作物整列装置
【課題】作物洗浄施設の作物整列装置において、作物を円滑に複数の整列搬送ベルトに供給する。
【解決手段】作物を貯溜する貯溜部５と、貯溜部５に貯溜された作物を上方に搬送する上方搬送装置６と、汲上搬送装置６の終端側に交叉させて配置する複数の整列搬送装置７と、汲上搬送装置６の搬送終端側部と整列搬送装置７の搬送始端側部との間に、汲上搬送装置６の搬送幅よりも幅の狭い引継ぎ体１１を備え、汲上搬送装置６で汲上搬送された作物を引継ぎ体１１により整列搬送装置７の左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに分配供給する。
【解決手段】作物を貯溜する貯溜部５と、貯溜部５に貯溜された作物を上方に搬送する上方搬送装置６と、汲上搬送装置６の終端側に交叉させて配置する複数の整列搬送装置７と、汲上搬送装置６の搬送終端側部と整列搬送装置７の搬送始端側部との間に、汲上搬送装置６の搬送幅よりも幅の狭い引継ぎ体１１を備え、汲上搬送装置６で汲上搬送された作物を引継ぎ体１１により整列搬送装置７の左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに分配供給する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収穫したニンジンや大根等の作物を洗浄する洗浄装置、重量や形状毎に選別する選別装置等から構成する作物洗浄施設における作物整列装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業洗浄施設の整列搬送装置において、貯溜タンクで一時貯溜された作物を昇降装置で搬送し、山型状の振分板で左右に振り分け、左右の整列搬送ベルトに振り分けるものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００５−８７０９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の従来技術では、山型状の振分板に作物が落下した際に停滞損傷したり、構成が複雑でコスト高となる不具合があった。そこで、本発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、作物を貯溜する貯溜部（５）と、前記貯溜部（５）に貯溜された作物を上方へ搬送する上方搬送装置（６）と、前記上方搬送装置（６）の終端側下方に対向して交差させて配置する複数の整列搬送装置（７）と、前記上方搬送装置（６）の搬送終端側一側で且つ前記整列搬送装置（７）の搬送始端側上方に対向させて、上方搬送装置（６）の搬送幅よりも幅の狭い分配板（１１）を配設したことを特徴とする作物整列搬送装置とする。
【０００５】
貯溜部（５）に貯溜されている作物は上方搬送装置（６）により終端側に搬送され、上方搬送装置（６）の左右一側の作物は上方搬送装置（６）の搬送幅よりも幅の狭い分配板（１１）を経由して、交差させて配置されている一方の整列搬送装置（７）に供給される。また、上方搬送装置（６）の左右他側から上方に搬送された作物は、分配板（１１）を経由せずに落下し上方搬送装置（６）の終端側に交差配置されている他方の整列搬送装置（７）に直接供給される。
【０００６】
請求項２の発明は、前記分配板（１１）を着脱自在に構成したことを特徴とする請求項１記載の作物整列搬送装置とする。
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、分配板（１１）を取り外すことにより、上方搬送装置（６）により上方に搬送した作物を一方の整列搬送装置（７）に落下供給できるようにする等、作業環境を容易に変更することができる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明は、上方搬送装置（６）の左右両側に搬送された作物を、複数の整列搬送装置（７）に均等に分配供給することができる。
請求項２の発明は、請求項１の発明の前記効果に加えて、上方搬送装置（６）により上方に搬送した作物を一方の整列搬送装置（７）に取り出すなど、種々の作物の整列搬送に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態について以下図面に基づき説明する。
図１の洗浄選別工程図に示すように、１は収穫した作物を投入する投入タンクで、投入タンク１に投入された作物は搬送装置２により搬送され洗浄装置３に供給される。次いで、洗浄装置３で洗浄された作物は排出経路４を経て、貯溜タンク５に一時貯溜される。次いで、貯溜タンク５内の作物は上昇搬送装置６により整列搬送装置７に搬送され、整列搬送装置７で作物の搬送姿勢を変更整列しながら選別装置８に搬送され、選別装置８により重量別、形状別に選別される構成である。
【０００９】
次に、図２及び図３に基づき上昇搬送装置６及び整列搬送装置７について説明する。
上昇搬送装置６は、貯留部５の底部に基部を有する前後方向に長い搬送フレーム６ａと、搬送フレーム６ａの下位の始端側から上位の下手側にかけて巻き掛けている搬送コンベヤ６ｃと、搬送コンベヤ６ｃに所定間隔毎に配設されている搬送突起６ｄ，…により構成されている。しかして、貯留部５に投入されたニンジン等の作物は、搬送コンベヤ６ｃの搬送突起６ｄ，…に係止されて上方の終端側に上昇搬送され、後続の整列搬送装置７に供給される。
【００１０】
上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に、整列搬送装置７の搬送方向始端側が直交するように配設されている。この整列搬送装置７は、整列搬送フレーム７ａと、整列搬送フレーム７ａの左右両側にそれぞれ左右一対のベルトからなる左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃにより構成されている。そして、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの始端側上方には、分配板１１を設けている。
【００１１】
この分配板１１は、搬送コンベヤ６ｃの搬送幅中央部の作物を受けるように所定幅を有し、且つ、その前後両端部が左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに対向するように所定長さに構成し、また、前後方向中央部が高く前後両側に向けて下り傾斜の左右分配傾斜板１１ａ，１１ｂと、左右分配傾斜板１１ａ，１１ｂの前後下端部に作物の落下空間を介して対向斜設した左右傾斜案内板１１ｃ，１１ｄにより構成されている。
【００１２】
また、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの下方に左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃから落下した作物を下方へ落下させる左右ドロッパ１６，１６を設けると共に、該左右ドロッパ１６，１６の下方に左右ドロッパ１６，１６から落下した作物を受けて貯留部５に送り返すリターンシュータ１７を取り付ける。
【００１３】
しかして、搬送コンベヤ６ｃで上昇搬送された作物が左右分配傾斜板１１ａ，１１ｂの中間高部に落下供給されると、高い中央部から前後に振り分けられて流下し、左右傾斜案内板１１ｃ，１１ｄに案内されて左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの搬送方向に沿った状態で載置される。
【００１４】
また、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃから落下した作物を左右ドロッパ１６，１６で受け、リターンシュータ１７によって貯留部５に戻すことによって、作物の落下距離が短くなるので落下の衝撃で作物が傷付くことが防止されると共に、自動的に貯留部５まで作物が戻ることによって、作業者が作物を貯留部５に戻す作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００１５】
また、図４及び図５に示すように構成してもよい。分配板１１の左右幅を搬送コンベヤ６ｃの搬送幅の略半分の幅に構成し、分配板１１の後側端部を整列搬送装置７の左整列搬送ベルト７ｂに対向する長さに構成し、分配板１１の下り傾斜角度を緩急に調節可能に構成している。
【００１６】
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃの一側寄り（左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの始端側に対向している）に搬送された作物は、分配板１１に落下供給されて流下し、左整列搬送ベルト７ｂに供給される。また、搬送コンベヤ６ｃの他側寄り搬送された作物は、分配板１１の側方を通って落下し、右整列搬送ベルト７ｃに載置される。また、分配板１１の傾斜角度を緩急に調節することにより、左整列搬送ベルト７ｂへの分配量を増減調節し、左整列搬送ベルト７ｂに作物を円滑に分配することができる。
【００１７】
また、図６及び図７に示すように構成してもよい。分配板１１の幅を搬送コンベヤ６ｃの搬送幅の左側半分にのみ対応するように構成し、分配板１１の前後方向長さを整列搬送装置７の右整列搬送ベルト７ｃの上方を覆う長さの下り傾斜に構成し、左整列搬送ベルト７ｂの上方を開放している。そして、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に対向し、且つ、分配板１１の下方に位置に中継搬送コンベヤ２４を設け、作物を左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに送るように構成している。この中継搬送コンベヤ２４は、搬送コンベヤ６ｃの搬送方向に対して、９０度屈折した方向に作物を搬送し、搬送長さを搬送コンベヤ６ｃの搬送幅に等しく、また、中継搬送コンベヤ２４の搬送幅を後続の左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの横幅と等しくしている。
【００１８】
また、中継搬送コンベヤ２４のフレーム部には、分配板１１に対向して作物のこぼれを防止する側板２７を設け、中継搬送コンベヤ２４の左側端部に沿うようにし、分配板１１及び側板２７の下端縁を中継搬送コンベヤ２４の搬送上面から所定間隙を空けて上方に位置させている。
【００１９】
また、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ及び左右ドロッパ１６，１６の下方に、落下した作物を受けて貯留部５に送り返す幅広なリターンシュータ１７ａを設ける。
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃの一側寄り搬送された作物は、分配板１１に落下して傾斜に沿って流下し、中継搬送コンベヤ１４の遠い側に供給されて搬送され、左供給ホッパ２６ａを経て左整列搬送コンベヤ７ｂに供給される。また、搬送コンベヤ６ｃの他側寄り搬送された作物は、分配板１１の側方から中継搬送コンベヤ２４の近い側に直接落下供給されて搬送され、右供給ホッパ２５を経て右整列搬送コンベヤ７ｃに供給される。従って、比較的小さな作物を左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに分配供給し、円滑に整列搬送することができる。
【００２０】
そして、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃや左右ドロッパ１６，１６から落下した作物をリターンシュータ１７ａで受けて貯留部５に戻すことによって、作物の落下距離が短くなるので落下の衝撃で作物が傷付くことが防止されると共に、自動的に貯留部５まで作物が戻ることによって、作業者が作物を貯留部５に戻す作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００２１】
また、次のように構成してもよい。分配板１１を軟質部材で構成し、搬送コンベヤ６ｃに対して左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃを反対側に直交するように配置替えした場合には、左分配板１１を反転することにより、そのまま使用することができる。
【００２２】
また、図８乃至図１０に示すように、前記左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの終端側には左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅを配設している。そして、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃを始端側軸７ｆ，終端側軸７ｇのプーリに巻き掛け、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅを始端側軸７ｈ，終端側軸７ｉのプーリに巻きかけ、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅの中間部に左右ドロッパ1６，１６を設けて作物を左右両側に排出するように構成し、該左右ドロッパ１６，１６の作物をリターンシュータ１７により、上昇搬送装置６の貯留部５に還元するように構成している。
【００２３】
また、始端側軸７ｈの中間部と終端側軸７ｇの中間部との間をチエン伝動装置１２により伝動連結し、また、終端側軸７ｉの中間部のプーリ、始端側軸７ｈの中間部のプーリ、モータにより駆動されるモータプーリ１３ａにベルト伝動装置１３を巻き掛け、終端側軸７ｉ及び始端側軸７ｈを駆動するように構成している。
【００２４】
前記構成によると、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ及び左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅからの作物を左右ドロッパ１６，１６により左右両側に排出するように構成し、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ及び左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅの駆動装置をこれらの中央寄りに配設しているので、リターンシュータ７に作物を円滑に排出し、上昇搬送装置６の貯留部５に円滑に還元することができる。
【００２５】
また、図１０及び図１１に示すように、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅの終端側下方には、搬送コンベヤ６ｃの左右両側に左右リターンシュータ１７，１７をそれぞれ配設し、第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅからはみ出した余分の作物を一方のリターンシュータ１７に落下し、上昇搬送装置６の貯留部５に還元するように構成している。
【００２６】
また、搬送コンベヤ６ｃの左右両側に設けた左右リターンシュータ１７，１７の一方を取り外して、他方のリターンシュータ１７に並設し幅広になるように構成している。また、上昇搬送装置６の貯留部５を搬送コンベヤの左右幅に対して幅広に構成しておき、搬送コンベヤ６ｃに対して貯留部５を左右に移動調節し、並列した幅広のリターンシュータ１７，１７の幅に対応して調節できるように構成している。
【００２７】
また、左右リターンシュータ１７，１７を軟質部材で構成し、左右方向の幅を広狭に調節できるように構成してもよい。また、貯留部５の左右側板６ｂ１，６ｂ２を左右に開閉可能に構成し、幅広に調節した左右リターンシュータ１７，１７の外側部を貯留部５の左側板６ｂ１で閉鎖するようにすると、ニンジンを貯留部５に確実に戻し供給することができる。また、貯留部５の左右側板６ｂ１，６ｂ２を軟質部材で構成してもよい。
【００２８】
また、上昇搬送装置６の貯留部５に補助ホッパ（図示省略）を継ぎ足し、リターンシュータ１７、１７の幅広調節に対応するように構成してもよい。
また、図１２及び図１３に示すように構成してもよい。右第２整列搬送ベルト７ｅから排出された作物を、上側戻しコンベヤ１８、上側ホッパ１９を経由して搬送コンベヤ５の中途部に戻すように構成してもよい。このように構成すると、作物の損傷を防止しながら上昇搬送装置６で迅速に搬送することができる。
【００２９】
また、図１４及び図１５に示すように構成してもよい。上昇搬送装置６の搬送フレーム６ａの左右一側に沿うように、左右リターンシュータ１７，１７を並列配置する。搬送フレーム６ａの上下方向中途部には、ブラケットを介して支持軸２１を摺動調節自在に支持し、支持軸２１に左右リターンシュータ１７，１７を並列して支持し、左右リターンシュータ１７，１７の上側部を搬送フレーム６ａに上下調節自在に支持する。
【００３０】
そして、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ５に対して、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ、及び、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅを反対側に９０度屈折配置した場合には、搬送フレーム６ａに対して支持軸２１を反対側（左側）に摺動し左右リターンシュータ１７，１７を付け替える。また、左右リターンシュータ１７，１７を並列配置し幅広にした場合には、左右リターンシュータ１７，１７の内側に位置している側板を取り外し可能に構成しておくと、幅広の左右リターンシュータ１７，１７により作物を円滑に流下させることができる。
【００３１】
前記構成によると、左右リターンシュータ１７，１７の幅広の並列配置や、左右振り替え配置を容易に行なうことができる。
また、図１６及び図１７に示すように構成してもよい。左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅから直交している左右リターンシュータ１７，１７に作物を供給するにあたり、その接続部にニンジン等の作物の長手方向を９０度方向変更する左右案内樋２２，２２を設ける。この案内樋２２，２２は、その横断面を円弧状に構成し、左右案内樋２２，２２の作物搬送方向終端側の側板２２ａ，２２ａを、上部が幅広で下部ほど狭くなるように構成し、リターンシュータ１７の外側部に接続している。そして、左案内樋２２をリターンシュータ１７の始端側上方に臨ませ、右案内樋２２をリターンシュータ１７の中途部上方に、作物が通過できる空間を隔てて臨ませている。
【００３２】
前記構成によると、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅから作物がこぼれると、その作物の搬送終端側が、左右案内樋２２，２２の搬送終端側の側板２２ａ，２２ａの円弧面に沿って移動してリターンシュータ１７の長手方向に変更され、リターンシュータ１７に沿って作物を円滑に流下させることができる。
【００３３】
また、図１８に示すように、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃ駆動用の上昇搬送モータＭ１を間歇駆動するように構成し、一回の間歇駆動で搬送コンベヤ６ｃに所定間隔毎に設けられている搬送突起６ｄ，…の１区画分、あるいは、数区画分が搬送駆動され、１個あるいは数個の作物が左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに供給されるように構成してもよい。
【００３４】
前記構成によると、作物が所定時間毎に所定数供給されるので、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃで作物の乱れや停滞が少なくなり円滑に整列搬送することができ、上昇搬送装置６に戻す作物を少なくすることができる。なお、図１８（Ｂ）は上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃと左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの駆動停止状態を示すタイムチャートである。
【００３５】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃから左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃへの作物引継ぎ部位に、作物の停滞の有無を検する作物センサ（図示省略）を設け、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに作物が載置あるいは停滞状態であると、前記上昇搬送モータＭ１を停止し、また、作物の載置あるいは停滞がなくなると駆動を再開するように構成してもよい。このように構成すると、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃで作物が乱れを少なくし円滑に整列搬送することができ、戻し作物を少なくすることができる。
【００３６】
また、図１９及び図２０に示すように構成してもよい。上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に対向して中継搬送コンベヤ２４を設けている。この中継搬送コンベヤ２４は、搬送コンベヤ６ｃの搬送方向に対し９０度屈折した方向に搬送する構成とし、その搬送幅を搬送コンベヤ６ｃの搬送幅に略等しくし、また、搬送長さを後続の左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの左右間隔と等しくしている。
【００３７】
そして、中継搬送コンベヤ２４の上方には作物を左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに分配する方向変更板３１を設けている。この方向変更板３１の一端は、中継搬送コンベヤ２４の始端側フレームにおける右整列搬送コンベヤ７ｃの搬送始端側部に対応する部位に設けた上下方向の軸３１ａにより軸支して、方向変更板３１を軸３１ａ回りに回動調節すると、その他端部が左整列搬送コンベヤ７ｂに対応して、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの双方に作物を案内する状態になり、また、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの中間部に位置し、右整列搬送コンベヤ７ｃにのみ作物を案内する状態に切り替えることができる。
【００３８】
前記構成によると、方向変更板３１を回動調節することにより、搬送コンベヤ６ｃにより上昇搬送された作物は、中継搬送コンベヤ２４を経て左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの双方に供給されたり、右整列搬送コンベヤ７ｃにのみ供給される状態となり、作物の形状の大小あるいは量にあわせて種々の分配を選択することができる。
【００３９】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に、中継搬送コンベヤ２４を反対方向（図１９で上側）に９０度屈折するように配設した場合には、方向変更板３１の一端を中継搬送コンベヤ２４の上手側フレームから終端側フレームに付け替えることにより対応できるように構成している。
【００４０】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの搬送速度Ａｍ／Ｓｅｃ、中継搬送コンベヤ２４の搬送速度Ｂｍ／Ｓｅｃ及び左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの搬送速度Ｃｍ／Ｓｅｃとすると、その搬送速度をＡ≦Ｂ≦Ｃになるように設定し、作物の上昇搬送、中継搬送及び整列搬送の円滑化を図っている。
【００４１】
また、図２１に示すように構成してもよい。上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側に、整列搬送装置７の左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃを９０度屈折した状態で接続するにあたり、搬送コンベヤ６ｃと左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃとの間に、中継搬送コンベヤ３２、中継カーブコンベヤ３３を配設している。中継搬送コンベヤ３２の搬送幅を搬送コンベヤ６ｃと略同幅にして同じ方向へ搬送するようにし、搬送コンベヤ６ｃからの作物をカーブコンベヤ３３に搬送する。中継カーブコンベヤ３３は、始端側のプーリに対して終端側のプーリを直交状態に配設して、例えば軟質部材の搬送ベルトを掛け回し、搬送コンベヤ６ｃの搬送幅及び左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの左右幅と略同幅に構成し、中央部に搬送方向に沿うように円弧状の中央分離帯３４を設けている。
【００４２】
しかして、搬送コンベヤ６ｃ、中継搬送コンベヤ３２の一側から引き継いだ作物を、中継カーブコンベヤ３３の長い外側搬送部３３ａを経由して左整列搬送コンベヤ７ｂに搬送し、また、他側から引き継いだ作物を中継カーブコンベヤ３３の短い内側搬送部３３ｂを経由して右整列搬送ベルト７ｃへ搬送する。
【００４３】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃ及び中継搬送コンベヤ３２の搬送速度Ａｍ／Ｓｅｃと、中継カーブコンベヤ３３の短い内側搬送部３３ｂの搬送速度Ｂｍ／Ｓｅｃを略同じに構成している。また、中継カーブコンベヤ３３の長い外側搬送部３３ａの搬送速度Ｃｍ／Ｓｅｃは、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの搬送速度Ｃｍ／Ｓｅｃより遅く構成している。
【００４４】
なお、中継カーブコンベヤ３３をローラコンベヤ型で構成してもよい。また、中央分離帯３４を中継カーブコンベヤ３３のベルトと一体的に構成してもよい。
前記構成によると、上昇搬送装置６から左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに作物の乱れを少なくしながら分配供給することができる。
【００４５】
また、図２２及び図２３のように構成してもよい。搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に対向して同じ方向へ搬送する分配搬送装置２９を配設し、分配搬送装置２９の始端側に対向して右整列搬送コンベヤ７ｃを配設し、終端側に対向して左整列搬送コンベヤ７ｂを配設している。この分配搬送装置２９は、フレームに内側プーリ２９ａ、外側プーリ２９ｂ及び上部中央プーリ２９ｃを側面視三角形状に配設し、これらのプーリ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに搬送コンベヤ６ｃの搬送幅と略同じ幅の分配コンベヤ２９ｄを巻き掛け、上部中央プーリ２９ｃを上下方向及び搬送方向に移動調節可能に構成している。
【００４６】
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃで上昇搬送された作物は落下して右整列搬送コンベヤ７ｃに供給され、また、右整列搬送コンベヤ７ｃ上に停滞した作物が分配コンベヤ２９ｄにより終端側に搬送されて左整列搬送ベルト７ｂに分配供給される。また、上部中央プーリ２９ｃを上下に調節することにより、搬送量を調節することができ、また、分配コンベヤ２９ｄの上部中央プーリ２９ｃを搬送方向に移動調節することにより、搬送量を調節し作物を左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに円滑に分配することができる。
【００４７】
また、図２４のように構成してもよい。搬送コンベヤ６ｃの終端側で且つ左右整列搬送コンベア７ｂ，７ｃの下方に、基部側が搬送コンベヤ６ｃの搬送幅の略半分の幅であり基部から離れるほど幅広となるシュータ３０を取り付ける。
【００４８】
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃで上昇搬送される作物が細い側を搬送コンベヤ６ｃの中央を向いていても、シュータ３０が基部から離れるほど幅広であることによって、シュータ３０上に落下した作物が転がっても右整列搬送ベルト７ｃまで転げ落ちてしまうことが防止されるので、作物は搬送コンベヤ６ｃに乗った位置に応じて適切に左右整列ベルト７ｂ，７ｃに投入されるため、作物の整列が適切に行われる。
【００４９】
また、前記シュータ３０を、幅広部分を任意に広げられる、あるいは狭められるように構成してもよい。
整列させる作物が小さいと、落下時に転がった際の作物の旋回半径が小さいので、シュータ３０を広げることによって作物が右整列搬送ベルト７ｃに落下するのを防止できる効果が向上するため、作物の整列がより適切に行われる。
【００５０】
そして、整列させる作物が大きいと、落下時に転がった際の作物の旋回半径が大きいので、シュータ３０を狭めることによって作物が右整列搬送ベルト７ｃに落下するのを防止できる効果が向上するため、作物の整列がより適切に行われる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】作物洗浄選別施設の作業工程図
【図２】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図３】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図４】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図５】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図６】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図７】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図８】（Ａ）整列搬送コンベヤの平面図 （Ｂ）整列搬送コンベヤの側面図
【図９】整列搬送コンベヤの背面図
【図１０】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１１】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１２】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１３】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１４】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１５】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１６】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１７】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１８】（Ａ）上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図 （Ｂ）タイムチャート
【図１９】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図２０】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図２１】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図２２】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図２３】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図２４】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【符号の説明】
【００５２】
５ 貯溜部
６ 上方搬送装置
７ 整列搬送装置
１１ 分配板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収穫したニンジンや大根等の作物を洗浄する洗浄装置、重量や形状毎に選別する選別装置等から構成する作物洗浄施設における作物整列装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業洗浄施設の整列搬送装置において、貯溜タンクで一時貯溜された作物を昇降装置で搬送し、山型状の振分板で左右に振り分け、左右の整列搬送ベルトに振り分けるものは公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００５−８７０９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の従来技術では、山型状の振分板に作物が落下した際に停滞損傷したり、構成が複雑でコスト高となる不具合があった。そこで、本発明はこのような不具合を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の発明は、作物を貯溜する貯溜部（５）と、前記貯溜部（５）に貯溜された作物を上方へ搬送する上方搬送装置（６）と、前記上方搬送装置（６）の終端側下方に対向して交差させて配置する複数の整列搬送装置（７）と、前記上方搬送装置（６）の搬送終端側一側で且つ前記整列搬送装置（７）の搬送始端側上方に対向させて、上方搬送装置（６）の搬送幅よりも幅の狭い分配板（１１）を配設したことを特徴とする作物整列搬送装置とする。
【０００５】
貯溜部（５）に貯溜されている作物は上方搬送装置（６）により終端側に搬送され、上方搬送装置（６）の左右一側の作物は上方搬送装置（６）の搬送幅よりも幅の狭い分配板（１１）を経由して、交差させて配置されている一方の整列搬送装置（７）に供給される。また、上方搬送装置（６）の左右他側から上方に搬送された作物は、分配板（１１）を経由せずに落下し上方搬送装置（６）の終端側に交差配置されている他方の整列搬送装置（７）に直接供給される。
【０００６】
請求項２の発明は、前記分配板（１１）を着脱自在に構成したことを特徴とする請求項１記載の作物整列搬送装置とする。
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、分配板（１１）を取り外すことにより、上方搬送装置（６）により上方に搬送した作物を一方の整列搬送装置（７）に落下供給できるようにする等、作業環境を容易に変更することができる。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明は、上方搬送装置（６）の左右両側に搬送された作物を、複数の整列搬送装置（７）に均等に分配供給することができる。
請求項２の発明は、請求項１の発明の前記効果に加えて、上方搬送装置（６）により上方に搬送した作物を一方の整列搬送装置（７）に取り出すなど、種々の作物の整列搬送に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態について以下図面に基づき説明する。
図１の洗浄選別工程図に示すように、１は収穫した作物を投入する投入タンクで、投入タンク１に投入された作物は搬送装置２により搬送され洗浄装置３に供給される。次いで、洗浄装置３で洗浄された作物は排出経路４を経て、貯溜タンク５に一時貯溜される。次いで、貯溜タンク５内の作物は上昇搬送装置６により整列搬送装置７に搬送され、整列搬送装置７で作物の搬送姿勢を変更整列しながら選別装置８に搬送され、選別装置８により重量別、形状別に選別される構成である。
【０００９】
次に、図２及び図３に基づき上昇搬送装置６及び整列搬送装置７について説明する。
上昇搬送装置６は、貯留部５の底部に基部を有する前後方向に長い搬送フレーム６ａと、搬送フレーム６ａの下位の始端側から上位の下手側にかけて巻き掛けている搬送コンベヤ６ｃと、搬送コンベヤ６ｃに所定間隔毎に配設されている搬送突起６ｄ，…により構成されている。しかして、貯留部５に投入されたニンジン等の作物は、搬送コンベヤ６ｃの搬送突起６ｄ，…に係止されて上方の終端側に上昇搬送され、後続の整列搬送装置７に供給される。
【００１０】
上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に、整列搬送装置７の搬送方向始端側が直交するように配設されている。この整列搬送装置７は、整列搬送フレーム７ａと、整列搬送フレーム７ａの左右両側にそれぞれ左右一対のベルトからなる左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃにより構成されている。そして、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの始端側上方には、分配板１１を設けている。
【００１１】
この分配板１１は、搬送コンベヤ６ｃの搬送幅中央部の作物を受けるように所定幅を有し、且つ、その前後両端部が左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに対向するように所定長さに構成し、また、前後方向中央部が高く前後両側に向けて下り傾斜の左右分配傾斜板１１ａ，１１ｂと、左右分配傾斜板１１ａ，１１ｂの前後下端部に作物の落下空間を介して対向斜設した左右傾斜案内板１１ｃ，１１ｄにより構成されている。
【００１２】
また、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの下方に左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃから落下した作物を下方へ落下させる左右ドロッパ１６，１６を設けると共に、該左右ドロッパ１６，１６の下方に左右ドロッパ１６，１６から落下した作物を受けて貯留部５に送り返すリターンシュータ１７を取り付ける。
【００１３】
しかして、搬送コンベヤ６ｃで上昇搬送された作物が左右分配傾斜板１１ａ，１１ｂの中間高部に落下供給されると、高い中央部から前後に振り分けられて流下し、左右傾斜案内板１１ｃ，１１ｄに案内されて左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの搬送方向に沿った状態で載置される。
【００１４】
また、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃから落下した作物を左右ドロッパ１６，１６で受け、リターンシュータ１７によって貯留部５に戻すことによって、作物の落下距離が短くなるので落下の衝撃で作物が傷付くことが防止されると共に、自動的に貯留部５まで作物が戻ることによって、作業者が作物を貯留部５に戻す作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００１５】
また、図４及び図５に示すように構成してもよい。分配板１１の左右幅を搬送コンベヤ６ｃの搬送幅の略半分の幅に構成し、分配板１１の後側端部を整列搬送装置７の左整列搬送ベルト７ｂに対向する長さに構成し、分配板１１の下り傾斜角度を緩急に調節可能に構成している。
【００１６】
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃの一側寄り（左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの始端側に対向している）に搬送された作物は、分配板１１に落下供給されて流下し、左整列搬送ベルト７ｂに供給される。また、搬送コンベヤ６ｃの他側寄り搬送された作物は、分配板１１の側方を通って落下し、右整列搬送ベルト７ｃに載置される。また、分配板１１の傾斜角度を緩急に調節することにより、左整列搬送ベルト７ｂへの分配量を増減調節し、左整列搬送ベルト７ｂに作物を円滑に分配することができる。
【００１７】
また、図６及び図７に示すように構成してもよい。分配板１１の幅を搬送コンベヤ６ｃの搬送幅の左側半分にのみ対応するように構成し、分配板１１の前後方向長さを整列搬送装置７の右整列搬送ベルト７ｃの上方を覆う長さの下り傾斜に構成し、左整列搬送ベルト７ｂの上方を開放している。そして、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に対向し、且つ、分配板１１の下方に位置に中継搬送コンベヤ２４を設け、作物を左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに送るように構成している。この中継搬送コンベヤ２４は、搬送コンベヤ６ｃの搬送方向に対して、９０度屈折した方向に作物を搬送し、搬送長さを搬送コンベヤ６ｃの搬送幅に等しく、また、中継搬送コンベヤ２４の搬送幅を後続の左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの横幅と等しくしている。
【００１８】
また、中継搬送コンベヤ２４のフレーム部には、分配板１１に対向して作物のこぼれを防止する側板２７を設け、中継搬送コンベヤ２４の左側端部に沿うようにし、分配板１１及び側板２７の下端縁を中継搬送コンベヤ２４の搬送上面から所定間隙を空けて上方に位置させている。
【００１９】
また、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ及び左右ドロッパ１６，１６の下方に、落下した作物を受けて貯留部５に送り返す幅広なリターンシュータ１７ａを設ける。
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃの一側寄り搬送された作物は、分配板１１に落下して傾斜に沿って流下し、中継搬送コンベヤ１４の遠い側に供給されて搬送され、左供給ホッパ２６ａを経て左整列搬送コンベヤ７ｂに供給される。また、搬送コンベヤ６ｃの他側寄り搬送された作物は、分配板１１の側方から中継搬送コンベヤ２４の近い側に直接落下供給されて搬送され、右供給ホッパ２５を経て右整列搬送コンベヤ７ｃに供給される。従って、比較的小さな作物を左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに分配供給し、円滑に整列搬送することができる。
【００２０】
そして、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃや左右ドロッパ１６，１６から落下した作物をリターンシュータ１７ａで受けて貯留部５に戻すことによって、作物の落下距離が短くなるので落下の衝撃で作物が傷付くことが防止されると共に、自動的に貯留部５まで作物が戻ることによって、作業者が作物を貯留部５に戻す作業が省略されるので、作業者の労力が軽減される。
【００２１】
また、次のように構成してもよい。分配板１１を軟質部材で構成し、搬送コンベヤ６ｃに対して左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃを反対側に直交するように配置替えした場合には、左分配板１１を反転することにより、そのまま使用することができる。
【００２２】
また、図８乃至図１０に示すように、前記左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの終端側には左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅを配設している。そして、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃを始端側軸７ｆ，終端側軸７ｇのプーリに巻き掛け、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅを始端側軸７ｈ，終端側軸７ｉのプーリに巻きかけ、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅの中間部に左右ドロッパ1６，１６を設けて作物を左右両側に排出するように構成し、該左右ドロッパ１６，１６の作物をリターンシュータ１７により、上昇搬送装置６の貯留部５に還元するように構成している。
【００２３】
また、始端側軸７ｈの中間部と終端側軸７ｇの中間部との間をチエン伝動装置１２により伝動連結し、また、終端側軸７ｉの中間部のプーリ、始端側軸７ｈの中間部のプーリ、モータにより駆動されるモータプーリ１３ａにベルト伝動装置１３を巻き掛け、終端側軸７ｉ及び始端側軸７ｈを駆動するように構成している。
【００２４】
前記構成によると、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ及び左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅからの作物を左右ドロッパ１６，１６により左右両側に排出するように構成し、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ及び左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅの駆動装置をこれらの中央寄りに配設しているので、リターンシュータ７に作物を円滑に排出し、上昇搬送装置６の貯留部５に円滑に還元することができる。
【００２５】
また、図１０及び図１１に示すように、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅの終端側下方には、搬送コンベヤ６ｃの左右両側に左右リターンシュータ１７，１７をそれぞれ配設し、第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅからはみ出した余分の作物を一方のリターンシュータ１７に落下し、上昇搬送装置６の貯留部５に還元するように構成している。
【００２６】
また、搬送コンベヤ６ｃの左右両側に設けた左右リターンシュータ１７，１７の一方を取り外して、他方のリターンシュータ１７に並設し幅広になるように構成している。また、上昇搬送装置６の貯留部５を搬送コンベヤの左右幅に対して幅広に構成しておき、搬送コンベヤ６ｃに対して貯留部５を左右に移動調節し、並列した幅広のリターンシュータ１７，１７の幅に対応して調節できるように構成している。
【００２７】
また、左右リターンシュータ１７，１７を軟質部材で構成し、左右方向の幅を広狭に調節できるように構成してもよい。また、貯留部５の左右側板６ｂ１，６ｂ２を左右に開閉可能に構成し、幅広に調節した左右リターンシュータ１７，１７の外側部を貯留部５の左側板６ｂ１で閉鎖するようにすると、ニンジンを貯留部５に確実に戻し供給することができる。また、貯留部５の左右側板６ｂ１，６ｂ２を軟質部材で構成してもよい。
【００２８】
また、上昇搬送装置６の貯留部５に補助ホッパ（図示省略）を継ぎ足し、リターンシュータ１７、１７の幅広調節に対応するように構成してもよい。
また、図１２及び図１３に示すように構成してもよい。右第２整列搬送ベルト７ｅから排出された作物を、上側戻しコンベヤ１８、上側ホッパ１９を経由して搬送コンベヤ５の中途部に戻すように構成してもよい。このように構成すると、作物の損傷を防止しながら上昇搬送装置６で迅速に搬送することができる。
【００２９】
また、図１４及び図１５に示すように構成してもよい。上昇搬送装置６の搬送フレーム６ａの左右一側に沿うように、左右リターンシュータ１７，１７を並列配置する。搬送フレーム６ａの上下方向中途部には、ブラケットを介して支持軸２１を摺動調節自在に支持し、支持軸２１に左右リターンシュータ１７，１７を並列して支持し、左右リターンシュータ１７，１７の上側部を搬送フレーム６ａに上下調節自在に支持する。
【００３０】
そして、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ５に対して、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃ、及び、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅを反対側に９０度屈折配置した場合には、搬送フレーム６ａに対して支持軸２１を反対側（左側）に摺動し左右リターンシュータ１７，１７を付け替える。また、左右リターンシュータ１７，１７を並列配置し幅広にした場合には、左右リターンシュータ１７，１７の内側に位置している側板を取り外し可能に構成しておくと、幅広の左右リターンシュータ１７，１７により作物を円滑に流下させることができる。
【００３１】
前記構成によると、左右リターンシュータ１７，１７の幅広の並列配置や、左右振り替え配置を容易に行なうことができる。
また、図１６及び図１７に示すように構成してもよい。左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅから直交している左右リターンシュータ１７，１７に作物を供給するにあたり、その接続部にニンジン等の作物の長手方向を９０度方向変更する左右案内樋２２，２２を設ける。この案内樋２２，２２は、その横断面を円弧状に構成し、左右案内樋２２，２２の作物搬送方向終端側の側板２２ａ，２２ａを、上部が幅広で下部ほど狭くなるように構成し、リターンシュータ１７の外側部に接続している。そして、左案内樋２２をリターンシュータ１７の始端側上方に臨ませ、右案内樋２２をリターンシュータ１７の中途部上方に、作物が通過できる空間を隔てて臨ませている。
【００３２】
前記構成によると、左右第２整列搬送ベルト７ｄ，７ｅから作物がこぼれると、その作物の搬送終端側が、左右案内樋２２，２２の搬送終端側の側板２２ａ，２２ａの円弧面に沿って移動してリターンシュータ１７の長手方向に変更され、リターンシュータ１７に沿って作物を円滑に流下させることができる。
【００３３】
また、図１８に示すように、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃ駆動用の上昇搬送モータＭ１を間歇駆動するように構成し、一回の間歇駆動で搬送コンベヤ６ｃに所定間隔毎に設けられている搬送突起６ｄ，…の１区画分、あるいは、数区画分が搬送駆動され、１個あるいは数個の作物が左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃに供給されるように構成してもよい。
【００３４】
前記構成によると、作物が所定時間毎に所定数供給されるので、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃで作物の乱れや停滞が少なくなり円滑に整列搬送することができ、上昇搬送装置６に戻す作物を少なくすることができる。なお、図１８（Ｂ）は上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃと左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの駆動停止状態を示すタイムチャートである。
【００３５】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃから左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃへの作物引継ぎ部位に、作物の停滞の有無を検する作物センサ（図示省略）を設け、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに作物が載置あるいは停滞状態であると、前記上昇搬送モータＭ１を停止し、また、作物の載置あるいは停滞がなくなると駆動を再開するように構成してもよい。このように構成すると、左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃで作物が乱れを少なくし円滑に整列搬送することができ、戻し作物を少なくすることができる。
【００３６】
また、図１９及び図２０に示すように構成してもよい。上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に対向して中継搬送コンベヤ２４を設けている。この中継搬送コンベヤ２４は、搬送コンベヤ６ｃの搬送方向に対し９０度屈折した方向に搬送する構成とし、その搬送幅を搬送コンベヤ６ｃの搬送幅に略等しくし、また、搬送長さを後続の左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの左右間隔と等しくしている。
【００３７】
そして、中継搬送コンベヤ２４の上方には作物を左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに分配する方向変更板３１を設けている。この方向変更板３１の一端は、中継搬送コンベヤ２４の始端側フレームにおける右整列搬送コンベヤ７ｃの搬送始端側部に対応する部位に設けた上下方向の軸３１ａにより軸支して、方向変更板３１を軸３１ａ回りに回動調節すると、その他端部が左整列搬送コンベヤ７ｂに対応して、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの双方に作物を案内する状態になり、また、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの中間部に位置し、右整列搬送コンベヤ７ｃにのみ作物を案内する状態に切り替えることができる。
【００３８】
前記構成によると、方向変更板３１を回動調節することにより、搬送コンベヤ６ｃにより上昇搬送された作物は、中継搬送コンベヤ２４を経て左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの双方に供給されたり、右整列搬送コンベヤ７ｃにのみ供給される状態となり、作物の形状の大小あるいは量にあわせて種々の分配を選択することができる。
【００３９】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に、中継搬送コンベヤ２４を反対方向（図１９で上側）に９０度屈折するように配設した場合には、方向変更板３１の一端を中継搬送コンベヤ２４の上手側フレームから終端側フレームに付け替えることにより対応できるように構成している。
【００４０】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの搬送速度Ａｍ／Ｓｅｃ、中継搬送コンベヤ２４の搬送速度Ｂｍ／Ｓｅｃ及び左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの搬送速度Ｃｍ／Ｓｅｃとすると、その搬送速度をＡ≦Ｂ≦Ｃになるように設定し、作物の上昇搬送、中継搬送及び整列搬送の円滑化を図っている。
【００４１】
また、図２１に示すように構成してもよい。上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃの終端側に、整列搬送装置７の左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃを９０度屈折した状態で接続するにあたり、搬送コンベヤ６ｃと左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃとの間に、中継搬送コンベヤ３２、中継カーブコンベヤ３３を配設している。中継搬送コンベヤ３２の搬送幅を搬送コンベヤ６ｃと略同幅にして同じ方向へ搬送するようにし、搬送コンベヤ６ｃからの作物をカーブコンベヤ３３に搬送する。中継カーブコンベヤ３３は、始端側のプーリに対して終端側のプーリを直交状態に配設して、例えば軟質部材の搬送ベルトを掛け回し、搬送コンベヤ６ｃの搬送幅及び左右整列搬送ベルト７ｂ，７ｃの左右幅と略同幅に構成し、中央部に搬送方向に沿うように円弧状の中央分離帯３４を設けている。
【００４２】
しかして、搬送コンベヤ６ｃ、中継搬送コンベヤ３２の一側から引き継いだ作物を、中継カーブコンベヤ３３の長い外側搬送部３３ａを経由して左整列搬送コンベヤ７ｂに搬送し、また、他側から引き継いだ作物を中継カーブコンベヤ３３の短い内側搬送部３３ｂを経由して右整列搬送ベルト７ｃへ搬送する。
【００４３】
また、上昇搬送装置６の搬送コンベヤ６ｃ及び中継搬送コンベヤ３２の搬送速度Ａｍ／Ｓｅｃと、中継カーブコンベヤ３３の短い内側搬送部３３ｂの搬送速度Ｂｍ／Ｓｅｃを略同じに構成している。また、中継カーブコンベヤ３３の長い外側搬送部３３ａの搬送速度Ｃｍ／Ｓｅｃは、左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃの搬送速度Ｃｍ／Ｓｅｃより遅く構成している。
【００４４】
なお、中継カーブコンベヤ３３をローラコンベヤ型で構成してもよい。また、中央分離帯３４を中継カーブコンベヤ３３のベルトと一体的に構成してもよい。
前記構成によると、上昇搬送装置６から左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに作物の乱れを少なくしながら分配供給することができる。
【００４５】
また、図２２及び図２３のように構成してもよい。搬送コンベヤ６ｃの終端側下方に対向して同じ方向へ搬送する分配搬送装置２９を配設し、分配搬送装置２９の始端側に対向して右整列搬送コンベヤ７ｃを配設し、終端側に対向して左整列搬送コンベヤ７ｂを配設している。この分配搬送装置２９は、フレームに内側プーリ２９ａ、外側プーリ２９ｂ及び上部中央プーリ２９ｃを側面視三角形状に配設し、これらのプーリ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに搬送コンベヤ６ｃの搬送幅と略同じ幅の分配コンベヤ２９ｄを巻き掛け、上部中央プーリ２９ｃを上下方向及び搬送方向に移動調節可能に構成している。
【００４６】
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃで上昇搬送された作物は落下して右整列搬送コンベヤ７ｃに供給され、また、右整列搬送コンベヤ７ｃ上に停滞した作物が分配コンベヤ２９ｄにより終端側に搬送されて左整列搬送ベルト７ｂに分配供給される。また、上部中央プーリ２９ｃを上下に調節することにより、搬送量を調節することができ、また、分配コンベヤ２９ｄの上部中央プーリ２９ｃを搬送方向に移動調節することにより、搬送量を調節し作物を左右整列搬送コンベヤ７ｂ，７ｃに円滑に分配することができる。
【００４７】
また、図２４のように構成してもよい。搬送コンベヤ６ｃの終端側で且つ左右整列搬送コンベア７ｂ，７ｃの下方に、基部側が搬送コンベヤ６ｃの搬送幅の略半分の幅であり基部から離れるほど幅広となるシュータ３０を取り付ける。
【００４８】
前記構成によると、搬送コンベヤ６ｃで上昇搬送される作物が細い側を搬送コンベヤ６ｃの中央を向いていても、シュータ３０が基部から離れるほど幅広であることによって、シュータ３０上に落下した作物が転がっても右整列搬送ベルト７ｃまで転げ落ちてしまうことが防止されるので、作物は搬送コンベヤ６ｃに乗った位置に応じて適切に左右整列ベルト７ｂ，７ｃに投入されるため、作物の整列が適切に行われる。
【００４９】
また、前記シュータ３０を、幅広部分を任意に広げられる、あるいは狭められるように構成してもよい。
整列させる作物が小さいと、落下時に転がった際の作物の旋回半径が小さいので、シュータ３０を広げることによって作物が右整列搬送ベルト７ｃに落下するのを防止できる効果が向上するため、作物の整列がより適切に行われる。
【００５０】
そして、整列させる作物が大きいと、落下時に転がった際の作物の旋回半径が大きいので、シュータ３０を狭めることによって作物が右整列搬送ベルト７ｃに落下するのを防止できる効果が向上するため、作物の整列がより適切に行われる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】作物洗浄選別施設の作業工程図
【図２】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図３】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図４】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図５】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図６】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図７】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図８】（Ａ）整列搬送コンベヤの平面図 （Ｂ）整列搬送コンベヤの側面図
【図９】整列搬送コンベヤの背面図
【図１０】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１１】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１２】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１３】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１４】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１５】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１６】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図１７】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図１８】（Ａ）上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図 （Ｂ）タイムチャート
【図１９】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図２０】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図２１】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図２２】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【図２３】上昇搬送装置、整列搬送装置の側面図
【図２４】上昇搬送装置、整列搬送装置の平面図
【符号の説明】
【００５２】
５ 貯溜部
６ 上方搬送装置
７ 整列搬送装置
１１ 分配板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作物を貯溜する貯溜部（５）と、前記貯溜部（５）に貯溜された作物を上方へ搬送する上方搬送装置（６）と、前記上方搬送装置（６）の終端側下方に対向して交叉させて配置する複数の整列搬送装置（７）と、前記汲上搬送装置（６）の搬送終端側一側で且つ前記整列搬送装置（７）の搬送始端側上方に対向させて、汲上搬送装置（６）の搬送幅よりも幅の狭い分配板（１１）を配設したことを特徴とする作物整列搬送装置。
【請求項２】
前記分配板（１１）を着脱自在に構成したことを特徴とする請求項１記載の作物整列搬送装置。
【請求項１】
作物を貯溜する貯溜部（５）と、前記貯溜部（５）に貯溜された作物を上方へ搬送する上方搬送装置（６）と、前記上方搬送装置（６）の終端側下方に対向して交叉させて配置する複数の整列搬送装置（７）と、前記汲上搬送装置（６）の搬送終端側一側で且つ前記整列搬送装置（７）の搬送始端側上方に対向させて、汲上搬送装置（６）の搬送幅よりも幅の狭い分配板（１１）を配設したことを特徴とする作物整列搬送装置。
【請求項２】
前記分配板（１１）を着脱自在に構成したことを特徴とする請求項１記載の作物整列搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【公開番号】特開２００８−１７９４４６（Ｐ２００８−１７９４４６Ａ）
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１３８９４（Ｐ２００７−１３８９４）
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月７日（２００８．８．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月２４日（２００７．１．２４）
【出願人】（００００００１２５）井関農機株式会社 (3,813)
【Ｆターム（参考）】
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