低公害焼却処理装置
【課題】過給気状態の空気比で、一般廃棄物や産業廃棄物あるいはこれらを混合する燃焼性廃棄物の投入焼却物８を、低公害で焼却する焼却処理装置を提供する。
【解決手段】投入焼却物８を過剰な空気を供給し焼却する燃焼物焼却炉１から発生する排ガスを、排ガス燃焼用バーナー１８と排ガス消煙用バーナー２０で燃焼しながら高温度を保持しつつ、排ガス冷却塔２７で低温度に急速冷却した後、必要によってはさらに排ガス浄化槽３４を経て、排ガス煙突３３から放出する焼却処理装置。
【解決手段】投入焼却物８を過剰な空気を供給し焼却する燃焼物焼却炉１から発生する排ガスを、排ガス燃焼用バーナー１８と排ガス消煙用バーナー２０で燃焼しながら高温度を保持しつつ、排ガス冷却塔２７で低温度に急速冷却した後、必要によってはさらに排ガス浄化槽３４を経て、排ガス煙突３３から放出する焼却処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は家庭から捨てられる紙屑や木屑などの一般廃棄物、生産工場や建設現場から捨
てられるゴム屑、発砲スチロールや廃プラスチックなどの産業廃棄物あるいはこれらを混合する燃焼性の廃棄物を焼却処理する場合、煤煙や臭気その他有害物質の出現を低減し、低公害で処理する焼却処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日本は現在資源を輸入し生産活動し、紙製品、木造製品やプラスチック製品など多くの種類の製品が多量に生産されている。また不用になった製品は紙屑、木屑、ゴム屑や廃プラスチック類などの廃棄物が大量に廃出される。また廃棄された自動車や電化製品などは工業用シュレッダーで粉砕し、鉄などの金属は有効な資源として回収し再利用できるものがあるが、ゴムやプラスチックやガラスなどのシュレッダーダストはその殆どが廃棄される。経済社会が資源循環へと徐々に移行する中で、全国自治体が所有する廃棄物処理施設の高機能化や廃棄物処理企業の出現によって、リサイクル資源の産業廃棄物から再生製品に産まれ変わる商品の数も多い。しかしながら、産業廃棄物の再生処理コストが廃棄コストよりも割高な理由から、その大半が焼却炉で焼却処理されるのが現状である。
【０００３】
焼却処理には、多くの種類の焼却炉が開発されまた多く使用されている。例えば実開平７−２７２１号公報の「水を収容する隔壁構造からなる産業廃棄物燃焼室の燃焼排ガス出口に、斜上向状のノズル孔を周壁面に多数穿設した燃焼用空気供給パイプを内設した立設二次燃焼構造の煙突を設けた消煙焼却炉」、また実登第３０７０２５６号公報の「炉体の内部にロストルその上側に多数の空気噴射孔を穿設した燃焼空気供給管を架設しかつ上方側に焼却物投入用扉また下方側に灰取出用扉を設けた燃焼炉に、排ガス昇温用バーナーを設けた排気筒さらに煙突を兼ねかつ空気噴射孔を穿設した燃焼用空供給管を内設した排ガス燃焼筒を連接した小型焼却炉」、さらに特開２００４−２４５４７８号公報の「炉体内に焼却物火格子とその下方側に灰落しダンパーを架設しかつその間に燃焼用空気供給ブロアを設けた直上を主燃焼室としその上方にバーナーと水噴霧ノズルを設けて再燃焼室とす
る燃焼炉に、排ガス冷却用空気ノズルパイプを内設した排ガス冷却筒を連接した小型焼却炉」がある。さらには特開２００５−２２６９５２号公報の「焼却投入物の熱分解領域と該熱分解領域で発生した分解ガスの二次燃焼領域また前記熱分解領域で発生した灰や炭化焼却投入物の溶融領域からなり、かつ熱分解領域と二次燃焼領域にはバーナーまた溶融領域には化石燃料に空気と酸素ガスを加えた酸素富化バーナーを設けた焼却炉」もある。これらいずれの焼却炉も、紙屑や段ボールなどの一般廃棄物またゴム屑や廃プラスチックなどの産業廃棄物を焼却処理する場合に排出される排ガス中の一酸化炭素や炭化水素などの未燃焼ガスを二次燃焼させる事によって完全燃焼を図り、ダイオキシン類やその他の有害物質さらには煤煙や臭気などを大幅に抑制する。
【０００４】
しかしながら、前記した実登第３０７０２５６号公報と特開２００４−２４５４７８号公報で開示された焼却炉は小型であり、また実開平７−２７２１号公報と特開２００５−２２６９５２号公報は掲載する実施例の図面から明らかな様に少容量の焼却投入物を対象にしたものであって、焼却能力以上あるいは過剰な容量の焼却物を投入した場合に、焼却物は着火する事なく燻り始め煤煙や臭気を大量に排出し、排ガスの冷却能を著しく減退し
、ダイオキシン類やその他の有害物質や煤塵を排出するなど、大気汚染を誘発する問題があった。この様な問題から、全国の学校で所有するゴミ焼却炉を使用禁止するなど、一般廃棄物の焼却処理行為が問い直されている。
【特許文献１】実開平７−２７２１号公報
【特許文献２】実登第３０７０２５６号公報
【特許文献３】特開２００４−２４５４７８号公報
【特許文献４】特開２００５−２２６９５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者らは、生産工場あるいは一企業内で廃出する燃焼性の一般廃棄物または産業廃棄物あるいはこれらを混合する廃棄物を燃焼させる際に発生する煤煙や、臭気の大幅な抑制と排ガス中に含まれるダイオキシン類の発生と再合成を抑制する焼却方法の探索を目的に多くの実験を試みた。その結果先に、過給気状態の空気比で焼却投入物を燃焼すると共に、生成する排ガスを８００℃以上に加熱した後２００℃以下の温度に急速冷却する事で
、目的が達成される事を知見した。本発明は、この知見に基づいて、さらに、排ガス中の未燃焼ガスを完全燃焼と急速冷却させ、あるいは、さらに、バグフィルターにより排ガス浄化処理を施すことによって低公害または無公害に焼却処理する実用的な装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はその目的を達成したもので、その要旨は、焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造の焼却物多段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主焼却室には、該焼却物多段受載ロストルの最上段側面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と、前記した焼却物多段受載ロストルに指向する燃焼用バーナーを設けると共に、一側に燃焼用空気供給ブロアに接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に多数のノズル孔を穿設した二股構造の燃焼用空気噴出環状パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置し、かつ最上段の燃焼用空気噴出環状パイプの直上を一側より他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バーを設け、また他方の下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス燃焼炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアを設け他側の排ガス送出側に排ガス消煙用ブロアを設けかつその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上方側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設け、かつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却塔を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続した低公害焼却処理装置である。また必要によっては前記した排ガス冷却塔の後に、排ガス流通槽の排ガス流通路にバグフィルターを架設しかつ排ガス流入側に酸性ガス吸着粉末供給装置を付設した排ガス浄化槽を接続した後、排ガス流入側に排ガス誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続した低公害焼却処理装置である。
【発明の効果】
【０００７】
上記した本発明の低公害焼却処理装置は、一般廃棄物や産業廃棄物あるいはこれらを混合する燃焼性の廃棄物を過給気状態の空気比で焼却するため、焼却物を完全に灰化する。
また焼却過程で生成する排ガスは、高温度で燃え尽きるまで繰り返し完全燃焼するため無煙無臭化し、しかも高温度から低温度に急速冷却を施す事でダイオキシン類の発生と再合成を抑制するため、大気中に低公害または無公害で排出する事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の低公害焼却処理装置について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を断面図で示す。図１において、１は燃焼物焼却炉である。燃焼物焼却炉１は、耐火煉瓦や耐火金属材料などの耐熱材料を任意に組み合わせ耐熱構造に築造した焼却炉２の内部に一側が高く他側が低い二段または三段以上から多段構造でかつ最下段をシーソーの如き上下方向に揺動可能とする焼却物多段受載ロストル３を架設して上下の室に分離し、分離した上部側を主燃焼室４とし下部側を後焼却室５とする構造に設けられている。上部側の主燃焼室４には、紙屑や木屑や廃プラスチックなどの被焼却物を収容しかつ被焼却物投入側に開閉自在な焼却物投入ドア６を設けた焼却物投入装置７と、該焼却物投入装置７の焼却物投入ドア６から焼却物多段受載ロストル３に投載された投入焼却物８に指向する可燃性ガスまたは液体燃料の燃焼用バーナー９とを上方側で相対向する側に配置すると共に、一側に燃焼用空気供給ブロア１０に接続しかつ他側に前記した焼却物多段受載ロストル３上の投入焼却物８を介して相対向する側に多数のノズル孔１１を穿設して二つ分かれた二股構造の燃焼用空気噴出パイプ１２を焼却物多段受載ロストル３の各段毎に配置し、最上段の燃焼用空気噴出パイプ１２の直上を一側から他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バー１３を設けている。すなわち、焼却炉２の上部側の主燃焼室４は
、焼却物投入装置７の焼却物投入ドア６から投げ込んで焼却物多段受載ロストル３に投載した投入焼却物８を、燃焼用バーナー９から噴射する火焔と燃焼用空気供給ブロア１０から空気を供給しながら過給気状態で焼却する構造に設けられているまた本発明において、投入焼却物払出しバー１３は焼却物多段受載ロストル３の直上を走行させることによって焼却物投入ドア６から狭小範囲の主燃焼室４に投げ込まれて焼却物投入側即ち焼却物多段受載ロストル３の高段側に山積みされた投入焼却物８を薄焼き状に均し、焼却用バーナー９から噴出される火炎の火廻りを改善し、投入焼却物８の焼却機能を高める作用効果を奏する。また焼却物多段受載ロストル３の最下段を上下に揺動可能な構造に設ける事によって、上段側から送り込まれた赤熱炭や焼却灰を適宜振るい落とす事が出来る。他方の下部側の後焼却室５には、焼却物多段受載ロストル３上で燃焼した投入焼却物８の堆積する焼
却灰の灰落としダンパー１４が下方に開閉可能に設けられ、その下側に落下する焼却灰を収容しかつ焼却灰取出し側に焼却灰廃出口１５をもつ焼却灰収容室１６が設けられている。また焼却灰廃出口１５には、焼却灰掻出口開閉ドアや出入自在な焼却灰収容ボックスを設けてもよい。すなわち、後焼却室５は、焼却物多段受載ロストル３上で燃焼した投入焼却物８の焼却灰を収容し炉外へ取出し廃棄する構造に設けられている。上記の様に構成された本発明における燃焼物焼却炉１は、焼却物多段受載ロストル３に投載された投入焼却物８を空気の過給気状態で効率的に焼却し、焼却の際に排出された灰などは投入焼却物８の燃焼を邪魔する事なく適宜に廃棄する構造に設けられている。
【０００９】
さらに本発明においては、上記した構造の燃焼物焼却炉１に、投入焼却物８を焼却する際に発生する排ガスを浄化し、低公害化または無公害化するための後処理装置が接続されている。１７は排ガス燃焼炉である。排ガス燃焼炉１７は、燃焼物焼却炉１で投入焼却物８が燃焼する際に発生し排出される排ガスに含まれる未燃焼ガスの燃焼とダイオキシン類を高温度で分解するためのものであって、排ガス燃焼用バーナー１８を設けた排ガスを再燃焼するための流通炉でもある。また排ガス燃焼炉１７は、燃焼物焼却炉１から高温度の熱を保有して排出された排ガスの急速な温度降下を防止するものであり、燃焼物焼却炉１の排ガス送出口に近づけて接続する事が好ましい。１９は排ガス燃焼消煙炉で、内部には排ガス中に含まれる黒煙や煤煙や臭気などを発生する有害成分を燃焼するための排ガス消煙用バーナー２０が設けられ、排ガス燃焼炉１７の排ガス流入側には前記した燃焼物焼却炉１の燃焼用空気供給ブロア１０と同様に空気の過給気状態に保持するための排ガス燃焼用空気供給ブロア２１から供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔２２を穿設したノズルパイプ２３を設け、他側の排ガス送出側にも焼却用空気供給ブロア１０と同じ様に排ガス消煙用ブロア２４から供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔２５を穿設したノズルパイプ２６が設けられている。つまり、排ガス燃焼消煙炉１９は、流通する排ガス中に残る小容量の未燃焼ガスを完全燃焼させて排ガスから黒煙などを消去しまたダイオキシン類の分解を促進しながら送出するものであって、燃焼用空気供給ブロア２１の駆動源についても、独立稼働でもよくまた燃焼物焼却炉１の燃焼用空気供給ブロア１０の駆動源に併合稼働してもよく特に限定するものでない。
【００１０】
２７は排ガス冷却塔で、排ガス燃焼消煙炉１９の排ガス送出側に接続されている。図２は排ガス冷却塔２７の内部構造を縦断面図で示したもので、排ガス燃焼消煙炉１９から送出された排ガスの流速を弱めるため排ガスを上方側から下方側に流す水冷式排ガス流通パイプ２８には、下方側に排ガス冷却用空気供給ブロア２９を設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし排ガス流通方向とは反対方向つまり上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔３０を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプ３１を内設して構成されている。すなわち、水冷式ガス流通パイプ２８の内径／水冷式排ガス冷却空気噴射パイプ３１の外径の比率は、排ガスの流通量の流通速度や冷却空気の噴射等によって変動するため特に限定するものでないが、本発明者らの実験によれば、ノズル孔３０から噴出された空気流の先端部が水冷式排ガス流通パイプ２８の側面に衝突する距離でかつ排ガスの流通を著しく妨げる事なく攪乱し、排ガスの急速冷却を促す範囲として４倍程度で配置するとよい。すなわち、本発明における排ガス冷却塔２７は、燃焼物焼却炉１から排ガス燃焼炉１７を経て排ガス燃焼消煙炉１９を通過する高温度の排ガスを２００℃以下の低温度まで一気に冷却する事で、排ガス中に含まれるダイオキシン類の再合成を完全に抑制し、ダイオキシン類が大気や水質、土壌の汚染に及ぼす影響を著しく低減化され低公害化または無公害化された排ガスとなる。つまり、この様な効果は、ノズル孔から噴出される細い線状の空気を排ガスの流通方向を断ち切る様に直交位置ないし排ガスの流通方向とは反対側の上方側へ１０度以内の斜傾角度で噴射する事で、高い温度の熱を保有する排ガスを一気に冷却できる作用効果の結果である。従って、細い線状の空気流を排ガスの流通方向に沿って噴射したりあるいはその反対の上方側へ１０度を超える過度の斜傾角度で噴射させては、両者の交叉力が弱められ、冷却速度が緩慢になり上記の効果が損なわれる。この様に８００℃以上の高い温度から２００℃以下の低温度に急速冷却する事で低公害化または無公害化された排ガスは、排ガス流入側に設けられた排ガス誘引送風機３２に誘引されながら、排ガス煙突３３を通って大気中に放出される。
【００１１】
さらに本発明の他の一実施例として、上記の様に排ガス冷却塔２７で低公害に改質された排ガス中のごく少量のＮＯx、ＳＯx、ＨＣｌ、ＨＦ等の有害物質を除去し、無公害化
するために排ガス浄化槽３４が排ガス冷却塔２７の排ガス送出側に接続される。図３は排ガス浄化槽３４の一部断面図を示したもので、排ガスが流通するボックス、パイプなどの排ガス流通槽３５の排ガス流通路にバグフィルター３６を架設すると共に、排ガス流入側
に排ガス中に含まれるＮＯxなどの酸性ガスを吸着する粉末剤を収納しかつ噴出する酸性ガス吸着粉末供給装置３７を付設して構成されている。なお、本発明においてバグフィルター３６は排ガス中の不純物や不純ガスを除去するものであって、図３で示すように排ガス流通路に一枚または二枚以上を並列し、あるいは積み重ねて配列したり、蛇腹状に組み立てたりまたＵ字状に曲げ加工を施して架設するなど排ガスがバグフィルター３６の通過目を通過できる構造であればよく、その配列や加工などについては特に限定するものではい。つまり、排ガス浄化槽３４は酸性ガス吸着粉末供給装置３７から必要に応じて消石灰などの酸性ガス粉末剤を噴出させ、バグフィルター３６の排ガス流入側表面にコーティング層を形成する事によって、排ガス中に含まれるＮＯxなどの酸性ガスを吸着しさらには浮遊する超微細な煤塵まで排除し、無公害な排ガスのみを排ガス煙突３３から大気に放出する。
【００１２】
上記の様に構成された本発明の低公害焼却処理装置は、燃焼焼却炉１の主燃焼室４において、焼却物投入装置７の焼却物投入ドア６を開放して燃焼物焼却炉１の焼却物多段受載ロストル３に投載された紙屑、木屑、ゴム屑や廃プラスチックなど燃焼性の一般廃棄物や産業廃棄物等の投入焼却物８を、燃焼用空気供給ブロア１０に連接された各段毎に設けられた二股構造の燃焼用空気噴出パイプ１２のノズル孔１１から空気を過給気状態で供給しながら、燃焼用バーナー９から噴射する火焔で焼却する。このとき投入焼却物８を効率的に焼却するため、燃焼用空気噴出パイプ１２のノズル孔１１から空気を供給し得ない投入焼却物８の投載状況にあるときは、投入焼却物払拭バー１３を押し込んで障害になる投入焼却物８を移動させるとよい。また投入焼却物８の投載量に応じて焼却物多段受載ロストル３の分段毎に設けた燃焼用空気噴出パイプ１２のノズル孔１１の使用箇所を選択したり
、あるいは空気の噴射量を調整する事で、無駄な熱エネルギーを消費する事なく効率的に焼却する事ができる。主燃焼室４で発生した焼却灰は、焼却物多段受載ロストル３から自然落下しまたは上下に揺動可能な最下段の焼却物多段受載ロストル３を可動させて強制落下させて後焼却室５で一旦収容し、完全に焼却灰化した後、焼却灰廃出口１５から炉外に廃棄する。
【００１３】
燃焼焼却炉１の主燃焼室４で投入焼却物８を焼却した際に発生する高温度の熱を保有する排ガスは、主燃焼室４の排ガス送出口に接続された排ガス燃焼炉１７の排ガス燃焼用バ
ーナー１８で該排ガス中の未燃焼性ガスを再燃焼させ低公害化した後、ダイオキシン類の再合成温度に降温せしめる事なく速い速度で、後続の排ガス燃焼消煙炉１９に送出する。排ガス燃焼消煙炉１９は、排ガス送出側に設けた排ガス消煙用ブロア２４で空気を過給気状態に送り込みながら排ガス消煙用バーナー２０で、排ガス中の微少量の未燃焼ガスまで完全燃焼させまた排ガス中の黒煙までも完全に消去させた後排ガス送出側に流れる排ガスを、排ガス送出側に設けた排ガス送り返す様に攪拌しつつ、炉内をダイオキン類の分解を促進する高温度に保持しながら排ガス冷却塔２７に送り込む。排ガス冷却塔２７は、排ガス冷却用空気供給ブロア２９から供給される冷却用の空気を、高温度の熱を保有し上方側から下方側に流れる排ガスに、排ガス冷却用空気噴射パイプ３１のノズル孔３０から直交位置からまた、やや１０度以内の斜傾角度の上向けに噴射する事によって、ダイオキシン類の再合成を完全に抑制する２００℃以下の低温度まで急速に冷却し、低公害または無公害に改質して排ガス煙突３３から放出する。
【００１４】
さらに本発明は、上記した排ガス冷却塔２７の排ガス送出側に図３で示す様な排ガス浄化槽３４を接続し、排ガス冷却塔２７から送出された排ガスを通過させる事で、排ガスに含まれるＮＯxなどを吸着財の賛成ガス吸着作用によっていっそう無公害化された排ガスのみを排ガス煙突３３から放出する。
【００１５】
上記した本発明の低公害焼却処理装置は、焼却物焼却炉１の燃焼用バーナー稼動や焼却温度の設定操作、焼却物投入装置７の投入量と投入時期、また後続する排ガス燃焼炉１７の稼動操作など、接続する一連の操作を過去の経験を基に手動的操作で行ってもよく、またそれぞれを単独または各々の接続間に動作制御回路を配置し自動制御による操作を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
ゴミの分別収集でリサイクル活用とゴミ収集の有料化からゴミ減容化を図ってゴミ処分場対策、大都市から出るゴミを埋立材料にし、新たな造成地を作るフェニックス計画、工場などから出る有害化学物質の排出を減らすため指定物質を決めてその抑制基準を定める大気汚染防止対策など新たな対策と厳しい防止対策が取られている中で、本発明の低公害焼却処理装置は特に、工業製品の低公害または無公害化の処分装置を提供するものであり
、今後大量の廃棄物を産む生産工場や建設現場を持つ企業においては、利用される可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を断面図で示す。
【図２】本発明における排ガス冷却塔の内部構造を縦断面図で示す。
【図３】本発明の他の一実施例で、本発明における排ガス浄化槽の縦断面図で示す。
【符号の説明】
【００１８】
１ 燃焼物焼却炉
２ 焼却炉
３ 焼却物多段受載ロストル
４ 主燃焼室
５ 後燃焼室
６ 焼却物投入ドア
７ 焼却物投入装置
８ 投入焼却物
９ 燃焼用バーナー
１０ 燃焼用空気供給ブロア
１１ ノズル孔
１２ 燃焼用空気噴出パイプ
１３ 投入焼却物払拭バー
１４ 灰落としダンパー
１５ 焼却灰廃出口
１６ 焼却灰収容室
１７ 排ガス燃焼炉
１８ 排ガス燃焼用バーナー
１９ 排ガス燃焼消煙炉
２０ 排ガス消煙用バーナー
２１ 排ガス燃焼用空気供給ブロア
２２ ノズル孔
２３ ノズルパイプ
２４ 排ガス消煙用ブロア
２５ ノズル孔
２６ ノズルパイプ
２７ 排ガス冷却塔
２８ 水冷式排ガス流通パイプ
２９ 排ガス冷却用空気供給ブロア
３０ ノズル孔
３１ 排ガス冷却用空気噴射パイプ
３２ 排ガス誘引送風機
３３ 排ガス煙突
３４ 排ガス浄化槽
３５ 排ガス流通槽
３６ バグフィルター
３７ 酸性ガス吸着粉末供給装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は家庭から捨てられる紙屑や木屑などの一般廃棄物、生産工場や建設現場から捨
てられるゴム屑、発砲スチロールや廃プラスチックなどの産業廃棄物あるいはこれらを混合する燃焼性の廃棄物を焼却処理する場合、煤煙や臭気その他有害物質の出現を低減し、低公害で処理する焼却処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日本は現在資源を輸入し生産活動し、紙製品、木造製品やプラスチック製品など多くの種類の製品が多量に生産されている。また不用になった製品は紙屑、木屑、ゴム屑や廃プラスチック類などの廃棄物が大量に廃出される。また廃棄された自動車や電化製品などは工業用シュレッダーで粉砕し、鉄などの金属は有効な資源として回収し再利用できるものがあるが、ゴムやプラスチックやガラスなどのシュレッダーダストはその殆どが廃棄される。経済社会が資源循環へと徐々に移行する中で、全国自治体が所有する廃棄物処理施設の高機能化や廃棄物処理企業の出現によって、リサイクル資源の産業廃棄物から再生製品に産まれ変わる商品の数も多い。しかしながら、産業廃棄物の再生処理コストが廃棄コストよりも割高な理由から、その大半が焼却炉で焼却処理されるのが現状である。
【０００３】
焼却処理には、多くの種類の焼却炉が開発されまた多く使用されている。例えば実開平７−２７２１号公報の「水を収容する隔壁構造からなる産業廃棄物燃焼室の燃焼排ガス出口に、斜上向状のノズル孔を周壁面に多数穿設した燃焼用空気供給パイプを内設した立設二次燃焼構造の煙突を設けた消煙焼却炉」、また実登第３０７０２５６号公報の「炉体の内部にロストルその上側に多数の空気噴射孔を穿設した燃焼空気供給管を架設しかつ上方側に焼却物投入用扉また下方側に灰取出用扉を設けた燃焼炉に、排ガス昇温用バーナーを設けた排気筒さらに煙突を兼ねかつ空気噴射孔を穿設した燃焼用空供給管を内設した排ガス燃焼筒を連接した小型焼却炉」、さらに特開２００４−２４５４７８号公報の「炉体内に焼却物火格子とその下方側に灰落しダンパーを架設しかつその間に燃焼用空気供給ブロアを設けた直上を主燃焼室としその上方にバーナーと水噴霧ノズルを設けて再燃焼室とす
る燃焼炉に、排ガス冷却用空気ノズルパイプを内設した排ガス冷却筒を連接した小型焼却炉」がある。さらには特開２００５−２２６９５２号公報の「焼却投入物の熱分解領域と該熱分解領域で発生した分解ガスの二次燃焼領域また前記熱分解領域で発生した灰や炭化焼却投入物の溶融領域からなり、かつ熱分解領域と二次燃焼領域にはバーナーまた溶融領域には化石燃料に空気と酸素ガスを加えた酸素富化バーナーを設けた焼却炉」もある。これらいずれの焼却炉も、紙屑や段ボールなどの一般廃棄物またゴム屑や廃プラスチックなどの産業廃棄物を焼却処理する場合に排出される排ガス中の一酸化炭素や炭化水素などの未燃焼ガスを二次燃焼させる事によって完全燃焼を図り、ダイオキシン類やその他の有害物質さらには煤煙や臭気などを大幅に抑制する。
【０００４】
しかしながら、前記した実登第３０７０２５６号公報と特開２００４−２４５４７８号公報で開示された焼却炉は小型であり、また実開平７−２７２１号公報と特開２００５−２２６９５２号公報は掲載する実施例の図面から明らかな様に少容量の焼却投入物を対象にしたものであって、焼却能力以上あるいは過剰な容量の焼却物を投入した場合に、焼却物は着火する事なく燻り始め煤煙や臭気を大量に排出し、排ガスの冷却能を著しく減退し
、ダイオキシン類やその他の有害物質や煤塵を排出するなど、大気汚染を誘発する問題があった。この様な問題から、全国の学校で所有するゴミ焼却炉を使用禁止するなど、一般廃棄物の焼却処理行為が問い直されている。
【特許文献１】実開平７−２７２１号公報
【特許文献２】実登第３０７０２５６号公報
【特許文献３】特開２００４−２４５４７８号公報
【特許文献４】特開２００５−２２６９５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者らは、生産工場あるいは一企業内で廃出する燃焼性の一般廃棄物または産業廃棄物あるいはこれらを混合する廃棄物を燃焼させる際に発生する煤煙や、臭気の大幅な抑制と排ガス中に含まれるダイオキシン類の発生と再合成を抑制する焼却方法の探索を目的に多くの実験を試みた。その結果先に、過給気状態の空気比で焼却投入物を燃焼すると共に、生成する排ガスを８００℃以上に加熱した後２００℃以下の温度に急速冷却する事で
、目的が達成される事を知見した。本発明は、この知見に基づいて、さらに、排ガス中の未燃焼ガスを完全燃焼と急速冷却させ、あるいは、さらに、バグフィルターにより排ガス浄化処理を施すことによって低公害または無公害に焼却処理する実用的な装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はその目的を達成したもので、その要旨は、焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造の焼却物多段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主焼却室には、該焼却物多段受載ロストルの最上段側面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と、前記した焼却物多段受載ロストルに指向する燃焼用バーナーを設けると共に、一側に燃焼用空気供給ブロアに接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に多数のノズル孔を穿設した二股構造の燃焼用空気噴出環状パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置し、かつ最上段の燃焼用空気噴出環状パイプの直上を一側より他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バーを設け、また他方の下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス燃焼炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアを設け他側の排ガス送出側に排ガス消煙用ブロアを設けかつその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上方側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設け、かつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却塔を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続した低公害焼却処理装置である。また必要によっては前記した排ガス冷却塔の後に、排ガス流通槽の排ガス流通路にバグフィルターを架設しかつ排ガス流入側に酸性ガス吸着粉末供給装置を付設した排ガス浄化槽を接続した後、排ガス流入側に排ガス誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続した低公害焼却処理装置である。
【発明の効果】
【０００７】
上記した本発明の低公害焼却処理装置は、一般廃棄物や産業廃棄物あるいはこれらを混合する燃焼性の廃棄物を過給気状態の空気比で焼却するため、焼却物を完全に灰化する。
また焼却過程で生成する排ガスは、高温度で燃え尽きるまで繰り返し完全燃焼するため無煙無臭化し、しかも高温度から低温度に急速冷却を施す事でダイオキシン類の発生と再合成を抑制するため、大気中に低公害または無公害で排出する事ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の低公害焼却処理装置について図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を断面図で示す。図１において、１は燃焼物焼却炉である。燃焼物焼却炉１は、耐火煉瓦や耐火金属材料などの耐熱材料を任意に組み合わせ耐熱構造に築造した焼却炉２の内部に一側が高く他側が低い二段または三段以上から多段構造でかつ最下段をシーソーの如き上下方向に揺動可能とする焼却物多段受載ロストル３を架設して上下の室に分離し、分離した上部側を主燃焼室４とし下部側を後焼却室５とする構造に設けられている。上部側の主燃焼室４には、紙屑や木屑や廃プラスチックなどの被焼却物を収容しかつ被焼却物投入側に開閉自在な焼却物投入ドア６を設けた焼却物投入装置７と、該焼却物投入装置７の焼却物投入ドア６から焼却物多段受載ロストル３に投載された投入焼却物８に指向する可燃性ガスまたは液体燃料の燃焼用バーナー９とを上方側で相対向する側に配置すると共に、一側に燃焼用空気供給ブロア１０に接続しかつ他側に前記した焼却物多段受載ロストル３上の投入焼却物８を介して相対向する側に多数のノズル孔１１を穿設して二つ分かれた二股構造の燃焼用空気噴出パイプ１２を焼却物多段受載ロストル３の各段毎に配置し、最上段の燃焼用空気噴出パイプ１２の直上を一側から他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バー１３を設けている。すなわち、焼却炉２の上部側の主燃焼室４は
、焼却物投入装置７の焼却物投入ドア６から投げ込んで焼却物多段受載ロストル３に投載した投入焼却物８を、燃焼用バーナー９から噴射する火焔と燃焼用空気供給ブロア１０から空気を供給しながら過給気状態で焼却する構造に設けられているまた本発明において、投入焼却物払出しバー１３は焼却物多段受載ロストル３の直上を走行させることによって焼却物投入ドア６から狭小範囲の主燃焼室４に投げ込まれて焼却物投入側即ち焼却物多段受載ロストル３の高段側に山積みされた投入焼却物８を薄焼き状に均し、焼却用バーナー９から噴出される火炎の火廻りを改善し、投入焼却物８の焼却機能を高める作用効果を奏する。また焼却物多段受載ロストル３の最下段を上下に揺動可能な構造に設ける事によって、上段側から送り込まれた赤熱炭や焼却灰を適宜振るい落とす事が出来る。他方の下部側の後焼却室５には、焼却物多段受載ロストル３上で燃焼した投入焼却物８の堆積する焼
却灰の灰落としダンパー１４が下方に開閉可能に設けられ、その下側に落下する焼却灰を収容しかつ焼却灰取出し側に焼却灰廃出口１５をもつ焼却灰収容室１６が設けられている。また焼却灰廃出口１５には、焼却灰掻出口開閉ドアや出入自在な焼却灰収容ボックスを設けてもよい。すなわち、後焼却室５は、焼却物多段受載ロストル３上で燃焼した投入焼却物８の焼却灰を収容し炉外へ取出し廃棄する構造に設けられている。上記の様に構成された本発明における燃焼物焼却炉１は、焼却物多段受載ロストル３に投載された投入焼却物８を空気の過給気状態で効率的に焼却し、焼却の際に排出された灰などは投入焼却物８の燃焼を邪魔する事なく適宜に廃棄する構造に設けられている。
【０００９】
さらに本発明においては、上記した構造の燃焼物焼却炉１に、投入焼却物８を焼却する際に発生する排ガスを浄化し、低公害化または無公害化するための後処理装置が接続されている。１７は排ガス燃焼炉である。排ガス燃焼炉１７は、燃焼物焼却炉１で投入焼却物８が燃焼する際に発生し排出される排ガスに含まれる未燃焼ガスの燃焼とダイオキシン類を高温度で分解するためのものであって、排ガス燃焼用バーナー１８を設けた排ガスを再燃焼するための流通炉でもある。また排ガス燃焼炉１７は、燃焼物焼却炉１から高温度の熱を保有して排出された排ガスの急速な温度降下を防止するものであり、燃焼物焼却炉１の排ガス送出口に近づけて接続する事が好ましい。１９は排ガス燃焼消煙炉で、内部には排ガス中に含まれる黒煙や煤煙や臭気などを発生する有害成分を燃焼するための排ガス消煙用バーナー２０が設けられ、排ガス燃焼炉１７の排ガス流入側には前記した燃焼物焼却炉１の燃焼用空気供給ブロア１０と同様に空気の過給気状態に保持するための排ガス燃焼用空気供給ブロア２１から供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔２２を穿設したノズルパイプ２３を設け、他側の排ガス送出側にも焼却用空気供給ブロア１０と同じ様に排ガス消煙用ブロア２４から供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔２５を穿設したノズルパイプ２６が設けられている。つまり、排ガス燃焼消煙炉１９は、流通する排ガス中に残る小容量の未燃焼ガスを完全燃焼させて排ガスから黒煙などを消去しまたダイオキシン類の分解を促進しながら送出するものであって、燃焼用空気供給ブロア２１の駆動源についても、独立稼働でもよくまた燃焼物焼却炉１の燃焼用空気供給ブロア１０の駆動源に併合稼働してもよく特に限定するものでない。
【００１０】
２７は排ガス冷却塔で、排ガス燃焼消煙炉１９の排ガス送出側に接続されている。図２は排ガス冷却塔２７の内部構造を縦断面図で示したもので、排ガス燃焼消煙炉１９から送出された排ガスの流速を弱めるため排ガスを上方側から下方側に流す水冷式排ガス流通パイプ２８には、下方側に排ガス冷却用空気供給ブロア２９を設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし排ガス流通方向とは反対方向つまり上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔３０を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプ３１を内設して構成されている。すなわち、水冷式ガス流通パイプ２８の内径／水冷式排ガス冷却空気噴射パイプ３１の外径の比率は、排ガスの流通量の流通速度や冷却空気の噴射等によって変動するため特に限定するものでないが、本発明者らの実験によれば、ノズル孔３０から噴出された空気流の先端部が水冷式排ガス流通パイプ２８の側面に衝突する距離でかつ排ガスの流通を著しく妨げる事なく攪乱し、排ガスの急速冷却を促す範囲として４倍程度で配置するとよい。すなわち、本発明における排ガス冷却塔２７は、燃焼物焼却炉１から排ガス燃焼炉１７を経て排ガス燃焼消煙炉１９を通過する高温度の排ガスを２００℃以下の低温度まで一気に冷却する事で、排ガス中に含まれるダイオキシン類の再合成を完全に抑制し、ダイオキシン類が大気や水質、土壌の汚染に及ぼす影響を著しく低減化され低公害化または無公害化された排ガスとなる。つまり、この様な効果は、ノズル孔から噴出される細い線状の空気を排ガスの流通方向を断ち切る様に直交位置ないし排ガスの流通方向とは反対側の上方側へ１０度以内の斜傾角度で噴射する事で、高い温度の熱を保有する排ガスを一気に冷却できる作用効果の結果である。従って、細い線状の空気流を排ガスの流通方向に沿って噴射したりあるいはその反対の上方側へ１０度を超える過度の斜傾角度で噴射させては、両者の交叉力が弱められ、冷却速度が緩慢になり上記の効果が損なわれる。この様に８００℃以上の高い温度から２００℃以下の低温度に急速冷却する事で低公害化または無公害化された排ガスは、排ガス流入側に設けられた排ガス誘引送風機３２に誘引されながら、排ガス煙突３３を通って大気中に放出される。
【００１１】
さらに本発明の他の一実施例として、上記の様に排ガス冷却塔２７で低公害に改質された排ガス中のごく少量のＮＯx、ＳＯx、ＨＣｌ、ＨＦ等の有害物質を除去し、無公害化
するために排ガス浄化槽３４が排ガス冷却塔２７の排ガス送出側に接続される。図３は排ガス浄化槽３４の一部断面図を示したもので、排ガスが流通するボックス、パイプなどの排ガス流通槽３５の排ガス流通路にバグフィルター３６を架設すると共に、排ガス流入側
に排ガス中に含まれるＮＯxなどの酸性ガスを吸着する粉末剤を収納しかつ噴出する酸性ガス吸着粉末供給装置３７を付設して構成されている。なお、本発明においてバグフィルター３６は排ガス中の不純物や不純ガスを除去するものであって、図３で示すように排ガス流通路に一枚または二枚以上を並列し、あるいは積み重ねて配列したり、蛇腹状に組み立てたりまたＵ字状に曲げ加工を施して架設するなど排ガスがバグフィルター３６の通過目を通過できる構造であればよく、その配列や加工などについては特に限定するものではい。つまり、排ガス浄化槽３４は酸性ガス吸着粉末供給装置３７から必要に応じて消石灰などの酸性ガス粉末剤を噴出させ、バグフィルター３６の排ガス流入側表面にコーティング層を形成する事によって、排ガス中に含まれるＮＯxなどの酸性ガスを吸着しさらには浮遊する超微細な煤塵まで排除し、無公害な排ガスのみを排ガス煙突３３から大気に放出する。
【００１２】
上記の様に構成された本発明の低公害焼却処理装置は、燃焼焼却炉１の主燃焼室４において、焼却物投入装置７の焼却物投入ドア６を開放して燃焼物焼却炉１の焼却物多段受載ロストル３に投載された紙屑、木屑、ゴム屑や廃プラスチックなど燃焼性の一般廃棄物や産業廃棄物等の投入焼却物８を、燃焼用空気供給ブロア１０に連接された各段毎に設けられた二股構造の燃焼用空気噴出パイプ１２のノズル孔１１から空気を過給気状態で供給しながら、燃焼用バーナー９から噴射する火焔で焼却する。このとき投入焼却物８を効率的に焼却するため、燃焼用空気噴出パイプ１２のノズル孔１１から空気を供給し得ない投入焼却物８の投載状況にあるときは、投入焼却物払拭バー１３を押し込んで障害になる投入焼却物８を移動させるとよい。また投入焼却物８の投載量に応じて焼却物多段受載ロストル３の分段毎に設けた燃焼用空気噴出パイプ１２のノズル孔１１の使用箇所を選択したり
、あるいは空気の噴射量を調整する事で、無駄な熱エネルギーを消費する事なく効率的に焼却する事ができる。主燃焼室４で発生した焼却灰は、焼却物多段受載ロストル３から自然落下しまたは上下に揺動可能な最下段の焼却物多段受載ロストル３を可動させて強制落下させて後焼却室５で一旦収容し、完全に焼却灰化した後、焼却灰廃出口１５から炉外に廃棄する。
【００１３】
燃焼焼却炉１の主燃焼室４で投入焼却物８を焼却した際に発生する高温度の熱を保有する排ガスは、主燃焼室４の排ガス送出口に接続された排ガス燃焼炉１７の排ガス燃焼用バ
ーナー１８で該排ガス中の未燃焼性ガスを再燃焼させ低公害化した後、ダイオキシン類の再合成温度に降温せしめる事なく速い速度で、後続の排ガス燃焼消煙炉１９に送出する。排ガス燃焼消煙炉１９は、排ガス送出側に設けた排ガス消煙用ブロア２４で空気を過給気状態に送り込みながら排ガス消煙用バーナー２０で、排ガス中の微少量の未燃焼ガスまで完全燃焼させまた排ガス中の黒煙までも完全に消去させた後排ガス送出側に流れる排ガスを、排ガス送出側に設けた排ガス送り返す様に攪拌しつつ、炉内をダイオキン類の分解を促進する高温度に保持しながら排ガス冷却塔２７に送り込む。排ガス冷却塔２７は、排ガス冷却用空気供給ブロア２９から供給される冷却用の空気を、高温度の熱を保有し上方側から下方側に流れる排ガスに、排ガス冷却用空気噴射パイプ３１のノズル孔３０から直交位置からまた、やや１０度以内の斜傾角度の上向けに噴射する事によって、ダイオキシン類の再合成を完全に抑制する２００℃以下の低温度まで急速に冷却し、低公害または無公害に改質して排ガス煙突３３から放出する。
【００１４】
さらに本発明は、上記した排ガス冷却塔２７の排ガス送出側に図３で示す様な排ガス浄化槽３４を接続し、排ガス冷却塔２７から送出された排ガスを通過させる事で、排ガスに含まれるＮＯxなどを吸着財の賛成ガス吸着作用によっていっそう無公害化された排ガスのみを排ガス煙突３３から放出する。
【００１５】
上記した本発明の低公害焼却処理装置は、焼却物焼却炉１の燃焼用バーナー稼動や焼却温度の設定操作、焼却物投入装置７の投入量と投入時期、また後続する排ガス燃焼炉１７の稼動操作など、接続する一連の操作を過去の経験を基に手動的操作で行ってもよく、またそれぞれを単独または各々の接続間に動作制御回路を配置し自動制御による操作を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
ゴミの分別収集でリサイクル活用とゴミ収集の有料化からゴミ減容化を図ってゴミ処分場対策、大都市から出るゴミを埋立材料にし、新たな造成地を作るフェニックス計画、工場などから出る有害化学物質の排出を減らすため指定物質を決めてその抑制基準を定める大気汚染防止対策など新たな対策と厳しい防止対策が取られている中で、本発明の低公害焼却処理装置は特に、工業製品の低公害または無公害化の処分装置を提供するものであり
、今後大量の廃棄物を産む生産工場や建設現場を持つ企業においては、利用される可能性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施例を断面図で示す。
【図２】本発明における排ガス冷却塔の内部構造を縦断面図で示す。
【図３】本発明の他の一実施例で、本発明における排ガス浄化槽の縦断面図で示す。
【符号の説明】
【００１８】
１ 燃焼物焼却炉
２ 焼却炉
３ 焼却物多段受載ロストル
４ 主燃焼室
５ 後燃焼室
６ 焼却物投入ドア
７ 焼却物投入装置
８ 投入焼却物
９ 燃焼用バーナー
１０ 燃焼用空気供給ブロア
１１ ノズル孔
１２ 燃焼用空気噴出パイプ
１３ 投入焼却物払拭バー
１４ 灰落としダンパー
１５ 焼却灰廃出口
１６ 焼却灰収容室
１７ 排ガス燃焼炉
１８ 排ガス燃焼用バーナー
１９ 排ガス燃焼消煙炉
２０ 排ガス消煙用バーナー
２１ 排ガス燃焼用空気供給ブロア
２２ ノズル孔
２３ ノズルパイプ
２４ 排ガス消煙用ブロア
２５ ノズル孔
２６ ノズルパイプ
２７ 排ガス冷却塔
２８ 水冷式排ガス流通パイプ
２９ 排ガス冷却用空気供給ブロア
３０ ノズル孔
３１ 排ガス冷却用空気噴射パイプ
３２ 排ガス誘引送風機
３３ 排ガス煙突
３４ 排ガス浄化槽
３５ 排ガス流通槽
３６ バグフィルター
３７ 酸性ガス吸着粉末供給装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造でかつ最下段を上下に揺動可能とする焼却物多段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主焼却室には該焼却物多段受載ロストルの最上段側壁面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と前記した焼却物多段載ロストルに投載した投入焼却物に指向する燃焼用バーナーとを設けると共に一側に燃焼用空気供給ブロアを接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に多数のノズル孔を穿設した二股構造の燃焼用空気噴出パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置しかつ最上段燃焼用空気噴出パイプの直上を一側より他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バーを設けまた下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に、該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス燃焼炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアから供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔を穿設したノズルパイプを設け他側の排ガス送出側に排ガス燃焼用ブロアから供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔を穿設したノズルパイプを設けかつその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上方側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却塔を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続して構成した事を特徴とする低公害焼却処理装置。
【請求項２】
焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造でかつ最下段を上下に揺動可能とする焼却物段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主焼却室には該焼却物多段受載ロストルの最上段側壁面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と前記した焼却物多段載ロストルに投載した投入焼却物に指向する燃焼用バーナーとを設けると共に一側に燃焼用空気供給ブロアを接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に多数のノズル孔を穿設した二股構造の燃焼用空気噴出パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置しかつ最上段燃焼用空気噴出パイプの直上を一側
より他側へ進退自在に行する投入焼却物払拭バーを設けまた下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に、該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス燃焼炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアを設け他側の排ガス送出側に排ガス消煙用ブロアを設けかつその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上方側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却塔、さらに排ガス流通槽の排ガス流通路にバグフィルターを架設しかつ排ガス流入側に酸性ガス吸着粉末供給装置を付設した排ガス浄化槽を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘送風機を設けた排ガス用煙突を接続して構成した事を特徴とする低公害焼却処理装置。
【請求項１】
焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造でかつ最下段を上下に揺動可能とする焼却物多段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主焼却室には該焼却物多段受載ロストルの最上段側壁面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と前記した焼却物多段載ロストルに投載した投入焼却物に指向する燃焼用バーナーとを設けると共に一側に燃焼用空気供給ブロアを接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に多数のノズル孔を穿設した二股構造の燃焼用空気噴出パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置しかつ最上段燃焼用空気噴出パイプの直上を一側より他側へ進退自在に走行する投入焼却物払拭バーを設けまた下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に、該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス燃焼炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアから供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔を穿設したノズルパイプを設け他側の排ガス送出側に排ガス燃焼用ブロアから供給される空気を排ガス流通方向に交又する方向に噴射する多数のノズル孔を穿設したノズルパイプを設けかつその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上方側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却塔を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘引送風機を設けた排ガス用煙突を接続して構成した事を特徴とする低公害焼却処理装置。
【請求項２】
焼却炉内に一側が高く他側が低い多段構造でかつ最下段を上下に揺動可能とする焼却物段受載ロストルを架設して上下に分離した上部側の主焼却室には該焼却物多段受載ロストルの最上段側壁面上部に開閉自在な被焼却物投入ドアを設けた焼却物投入装置と前記した焼却物多段載ロストルに投載した投入焼却物に指向する燃焼用バーナーとを設けると共に一側に燃焼用空気供給ブロアを接続し他側に前記した焼却物多段受載ロストル上の投入焼却物を介して相対向する側に多数のノズル孔を穿設した二股構造の燃焼用空気噴出パイプを焼却物多段受載ロストル分段毎に配置しかつ最上段燃焼用空気噴出パイプの直上を一側
より他側へ進退自在に行する投入焼却物払拭バーを設けまた下部側の後焼却室には灰落としダンパーを架設しかつ底部側に焼却灰廃出口をもつ焼却灰収容室を設けてなる燃焼物焼却炉に、該燃焼物焼却炉の排ガス送出側に排ガス燃焼用バーナーを設けた排ガス燃焼炉、排ガス流入側に排ガス燃焼用空気供給ブロアを設け他側の排ガス送出側に排ガス消煙用ブロアを設けかつその間に排ガス消煙用バーナーを設けた排ガス燃焼消煙炉、さらに排ガスを上方側から下方側に流す排ガス流通パイプ内には下方側に排ガス冷却用空気供給ブロアを設けかつ側壁面に排ガス流通方向の直交位置ないし上方側へ１０度以内の斜傾角度から冷却用空気を噴射する多数のノズル孔を穿設した排ガス冷却用空気噴射パイプを内設した排ガス冷却塔、さらに排ガス流通槽の排ガス流通路にバグフィルターを架設しかつ排ガス流入側に酸性ガス吸着粉末供給装置を付設した排ガス浄化槽を順次接続した後、排ガス流入側に排ガス誘送風機を設けた排ガス用煙突を接続して構成した事を特徴とする低公害焼却処理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−５７９０６（Ｐ２００８−５７９０６Ａ）
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２３７１５２（Ｐ２００６−２３７１５２）
【出願日】平成１８年９月１日（２００６．９．１）
【出願人】（３０３００４９８９）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月１３日（２００８．３．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１日（２００６．９．１）
【出願人】（３０３００４９８９）
【Ｆターム（参考）】
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