リリーフ弁
【課題】リリーフ弁から発生する振動や騒音を抑制することを目的とする。
【解決手段】流入流路１０３と流出流路１０４とシール斜面１０５とを含むリリーフ弁本体１０１と、流入部１１１と流出部１１２と傾斜部１１３とを含みリリーフ弁本体内１０１に摺動自在に挿入された弁体１１０と、傾斜部１１３の外周に形成された溝１１９に嵌入されたＯリング１２０と、Ｏリング１２０をシール斜面１０５に押圧する付勢力を備えたばね１３０とを含み、流入流路１０３および流出流路１０４の少なくとも一方に、流路抵抗部１５０を設けられたことにより、弁体１１０のリフト量を増加させることができ、Ｏリング１２０の凸部１２１とシール斜面１０５とで形成される絞り部１２３の流速を低下させることで、Ｏリング１２０の凸部１２１を越えて発生する渦に起因するリリーフ弁１００の振動や騒音を防止することができる。
【解決手段】流入流路１０３と流出流路１０４とシール斜面１０５とを含むリリーフ弁本体１０１と、流入部１１１と流出部１１２と傾斜部１１３とを含みリリーフ弁本体内１０１に摺動自在に挿入された弁体１１０と、傾斜部１１３の外周に形成された溝１１９に嵌入されたＯリング１２０と、Ｏリング１２０をシール斜面１０５に押圧する付勢力を備えたばね１３０とを含み、流入流路１０３および流出流路１０４の少なくとも一方に、流路抵抗部１５０を設けられたことにより、弁体１１０のリフト量を増加させることができ、Ｏリング１２０の凸部１２１とシール斜面１０５とで形成される絞り部１２３の流速を低下させることで、Ｏリング１２０の凸部１２１を越えて発生する渦に起因するリリーフ弁１００の振動や騒音を防止することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の圧力を一定に保持するために使用されるリリーフ弁の振動および騒音の防止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のリリーフ弁は、給水回路に定流量弁とともに配置されて、給水系の二次圧力を一定に保持することにより、給水回路と接続される洗浄ノズルへ供給する流体圧力を安定化させる他、ノズル給水回路に接続された温水タンク等が水圧により変形したり破損することを防止するために使用されている。このリリーフ弁は配置構成上、給水回路に設置されている温水タンクの下方に排水栓と一体に構成されており、温水タンクのリリーフ弁の止水性能が不十分で洩れがあると、温水タンク内に貯められた水が流出するという課題があり、シール性を確保するためにリリーフ弁のシール部にＯリングを用いた構成が採用されている。（例えば、特許文献１参照）
図９は、従来のリリーフ弁の断面図を示すものである。図９に示すように、温水タンク１の排水口２に嵌入した排水栓ケース３の内部には貫通孔４が設けられており、貫通孔４は中間部分に傾斜部５を有した２段の円筒形状を成している。貫通孔４の内部には弁コマ６がコイルばね７によって付勢されて取り付けられている。
【０００３】
弁コマ６の傾斜部５に対向する部分には円錐形状部が形成されており、円錐形状部には周回する溝８が形成されており、溝の中にＯリング９が挿入されている。Ｏリング９の一部は溝から突出しており、溝から突出したＯリング９の凸部が傾斜部５にコイルばね７の付勢力により圧接されることによりシール性を確保する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５６７６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、Ｏリングをリリーフ弁のシール部分に用い、シール形態を線シールに近い構成とすることでシール性は確保されるが、Ｏリングは弁コマの溝より一部飛び出す構成となっている。
【０００６】
上記構成のリリーフ弁が減圧動作を行う場合、弁コマが水圧によってコイルばねの付勢力に打ち勝って移動することにより、Ｏリングと傾斜部とのシールが開放されて高圧の水が排水される。
【０００７】
排出される水流に対してＯリングの凸部では絞り作用が発生する。Ｏリングで絞られた水は、Ｏリングの凸部を越えて流れるため、この凸部を越えた流れが乱れ易く、さらに、Ｏリングが設置された部分では絞り動作により高速の流れとなるため、騒音の発生し易い構成となっていた。
【０００８】
例えば、衛生洗浄装置で使用されるリリーフ弁の動作条件は、通過流量が０．５Ｌ／分〜１Ｌ／分程度で、リリーフ弁の設定圧力は０．１ＭＰａ〜０．１３ＭＰａ程度に設定され、この時の弁コマの移動量は０．１ｍｍ程度であり、Ｏリングで絞られた部分の流体の通過速度は最大で１０ｍ／秒程度に達する。
【０００９】
流れが高速となるため、Ｏリングの凸部を超えた流れは大きな渦を発生し、さらに弁コマが僅かに傾いてもＯリングを通過する流れは部分的に絞られた状態となり、流れの不均一が増長されて、不安定状態へと移行し、リリーフ弁の振動、騒音の発生に至る場合があった。
【００１０】
Ｏリングにより絞り部を構成するリリーフ弁において、Ｏリングの凸部を越える流れで発生する渦による流れの不安定性、さらに弁コマが傾くことによる絞り部の通過面積が不均一となることにより生ずるリリーフ弁の振動・騒音を防止するため、弁コマの移動量を増加させて、絞り部の流速を下げて、流れの安定性を改善すると共に、弁コマの傾きの影響を低減することにより、絞り部の後方の流れを安定化させて、リリーフ弁の振動や騒音の発生を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明のリリーフ弁は、流入流路と流出流路と流入流路と流出流路とを傾斜面で連接するシール斜面とを含むリリーフ弁本体と、略棒状の流入部と略棒状の流出部と流入部と流出部とを傾斜面で連接する傾斜部とを含みリリーフ弁本体内に摺動自在に挿入された弁体と、傾斜部の外周に形成された溝に嵌入されたＯリングと、Ｏリングをシール斜面に押圧する付勢力を備えたばねとを含み、流入流路および流出流路の少なくとも一方に、流路抵抗部を設けたことを特徴としたものである。
【００１２】
これにより、弁体のリフト量を増加させることができ、Ｏリングの凸部とシール斜面とで形成される絞り部の流速を低下させることで、Ｏリングの凸部を越えて発生する渦に起因するリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【００１３】
また弁体のリフト量が増加することで、絞り部を通過する流速の不均一から生ずるリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のリリーフ弁は、止水性能を確保した上で、リリーフ弁から発生する振動や騒音を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁を使用した衛生洗浄装置の水回路図
【図２】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁を温水タンクに取り付けた状態の外観を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁の外観を示す斜視図
【図４】図３におけるＡＡ断面図
【図５】（ａ）図３におけるＢＢ断面図、（ｂ）は図３におけるＣＣ断面図
【図６】本発明の実施の形態１における弁体の外観を示す斜視図
【図７】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁の作動時の断面図
【図８】（ａ）本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁の流路抵抗が少ない場合の動作説明図、（ｂ）は圧力リリーフ弁の流路抵抗が多い場合の動作説明図
【図９】従来のリリーフ弁を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
第１の発明は、流入流路と、流出流路と、前記流入流路と前記流出流路とを傾斜面で連接させたシール斜面と、を含むリリーフ弁本体と、略棒状の流入部と、略棒状の流出部と、前記流入部と前記流出部とを傾斜面で連接させた傾斜部と、を含み、前記リリーフ弁本体内に摺動自在に挿入された弁体と、前記傾斜部の外周に形成された溝に嵌入されたＯリ
ングと、前記Ｏリングを前記傾斜面に押圧する付勢力を備えたばねと、を含み、前記流入流路および前記流出流路の少なくとも一方に、流路抵抗部を設けられたことを特徴とした、 リリーフ弁である。
【００１７】
これにより、弁体のリフト量を増加させることができ、Ｏリングの凸部とシール斜面とで形成される絞り部の流速を低下させることで、Ｏリングの凸部を越えて発生する渦に起因するリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【００１８】
また弁体のリフト量が増加することで、絞り部を通過する流速の不均一から生ずるリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【００１９】
第２の発明は、特に、第１の発明において、前記弁体の前記流入部と前記流出部の少なくとも一方の外周面に、前記流入流路と前記流出流路の内周面に当接する複数の案内リブを備え、前記案内リブの間に形成される抵抗溝と、前記流入流路と前記流出流路の内周面とで流路抵抗部が形成されることを特徴としたものである。
【００２０】
これにより、流路抵抗部が流れの整流化効果を発揮し、弁体を通過する流れの乱れにより生ずる振動や騒音を抑制することができる。
【００２１】
第３の発明は、特に第１または第３の発明において、前記弁体の、前記流出部と前記傾斜面とを、曲面を介して接合されたものである。
【００２２】
これにより、Ｏリングの凸部を超えて発生した渦がさらに増長されることなく、安定した流れとなり、振動や騒音をさらに抑制することができる。
【００２３】
第４の発明は、特に第１〜第３の発明において、前記Ｏリングの張力を、リリーフ弁の動作圧により生ずる前記Ｏリングの押圧力よりも大きく設定されたものである。
【００２４】
これにより、リリーフ弁の動作圧によりＯリングが浮き上がり不安定な動作をすることがなく、騒音や振動の発生を防止することができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
＜１＞リリーフ弁を使用した衛生洗浄装置の構成
図１は本実施の形態におけるリリーフ弁を使用した衛生洗浄装置の水回路図を示し、図２はリリーフ弁と電磁止水弁を温水タンク取り付けた状態の斜視図を示し、図３は電磁止水弁とリリーフ弁を一体に構成した状態の斜視図を示すものである。
【００２７】
図１に示すように、衛生洗浄装置の流路は、ストレーナ１０、止水電磁弁２０、リリーフ弁１００、温水タンク３０、バキュームブレーカ４０、切替弁５０、洗浄ノズル６０等の流路構成部材で構成されている。
【００２８】
切替弁５０の複数のポートを備えており、それらのポートは洗浄ノズル６０のお尻洗浄ノズル部６１、ビデノズル部６２、ノズル洗浄部６３にそれぞれ接続されている。
【００２９】
温水タンク３０には貯溜した水を加熱するヒータ３１が内蔵されており、温水タンク３０の天面にはバキュームブレーカ４０が設置されており、温水タンク３０内が負圧になった場合に外気を導入して温水タンク３０内の温水が逆流することを防止するようになって
いる。
【００３０】
また、図２に示すように、温水タンク３０の入水口（図示せず）には止水電磁弁２０にリリーフ弁１００を一体に組み合わせた状態で設置されている。
【００３１】
図３に示すようにリリーフ弁１００は止水電磁弁２０の２次側の流路に接続されており、２次側の流路の水圧が所定値以上に高くなった場合、リリーフ弁１００が開放されて２次側の水圧を所定値に維持することができるようになっている。
【００３２】
２次側の流路の水圧を維持することにより、洗浄ノズルから噴出する洗浄水の噴出力を維持することが可能となり、快適な洗浄間を提供することが可能となる。また、止水電磁弁２０の２次側流路に接続される温水タンク３０は本体を樹脂材料で形成されており、温水タンク３０の変形や損傷を防止するためにリリーフ弁１００は有効である。
【００３３】
＜２＞リリーフ弁の構成
図３はリリーフ弁を一体に構成した止水電磁弁の正面図を示し、図４はリリーフ弁の弁体がシール位置にある断面図を示し、図５（ａ）はリリーフ弁の流入側の断面図を示し、（ｂ）は流出側の断面図を示し、図６は弁体の外観の斜視図を示し、図７は弁体の平面図を示すものである。
【００３４】
図３に示すように、止水電磁弁２０は電磁弁を駆動する電磁コイル２１と、電磁コイル２１に電流を供給する端子２２と、コイル２１を固定する樹脂材料で成型された電磁弁本体２３を有し、電磁弁本体２３は入水口２４および出水口２５を備えている。さらに、電磁弁本体２３はリリーフ弁１００のリリーフ弁本体１０１とを一体に形成されている。
【００３５】
電磁弁本体２３の内部には入水口２４と出水口２５を連通する流路（図示せず）が形成されており、流路の途中には流路を開閉する止水弁（図示せず）が設置されている。止水弁は電磁コイル２３の駆動力により開閉される構成となっている。
【００３６】
図４に示すように、電磁弁本体２３と一体に形成されたリリーフ弁本体１０１は略円筒形であり、流入口１０２は電磁弁本体２３の流路の止水弁より下流側の２次流路と連通している。
【００３７】
リリーフ弁本体１０１は直径の小さい流入流路１０３と直径の大きい流出流路１０４とを傾斜面で形成されたシール斜面１０５を介して連接されている。
【００３８】
リリーフ弁本体１０１の内部には流入流路１０３とシール斜面１０５と流出流路１０４とに亘る弁体１１０が摺動自在に挿入され、弁体１１０の後方に配置されたコイルばね１３０と、リリーフ弁蓋１４０により流入口１０２側に押圧されている。
【００３９】
図６に示すように、弁体１１０は、直径の小さい流入部１１１と直径の大きい流出部１１２とを略円錐形状の傾斜部１１３で連接された略二段形状であり、流入部１１１と傾斜部１１３との接合部および流出部１１２と傾斜部１１３との接合部は曲面１１３ａを介して接合されている。流出部１１２の後端部にはコイルばね１３０を固定するばね受部１１４が形成されている。
【００４０】
流入部１１１の外周面には複数の案内リブ１１５が設けられており、隣接する案内リブ１１５の間は排水が流れる抵抗溝１１６が形成されている。案内リブ１１５の外径はリリーフ弁本体１０１の流入流路１０３の内径より僅かに小さく、スムーズに摺動可能な構成となっている。
【００４１】
また、流入部１１１の外周面と同様に、流出部１１２の外周面にも複数の案内リブ１１７が設けられており、隣接する案内リブ１１７の間は排水が流れる抵抗溝１１８が形成されている。案内リブ１１７の外径はリリーフ弁本体１０１の流出流路１０４の内径より僅かに小さく、スムーズに摺動可能な構成となっている。
【００４２】
傾斜部１１３の外周には溝１１９が全周に亘って形成されており、溝１１９の中にはＯリング１２０が挿入されている。Ｏリング１２０の一部は溝１１９から突出して凸部１２１が形成されている。図４に示すように、弁体１１０をリリーフ弁本体１０１のシール斜面１０５に押圧した状態においては、Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５に全周に亘り圧接されることにより、凸部１２１とシール斜面１０５とでとシール部１２２が形成されている。
【００４３】
図５（ａ）はリリーフ弁の流入側の断面図を示し、（ｂ）は流出側の断面図を示すものであるが、図５（ａ）に示すように、リリーフ弁本体１０１の流入流路１０３に挿入された弁体１１０の流入部１１１の案内リブ１１５は流入流路１０３の内周面にほぼ接しており、案内リブ１１５の間に設けられた抵抗溝１１６と流入流路１０３の内周面とで、流路抵抗を発生させる流路抵抗部１５０を形成している。
【００４４】
また、リリーフ弁本体１０１の流出流路１０４に挿入された弁体１１０の流出部１１２の案内リブ１１７は流出流路１０４の内周面にほぼ接しており、案内リブ１１７の間に設けられた抵抗溝１１８と流出流路１０４の内周面とで、流路抵抗を発生させる流路抵抗部１５１を形成している。
【００４５】
さらに弁体１１０の流入部１１１の前縁１１１ａは、止水電磁弁２０よりリリーフ弁１００に流入する流れに対して、邪魔板として機能し、リリーフ弁１００に流入する流れを均一化することができる。
【００４６】
弁体外周面は案内リブ１１５により仕切られて、流路抵抗部１５０を構成する関係から、流路抵抗部１５０の断面積を小さく設定する場合、案内リブ１１５の幅を大きくし弁体外周面をほぼ、連続的に繋いだ構成とし、外周面の一部に流路抵抗部１５０が設置された構成とすることもできる。
【００４７】
＜３＞リリーフ弁の動作、作用
図８はリリーフ弁の作動時の断面図を示し、図９は、リリーフ弁の流路抵抗部の圧力損失が少ない場合の動作圧力説明図、同（ｂ）はリリーフ弁の流路抵抗部の圧力損失が多い場合の動作説明図である。
【００４８】
リリーフ弁１００は止水電磁弁２０がＯＮすると、リリーフ弁１００の弁体１１０の流入部１１１の前縁１１１ａ、傾斜部１１３、Ｏリング１２０の凸部１２１等の流入側の面に水圧がかかり、規定の圧力に達するとリリーフ弁１００の弁体１１０はシール斜面１０５より離れて、流体がＯリング１２０の凸部１２１を越えた流れが生成され、Ｏリング１２０の凸部１２１とシール斜面１０５の間に絞り部１２３が形成される。
【００４９】
Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５に押圧されシール部１２２が形成されている状態においては、弁体１１０の受圧面積に対応して水圧によって発生する圧力と、コイルばね１３０の付勢力とのバランスによって弁体１１０の移動が開始する。
【００５０】
一方、Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５より離れて、流体がＯリング１２０の凸部１２１を越えた流れが生成され、Ｏリング１２０の凸部１２１とシール斜面１
０５の間に絞り部１２３が形成された状態における圧力バランスは、前記受圧面積に対応した水圧による圧力とコイルばね１３０の付勢力とに加え、絞り部１２３で発生する圧力損出による流入側と流出側の圧力差を加えたものになる。絞り部１２３で発生する圧力差は、流入側が高圧となり流出側が低圧となる。
【００５１】
Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５から離れるリフト量ＣＬは絞り部１２３で発生する圧力差により決まる。すなわち、圧力差が大きい場合、流入側の圧力の減衰が短時間におこなわれるため、弁体１１０が僅かに移動した状態、すなわち僅かなリフト量ＣＬで流入側と流出側の圧力がバランスしてしまうため、その間に絞り部１２３を高速の流体が通過することにより渦が発生し、振動や騒音が発生する原因となる。
【００５２】
本実施の形態における構成においては、絞り部１２３の流入側と流出側に弁体１１０のリフト量ＣＬに影響されずに独立して流路抵抗を発生する流路抵抗部１５０、１５１を設けたことにより、絞り部１２３で発生する圧力差を少なくすることが可能となり、流入側の圧力減衰の時間が長くなる。圧力減衰の時間の延長により、弁体のリフト量ＣＬが大きくなり、絞り部１２３を通過する流速を低下することで、振動や騒音を抑制することが可能となる。
【００５３】
以下、弁体１１０の流入側と流出側の流路抵抗が異なる場合の弁体１１０のリフト量ＣＬの違いについては図９（ａ）、（ｂ）にて説明する。
【００５４】
弁体１１０に流路抵抗部１５０、１５１を設けず、弁体１１０の流入側の圧力損失ΔＰｉｎと流出側の圧力損出ΔＰｏｕｔが小さいときは、図９（ａ）に示すように、弁体１１０の圧力損失は、ほぼ絞り部１２３の圧力損失で決まる。
【００５５】
通常の衛生洗浄便座に使用されているリリーフ弁では、作動流量は０．５Ｌ／分から １Ｌ／分程度であり、この時の弁体１１０のリフト量ＣＬはＯリング１２０の外径が８ｍｍの場合０．１ｍｍ程度である。
【００５６】
一方、本実施の形態に示すように、弁体１１０の流入側と流出側に流路抵抗部１５０、１５１を設け、弁体１１０の流入側の圧力損失ΔＰｉｎと流出側の圧力損出ΔＰｏｕｔが大きい時は、図９（ｂ）に示すように、絞り部１２３の圧力損失に対して、弁体１１０の流入側と流出側の圧力損失が１０％から５０％程度の割合となると、弁体１１０の流入側と流出側の圧力損失の影響が大きくなり、例えば、弁体１１０の流入側と流出側の圧力損失の割合が２０％程度となると弁体１１０のリフト量ＣＬは０．２５ｍｍ程度に大きくなる。
【００５７】
弁体１１０のリフト量が０．１ｍｍ程度では、絞り部１５１を通過する流速が１０ｍ／ｓｅｃ近くなり、Ｏリング１２０の凸部１２１を越えた流れから大きな渦が発生しやすくなり、振動や騒音の原因となる。また、弁体１１０の僅かな傾きも、絞り部１２３における流れの均一性に大きな影響をあたえる。
【００５８】
一方、弁体１１０の流入側と流出側との圧力損失の割合が２０％程度の流路抵抗を設けることで、弁体１１０のリフト量を０．２５ｍｍまで増やすことができ、流速は４ｍ／ｓｅｃ程度にまで低下させることができ、流体の速度に依存性の高い渦の発生による騒音や振動を抑えることが出来る。また、リフト量が増えることにより、弁体１１０の傾きによる絞り部１２３の流れの不均一性を抑えることができる。
【００５９】
また、Ｏリング１２０の凸部１２１を越えた流れは渦を発生し易く、Ｏリング１２０の凸部１２１の流出側にさらに突起などエッジとなる部分があると渦をさらに増長させ、振
動や騒音の原因となる。そのため、弁体１１０のＯリング１２０の流出側にあたる傾斜部１１３と流出部１１２とを曲面を介して接続したことで、流体的に滑らかな構成とし、渦の発生を抑制し、振動や騒音の発生を防止することができる。
【００６０】
また、Ｏリング１２０については、Ｏリング１２０がコイルばね１３０によりシール斜面１０５に押し付けられている時は、Ｏリング１２０は弁体１１０に設けた溝１１９に押圧されており安定しているが、弁体１１０が流体圧によりシール斜面１０５から離れたときは、Ｏリング１２０自身の張力で溝に張り付き、この張力が絞り部１３０で発生する差圧によりＯリング１２０に作用する力よりも大きくなる必要がある。
【００６１】
そのため、Ｏリング１２０のゴム硬度の選定、およびＯリング１２０の内径とＯリング１２０と嵌合する溝１１９の底面の直径を適切に設定する必要があり、本実施の形態においては、Ｏリング１２０の伸長率を２０％程度に設定している。
【００６２】
なお、本実施の形態においては、流路抵抗部１５０、１５１を流入流路１０３と流出流路１０４の両方に形成されるように、流入部１１１と流出部１１２の両方に抵抗溝１１６、１１８を設けたが、これに限るものではなく、流入流路と流出流路のいずれか一方に流路抵抗部が形成される構成でもよい。
【００６３】
また、本実施の形態においては、抵抗溝は弁体に設けたが、これに限るものではなく、リリーフ弁本体の流入流路１０３と流出流路１０４に設けても同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上のように、本発明にかかるリリーフ弁は、弁体設けたＯリングの設置部分で発生する振動や騒音を抑制することが可能となるので、リリーフ弁以外のあらゆる流体用の弁の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００６５】
１００ リリーフ弁
１０１ リリーフ弁本体
１０３ 流入流路
１０４ 流出流路
１０５ シール斜面（傾斜面）
１１０ 弁体
１１１ 流入部
１１２ 流出部
１１３ 傾斜部
１１３ａ 曲面
１１５、１１７ 案内リブ
１１６、１１８ 抵抗溝
１１９ 溝
１２０ Ｏリング
１３０ コイルばね（ばね）
１５０、１５１ 流路抵抗部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の圧力を一定に保持するために使用されるリリーフ弁の振動および騒音の防止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のリリーフ弁は、給水回路に定流量弁とともに配置されて、給水系の二次圧力を一定に保持することにより、給水回路と接続される洗浄ノズルへ供給する流体圧力を安定化させる他、ノズル給水回路に接続された温水タンク等が水圧により変形したり破損することを防止するために使用されている。このリリーフ弁は配置構成上、給水回路に設置されている温水タンクの下方に排水栓と一体に構成されており、温水タンクのリリーフ弁の止水性能が不十分で洩れがあると、温水タンク内に貯められた水が流出するという課題があり、シール性を確保するためにリリーフ弁のシール部にＯリングを用いた構成が採用されている。（例えば、特許文献１参照）
図９は、従来のリリーフ弁の断面図を示すものである。図９に示すように、温水タンク１の排水口２に嵌入した排水栓ケース３の内部には貫通孔４が設けられており、貫通孔４は中間部分に傾斜部５を有した２段の円筒形状を成している。貫通孔４の内部には弁コマ６がコイルばね７によって付勢されて取り付けられている。
【０００３】
弁コマ６の傾斜部５に対向する部分には円錐形状部が形成されており、円錐形状部には周回する溝８が形成されており、溝の中にＯリング９が挿入されている。Ｏリング９の一部は溝から突出しており、溝から突出したＯリング９の凸部が傾斜部５にコイルばね７の付勢力により圧接されることによりシール性を確保する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３５６７６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の構成では、Ｏリングをリリーフ弁のシール部分に用い、シール形態を線シールに近い構成とすることでシール性は確保されるが、Ｏリングは弁コマの溝より一部飛び出す構成となっている。
【０００６】
上記構成のリリーフ弁が減圧動作を行う場合、弁コマが水圧によってコイルばねの付勢力に打ち勝って移動することにより、Ｏリングと傾斜部とのシールが開放されて高圧の水が排水される。
【０００７】
排出される水流に対してＯリングの凸部では絞り作用が発生する。Ｏリングで絞られた水は、Ｏリングの凸部を越えて流れるため、この凸部を越えた流れが乱れ易く、さらに、Ｏリングが設置された部分では絞り動作により高速の流れとなるため、騒音の発生し易い構成となっていた。
【０００８】
例えば、衛生洗浄装置で使用されるリリーフ弁の動作条件は、通過流量が０．５Ｌ／分〜１Ｌ／分程度で、リリーフ弁の設定圧力は０．１ＭＰａ〜０．１３ＭＰａ程度に設定され、この時の弁コマの移動量は０．１ｍｍ程度であり、Ｏリングで絞られた部分の流体の通過速度は最大で１０ｍ／秒程度に達する。
【０００９】
流れが高速となるため、Ｏリングの凸部を超えた流れは大きな渦を発生し、さらに弁コマが僅かに傾いてもＯリングを通過する流れは部分的に絞られた状態となり、流れの不均一が増長されて、不安定状態へと移行し、リリーフ弁の振動、騒音の発生に至る場合があった。
【００１０】
Ｏリングにより絞り部を構成するリリーフ弁において、Ｏリングの凸部を越える流れで発生する渦による流れの不安定性、さらに弁コマが傾くことによる絞り部の通過面積が不均一となることにより生ずるリリーフ弁の振動・騒音を防止するため、弁コマの移動量を増加させて、絞り部の流速を下げて、流れの安定性を改善すると共に、弁コマの傾きの影響を低減することにより、絞り部の後方の流れを安定化させて、リリーフ弁の振動や騒音の発生を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記従来の課題を解決するために、本発明のリリーフ弁は、流入流路と流出流路と流入流路と流出流路とを傾斜面で連接するシール斜面とを含むリリーフ弁本体と、略棒状の流入部と略棒状の流出部と流入部と流出部とを傾斜面で連接する傾斜部とを含みリリーフ弁本体内に摺動自在に挿入された弁体と、傾斜部の外周に形成された溝に嵌入されたＯリングと、Ｏリングをシール斜面に押圧する付勢力を備えたばねとを含み、流入流路および流出流路の少なくとも一方に、流路抵抗部を設けたことを特徴としたものである。
【００１２】
これにより、弁体のリフト量を増加させることができ、Ｏリングの凸部とシール斜面とで形成される絞り部の流速を低下させることで、Ｏリングの凸部を越えて発生する渦に起因するリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【００１３】
また弁体のリフト量が増加することで、絞り部を通過する流速の不均一から生ずるリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のリリーフ弁は、止水性能を確保した上で、リリーフ弁から発生する振動や騒音を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁を使用した衛生洗浄装置の水回路図
【図２】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁を温水タンクに取り付けた状態の外観を示す斜視図
【図３】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁の外観を示す斜視図
【図４】図３におけるＡＡ断面図
【図５】（ａ）図３におけるＢＢ断面図、（ｂ）は図３におけるＣＣ断面図
【図６】本発明の実施の形態１における弁体の外観を示す斜視図
【図７】本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁の作動時の断面図
【図８】（ａ）本発明の実施の形態１におけるリリーフ弁の流路抵抗が少ない場合の動作説明図、（ｂ）は圧力リリーフ弁の流路抵抗が多い場合の動作説明図
【図９】従来のリリーフ弁を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
第１の発明は、流入流路と、流出流路と、前記流入流路と前記流出流路とを傾斜面で連接させたシール斜面と、を含むリリーフ弁本体と、略棒状の流入部と、略棒状の流出部と、前記流入部と前記流出部とを傾斜面で連接させた傾斜部と、を含み、前記リリーフ弁本体内に摺動自在に挿入された弁体と、前記傾斜部の外周に形成された溝に嵌入されたＯリ
ングと、前記Ｏリングを前記傾斜面に押圧する付勢力を備えたばねと、を含み、前記流入流路および前記流出流路の少なくとも一方に、流路抵抗部を設けられたことを特徴とした、 リリーフ弁である。
【００１７】
これにより、弁体のリフト量を増加させることができ、Ｏリングの凸部とシール斜面とで形成される絞り部の流速を低下させることで、Ｏリングの凸部を越えて発生する渦に起因するリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【００１８】
また弁体のリフト量が増加することで、絞り部を通過する流速の不均一から生ずるリリーフ弁の振動や騒音を防止することができる。
【００１９】
第２の発明は、特に、第１の発明において、前記弁体の前記流入部と前記流出部の少なくとも一方の外周面に、前記流入流路と前記流出流路の内周面に当接する複数の案内リブを備え、前記案内リブの間に形成される抵抗溝と、前記流入流路と前記流出流路の内周面とで流路抵抗部が形成されることを特徴としたものである。
【００２０】
これにより、流路抵抗部が流れの整流化効果を発揮し、弁体を通過する流れの乱れにより生ずる振動や騒音を抑制することができる。
【００２１】
第３の発明は、特に第１または第３の発明において、前記弁体の、前記流出部と前記傾斜面とを、曲面を介して接合されたものである。
【００２２】
これにより、Ｏリングの凸部を超えて発生した渦がさらに増長されることなく、安定した流れとなり、振動や騒音をさらに抑制することができる。
【００２３】
第４の発明は、特に第１〜第３の発明において、前記Ｏリングの張力を、リリーフ弁の動作圧により生ずる前記Ｏリングの押圧力よりも大きく設定されたものである。
【００２４】
これにより、リリーフ弁の動作圧によりＯリングが浮き上がり不安定な動作をすることがなく、騒音や振動の発生を防止することができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
＜１＞リリーフ弁を使用した衛生洗浄装置の構成
図１は本実施の形態におけるリリーフ弁を使用した衛生洗浄装置の水回路図を示し、図２はリリーフ弁と電磁止水弁を温水タンク取り付けた状態の斜視図を示し、図３は電磁止水弁とリリーフ弁を一体に構成した状態の斜視図を示すものである。
【００２７】
図１に示すように、衛生洗浄装置の流路は、ストレーナ１０、止水電磁弁２０、リリーフ弁１００、温水タンク３０、バキュームブレーカ４０、切替弁５０、洗浄ノズル６０等の流路構成部材で構成されている。
【００２８】
切替弁５０の複数のポートを備えており、それらのポートは洗浄ノズル６０のお尻洗浄ノズル部６１、ビデノズル部６２、ノズル洗浄部６３にそれぞれ接続されている。
【００２９】
温水タンク３０には貯溜した水を加熱するヒータ３１が内蔵されており、温水タンク３０の天面にはバキュームブレーカ４０が設置されており、温水タンク３０内が負圧になった場合に外気を導入して温水タンク３０内の温水が逆流することを防止するようになって
いる。
【００３０】
また、図２に示すように、温水タンク３０の入水口（図示せず）には止水電磁弁２０にリリーフ弁１００を一体に組み合わせた状態で設置されている。
【００３１】
図３に示すようにリリーフ弁１００は止水電磁弁２０の２次側の流路に接続されており、２次側の流路の水圧が所定値以上に高くなった場合、リリーフ弁１００が開放されて２次側の水圧を所定値に維持することができるようになっている。
【００３２】
２次側の流路の水圧を維持することにより、洗浄ノズルから噴出する洗浄水の噴出力を維持することが可能となり、快適な洗浄間を提供することが可能となる。また、止水電磁弁２０の２次側流路に接続される温水タンク３０は本体を樹脂材料で形成されており、温水タンク３０の変形や損傷を防止するためにリリーフ弁１００は有効である。
【００３３】
＜２＞リリーフ弁の構成
図３はリリーフ弁を一体に構成した止水電磁弁の正面図を示し、図４はリリーフ弁の弁体がシール位置にある断面図を示し、図５（ａ）はリリーフ弁の流入側の断面図を示し、（ｂ）は流出側の断面図を示し、図６は弁体の外観の斜視図を示し、図７は弁体の平面図を示すものである。
【００３４】
図３に示すように、止水電磁弁２０は電磁弁を駆動する電磁コイル２１と、電磁コイル２１に電流を供給する端子２２と、コイル２１を固定する樹脂材料で成型された電磁弁本体２３を有し、電磁弁本体２３は入水口２４および出水口２５を備えている。さらに、電磁弁本体２３はリリーフ弁１００のリリーフ弁本体１０１とを一体に形成されている。
【００３５】
電磁弁本体２３の内部には入水口２４と出水口２５を連通する流路（図示せず）が形成されており、流路の途中には流路を開閉する止水弁（図示せず）が設置されている。止水弁は電磁コイル２３の駆動力により開閉される構成となっている。
【００３６】
図４に示すように、電磁弁本体２３と一体に形成されたリリーフ弁本体１０１は略円筒形であり、流入口１０２は電磁弁本体２３の流路の止水弁より下流側の２次流路と連通している。
【００３７】
リリーフ弁本体１０１は直径の小さい流入流路１０３と直径の大きい流出流路１０４とを傾斜面で形成されたシール斜面１０５を介して連接されている。
【００３８】
リリーフ弁本体１０１の内部には流入流路１０３とシール斜面１０５と流出流路１０４とに亘る弁体１１０が摺動自在に挿入され、弁体１１０の後方に配置されたコイルばね１３０と、リリーフ弁蓋１４０により流入口１０２側に押圧されている。
【００３９】
図６に示すように、弁体１１０は、直径の小さい流入部１１１と直径の大きい流出部１１２とを略円錐形状の傾斜部１１３で連接された略二段形状であり、流入部１１１と傾斜部１１３との接合部および流出部１１２と傾斜部１１３との接合部は曲面１１３ａを介して接合されている。流出部１１２の後端部にはコイルばね１３０を固定するばね受部１１４が形成されている。
【００４０】
流入部１１１の外周面には複数の案内リブ１１５が設けられており、隣接する案内リブ１１５の間は排水が流れる抵抗溝１１６が形成されている。案内リブ１１５の外径はリリーフ弁本体１０１の流入流路１０３の内径より僅かに小さく、スムーズに摺動可能な構成となっている。
【００４１】
また、流入部１１１の外周面と同様に、流出部１１２の外周面にも複数の案内リブ１１７が設けられており、隣接する案内リブ１１７の間は排水が流れる抵抗溝１１８が形成されている。案内リブ１１７の外径はリリーフ弁本体１０１の流出流路１０４の内径より僅かに小さく、スムーズに摺動可能な構成となっている。
【００４２】
傾斜部１１３の外周には溝１１９が全周に亘って形成されており、溝１１９の中にはＯリング１２０が挿入されている。Ｏリング１２０の一部は溝１１９から突出して凸部１２１が形成されている。図４に示すように、弁体１１０をリリーフ弁本体１０１のシール斜面１０５に押圧した状態においては、Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５に全周に亘り圧接されることにより、凸部１２１とシール斜面１０５とでとシール部１２２が形成されている。
【００４３】
図５（ａ）はリリーフ弁の流入側の断面図を示し、（ｂ）は流出側の断面図を示すものであるが、図５（ａ）に示すように、リリーフ弁本体１０１の流入流路１０３に挿入された弁体１１０の流入部１１１の案内リブ１１５は流入流路１０３の内周面にほぼ接しており、案内リブ１１５の間に設けられた抵抗溝１１６と流入流路１０３の内周面とで、流路抵抗を発生させる流路抵抗部１５０を形成している。
【００４４】
また、リリーフ弁本体１０１の流出流路１０４に挿入された弁体１１０の流出部１１２の案内リブ１１７は流出流路１０４の内周面にほぼ接しており、案内リブ１１７の間に設けられた抵抗溝１１８と流出流路１０４の内周面とで、流路抵抗を発生させる流路抵抗部１５１を形成している。
【００４５】
さらに弁体１１０の流入部１１１の前縁１１１ａは、止水電磁弁２０よりリリーフ弁１００に流入する流れに対して、邪魔板として機能し、リリーフ弁１００に流入する流れを均一化することができる。
【００４６】
弁体外周面は案内リブ１１５により仕切られて、流路抵抗部１５０を構成する関係から、流路抵抗部１５０の断面積を小さく設定する場合、案内リブ１１５の幅を大きくし弁体外周面をほぼ、連続的に繋いだ構成とし、外周面の一部に流路抵抗部１５０が設置された構成とすることもできる。
【００４７】
＜３＞リリーフ弁の動作、作用
図８はリリーフ弁の作動時の断面図を示し、図９は、リリーフ弁の流路抵抗部の圧力損失が少ない場合の動作圧力説明図、同（ｂ）はリリーフ弁の流路抵抗部の圧力損失が多い場合の動作説明図である。
【００４８】
リリーフ弁１００は止水電磁弁２０がＯＮすると、リリーフ弁１００の弁体１１０の流入部１１１の前縁１１１ａ、傾斜部１１３、Ｏリング１２０の凸部１２１等の流入側の面に水圧がかかり、規定の圧力に達するとリリーフ弁１００の弁体１１０はシール斜面１０５より離れて、流体がＯリング１２０の凸部１２１を越えた流れが生成され、Ｏリング１２０の凸部１２１とシール斜面１０５の間に絞り部１２３が形成される。
【００４９】
Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５に押圧されシール部１２２が形成されている状態においては、弁体１１０の受圧面積に対応して水圧によって発生する圧力と、コイルばね１３０の付勢力とのバランスによって弁体１１０の移動が開始する。
【００５０】
一方、Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５より離れて、流体がＯリング１２０の凸部１２１を越えた流れが生成され、Ｏリング１２０の凸部１２１とシール斜面１
０５の間に絞り部１２３が形成された状態における圧力バランスは、前記受圧面積に対応した水圧による圧力とコイルばね１３０の付勢力とに加え、絞り部１２３で発生する圧力損出による流入側と流出側の圧力差を加えたものになる。絞り部１２３で発生する圧力差は、流入側が高圧となり流出側が低圧となる。
【００５１】
Ｏリング１２０の凸部１２１がシール斜面１０５から離れるリフト量ＣＬは絞り部１２３で発生する圧力差により決まる。すなわち、圧力差が大きい場合、流入側の圧力の減衰が短時間におこなわれるため、弁体１１０が僅かに移動した状態、すなわち僅かなリフト量ＣＬで流入側と流出側の圧力がバランスしてしまうため、その間に絞り部１２３を高速の流体が通過することにより渦が発生し、振動や騒音が発生する原因となる。
【００５２】
本実施の形態における構成においては、絞り部１２３の流入側と流出側に弁体１１０のリフト量ＣＬに影響されずに独立して流路抵抗を発生する流路抵抗部１５０、１５１を設けたことにより、絞り部１２３で発生する圧力差を少なくすることが可能となり、流入側の圧力減衰の時間が長くなる。圧力減衰の時間の延長により、弁体のリフト量ＣＬが大きくなり、絞り部１２３を通過する流速を低下することで、振動や騒音を抑制することが可能となる。
【００５３】
以下、弁体１１０の流入側と流出側の流路抵抗が異なる場合の弁体１１０のリフト量ＣＬの違いについては図９（ａ）、（ｂ）にて説明する。
【００５４】
弁体１１０に流路抵抗部１５０、１５１を設けず、弁体１１０の流入側の圧力損失ΔＰｉｎと流出側の圧力損出ΔＰｏｕｔが小さいときは、図９（ａ）に示すように、弁体１１０の圧力損失は、ほぼ絞り部１２３の圧力損失で決まる。
【００５５】
通常の衛生洗浄便座に使用されているリリーフ弁では、作動流量は０．５Ｌ／分から １Ｌ／分程度であり、この時の弁体１１０のリフト量ＣＬはＯリング１２０の外径が８ｍｍの場合０．１ｍｍ程度である。
【００５６】
一方、本実施の形態に示すように、弁体１１０の流入側と流出側に流路抵抗部１５０、１５１を設け、弁体１１０の流入側の圧力損失ΔＰｉｎと流出側の圧力損出ΔＰｏｕｔが大きい時は、図９（ｂ）に示すように、絞り部１２３の圧力損失に対して、弁体１１０の流入側と流出側の圧力損失が１０％から５０％程度の割合となると、弁体１１０の流入側と流出側の圧力損失の影響が大きくなり、例えば、弁体１１０の流入側と流出側の圧力損失の割合が２０％程度となると弁体１１０のリフト量ＣＬは０．２５ｍｍ程度に大きくなる。
【００５７】
弁体１１０のリフト量が０．１ｍｍ程度では、絞り部１５１を通過する流速が１０ｍ／ｓｅｃ近くなり、Ｏリング１２０の凸部１２１を越えた流れから大きな渦が発生しやすくなり、振動や騒音の原因となる。また、弁体１１０の僅かな傾きも、絞り部１２３における流れの均一性に大きな影響をあたえる。
【００５８】
一方、弁体１１０の流入側と流出側との圧力損失の割合が２０％程度の流路抵抗を設けることで、弁体１１０のリフト量を０．２５ｍｍまで増やすことができ、流速は４ｍ／ｓｅｃ程度にまで低下させることができ、流体の速度に依存性の高い渦の発生による騒音や振動を抑えることが出来る。また、リフト量が増えることにより、弁体１１０の傾きによる絞り部１２３の流れの不均一性を抑えることができる。
【００５９】
また、Ｏリング１２０の凸部１２１を越えた流れは渦を発生し易く、Ｏリング１２０の凸部１２１の流出側にさらに突起などエッジとなる部分があると渦をさらに増長させ、振
動や騒音の原因となる。そのため、弁体１１０のＯリング１２０の流出側にあたる傾斜部１１３と流出部１１２とを曲面を介して接続したことで、流体的に滑らかな構成とし、渦の発生を抑制し、振動や騒音の発生を防止することができる。
【００６０】
また、Ｏリング１２０については、Ｏリング１２０がコイルばね１３０によりシール斜面１０５に押し付けられている時は、Ｏリング１２０は弁体１１０に設けた溝１１９に押圧されており安定しているが、弁体１１０が流体圧によりシール斜面１０５から離れたときは、Ｏリング１２０自身の張力で溝に張り付き、この張力が絞り部１３０で発生する差圧によりＯリング１２０に作用する力よりも大きくなる必要がある。
【００６１】
そのため、Ｏリング１２０のゴム硬度の選定、およびＯリング１２０の内径とＯリング１２０と嵌合する溝１１９の底面の直径を適切に設定する必要があり、本実施の形態においては、Ｏリング１２０の伸長率を２０％程度に設定している。
【００６２】
なお、本実施の形態においては、流路抵抗部１５０、１５１を流入流路１０３と流出流路１０４の両方に形成されるように、流入部１１１と流出部１１２の両方に抵抗溝１１６、１１８を設けたが、これに限るものではなく、流入流路と流出流路のいずれか一方に流路抵抗部が形成される構成でもよい。
【００６３】
また、本実施の形態においては、抵抗溝は弁体に設けたが、これに限るものではなく、リリーフ弁本体の流入流路１０３と流出流路１０４に設けても同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上のように、本発明にかかるリリーフ弁は、弁体設けたＯリングの設置部分で発生する振動や騒音を抑制することが可能となるので、リリーフ弁以外のあらゆる流体用の弁の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００６５】
１００ リリーフ弁
１０１ リリーフ弁本体
１０３ 流入流路
１０４ 流出流路
１０５ シール斜面（傾斜面）
１１０ 弁体
１１１ 流入部
１１２ 流出部
１１３ 傾斜部
１１３ａ 曲面
１１５、１１７ 案内リブ
１１６、１１８ 抵抗溝
１１９ 溝
１２０ Ｏリング
１３０ コイルばね（ばね）
１５０、１５１ 流路抵抗部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入流路と、流出流路と、前記流入流路と前記流出流路とを傾斜面で連接させたシール斜面と、を含むリリーフ弁本体と、
略棒状の流入部と、略棒状の流出部と、前記流入部と前記流出部とを傾斜面で連接させた傾斜部と、を含み、前記リリーフ弁本体内に摺動自在に挿入された弁体と、
前記傾斜部の外周に形成された溝に嵌入されたＯリングと、
前記Ｏリングを前記傾斜面に押圧する付勢力を備えたばねと、を含み、
前記流入流路および前記流出流路の少なくとも一方に、流路抵抗部を設けられたことを特徴とした、
リリーフ弁。
【請求項２】
前記弁体の前記流入部と前記流出部の少なくとも一方の外周面に、前記流入流路と前記流出流路の内周面に当接する複数の案内リブを備え、
前記案内リブの間に形成される抵抗溝と、前記流入流路と前記流出流路の内周面とで流路抵抗部が形成されることを特徴とした、
請求項１に記載のリリーフ弁。
【請求項３】
前記弁体の、前記流出部と前記傾斜面とを、曲面を介して接合されたことを特徴とした、
請求項１または２に記載のリリーフ弁。
【請求項４】
前記Ｏリングの張力を、リリーフ弁の動作圧により生ずる前記Ｏリングの押圧力よりも大きく設定されたことを特徴とした、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のリリーフ弁。
【請求項１】
流入流路と、流出流路と、前記流入流路と前記流出流路とを傾斜面で連接させたシール斜面と、を含むリリーフ弁本体と、
略棒状の流入部と、略棒状の流出部と、前記流入部と前記流出部とを傾斜面で連接させた傾斜部と、を含み、前記リリーフ弁本体内に摺動自在に挿入された弁体と、
前記傾斜部の外周に形成された溝に嵌入されたＯリングと、
前記Ｏリングを前記傾斜面に押圧する付勢力を備えたばねと、を含み、
前記流入流路および前記流出流路の少なくとも一方に、流路抵抗部を設けられたことを特徴とした、
リリーフ弁。
【請求項２】
前記弁体の前記流入部と前記流出部の少なくとも一方の外周面に、前記流入流路と前記流出流路の内周面に当接する複数の案内リブを備え、
前記案内リブの間に形成される抵抗溝と、前記流入流路と前記流出流路の内周面とで流路抵抗部が形成されることを特徴とした、
請求項１に記載のリリーフ弁。
【請求項３】
前記弁体の、前記流出部と前記傾斜面とを、曲面を介して接合されたことを特徴とした、
請求項１または２に記載のリリーフ弁。
【請求項４】
前記Ｏリングの張力を、リリーフ弁の動作圧により生ずる前記Ｏリングの押圧力よりも大きく設定されたことを特徴とした、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のリリーフ弁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−２１５５１（Ｐ２０１２−２１５５１Ａ）
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５８４０２（Ｐ２０１０−１５８４０２）
【出願日】平成２２年７月１３日（２０１０．７．１３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月２日（２０１２．２．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月１３日（２０１０．７．１３）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]