するので、キャリッジに隠れて照明機能が失われる発光部の無駄な点灯を事前に防止できる。
【００２９】
また、請求項１０に係る発明のプリンタでは、蓋が開状態になると発光部が点灯し、蓋が閉状態になると発光部が消灯するので、使用者が本体内の照明を必要とするときに限って本体内を照明させることができる。
【００３０】
また、請求項１１に係る発明のプリンタでは、反射部が非対称であることによって、発光部からの光が照明する領域やその明るさを本体内で必要な場所に向けることができる。
【００３１】
また、請求項１２に係る発明のプリンタでは、プラテンとジャム紙の色の明暗によって、プラテンで詰まったジャム紙の発見を容易にする。
【００３２】
また、請求項１３に係る発明のプリンタでは、キャリッジとジャム紙の色の明暗によって、キャリッジで詰まったジャム紙の発見を容易にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
＜本発明の構成＞
本実施の形態に係るプリンタ１の構成について、図１乃至図１４を用いて説明する。
【００３４】
図１乃至図７は、メンテナンス部（「第１ポジション」の一例）にキャリッジ２１があるときの本実施の形態に係るプリンタ１を示した図である。図１は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。図２は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した斜視図である。図３は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した平面図である。図４は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ａ−Ａで切断した断面図である。図５は、本実施の形態に係るプリンタ１を図４の領域Ｆで大きく示した拡大図である。図６は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。図７は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図である。
【００３５】
図８乃至図１３は、フラッシング部（「第２ポジション」の一例）にキャリッジ２１があるときの本実施の形態に係るプリンタ１を示した図である。図８は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した斜視図である。図９は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した平面図である。図１０は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ａ−Ａで切断した断面図である。図１１は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。図１２は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。図１３は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ｅ−Ｅで切断した断面図である。
【００３６】
尚、図３及び図９の両平面図に示されている線Ａ−Ａ、線Ｂ−Ｂ、線Ｃ−Ｃは、それぞれ同一の切断線を示している。また、図２及び図８の両斜視図に示されている蓋４は、説明の便宜上、それら以外の図面では示していない。
図１４は、本実施の形態に係るプリンタ１のブロック図である。
【００３７】
先ず、本実施の形態に係るプリンタ１を外観から説明すると、図２、図３、図８、図９に示すように、本体２の開口部３に対し蓋４が回動可能に設けられている。蓋４が開いた状態では、開口部３からは、プラテン４１、インク残量センサ１１、不図示の記録ヘッドを搭載したキャリッジ２１、シャフト２２、ベルト２３などが視認できる。尚、プラテン４１及びキャリッジ２１は黒色の樹脂からなる。
【００３８】
一方、本実施の形態に係るプリンタ１を内部から説明すると、図１、図４、図６、図７、図１０、図１１、図１２、図１３に示すように、本体２内には、上述したシャフト２２やベルト２３に加え、駆動モータ２９（図１３参照）や図示しないエンコーダが設けられており、これらの部品などによって、フラッシング部とメンテナンス部の間で移動するキャリッジ２１の駆動系を構成している。
【００３９】
また、キャリッジ２１には、５個のインクタンク２４〜２８が着脱可能に搭載されている。各インクタンク２４〜２８は、光透過性の樹脂で形成されており、異なる色のインクがそれぞれ充填されている。また、各インクタンク２４〜２８には、図１、図４、図６、図７、図１０、図１１、図１２、図１３の各断面図では示されていないが、ＬＥＤで構成される発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（「報知用の発光部」の一例、図１４参照）がそれぞれ設けられている。
【００４０】
また、キャリッジ２１が移動するフラッシング部とメンテナンス部の間には、キャリッジ２１の下方においてプラテン４１が設けられている。さらに、図７や図１３に示すように、プラテン４１の背後には給紙ローラ４２が設けられ、プラテン４１の手前には排紙ローラ４３が設けられている。従って、給紙ローラ４２によって内部に送られた用紙（不図示）は、プラテン４１上を摺動した後、排紙ローラ４３によって外部に送られる。これにより、プラテン４１の上面には、「用紙搬送路」が形成される。尚、給紙ローラ４２と排紙ローラ４３の駆動系の構成については省略する。
【００４１】
さらに、プラテン４１上を摺動する用紙（不図示）の搬送方向は、フラッシング部とメンテナンス部の間を移動するキャリッジ２１の移動方向と直交しており、キャリッジ２１に搭載されたインクタンク２４〜２８のインクがキャリッジ２１に搭載されている記録ヘッド（不図示）を介してプラテン４１上の用紙（不図示）に選択的に吐出されることにより、カラー若しくはモノクロのインクジェットプリントを行うことができる。尚、記録ヘッドの駆動系の構成については省略する。
【００４２】
また、メンテナンス部にあるキャリッジ２１の下方向には、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）をメンテナンスするための吸引キャップやワイパ等を備えたメンテナンス装置５が設けられている。
【００４３】
また、図７に示すように、本体２の内部には搭載検知部１３が設けられている。搭載検知部１３は、キャリッジ２１の方向（水平方向）に向けられた受光素子を有しており、搭載検知部１３の横をキャリッジ２１が移動中に各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）からの光を受光素子が検出することにより、各インクタンク２４〜２８がキャリッジ２１に搭載されているかどうかを検知することができる。各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌからの射出光は、各インクタンク２４〜２８に設けられている導光体（不図示）を介して搭載検知部１３に向けて導かれるが、これらの光は搭載検知部１３の方向のみならず、各インクタンク２４〜２８の上方に向けても出射される。
【００４４】
また、図４や図１０に示すように、キャリッジ２１の下端にはメディアセンサ１２が設けられている。メディアセンサ１２は、プラテン４１の方向（下方向）にそれぞれ向けられた発光素子（「用紙検知用の発光部」の一例）と受光素子を有しており、発光素子からの光を受光素子が検出することにより、プラテン４１上に用紙（不図示）があるかどうかを、あるいは用紙の端部を検知することができる。
【００４５】
さらに、図４や図１０に加え、図５の拡大図でも示すように、プラテン４１には反射部６２が設けられている。この点、反射部６２の設置箇所（「第４設置箇所」の一例）は、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときにメディアセンサ１２の下方向に位置する。また、反射部６２の反射面（上面）を、プラテン４１の上面（用紙搬送面）に対し斜めに固定し、これにより、反射部６２を非対称とする。
【００４６】
そして、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときにメディアセンサ１２の発光素子を点灯させると、図４に示すように、メディアセンサ１２の発光素子からの光が反射部６２で反射し、その反射光で形成される反射領域１２Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【００４７】
また、図１、図６、図１１、図１２、図１３に示すように、本体２の上部内側に反射部６３が設けられている。この点、反射部６３の設置箇所（「第１設置箇所」の一例）は、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときにキャリッジ２１の上方向に位置する。また、反射部６３の反射面（下面）を、本体２の上部内面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６３を非対称とする。
【００４８】
そして、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときに各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）を点灯させると、図６に示すように、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射し、それらの反射光で形成される各反射領域２４Ｒ、２８Ｒなどをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【００４９】
尚、図６では、キャリッジ２１の一端に搭載されたインクタンク２４の発光部２４Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射することによって形成される反射領域２４Ｒと、キャリッジ２１の他端に搭載されたインクタンク２８の発光部２８Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射することによって形成される反射領域２８Ｒとを記載している。しかし、キャリッジ２１の中間にそれぞれ搭載されたインクタンク２５、２６、２７の各発光部２５Ｌ〜２７Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射することによって形成される各反射領域は記載されていない。もっとも、これらの各反射領域は、反射領域２４Ｒと反射領域２８Ｒの論理和で形成される反射領域内に含まれる。
【００５０】
また、図１、図２、図３、図６、図７、図８、図９、図１１、図１２、図１３に示すように、本体２の内部にインク残量センサ１１が設けられている。インク残量センサ１１は、上方向にそれぞれ向けられた発光素子（「残量検知用の発光部」の一例）と受光素子を有しており、インク残量センサ１１の上をキャリッジ２１が移動中に発光素子からの光を受光素子が検出することにより、キャリッジ２１に搭載された各インクタンク２４〜２８のインク残量を検知することができる。
【００５１】
また、本体２の上部内側には反射部６１が設けられている。この点、反射部６１の設置箇所（「第３設置箇所」の一例）は、インク残量センサ１１の上方向に位置する。また、反射部６１の反射面（下面）を、本体２の上部内面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６１を非対称とする。
【００５２】
そして、インク残量センサ１１の発光素子を点灯させると、図１、図１１、図１３に示すように、インク残量センサ１１の発光素子からの光が反射部６１で反射し、その反射光で形成される反射領域１１Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【００５３】
また、図１、図６、図７、図１１、図１２に示すように、本体２の上部内側に反射部６４が設けられている。この点、反射部６４の設置箇所（「第２設置箇所」の一例）は、キャリッジ２１がフラッシング部にあるときにキャリッジ２１の上方向に位置する。また、反射部６４の反射面（下面）を、本体２の上部内面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６４を非対称とする。
【００５４】
そして、キャリッジ２１がフラッシング部にあるときに各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）を点灯させると、図１２に示すように、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６４で反射し、それらの反射光で形成される各反射領域２４Ｒ、２８Ｒなどをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射することができる。
【００５５】
尚、各インクタンク２５〜２７の発光部２５Ｌ〜２７Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６４で反射することによって形成される各反射領域については、上述したように、図１２でも省略されている。
【００５６】
また、本実施の形態に係るプリンタ１は、図１４のブロック図に示すように、制御系を司るＣＰＵ３０１（「点灯制御部」や「移動制御部」の一例）やＲＡＭ３０２やＲＯＭ３０３などが設けられた制御回路３００を有している。さらに、制御回路３００には、上述したインク残量センサ１１や、キャリッジ２１、駆動モータ２９、エンコーダ３０、搭載検知部１３に加え、ジャム用検知部３０４や、開閉用検知部３０５、表示部３０６、指示部３０７、スピーカ３０８などが接続されている。
【００５７】
この点、ジャム用検知部３０４は、本体２の内部に設けられており、プラテン４１上の用紙（不図示）が詰まったか（ジャムが発生したか）どうかを検知する。開閉用検知部３０５は、本体２の内部に設けられており、本体２の開口部３に対する蓋４の開閉状態を検知する。表示部３０６は、本体２の外側に設けられており、例えば、液晶モニタで構成される。指示部３０７は、本体２の外側に設けられており、例えば、使用者が操作可能な各種のボタンを備えた操作パネルで構成される。スピーカ３０８は、本体２の内部に設けられており、音声が出力される。
【００５８】
さらに、制御回路３００には、キャリッジ２１を介して、上述したメディアセンサ１２や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが接続されている。尚、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌは、説明の便宜上、図１４では、第１インクタンク発光部２４Ｌ、第２インクタンク発光部２５Ｌ、第３インクタンク発光部２６Ｌ、第４インクタンク発光部２７Ｌ、第５インクタンク発光部２８Ｌと記載されている。
【００５９】
＜本発明の動作＞
次に、本実施の形態に係るプリンタ１の動作について、図１５と図１６を用いて説明する。図１５と図１６は、本実施の形態に係るプリンタ１の動作を制御するプログラムの内容を示したフローチャート図である。本プログラムは、ＲＯＭ３０３に記憶されており、ＲＡＭ３０２に読み出されて、ＣＰＵ３０１により実行される。
【００６０】
そして、本プログラムがＣＰＵ３０１により実行されると、先ず、図１５に示すステップ（以下、「Ｓ」と略記する）１１において、ＣＰＵ３０１は記録指示が有るかどうかを判断する。この判断は、使用者の操作に対応した指示部３０７からの指令信号に基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、記録指示がないと判断したときは（Ｓ１１：ＮＯ）、本プログラムを終了する。
【００６１】
一方、ＣＰＵ３０１は、記録指示が有ると判断したときは（Ｓ１１：ＹＥＳ）、Ｓ１２に進んで、給紙を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、給紙ローラ４２や排紙ローラ４３を駆動制御することにより、プラテン４１上にて用紙（不図示）を摺動させる。その後は、Ｓ１３に進む。
【００６２】
Ｓ１３では、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したかどうかを判断する。この判断は、ジャム用検知部３０４からの検知信号に基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したと判断したときは（Ｓ１３：ＹＥＳ）、後述するＳ１８に進む。一方、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生していないと判断したときは（Ｓ１３：ＮＯ）、Ｓ１４に進んで、記録を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御しつつ、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）を駆動制御することにより、プラテン４１上の用紙に対してプリントを行う。その後は、Ｓ１５に進む。
【００６３】
Ｓ１５では、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したかどうかを判断する。この判断は、ジャム用検知部３０４の検知信号に基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したと判断したときは（Ｓ１５：ＹＥＳ）、後述するＳ１８に進む。一方、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生していないと判断したときは（Ｓ１５：ＮＯ）、Ｓ１６に進む。
【００６４】
Ｓ１６では、ＣＰＵ３０１は、１頁の記録が終了したかどうかを判断する。この判断は、プリントデータなどに基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、１頁の記録が終了していないと判断したときは（Ｓ１６：ＮＯ）、上記Ｓ１４に戻って、上述した処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、１頁の記録が終了したと判断したときは（Ｓ１６：ＹＥＳ）、Ｓ１７に進む。
【００６５】
Ｓ１７では、ＣＰＵ３０１は、全頁の記録が終了したかどうかを判断する。この判断は、プリントデータなどに基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、全頁の記録が終了していないと判断したときは（Ｓ１７：ＮＯ）、上記Ｓ１２に戻って、上述した処理を繰り返す。これにより、プラテン４１上に新たな用紙を摺動させ、その新たな用紙に対してプリントを開始することができる。一方、ＣＰＵ３０１は、全頁の記録が終了したと判断したときは（Ｓ１７：ＹＥＳ）、本プログラムを終了する。これにより、プリントが完了する。
【００６６】
また、上記Ｓ１３又は上記Ｓ１５において、ＣＰＵ３０１が、ジャムが発生したと判断したときは（Ｓ１３：ＹＥＳ、Ｓ１５：ＹＥＳ）、上述したように、Ｓ１８に進む。Ｓ１８では、ＣＰＵ３０１は、表示部３６の表示やスピーカ３０８の出力音により、ジャム報知を行う。その後は、Ｓ１９に進む。
【００６７】
Ｓ１９では、ＣＰＵ３０１は、図１６に示されたキャリッジ移動処理を行う。すなわち、ＣＰＵ３０１は、図１６のＳ４１に進んで、ジャム発生直前のキャリッジ２１の移動方向がフラッシング部からメンテナンス部に向かった方向であるかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、ジャム発生直前のキャリッジ２１の移動方向がメンテナンス部からフラッシング部に向かった方向であると判断したときは（Ｓ４１：ＮＯ）、Ｓ４２に進む。
【００６８】
Ｓ４２では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、フラッシング部からメンテナンス部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ４３に進む。
【００６９】
Ｓ４３では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がメンテナンス部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したと判断したときは（Ｓ４３：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、Ｓ５０に進む。
【００７０】
Ｓ５０では、ＣＰＵ３０１は、メンテナンス装置５を用いて、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）に対してキャッピングを行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００７１】
一方、図１６の上記Ｓ４３において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了していないと判断したときは（Ｓ４３：ＮＯ）、Ｓ４４に進んで、上記Ｓ４２の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ４４：ＮＯ）、上記Ｓ４２以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ４４：ＹＥＳ）、Ｓ４５に進む。
【００７２】
Ｓ４５では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、Ｓ４６に進む。
【００７３】
Ｓ４６では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、メンテナンス部からフラッシング部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ４７に進む。
【００７４】
Ｓ４７では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がフラッシング部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したと判断したときは（Ｓ４７：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００７５】
一方、図１６の上記Ｓ４７において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了していないと判断したときは（Ｓ４７：ＮＯ）、Ｓ４８に進んで、上記Ｓ４６の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ４８：ＮＯ）、上記Ｓ４６以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ４８：ＹＥＳ）、Ｓ４９に進む。
【００７６】
Ｓ４９では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００７７】
一方、図１６の上記Ｓ４１において、ＣＰＵ３０１が、ジャム発生直前のキャリッジ２１の移動方向がフラッシング部からメンテナンス部に向かった方向であると判断したときは（Ｓ４１：ＹＥＳ）、Ｓ５１に進む。
【００７８】
Ｓ５１では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、メンテナンス部からフラッシング部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ５２に進む。
【００７９】
Ｓ５２では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がフラッシング部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したと判断したときは（Ｓ５２：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００８０】
一方、図１６の上記Ｓ５２において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了していないと判断したときは（Ｓ５２：ＮＯ）、Ｓ５３に進んで、上記Ｓ５１の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ５３：ＮＯ）、上記Ｓ５１以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ５３：ＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。
【００８１】
Ｓ５４では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、Ｓ５５に進む。
【００８２】
Ｓ５５では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、フラッシング部からメンテナンス部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ５６に進む。
【００８３】
Ｓ５６では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がメンテナンス部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したと判断したときは（Ｓ５６：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、Ｓ５９に進む。
【００８４】
Ｓ５９では、ＣＰＵ３０１は、メンテナンス装置５を用いて、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）に対してキャッピングを行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００８５】
一方、図１６の上記Ｓ５６において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了していないと判断したときは（Ｓ５６：ＮＯ）、Ｓ５７に進んで、上記Ｓ５５の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ５７：ＮＯ）、上記Ｓ５５以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ５７：ＹＥＳ）、Ｓ５８に進む。
【００８６】
Ｓ５８では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００８７】
そして、図１５のＳ２０では、ＣＰＵ３０１は、カバーオープン表示を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、蓋４を開ける旨のメッセージを表示部３０６に表示する。その後は、Ｓ２１に進む。
【００８８】
Ｓ２１では、ＣＰＵ３０１は、カバーが開いたかどうかを判定する。この判定は、開閉用検知部３０５からの検知信号に基づいて行われ、蓋４が開いた状態にあれば、カバーが開いたとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、カバーが開いていないと判定したときは（Ｓ２１：ＮＯ）、上記Ｓ２０以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、カバーが開いたと判定したときは（Ｓ２１：ＹＥＳ）、Ｓ２２に進む。
【００８９】
Ｓ２２では、ＣＰＵ３０１は、カバーオープン表示の消去を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、蓋４を開ける旨のメッセージを表示部３０６から消去する。その後は、Ｓ２３に進む。
【００９０】
Ｓ２３では、ＣＰＵ３０１は、センサ点灯を行う。このとき、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了した状態にあり（図１６のＳ４３：ＹＥＳ、Ｓ５６：ＹＥＳ）、または、フラッシング部からメンテナンス部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させた途中で駆動モータ２９を停止した状態にあれば（図１６のＳ５８）、ＣＰＵ３０１は、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させる。これにより、図１や図４や図６に示した各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。その後は、Ｓ２４に進む。
【００９１】
一方、上記Ｓ２３において、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了した状態にあり（図１６のＳ４７：ＹＥＳ、Ｓ５２：ＹＥＳ）、または、メンテナンス部からフラッシング部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させた途中で駆動モータ２９を停止した状態にあれば（図１６のＳ４９）、ＣＰＵ３０１は、インク残量センサ１１の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させる。これにより、図１１や図１２や図１３に示した各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。その後は、Ｓ２４に進む。
【００９２】
Ｓ２４では、ＣＰＵ３０１は、カバーが閉じたかどうかを判定する。この判定は、開閉用検知部３０５からの検知信号に基づいて行われ、蓋４が閉じた状態にあれば、カバーが閉じたとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、カバーが閉じていないと判定したときは（Ｓ２４：ＮＯ）、上記Ｓ２３以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、カバーが閉じたと判定したときは（Ｓ２４：ＹＥＳ）、Ｓ２５に進む。
【００９３】
Ｓ２５では、ＣＰＵ３０１は、センサ消灯を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、上記Ｓ２３により点灯した最中にある発光素子や発光部を消灯させる。その後は、Ｓ２６に進む。
【００９４】
Ｓ２６では、ＣＰＵ３０１は、所定の記録部初期化処理を行った後、上記Ｓ１２に戻って、プリント動作を再び実行する。
【００９５】
＜まとめ＞
以上詳細に説明したように、本実施の形態に係るプリンタ１では、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯すると（Ｓ２３）、非対称である各反射部６１、６２、６３で光が反射することにより、図１や図４や図６に示す各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。
【００９６】
また、インク残量センサ１１の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯すると（Ｓ２３）、非対称である各反射部６１、６４で光が反射することにより、図１１や図１２や図１３に示す各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。
【００９７】
この点、各反射部６１、６２、６３、６４は、本体２の内部にある各設置箇所に設けられ、各設置箇所における設置スペースが僅かで済むことから、本体２の内スペースを現状維持しつつローコストで、プラテン４１上の用紙搬送路の照明を実現することができる。
【００９８】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、プラテン４１上の用紙搬送路でジャムが発生すると、ジャム用検知部３０４により検知され（Ｓ１３：ＹＥＳ、Ｓ１５：ＹＥＳ）、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯したり（Ｓ２３）、あるいは、インク残量センサ１１の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯する（Ｓ２３）。
【００９９】
このとき、各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、あるいは、各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射されており、これらの各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどは、異なる設置箇所にある各反射部６１、６２、６３、６４から発することから、複数の異なる角度からプラテン４１上の用紙搬送路が照射されることになり、照明ムラ（影の発生）を抑えることができる。
【０１００】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、Ｓ２３のセンサ点灯において、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させるか、あるいは、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させるかを、キャリッジ２１の移動状況に応じて決定している。これにより、キャリッジ２１に隠れて照明機能が失われる無駄な点灯を事前に防止することが可能となる。
【０１０１】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、Ｓ２３のセンサ点灯において、全てのインクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを点灯させるので、プラテン４１上の用紙搬送路に対する照度を十二分に確保することができる。
【０１０２】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、蓋４が開いた状態になると、開閉用検知部３０５により検知され（Ｓ２１：ＹＥＳ）、Ｓ２３のセンサ点灯が実行され、さらに、蓋４が閉じた状態になると、開閉用検知部３０５により検知され（Ｓ２４：ＹＥＳ）、Ｓ２５のセンサ消灯が実行される。
【０１０３】
この点、本体２の内部点検などを行う際には使用者は蓋４を開けることから、使用者が本体２内の照明を必要とするときに限って、本体２の内部（プラテン４１上の用紙搬送路）を照明させることができる。
【０１０４】
このとき、プラテン４１やキャリッジ２１は、黒色であることから、用紙の色との明暗がこれらの照明により一層に明瞭となり、プラテン４１やキャリッジ２１などで詰まったジャム紙の発見が容易となる。
【０１０５】
＜その他＞
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施の形態に係るプリンタ１において、Ｓ２３のセンサ点灯では、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌのうち、全ての５つを点灯させるのではなく、いずれか１つ、いずれか２つ、いずれか３つ、いずれか４つを点灯対象として選んでもよい。このようにしても、プラテン４１上の用紙搬送路に対する照度を必要最低限以上で確保することができる。
【０１０６】
さらに、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌの発光色を異なるものとし、その発光色に基づいて、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌの点灯対象を決定してもよい。このような場合には、より適した発光色でプラテン４１上の用紙搬送路に対する照度を確保することができる。また、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌの発光色によって、用紙の搬送エラーに関する情報を使用者に知らせてもよい。
【０１０７】
また、本実施の形態に係るプリンタ１において、図７に示す搭載検知部１３を、発光素子（「搭載検知用の発光部」の一例）と受光素子で構成し、搭載検知部１３の横を移動中のキャリッジ２１に向けて発光素子から光を発し、その反射光を受光素子が検出することにより、キャリッジ２１に各インクタンク２４〜２８が搭載されているかどうかを検知するようにしてもよい。
【０１０８】
そして、図１７（本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図）に示すように、本体２の内部向側正面に反射部６５を設ける。この点、反射部６５の設置箇所（「第５設置箇所」の一例）は、搭載検知部１３の横方向に位置する。また、反射部６５の反射面（側面）を、本体２の内部向側正面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６５を非対称とする。
【０１０９】
さらに、Ｓ２３のセンサ点灯において、キャリッジ２１の移動状況に応じて搭載検知部１３の発光素子も点灯させると、図１７に示すように、搭載検知部１３の発光素子からの光が反射部６５で反射し、それらの反射光で形成される反射領域１３Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射することができる。このような場合であっても、上述した各効果を奏することは可能である。
【０１１０】
尚、本実施の形態に係るプリンタ１では、インク残量センサ１１の発光素子、メディアセンサ１２の発光素子、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ、搭載検知部１３の発光素子の各発光部のうち、少なくとも一つ以上の発光部を備え、さらに、各反射部６１、６２、６３、６４、６５のうち、その装備された発光部に対応するものが設けられていれば、本体２の内スペースを現状維持しつつローコストで、プラテン４１上の用紙搬送路の照明を実現することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明は、プリンタ内の紙搬送経路に光を照射する技術に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である
【図２】本実施の形態に係るプリンタを示した斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るプリンタを示した平面図である。
【図４】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ａ−Ａで切断した断面図である。
【図５】本実施の形態に係るプリンタを図４の領域Ｆで大きく示した拡大図である。
【図６】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。
【図７】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図である。
【図８】本実施の形態に係るプリンタを示した斜視図である。
【図９】本実施の形態に係るプリンタを示した平面図である。
【図１０】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ａ−Ａで切断した断面図である。
【図１１】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。
【図１２】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。
【図１３】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ｅ−Ｅで切断した断面図である。
【図１４】本実施の形態に係るプリンタのブロック図である。
【図１５】本実施の形態に係るプリンタの動作を制御するプログラム内容を示したフローチャート図である。
【図１６】本実施の形態に係るプリンタの動作を制御するプログラム内容を示したフローチャート図である。
【図１７】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１ プリンタ
２ 本体
３ 開口部
４ 蓋
１１ インク残量センサ
１２ メディアセンサ
１３ 搭載検知部
２１ キャリッジ
２４〜２８ インクタンク
２４Ｌ〜２８Ｌ インクタンク発光部
４１ プラテン
６１ 第３設置箇所にある反射部
６２ 第４設置箇所にある反射部
６３ 第１設置箇所にある反射部
６４ 第２設置箇所にある反射部
６５ 第５設置箇所にある反射部
３０１ ＣＰＵ
３０４ ジャム用検知部
３０５ 開閉用検知部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体内部の用紙搬送部に光を照射することが可能なプリンタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプリンタにおいて、本体内でジャムが発生した場合には、ジャム紙を取り除くために、使用者が本体の一部を開放して手等を本体内に入れることがある。このとき、本体内が暗いと、手探り状態となるので、ジャム紙の除去に時間を要したり、触ってはいけない箇所に偶然触れてしまい手に汚れが付着したりすることがあった。
【０００３】
そこで、下記特許文献１に記載の画像形成装置では、本体内に照明部材を別途設け、ジャム発生時にその照明部材を手動で点灯させたり、前蓋を開けたときにその照明部材を自動で点灯させたりすることで、本体内でジャムが発生する用紙搬送部を照らしている。それによりジャム紙の除去を迅速に行えるとともに、手に汚れが付着することも防止できる。
【特許文献１】特開昭６３−１８６２５８号公報（第２−３頁、第１図、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本体内に照明部材を別途設けると、本体内に新たな照明部材が必要となり、さらに、その照明部材を発光させるための配線や制御基板も必要となる。これでは、コスト高になるだけでなく、本体内に設置スペースを新たに確保しなければならないことから、時代の要請である本体の小型化に逆行してしまう。
【０００５】
また、上記特許文献１に記載の画像形成装置において、本体内に別途設けられる照明部材として、ミラーやファイバー等で画像を走査するための露光用光源を導く場合でも、同様である。すなわち、この場合には、ミラーやファイバー等に加えて、感光ドラムを遮へいするシャッターも新たに必要となり、コスト高になるだけでなく、本体内に設置スペースを新たに確保しなければならないことから、時代の要請である本体の小型化に逆行してしまう。
【０００６】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、本体内スペースを現状維持しつつローコストで用紙搬送部の照明を実現するプリンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために成された請求項１に係る発明は、本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、前記インクタンクの取付状況を操作者に報知するために前記インクタンクに設けられる報知用の発光部、前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられる残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられる用紙検知用の発光部のうち、少なくも１個以上の発光部を有し、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第１設置箇所、前記キャリッジが前記第２ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第２設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とする。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載するプリンタであって、前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に記載するプリンタであって、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とする。
【００１０】
また、請求項４に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の全てを１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に係る発明は、請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の各々を１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とする。
【００１２】
また、請求項６に係る発明は、請求項４又は請求項５に記載するプリンタであって、前記報知用の発光部の各々が発光する色の総数が少なくとも２色以上であること、を特徴とする。
【００１３】
また、請求項７に係る発明は、本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、前記インクタンクが前記キャリッジに搭載されたか否かを検知するために前記本体内に設けられた搭載検知用の発光部を有し、前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられた残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられた用紙検知用の発光部を有し、前記搭載検知用の発光部と対向する第５設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とする。
【００１４】
また、請求項８に係る発明は、請求項７に記載するプリンタであって、前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とする。
【００１５】
また、請求項９に係る発明は、請求項８に記載するプリンタであって、前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とする。
【００１６】
また、請求項１０に係る発明は、請求項１乃至請求項９のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記本体内が露出する開口部をカバーするために前記本体に開閉可能に設けられた蓋と、前記蓋の開閉状態を検知するための開閉用検知部を備え、前記点灯制御部は、前記開閉用検知部で前記蓋の開状態を検知した際に前記点灯動作の実行を開始し、前記開閉用検知部で前記蓋の閉状態を検知した際に前記点灯動作の実行を終了すること、を特徴とする。
【００１７】
また、請求項１１に係る発明は、請求項１乃至請求項１０のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記反射部が非対称であること、を特徴とする。
【００１８】
また、請求項１２に係る発明は、請求項１乃至請求項１１のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記用紙搬送路を形成するプラテンが黒色であること、を特徴する。
【００１９】
また、請求項１３に係る発明は、請求項１乃至請求項１２のいずれか一つに記載するプリンタであって、前記キャリッジが黒色であること、を特徴する。
【発明の効果】
【００２０】
すなわち、請求項１に係る発明のプリンタでは、本体内で発光部と対向する設置箇所に反射部を設けており、発光部からの光が反射部で反射することによって、少なくとも本体内の一部を明るくすることから、本体内スペースを現状維持しつつローコストで用紙搬送部の照明を実現することができる。
【００２１】
また、請求項２に係る発明のプリンタでは、用紙搬送路上で用紙ジャムが発生したときに、少なくも２個以上の発光部からの光がそれぞれの反射部で反射するので、本体内の照明ムラ（影の発生）を抑えることができる。
【００２２】
また、請求項３に係る発明のプリンタでは、キャリッジの移動方向に応じて発光部の点灯を制御するので、キャリッジに隠れて照明機能が失われる発光部の無駄な点灯を事前に防止できる。
【００２３】
また、請求項４に係る発明のプリンタでは、キャリッジ上の複数個の発光部が点灯する際は同時点灯するので、本体内の照度を十二分に確保することができる。
【００２４】
また、請求項５に係る発明のプリンタでは、キャリッジ上の複数個の発光部が点灯する際は個別点灯するので、本体内の照度を必要最低限以上で確保することができる。
【００２５】
また、請求項６に係る発明のプリンタでは、キャリッジ上の複数個の発光部が点灯する際は、点灯対象を選択することにより、本体内の照度を確保する上でより適した発光色の発光部を点灯させ得る。
【００２６】
また、請求項７に係る発明のプリンタでは、本体内で発光部と対向する設置箇所に反射部を設けており、発光部からの光が反射部で反射することによって、少なくとも本体内の一部を明るくすることから、本体内スペースを現状維持しつつローコストで用紙搬送部の照明を実現することができる。
【００２７】
また、請求項８に係る発明のプリンタでは、用紙搬送路上で用紙ジャムが発生したときに、少なくも２個以上の発光部からの光がそれぞれの反射部で反射するので、本体内の照明ムラ（影の発生）を抑えることができる。
【００２８】
また、請求項９に係る発明のプリンタでは、キャリッジの移動方向に応じて発光部の点灯を制御するので、キャリッジに隠れて照明機能が失われる発光部の無駄な点灯を事前に防止できる。
【００２９】
また、請求項１０に係る発明のプリンタでは、蓋が開状態になると発光部が点灯し、蓋が閉状態になると発光部が消灯するので、使用者が本体内の照明を必要とするときに限って本体内を照明させることができる。
【００３０】
また、請求項１１に係る発明のプリンタでは、反射部が非対称であることによって、発光部からの光が照明する領域やその明るさを本体内で必要な場所に向けることができる。
【００３１】
また、請求項１２に係る発明のプリンタでは、プラテンとジャム紙の色の明暗によって、プラテンで詰まったジャム紙の発見を容易にする。
【００３２】
また、請求項１３に係る発明のプリンタでは、キャリッジとジャム紙の色の明暗によって、キャリッジで詰まったジャム紙の発見を容易にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
＜本発明の構成＞
本実施の形態に係るプリンタ１の構成について、図１乃至図１４を用いて説明する。
【００３４】
図１乃至図７は、メンテナンス部（「第１ポジション」の一例）にキャリッジ２１があるときの本実施の形態に係るプリンタ１を示した図である。図１は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。図２は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した斜視図である。図３は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した平面図である。図４は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ａ−Ａで切断した断面図である。図５は、本実施の形態に係るプリンタ１を図４の領域Ｆで大きく示した拡大図である。図６は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。図７は、本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図である。
【００３５】
図８乃至図１３は、フラッシング部（「第２ポジション」の一例）にキャリッジ２１があるときの本実施の形態に係るプリンタ１を示した図である。図８は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した斜視図である。図９は、本実施の形態に係るプリンタ１を示した平面図である。図１０は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ａ−Ａで切断した断面図である。図１１は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。図１２は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。図１３は、本実施の形態に係るプリンタ１を図９の線Ｅ−Ｅで切断した断面図である。
【００３６】
尚、図３及び図９の両平面図に示されている線Ａ−Ａ、線Ｂ−Ｂ、線Ｃ−Ｃは、それぞれ同一の切断線を示している。また、図２及び図８の両斜視図に示されている蓋４は、説明の便宜上、それら以外の図面では示していない。
図１４は、本実施の形態に係るプリンタ１のブロック図である。
【００３７】
先ず、本実施の形態に係るプリンタ１を外観から説明すると、図２、図３、図８、図９に示すように、本体２の開口部３に対し蓋４が回動可能に設けられている。蓋４が開いた状態では、開口部３からは、プラテン４１、インク残量センサ１１、不図示の記録ヘッドを搭載したキャリッジ２１、シャフト２２、ベルト２３などが視認できる。尚、プラテン４１及びキャリッジ２１は黒色の樹脂からなる。
【００３８】
一方、本実施の形態に係るプリンタ１を内部から説明すると、図１、図４、図６、図７、図１０、図１１、図１２、図１３に示すように、本体２内には、上述したシャフト２２やベルト２３に加え、駆動モータ２９（図１３参照）や図示しないエンコーダが設けられており、これらの部品などによって、フラッシング部とメンテナンス部の間で移動するキャリッジ２１の駆動系を構成している。
【００３９】
また、キャリッジ２１には、５個のインクタンク２４〜２８が着脱可能に搭載されている。各インクタンク２４〜２８は、光透過性の樹脂で形成されており、異なる色のインクがそれぞれ充填されている。また、各インクタンク２４〜２８には、図１、図４、図６、図７、図１０、図１１、図１２、図１３の各断面図では示されていないが、ＬＥＤで構成される発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（「報知用の発光部」の一例、図１４参照）がそれぞれ設けられている。
【００４０】
また、キャリッジ２１が移動するフラッシング部とメンテナンス部の間には、キャリッジ２１の下方においてプラテン４１が設けられている。さらに、図７や図１３に示すように、プラテン４１の背後には給紙ローラ４２が設けられ、プラテン４１の手前には排紙ローラ４３が設けられている。従って、給紙ローラ４２によって内部に送られた用紙（不図示）は、プラテン４１上を摺動した後、排紙ローラ４３によって外部に送られる。これにより、プラテン４１の上面には、「用紙搬送路」が形成される。尚、給紙ローラ４２と排紙ローラ４３の駆動系の構成については省略する。
【００４１】
さらに、プラテン４１上を摺動する用紙（不図示）の搬送方向は、フラッシング部とメンテナンス部の間を移動するキャリッジ２１の移動方向と直交しており、キャリッジ２１に搭載されたインクタンク２４〜２８のインクがキャリッジ２１に搭載されている記録ヘッド（不図示）を介してプラテン４１上の用紙（不図示）に選択的に吐出されることにより、カラー若しくはモノクロのインクジェットプリントを行うことができる。尚、記録ヘッドの駆動系の構成については省略する。
【００４２】
また、メンテナンス部にあるキャリッジ２１の下方向には、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）をメンテナンスするための吸引キャップやワイパ等を備えたメンテナンス装置５が設けられている。
【００４３】
また、図７に示すように、本体２の内部には搭載検知部１３が設けられている。搭載検知部１３は、キャリッジ２１の方向（水平方向）に向けられた受光素子を有しており、搭載検知部１３の横をキャリッジ２１が移動中に各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）からの光を受光素子が検出することにより、各インクタンク２４〜２８がキャリッジ２１に搭載されているかどうかを検知することができる。各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌからの射出光は、各インクタンク２４〜２８に設けられている導光体（不図示）を介して搭載検知部１３に向けて導かれるが、これらの光は搭載検知部１３の方向のみならず、各インクタンク２４〜２８の上方に向けても出射される。
【００４４】
また、図４や図１０に示すように、キャリッジ２１の下端にはメディアセンサ１２が設けられている。メディアセンサ１２は、プラテン４１の方向（下方向）にそれぞれ向けられた発光素子（「用紙検知用の発光部」の一例）と受光素子を有しており、発光素子からの光を受光素子が検出することにより、プラテン４１上に用紙（不図示）があるかどうかを、あるいは用紙の端部を検知することができる。
【００４５】
さらに、図４や図１０に加え、図５の拡大図でも示すように、プラテン４１には反射部６２が設けられている。この点、反射部６２の設置箇所（「第４設置箇所」の一例）は、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときにメディアセンサ１２の下方向に位置する。また、反射部６２の反射面（上面）を、プラテン４１の上面（用紙搬送面）に対し斜めに固定し、これにより、反射部６２を非対称とする。
【００４６】
そして、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときにメディアセンサ１２の発光素子を点灯させると、図４に示すように、メディアセンサ１２の発光素子からの光が反射部６２で反射し、その反射光で形成される反射領域１２Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【００４７】
また、図１、図６、図１１、図１２、図１３に示すように、本体２の上部内側に反射部６３が設けられている。この点、反射部６３の設置箇所（「第１設置箇所」の一例）は、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときにキャリッジ２１の上方向に位置する。また、反射部６３の反射面（下面）を、本体２の上部内面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６３を非対称とする。
【００４８】
そして、キャリッジ２１がメンテナンス部にあるときに各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）を点灯させると、図６に示すように、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射し、それらの反射光で形成される各反射領域２４Ｒ、２８Ｒなどをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【００４９】
尚、図６では、キャリッジ２１の一端に搭載されたインクタンク２４の発光部２４Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射することによって形成される反射領域２４Ｒと、キャリッジ２１の他端に搭載されたインクタンク２８の発光部２８Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射することによって形成される反射領域２８Ｒとを記載している。しかし、キャリッジ２１の中間にそれぞれ搭載されたインクタンク２５、２６、２７の各発光部２５Ｌ〜２７Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６３で反射することによって形成される各反射領域は記載されていない。もっとも、これらの各反射領域は、反射領域２４Ｒと反射領域２８Ｒの論理和で形成される反射領域内に含まれる。
【００５０】
また、図１、図２、図３、図６、図７、図８、図９、図１１、図１２、図１３に示すように、本体２の内部にインク残量センサ１１が設けられている。インク残量センサ１１は、上方向にそれぞれ向けられた発光素子（「残量検知用の発光部」の一例）と受光素子を有しており、インク残量センサ１１の上をキャリッジ２１が移動中に発光素子からの光を受光素子が検出することにより、キャリッジ２１に搭載された各インクタンク２４〜２８のインク残量を検知することができる。
【００５１】
また、本体２の上部内側には反射部６１が設けられている。この点、反射部６１の設置箇所（「第３設置箇所」の一例）は、インク残量センサ１１の上方向に位置する。また、反射部６１の反射面（下面）を、本体２の上部内面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６１を非対称とする。
【００５２】
そして、インク残量センサ１１の発光素子を点灯させると、図１、図１１、図１３に示すように、インク残量センサ１１の発光素子からの光が反射部６１で反射し、その反射光で形成される反射領域１１Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射する。
【００５３】
また、図１、図６、図７、図１１、図１２に示すように、本体２の上部内側に反射部６４が設けられている。この点、反射部６４の設置箇所（「第２設置箇所」の一例）は、キャリッジ２１がフラッシング部にあるときにキャリッジ２１の上方向に位置する。また、反射部６４の反射面（下面）を、本体２の上部内面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６４を非対称とする。
【００５４】
そして、キャリッジ２１がフラッシング部にあるときに各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）を点灯させると、図１２に示すように、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６４で反射し、それらの反射光で形成される各反射領域２４Ｒ、２８Ｒなどをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射することができる。
【００５５】
尚、各インクタンク２５〜２７の発光部２５Ｌ〜２７Ｌ（図１４参照）からの光が反射部６４で反射することによって形成される各反射領域については、上述したように、図１２でも省略されている。
【００５６】
また、本実施の形態に係るプリンタ１は、図１４のブロック図に示すように、制御系を司るＣＰＵ３０１（「点灯制御部」や「移動制御部」の一例）やＲＡＭ３０２やＲＯＭ３０３などが設けられた制御回路３００を有している。さらに、制御回路３００には、上述したインク残量センサ１１や、キャリッジ２１、駆動モータ２９、エンコーダ３０、搭載検知部１３に加え、ジャム用検知部３０４や、開閉用検知部３０５、表示部３０６、指示部３０７、スピーカ３０８などが接続されている。
【００５７】
この点、ジャム用検知部３０４は、本体２の内部に設けられており、プラテン４１上の用紙（不図示）が詰まったか（ジャムが発生したか）どうかを検知する。開閉用検知部３０５は、本体２の内部に設けられており、本体２の開口部３に対する蓋４の開閉状態を検知する。表示部３０６は、本体２の外側に設けられており、例えば、液晶モニタで構成される。指示部３０７は、本体２の外側に設けられており、例えば、使用者が操作可能な各種のボタンを備えた操作パネルで構成される。スピーカ３０８は、本体２の内部に設けられており、音声が出力される。
【００５８】
さらに、制御回路３００には、キャリッジ２１を介して、上述したメディアセンサ１２や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが接続されている。尚、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌは、説明の便宜上、図１４では、第１インクタンク発光部２４Ｌ、第２インクタンク発光部２５Ｌ、第３インクタンク発光部２６Ｌ、第４インクタンク発光部２７Ｌ、第５インクタンク発光部２８Ｌと記載されている。
【００５９】
＜本発明の動作＞
次に、本実施の形態に係るプリンタ１の動作について、図１５と図１６を用いて説明する。図１５と図１６は、本実施の形態に係るプリンタ１の動作を制御するプログラムの内容を示したフローチャート図である。本プログラムは、ＲＯＭ３０３に記憶されており、ＲＡＭ３０２に読み出されて、ＣＰＵ３０１により実行される。
【００６０】
そして、本プログラムがＣＰＵ３０１により実行されると、先ず、図１５に示すステップ（以下、「Ｓ」と略記する）１１において、ＣＰＵ３０１は記録指示が有るかどうかを判断する。この判断は、使用者の操作に対応した指示部３０７からの指令信号に基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、記録指示がないと判断したときは（Ｓ１１：ＮＯ）、本プログラムを終了する。
【００６１】
一方、ＣＰＵ３０１は、記録指示が有ると判断したときは（Ｓ１１：ＹＥＳ）、Ｓ１２に進んで、給紙を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、給紙ローラ４２や排紙ローラ４３を駆動制御することにより、プラテン４１上にて用紙（不図示）を摺動させる。その後は、Ｓ１３に進む。
【００６２】
Ｓ１３では、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したかどうかを判断する。この判断は、ジャム用検知部３０４からの検知信号に基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したと判断したときは（Ｓ１３：ＹＥＳ）、後述するＳ１８に進む。一方、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生していないと判断したときは（Ｓ１３：ＮＯ）、Ｓ１４に進んで、記録を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御しつつ、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）を駆動制御することにより、プラテン４１上の用紙に対してプリントを行う。その後は、Ｓ１５に進む。
【００６３】
Ｓ１５では、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したかどうかを判断する。この判断は、ジャム用検知部３０４の検知信号に基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生したと判断したときは（Ｓ１５：ＹＥＳ）、後述するＳ１８に進む。一方、ＣＰＵ３０１は、ジャムが発生していないと判断したときは（Ｓ１５：ＮＯ）、Ｓ１６に進む。
【００６４】
Ｓ１６では、ＣＰＵ３０１は、１頁の記録が終了したかどうかを判断する。この判断は、プリントデータなどに基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、１頁の記録が終了していないと判断したときは（Ｓ１６：ＮＯ）、上記Ｓ１４に戻って、上述した処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、１頁の記録が終了したと判断したときは（Ｓ１６：ＹＥＳ）、Ｓ１７に進む。
【００６５】
Ｓ１７では、ＣＰＵ３０１は、全頁の記録が終了したかどうかを判断する。この判断は、プリントデータなどに基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、全頁の記録が終了していないと判断したときは（Ｓ１７：ＮＯ）、上記Ｓ１２に戻って、上述した処理を繰り返す。これにより、プラテン４１上に新たな用紙を摺動させ、その新たな用紙に対してプリントを開始することができる。一方、ＣＰＵ３０１は、全頁の記録が終了したと判断したときは（Ｓ１７：ＹＥＳ）、本プログラムを終了する。これにより、プリントが完了する。
【００６６】
また、上記Ｓ１３又は上記Ｓ１５において、ＣＰＵ３０１が、ジャムが発生したと判断したときは（Ｓ１３：ＹＥＳ、Ｓ１５：ＹＥＳ）、上述したように、Ｓ１８に進む。Ｓ１８では、ＣＰＵ３０１は、表示部３６の表示やスピーカ３０８の出力音により、ジャム報知を行う。その後は、Ｓ１９に進む。
【００６７】
Ｓ１９では、ＣＰＵ３０１は、図１６に示されたキャリッジ移動処理を行う。すなわち、ＣＰＵ３０１は、図１６のＳ４１に進んで、ジャム発生直前のキャリッジ２１の移動方向がフラッシング部からメンテナンス部に向かった方向であるかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われる。ここで、ＣＰＵ３０１は、ジャム発生直前のキャリッジ２１の移動方向がメンテナンス部からフラッシング部に向かった方向であると判断したときは（Ｓ４１：ＮＯ）、Ｓ４２に進む。
【００６８】
Ｓ４２では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、フラッシング部からメンテナンス部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ４３に進む。
【００６９】
Ｓ４３では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がメンテナンス部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したと判断したときは（Ｓ４３：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、Ｓ５０に進む。
【００７０】
Ｓ５０では、ＣＰＵ３０１は、メンテナンス装置５を用いて、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）に対してキャッピングを行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００７１】
一方、図１６の上記Ｓ４３において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了していないと判断したときは（Ｓ４３：ＮＯ）、Ｓ４４に進んで、上記Ｓ４２の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ４４：ＮＯ）、上記Ｓ４２以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ４４：ＹＥＳ）、Ｓ４５に進む。
【００７２】
Ｓ４５では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、Ｓ４６に進む。
【００７３】
Ｓ４６では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、メンテナンス部からフラッシング部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ４７に進む。
【００７４】
Ｓ４７では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がフラッシング部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したと判断したときは（Ｓ４７：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００７５】
一方、図１６の上記Ｓ４７において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了していないと判断したときは（Ｓ４７：ＮＯ）、Ｓ４８に進んで、上記Ｓ４６の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ４８：ＮＯ）、上記Ｓ４６以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ４８：ＹＥＳ）、Ｓ４９に進む。
【００７６】
Ｓ４９では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００７７】
一方、図１６の上記Ｓ４１において、ＣＰＵ３０１が、ジャム発生直前のキャリッジ２１の移動方向がフラッシング部からメンテナンス部に向かった方向であると判断したときは（Ｓ４１：ＹＥＳ）、Ｓ５１に進む。
【００７８】
Ｓ５１では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、メンテナンス部からフラッシング部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ５２に進む。
【００７９】
Ｓ５２では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がフラッシング部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了したと判断したときは（Ｓ５２：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００８０】
一方、図１６の上記Ｓ５２において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了していないと判断したときは（Ｓ５２：ＮＯ）、Ｓ５３に進んで、上記Ｓ５１の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ５３：ＮＯ）、上記Ｓ５１以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ５３：ＹＥＳ）、Ｓ５４に進む。
【００８１】
Ｓ５４では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、Ｓ５５に進む。
【００８２】
Ｓ５５では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９やエンコーダ３０を用いてキャリッジ２１を移動制御することにより、フラッシング部からメンテナンス部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させる。その後は、Ｓ５６に進む。
【００８３】
Ｓ５６では、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したかどうかを判断する。この判断は、エンコーダ３０からの出力信号などに基づいて行われ、キャリッジ２１がメンテナンス部に到達すれば、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了したと判断したときは（Ｓ５６：ＹＥＳ）、駆動モータ２９を停止し、Ｓ５９に進む。
【００８４】
Ｓ５９では、ＣＰＵ３０１は、メンテナンス装置５を用いて、キャリッジ２１の記録ヘッド（不図示）に対してキャッピングを行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００８５】
一方、図１６の上記Ｓ５６において、ＣＰＵ３０１は、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了していないと判断したときは（Ｓ５６：ＮＯ）、Ｓ５７に進んで、上記Ｓ５５の動作開始時から所定時間が経過したかどうかを判断する。ここで、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過していないと判断したときは（Ｓ５７：ＮＯ）、上記Ｓ５５以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、所定時間が経過したと判断したときは（Ｓ５７：ＹＥＳ）、Ｓ５８に進む。
【００８６】
Ｓ５８では、ＣＰＵ３０１は、駆動モータ２９を停止することにより、キャリッジ２１の駆動停止を行う。その後は、図１５に戻って、Ｓ２０に進む。
【００８７】
そして、図１５のＳ２０では、ＣＰＵ３０１は、カバーオープン表示を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、蓋４を開ける旨のメッセージを表示部３０６に表示する。その後は、Ｓ２１に進む。
【００８８】
Ｓ２１では、ＣＰＵ３０１は、カバーが開いたかどうかを判定する。この判定は、開閉用検知部３０５からの検知信号に基づいて行われ、蓋４が開いた状態にあれば、カバーが開いたとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、カバーが開いていないと判定したときは（Ｓ２１：ＮＯ）、上記Ｓ２０以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、カバーが開いたと判定したときは（Ｓ２１：ＹＥＳ）、Ｓ２２に進む。
【００８９】
Ｓ２２では、ＣＰＵ３０１は、カバーオープン表示の消去を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、蓋４を開ける旨のメッセージを表示部３０６から消去する。その後は、Ｓ２３に進む。
【００９０】
Ｓ２３では、ＣＰＵ３０１は、センサ点灯を行う。このとき、キャリッジ２１の移動がメンテナンス部で完了した状態にあり（図１６のＳ４３：ＹＥＳ、Ｓ５６：ＹＥＳ）、または、フラッシング部からメンテナンス部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させた途中で駆動モータ２９を停止した状態にあれば（図１６のＳ５８）、ＣＰＵ３０１は、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させる。これにより、図１や図４や図６に示した各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。その後は、Ｓ２４に進む。
【００９１】
一方、上記Ｓ２３において、キャリッジ２１の移動がフラッシング部で完了した状態にあり（図１６のＳ４７：ＹＥＳ、Ｓ５２：ＹＥＳ）、または、メンテナンス部からフラッシング部に向かった方向へキャリッジ２１を移動させた途中で駆動モータ２９を停止した状態にあれば（図１６のＳ４９）、ＣＰＵ３０１は、インク残量センサ１１の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させる。これにより、図１１や図１２や図１３に示した各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。その後は、Ｓ２４に進む。
【００９２】
Ｓ２４では、ＣＰＵ３０１は、カバーが閉じたかどうかを判定する。この判定は、開閉用検知部３０５からの検知信号に基づいて行われ、蓋４が閉じた状態にあれば、カバーが閉じたとされる。ここで、ＣＰＵ３０１は、カバーが閉じていないと判定したときは（Ｓ２４：ＮＯ）、上記Ｓ２３以降の処理を繰り返す。一方、ＣＰＵ３０１は、カバーが閉じたと判定したときは（Ｓ２４：ＹＥＳ）、Ｓ２５に進む。
【００９３】
Ｓ２５では、ＣＰＵ３０１は、センサ消灯を行う。このとき、ＣＰＵ３０１は、上記Ｓ２３により点灯した最中にある発光素子や発光部を消灯させる。その後は、Ｓ２６に進む。
【００９４】
Ｓ２６では、ＣＰＵ３０１は、所定の記録部初期化処理を行った後、上記Ｓ１２に戻って、プリント動作を再び実行する。
【００９５】
＜まとめ＞
以上詳細に説明したように、本実施の形態に係るプリンタ１では、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯すると（Ｓ２３）、非対称である各反射部６１、６２、６３で光が反射することにより、図１や図４や図６に示す各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。
【００９６】
また、インク残量センサ１１の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯すると（Ｓ２３）、非対称である各反射部６１、６４で光が反射することにより、図１１や図１２や図１３に示す各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどが形成され、これらの各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射される。
【００９７】
この点、各反射部６１、６２、６３、６４は、本体２の内部にある各設置箇所に設けられ、各設置箇所における設置スペースが僅かで済むことから、本体２の内スペースを現状維持しつつローコストで、プラテン４１上の用紙搬送路の照明を実現することができる。
【００９８】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、プラテン４１上の用紙搬送路でジャムが発生すると、ジャム用検知部３０４により検知され（Ｓ１３：ＹＥＳ、Ｓ１５：ＹＥＳ）、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯したり（Ｓ２３）、あるいは、インク残量センサ１１の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌが同時点灯する（Ｓ２３）。
【００９９】
このとき、各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、あるいは、各反射領域１１Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどによって、プラテン４１上の用紙搬送路が照射されており、これらの各反射領域１１Ｒ、１２Ｒ、２４Ｒ、２８Ｒなどは、異なる設置箇所にある各反射部６１、６２、６３、６４から発することから、複数の異なる角度からプラテン４１上の用紙搬送路が照射されることになり、照明ムラ（影の発生）を抑えることができる。
【０１００】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、Ｓ２３のセンサ点灯において、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させるか、あるいは、インク残量センサ１１の発光素子や、メディアセンサ１２の発光素子や、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを同時点灯させるかを、キャリッジ２１の移動状況に応じて決定している。これにより、キャリッジ２１に隠れて照明機能が失われる無駄な点灯を事前に防止することが可能となる。
【０１０１】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、Ｓ２３のセンサ点灯において、全てのインクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌを点灯させるので、プラテン４１上の用紙搬送路に対する照度を十二分に確保することができる。
【０１０２】
また、本実施の形態に係るプリンタ１では、蓋４が開いた状態になると、開閉用検知部３０５により検知され（Ｓ２１：ＹＥＳ）、Ｓ２３のセンサ点灯が実行され、さらに、蓋４が閉じた状態になると、開閉用検知部３０５により検知され（Ｓ２４：ＹＥＳ）、Ｓ２５のセンサ消灯が実行される。
【０１０３】
この点、本体２の内部点検などを行う際には使用者は蓋４を開けることから、使用者が本体２内の照明を必要とするときに限って、本体２の内部（プラテン４１上の用紙搬送路）を照明させることができる。
【０１０４】
このとき、プラテン４１やキャリッジ２１は、黒色であることから、用紙の色との明暗がこれらの照明により一層に明瞭となり、プラテン４１やキャリッジ２１などで詰まったジャム紙の発見が容易となる。
【０１０５】
＜その他＞
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、本実施の形態に係るプリンタ１において、Ｓ２３のセンサ点灯では、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌのうち、全ての５つを点灯させるのではなく、いずれか１つ、いずれか２つ、いずれか３つ、いずれか４つを点灯対象として選んでもよい。このようにしても、プラテン４１上の用紙搬送路に対する照度を必要最低限以上で確保することができる。
【０１０６】
さらに、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌの発光色を異なるものとし、その発光色に基づいて、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌの点灯対象を決定してもよい。このような場合には、より適した発光色でプラテン４１上の用紙搬送路に対する照度を確保することができる。また、インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌの発光色によって、用紙の搬送エラーに関する情報を使用者に知らせてもよい。
【０１０７】
また、本実施の形態に係るプリンタ１において、図７に示す搭載検知部１３を、発光素子（「搭載検知用の発光部」の一例）と受光素子で構成し、搭載検知部１３の横を移動中のキャリッジ２１に向けて発光素子から光を発し、その反射光を受光素子が検出することにより、キャリッジ２１に各インクタンク２４〜２８が搭載されているかどうかを検知するようにしてもよい。
【０１０８】
そして、図１７（本実施の形態に係るプリンタ１を図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図）に示すように、本体２の内部向側正面に反射部６５を設ける。この点、反射部６５の設置箇所（「第５設置箇所」の一例）は、搭載検知部１３の横方向に位置する。また、反射部６５の反射面（側面）を、本体２の内部向側正面に対し斜めに固定し、これにより、反射部６５を非対称とする。
【０１０９】
さらに、Ｓ２３のセンサ点灯において、キャリッジ２１の移動状況に応じて搭載検知部１３の発光素子も点灯させると、図１７に示すように、搭載検知部１３の発光素子からの光が反射部６５で反射し、それらの反射光で形成される反射領域１３Ｒをもって、プラテン４１上の用紙搬送路を照射することができる。このような場合であっても、上述した各効果を奏することは可能である。
【０１１０】
尚、本実施の形態に係るプリンタ１では、インク残量センサ１１の発光素子、メディアセンサ１２の発光素子、各インクタンク２４〜２８の発光部２４Ｌ〜２８Ｌ、搭載検知部１３の発光素子の各発光部のうち、少なくとも一つ以上の発光部を備え、さらに、各反射部６１、６２、６３、６４、６５のうち、その装備された発光部に対応するものが設けられていれば、本体２の内スペースを現状維持しつつローコストで、プラテン４１上の用紙搬送路の照明を実現することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１１】
本発明は、プリンタ内の紙搬送経路に光を照射する技術に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【０１１２】
【図１】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である
【図２】本実施の形態に係るプリンタを示した斜視図である。
【図３】本実施の形態に係るプリンタを示した平面図である。
【図４】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ａ−Ａで切断した断面図である。
【図５】本実施の形態に係るプリンタを図４の領域Ｆで大きく示した拡大図である。
【図６】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。
【図７】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図である。
【図８】本実施の形態に係るプリンタを示した斜視図である。
【図９】本実施の形態に係るプリンタを示した平面図である。
【図１０】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ａ−Ａで切断した断面図である。
【図１１】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ｂ−Ｂで切断した断面図である。
【図１２】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ｃ−Ｃで切断した断面図である。
【図１３】本実施の形態に係るプリンタを図９の線Ｅ−Ｅで切断した断面図である。
【図１４】本実施の形態に係るプリンタのブロック図である。
【図１５】本実施の形態に係るプリンタの動作を制御するプログラム内容を示したフローチャート図である。
【図１６】本実施の形態に係るプリンタの動作を制御するプログラム内容を示したフローチャート図である。
【図１７】本実施の形態に係るプリンタを図３の線Ｄ−Ｄで切断した断面図である。
【符号の説明】
【０１１３】
１ プリンタ
２ 本体
３ 開口部
４ 蓋
１１ インク残量センサ
１２ メディアセンサ
１３ 搭載検知部
２１ キャリッジ
２４〜２８ インクタンク
２４Ｌ〜２８Ｌ インクタンク発光部
４１ プラテン
６１ 第３設置箇所にある反射部
６２ 第４設置箇所にある反射部
６３ 第１設置箇所にある反射部
６４ 第２設置箇所にある反射部
６５ 第５設置箇所にある反射部
３０１ ＣＰＵ
３０４ ジャム用検知部
３０５ 開閉用検知部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、
前記インクタンクの取付状況を操作者に報知するために前記インクタンクに設けられる報知用の発光部、前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられる残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられる用紙検知用の発光部のうち、少なくも１個以上の発光部を有し、
前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第１設置箇所、前記キャリッジが前記第２ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第２設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載するプリンタであって、
前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項３】
請求項２に記載するプリンタであって、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、
前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とするプリンタ。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、
前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、
前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の全てを１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項５】
請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、
前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、
前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の各々を１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載するプリンタであって、
前記報知用の発光部の各々が発光する色の総数が少なくとも２色以上であること、を特徴とするプリンタ。
【請求項７】
本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、
前記インクタンクが前記キャリッジに搭載されたか否かを検知するために前記本体内に設けられた搭載検知用の発光部を有し、
前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられた残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられた用紙検知用の発光部を有し、
前記搭載検知用の発光部と対向する第５設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項８】
請求項７に記載するプリンタであって、
前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項９】
請求項８に記載するプリンタであって、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、
前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とするプリンタ。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記本体内が露出する開口部をカバーするために前記本体に開閉可能に設けられた蓋と、
前記蓋の開閉状態を検知するための開閉用検知部を備え、
前記点灯制御部は、前記開閉用検知部で前記蓋の開状態を検知した際に前記点灯動作の実行を開始し、前記開閉用検知部で前記蓋の閉状態を検知した際に前記点灯動作の実行を終了すること、を特徴とするプリンタ。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記反射部が非対称であること、を特徴とするプリンタ。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記用紙搬送路を形成するプラテンが黒色であること、を特徴するプリンタ。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記キャリッジが黒色であること、を特徴するプリンタ。
【請求項１】
本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、
前記インクタンクの取付状況を操作者に報知するために前記インクタンクに設けられる報知用の発光部、前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられる残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられる用紙検知用の発光部のうち、少なくも１個以上の発光部を有し、
前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第１設置箇所、前記キャリッジが前記第２ポジションに停止している際に前記報知用の発光部と対向する第２設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項２】
請求項１に記載するプリンタであって、
前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項３】
請求項２に記載するプリンタであって、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、
前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とするプリンタ。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、
前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、
前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の全てを１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項５】
請求項２又は請求項３に記載するプリンタであって、
前記キャリッジに複数個の前記インクタンクを搭載することにより複数個の前記報知用の発光部を備え、
前記点灯制御部は、前記報知用の発光部の各々を１個の発光部として扱って前記点灯動作を行うこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載するプリンタであって、
前記報知用の発光部の各々が発光する色の総数が少なくとも２色以上であること、を特徴とするプリンタ。
【請求項７】
本体と、前記本体内に設けられた用紙搬送路と、前記用紙搬送路上を移動するとともに第１ポジション及び第２ポジションに停止するキャリッジと、前記キャリッジに搭載されたインクタンクとを有するプリンタであって、
前記インクタンクが前記キャリッジに搭載されたか否かを検知するために前記本体内に設けられた搭載検知用の発光部を有し、
前記インクタンクのインク残量を検知するために前記本体内に設けられた残量検知用の発光部又は、前記用紙搬送路上を搬送される用紙を検知するために前記キャリッジに設けられた用紙検知用の発光部を有し、
前記搭載検知用の発光部と対向する第５設置箇所、前記残量検知用の発光部と対向する第３設置箇所又は、前記キャリッジが前記第１ポジションに停止している際に前記用紙検知用の発光部と対向する第４設置箇所について、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所の少なくも１つに反射部を設けたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項８】
請求項７に記載するプリンタであって、
前記用紙搬送路上で発生する用紙ジャムを検知するためのジャム用検知部と、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から少なくも２個以上の発光部を点灯させる点灯動作を行う点灯制御部と、を備えたこと、を特徴とするプリンタ。
【請求項９】
請求項８に記載するプリンタであって、
前記ジャム用検知部が用紙ジャムの発生を検知した際に前記第１ポジション又は前記第２ポジションに向かって前記キャリッジを移動させる移動制御部を備え、
前記点灯制御部は、前記移動制御部による前記キャリッジの移動方向に応じて、前記各発光部のうち当該プリンタが有するものに対向する設置箇所に前記反射部が設けられたものの中から点灯対象を選択し、その選択結果に基づいて前記点灯動作を実行すること、を特徴とするプリンタ。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記本体内が露出する開口部をカバーするために前記本体に開閉可能に設けられた蓋と、
前記蓋の開閉状態を検知するための開閉用検知部を備え、
前記点灯制御部は、前記開閉用検知部で前記蓋の開状態を検知した際に前記点灯動作の実行を開始し、前記開閉用検知部で前記蓋の閉状態を検知した際に前記点灯動作の実行を終了すること、を特徴とするプリンタ。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記反射部が非対称であること、を特徴とするプリンタ。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記用紙搬送路を形成するプラテンが黒色であること、を特徴するプリンタ。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれか一つに記載するプリンタであって、
前記キャリッジが黒色であること、を特徴するプリンタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００９−６４８２（Ｐ２００９−６４８２Ａ）
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１６７０５７（Ｐ２００７−１６７０５７）
【出願日】平成１９年６月２６日（２００７．６．２６）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１月１５日（２００９．１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年６月２６日（２００７．６．２６）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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