乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法および自動搬入装置
【課題】予め適宜脱水処理した汚泥を乾燥用容器にできる限り空隙を多くもつよう収容できる乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法を提供する。
【解決手段】乾燥用容器１が押出機８の下方位置にあるとき、押出機８の押出作動部材７により集積ホッパー5内の処理汚泥４を押出口６から押出して乾燥用容器１に低くて小さい山状に落下収容する。次いで、乾燥用容器１を定ピッチ送りした後、再度、押出作動部材７により押出口６から処理汚泥４を押出して乾燥用容器1内の前記低くて小さい山状の処理汚泥山４ａと並ぶよう落下収容する。爾後、押出作動部材７の押出し作動と乾燥用容器１の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器１内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山４ａ群を適宜配列状態に収容する。これにより低くて小さい山状の処理汚泥山４ａどうし間に空隙が存在することになる。
【解決手段】乾燥用容器１が押出機８の下方位置にあるとき、押出機８の押出作動部材７により集積ホッパー5内の処理汚泥４を押出口６から押出して乾燥用容器１に低くて小さい山状に落下収容する。次いで、乾燥用容器１を定ピッチ送りした後、再度、押出作動部材７により押出口６から処理汚泥４を押出して乾燥用容器1内の前記低くて小さい山状の処理汚泥山４ａと並ぶよう落下収容する。爾後、押出作動部材７の押出し作動と乾燥用容器１の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器１内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山４ａ群を適宜配列状態に収容する。これにより低くて小さい山状の処理汚泥山４ａどうし間に空隙が存在することになる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天日乾燥による汚泥脱水乾燥装置に使用される乾燥用容器に、予め適宜脱水処理された処理汚泥を自動搬入する方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
浄水場や下水処理場、あるいは河川、ため池などで発生する汚泥を天日乾燥させるための汚泥脱水乾燥装置として、先に同一出願人により、図５に示すように、複数の乾燥棚２１〜２４を上下に所定間隔を置いて数段階に重合配置し、乾燥棚２１〜２４の両端部に汚泥を収容する乾燥用容器（濾過容器）２０を各段の乾燥棚の高さまで昇降させるリフター装置２５Ｌ，２５Ｒを配置させて、汚泥入り乾燥用容器２０を下段の乾燥棚から上段の乾燥棚へリフター装置２５Ｌ，２５Ｒにより順次移動させながら天日乾燥できるようにしたものを提案した（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３６１６７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、上記のような多段式の汚泥脱水乾燥装置では、複数の乾燥棚２１〜２４を上下に数段階に重合配置するため、大量汚泥を天日乾燥する場合にも敷地面積の有効利用を図れるが、水中から汲み上げられた含水率９５〜９７％の高含水汚泥を天日乾燥させるため、天日乾燥日数が長くかかるという問題がある。そこで、この多段式の汚泥脱水乾燥装置で天日乾燥させるに先立ち、脱水機械等で含水率９５〜９７％の高含水汚泥を８２〜８６％程度にまで脱水処理したうえで、この処理汚泥を乾燥用容器２０に搬入してこれを多段式の汚泥脱水乾燥装置に移すことにより天日乾燥させることが、天日乾燥日数を短縮化することができて望ましい。
しかしながら、そうした場合、問題となるのは、予め脱水した処理汚泥も乾燥用容器２０に山盛り状態に搬入させては該汚泥層内に空隙がほとんど無くなるため汚泥層中心部まで乾燥させる日数が多くかかり、所期の乾燥日数短縮目的を達成できないことになる。
【０００５】
そこで本発明の目的は、予め適宜脱水した処理汚泥を乾燥用容器にできる限り空隙を多くもつよう収容できる乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法および自動搬入装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る発明は、予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法であって、処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備え、
前記乾燥用容器が前記押出機の下方位置にあるとき前記押出作動部材により前記集積ホッパー内の処理汚泥を前記押出口から押出して前記乾燥用容器に低くて小さい山状に落下収容し、次いで、前記乾燥用容器を前方へ定ピッチ送りした後、再度、前記押出作動部材により前記押出口から処理汚泥を押出して前記乾燥用容器内の処理汚泥山と並ぶよう落下収容し、爾後、前記押出作動部材による押出し作動と前記乾燥用容器の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山を適宜配列状態に収容することに特徴を有するものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係る発明は、予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置であって、処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備えていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１、２に記載の発明によれば、押出機の押出作動部材による押出し作動と乾燥用容器の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山が適宜配列状態に収容されるようにしてあるので、多数の略同一高さの低くて小さい山状の処理汚泥山どうし間に空隙が存在し、乾燥用容器内に収容された処理汚泥山群が空隙を多くもつことになり、少ない乾燥日数で効率良く天日乾燥することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の方法を実施できる自動搬入装置の側面図、図２は図１中における矢印Ｃから見た集積ホッパーの一部正面図、図３（ａ），（ｂ）は図１の自動搬入装置の作動説明図、図４は乾燥用容器の分解斜視図である。
【００１０】
本発明の乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法は、例えば図４図に示すような乾燥用容器１を使用する。この乾燥用容器１は、砂の通過を阻止し且つ水及び空気の通過を許容する濾布２が上面開放状の多孔容器本体３の内部に敷設されてなる。多孔容器本体３は、細い鉄筋で大きい篭目を形成するよう四角形の浅い皿状に編組して作った籠や、透明なプラスチック材で多数の孔を有する四角形の浅い皿形状に成形したものなどからなる。濾過容器１の大きさや形状は、特に限定されないが、例えば、縦２ｍ、横３ｍ、高さ２０ｃｍ程度の大きさのものを使用する。
【００１１】
本発明に係る乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法は、予め、スクリュープレス脱水機等で含水率８２〜８６％程度にまで脱水処理された処理汚泥を、次のような自動搬入装置を用いて乾燥用容器１に自動搬入する。
すなわち、本発明に係る乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置は、図１、図２に示すように、処理汚泥４が集積される集積ホッパー５と、この集積ホッパー５の底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の丸型や菱形等の断面形状の押出口６と、各押出口６から集積ホッパー５内の処理汚泥４を押出す複数本の押出作動部材７が内蔵された押出機８と、この押出機８の下方位置から前方（矢印Ａ方向）へ乾燥用容器１を定ピッチずつ送るコンベヤ等による乾燥用容器搬送装置９とを備える。押出作動部材７は、例えば、各先端側が各押出口６に対応するよう配され且つ前後に往復運動自在なポンチ部材で構成する。
【００１２】
かくして、図３（ａ）のように、乾燥用容器１が押出機８の下方位置にあるとき、押出作動部材７の全て又は任意のものだけを一斉に往動させることにより集積ホッパー5内の処理汚泥４を押出口６から押出して乾燥用容器１に低くて小さい山状に落下収容する。その乾燥用容器１に収容された低くて小さい山状の処理汚泥４を処理汚泥山４ａという。次いで、押出作動部材７を一斉に復動させた後、乾燥用容器１を乾燥用容器搬送装置９により前方へ定ピッチ送りする。次いで、再度、押出作動部材７の全て又は任意のものだけを一斉に往動させることで処理汚泥４を押出口６から押出して乾燥用容器１内の前記処理汚泥山４ａと並ぶよう落下収容する。爾後、押出作動部材７の往復運動と乾燥用容器１の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより、図３（ｂ）のように乾燥用容器１内に多数の略同一高さの低くて小さい山状の処理汚泥山４ａ群が格子状あるいは千鳥状等の適宜配列状態に収容される。これにより多数の低くて小さい山状の処理汚泥山４ａどうし間に空隙が存在し、乾燥用容器１内の処理汚泥山４ａ群が空隙を多くもつことになる。
【００１３】
このように多数の略同一高さの低くて小さい山状の処理汚泥山４ａが適宜配列状態に収容され、空隙を多くもつ処理汚泥山４ａ群が収容された乾燥用容器１は、図５に示す汚泥脱水乾燥装置のリフター装置２５Ｌに移載して天日乾燥に供すると、少ない乾燥日数で効率良く天日乾燥することができる。
【００１４】
なお、上記実施例では押出し作動部材７が往復運動自在なポンチ部材で構成されるが、これに代えて、複数本のスクリューで構成することもできる。複数本のスクリューによる押出し作動部材７を採用する場合はそれを定位置で一斉に回転させるだけで集積ホッパー５内の処理汚泥４を押出口６から押出すことができるため、ポンチ部材のように前後に往復運動させる必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の方法を実施できる自動搬入装置の側面図である。
【図２】図１中における矢印Ｃから見た集積ホッパーの一部正面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は図１の自動搬入装置の作動説明図である。
【図４】乾燥用容器の分解斜視図である。
【図５】従来例の汚泥脱水乾燥装置の正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１ 乾燥用容器
４ 処理汚泥
４ａ 処理汚泥山
５ 集積ホッパー
６ 押出口
７ 押出作動部材
８ 押出機
９ 乾燥用容器搬送装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天日乾燥による汚泥脱水乾燥装置に使用される乾燥用容器に、予め適宜脱水処理された処理汚泥を自動搬入する方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
浄水場や下水処理場、あるいは河川、ため池などで発生する汚泥を天日乾燥させるための汚泥脱水乾燥装置として、先に同一出願人により、図５に示すように、複数の乾燥棚２１〜２４を上下に所定間隔を置いて数段階に重合配置し、乾燥棚２１〜２４の両端部に汚泥を収容する乾燥用容器（濾過容器）２０を各段の乾燥棚の高さまで昇降させるリフター装置２５Ｌ，２５Ｒを配置させて、汚泥入り乾燥用容器２０を下段の乾燥棚から上段の乾燥棚へリフター装置２５Ｌ，２５Ｒにより順次移動させながら天日乾燥できるようにしたものを提案した（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３６１６７３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、上記のような多段式の汚泥脱水乾燥装置では、複数の乾燥棚２１〜２４を上下に数段階に重合配置するため、大量汚泥を天日乾燥する場合にも敷地面積の有効利用を図れるが、水中から汲み上げられた含水率９５〜９７％の高含水汚泥を天日乾燥させるため、天日乾燥日数が長くかかるという問題がある。そこで、この多段式の汚泥脱水乾燥装置で天日乾燥させるに先立ち、脱水機械等で含水率９５〜９７％の高含水汚泥を８２〜８６％程度にまで脱水処理したうえで、この処理汚泥を乾燥用容器２０に搬入してこれを多段式の汚泥脱水乾燥装置に移すことにより天日乾燥させることが、天日乾燥日数を短縮化することができて望ましい。
しかしながら、そうした場合、問題となるのは、予め脱水した処理汚泥も乾燥用容器２０に山盛り状態に搬入させては該汚泥層内に空隙がほとんど無くなるため汚泥層中心部まで乾燥させる日数が多くかかり、所期の乾燥日数短縮目的を達成できないことになる。
【０００５】
そこで本発明の目的は、予め適宜脱水した処理汚泥を乾燥用容器にできる限り空隙を多くもつよう収容できる乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法および自動搬入装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る発明は、予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法であって、処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備え、
前記乾燥用容器が前記押出機の下方位置にあるとき前記押出作動部材により前記集積ホッパー内の処理汚泥を前記押出口から押出して前記乾燥用容器に低くて小さい山状に落下収容し、次いで、前記乾燥用容器を前方へ定ピッチ送りした後、再度、前記押出作動部材により前記押出口から処理汚泥を押出して前記乾燥用容器内の処理汚泥山と並ぶよう落下収容し、爾後、前記押出作動部材による押出し作動と前記乾燥用容器の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山を適宜配列状態に収容することに特徴を有するものである。
【０００７】
本発明の請求項２に係る発明は、予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置であって、処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備えていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の請求項１、２に記載の発明によれば、押出機の押出作動部材による押出し作動と乾燥用容器の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山が適宜配列状態に収容されるようにしてあるので、多数の略同一高さの低くて小さい山状の処理汚泥山どうし間に空隙が存在し、乾燥用容器内に収容された処理汚泥山群が空隙を多くもつことになり、少ない乾燥日数で効率良く天日乾燥することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の方法を実施できる自動搬入装置の側面図、図２は図１中における矢印Ｃから見た集積ホッパーの一部正面図、図３（ａ），（ｂ）は図１の自動搬入装置の作動説明図、図４は乾燥用容器の分解斜視図である。
【００１０】
本発明の乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法は、例えば図４図に示すような乾燥用容器１を使用する。この乾燥用容器１は、砂の通過を阻止し且つ水及び空気の通過を許容する濾布２が上面開放状の多孔容器本体３の内部に敷設されてなる。多孔容器本体３は、細い鉄筋で大きい篭目を形成するよう四角形の浅い皿状に編組して作った籠や、透明なプラスチック材で多数の孔を有する四角形の浅い皿形状に成形したものなどからなる。濾過容器１の大きさや形状は、特に限定されないが、例えば、縦２ｍ、横３ｍ、高さ２０ｃｍ程度の大きさのものを使用する。
【００１１】
本発明に係る乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法は、予め、スクリュープレス脱水機等で含水率８２〜８６％程度にまで脱水処理された処理汚泥を、次のような自動搬入装置を用いて乾燥用容器１に自動搬入する。
すなわち、本発明に係る乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置は、図１、図２に示すように、処理汚泥４が集積される集積ホッパー５と、この集積ホッパー５の底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の丸型や菱形等の断面形状の押出口６と、各押出口６から集積ホッパー５内の処理汚泥４を押出す複数本の押出作動部材７が内蔵された押出機８と、この押出機８の下方位置から前方（矢印Ａ方向）へ乾燥用容器１を定ピッチずつ送るコンベヤ等による乾燥用容器搬送装置９とを備える。押出作動部材７は、例えば、各先端側が各押出口６に対応するよう配され且つ前後に往復運動自在なポンチ部材で構成する。
【００１２】
かくして、図３（ａ）のように、乾燥用容器１が押出機８の下方位置にあるとき、押出作動部材７の全て又は任意のものだけを一斉に往動させることにより集積ホッパー5内の処理汚泥４を押出口６から押出して乾燥用容器１に低くて小さい山状に落下収容する。その乾燥用容器１に収容された低くて小さい山状の処理汚泥４を処理汚泥山４ａという。次いで、押出作動部材７を一斉に復動させた後、乾燥用容器１を乾燥用容器搬送装置９により前方へ定ピッチ送りする。次いで、再度、押出作動部材７の全て又は任意のものだけを一斉に往動させることで処理汚泥４を押出口６から押出して乾燥用容器１内の前記処理汚泥山４ａと並ぶよう落下収容する。爾後、押出作動部材７の往復運動と乾燥用容器１の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより、図３（ｂ）のように乾燥用容器１内に多数の略同一高さの低くて小さい山状の処理汚泥山４ａ群が格子状あるいは千鳥状等の適宜配列状態に収容される。これにより多数の低くて小さい山状の処理汚泥山４ａどうし間に空隙が存在し、乾燥用容器１内の処理汚泥山４ａ群が空隙を多くもつことになる。
【００１３】
このように多数の略同一高さの低くて小さい山状の処理汚泥山４ａが適宜配列状態に収容され、空隙を多くもつ処理汚泥山４ａ群が収容された乾燥用容器１は、図５に示す汚泥脱水乾燥装置のリフター装置２５Ｌに移載して天日乾燥に供すると、少ない乾燥日数で効率良く天日乾燥することができる。
【００１４】
なお、上記実施例では押出し作動部材７が往復運動自在なポンチ部材で構成されるが、これに代えて、複数本のスクリューで構成することもできる。複数本のスクリューによる押出し作動部材７を採用する場合はそれを定位置で一斉に回転させるだけで集積ホッパー５内の処理汚泥４を押出口６から押出すことができるため、ポンチ部材のように前後に往復運動させる必要はない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の方法を実施できる自動搬入装置の側面図である。
【図２】図１中における矢印Ｃから見た集積ホッパーの一部正面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は図１の自動搬入装置の作動説明図である。
【図４】乾燥用容器の分解斜視図である。
【図５】従来例の汚泥脱水乾燥装置の正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１ 乾燥用容器
４ 処理汚泥
４ａ 処理汚泥山
５ 集積ホッパー
６ 押出口
７ 押出作動部材
８ 押出機
９ 乾燥用容器搬送装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法であって、
処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備え、
前記乾燥用容器が前記押出機の下方位置にあるとき前記押出作動部材により前記集積ホッパー内の処理汚泥を前記押出口から押出して前記乾燥用容器に低くて小さい山状に落下収容し、次いで、前記乾燥用容器を前方へ定ピッチ送りした後、再度、前記押出作動部材により前記押出口から処理汚泥を押出して前記乾燥用容器内の処理汚泥山と並ぶよう落下収容し、爾後、前記押出作動部材による押出し作動と前記乾燥用容器の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山を適宜配列状態に収容することを特徴とする、乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法。
【請求項２】
予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置であって、
処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備えていることを特徴とする、乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置。
【請求項１】
予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法であって、
処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備え、
前記乾燥用容器が前記押出機の下方位置にあるとき前記押出作動部材により前記集積ホッパー内の処理汚泥を前記押出口から押出して前記乾燥用容器に低くて小さい山状に落下収容し、次いで、前記乾燥用容器を前方へ定ピッチ送りした後、再度、前記押出作動部材により前記押出口から処理汚泥を押出して前記乾燥用容器内の処理汚泥山と並ぶよう落下収容し、爾後、前記押出作動部材による押出し作動と前記乾燥用容器の定ピッチ送りとを順次繰り返して行うことにより乾燥用容器内に多数の低くて小さい山状の処理汚泥山を適宜配列状態に収容することを特徴とする、乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入方法。
【請求項２】
予め適宜脱水処理された処理汚泥を乾燥用容器に搬入する乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置であって、
処理汚泥が集積される集積ホッパーと、この集積ホッパーの底部前側に、横一列に所定間隔置きに並べて設けられた複数個の押出口と、各押出口から前記集積ホッパー内の処理汚泥を押出す複数本の押出作動部材を備えた押出機と、この押出機の下方位置から前方へ前記乾燥用容器を定ピッチずつ送る乾燥用容器搬送装置と、を備えていることを特徴とする、乾燥用容器への処理汚泥の自動搬入装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−１６０２１４（Ｐ２００７−１６０２１４Ａ）
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５９６７７（Ｐ２００５−３５９６７７）
【出願日】平成１７年１２月１４日（２００５．１２．１４）
【出願人】（５０００４６８４１）有限会社 エムケイ (10)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月２８日（２００７．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月１４日（２００５．１２．１４）
【出願人】（５０００４６８４１）有限会社 エムケイ (10)
【Ｆターム（参考）】
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