仮設構造体及び複数階のスラブ構築方法
【課題】 スラブ設計の自由度を高く維持しながら、しかも工期を大幅に短縮できる仮設支柱継手を提供する。
【解決手段】 本構造体は、第１の階層に立てられる第１の仮設支柱２と、第１の仮設支柱２により、第１の階層と第１の階層の直上の第２の階層との間に支持され、コンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第１の階層と第２の階層との間のスラブを形成する第１のプレキャスト版１１０と、第１のプレキャスト版から上方に突出するように配設される第１の仮設支柱継手１０１と、第１の仮設支柱継手に、下端部が連結され、第２の階層に立てられる、第２の仮設支柱と、第２の仮設支柱により、第２の階層と第２の階層の直上の第３の階層との間に支持され、コンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第２の階層と第３の階層との間のスラブを形成する第２のプレキャスト版を備える。
【解決手段】 本構造体は、第１の階層に立てられる第１の仮設支柱２と、第１の仮設支柱２により、第１の階層と第１の階層の直上の第２の階層との間に支持され、コンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第１の階層と第２の階層との間のスラブを形成する第１のプレキャスト版１１０と、第１のプレキャスト版から上方に突出するように配設される第１の仮設支柱継手１０１と、第１の仮設支柱継手に、下端部が連結され、第２の階層に立てられる、第２の仮設支柱と、第２の仮設支柱により、第２の階層と第２の階層の直上の第３の階層との間に支持され、コンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第２の階層と第３の階層との間のスラブを形成する第２のプレキャスト版を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠を用いて生コンクリートを現場打ちし、複数階のスラブを並行して構築するための、仮設構造体、及び複数階のスラブ構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特開平９−２１７４１７号公報）は、プレキャスト桁行き梁を架設し、プレキャストコンクリート版材をクレーンで吊り、上方から躯体内に取りこむ技術を開示する。こうすれば、理論的には、支保工無しにスラブを施工できる。
【０００３】
しかしながら、現実には、全く支保工無しにスラブが施工されることは極めて少ない。なぜなら、水平面内に複数のプレキャストコンクリート版材を配置すると、これらのプレキャスト版材は、少なくとも一部が撓んだり、波打ったりするなど、高さ精度を損なうおそれがあるためである。
【０００４】
したがって、ほとんどの現場では、特許文献２（特開平８−２７００６９号公報）が開示するように、支保工を使用して型枠を支持し、各階ごとにスラブが施工される。
【０００５】
このようにすると、スラブ設計の自由度は高いが、現場打ちされる生コンクリートの硬化・凝固に長時間を要し、工期及びそれによる工事費用が長大となるという問題点がある。
【特許文献１】特開平９−２１７４１７号公報
【特許文献２】特開平８−２７００６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、スラブ設計の自由度を高く維持しながら、しかも工期を大幅に短縮できる、仮設構造体及び複数階のスラブ構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る仮設構造体は、第１の階層に立てられる第１の仮設支柱と、第１の仮設支柱により、第１の階層と第１の階層の直上の第２の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第１の階層と第２の階層との間のスラブを形成する第１のプレキャスト版と、第１のプレキャスト版から上方に突出するように配設される第１の仮設支柱継手と、第１の仮設支柱継手に、下端部が連結され、第２の階層に立てられる、第２の仮設支柱と、第２の仮設支柱により、第２の階層と第２の階層の直上の第３の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第２の階層と第３の階層との間のスラブを形成する第２のプレキャスト版を備える。
【０００８】
この構成において、仮設支柱継手が、第１の仮設支柱と第２の仮設支柱とを上下方向に連結することにより、第１の仮設支柱上と、第２の仮設支柱上とに、生コンクリートを現場打ちでき、打たれたコンクリートの硬化・凝固を時間的に並列に実施することができる。
【０００９】
このため、一階ごとに生コンクリートの打設及び硬化・凝固を行っていた従来技術よりも、格段に工期を短縮できる。
【００１０】
しかも、プレキャスト版も一種の型枠であり、結果的に、型枠の使用は妨げられないから、設計の自由度を高く保持できる。
【００１１】
さらに、仮設支柱継手は、現場打ちされるコンクリートの硬化・凝固後もスラブ内に一体的に保持されるから、現場打ちされるコンクリートの硬化・凝固後に、仮設支柱を撤去するだけで、スラブの完成に至ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、仮設支柱継手を活用して、複数階のスラブ構築を同時並列に実施できるから、従来法よりも大幅に工期を短縮できるし、プレキャスト版からなる型枠を使用して、自由度の高い設計が可能となる。また、プレキャスト版は、コンクリートが硬化・凝固した後、コンクリートと共にスラブを形成するから、型枠を取り外す作業が不要となり、一層作業効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（実施の形態１）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。第１に、本形態のスラブ施工方法の各工程を述べ、次に、それに使用する各種の仮設継手を説明し、最後に、従来工法と本形態のスラブ施工方法による、工期例を比較しながら説明する。
【００１４】
（スラブ施工方法）
図１〜図５は、本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図である。なお、以下では、柱あるいは壁というように、垂直に起立する要素に関する構築法及びそのための各要素は、本発明の主題に関係せず、そのためには常法を使用して差し支えないので、その説明は省略する。
【００１５】
＜前提事項＞
はじめに、図１に示すように、水平な既設スラブ１がすでに構築されているものとする。この上に、複数階のスラブを構築し、中規模又は大規模の（２階建て以上）コンクリート構造物を構築する。既設スラブ１は、通常、コンクリートスラブからなるが、後述する仮設支柱群を支障なく支持できるものであれば、理論的には任意に構成できる。
【００１６】
本例では、既設スラブ１の上に、支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３からなる三層の空間を形成する。また、支持高さｈ１と支持高さｈ２との間にスラブしろｔ１が設定され、支持高さｈ２と支持高さｈ３との間にスラブしろｔ２が設定される。
【００１７】
支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３は、建物の階高に相当し、仮設支柱の実質的な高さを変更すれば、支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３を、それぞれ、あるいは、一部のみ、異ならしめることも可能であり、このようにしても本発明に包含される。
【００１８】
但し、以下、説明を簡単にするために、各階に同じ実質的な高さを有する仮設支柱を使用するものとし、ゆえに、支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３は、いずれも等しいものとする。
【００１９】
同様に、スラブしろｔ１、ｔ２も等しいものとする。ここで、スラブしろｔ１、ｔ２は、構築されるべきスラブの厚さと支柱継手下の型枠の実質的な厚さ（もしあれば）の和である。なお、いうまでもないが、型枠は、上下階層の境界に位置することになる。
【００２０】
図示の都合上、図１〜図５では、三階までに相当する分の空間（スラブ間の）のみが示されているが、これは単なる例示に過ぎず、二階のみとしてもよいし、以下の構築方法を繰り返すことにより、四階以上としてもよく、このような場合も本発明に包含される。
【００２１】
＜下層階の仮設構造体＞
まず、上述のような既設スラブ１が準備できてから、複数の仮設支柱２、３を既設スラブ１上に適宜間隔をあけて立ててゆく。ここで、仮設支柱２は、中層階あるいは上層階からの荷重を受けることを予定するものであり、そのスパンＬ１は、たとえば１４００ミリメートル程度とする。もちろん、この数値も例示に過ぎず、適宜変更できる。
【００２２】
一方、仮設支柱３は、中層階あるいは上層階からの荷重（型枠、鉄筋及び打設されたコンクリートの荷重は除く。）を受けることを予定しない、補強的な支柱である。図示した例では、スパンＬ１の中間に配置しているが、これも適宜変更できる。
【００２３】
但し、図示しているように、下層階では、多数の仮設支柱２、３が林立し、これらの間を作業員が縫うように移動することになるから、仮設構造体の強度を維持しつつ、あまりに多数の仮設支柱２、３が林立することにより、作業員の移動が妨げられないように配慮するのが好ましい。
【００２４】
仮設支柱２、３は、市販の仮設支柱で差し支えないが、下端部に既設スラブ１に接する下端板２ａ、３ａを有し、上端部に上端板２ｂ、３ｂを有し、高さ調整ができるものが好ましい。下端板２ａ、３ａ、２ｂ、３ｂは、それぞれ水平なフランジ状に幅広に形成されているのが好ましい。支柱本体の水平断面は、矩形等の多角形でもよいし、円形等でもよい。
【００２５】
＜中層階の仮設構造体＞
次に、型枠４を上端板２ｂ、３ｂ上に配置する。型枠４は、通常、水平なコンクリートパネルと、それを補強する根太及び大引（図示せず）を備えて構成されるが、仮設構造体の構成及び生コンクリートの打設及びその養生（硬化・凝固）に支障がなければ、必ずしもこれに限定されるわけではない。
【００２６】
次に、型枠４の設置が完了したら、中層階において、仮設支柱２の上端板２ｂの真上に、仮設支柱継手１０を配置する。つまり、仮設支柱継手１０は、スパンＬ１毎に配置される。
【００２７】
仮設支柱継手１０については、後に各種例を挙げて詳しく説明するが、「仮設支柱継手が、仮設構造体において、仮設支柱を上下方向に連結し、配筋される鉄筋と係合可能に形成され、鉄筋に接して現場打ちされるコンクリートの硬化・凝固後もスラブ内に一体的に保持される」点は、各種例に共通する。
【００２８】
仮設支柱継手１０が、たとえば型枠４のコンクリートパネル上に位置し、その真下に根太も大引もないならば、仮設支柱継手１０の底面に設けられるアンカー（詳細は後述）に、作業員が、下層階側から上向きにアンカーボルトをねじ込み、コンクリートパネルを貫通し、仮設支柱継手１０のアンカーと結合させることが好ましい。
【００２９】
通常の型枠を使用するとしても、仮設支柱継手１０がコンクリートパネル上に位置し、その真下に根太も大引もないようにレイアウトすることは、設計的事項により容易に対応できる。
【００３０】
この関係が成立するならば、上述したスラブしろｔ１は、仮設支柱継手１０の高さとコンクリートパネルの厚さの和ということになる。
【００３１】
なお、コンクリートパネル（つまり型枠４の一部）に貫通孔を開け、仮設支柱継手１０の底面と、上端板２ｂの上面とを直結させてもよい。但し、この場合には、この貫通孔を介して、打設された生コンクリートが漏洩しないように配慮する必要がある。
【００３２】
次に、図２に示すように、中層階において、仮設支柱継手１０の上に、仮設支柱５を立ててゆく。この際、上述と同様に、仮設支柱５は、下端部に下端板５ａ、上端部に上端板５ｂを有し、下端板５ａ、５ｂは水平なフランジ状をなすことが好ましい。
【００３３】
本例では、支持高さｈ１〜ｈ３はすべて等しいから、仮設支柱５は、仮設支柱２、３と同じ高さを有する。下端板５ａと仮設支柱継手１０の上面上のアンカーとは、アンカーボルトで連結するのが好ましい。
【００３４】
以上の結果、スパンＬ１をあけて仮設支柱継手１０上にそれぞれ仮設支柱５が立てられることになる。
【００３５】
＜上層階の仮設構造体＞
次に、上層階において、中層階と同様に、型枠６を上端板５ｂ上に配置する。型枠６は、型枠４と同様に、通常、水平なコンクリートパネルと、それを補強する根太及び大引を備えて構成されるが、仮設構造体の構成及び生コンクリートの打設及びその養生（硬化・凝固）に支障がなければ、必ずしもこれに限定されるわけではない。
【００３６】
次に、型枠６の設置が完了したら、上層階において、仮設支柱５の上端板５ｂの真上に、仮設支柱継手２０を配置する。つまり、仮設支柱継手２０は、仮設支柱継手１０と同様に構成されるとともに、スパンＬ１毎に配置される。
【００３７】
仮設支柱継手２０が、たとえば型枠６のコンクリートパネル上に位置し、その真下に根太も大引もないならば、作業員が、仮設支柱継手２０の底面に設けられるアンカー（詳細は後述）に下層階側から上向きにアンカーボルトをねじ込み、コンクリートパネルを貫通し、仮設支柱継手２０のアンカーと結合させることが好ましい。
【００３８】
この関係が成立するならば、上述したスラブしろｔ２は、仮設支柱継手２０の高さとコンクリートパネルの厚さの和ということになる。
【００３９】
なお、コンクリートパネル（つまり型枠６の一部）に貫通孔を開け、仮設支柱継手２０の底面と、上端板５ｂの上面とを直結させてもよい。但し、この場合には、この貫通孔を介して、打設された生コンクリートが漏洩しないように配慮する必要がある。
【００４０】
以上により、本形態の仮設構造体が完成する。
【００４１】
仮設支柱継手１０は、仮設支柱２と仮設支柱５とを長手方向において着脱可能に連結する継手であることが、図３を見れば理解されよう。しかも、仮設支柱継手１０は、後述するように、コンクリートの打設、硬化・凝固後も、コンクリート内に一体的に保持される点に注目されたい。
【００４２】
＜配筋＞
次に、図３に示すように、中層階において仮設支柱継手１０と係合させながら、鉄筋７を配筋する。また、上層階において仮設支柱継手２０と係合させながら、鉄筋８を配筋する。
【００４３】
配筋法及び鉄筋７、８については、周知技術を適用すれば足りるから、それらの詳細な説明は省略する。
【００４４】
なお、中層階の配筋は、上層階の仮設構造体の構築に先立って、あるいはそれと並行して実施しても良い。
【００４５】
＜生コンクリートの打設＞
中層階において、コンクリート１４を、上層階においてコンクリート１５を、それぞれ生コンクリート供給ホース９を用いて現場打ちする。
【００４６】
ここで、従来スラブを現場打ちで打設する際、スラブの厚さ（打設されるコンクリートの深さ）は、作業員の勘や経験力にまかされるのが常であり、熟練した作業員であっても、スラブの厚さにムラや偏りが生ずることが多かった。
【００４７】
しかしながら、本形態によれば、作業員は、仮設支柱継手１０、２０の上面までコンクリートを打設すればよい。言い換えれば、作業員は、打設中に、厚さの指標（仮設支柱継手１０、２０の上面）を目視で確認できるため、このようなムラや偏りを極力抑制でき、高品質のスラブを容易に構築できる。
【００４８】
また、配筋と同様に、中層階に関する生コンクリートの打設は、上層階に関する生コンクリートの打設に先立ち、あるいはそれと並行して実施しても良い。
【００４９】
＜コンクリートの養生＞
中層階及び上層階における、生コンクリートの打設が完了したら、コンクリートが硬化・凝固するのを待つ。コンクリートの硬化・凝固は、中層階及び上層階において、ほぼ同時並列に進行する点は、図４を見れば明らかであろう。
【００５０】
即ち、複数階の現場打ちコンクリートを、同時並行して一気に、硬化・凝固させることができ、これにより、作業が停滞する無駄時間を削減し、工期全体を大幅に圧縮できる。
【００５１】
＜スラブ完成及び繰り返し＞
図５に示すように、コンクリートの養生が完了したら、下層階及び中層階に立てていた、仮設支柱２、３、５を撤去する。これにより、下層階の天井であり中層階の床であるコンクリート１４と、中層階の天井であり上層階の床であるコンクリート１５の構築が完成する。
【００５２】
図５を見れば、仮設支柱継手１０は、仮設支柱２と仮設支柱５とを長手方向において単に連結する継手であるだけでなく、コンクリートの打設、硬化・凝固後も、コンクリート内に一体的に保持される、埋込体でもある点が、理解されよう。
【００５３】
本発明者は、この仮設支柱継手１０を案出することにより、それを利用し、工期を従来の工法よりも大幅に短縮できる、複数階のスラブ構築方法を完成するに至ったものである。
【００５４】
この後、必要ならば、コンクリート１５を、図１における既設スラブ１とみなし、図１以降の工程を繰り返せば、さらに上層階のスラブを構築できる。その際にも、複数階の現場打ちコンクリートを、同時並行して一気に、硬化・凝固させることができる。
【００５５】
以上の説明では、仮設構造体を二階分のスラブを構築するものとしたが、仮設支柱の強度や密度等を変更し、三階分以上のスラブを構築するように拡張してもよく、本発明は、そのような場合も包含する。
【００５６】
（支柱継手）
以下、各種の支柱継手を具体例を挙げながら、説明する。以下の各種支柱継手は、仮設支柱継手１０、２０のいずれとしても使用することができる。
【００５７】
上述したように、本形態の支柱継手は、仮設支柱同士を長手方向において単に連結する継手であるだけでなく、コンクリートの打設、硬化・凝固後も、コンクリート内に一体的に保持される、埋込体でもある。
【００５８】
生コンクリートが打設された後、その硬化・凝固が完了するまでの間、支柱継手の比重が生コンクリートの比重よりも小さいと、浮力を受けることになる。
【００５９】
したがって、支柱継手の比重は、生コンクリートの比重と等しいか、あるいはそれよりもやや大きいことが望ましい。
【００６０】
即ち、本形態の支柱継手は、スラブにボイドを形成するために、生コンクリート内に埋め込まれる部材とは、まったく趣旨が異なるものであることが理解されよう。
【００６１】
しかしながら、支柱継手のフランジとアンカー止めされる場合には、若干の浮力を受けても差し支えなく、本発明の支柱継手は、生コンクリートの比重以上の比重を持つ部材に限定されるわけではない。
【００６２】
＜第１例＞
図６は、本発明の第１例に係る支柱継手の斜視図、図７は、図１Ａ−Ａ線による断面図である。
【００６３】
図６は、プレキャストコンクリートからなる、第１例にかかる仮設支柱継手３０を示している。
【００６４】
第１例の仮設支柱継手３０は、ほぼ四角柱状をなし、その上面３１と底面３２には、４箇所アンカー３３が配設されている。
【００６５】
アンカー３３にアンカーボルトをねじ込むことにより、上面３１は、上層階に配置される仮設支柱と連結可能であり、底面３２は、下層階に配置される仮設支柱と連結可能である。
【００６６】
底面３２と、下層階に配置される仮設支柱とは、型枠のコンクリートパネル等を介在して連結されても良いし、型枠のコンクリートパネル等にあけられる孔を介し直接連結されても良い。
【００６７】
仮設支柱継手３０の内部には、水平断面で十字状をなす配筋空間３４があけられている。配筋空間３４は、４つの側面の開口部３５、３６により外部へ開口する。
【００６８】
図７に示すように、開口部３５、３６を介して鉄筋７、８を配筋空間３４内へ挿通でき、また、さらに反対側へ貫通させることができる。
【００６９】
配筋空間３４は水平断面で十字状をなすので、鉄筋７、８は、配筋空間３４内で互いに直交させることができる。これにより、鉄筋７、８は、仮設支柱継手３０と係合する。
【００７０】
底面３２のレベルは、型枠のレベルと略同一であり、上面３１のレベルは、吐出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。
【００７１】
生コンクリートを仮設支柱継手３０の周囲で吐出すると、生コンクリートに含まれる鉄筋７も開口部３５から配筋空間３４内へ入り込むことができ、配筋空間３４内においても仮設支柱継手３０の外部と同様に、生コンクリートの成分を分布させることができ、また、同様に硬化・凝固させることができる。
【００７２】
ここで、図６、図７に示すように、仮設支柱継手３０には、配筋空間３４から上方へ開口する通気孔３８があけられており、生コンクリートが開口部３５から配筋空間３４内へ入り込むに伴い、配筋空間３４の内部に存在していた空気は、通気孔３８を介して上方外部へ排出される。なお、第２例以降では、通気孔の図示を省略しているが、同様に通気孔を設けることが望ましい。加えて、生コンクリートが通気孔３８を充填し、さらに一部通気孔３８上に盛り上がる程度まで、コンクリートを打設するのが望ましい。この状態になると、配筋空間３４は、生コンクリートで充満しており、空気が残存しているおそれは少ない。生コンクリートが通気孔３８から盛り上がったら、作業員が、コテで余分な生コンクリートを除去するようにすると良い。
【００７３】
図６からわかるように、鉄筋７、８が配筋空間３４に挿入されるまでは、仮設支柱継手３０の外面は、フラットで突出するような部品はない。したがって、仮設支柱継手３０を荷積みしたり、作業員が搬送したりするような場合、突出部品（特に、張出鉄筋等）に邪魔されたり、あるいは、それで怪我をしたりということがなく、仮設支柱継手３０は、きわめて容易に取り扱うことができる。
【００７４】
＜第２例＞
第１例では、ボックス状の仮設支柱継手３０としたが、図８に示すように、第２例では、仮設支柱継手４０の上部を、その下部よりも幅広のフランジ部４３としている。よって、上面４１は、底面４２よりも広く形成される。
【００７５】
第２例でも、水平断面で十字状をなす配筋空間４４が形成され、配筋空間４４は、開口部４５において外部に露呈する。
【００７６】
したがって、第１例と同様に、第２例においても、鉄筋７、８を挿通及び貫通させ、配筋空間４４の内部で直交するように配置できる。これにより、鉄筋７、８は、仮設支柱継手４０と係合する。
【００７７】
底面４２のレベルは、型枠のレベルと略同一であり、上面４１のレベルは、と出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。
【００７８】
図２に示す第１例と同様に、生コンクリートを吐出し、硬化・凝固させることができる。
【００７９】
第２例でも、図８からわかるように、鉄筋７、８が配筋空間３４に挿入されるまでは、仮設支柱継手４０の外面は、フランジ部４３を除き、フラットで突出するような部品はない。
【００８０】
したがって、第１例と同様に、第２例に係る仮設支柱継手４０を荷積みしたり、作業員が搬送したりするような場合、突出部品（特に、張出鉄筋等）に邪魔されたり、あるいは、それで怪我をしたりということがない。
【００８１】
加えて、作業員が仮設支柱継手４０を手で運ぶような場合には、フランジ部４３の縁部を手がかりとすることもでき、取り扱いが非常に容易である。
【００８２】
＜第３例＞
第１例、第２例では、プレキャストコンクリートによる、仮設支柱継手を述べた。第３例では、図９に示すように、プレキャストコンクリートではなく、鋼製又は強化プラスチック製の仮設支柱継手５０を採用する。
【００８３】
仮設支柱継手５０の比重は、生コンクリートのそれ以上であることが望ましい。比重が不足するような場合は、適宜、錘を追加するなどして対応しても良い。
【００８４】
図９に示すように、矩形で水平な上下一対の、天板５１と底板５２とを、四隅の柱５３で連結し、ボックス状とする。柱５３としては、図示しているように、断面Ｌ字状のアングル材を用いると好適である。
【００８５】
天板５１及び底板５２には、適宜、アンカー５６を配設する。
【００８６】
このようにすると、それぞれ矩形板である、天板５１の上面５４が仮設支柱継手５０の上面５４となり、底板５２の底面５５が仮設支柱継手５０の底面５５となる。
【００８７】
第１例、第２例と同様に、底面５５のレベルは型枠のレベルと略同一となり、上面５４のレベルは、吐出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。
【００８８】
生コンクリートを仮設支柱継手５０の周囲で吐出すると、生コンクリートに含まれる鉄筋７も開口部５８から配筋空間５７内へ入り込むことができ、配筋空間５７内においても仮設支柱継手５０の外部と同様に、生コンクリートの成分を分布させることができ、また、同様に硬化・凝固させることができる。
【００８９】
図９からわかるように、鉄筋７、８が開口部５８に挿入されるまでは、仮設支柱継手５０の外面から突出するような部品はない。
【００９０】
したがって、仮設支柱継手５０を荷積みしたり、作業員が搬送したりするような場合、突出部品（特に、張出鉄筋等）に邪魔されたり、あるいは、それで怪我をしたりということがなく、仮設支柱継手５０は、きわめて容易に取り扱うことができる。
【００９１】
＜第４例＞
第４例では、図１０に示すように、第３例と同様に、プレキャストコンクリートではなく、鋼製又は強化プラスチック製の仮設支柱継手６０を採用する。
【００９２】
仮設支柱継手６０の比重は、生コンクリートのそれ以上であることが望ましい。比重が不足するような場合は、適宜、錘を追加するなどして対応しても良い。
【００９３】
第４例は、第３例の形状に変更を加えてある。図１０に示すように、水平な上下一対の円板からなる、天板６１と底板６２とを、複数の柱６３で連結し、円筒状とする。柱６３としては、図示しているように、断面円形の丸棒またはパイプ材を用いると好適である。
【００９４】
天板６１及び底板６２には、適宜、アンカー６４を配設する。
【００９５】
このようにすると、それぞれ円板である、天板６１の上面が仮設支柱継手６０の上面となり、底板６２の下面が仮設支柱継手６０の下面となる。
【００９６】
第１例、第２例と同様に、底板６２の下面のレベルは型枠のレベルと略同一となり、天板６１の上面のレベルは、吐出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。その他の点は、第３例と同様である。
【００９７】
＜第５例、第６例＞
第１例から第４例までは、内部に配筋空間を備える仮設支柱継手を述べた。図１１は、第５例の仮設支柱継手の平面図であり、図１２は、第６例の同様な平面図である。
【００９８】
図１１には、中実で円筒柱状をなす仮設支柱継手７０から側方外向きに所定長さＬ２だけ張り出す張出鉄筋７３を有する仮設支柱継手が示され、図１２には、中実で八角形柱状をなす仮設支柱継手８０から側方外向きに所定長さＬ２だけ張り出す張出鉄筋８３を有する仮設支柱継手が示されている。
【００９９】
また、これらのプレキャストコンクリートブロック７１、８１には、それぞれアンカー７２、８２が配設される。図１１、図１２に示すように、コンクリートブロックは、水平断面が円状であってもよいし、四角形、六角形、八角形等の多角形状であっても良い。
【０１００】
さらには、例えば、台形状あるいは錘体状というように、上下方向において水平断面が変化するようにしても良い。
【０１０１】
第５例、第６例のように、コンクリートブロックから外向きに張出鉄筋を張り出させ、張出鉄筋により、配筋される鉄筋と係合すると、仮設支柱継手内に鉄筋を通す必要はないが、仮設支柱継手を荷積みしたり、搬送する際に、張出鉄筋が邪魔になったり、それにより作業員が怪我をする恐れがあるため、取り扱いには注意を要する。
【０１０２】
（工期の比較）
図１３は、従来のスラブ構築方法と、本形態のスラブ構築方法による、それぞれの工期を示す。従来のスラブ構築方法によると、下層階の工事を完了し、その養生を済ませないと、その直上の階の工事に着手できない点が、図１３から理解されよう。
【０１０３】
一方、本形態のスラブ構築法によれば、上述した仮設支柱継手を活用することにより、下層階の工事と、上層階の工事とを並行で進行できるし、しかも、生コンクリートの打設及びその養生を、上層階と下層階とで同時並行して進行できるため、従来技術よりも大幅な（図１３の例では、約４０％強）工期短縮が可能となっている。
【０１０４】
しかしながら、図１３もあくまで例示であって、本発明は、これに限定されれるものではない。
【０１０５】
（実施の形態２）
実施の形態１では、型枠を使用し、コンクリートの養生の後、基本的に型枠を取り外す技術を説明した。この型枠には、プレキャスト版による型枠も含まれる。
【０１０６】
実施の形態２では、型枠としてプレキャスト版を使用すると共に、現場打ちされるコンクリートとプレキャスト版とを一体化したものをスラブそのものとして使用する技術に関する。したがって、コンクリートの養生の後、型枠としてのプレキャスト版は取り外されず、スラブの一部として、そのまま残されることになる。
【０１０７】
以下、実施の形態１との共通点についての説明を省略し、実施の形態１との相違点のみを説明する。
【０１０８】
図１４（ａ）は、本発明の実施の形態２におけるプレキャスト版の平面図、図１４（ｂ）は、同正面図、図１４（ｃ）は、同右側面図である。
【０１０９】
図１４に示すように、プレキャスト版１００は、例えば長尺長さ８０００ミリメートル、短尺長さ２４００ミリメートル程度とするのが好ましく、厚さｗｔは、形成すべきスラブの厚さの半分程度とするのが望ましい。
【０１１０】
そして、底面が一辺１８０ミリメートル程度の矩形をなす仮設支柱継手１０１を所定間隔（図１４の例では、長尺間隔２４００ミリメートル、短尺間隔１２００ミリメートル）をあけて配置する。
【０１１１】
＜第１例＞
プレキャスト版１００には、仮設支柱継手１０１が鉄筋７と干渉しないように、予め鉄筋７を配しておく。第１例では、仮設支柱継手１０１の高さは、形成すべきスラブの半分の高さとし、つまりプレキャスト版１００の厚さと等しくする。
【０１１２】
底面から見ると、図１５（ａ）に示すように、仮設支柱継手１０１は、４カ所下向きに延びる脚部１０６を備える門型に形成される。各脚部１０６の中央には、上向きの差し込み孔１０３があけられている。
【０１１３】
一方、プレキャスト版１００において、差し込み孔１０３に対応する位置には、上方へ突出する突出棒が植設される。したがって、図１５（ｂ）に示すように、突出棒を仮設支柱継手１０１の差し込み孔１０３に嵌め込むと、仮設支柱継手１０１をプレキャスト版１００に固定できる。ここで、脚部１０６の間はいわば水平断面十字状の股１０５のように開いており、この股１０５が鉄筋７をかわすように跨らせることにより、鉄筋７と仮設支柱継手１０１とが干渉しないように、仮設支柱継手１０１をプレキャスト版１００上に配置できる。
【０１１４】
また、プレキャスト版１００は、現場打ちされるコンクリートの型枠としての機能を発揮する。即ち、支柱２の上端板２ｂからアンカーボルト１０４が、プレキャスト版１００にねじ込まれることにより、プレキャスト版１００は、支柱２に支持される。仮設支柱継手１００の上面から雌ねじ部１１４が露呈しているから、仮設支柱継手１００の更に上に支柱を立設することもできる。
【０１１５】
コンクリートは、プレキャスト版１００から上側に露呈する鉄筋７に接し、仮設支柱継手１０１の上面のレベルまで打設される。このとき、コンクリートは、仮設支柱継手１０１の股１０５内にも入り込み、プレキャスト版１００及び仮設支柱継手１０１はコンクリートと一体化する。
【０１１６】
コンクリートの養生が完了したら、アンカーボルト１０４を緩めて外し、支柱２を撤去する。
【０１１７】
＜第２例＞
図１６は、第２例に関する。第２例でも、プレキャスト版１１０には、仮設支柱継手１１２が鉄筋７と干渉しないように、予め鉄筋７を配しておく。仮設支柱継手１１２の高さは、第１例とは異なり、形成すべきスラブの厚さと等しくする。一方、プレキャスト版１１０のうち、仮設支柱継手１１２を配置すべき位置に、仮設支柱継手１１２よりも大径の挿通孔１１１をあけておく。
【０１１８】
第２例でも、底面から見ると、図１６（ａ）に示すように、仮設支柱継手１１２は、４カ所下向きに延びる脚部１１９を備える門型に形成される。各脚部１１９の中央には、上向きの雌ねじ部１１３が形成される。しかしながら、第１例とは異なり、仮設支柱継手１１２の高さは形成すべきスラブの厚さと等しいため、第１例よりも脚部１１９は長く形成され、当然、股１１８は第１例よりも深くなっている。
【０１１９】
一方、プレキャスト版１１０の挿通孔１１１の下部には、挿通孔１１１を介して打設されたコンクリートが漏洩しないように、コンクリートパネル１１６が固定ボルト１１７によって接合されている。
【０１２０】
第１例と同様に、脚部１１９の間はいわば水平断面十字状の股１１８のように開いており、この股１１８を鉄筋７をかわすように跨らせることにより、鉄筋７と仮設支柱継手１１２とが干渉しないように、仮設支柱継手１１２をプレキャスト版１００上に配置できる。
【０１２１】
また、第１例と同様に、プレキャスト版１１０は、現場打ちされるコンクリートの型枠としての機能を発揮する。しかしながら、挿通孔１１１付近では、コンクリートパネル１１６が型枠となる点が、第１例とは異なる。支柱２の上端板２ｂからアンカーボルト１１５が、コンクリートパネル１１６を介して仮設支柱継手１１２の雌ねじ部１１３にねじ込まれることにより、仮設支柱継手１１２及びプレキャスト版１１０は、支柱２に支持される。仮設支柱継手１１２の上面から雌ねじ部１１４が露呈しているから、仮設支柱継手１１２の更に上に支柱を立設することもできる。
【０１２２】
コンクリートは、プレキャスト版１１０から上側に露呈する鉄筋７に接し、仮設支柱継手１１２の上面のレベルまで打設される。このとき、コンクリートは、仮設支柱継手１１２の股１１８内にも入り込み、プレキャスト版１１０及び仮設支柱継手１１２はコンクリートと一体化する。
【０１２３】
コンクリートの養生が完了したら、アンカーボルト１１５及び固定ボルト１１７を緩めて外し、支柱２及びコンクリートパネル１１６を撤去する。
【０１２４】
上述以外の点は、実施の形態１と同様である。なお、図１５、図１６では、一階層のみを図示したが、実施の形態１に関する図４と同様に、複数階のスラブ構築にも実施の形態２（第１、第２例のいずれも）を適用できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【０１２５】
本発明の仮設支柱継手及びそれを用いるスラブの構築方法は、例えば、型枠を使用し、現場打ちのコンクリートにより、複数階のスラブを構築する分野にて、特に工期短縮のため好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２６】
【図１】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図２】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図３】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図４】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図５】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図６】本発明の第１例における仮設支柱継手の斜視図
【図７】図６Ａ−Ａ線による断面図
【図８】本発明の第２例における仮設支柱継手の側面図
【図９】本発明の第３例における仮設支柱継手の斜視図
【図１０】本発明の第４例における仮設支柱継手の斜視図
【図１１】本発明の第５例における仮設支柱継手の平面図
【図１２】本発明の第６例における仮設支柱継手の平面図
【図１３】本発明の一実施の形態における複数階スラブ構築工程説明図
【図１４】（ａ）本発明の他の実施の形態におけるプレキャスト版の平面図 （ｂ）本発明の他の実施の形態におけるプレキャスト版の正面図 （ｃ）本発明の他の実施の形態におけるプレキャスト版の右側面図
【図１５】（ａ）本発明の他の実施の形態における仮設支柱継手の底面図 （ｂ）本発明の他の実施の形態におけるコンクリート打設前の状態を示す断面図
【図１６】（ａ）本発明の他の実施の形態における仮設支柱継手の底面図 （ｂ）本発明の他の実施の形態におけるコンクリート打設前の状態を示す断面図
【符号の説明】
【０１２７】
ｈ１〜ｈ３ 支持高さ
ｔ１〜ｔ２ スラブしろ
１ 既設スラブ
２、３、５ 仮設支柱
２ａ、３ａ、５ａ 下端板
２ｂ、３ｂ、５ｂ 上端板
４、６ 型枠
１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０ 仮設支柱継手
３１、４１、５４ 上面
３２、４２、５５ 底面
３３、５６、６４ アンカー
３５、３６、４５、５８、６６ 開口部
３４、４４、５７、６５ 配筋空間
３７ 骨材
５３、６３ 柱
５１、６１ 天板
５２、６２ 底板
７１、８１ プレキャストコンクリート柱
７３、８３ 張出鉄筋
１００、１１０ プレキャスト版
１０１、１１２ 仮設支柱継手
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型枠を用いて生コンクリートを現場打ちし、複数階のスラブを並行して構築するための、仮設構造体、及び複数階のスラブ構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１（特開平９−２１７４１７号公報）は、プレキャスト桁行き梁を架設し、プレキャストコンクリート版材をクレーンで吊り、上方から躯体内に取りこむ技術を開示する。こうすれば、理論的には、支保工無しにスラブを施工できる。
【０００３】
しかしながら、現実には、全く支保工無しにスラブが施工されることは極めて少ない。なぜなら、水平面内に複数のプレキャストコンクリート版材を配置すると、これらのプレキャスト版材は、少なくとも一部が撓んだり、波打ったりするなど、高さ精度を損なうおそれがあるためである。
【０００４】
したがって、ほとんどの現場では、特許文献２（特開平８−２７００６９号公報）が開示するように、支保工を使用して型枠を支持し、各階ごとにスラブが施工される。
【０００５】
このようにすると、スラブ設計の自由度は高いが、現場打ちされる生コンクリートの硬化・凝固に長時間を要し、工期及びそれによる工事費用が長大となるという問題点がある。
【特許文献１】特開平９−２１７４１７号公報
【特許文献２】特開平８−２７００６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、スラブ設計の自由度を高く維持しながら、しかも工期を大幅に短縮できる、仮設構造体及び複数階のスラブ構築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る仮設構造体は、第１の階層に立てられる第１の仮設支柱と、第１の仮設支柱により、第１の階層と第１の階層の直上の第２の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第１の階層と第２の階層との間のスラブを形成する第１のプレキャスト版と、第１のプレキャスト版から上方に突出するように配設される第１の仮設支柱継手と、第１の仮設支柱継手に、下端部が連結され、第２の階層に立てられる、第２の仮設支柱と、第２の仮設支柱により、第２の階層と第２の階層の直上の第３の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に第２の階層と第３の階層との間のスラブを形成する第２のプレキャスト版を備える。
【０００８】
この構成において、仮設支柱継手が、第１の仮設支柱と第２の仮設支柱とを上下方向に連結することにより、第１の仮設支柱上と、第２の仮設支柱上とに、生コンクリートを現場打ちでき、打たれたコンクリートの硬化・凝固を時間的に並列に実施することができる。
【０００９】
このため、一階ごとに生コンクリートの打設及び硬化・凝固を行っていた従来技術よりも、格段に工期を短縮できる。
【００１０】
しかも、プレキャスト版も一種の型枠であり、結果的に、型枠の使用は妨げられないから、設計の自由度を高く保持できる。
【００１１】
さらに、仮設支柱継手は、現場打ちされるコンクリートの硬化・凝固後もスラブ内に一体的に保持されるから、現場打ちされるコンクリートの硬化・凝固後に、仮設支柱を撤去するだけで、スラブの完成に至ることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、仮設支柱継手を活用して、複数階のスラブ構築を同時並列に実施できるから、従来法よりも大幅に工期を短縮できるし、プレキャスト版からなる型枠を使用して、自由度の高い設計が可能となる。また、プレキャスト版は、コンクリートが硬化・凝固した後、コンクリートと共にスラブを形成するから、型枠を取り外す作業が不要となり、一層作業効率を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
（実施の形態１）
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。第１に、本形態のスラブ施工方法の各工程を述べ、次に、それに使用する各種の仮設継手を説明し、最後に、従来工法と本形態のスラブ施工方法による、工期例を比較しながら説明する。
【００１４】
（スラブ施工方法）
図１〜図５は、本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図である。なお、以下では、柱あるいは壁というように、垂直に起立する要素に関する構築法及びそのための各要素は、本発明の主題に関係せず、そのためには常法を使用して差し支えないので、その説明は省略する。
【００１５】
＜前提事項＞
はじめに、図１に示すように、水平な既設スラブ１がすでに構築されているものとする。この上に、複数階のスラブを構築し、中規模又は大規模の（２階建て以上）コンクリート構造物を構築する。既設スラブ１は、通常、コンクリートスラブからなるが、後述する仮設支柱群を支障なく支持できるものであれば、理論的には任意に構成できる。
【００１６】
本例では、既設スラブ１の上に、支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３からなる三層の空間を形成する。また、支持高さｈ１と支持高さｈ２との間にスラブしろｔ１が設定され、支持高さｈ２と支持高さｈ３との間にスラブしろｔ２が設定される。
【００１７】
支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３は、建物の階高に相当し、仮設支柱の実質的な高さを変更すれば、支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３を、それぞれ、あるいは、一部のみ、異ならしめることも可能であり、このようにしても本発明に包含される。
【００１８】
但し、以下、説明を簡単にするために、各階に同じ実質的な高さを有する仮設支柱を使用するものとし、ゆえに、支持高さｈ１、ｈ２、ｈ３は、いずれも等しいものとする。
【００１９】
同様に、スラブしろｔ１、ｔ２も等しいものとする。ここで、スラブしろｔ１、ｔ２は、構築されるべきスラブの厚さと支柱継手下の型枠の実質的な厚さ（もしあれば）の和である。なお、いうまでもないが、型枠は、上下階層の境界に位置することになる。
【００２０】
図示の都合上、図１〜図５では、三階までに相当する分の空間（スラブ間の）のみが示されているが、これは単なる例示に過ぎず、二階のみとしてもよいし、以下の構築方法を繰り返すことにより、四階以上としてもよく、このような場合も本発明に包含される。
【００２１】
＜下層階の仮設構造体＞
まず、上述のような既設スラブ１が準備できてから、複数の仮設支柱２、３を既設スラブ１上に適宜間隔をあけて立ててゆく。ここで、仮設支柱２は、中層階あるいは上層階からの荷重を受けることを予定するものであり、そのスパンＬ１は、たとえば１４００ミリメートル程度とする。もちろん、この数値も例示に過ぎず、適宜変更できる。
【００２２】
一方、仮設支柱３は、中層階あるいは上層階からの荷重（型枠、鉄筋及び打設されたコンクリートの荷重は除く。）を受けることを予定しない、補強的な支柱である。図示した例では、スパンＬ１の中間に配置しているが、これも適宜変更できる。
【００２３】
但し、図示しているように、下層階では、多数の仮設支柱２、３が林立し、これらの間を作業員が縫うように移動することになるから、仮設構造体の強度を維持しつつ、あまりに多数の仮設支柱２、３が林立することにより、作業員の移動が妨げられないように配慮するのが好ましい。
【００２４】
仮設支柱２、３は、市販の仮設支柱で差し支えないが、下端部に既設スラブ１に接する下端板２ａ、３ａを有し、上端部に上端板２ｂ、３ｂを有し、高さ調整ができるものが好ましい。下端板２ａ、３ａ、２ｂ、３ｂは、それぞれ水平なフランジ状に幅広に形成されているのが好ましい。支柱本体の水平断面は、矩形等の多角形でもよいし、円形等でもよい。
【００２５】
＜中層階の仮設構造体＞
次に、型枠４を上端板２ｂ、３ｂ上に配置する。型枠４は、通常、水平なコンクリートパネルと、それを補強する根太及び大引（図示せず）を備えて構成されるが、仮設構造体の構成及び生コンクリートの打設及びその養生（硬化・凝固）に支障がなければ、必ずしもこれに限定されるわけではない。
【００２６】
次に、型枠４の設置が完了したら、中層階において、仮設支柱２の上端板２ｂの真上に、仮設支柱継手１０を配置する。つまり、仮設支柱継手１０は、スパンＬ１毎に配置される。
【００２７】
仮設支柱継手１０については、後に各種例を挙げて詳しく説明するが、「仮設支柱継手が、仮設構造体において、仮設支柱を上下方向に連結し、配筋される鉄筋と係合可能に形成され、鉄筋に接して現場打ちされるコンクリートの硬化・凝固後もスラブ内に一体的に保持される」点は、各種例に共通する。
【００２８】
仮設支柱継手１０が、たとえば型枠４のコンクリートパネル上に位置し、その真下に根太も大引もないならば、仮設支柱継手１０の底面に設けられるアンカー（詳細は後述）に、作業員が、下層階側から上向きにアンカーボルトをねじ込み、コンクリートパネルを貫通し、仮設支柱継手１０のアンカーと結合させることが好ましい。
【００２９】
通常の型枠を使用するとしても、仮設支柱継手１０がコンクリートパネル上に位置し、その真下に根太も大引もないようにレイアウトすることは、設計的事項により容易に対応できる。
【００３０】
この関係が成立するならば、上述したスラブしろｔ１は、仮設支柱継手１０の高さとコンクリートパネルの厚さの和ということになる。
【００３１】
なお、コンクリートパネル（つまり型枠４の一部）に貫通孔を開け、仮設支柱継手１０の底面と、上端板２ｂの上面とを直結させてもよい。但し、この場合には、この貫通孔を介して、打設された生コンクリートが漏洩しないように配慮する必要がある。
【００３２】
次に、図２に示すように、中層階において、仮設支柱継手１０の上に、仮設支柱５を立ててゆく。この際、上述と同様に、仮設支柱５は、下端部に下端板５ａ、上端部に上端板５ｂを有し、下端板５ａ、５ｂは水平なフランジ状をなすことが好ましい。
【００３３】
本例では、支持高さｈ１〜ｈ３はすべて等しいから、仮設支柱５は、仮設支柱２、３と同じ高さを有する。下端板５ａと仮設支柱継手１０の上面上のアンカーとは、アンカーボルトで連結するのが好ましい。
【００３４】
以上の結果、スパンＬ１をあけて仮設支柱継手１０上にそれぞれ仮設支柱５が立てられることになる。
【００３５】
＜上層階の仮設構造体＞
次に、上層階において、中層階と同様に、型枠６を上端板５ｂ上に配置する。型枠６は、型枠４と同様に、通常、水平なコンクリートパネルと、それを補強する根太及び大引を備えて構成されるが、仮設構造体の構成及び生コンクリートの打設及びその養生（硬化・凝固）に支障がなければ、必ずしもこれに限定されるわけではない。
【００３６】
次に、型枠６の設置が完了したら、上層階において、仮設支柱５の上端板５ｂの真上に、仮設支柱継手２０を配置する。つまり、仮設支柱継手２０は、仮設支柱継手１０と同様に構成されるとともに、スパンＬ１毎に配置される。
【００３７】
仮設支柱継手２０が、たとえば型枠６のコンクリートパネル上に位置し、その真下に根太も大引もないならば、作業員が、仮設支柱継手２０の底面に設けられるアンカー（詳細は後述）に下層階側から上向きにアンカーボルトをねじ込み、コンクリートパネルを貫通し、仮設支柱継手２０のアンカーと結合させることが好ましい。
【００３８】
この関係が成立するならば、上述したスラブしろｔ２は、仮設支柱継手２０の高さとコンクリートパネルの厚さの和ということになる。
【００３９】
なお、コンクリートパネル（つまり型枠６の一部）に貫通孔を開け、仮設支柱継手２０の底面と、上端板５ｂの上面とを直結させてもよい。但し、この場合には、この貫通孔を介して、打設された生コンクリートが漏洩しないように配慮する必要がある。
【００４０】
以上により、本形態の仮設構造体が完成する。
【００４１】
仮設支柱継手１０は、仮設支柱２と仮設支柱５とを長手方向において着脱可能に連結する継手であることが、図３を見れば理解されよう。しかも、仮設支柱継手１０は、後述するように、コンクリートの打設、硬化・凝固後も、コンクリート内に一体的に保持される点に注目されたい。
【００４２】
＜配筋＞
次に、図３に示すように、中層階において仮設支柱継手１０と係合させながら、鉄筋７を配筋する。また、上層階において仮設支柱継手２０と係合させながら、鉄筋８を配筋する。
【００４３】
配筋法及び鉄筋７、８については、周知技術を適用すれば足りるから、それらの詳細な説明は省略する。
【００４４】
なお、中層階の配筋は、上層階の仮設構造体の構築に先立って、あるいはそれと並行して実施しても良い。
【００４５】
＜生コンクリートの打設＞
中層階において、コンクリート１４を、上層階においてコンクリート１５を、それぞれ生コンクリート供給ホース９を用いて現場打ちする。
【００４６】
ここで、従来スラブを現場打ちで打設する際、スラブの厚さ（打設されるコンクリートの深さ）は、作業員の勘や経験力にまかされるのが常であり、熟練した作業員であっても、スラブの厚さにムラや偏りが生ずることが多かった。
【００４７】
しかしながら、本形態によれば、作業員は、仮設支柱継手１０、２０の上面までコンクリートを打設すればよい。言い換えれば、作業員は、打設中に、厚さの指標（仮設支柱継手１０、２０の上面）を目視で確認できるため、このようなムラや偏りを極力抑制でき、高品質のスラブを容易に構築できる。
【００４８】
また、配筋と同様に、中層階に関する生コンクリートの打設は、上層階に関する生コンクリートの打設に先立ち、あるいはそれと並行して実施しても良い。
【００４９】
＜コンクリートの養生＞
中層階及び上層階における、生コンクリートの打設が完了したら、コンクリートが硬化・凝固するのを待つ。コンクリートの硬化・凝固は、中層階及び上層階において、ほぼ同時並列に進行する点は、図４を見れば明らかであろう。
【００５０】
即ち、複数階の現場打ちコンクリートを、同時並行して一気に、硬化・凝固させることができ、これにより、作業が停滞する無駄時間を削減し、工期全体を大幅に圧縮できる。
【００５１】
＜スラブ完成及び繰り返し＞
図５に示すように、コンクリートの養生が完了したら、下層階及び中層階に立てていた、仮設支柱２、３、５を撤去する。これにより、下層階の天井であり中層階の床であるコンクリート１４と、中層階の天井であり上層階の床であるコンクリート１５の構築が完成する。
【００５２】
図５を見れば、仮設支柱継手１０は、仮設支柱２と仮設支柱５とを長手方向において単に連結する継手であるだけでなく、コンクリートの打設、硬化・凝固後も、コンクリート内に一体的に保持される、埋込体でもある点が、理解されよう。
【００５３】
本発明者は、この仮設支柱継手１０を案出することにより、それを利用し、工期を従来の工法よりも大幅に短縮できる、複数階のスラブ構築方法を完成するに至ったものである。
【００５４】
この後、必要ならば、コンクリート１５を、図１における既設スラブ１とみなし、図１以降の工程を繰り返せば、さらに上層階のスラブを構築できる。その際にも、複数階の現場打ちコンクリートを、同時並行して一気に、硬化・凝固させることができる。
【００５５】
以上の説明では、仮設構造体を二階分のスラブを構築するものとしたが、仮設支柱の強度や密度等を変更し、三階分以上のスラブを構築するように拡張してもよく、本発明は、そのような場合も包含する。
【００５６】
（支柱継手）
以下、各種の支柱継手を具体例を挙げながら、説明する。以下の各種支柱継手は、仮設支柱継手１０、２０のいずれとしても使用することができる。
【００５７】
上述したように、本形態の支柱継手は、仮設支柱同士を長手方向において単に連結する継手であるだけでなく、コンクリートの打設、硬化・凝固後も、コンクリート内に一体的に保持される、埋込体でもある。
【００５８】
生コンクリートが打設された後、その硬化・凝固が完了するまでの間、支柱継手の比重が生コンクリートの比重よりも小さいと、浮力を受けることになる。
【００５９】
したがって、支柱継手の比重は、生コンクリートの比重と等しいか、あるいはそれよりもやや大きいことが望ましい。
【００６０】
即ち、本形態の支柱継手は、スラブにボイドを形成するために、生コンクリート内に埋め込まれる部材とは、まったく趣旨が異なるものであることが理解されよう。
【００６１】
しかしながら、支柱継手のフランジとアンカー止めされる場合には、若干の浮力を受けても差し支えなく、本発明の支柱継手は、生コンクリートの比重以上の比重を持つ部材に限定されるわけではない。
【００６２】
＜第１例＞
図６は、本発明の第１例に係る支柱継手の斜視図、図７は、図１Ａ−Ａ線による断面図である。
【００６３】
図６は、プレキャストコンクリートからなる、第１例にかかる仮設支柱継手３０を示している。
【００６４】
第１例の仮設支柱継手３０は、ほぼ四角柱状をなし、その上面３１と底面３２には、４箇所アンカー３３が配設されている。
【００６５】
アンカー３３にアンカーボルトをねじ込むことにより、上面３１は、上層階に配置される仮設支柱と連結可能であり、底面３２は、下層階に配置される仮設支柱と連結可能である。
【００６６】
底面３２と、下層階に配置される仮設支柱とは、型枠のコンクリートパネル等を介在して連結されても良いし、型枠のコンクリートパネル等にあけられる孔を介し直接連結されても良い。
【００６７】
仮設支柱継手３０の内部には、水平断面で十字状をなす配筋空間３４があけられている。配筋空間３４は、４つの側面の開口部３５、３６により外部へ開口する。
【００６８】
図７に示すように、開口部３５、３６を介して鉄筋７、８を配筋空間３４内へ挿通でき、また、さらに反対側へ貫通させることができる。
【００６９】
配筋空間３４は水平断面で十字状をなすので、鉄筋７、８は、配筋空間３４内で互いに直交させることができる。これにより、鉄筋７、８は、仮設支柱継手３０と係合する。
【００７０】
底面３２のレベルは、型枠のレベルと略同一であり、上面３１のレベルは、吐出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。
【００７１】
生コンクリートを仮設支柱継手３０の周囲で吐出すると、生コンクリートに含まれる鉄筋７も開口部３５から配筋空間３４内へ入り込むことができ、配筋空間３４内においても仮設支柱継手３０の外部と同様に、生コンクリートの成分を分布させることができ、また、同様に硬化・凝固させることができる。
【００７２】
ここで、図６、図７に示すように、仮設支柱継手３０には、配筋空間３４から上方へ開口する通気孔３８があけられており、生コンクリートが開口部３５から配筋空間３４内へ入り込むに伴い、配筋空間３４の内部に存在していた空気は、通気孔３８を介して上方外部へ排出される。なお、第２例以降では、通気孔の図示を省略しているが、同様に通気孔を設けることが望ましい。加えて、生コンクリートが通気孔３８を充填し、さらに一部通気孔３８上に盛り上がる程度まで、コンクリートを打設するのが望ましい。この状態になると、配筋空間３４は、生コンクリートで充満しており、空気が残存しているおそれは少ない。生コンクリートが通気孔３８から盛り上がったら、作業員が、コテで余分な生コンクリートを除去するようにすると良い。
【００７３】
図６からわかるように、鉄筋７、８が配筋空間３４に挿入されるまでは、仮設支柱継手３０の外面は、フラットで突出するような部品はない。したがって、仮設支柱継手３０を荷積みしたり、作業員が搬送したりするような場合、突出部品（特に、張出鉄筋等）に邪魔されたり、あるいは、それで怪我をしたりということがなく、仮設支柱継手３０は、きわめて容易に取り扱うことができる。
【００７４】
＜第２例＞
第１例では、ボックス状の仮設支柱継手３０としたが、図８に示すように、第２例では、仮設支柱継手４０の上部を、その下部よりも幅広のフランジ部４３としている。よって、上面４１は、底面４２よりも広く形成される。
【００７５】
第２例でも、水平断面で十字状をなす配筋空間４４が形成され、配筋空間４４は、開口部４５において外部に露呈する。
【００７６】
したがって、第１例と同様に、第２例においても、鉄筋７、８を挿通及び貫通させ、配筋空間４４の内部で直交するように配置できる。これにより、鉄筋７、８は、仮設支柱継手４０と係合する。
【００７７】
底面４２のレベルは、型枠のレベルと略同一であり、上面４１のレベルは、と出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。
【００７８】
図２に示す第１例と同様に、生コンクリートを吐出し、硬化・凝固させることができる。
【００７９】
第２例でも、図８からわかるように、鉄筋７、８が配筋空間３４に挿入されるまでは、仮設支柱継手４０の外面は、フランジ部４３を除き、フラットで突出するような部品はない。
【００８０】
したがって、第１例と同様に、第２例に係る仮設支柱継手４０を荷積みしたり、作業員が搬送したりするような場合、突出部品（特に、張出鉄筋等）に邪魔されたり、あるいは、それで怪我をしたりということがない。
【００８１】
加えて、作業員が仮設支柱継手４０を手で運ぶような場合には、フランジ部４３の縁部を手がかりとすることもでき、取り扱いが非常に容易である。
【００８２】
＜第３例＞
第１例、第２例では、プレキャストコンクリートによる、仮設支柱継手を述べた。第３例では、図９に示すように、プレキャストコンクリートではなく、鋼製又は強化プラスチック製の仮設支柱継手５０を採用する。
【００８３】
仮設支柱継手５０の比重は、生コンクリートのそれ以上であることが望ましい。比重が不足するような場合は、適宜、錘を追加するなどして対応しても良い。
【００８４】
図９に示すように、矩形で水平な上下一対の、天板５１と底板５２とを、四隅の柱５３で連結し、ボックス状とする。柱５３としては、図示しているように、断面Ｌ字状のアングル材を用いると好適である。
【００８５】
天板５１及び底板５２には、適宜、アンカー５６を配設する。
【００８６】
このようにすると、それぞれ矩形板である、天板５１の上面５４が仮設支柱継手５０の上面５４となり、底板５２の底面５５が仮設支柱継手５０の底面５５となる。
【００８７】
第１例、第２例と同様に、底面５５のレベルは型枠のレベルと略同一となり、上面５４のレベルは、吐出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。
【００８８】
生コンクリートを仮設支柱継手５０の周囲で吐出すると、生コンクリートに含まれる鉄筋７も開口部５８から配筋空間５７内へ入り込むことができ、配筋空間５７内においても仮設支柱継手５０の外部と同様に、生コンクリートの成分を分布させることができ、また、同様に硬化・凝固させることができる。
【００８９】
図９からわかるように、鉄筋７、８が開口部５８に挿入されるまでは、仮設支柱継手５０の外面から突出するような部品はない。
【００９０】
したがって、仮設支柱継手５０を荷積みしたり、作業員が搬送したりするような場合、突出部品（特に、張出鉄筋等）に邪魔されたり、あるいは、それで怪我をしたりということがなく、仮設支柱継手５０は、きわめて容易に取り扱うことができる。
【００９１】
＜第４例＞
第４例では、図１０に示すように、第３例と同様に、プレキャストコンクリートではなく、鋼製又は強化プラスチック製の仮設支柱継手６０を採用する。
【００９２】
仮設支柱継手６０の比重は、生コンクリートのそれ以上であることが望ましい。比重が不足するような場合は、適宜、錘を追加するなどして対応しても良い。
【００９３】
第４例は、第３例の形状に変更を加えてある。図１０に示すように、水平な上下一対の円板からなる、天板６１と底板６２とを、複数の柱６３で連結し、円筒状とする。柱６３としては、図示しているように、断面円形の丸棒またはパイプ材を用いると好適である。
【００９４】
天板６１及び底板６２には、適宜、アンカー６４を配設する。
【００９５】
このようにすると、それぞれ円板である、天板６１の上面が仮設支柱継手６０の上面となり、底板６２の下面が仮設支柱継手６０の下面となる。
【００９６】
第１例、第２例と同様に、底板６２の下面のレベルは型枠のレベルと略同一となり、天板６１の上面のレベルは、吐出すべき生コンクリートの上限を示す指標となる。その他の点は、第３例と同様である。
【００９７】
＜第５例、第６例＞
第１例から第４例までは、内部に配筋空間を備える仮設支柱継手を述べた。図１１は、第５例の仮設支柱継手の平面図であり、図１２は、第６例の同様な平面図である。
【００９８】
図１１には、中実で円筒柱状をなす仮設支柱継手７０から側方外向きに所定長さＬ２だけ張り出す張出鉄筋７３を有する仮設支柱継手が示され、図１２には、中実で八角形柱状をなす仮設支柱継手８０から側方外向きに所定長さＬ２だけ張り出す張出鉄筋８３を有する仮設支柱継手が示されている。
【００９９】
また、これらのプレキャストコンクリートブロック７１、８１には、それぞれアンカー７２、８２が配設される。図１１、図１２に示すように、コンクリートブロックは、水平断面が円状であってもよいし、四角形、六角形、八角形等の多角形状であっても良い。
【０１００】
さらには、例えば、台形状あるいは錘体状というように、上下方向において水平断面が変化するようにしても良い。
【０１０１】
第５例、第６例のように、コンクリートブロックから外向きに張出鉄筋を張り出させ、張出鉄筋により、配筋される鉄筋と係合すると、仮設支柱継手内に鉄筋を通す必要はないが、仮設支柱継手を荷積みしたり、搬送する際に、張出鉄筋が邪魔になったり、それにより作業員が怪我をする恐れがあるため、取り扱いには注意を要する。
【０１０２】
（工期の比較）
図１３は、従来のスラブ構築方法と、本形態のスラブ構築方法による、それぞれの工期を示す。従来のスラブ構築方法によると、下層階の工事を完了し、その養生を済ませないと、その直上の階の工事に着手できない点が、図１３から理解されよう。
【０１０３】
一方、本形態のスラブ構築法によれば、上述した仮設支柱継手を活用することにより、下層階の工事と、上層階の工事とを並行で進行できるし、しかも、生コンクリートの打設及びその養生を、上層階と下層階とで同時並行して進行できるため、従来技術よりも大幅な（図１３の例では、約４０％強）工期短縮が可能となっている。
【０１０４】
しかしながら、図１３もあくまで例示であって、本発明は、これに限定されれるものではない。
【０１０５】
（実施の形態２）
実施の形態１では、型枠を使用し、コンクリートの養生の後、基本的に型枠を取り外す技術を説明した。この型枠には、プレキャスト版による型枠も含まれる。
【０１０６】
実施の形態２では、型枠としてプレキャスト版を使用すると共に、現場打ちされるコンクリートとプレキャスト版とを一体化したものをスラブそのものとして使用する技術に関する。したがって、コンクリートの養生の後、型枠としてのプレキャスト版は取り外されず、スラブの一部として、そのまま残されることになる。
【０１０７】
以下、実施の形態１との共通点についての説明を省略し、実施の形態１との相違点のみを説明する。
【０１０８】
図１４（ａ）は、本発明の実施の形態２におけるプレキャスト版の平面図、図１４（ｂ）は、同正面図、図１４（ｃ）は、同右側面図である。
【０１０９】
図１４に示すように、プレキャスト版１００は、例えば長尺長さ８０００ミリメートル、短尺長さ２４００ミリメートル程度とするのが好ましく、厚さｗｔは、形成すべきスラブの厚さの半分程度とするのが望ましい。
【０１１０】
そして、底面が一辺１８０ミリメートル程度の矩形をなす仮設支柱継手１０１を所定間隔（図１４の例では、長尺間隔２４００ミリメートル、短尺間隔１２００ミリメートル）をあけて配置する。
【０１１１】
＜第１例＞
プレキャスト版１００には、仮設支柱継手１０１が鉄筋７と干渉しないように、予め鉄筋７を配しておく。第１例では、仮設支柱継手１０１の高さは、形成すべきスラブの半分の高さとし、つまりプレキャスト版１００の厚さと等しくする。
【０１１２】
底面から見ると、図１５（ａ）に示すように、仮設支柱継手１０１は、４カ所下向きに延びる脚部１０６を備える門型に形成される。各脚部１０６の中央には、上向きの差し込み孔１０３があけられている。
【０１１３】
一方、プレキャスト版１００において、差し込み孔１０３に対応する位置には、上方へ突出する突出棒が植設される。したがって、図１５（ｂ）に示すように、突出棒を仮設支柱継手１０１の差し込み孔１０３に嵌め込むと、仮設支柱継手１０１をプレキャスト版１００に固定できる。ここで、脚部１０６の間はいわば水平断面十字状の股１０５のように開いており、この股１０５が鉄筋７をかわすように跨らせることにより、鉄筋７と仮設支柱継手１０１とが干渉しないように、仮設支柱継手１０１をプレキャスト版１００上に配置できる。
【０１１４】
また、プレキャスト版１００は、現場打ちされるコンクリートの型枠としての機能を発揮する。即ち、支柱２の上端板２ｂからアンカーボルト１０４が、プレキャスト版１００にねじ込まれることにより、プレキャスト版１００は、支柱２に支持される。仮設支柱継手１００の上面から雌ねじ部１１４が露呈しているから、仮設支柱継手１００の更に上に支柱を立設することもできる。
【０１１５】
コンクリートは、プレキャスト版１００から上側に露呈する鉄筋７に接し、仮設支柱継手１０１の上面のレベルまで打設される。このとき、コンクリートは、仮設支柱継手１０１の股１０５内にも入り込み、プレキャスト版１００及び仮設支柱継手１０１はコンクリートと一体化する。
【０１１６】
コンクリートの養生が完了したら、アンカーボルト１０４を緩めて外し、支柱２を撤去する。
【０１１７】
＜第２例＞
図１６は、第２例に関する。第２例でも、プレキャスト版１１０には、仮設支柱継手１１２が鉄筋７と干渉しないように、予め鉄筋７を配しておく。仮設支柱継手１１２の高さは、第１例とは異なり、形成すべきスラブの厚さと等しくする。一方、プレキャスト版１１０のうち、仮設支柱継手１１２を配置すべき位置に、仮設支柱継手１１２よりも大径の挿通孔１１１をあけておく。
【０１１８】
第２例でも、底面から見ると、図１６（ａ）に示すように、仮設支柱継手１１２は、４カ所下向きに延びる脚部１１９を備える門型に形成される。各脚部１１９の中央には、上向きの雌ねじ部１１３が形成される。しかしながら、第１例とは異なり、仮設支柱継手１１２の高さは形成すべきスラブの厚さと等しいため、第１例よりも脚部１１９は長く形成され、当然、股１１８は第１例よりも深くなっている。
【０１１９】
一方、プレキャスト版１１０の挿通孔１１１の下部には、挿通孔１１１を介して打設されたコンクリートが漏洩しないように、コンクリートパネル１１６が固定ボルト１１７によって接合されている。
【０１２０】
第１例と同様に、脚部１１９の間はいわば水平断面十字状の股１１８のように開いており、この股１１８を鉄筋７をかわすように跨らせることにより、鉄筋７と仮設支柱継手１１２とが干渉しないように、仮設支柱継手１１２をプレキャスト版１００上に配置できる。
【０１２１】
また、第１例と同様に、プレキャスト版１１０は、現場打ちされるコンクリートの型枠としての機能を発揮する。しかしながら、挿通孔１１１付近では、コンクリートパネル１１６が型枠となる点が、第１例とは異なる。支柱２の上端板２ｂからアンカーボルト１１５が、コンクリートパネル１１６を介して仮設支柱継手１１２の雌ねじ部１１３にねじ込まれることにより、仮設支柱継手１１２及びプレキャスト版１１０は、支柱２に支持される。仮設支柱継手１１２の上面から雌ねじ部１１４が露呈しているから、仮設支柱継手１１２の更に上に支柱を立設することもできる。
【０１２２】
コンクリートは、プレキャスト版１１０から上側に露呈する鉄筋７に接し、仮設支柱継手１１２の上面のレベルまで打設される。このとき、コンクリートは、仮設支柱継手１１２の股１１８内にも入り込み、プレキャスト版１１０及び仮設支柱継手１１２はコンクリートと一体化する。
【０１２３】
コンクリートの養生が完了したら、アンカーボルト１１５及び固定ボルト１１７を緩めて外し、支柱２及びコンクリートパネル１１６を撤去する。
【０１２４】
上述以外の点は、実施の形態１と同様である。なお、図１５、図１６では、一階層のみを図示したが、実施の形態１に関する図４と同様に、複数階のスラブ構築にも実施の形態２（第１、第２例のいずれも）を適用できることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【０１２５】
本発明の仮設支柱継手及びそれを用いるスラブの構築方法は、例えば、型枠を使用し、現場打ちのコンクリートにより、複数階のスラブを構築する分野にて、特に工期短縮のため好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１２６】
【図１】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図２】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図３】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図４】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図５】本発明の一実施の形態におけるスラブ施工方法の工程説明図
【図６】本発明の第１例における仮設支柱継手の斜視図
【図７】図６Ａ−Ａ線による断面図
【図８】本発明の第２例における仮設支柱継手の側面図
【図９】本発明の第３例における仮設支柱継手の斜視図
【図１０】本発明の第４例における仮設支柱継手の斜視図
【図１１】本発明の第５例における仮設支柱継手の平面図
【図１２】本発明の第６例における仮設支柱継手の平面図
【図１３】本発明の一実施の形態における複数階スラブ構築工程説明図
【図１４】（ａ）本発明の他の実施の形態におけるプレキャスト版の平面図 （ｂ）本発明の他の実施の形態におけるプレキャスト版の正面図 （ｃ）本発明の他の実施の形態におけるプレキャスト版の右側面図
【図１５】（ａ）本発明の他の実施の形態における仮設支柱継手の底面図 （ｂ）本発明の他の実施の形態におけるコンクリート打設前の状態を示す断面図
【図１６】（ａ）本発明の他の実施の形態における仮設支柱継手の底面図 （ｂ）本発明の他の実施の形態におけるコンクリート打設前の状態を示す断面図
【符号の説明】
【０１２７】
ｈ１〜ｈ３ 支持高さ
ｔ１〜ｔ２ スラブしろ
１ 既設スラブ
２、３、５ 仮設支柱
２ａ、３ａ、５ａ 下端板
２ｂ、３ｂ、５ｂ 上端板
４、６ 型枠
１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０ 仮設支柱継手
３１、４１、５４ 上面
３２、４２、５５ 底面
３３、５６、６４ アンカー
３５、３６、４５、５８、６６ 開口部
３４、４４、５７、６５ 配筋空間
３７ 骨材
５３、６３ 柱
５１、６１ 天板
５２、６２ 底板
７１、８１ プレキャストコンクリート柱
７３、８３ 張出鉄筋
１００、１１０ プレキャスト版
１０１、１１２ 仮設支柱継手
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の階層に立てられる第１の仮設支柱と、
前記第１の仮設支柱により、前記第１の階層と前記第１の階層の直上の第２の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に前記第１の階層と前記第２の階層との間のスラブを形成する第１のプレキャスト版と、
前記第１のプレキャスト版から上方に突出するように配設される第１の仮設支柱継手と、
前記第１の仮設支柱継手に、下端部が連結され、前記第２の階層に立てられる、第２の仮設支柱と、
前記第２の仮設支柱により、前記第２の階層と前記第２の階層の直上の第３の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に前記第２の階層と前記第３の階層との間のスラブを形成する第２のプレキャスト版を備えることを特徴とする仮設構造体。
【請求項２】
第１の階層に第１の仮設支柱を立てるステップと、
前記第１の仮設支柱により、前記第１の階層と前記第１の階層の直上の第２の階層との間に第１のプレキャスト版を支持するステップと、
前記第１のプレキャスト版から上方に突出するように第１の仮設支柱継手を配設するステップと、
前記第１の仮設支柱継手に、第２の仮設支柱の下端部を連結し、前記第２の仮設支柱を前記第２の階層に立てるステップと、
前記第２の仮設支柱により、前記第２の階層と前記第２の階層の直上の第３の階層との間に、第２のプレキャスト版を支持するステップと、
前記第１のプレキャスト版に接して第１の生コンクリートを現場打ちするステップと、
前記第２のプレキャスト版に接して第２の生コンクリートを現場打ちするステップと備え、
前記第１の生コンクリートと、前記第２の生コンクリートとを、少なくとも一部において時間的に並列して硬化・凝固させ、前記第１の生コンクリートと前記第１のプレキャスト版とにより、前記第１の階層と前記第２の階層との間のスラブを形成し、前記第２の生コンクリートと前記第２のプレキャスト版とにより、前記第２の階層と前記第３の階層との間のスラブを形成するステップと、
硬化・凝固した第１の生コンクリートと前記第１のプレキャスト版とを含むスラブ内に前記第１の仮設支柱継手を一体的に保持させることを特徴とする複数階のスラブ構築方法。
【請求項１】
第１の階層に立てられる第１の仮設支柱と、
前記第１の仮設支柱により、前記第１の階層と前記第１の階層の直上の第２の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に前記第１の階層と前記第２の階層との間のスラブを形成する第１のプレキャスト版と、
前記第１のプレキャスト版から上方に突出するように配設される第１の仮設支柱継手と、
前記第１の仮設支柱継手に、下端部が連結され、前記第２の階層に立てられる、第２の仮設支柱と、
前記第２の仮設支柱により、前記第２の階層と前記第２の階層の直上の第３の階層との間に支持され、かつ現場打ちされるコンクリートが硬化・凝固した後現場打ちされるコンクリートと共に前記第２の階層と前記第３の階層との間のスラブを形成する第２のプレキャスト版を備えることを特徴とする仮設構造体。
【請求項２】
第１の階層に第１の仮設支柱を立てるステップと、
前記第１の仮設支柱により、前記第１の階層と前記第１の階層の直上の第２の階層との間に第１のプレキャスト版を支持するステップと、
前記第１のプレキャスト版から上方に突出するように第１の仮設支柱継手を配設するステップと、
前記第１の仮設支柱継手に、第２の仮設支柱の下端部を連結し、前記第２の仮設支柱を前記第２の階層に立てるステップと、
前記第２の仮設支柱により、前記第２の階層と前記第２の階層の直上の第３の階層との間に、第２のプレキャスト版を支持するステップと、
前記第１のプレキャスト版に接して第１の生コンクリートを現場打ちするステップと、
前記第２のプレキャスト版に接して第２の生コンクリートを現場打ちするステップと備え、
前記第１の生コンクリートと、前記第２の生コンクリートとを、少なくとも一部において時間的に並列して硬化・凝固させ、前記第１の生コンクリートと前記第１のプレキャスト版とにより、前記第１の階層と前記第２の階層との間のスラブを形成し、前記第２の生コンクリートと前記第２のプレキャスト版とにより、前記第２の階層と前記第３の階層との間のスラブを形成するステップと、
硬化・凝固した第１の生コンクリートと前記第１のプレキャスト版とを含むスラブ内に前記第１の仮設支柱継手を一体的に保持させることを特徴とする複数階のスラブ構築方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１０−１３８６０１（Ｐ２０１０−１３８６０１Ａ）
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１５８３４（Ｐ２００８−３１５８３４）
【出願日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【出願人】（５０８０１２６１１）株式会社ＪＵＳＴ．ＷＩＬＬ (9)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１１日（２００８．１２．１１）
【出願人】（５０８０１２６１１）株式会社ＪＵＳＴ．ＷＩＬＬ (9)
【Ｆターム（参考）】
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